仓库面积计算指标摘要
仓库面积计算原则及方法讲解
实例之仓库货物货位面积计算华易货架厂，严格货架质量，我四川货架厂在保证产品质量的承诺下，长期跟踪售后服务，以质量第一、服务用户作为公司发展目标。
四川货架厂，优质产品。
成都货架厂，领航行业精神！现代货架厂，造福社会！------------------------------------------------------------------------------------- 我们的客户实例之仓库货物货位面积计算：实例一、成都某工厂仓库被告知有1500台原材料产品人库，已知产品的仓容定额为8台／m2， 请问这批货物需要占用多大面积的货位?技术员解：S ＝Q ／N ＝1000／8＝125(m2)技术员答：这批原材料需要占用大约125m2的货位。
实例二、某配送中心内只储存两种物资，第一种物资就地堆垛，它的单位面积的储存定额为0．5t ／m2，被分配的储存有效面积为250m2，第二种 物资摆放在货架上，它的有效容积为500m3，每个货架的有效利用高度是10m ，它的单位面积储存定额是0．8t ／m2，则配送中心的总储 存能力是多少? 技术员解：Q1＝0．5×250＝125(吨) Q2＝（500/10）×0．8＝40(吨) Q ＝Q1十Q2＝125十40＝165(吨)技术员答：则配送中心的总储存能力是165吨。
由于仓储需求分析与货运量需求分析一样是物流园区物流分析的重要部分，因此本次规划对珠海铁路物流园区的仓储需求进行分析。
本项目中，由于珠海西物流园区处理的货物种类繁多、特性各异，故这里采用以下模型对物流园区的仓储需求进行分析。
T K QA εη⨯⨯⨯=式中，A ——物流园区仓储面积，单位：平方米；ε——平均每吨货物的占地面积，单位：平方米/吨； T ——货物平均仓储周期，单位：天；Q ——日均仓储最大吞吐量，单位：吨/天；K ——货物进入仓库系数；η——面积利用系数。
下面通过分析确定模型中的各个参数取值。
仓库定义
仓库定义：1、商品流通中的仓库：以库房、货场及其他设施、装置为劳动手段，对商品、货物、物资进行收进、整理、储存、保管和分发等工作的场所。
2、工业中的仓库：储存各种生产需用的原材料、零部件、设备、机具和半成品、产品的场所。
10.1仓库的规划与设计仓库组成：（1）物料储存区（2）验收分发作业区（3）管理室及生活间（4）辅助设施10.1.1仓库面积指标1、仓库面积：（1）有效面积：货架、料垛实际占用面积。
（2）辅助面积：验收、分类、分发作业场地、通道、办公室及生活间等需要的面积2、计算方法：（1）荷重计算法（2）堆垛计算法（一）荷重计算法根据仓库有效面积上的单位面积承重能力来确定仓库面积的方法。
S=QT/T0qαS—仓库总面积（m2）Q—全年物料入库量（t）T—物料平均贮备期（天）q—有效面积上的平均货重（t/m2）α—仓库面积利用系数T0—一年中的工作天数（二）堆垛计算法根据物料的外形尺寸或包装尺寸分别堆放在地面上、托盘上或货架上得到的实际占地面积，把各种物料实际占地面积加起来除以面积利用系数即得仓库总面积。
面积利用系数：（1）货架0.25~0.3（2）堆存0.45~0.6（3）托盘堆存0.4~0.5（4）混合贮存0.35~0.410.1.2仓库总面积布置（一）仓库总面积布置原则1.位于服务中心，或靠近主要服务部门2.靠近铁路、公路或码头，设站台3.组建大仓库，利用装卸设备和节约用地4.满足防火及环保卫生要求（二）仓库常用设备的选择1.普通起重机2.普通叉车3.巷道堆垛叉车4.桥式堆垛起重机5.巷道式堆垛起重机（三）仓库通道宽度1.宽度设计需考虑的因素：（1）托盘尺寸（2）货物单元尺寸（3）搬运车辆型号及转弯半径的大小（4）货物堆存方式（5）车辆通行方式（三）仓库通道宽度2.宽度确定的依据（1）物料的周转量（2）物料的外形尺寸（3）库内通行的运输设备最小宽度公式：B=2b+CB—最小通道宽度（m）C—安全间隙，0.9mb—运输设备宽度（m）（三）仓库通道宽度3.通道宽度的经验数据（1）手推车搬运为2~2.5m（2）小型叉车搬运为2.4~3m（3）汽车的单行通道为3.6~4.2m4.过道宽度根据物料宽度和操作方便确定（1）人工存取货架间宽度为0.9~1m（2）货堆间过道宽度为1m左右10.1.3仓库建筑结构（一）仓库常用建筑结构（表10-3）（二）仓库跨距、柱距、层高（表10-4）（三）仓库高度的确定仓库高度：由地面至屋架下弦间的距离1.用叉车时：叉车提升高度加1.5~2m2.用吊车时：H=h1+h2+h3+h4+h5+h610.1.3仓库建筑结构（四）仓库地面（表10-5）（五）仓库站台参数1.站台货位数量由卡车数量和停靠时间决定N=TR×t2.站台高度（表10-6）3.其他参数（表10-7）10.1.4单层仓库规划特点（一）单层仓库货品储存特点1.货架储存：用于品种多数量少小件物品2.堆垛储存：大批量、不怕压的包装货物3.平托盘堆叠储存：规则货物4.柱式托盘堆叠储存：怕压货物（二）仓库平面布置基本原则1.最大占地面积2.安全出口数目不少于2个3.隔墙需隔到顶4.大门向外开，用平开门和侧推拉门5.窗台高度2m以上6.仓库两侧设站台7.地面平坦、不起尘、坚固8.采暖温度8~12°C9.照明50~100lx10.干燥通风，设消火栓（三）仓库平面布置基本方法1.重大件、周转量大货物靠近出入口2.易着火货物靠外面3.充分利用面积和空间4.有吊车的仓库，汽车通道横向布置5.内部主要通道用双行道6.出入口处留收发作业面积7.货架布置分横列式和纵列式8.管理室、生活间与库房隔开，靠近入口10.1.5多层仓库平面布置特点1.最大占地面积、层数等的确定2.设疏散楼梯3.高度超过24m时，按高层楼房处理4.物料分布上轻下重，周转快的在低层5.单跨或多跨，地下室净高不小于2.2m6.楼板荷重在2t/m2左右10.2自动化仓库的规划设计10.2.1自动化仓库概述（一）自动化仓库的发展概况自动化仓库（高架仓库）：指采用几层至几十层高的货架贮存货物，并且用专门的仓储作业设备进行货物出库或入库作业1.美国：20世纪50年代，用桥式堆垛机1963年用计算机控制2.日本：20世纪60年代，建自动化仓库3.中国：1963年，桥式堆垛机20世纪70年代，自动化仓库1977年计算机控制（二）自动化仓库的基本组成1.建筑物：一般或专用建筑物2.货架：中心部分3.理货区：整理货场或倒货区域4.管理区：出入库及库存管理区域5.堆垛机械：叉车、堆垛机6.配套机械：搬运、理货及装卸的机械（三）自动化仓库的分类1.按建筑形式分：整体式，高度12m以上分离式，12m以下2.按高度分：高层，12m以上中层，5~12m低层，5m以下（三）自动化仓库的分类3.按货架形式分：单元货格式，最常用贯通式旋转式移动式单元货格式的术语（1）货格：货架内存储货物的单元空间（2）货位：货格内存放一个单元货物的位置（3）排：宽度方向（B向）上货位数的单位（4）列：长度方向（L向）上货位数的单位（5）层：高度方向（H向）上货位数的单位（三）自动化仓库的分类4.按作业方式分（1）单元式：以货物单元为单位（2）拣选式：从货物单元中拣选一部分拣选方式“人到货前拣选”“货到人处拣选”（四）自动化仓库的优点1增加高度，充分利用面积与空间2便于实现机械化、自动化3提高管理水平4有效防止货物丢失，减少货损5适应黑暗、有毒、低温等场合“静态仓库”→“动态仓库”10.2.2自动化仓库规划步骤内容规划设计的阶段1.概念设计：总体设计的准备阶段2.基本设计：总体设计阶段3.详细设计（一）规划准备阶段1.确认必要性2.确定规模和自动化水平3.确定仓库类型、库容量4.了解现场条件5.了解其他方面的条件（二）规划设计阶段1.确定仓库的结构形式和作业方式（1）建筑物的特征（2）货架的结构和特征（3）理货区的面积和功能（4）堆垛机械的类型（5）配套设备的类型（二）规划设计阶段2.确定货物单元的形式、尺寸和重量货物单元：指进行出入库作业和储存的集装单元，由集装单元化器具和货物组成确定内容：集装单元化器具的类型货物单元的外形尺寸和重量集装化器具：托盘、集装箱货物：进行ABC分析（二）规划设计阶段3.确定堆垛机械和配套设备的主参数堆垛机械：有轨巷道堆垛机无轨堆垛机（高架叉车）桥式堆垛机普通叉车主参数：外形尺寸、工作速度、起重量、工作级别等（二）规划设计阶段4.确定仓库总体尺寸关键是确定货架的长宽高总体尺寸根据库容量和设备参数确定5.确定仓库的总体布置包括：物流模式、高架区的布局方式、入出库输送系统的方式6.选定控制方式手动控制和自动控制（二）规划设计阶段7.选择管理方式：人工台账管理计算机管理8.提出土建、公用设施的要求（1）货架精度（2）地面需承受的载荷及基础均匀沉降（3）采暖、采光、通风、给排水、电力、照明、防火、防污染等9.投资概算10.进度计划10.2.3单元式自动化仓库的设计（一）货格尺寸的设计牛腿式货架：每个货格放一个单元货横梁式货架：每货格可放两个以上货物间隙尺寸的选取原则1.侧面间隙2.垂直间隙3.宽度方向间隙（二）仓库总体尺寸的确定长度L=货格长度×列数宽度B=（货格宽度×2+巷道宽度）×排数/2高度H=H0+ΣHiH0为底层高度Hi（i=1，2，﹍，n）为各层高度，共n层巷道宽度=堆垛机最大外形宽度+（150~200mm）（二）仓库总体尺寸的确定确定货架尺寸的两种方法1.静态法：根据最大规划量确定货架尺寸由以下4个中的3个来确定货架尺寸（1）仓库长度（或货架列数）（2）仓库宽度（或巷道数）（3）仓库高度（或货架层数）（4）仓库容量（即总货位数）（二）仓库总体尺寸的确定2.动态法确定货架尺寸根据出入库频率和堆垛机的速度参数来确定货架的总体尺寸。
福州某公司仓库工程造价指标
福州某公司仓库工程造价指标一、总体概况福州公司仓库工程是该公司用于存放和管理货物的场所，通常包括仓库建筑物、货架、货物运输设备等。
该公司仓库工程的造价指标是在建设仓库项目过程中进行费用计算、成本控制和工程决策的依据。
以下是福州公司仓库工程造价指标的详细介绍。
二、仓库建筑物造价指标1.建筑面积：福州公司仓库建筑物的面积是造价指标的基础，通常以平方米为单位计算。
2.结构形式：仓库建筑物的结构形式包括钢结构、混凝土结构等，不同结构形式的造价有所差异。
3.建筑材料：福州公司仓库建筑物的材料种类和质量对造价有直接影响，通常包括钢材、混凝土、砖石等。
4.施工工艺：仓库建筑物施工工艺的复杂程度、施工周期等因素也会对造价产生影响。
5.功能布局：仓库建筑物内部的功能布局与装修直接关系到仓库使用的便利性和效率，也会对造价有所影响。
三、货架系统造价指标1.货架类型：福州公司仓库货架系统包括普通货架、重型货架、抽屉式货架等，不同类型的货架造价有所差异。
2.载重能力：货架的载重能力是造价指标之一，根据货物的重量选择合适的货架类型和尺寸。
3.布局设计：货架系统的布局设计与仓库内的货物存储密度和仓库利用率直接相关，也会对造价有所影响。
四、货物运输设备造价指标1.叉车种类：福州公司仓库运输设备包括电动叉车、内燃叉车等，不同种类的叉车造价有所差异。
2.载重能力：叉车的载重能力是造价指标之一，根据仓库内货物的重量选择合适的叉车型号和尺寸。
3.数量需求：根据仓库的规模和货物的负荷量确定所需叉车的数量，数量的增减会直接影响造价。
五、其他造价指标1.土地成本：福州公司仓库工程所选用的土地成本也是造价指标之一，通常以平方米的价格计算。
2.管理费用：仓库工程的管理费用包括工程管理、监理等费用，也会对造价产生影响。
3.环保要求：如果仓库工程需要满足环保要求，对于材料的选择和工程的施工可能会增加额外的费用。
以上是福州公司仓库工程造价指标的主要内容，通过对这些指标的综合评估和计算，可以为公司提供一个合理的造价预算和决策支持，确保仓库工程的成功建设和有效运营。
仓库面积计算原则及方法总结计划讲解.docx
实例之仓库货物货位面积计算双击自动滚屏发布者：四川货架厂发布时间：2011-08-10 09:49:32阅读：550次【字体：】，严格货架质量，我在保证产品质量的承诺下，长期跟踪售后服务，以质量第一、服务用户作为公司发展目标。
，优质产品。
，领航行业精神！，造福社会！-------------------------------------------------------------------------------------我们的客户实例之仓库货物货位面积计算：实例一、成都某工厂仓库被告知有1500 台原材料产品人库，已知产品的仓容定额为8 台／ m2 ，请问这批货物需要占用多大面积的货位?技术员解： S ＝Q／ N ＝1000 ／ 8＝ 125(m2)技术员答：这批原材料需要占用大约125m2 的货位。
实例二、某配送中心内只储存两种物资，第一种物资就地堆垛，它的单位面积的储存定额为配的储存有效面积为 250m2 ，第二种物资摆放在货架上，它的有效容积为利用高度是 10m ，它的单位面积储存定额是 0． 8t／ m2，则配送中心的总储0 ．5t／m2 ，被分500m3 ，每个货架的有效存能力是多少?技术员解：Q1 ＝0．5×250 ＝ 125( 吨)Q2 ＝（ 500/10 ）×0． 8＝ 40( 吨 )Q＝ Q1十 Q2＝125十 40＝165( 吨 )技术员答：则配送中心的总储存能力是165 吨。
由于仓储需求分析与货运量需求分析一样是物流园区物流分析的重要部分，因此本次规划对珠海铁路物流园区的仓储需求进行分析。
本项目中，由于珠海西物流园区处理的货物种类繁多、特性各异，故这里采用以下模型对物流园区的仓储需求进行分析。
AT K Q式中， A——物流园区仓储面积，单位：平方米；——平均每吨货物的占地面积，单位：平方米/ 吨；T ——货物平均仓储周期，单位：天；Q——日均仓储最大吞吐量，单位：吨/ 天；K ——货物进入仓库系数；——面积利用系数。
仓库面积计算原则及方法讲解
仓库面积计算原则及方法讲解Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998实例之仓库货物货位面积计算，严格货架质量，我在保证产品质量的承诺下，长期跟踪售后服务，以质量第一、服务用户作为公司发展目标。
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，领航行业精神！，造福社会！-------------------------------------------------------------------------------------我们的客户实例之仓库货物货位面积计算：实例一、成都某工厂仓库被告知有1500台原材料产品人库，已知产品的仓容定额为8台／m2，请问这批货物需要占用多大面积的货位技术员解：S＝Q／N ＝1000／8＝125(m2)技术员答：这批原材料需要占用大约125m2的货位。
实例二、某配送中心内只储存两种物资，第一种物资就地堆垛，它的单位面积的储存定额为0．5t／m2，被分配的储存有效面积为250m2，第二种物资摆放在货架上，它的有效容积为500m3，每个货架的有效利用高度是10m，它的单位面积储存定额是0．8t／m2，则配送中心的总储存能力是多少技术员解：Q1＝0．5×250＝125(吨)Q2＝（500/10）×0．8＝40(吨)Q＝Q1十Q2＝125十40＝165(吨)技术员答：则配送中心的总储存能力是165吨。
由于仓储需求分析与货运量需求分析一样是物流园区物流分析的重要部分，因此本次规划对珠海铁路物流园区的仓储需求进行分析。
本项目中，由于珠海西物流园区处理的货物种类繁多、特性各异，故这里采用以下模型对物流园区的仓储需求进行分析。
式中，A——物流园区仓储面积，单位：平方米；——平均每吨货物的占地面积，单位：平方米/吨；T——货物平均仓储周期，单位：天；Q——日均仓储最大吞吐量，单位：吨/天；K——货物进入仓库系数；η——面积利用系数。
关于仓储的KPI指标分析
关于仓储的KPI指标分析目前，仓储物流领域中的几个绩效指标被提及的频率越来越高。
本文对仓库面积利用率、库存周转率、库存准确率等KPI指标进行了分析。
仓库面积利用率、库存周转率、库存准确率近年来，随着我国物流及供应链管理等领域的持续发展，仓储物流领域中的几个绩效指标（KPI）如仓库面积利用率、库存周转率、库存准确率被提及的频率越来越高。
但由于这些指标的定义尚不规范，并且在实际操作过程中指标所影响的因素各异，因此经常容易产生歧义。
笔者依据实际工作中的经验，对这些指标进行了梳理，希望对企业内的物流管理人员或第三方物流企业有所裨益。
仓库面积利用率在评价仓库资源利用的绩效时，用以进行考量的指标一般有两个：仓库面积利用率、仓库容量利用率，仓库面积利用率是仓库可利用面积与仓库建筑总面积的比率，仓库容量利用率是库存商品实际数量或容积与仓库应存放数量或容积的比率。
笔者认为，在实际操作中，这两项指标均存在一定的前提。
例如，针对特定的库存商品，两项指标可以进行比较并用以考量；但针对不同的库存商品，由于不同商品的存储保管要求（如堆高限制、品种品项的多少）并不相同，指标间的可比性则较低。
因此，在讨论仓库面积利用率、仓库容量利用率两项指标时，一般只针对特定客户、特定商品进行比较和考量。
初步结论：1.针对不同商品的存储属性，平库的仓库面积利用率指标变动较大；而仓库容量利用率中的分母“仓库应存放数量或容积”也是变动的，在一定的存储管理操作经验的基础上，“仓库应存放数量或容积”可以给出针对某种客户商品的额定数量，然后按实际情况核算仓库容量利用率；2.货架式仓库建造完毕后，固有托盘货位一般不会变动，因此，仓库的存储容量一般不会因商品属性不同而变动，其仓库资源利用的指标一般不会变动（不考虑商品周转特性对库位利用的影响）。
3.强调货架式仓库资源利用率比平库的资源利用率有提高，应是针对特定商品才能给出的，而针对某些特殊存储要求（如品种单一、批次数量大），仓库资源利用率会有下降的情况。
选择多大的仓库才能满足自身需求？仓库所需面积应如何计算？
选择多大的仓库才能满足自身需求？仓库所需面积应如何计算？有很多人认为自己有多少货就要用多大的仓库，这种想法不完全正确，考虑用多大的仓库，与很多因素都有密切关系，货物的多少只是众多因素之一，最重要的是要如何管理仓库，这就涉及到仓库库存和货架。
仓库面积直接关乎企业仓储成本，然后就是仓库的规划和仓储运作效率，这些都是需要仔细考虑的。
一、估算库存量一般日均库存量计算方式就是将每天库存数量相加除以相应的天数。
而具体仓库的库存量需要根据货物的属性和周转周期来决定。
比如，租仓者产品是冰箱，那么仓库可能只能放1000台就放不下了，如果租仓者的产品是手机，仓库可能能放下10000台。
所以，首先租仓者要清楚自己需要存放的是什么产品，每个产品的体积是多大，就能计算出租仓者预计库存。
二、估算托盘位（货架）占地面积通常情况下，如果客户租赁的时间较长，如5年，且货物的堆码标准比较规范，可以考虑安装货架，提高仓库的利用率，投资收益率也不错。
租期短的话，不建议安装货架，因为很可能客户退租后，该货架类型对其他的客户不太适用且每个月货架的折旧费用也是一笔不小的数目。
2.1平地库（采用托盘平地堆放货物）：根据小编经验，目前行业内通用托盘的尺寸为1.2x1（m）。
由此可以根据库存量、库存物资中的各个品类的占比、SKU个数、每个托盘每层如何堆码，最大堆放几层来预估需要多少个托盘，占地面积是多少？（注意：根据国家标准《建筑设计防火规范》规定，仓库每个托盘堆垛占地面积不大于100㎡。
）2.2立体库（采用货架的方式码放货物）：首先，要根据预判仓库物资适用哪种类型的货架，根据货架长宽计算单个货架占地面积。
简单地普及下货架方面的小常识。
常见的货架类型有：横梁式货架、驶入式货架、重力式货架、穿梭车货架。
如果货物是品种少批量大，建议使用大货位的货架，如驶入式或者穿梭车货架，目前市面上比较流行的是后者。
如果品种多批量小，建议使用横梁式货架或者重力式货架。
仓库面积计算案例
仓库面积计算案例以仓库面积计算为题，我们可以列举以下案例来说明：1. 假设某个仓库的长为10米，宽为8米，高为5米，我们可以通过计算来得到仓库的总面积。
首先，计算仓库的底面积，即长乘以宽，得到80平方米。
然后，计算仓库的侧面积，即长乘以高乘以2加上宽乘以高乘以2，得到100平方米。
最后，将底面积和侧面积相加，得到仓库的总面积为180平方米。
2. 假设某个仓库的长为15米，宽为6米，高为4米，我们可以通过计算来得到仓库的总面积。
首先，计算仓库的底面积，即长乘以宽，得到90平方米。
然后，计算仓库的侧面积，即长乘以高乘以2加上宽乘以高乘以2，得到96平方米。
最后，将底面积和侧面积相加，得到仓库的总面积为186平方米。
3. 假设某个仓库的长为12米，宽为10米，高为6米，我们可以通过计算来得到仓库的总面积。
首先，计算仓库的底面积，即长乘以宽，得到120平方米。
然后，计算仓库的侧面积，即长乘以高乘以2加上宽乘以高乘以2，得到144平方米。
最后，将底面积和侧面积相加，得到仓库的总面积为264平方米。
4. 假设某个仓库的长为8米，宽为6米，高为3米，我们可以通过计算来得到仓库的总面积。
首先，计算仓库的底面积，即长乘以宽，得到48平方米。
然后，计算仓库的侧面积，即长乘以高乘以2加得到仓库的总面积为108平方米。
5. 假设某个仓库的长为20米，宽为15米，高为8米，我们可以通过计算来得到仓库的总面积。
首先，计算仓库的底面积，即长乘以宽，得到300平方米。
然后，计算仓库的侧面积，即长乘以高乘以2加上宽乘以高乘以2，得到280平方米。
最后，将底面积和侧面积相加，得到仓库的总面积为580平方米。
6. 假设某个仓库的长为18米，宽为12米，高为6米，我们可以通过计算来得到仓库的总面积。
首先，计算仓库的底面积，即长乘以宽，得到216平方米。
然后，计算仓库的侧面积，即长乘以高乘以2加上宽乘以高乘以2，得到216平方米。
最后，将底面积和侧面积相加，得到仓库的总面积为432平方米。
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由于仓储需求分析与货运量需求分析一样是物流园区物流分析的重要部分，因此本次规划对珠海铁路物流园区的仓储需求进行分析。
本项目中，由于珠海西物流园区处理的货物种类繁多、特性各异，故这里采用以下模型对物流园区的仓储需求进行分析。
T K Q
A εη⨯⨯⨯=
式中，A ——物流园区仓储面积，单位：平方米；
ε——平均每吨货物的占地面积，单位：平方米/吨； T ——货物平均仓储周期，单位：天；
Q ——日均仓储最大吞吐量，单位：吨/天；
K ——货物进入仓库系数；η——面积利用系数。
下面通过分析确定模型中的各个参数取值。
日均仓储最大吞吐量
Q ：
该参数由预测年限上物流园区的货运量决定，经预测，到2030
年时，珠海西物流园区的年货运量将达到1930万吨，则2030年珠海西物流园区的日均货运量为5.23万吨。
若日均仓储最大吞吐量按照日均货运量的50%~60%来估计，则2030年珠海西物流园区的日均最大仓储吞吐量是2.96~3.17万吨。
平均每吨货物占地面积ε：在我国的《汽车货运站(场)级别划分和建设要求》中，仓储库每吨货物占地面积的参考取值是1.5~2.5平方米/吨。
考虑到园区所处理的货物种类与公路枢纽货运站场所处理的货物种类相比较，其原材料等初级产品所占比重相对较小，故本项目中ε的取值要比公路货运站场的取值小。
综上因素，园区平均每吨货物占地面积ε的取值为1.25~2.25平方米/吨。
货物平均仓储周期T ：实际中，不同货物的仓储周期存在较大的差异，根据调研了解到家用电器行业的仓储周期7天左右，而石油化工行业的仓储周期为5天左右，机械制造和钢铁行业的货物的仓储周期一般较长达到15天左右，渔业行业的冷藏周期一般在10天左右。
综合考虑以上信息，规划将货物平均仓储周期T 取为7~9天。
货物进入仓库系数K ：铁路物流园区的货物中像怕湿一类的货物会进入仓库，而某些
货物会直接放在园区的堆场上，借鉴其他物流园区的经验，初步估计货物进入仓库的系数为40%~50%。
面积利用系数
：据了解，我国公路枢纽站场的仓储库的面积利用系数为0.6~0.75，
规划将珠海西物流园区中的仓储面积利用系数定为0.7~0.8。
——摘自《珠海西物流园控规》
确定仓库占地面积
1、在总规模设计时，首先根据以下指标来概算物流生产区的建筑面积：
储存保管作业区——单位面积作业量：0.7~0.9t/m 2
; 收验货作业区——单位面积作业量：0.2~0.3t/m 2
; 拣选作业区——单位面积作业量：0.2~0.3t/m 2
; 配送集货物作业区——单位面积作业量：0.2~0.3t/m 2
;
另外，辅助生产建筑面积为物流配送中心建筑面积的5%~8%；另外还有办公、生活建筑面积为物流配送面积的5%左右。
从而，物流配送中心总的建筑面积便可大体确定。
再根据城市规划部门对建筑覆盖率和建筑容积率的规定，可基本上估算出物流配送中心的占地面积。
——摘自《物流配送中心规划与设计》，贾争现主编，机械工业出版社出版
2、仓库面积计算方法有两种，一种是荷重计算法，另一种是堆垛计算法。
(1)荷重计算法
S= Q*T T 0*q*a
式中：S —仓库总面积（m2） Q —全年无聊入库量（t ），可由用户提供 T —无聊平均储备期（天）；参见表①
q —有效面积上的平均货重（t/m2）参见表① a —仓库面积利用系数，参见表① 0
（2）堆垛计算法
根据各种物料的外形尺寸或包装尺寸分别堆放在地面上、托盘上或货架上得到的实际占地面积（即有效面积），把各种物料实际占地面积加起来除以面积利用系数即得仓库总面积。
面积利用系数可按如下数值取：
1）货架为0.25~0.3
2）堆存为0.45~.0.6、
3）托盘堆存为0.4~0.5
4）混合储存为0.35~0.4
——摘自《物流设施规划与设计》，程国全主编，中国物资出版社出版
单位有效面积的货物堆存量
库场面积利用率应根据库场所选用的机械、货物特性、仓库结构、通道布置等因素确定，若无具体资料参考下表数据
库场总面积利用率
——摘自《铁路物流中心设计研究－科研》
4、堆场规模设计
散货堆场所需面积大小可根据前面公式（5-10）计算。
也可由下式进行估算：
)/(111h E A α= （5－14）
式中，A 1——堆场的估算面积（m 2
）
E 1——堆场的日平均堆存量（t ）;
α——堆放1m 高时的单位面积存放量（t/m 2）；
h ——堆放的平均高度（m ）。
一般地，堆场的单位面积存放量可参考如下取值：
黑色重金属类：2.4-3.0 t/m 2
矿石类： 1.2-2.0 t/m 2 非金属材料类：0.5-0.7 t/m 2 化工材料类： 0.4-0.6 t/m 2 煤炭类： 0.6-0.8 t/m 2 建筑材料（砂、
石、水泥）类：0.8-1.2 t/m 2 木材类： 0.4-0.6 t/m 2
实际估算时，可以根据堆场物流量结构的情况，不分货物品类，并考虑堆垛间的通道和
容积利用系数等，取一个综合平均值，一般地，可以在0.5-1.5 t/m2范围内考虑。
堆场的堆放高度应根据作业方式和作业设备来进行，如选用桥式起重机，其层高可以达到6m-7m，人工堆码，堆垛高度不超过3m。
一般地，可以层高可以在2-3m的范围内考虑。
——摘自《铁路物流中心规划与设计研究》第五章。