生产车间工具管理规定
生产车间工具管理制度
生产车间工具管理制度一、目的和意义为了规范车间工具的使用与管理，提高工具的使用效率和使用寿命，加强车间的安全生产工作，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司生产车间的所有工具的使用与管理。
三、工具的购置1.工具的购置应按照车间生产需求和计划进行，由工具管理员负责与采购部门进行协调和购买。
2.购买工具时，要求对工具进行货比三家的比较，选择性价比较高的工具，确保购买的工具具有较好的质量和性能。
3.购置的工具要按照种类进行分类，并进行编号和登记。
四、工具的领用和归还1.车间员工需要领取工具时，必须填写领用单，并由主管审批后方可领取。
领用单中要写明工具的名称、数量、领用人等重要信息。
2.领用人应对领取的工具负有保管责任，不得私自擅自私用或转让给其他人员。
3.工具领用后，应立即进行记录，并将所领用工具的编号和数量进行核对。
4.使用完工具后，领用人要及时进行归还。
工具的归还也需要填写归还单，由主管审批后进行归还。
五、工具的使用和维护1.工具的使用必须按照正确的操作方法进行。
员工在使用工具前必须熟悉工具的使用说明书，确保正确使用工具。
2.使用工具过程中应注意安全，遵守操作规程。
如发现工具存在安全隐患或异常情况，应立即停止使用，并及时上报工具管理员。
3.使用工具时应严禁私自改动、拆解或修改工具结构。
4.工具使用完毕后应及时清洁和归位，并进行检查。
如发现工具存在问题，应上报工具管理员处理。
5.工具损坏或需要维修时，领用人要及时上报工具管理员，由工具管理员进行维修或更换。
六、工具的保管和盘点1.工具存放的位置要定期进行清理和整理，保持工具架的整洁有序。
2.工具要定期进行盘点，记录工具的使用和数量情况，及时发现异常情况并进行调查和处理。
3.定期检查工具的状况和性能，如有需要可以进行维修或更换。
七、违规处理对于私自挪用工具、丢失工具、损坏工具、擅自改动工具结构等违规行为，将视情节轻重采取相应的纪律处分，严重者将追究法律责任。
车间的工具管理制度
一、目的为了规范车间工具的使用、管理和维护，确保车间生产活动的顺利进行，提高工作效率，保障员工的人身和财产安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有车间及涉及工具使用的部门。
三、工具管理职责1. 车间主任负责本车间工具的全面管理，包括工具的采购、领用、保管、维护、报废等工作。
2. 车间班组长负责本班组工具的具体管理工作，包括工具的领用、保管、维护、报废等工作。
3. 员工负责本岗位工具的使用、维护和保养，确保工具处于良好状态。
四、工具采购1. 车间主任根据生产需求，提出工具采购申请。
2. 采购部门根据申请进行采购，确保采购工具符合生产要求。
3. 购入的工具需经过验收，验收合格后方可入库。
五、工具领用1. 员工需填写《工具领用单》，经班组长审批后，由车间主任签字确认。
2. 班组长负责工具的发放，确保工具发放到指定员工手中。
3. 领用工具时，员工需核对工具型号、数量，确认无误后签字。
六、工具保管1. 工具应存放在指定的工具柜或工具房内，保持整洁、有序。
2. 工具柜或工具房应配备灭火器、防潮设备等，确保工具安全。
3. 工具柜或工具房钥匙由车间主任保管，班组长负责监督。
七、工具维护与保养1. 员工需按照工具说明书进行日常维护与保养，确保工具处于良好状态。
2. 班组长定期对工具进行检查，发现问题及时处理。
3. 车间主任负责组织对工具进行定期检修，确保工具的正常使用。
八、工具报废1. 工具达到报废标准或无法修复时，由车间主任提出报废申请。
2. 采购部门对报废工具进行评估，确认报废。
3. 报废工具需进行销毁或回收处理。
九、奖惩措施1. 对遵守本制度、工具使用良好的员工给予表扬和奖励。
2. 对违反本制度、造成工具损坏或丢失的员工，视情节轻重给予警告、罚款等处罚。
3. 对因工具使用不当造成安全事故的，依法追究责任。
十、附则1. 本制度由公司行政部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
生产车间工器具管理制度
第一章总则第一条为加强生产车间工器具的管理，提高生产效率，保障生产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产车间内的工器具管理。
第三条工器具管理应遵循“统一管理、责任到人、爱护使用、及时维护”的原则。
第二章工器具的分类与编号第四条工器具分为以下类别：（一）通用工具：如扳手、螺丝刀、钳子等；（二）专用工具：如模具、刀具、量具等；（三）特殊工具：如防爆工具、防静电工具等。
第五条工器具应进行编号，编号方式为“类别代号+序号”，例如：T001表示第一号通用工具。
第三章工器具的领用与归还第六条工器具的领用：（一）员工需填写《工器具领用申请单》，经部门负责人审批后，由仓库管理员发放；（二）领用时应清点工器具，确认无误后签字；（三）领用时间一般不超过一周，特殊情况需延长领用时间的，应提前向仓库管理员申请。
第七条工器具的归还：（一）使用完毕后，员工应将工器具清洁干净，归还原位；（二）归还时，由仓库管理员验收，确认无误后签字；（三）如有损坏或丢失，员工应按原价赔偿。
第四章工器具的维护与保养第八条工器具的维护与保养：（一）员工应定期对工器具进行检查，发现损坏或磨损应及时上报；（二）仓库管理员应定期对工器具进行保养，保持工器具的良好状态；（三）工器具的保养记录应妥善保存。
第五章工器具的报废与更新第九条工器具报废条件：（一）工器具损坏严重，无法修复；（二）工器具已达到使用年限；（三）工器具型号淘汰，无法继续使用。
第十条工器具报废程序：（一）员工填写《工器具报废申请单》，经部门负责人审批后，报仓库管理员；（二）仓库管理员对报废工器具进行核实，确认无误后办理报废手续；（三）报废工器具由仓库管理员统一处理。
第十一条工器具更新：（一）仓库管理员根据生产需要，提出工器具更新计划；（二）经部门负责人审批后，由公司采购部门组织实施；（三）更新后的工器具应按照本制度进行管理。
第六章责任与奖惩第十二条各部门负责人对本部门工器具的管理负直接责任。
关于车间工具管理制度
一、目的为了确保车间生产活动的顺利进行，提高生产效率，保障员工的人身安全，特制定本车间工具管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产车间及涉及工具使用的部门。
三、职责分工1. 车间主任：负责车间工具管理的总体工作，确保工具的合理配置和使用。
2. 工具管理员：负责车间工具的采购、保管、发放、回收等工作。
3. 员工：负责使用工具时，遵守本制度，爱护工具，合理使用。
四、工具管理制度1. 工具采购（1）工具采购应按照生产需求进行，确保采购的工具符合质量要求。
（2）工具采购需经车间主任审批，工具管理员负责具体采购事宜。
2. 工具保管（1）工具应存放在指定位置，保持工具库的整洁、有序。
（2）工具库应配备必要的防护设施，防止工具丢失、损坏。
（3）工具管理员定期检查工具库，确保工具完好。
3. 工具发放（1）员工需使用工具时，应向工具管理员申请。
（2）工具管理员根据生产需求，合理发放工具。
（3）发放工具时，应做好记录，便于追踪。
4. 工具回收（1）使用完毕的工具，员工应及时归还给工具管理员。
（2）工具管理员负责回收工具，检查工具完好情况。
（3）发现工具损坏、丢失时，应及时报告车间主任，按规定处理。
5. 工具维护（1）员工在使用工具过程中，应爱护工具，避免损坏。
（2）工具管理员定期对工具进行检查、保养，确保工具性能良好。
（3）发现工具存在安全隐患时，应及时更换或维修。
五、奖惩措施1. 对遵守本制度，合理使用工具的员工，给予表扬和奖励。
2. 对违反本制度，损坏、丢失工具的员工，按规定进行处理。
3. 对在工具管理工作中表现突出的工具管理员，给予表彰和奖励。
六、附则1. 本制度由车间主任负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行，原有相关规定与本制度不符的，以本制度为准。
3. 本制度如有未尽事宜，由车间主任负责修订。
车间用工位器具管理制度
第一章总则第一条为加强车间用工位器具的管理，提高生产效率，确保安全生产，特制定本制度。
第二条本制度适用于车间内所有用工位器具的管理和使用。
第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、规范操作、责任到人”的原则。
第二章器具分类与标识第四条车间用工位器具分为以下几类：1. 基本工具：如扳手、螺丝刀、钳子等；2. 专用工具：如焊接工具、切割工具等；3. 量具：如尺子、卡尺、量角器等；4. 辅助工具：如扳手套、防尘口罩等；5. 临时工具：如脚手架、吊篮等。
第五条每种用工位器具均应贴有明显的标识，标识内容包括器具名称、编号、规格、使用注意事项等。
第三章器具的采购与验收第六条器具的采购应遵循以下原则：1. 符合国家标准和行业标准；2. 选用质量可靠、性能稳定的品牌；3. 考虑成本效益，合理选择采购渠道。
第七条采购的器具应进行验收，验收内容包括：1. 器具的外观、尺寸、重量等是否符合要求；2. 器具的标识是否清晰、完整；3. 器具的质量是否符合国家标准和行业标准。
第四章器具的保管与维护第八条器具的保管应遵循以下要求：1. 建立器具台账，记录器具的名称、编号、规格、数量等信息；2. 器具应存放在干燥、通风、防尘、防潮、防腐蚀的环境中；3. 严禁将器具堆放在一起，以免损坏。
第九条器具的维护应定期进行，维护内容包括：1. 清洁器具，去除污垢、油渍等；2. 检查器具的磨损、损坏情况，及时更换；3. 检查器具的紧固件，确保其牢固可靠。
第五章器具的使用与回收第十条器具的使用应遵循以下规定：1. 使用前应仔细阅读器具的标识和使用说明；2. 严格按照操作规程使用器具；3. 使用过程中应注意安全，避免发生意外事故；4. 使用完毕后，应将器具放回原处，不得随意丢弃。
第十一条器具的回收应遵循以下原则：1. 定期对使用过的器具进行检查，回收损坏、失效的器具；2. 回收的器具应进行清洗、消毒、维护，合格后方可再次使用；3. 对无法修复的器具，应进行报废处理。
生产车间工具管理规章制度
生产车间工具管理规章制度第一章总则第一条为加强生产车间工具管理，保障企业生产秩序，提高生产效率，促进企业发展，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于本企业生产车间的所有工具的管理工作。
第三条生产车间的工具包括但不限于机械工具、测量工具、切削工具、夹具、模具等。
第四条生产车间工具管理委托生产车间经理负责，由生产车间主管监督执行。
第五条生产车间工具管理应遵循“科学管理、规范管理、安全管理、节约管理”的原则。
第六条生产车间应加强员工对工具管理的知识培训，提高员工的管理意识和责任心。
第七条生产车间应配备专职工具管理员，负责工具管理工作的具体执行。
第二章工具登记第八条生产车间的所有工具应进行详细登记，包括工具名称、规格型号、数量、启用日期等内容。
第九条新购进入生产车间的工具，在首次使用之前必须进行登记，由工具管理员负责。
第十条已经登记的工具发生更换、报废等情况，必须及时进行变更登记。
第十一条生产车间工具使用人员不得私自调动工具位置，必须按照登记位置使用。
第十二条生产车间应制定工具借用制度，借用工具必须有书面申请并经过批准。
第十三条生产车间工具管理员应严格审核借用工具的申请，确保工具的安全使用。
第十四条借用工具使用完毕，必须按时归还，经过验收确认后方可办理借用手续。
第十五条借用过程中发现工具有损坏或丢失，借用人员应及时上报并承担相应责任。
第三章工具保养第十六条生产车间工具保养由工具管理员负责，定期进行检查，确保工具的正常使用。
第十七条生产车间应建立完善的工具保养记录制度，记录每一次工具的保养情况。
第十八条工具管理员应定期检查工具刃口、刀片、机械零件等磨损情况，及时更换。
第十九条生产车间工具保养应遵循“保养及时、保养完整、保养有效”的原则。
第二十条生产车间工具损坏应及时上报，经过修复或更换后方可重新使用。
第二十一条工具管理员应定期组织工具保养培训，提高员工的保养技能和意识。
第四章工具维修第二十二条生产车间工具维修由专业维修人员负责，严禁非专业人员私自维修。
工厂车间利器管理制度范本
第一章总则第一条为确保工厂车间生产安全，提高生产效率，规范利器使用管理，特制定本制度。
第二条本制度适用于工厂车间内所有利器的采购、保管、使用、维修和报废等环节。
第三条本制度遵循安全第一、预防为主、责任到人的原则。
第二章利器分类与采购第四条利器分为以下几类：1. 电动工具：如电钻、砂轮机、切割机等。
2. 手动工具：如扳手、螺丝刀、钳子等。
3. 专用工具：如模具、夹具、量具等。
4. 辅助工具：如安全帽、手套、护目镜等。
第五条利器采购应遵循以下原则：1. 符合国家标准和行业标准。
2. 安全可靠，性能优良。
3. 价格合理，质量保证。
4. 采购过程公开透明。
第三章利器保管第六条利器应存放在指定的工具柜或工具房内，由专人负责管理。
第七条利器应分类存放，标签清晰，便于查找。
第八条利器应定期检查，确保其性能良好，无损坏。
第九条利器存放区域应保持干燥、通风，避免阳光直射。
第四章利器使用第十条使用利器前，操作人员应接受安全培训，了解利器的操作规程和注意事项。
第十一条使用利器时，应穿戴必要的防护用品，如安全帽、手套、护目镜等。
第十二条使用电动工具时，应确保电源线无破损，接地良好。
第十三条使用手动工具时，应保持工具锋利，避免因工具磨损导致的伤害。
第十四条使用专用工具时，应严格按照操作规程进行，不得擅自更改。
第五章利器维修与报废第十五条利器出现故障时，应及时维修，不得带病作业。
第十六条利器维修应由专业人员负责，确保维修质量。
第十七条利器达到报废标准或因故障无法修复时，应予以报废，并做好记录。
第六章责任与奖惩第十八条工厂车间利器管理人员负责利器的采购、保管、使用、维修和报废等工作。
第十九条对违反本制度，造成安全事故或经济损失的，将依法追究责任。
第二十条对严格执行本制度，提出合理化建议，或在工作中有突出贡献的，给予表彰和奖励。
第七章附则第二十一条本制度由工厂车间负责解释。
第二十二条本制度自发布之日起实施。
注：本制度范本仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
车间工具管理制度规定
第一章总则第一条为加强车间工具的管理，提高生产效率，确保生产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有车间及生产部门的工具管理。
第三条工具管理应遵循“统一领导、分级管理、责任到人、定期检查、及时维护”的原则。
第二章工具的分类与编号第四条工具分为以下几类：（一）通用工具：如扳手、螺丝刀、钳子等；（二）专用工具：如模具、夹具、量具等；（三）精密工具：如量具、刃具、磨具等；（四）特种工具：如焊接工具、切割工具等。
第五条工具应按照国家有关标准进行分类、编号，确保工具的准确识别和使用。
第三章工具的领取与归还第六条工具领取：（一）员工需填写《工具领取单》，注明所需工具的名称、型号、数量等；（二）车间负责人审核《工具领取单》，确认无误后签字；（三）仓库管理员根据《工具领取单》发放工具。
第七条工具归还：（一）使用完毕后，员工需将工具清洗干净，放回原处；（二）车间负责人定期检查工具使用情况，确保工具完好；（三）员工离岗或调离时，需将工具归还至仓库，并办理相关手续。
第四章工具的保养与维护第八条工具保养：（一）定期对工具进行清洁、润滑、检查；（二）对损坏、磨损严重的工具及时进行维修或更换；（三）对精密工具和特种工具进行特殊保养。
第九条工具维护：（一）严格执行工具的使用规程，避免误操作；（二）对易损件进行定期更换；（三）加强对新工具的培训，提高员工的使用技能。
第五章工具的报废与更新第十条工具报废：（一）因损坏、磨损严重，无法修复或修复成本过高的工具应予以报废；（二）报废工具需填写《工具报废单》，经车间负责人审核后，报请公司批准；（三）报废工具由仓库管理员负责处理。
第十一条工具更新：（一）根据生产需求和技术发展，定期对工具进行更新换代；（二）更新工具需经过相关部门的评估和审批；（三）更新后的工具按照本制度进行管理。
第六章奖惩第十二条对严格遵守本制度，积极维护工具的员工给予表扬和奖励；第十三条对违反本制度，造成工具损坏、丢失或未按时归还的员工，给予批评教育，情节严重的，依法予以处罚。
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生产车间工具管理规定 Revised as of 23 November 2020
生产车间工具管理办法
为保证生产工具的正确使用及有效管理，规范各类工具的保管、领用、以旧（坏）换新、移交、报废程序，以避免工具的流失及员工调任无交接等现象。
结合公司实际情况特制定如下管理办法：
一、总则
1、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及人员调任时无交接等现象。
2、适用范围：员工使用工具的领用、退库、交接、报废等。
3、现有工具的清理
现有车间共同使用和个人专用的工具，由仓库主管联合各车间主任对各车间工具进行统计，生产中心黄韧督导，仓库建立台帐，明确责任人，车间共同使用的工具器械由车间主任或生产班组长负责，员工专用工具由具体使用人负责。
二、工具的领用、更换及退还
1、工具领用条件：
做到换领必须以旧(坏)换新。
2、工具领用程序：
A、工具首次领用时,应填写“领料单”注明用途和保管责任人，经车间主任同意报生产经理签准后到仓库领取，由仓库建立台帐备查,台帐应注明：领用日期、名称、规格、责任人等。
B、以旧（坏）换新领用前，由生产中心技术支持（刘师傅）鉴定工具的好坏并出具鉴定证明。
如仍可使用，请领用人继续使用；如可修复，可联系相关专业人员进行修复，属人为造成的损坏由责任人承担。
C、原工具丢失或在最短使用限期内损坏，按规定赔偿后方可再重新领用。
如属于工具质量问题，应追究验货及购货人的责任.
3、工具退还
人员离职或工作调动，应将所领用工具按照仓库台帐所登记的如数退还，或经仓库同意后办理移交手续，缺少或损坏的工具必须赔偿，仓库应注明缺少的工具及价钱，否则不予办理离职或工作调动手续。
三、工具的检查与赔偿
1、仓库收回旧工具时必须认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。
如可修复，可联系相关专业人员修复。
如工具有旧品时(有一定损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。
旧品领用只需以旧换旧，不需开工具领用单；如换取新品时同时要开具“领料单”。
2、各车间主任和技术支持刘师傅负责定期或不定期检查操作工具的保管情况与使用情况，如发现班组有不正确的使用工具，进行批评指导纠正。
3、各车间主任如发现工具有未过最短使用期的损坏、遗失等影响操作的情况，应责成其在一定时间内补齐工具。
方式有自已补购或赔偿后重新领用。
赔偿标准：
A、新工具丢失，由责任人赔偿原价。
B、使用限期内丢失和人为损坏必须赔偿（按使用年限比例）.
c、赔偿与领用手续：仓库向财务部提供工具领用单或工具赔偿单，财务部直接从责任人当月工资中扣除。
四、工具的借用
1.对不常用工具由仓库负责保存，可办理临时借用。
2、借用及归还手续：
A、工具借用必须填写“工具借用申请单”，说明借用时间、归还时间、用途、保管责任人等，经部门负责人签字后，方可借用。
B、仓库保管员负责借出工具的催还，如有丢失或损坏，按上述赔偿规定赔偿。
C、工具归还时，仓库保管员在“工具借用申请单”上签名确认。
五、日常检查
1、仓库根据台帐记录应不定期的对领用和借出的工具进行核对，发现不符等情况应及时作出处理。
2、工具使用和保管部门的负责人是该规定的主要责任人（仓库主管和各车间主任），应做好日常的检查和督促。
3.公司将不定期的对以上有关涉及到的业务和部门进行检查核对，对发现的问题将给予有关责任人严肃处理。
生效日期：此管理办法自批准之日开始生效。
制定：李伟民批准：。