发电机监控系统全面解决方案
野外监控供电系统风光互补方案
野外监控供电系统风光互补方案前端监控设备所处位置在野外，除监控中心附近有市电的情况下采用市电，远距离一般不建议采用市电，因为过长的电源线路导致到达基站时电压较低，容易造成设备损害，而且成本高，我们建议在日照比较丰富的地方采用太阳能发电系统，在风能比较丰富的地方采用风能和太阳能互补的发电系统。
1.发电系统配置太阳能发电系统是由太阳能电池板、蓄电池、控制器、逆变器（有220V设备采用）、电池保温箱构成风光互补发电系统是由太阳能电池板、风力发电机、蓄电池、控制器、逆变器（有220V设备采用）、电池保温箱构成具体配置需要针对不同地区日常系数、阴雨天气时间等因素配置。
2.系统组成风力发电机组太阳能发电板控制系统（逆变系统）支撑系统（塔杆、拉索杆、塔架）储能系统（铅酸蓄电池组或胶体蓄电池组）3. 性能要求风力发电机组具有低风速启动、低风速发电、防尘、防水、防腐蚀、抗台风应用于各种恶劣自然环境下的风力发电机组，不仅要具有安全性、美观性及实用性，机型的选择应与应用地的自然环境相匹配，还需解决风力发电机在2.0米/秒的风速下能开始转动，在2.5 -3.0米/秒的风速下开始充电。
此外，应用在沿海地区，要能抗最大16级强台风，因此必须有机械制动+电磁制动的双保险制动系统；应用在北方风沙大的区域还涉及到防风沙。
在选材上为了满足防止在沿海地区空气的腐蚀，风力发电机的各个零部件必须是防腐、耐磨材料或特殊工艺加工而成。
控制系统具有智能控制功能（光控、时控、过充、过放、过载、欠压等保护，低压充电、制动短路）控制系统不仅要实现光效控制还需要配以时间控制，从而达到智能自动控制的目的，在充放电期间不仅要实现防止过度的充电，还需要实现过度的放电等功能。
此外，控制系统核心的低电压升压充电系统，在风力发电和太阳能发电所发出的电电压在15V-24V情况下，对这部分电能进行升压到24V以上，这样就能对其进行储存利用。
支撑系统需要承载、抗台风、造型设计普通路灯的灯杆顶端无承载需求，但作为风光互补路灯不仅有50kg的风力发电机组的重量和太阳能电池组的重量，还要考虑在台风到来的情况下的一个抗挠度的需要，风机在大风下高速旋转的过程中是一个整体受力面，因此综合上述因素灯杆的强度和截面造型必须考虑以上安全性的因素。
风力发电机音视频监控解决方案
风力发电机音视频监控解决方案近年来，随着我国风电行业的迅速发展，风电场如雨后春笋般涌现，风力发电机的数量随之突飞猛进。
根据中国可再生能源学会风能专业委员会的统计，截至2010年底，我国已经累计安装风电机组34485台，装机容量达到44733.29MW。
装机容量和装机风机的增加给风电场的运维工作带来了巨大挑战。
虽然整机厂家有着一套成熟的系统可以对机组进行远程控制、对风机故障实时报警，但是风机事故还是频繁出现。
以下是近三年来的部分具体案例：时间地点事故类别2009年底内蒙古某风电场风机起火2009年底内蒙古某风电场风机起火倒塌2010第1季度山西某风电场塔筒螺栓断裂倒塌2010第1季度浙江某风电场风机着火2010第3季度辽宁某风电场吊装期间飞车倒塌2010第4季度广东某风电场机舱坠落2010第4季度河北某风电场换叶片风车起火倒塌2011第1季度辽宁某风电场风机损毁2011第1季度甘肃某风电场机舱烧毁2011第1季度河北某风电场风机触电着火倒塌2011年1季度及2季度东北某风电场风机轮毂频繁起火2011第2季度吉林某风电场机舱烧毁2011第2季度辽宁某风电场齿轮箱集中损坏17台风机事故频发让业内人士深刻意识到了风电机组状态监测与预防性检修的重要性。
广州绿欣发电机有限公司自主研发的风电机组振动监测与故障诊断系统及相关检测服务的目的就是通过监测风电机组关键部件的振动状况，发现风机各部件的潜在故障、诊断故障类型、定位故障位置并提出相应的解决方案，为客户的预防性检修提供科学依据，协助客户在故障早期即采取措施解决，为客户节约维修成本。
在振动监测与故障诊断服务的同时，又推出了风机音频视频监控的解决方案。
音视频监控不仅能够实时拍摄机舱里风机运转情况的画面，亦能通过音频对讲盒采集机舱里的声音数据。
风电场运维人员可以随时在主控室观看机舱内的实时状况。
发生事故时，运维人员能够第一时间观察到现场画面，也能够通过声音分析风机损坏程度。
风机声纹实时监控系统解决方案
风机声纹实时监控系统目录1. 概述 (3)1.1. 建设背景 (3)2. 目标 (3)2.1. 建设目标 (3)2.2. 建设价值 (3)3. 系统架构 (4)4. 系统功能 (4)4.1. 物联网层 (4)4.2. 数据分析层 (4)4.3. 大部件状态检测 (5)5. 风力发电机组声纹检测网络通信安全 (5)5.1. SSL/TLS 带来的安全优势 (5)5.1.1. 强认证 (5)5.1.2. 保证机密性 (5)5.1.3. 完整性 (6)5.2. 系统用户访问云端平台 (6)5.2.1. 实现流程 (6)5.3. 网关设备与云端平台 (6)1.概述1.1.建设背景自2021年，风电行业进入平价时代。
日益趋低的成本压力使得产业链上、下游无不进入紧缩状态，“最优度电成本”成为衡量风场经济效益的核心指标，技术的升级也在不断推动着行业向着越来越成熟的方向发展。
目前辅控系统存在种类繁多，厂家繁多，质量、性能参差不齐、安装困难，对接厂家多、维保难度大，各类辅控系统接口不统一等问题，造成了企业在采购、管理、运维等方面成本居高不下，使得难以适应平价上网时代。
作为企业也正在改变观念，力图从技术手段和运维管理方式上寻求突破，通过先进的技术手段和管理模式推动各个环节向着智能化、便捷化、集中化的方向发展。
2.目标2.1.建设目标通过与业内技术领先的企业合作，由其统一提供如主传动链、叶片、塔筒、螺等风机状态监测的综合解决方案，利用数据采集、边缘计算、人工智能等先进技术，实现风机的智能化改造和运维模式升级。
2.2.建设价值智慧风机和智慧风场的推进，可以大大降低采购、管理及运维方面的成本，从而提搞整体竞争力，其价值体现如下。
（1）安全①风机运行状态实时受控，保障安全运行；②预知设备故障，减少非停，降低生产安全风险，保障连续生产；③统一配置，降低系统故障点，提高系统安全性；（2）经济效益①集中采购，大幅度降低采购成本；②减少采购人员的工作量，管理成本降低；③实现预知维修，减少备件资金占用，降低综合维护成本；（3）助理智能化改造升级①提升风机智能化程度，实现智慧化风机；②助力智慧风场落地，实现风机智能运维；3.系统架构面向风电，基于物联网技术统一汇聚至边缘计算，采用光纤或4G公专网方式将信息经安全加密传输至云端主站系统，经网页/APP客户端等互联网手段服务能源网络的安全管理、状态检修远程巡视等业务开展。
大规模风电场远程监控系统的运维挑战与解决方案
大规模风电场远程监控系统的运维挑战与解决方案随着清洁能源的重要性日益凸显，风电场在全球范围内得到了广泛的推广和应用。
然而，随着风电场规模的不断扩大和分布的广泛性，如何有效监控和维护这些大规模风电场成为了一个亟待解决的挑战。
远程监控系统的运维成为解决这一问题的关键。
本文将探讨大规模风电场远程监控系统的运维挑战，并提出相应的解决方案。
一、大规模风电场远程监控系统的运维挑战1. 复杂的系统结构：大规模风电场通常由数百台风力发电机、变电站、监测系统等组成，系统结构庞大复杂。
各个子系统之间的数据传输和协同工作需要可靠的运维保障。
2. 分散的地理位置：由于风资源分布的不均匀性，风电场通常分布在大面积的地理区域内。
这导致了系统监控和维护的困难，特别是当风电场位于偏远、山区或海上等地形复杂的地方。
3. 数据实时性要求高：远程监控系统需要与风力发电机、变电站等设备实时进行数据交互，以监测系统运行状态、故障预警等信息。
任何延迟或中断都可能导致系统故障和损失。
4. 安全性和可靠性要求高：风电场是国家能源安全和电网稳定运行的重要组成部分，因此系统安全性和可靠性要求非常高。
运维人员需要确保远程监控系统的数据安全和运行稳定。
二、大规模风电场远程监控系统的解决方案1. 网络架构优化：针对大规模风电场网络结构复杂的特点，可以通过优化网络架构来提高系统运维能力。
例如，采用虚拟专用网络（VPN）技术构建安全隧道，通过虚拟专用网将分散的风电场连接起来，实现统一的监控和维护。
2. 远程监控设备部署：在不同地理位置部署远程监控设备，包括传感器、数据采集器、无线通信设备等，以确保实时监控数据的获取和传输。
同时，定期对设备进行维护和更新，提高系统的稳定性和可靠性。
3. 数据可视化和分析：通过将监测数据可视化展示，并结合数据分析技术，实现对风电场运行状态和故障信息的快速判断和处理。
运维人员可以通过监控中心实时了解系统运行状况，并及时采取措施解决问题，提高系统运维效率。
发电机的工作状态监测系统说明书
发电机的工作状态监测系统说明书一、产品概述发电机的工作状态监测系统是一款基于物联网技术的设备，主要用于监测发电机的运行状态、电压、电流、频率、功率等参数，以及检测发电机的故障及时报警，以避免发生严重事故。
二、产品结构发电机的工作状态监测系统由以下部分组成：1. 工作状态监测器：主要用于监测发电机的运行状态、电压、电流、频率、功率等参数，并与监测中心实时通讯。
2. 监测中心：用于接收工作状态监测器发送的数据，并对数据进行分析处理，同时也可以对发电机进行远程控制。
3. 传感器：安装在发电机上，用于监测发电机的温度、振动、气压等参数，并将数据传输给工作状态监测器。
4. 报警器：用于在发生故障时及时报警，以便进行修复或更换发电机。
三、产品功能1. 实时监测发电机的运行状态，并将数据传输给监测中心进行分析处理。
2. 监测发电机的电压、电流、频率、功率等参数。
3. 检测发电机的故障，并进行实时报警，以便及时进行修复或更换。
4. 远程控制发电机的开启、关闭、调整功率等操作。
5. 支持移动终端远程监控，方便用户随时随地了解发电机的工作状态。
四、技术参数1. 工作温度：-20℃ ~ +55℃2. 工作湿度：≤95%，不凝露3. 电源电压：AC 220V4. 数据传输方式：GPRS无线网络5. 功耗：＜10W6. 支持平台：Windows、iOS、Android等多种操作系统7. 信号覆盖范围：全国范围内五、使用注意事项1. 使用前请认真阅读说明书，并按照操作步骤正确使用。
2. 请勿将工作状态监测器置于高温、潮湿、易燃或易爆环境下。
3. 请勿随意更改工作状态监测器的设置参数，以免影响设备正常运行。
4. 建议每三个月对设备进行一次全面检查，并及时更换传感器。
5. 在使用过程中如有任何问题，请及时与售后服务部门联系。
六、售后服务本产品提供一年质保服务。
在保修期内，如发现产品出现质量问题，请及时与售后服务部门联系，我们将尽快为您提供解决方案。
动力环境监控系统技术方案
动力环境监控系统技术方案目录一、内容简述 (3)1.1 编写目的 (3)1.2 背景与意义 (4)1.3 文档结构说明 (5)二、动力环境监控系统概述 (6)2.1 动力环境监控系统的定义 (7)2.2 系统功能与目标 (8)2.3 应用领域与特点 (10)三、系统架构设计 (11)3.1 系统整体架构 (12)3.2 传感器层设计 (13)3.3 通信层设计 (14)3.4 数据处理层设计 (15)3.5 控制层设计 (17)四、传感器技术与选型 (18)4.1 传感器类型与选择原则 (19)4.2 常见传感器介绍 (20)4.3 传感器布设方案 (22)五、通信技术与网络设计 (23)5.1 通信协议选择 (24)5.2 网络拓扑结构设计 (25)5.3 通信设备配置与选型 (27)六、数据处理与存储技术 (28)6.1 数据采集与处理技术 (30)6.2 数据存储与管理技术 (31)6.3 数据安全与隐私保护 (33)七、监控软件系统设计与实现 (34)7.1 监控软件功能需求分析 (36)7.2 监控软件系统架构设计 (38)7.3 监控软件界面设计与实现 (39)7.4 软件测试与验证 (40)八、系统集成与部署方案 (41)8.1 系统集成技术要求 (43)8.2 部署方式与步骤 (44)8.3 系统调试与优化 (45)九、系统维护与升级策略 (47)9.1 系统维护内容与流程 (47)9.2 系统升级与扩展方案 (49)9.3 用户培训与技术支持 (51)十、总结与展望 (52)10.1 技术成果总结 (53)10.2 发展与应用前景展望 (54)10.3 技术创新点与不足之处分析 (55)一、内容简述动力环境监控系统技术方案旨在通过集成先进的传感器技术、通信技术和数据处理技术，实现对数据中心、机房等关键设施的全面、实时监控与管理。
本方案通过对各类环境参数（如温度、湿度、烟雾、水浸等）的精确采集，并结合智能分析算法，能够及时发现潜在的环境问题，并触发相应的预警机制。
机房动力环境监控系统解决方案
机房动力环境监控系统解决方案目录1. 设计规范 (5)1.1. 设计原则 (5)1.2. 设计依据 (6)2. 系统介绍 (6)2.1. 系统概述 (6)2.2. 应用领域 (7)2.3. 系统架构 (7)2.4. 产品优势 (9)全开放模式 (10)全面组态模式 (10)高度的可扩展性 (11)3. 管理软件 (11)3.1. 管理软件 (12)3.1.1. 软件组成 (12)3.1.2. 软件界面图例 (12)3.1.3. 报警方式 (15)3.1.4. 运行平台 (15)3.1.5. 功能特点 (15)3.1.6. 主要功能 (16)3.1.6.1. 遥信、遥测、遥控功能 (16)3.1.6.2. 告警管理功能 (17)3.1.6.3. 配置管理功能 (17)3.1.6.4. 安全管理功能 (17)3.1.6.5. 其它功能 (18)4. 需求与解决方案 (19)4.1. 整体方案设计 (19)5. 功能模块 (20)5.1. 中心平台 (20)5.2. 环境监测 (22)5.2.1. 温湿度监测系统 (22)5.2.2. 漏水监测系统 (23)5.2.3. 精密空调监测 (23)5.2.4. 普通空调监测 (24)5.2.5. 新风机系统 (25)5.3. 动力系统 (25)5.3.1. UPS监控系统 (26)5.3.2. 配电参数监控 (27)5.3.3. 蓄电池监控 (28)5.3.4. 发电机监控 (29)5.3.5. 防雷器监控 (29)5.4. 消防系统 (30)5.4.1. 烟雾检测 (30)5.4.2. FM200检测 (31)5.4.3. 消防温感 (31)5.5. 安保系统 (32)5.5.1. 门禁监控系统 (32)5.5.2. 视频监控 (33)5.5.3. 红外线监控 (33)5.6. 网络系统 (34)5.6.1. Ping (34)5.6.2. 服务器 (35)6. 产品介绍 (35)6.1. 主设备 (36)6.1.1. 电脑(PC) (36)6.1.2. 短信模块(etek) (37)6.1.3. 电话语音模块(GX) (37)6.2. 信号采集设备 (38)6.2.1. CP-118多串口卡 (38)6.3. 泓格采集单元 (39)6.3.1. I-7053D 16通道数字量输入模块 (40)6.4. 动力系统 (41)6.4.1. UPS检测 (41)6.4.2. 电力监控 (42)6.5. 环境监控 (43)6.5.1. 不定位漏水检测(LS-6201) (43)6.5.2. 精密空调检测 (44)6.5.3. 温湿度检测(STU-THS485) (45)7. 设备清单及报价 (46)8. ISP-CMS应用工程情况 (46)9. 工程施工 (47)9.1. 施工组织 (47)9.1.1. 施工准备 (47)9.1.2. 施工人员配备 (47)9.1.3. 施工及检测设备 (48)9.2. 施工方案 (48)9.2.1. 施工工艺 (48)9.2.2. 施工质量 (48)9.2.3. 施工安全 (48)10. 服务与培训 (48)10.1. 设计、安装、调试及售后服务 (48)10.2. 培训 (49)10.3. 设备及工程提供的免费保修 (49)11. 方案总结 (49)随着信息技术的发展和普及，计算机系统及通信设备数量与日俱增，规模越来越大，中心机房、计算机系统和通讯网络已成为各大单位业务管理的核心部分。
5、电厂自动化系统---发电厂变电站解决方案
电厂自动化系统---发电厂变电站解决方案1.方案背景PRS-7000发电厂电力网络监控解决方案（NCS系统）是由长园深瑞继保自动化有限公司为适应发电厂电力网络自动化技术的发展要求而推出的、集监视控制与防误闭锁、智能设备信息集成、远动通信、保护信息管理、当地监控等功能于一体的综合自动化系统。
PRS-7000型发电厂NCS系统可接入PRS-700、PRS-7000等系列成套高压、超高压微机保护，也可接入ISA-300G系列微机保护与测控装置。
系统基于先进的网络化通信技术设计，具有开放、分层分布式结构，能无缝接入不同厂家的保护测控装置和其他站用智能设备，方便地监视和控制各种设备的运行，为发电厂的安全经济运行提供更可靠的保证。
2.应用场景本解决方案可广泛适用于火电厂、光伏电厂、风电厂等发电厂，其站控层设备包括SCADA服务器、操作员工作站、保护信息子站、维护工程师工作站、防误系统、PRS-791D系列通信接口设备（远动工作站、前置机、保护管理机、协议转换器等）、GPS对时设备、打印机、音响报警装置、网络设备、直流逆变器（或UPS）及通信电缆等。
1)站控层配置服务器（兼操作员站，主从配置）、工程师站、五防工作站、WEB 服务器（可选）、远动通讯机、保信子站系统等；2)所有支持以太网通讯的间隔层设备，均可通过以太网口接入间隔层工业以太网交换机，间隔层交换机和站层监控网经光端机和光纤通道连接，采用DL/T860(IEC61850)或DL/T667（IEC-60870-5-103）协议通讯；3)第三方保护装置等若仅支持串行通信口，则加配保护管理机，经过协议转换后接入站控层系统；4)站内直流屏、电度表、VQC、AVC、AGC装置等，可通过串行通信口或以太网口接入协议转换器，协议转换器再经以太网接入站控层；5)微机五防等智能设备系统，既可通过串口方式与监控系统直接通讯，也可通过以太网方式接入站控层交换机。
监控系统亦支持一体化五防模式；6)站层打印机可按要求配置为网络打印服务器或本地打印机；7)远动工作站主备冗余配置，通过MODEM或路由器接入各级调度及DCS系统；如需配置路由，则需以硬件防火墙进行隔离，确保安全；8)远动工作站和站层后台服务器相互独立工作，任何一方故障，均不影响对方的正常监视和控制操作。
柴油发电机监控方案
机房UPS、发电油机监控系统解决方案Supervision & Control System for Comunication Power Supply Environment广州网控通信科技有限公司二零一二年二月目录第一章、前言.................................................................................................................................................... - 3 -1.1.背景 (3)1.2.机房监控需求 (4)第二章、解决方案............................................................................................................................................ - 3 -2.1.整体方案设计 (6)2.2.方案设计说明 (8)2.2.1 整体设计说明.................................................................................................................................. - 8 -2.2.2 产品优势.......................................................................................................................................... - 9 -2.3.方案总结 . (11)第三章、主要产品功能介绍 (13)3.1.监控主机 (13)3.2.机房环境监控 (16)3.3.中心监控软件GNC-M ANAGER (19)第一章、前言1.1.背景随着现代化进程的推进，各行业对各类信息系统的依赖性日益提高，计算机系统已成为业务系统的重要组成部分，其数量与日俱增，配套的环境设备也日益增多。
新能源设备远程监控解决方案
新能源设备远程监控解决方案在当今全球能源转型的大背景下，新能源设备的广泛应用已成为应对环境挑战、推动可连续发展的紧要途径。
然而，新能源设备的高效运维与管理却面对诸多挑战，尤其是在地域广阔、环境多而杂的应用场景中，如何实现对设备的实时、精准、远程监控成为亟待解决的关键问题。
一、系统架构与技术集成远程监控解决方案以物联网为基础，构建了掩盖广泛、连接稳定的设备网络。
新能源设备如风力发电机、光伏电站、储能装置等，通过嵌入式传感器、智能掌控器、蓝蜂智能网关等硬件设备，转化为具备数据手记、通信本领的“智能节点”，接入EMCP物联网云平台。
这些设备能够实时监测自身的运行状态、环境参数、能耗数据等关键信息，并通过无线通信技术（如4G/5G等）将其传输至云端服务器。
网关在边沿侧对海量设备数据进行高效整合、清洗、存储与分析，再传输到EMCP物联网云平台。
利用先进的数据挖掘算法，平台能从海量数据中提取出设备性能趋势、故障预警信号、运维优化建议等高价值信息。
二、实时监控与智能预警实时监控是该解决方案的核心功能之一、对每台设备的运行数据进行实时手记与更新，通过可视化界面，管理人员可以随时随地查看设备的工作状态、输出功率、故障报警等信息，实现对设备的监控。
另外，EMCP物联网云平台支持多维度、多层次的数据呈现，如远程监控控制现场设备、设备地图分布、历史数据回溯等，便于用户从宏观到微观全面掌握设备运营情况。
智能预警则是保障设备安全稳定运行的紧要手段。
通过预设阈值或运用机器学习算法建立故障猜测模型，平台能在设备显现异常或即将发生故障时，自动触发预警通知，将潜在风险以短信、电话、消息推送、网页语音等方式及时转达给相关人员，为故障排查、防备性维护赢得宝贵时间。
这种自动式的运维模式显著提升了设备可用率，降低了因突发故障导致的经济损失。
三、数据分析与决策支持借助云平台大数据分析，该解决方案能深度挖掘设备数据的价值，为运维决策供应有力支持。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
图 4.2 W-PD 发电机振动传感器信号通过发电机厂氢气密封法兰传输至机房
轮发电机端部振动的发展变化和 故障位置。系统为模块化设计， 能接入昊致 W-PD 电站高压设备 诊断系统。
匝间短路发生的主要原因是 部件在设备运行过程中承受较大 的电流及离心力，在超过部件极限 强度的情况下引起线匝绝缘的移 动，转子端部的热变形，线圈端部 垫块的松动或护环绝缘衬垫的老 化，小的导电粒子或碎渣进入线圈 端部及通风沟。
产品描述
匝间短路能引起转子热不平 衡，导致转子振动增大和在励磁系 统能耗增加等问题
ROM 型转子匝间短路监测手段 是基于 IEEE 推荐的漏磁通监测理 论实现。通过永久性安装在定子槽 楔上的漏磁通传感器以及现场 A/D 转换单元连续采集、分析、储存来
自磁通探头的磁通密度变化趋势，并对历史数据进行 定期分析。
传感器采用非接触式电磁装置，探测因转子匝间 短路和其它突发情况引起的局部过热、热不平衡和振 动引起的电极间的磁通不平衡量，传感器厚度只有 4mm，适用于各种类型的发电机和同步电动机中安 装；信号输出可选：直接输出每个电极的最大磁通量 和跟踪磁通变化的实时趋势，满足各种报警和故障发 展跟踪的需要。
环境温度
0－135℃
传输距离
10m
灵敏度
2μm
测量电磁场
至 1.5 特斯拉
输出信号
4-20mA/0-10V
传感器尺寸
（长×宽×厚度） 220.50×33.25×1.77mm
连接方式
定子接线盒法兰/SMA 连接头
CAT GEN 610-B
4 光电式绕组端部振动监测装置说明
汽轮发电机在封母转接箱内 安装，无需考虑正压影响
水轮发电机及发电电动机在 定子环形线圈安装
大爬距，满足国内凝露爬电 标准要求
每相只需安装一个传感器
电气噪声 W-PD 采用独特的噪声
信道＋专家软件消噪技 术，有效消除现场的无线 电、电弧、高压电晕和励 磁触发信号的干扰，有效 避免误判和误报。
信道数量
4/可成倍数扩展
报警参量
Qmax/PDI 绝对量及 变化率
软件主要界面
实时报警及数据量、 各参量历史变化趋 势、相位特征图
CAT GEN 610-B
2 转子匝间短路监测装置说明
ROM 转子监测装置
转子匝间短路
转子故障主要分为转子支承 轴承故障、本体故障和转子绕组的 故障，前两项为机械故障，检测手 段较为成熟，后者为电气故障，通 过停电测量直流电阻的手段很难 发现潜在的转子绕组断线、接地故 障、匝间短路等问题。
EWM 发电机绕组端部振动监测装置
绕组端部振动故障 绕组端部结构是发电机内部
最薄弱的环节，这是由于定子绕 组端部为类似“悬臂梁”的结构， 在正常的运行中不停的承受双倍 频交流电磁力的作用。在汽轮发 电机和大型水轮发电/电动机上， 由于定子线棒端部伸展较长和频 繁起停等不利因素的影响。长期 的振动造成定子端部紧固力结构 松动、线棒绝缘层磨损、股线机 械疲劳、断裂以及相间短路事故 等问题的产生。
多种局放传感器的应用
测温电阻
利用原有的 Pt100 测 温元件作为天线，电 机内部定位局放源。
频带 1－150MHz 每相使用 2 条通道
12－28kV 有效值
冲击耐压
42kV 峰值
爬电比距
22mm/kV
测量频段
1－350MHz
耦合电容
80pF/耦合端部 20MHz 局放 信号
ROM 转子匝间短路在线 SVM 绕组及铁心振动在 EWM 绕组端部振动在线 监测装置采用电容型 线监测装置采用高精 监测装置采用光电耦 磁场传感器监测转子 度位移传感器监测相 合原理，有效避免了对 磁通的不平衡量，传感 应线棒及其铁心因松 高压元件监测的电气 器解决了目前磁通传 动振动的幅值，弥补停 安全距离问题，提供极 感器尺寸较大、安装不 电试验无法真实反映 高的监测灵敏度，有效 方便的缺点，具有高灵 实际振动量的不足。并 跟踪振动的形成和发 敏度，能可靠捕捉各电 能跟踪各相线棒及铁 展过程，是大型汽轮发 极磁通的微弱变化量。 心振动量的发展趋势。 电机理想的绕组端部
产品描述 EWM 光电位移传感器有多模
光缆和光电转换接头组成，监测 每相端部绕组的径向和切向振动 幅度，每台发电机共配套 12 枚光 纤探头（励侧、汽侧各 6 枚）。探 头利用光偏振原理实时反映端部 切向和径向振动的峰－峰值之间 的距离。由于使用光纤传感技术， 传感器可应用于各种电压等级的 发电机组；在信号的引出方面， 传感器采用可靠的光电耦合方式 从发电机承压密封盒输出至机组 外的现场信号处理单元和 W-PD6 后台工程师站实现诊断功能。
造成振动的电磁力是强大 的，其力矩与电机定子电流的平 方成正比。随着发电机容量的增 加，定子绕组端部振动的问题日 益突出。
图 4.1 发电机绕组悬臂梁结构式绕组端部是 发电机整体结构最脆弱的部位
EWM 弥补常规检测方式的不足 在停电检修的效果方面，由
于电机在交变电磁力和热应力的 长期作用下导致绝缘层的微缩、 磨损或紧固件的局部松动，使常 规的电气检测手段无法反映实际 的振动变化及一些严重的振动状 态：如固有频率和振型落入电磁 力谐振范围的重大振动问题。
分辨率
<1μm @100Hz
运行压力
氢气压力<0.5MPa
传感器连续最高工作环境温 度
90℃
光纤弯曲最小半径
80mm
图 4.3 光电位移传感器（含光电转换器）
CAT GEN 610-B
电能管理系统及在线监测集成商
昊致电气自动化有限公司 中国 广州
服务热线 800 830 2760
根据多年来积累的同类型设备的 绝缘局放波形对测量的局放信号 进行“指纹分析”，提供初步的诊
图 1.2 线棒耦合器宜于大修和新建 机组中预埋相应的耦合单元，可对发 电机进行全面的局放监测。
系统参数
传感器额定电压
断信息，使维护工作更有针对性， 提高的诊断的准确性和维护工作 的效率。系统符合 IEC60270 和 IEEE1434 等标准对局放测量和 在线诊断的要求。
W-PD 局 放 监 测 手 段 采 用 IEEE 推荐的电容耦合、线棒耦合
和测温电阻耦合方式对各种高压 旋转电机进行在线监测，有效弥 补停电试验不能反映实际运行状
图 1.4 发电机现场局放监测最大
态时真实绝缘缺陷的不足。W-PD 除提供预警和报警功能外，还能
的挑战在于多种应用在测量定子线棒
径向振动相对量的装置，通过对振动量的连续 监测，反映传感器附近线棒和铁心振动的程度。 其原理是使用电容型电量探测手段测量传感器 表面与线棒屏蔽涂层之间的电场变化量并计算 其距离的变化量。具体实现手段是汽轮发电机 汽侧及励侧两端第二片槽楔外安装 6 枚传感器 （基本配置），实现每侧每相绕组及其相对应的 槽楔、铁心全面的振动监测。
SVM 能有效监测振动发展的趋 势、定位故障的形成位置，传感器应 用成熟，是大中型机组理想的振动监 测手段。
监测对象 大中型汽轮发电机、水轮发电
机、发电电动机、大型高压电动机定 子绕组、槽楔、铁心振动监测。
图 3.1 振动传感器通过压板粘贴工艺安装在定子槽楔
产品参数
振幅测量范围
±500μm （气隙 19－31）
ROM 转子监测装置提供多种报警和信号输出接 口，可接入 W-PD 发电机在线监测系统后台工程师站， 实现连续的转子运行状况在线监测。
产品参数
监测对象
磁通密度
监测电磁场
至 1.5 特斯拉
信号输出
4－20mA/±5V
电源要求
24VDC
通讯电缆
10m 三芯同轴电缆
环境温度
0－120℃
振动解决方案。
800 830 2760
CAT GEN 610-B
1 局部放电在线监测装置说明
W-PD 定子局放在线监测装置
图 1.1 局放耦合电容安装在封母转
接箱中，高效耦合高频放电信号，定
位故障发生的相位。
图 1.3 上图夹杂 7000mV 的放电信
号的波形经专家软件滤波后形成
产品应用 大型汽轮发电机、水轮发电
产品参数
电气绝缘强度
>28kV（有效值）
频率范围
30 Hz～350Hz±5%
动态测量范围
峰－峰 0~1mm
传感器重量
30g
最大冲击加速度
600g 半正弦/ 1ms
传感器谐振频率
500Hz 以上
横向灵敏度
相对轴向值的 5%
残余噪声
30Hz－350Hz 之间总 噪声<3mV（RMS）
产品应用 汽轮发电机运行中定子铁心和
绕组长期承受及其严酷的振动影响， 铁心叠片之间的紧固件出现松动形 成了铁心松弛和叠片的自由振动，导 致槽齿断裂或叠片间绝缘损坏故障， 槽楔的松动加上倍频的影响会导致 绕组线棒的磨损和绝缘损坏。
W-PD6 系 统 SVM （ Stator Vibration Monitoring）定子绕组及 铁心振动监测手段是在发电机正常 运行和振动条件下实现的监测，此手 段有效弥补停电试验不能真实反映 铁心和绕组线棒振动程度的不足。
传感器尺寸（高×宽×厚度）
152.4×30.5×4mm
图 2.1 ROM 磁通传感器安装在定子 槽第二个通风孔铁心处，采用支撑 板粘贴工艺安装，对机组电路、磁 路和转子的安装和抽取维护工作 无影响。
尺寸
CAT GEN 610-B
3 定子绕组及铁心振动监测装置说明
SVM 发电机绕组及铁心振动监测装置