暖通锅炉及附属设备安装施工工艺
暖通设备安装施工方案
设备安装方案一．工程概况 (2)二．编制依据 (2)三．总体施工程序 (2)四．施工准备 (3)五．主要施工方法及验收标准 (4)六．背景资料 (15)一．工程概况设备的安装，分为水泵的安装、水箱的安装、冷水机组的安装、空调机组的安装、风机的安装、换热机组的安装和冷却塔的安装。
二．编制依据1、业主提供的施工蓝图与技术要求文件2、《制冷设备安装工程施工及验收规范》JGJ66-19843、《建筑安装工程质量检验规范》GBJ300-19884、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-19895、《焊接通用技术要求》JB/ZQ4000 3-19866、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-867、《机械安装工程施工及验收规范》GB50231-988、管道施工工艺标准第一册三．总体施工程序四．施工准备1本系统所有设备、钢材、管材、管件及附属制品等，在进场后使用前应认真检查，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并有产品合格证明，除此之外，设备还应提供相应的技术文件及主要技术数据，钢材应提供材质证件。
2 各种连接管件不能有砂眼，无缝钢管及管件的规格应符合设计要求，管壁均匀，无锈蚀、毛刺。
3 各种阀门的规格、型号应符合设计要求，符合温度要求。
阀门的外观要无损伤，阀杆开关灵活，阀门关闭严密，填料密封无渗漏，阀体严密性好，手轮完整无损坏，有出厂合格证，安装前按规定进行试验。
4 石棉橡胶垫、油麻、水泥、电焊条、焊丝等的质量必须符合设计及规范要求。
五．主要施工方法及验收标准1.水泵安装（1）、安装程序和要求施工规范应采用国家现行标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》，其安装程序和要求如下：a.设备开箱检查：(a).设备包装质量是否符合要求；(b).设备附件及技术资料是否齐全；(c).设备外观有无损坏；b.放线、基础验收（a）．以设备平面布置图给定的轴线为准，放出泵安装位置的纵横向中心线，允许偏差±20mm。
暖通设备施工工艺详述建筑暖通设备的施工工艺包括管道安装设备调试系统调整等
暖通设备施工工艺详述建筑暖通设备的施工工艺包括管道安装设备调试系统调整等在建筑领域，暖通设备的施工工艺是确保建筑物内温度、湿度和空气质量符合设计要求的关键步骤。
本文将详细描述暖通设备施工工艺的几个主要方面，包括管道安装、设备调试和系统调整。
一、管道安装1. 确定管道布局：在开始管道安装前，需要根据建筑物的结构和设计要求确定管道布局。
这包括确定各个房间和区域的管道路径、大小和连接方式。
2. 材料准备：根据设计要求，准备好所需的暖通管道材料，如钢管、铜管等。
确保材料质量可靠，符合相关规范要求。
3. 管道安装：按照设计图纸，进行管道的铺设和连接。
在安装过程中，要注意保持管道的平整和水平，确保管道连接紧密，并进行必要的防水处理。
4. 绝热处理：在管道安装完成后，对暖通管道进行绝热处理，以确保热量传输的效率。
常见的绝热材料包括保温棉、聚氨酯泡沫等。
二、设备调试1. 安装设备：根据设计要求，安装暖通设备，包括空调机组、风机盘管等。
在安装过程中，要特别注意设备的固定和连接，确保设备安全可靠。
2. 电气连接：将设备与电源进行连接，并进行必要的电气检查。
确保设备的供电安全可靠，并根据控制要求进行线路连接。
3. 设备调试：进行暖通设备的启动和调试工作。
通过检查设备运行状态、温度、湿度等参数，确保设备运行正常，能够满足设计要求。
三、系统调整1. 空气调整：对建筑内的空气进行调整，包括温度、湿度和空气流通等。
通过调整空调机组的工作模式、风速和温度等参数，使室内环境达到舒适的标准。
2. 水系统调整：对于暖通系统中的水循环系统，进行必要的调整。
包括水泵的启动调试、水流量的调整等，以确保水循环的平稳和供热效果的达到要求。
3. 自动控制：对暖通设备的自动控制系统进行调试和调整。
通过设置合适的控制参数和时间计划，使暖通设备能够按照需求自动运行，节约能源并提高舒适性。
总结：通过本文对暖通设备施工工艺的详细描述，可以看出暖通设备的施工工艺是建筑物供热、通风和空调系统能否正常运行的关键环节。
暖通安装及施工方案
一、工程概况本工程为某办公楼暖通系统安装工程，主要内容包括：通风系统、空调系统、供暖系统、热水供应系统等。
工程总面积约为5000平方米，建筑高度约为30米。
施工周期为6个月。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织技术人员认真学习设计图纸，了解工程概况、施工工艺及质量控制要点。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
（3）制定施工组织设计，明确施工顺序、施工方法和质量保证措施。
2. 现场准备（1）施工现场的场地平整、道路畅通，满足施工需求。
（2）施工现场临时设施齐全，包括办公室、宿舍、食堂等。
（3）施工用电、用水、排水设施齐全，确保施工顺利进行。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员数量和职责。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 材料准备（1）根据设计要求，采购各类管道、阀门、风机、水泵等设备。
（2）对材料进行验收，确保质量符合国家标准。
（3）材料堆放整齐，便于施工。
三、施工工艺1. 通风系统施工（1）风管制作：采用镀锌钢板风管，按照设计要求进行下料、焊接、折方成型。
（2）风管安装：按照设计要求，进行风管连接、固定、保温等。
（3）通风设备安装：按照设计要求，进行风机、风阀等设备的安装。
2. 空调系统施工（1）空调机组安装：按照设计要求，进行空调机组、新风机组等设备的安装。
（2）空调管道安装：采用铜管或不锈钢管，按照设计要求进行管道连接、固定、保温等。
（3）空调末端设备安装：包括风机盘管、新风风口、排风口等设备的安装。
3. 供暖系统施工（1）供暖管道安装：采用钢管或铜管，按照设计要求进行管道连接、固定、保温等。
（2）供暖设备安装：包括锅炉、水泵、阀门等设备的安装。
4. 热水供应系统施工（1）热水管道安装：采用不锈钢管，按照设计要求进行管道连接、固定、保温等。
（2）热水设备安装：包括热水器、水泵、阀门等设备的安装。
四、质量控制1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保工程质量。
暖通施工工艺(详细完整版)
暖通施工工艺暖通施工是指对建筑物内的供热、供冷、通风和给排水系统进行安装和调试的过程。
一、施工准备：在进行暖通施工之前，需要进行以下准备工作：1．根据设计文件和图纸，编制暖通施工方案和进度计划。
2．采购所需材料和设备，并进行验收和储存。
3．指定暖通施工队伍和安排人员，确定各项工作的责任和任务。
二、室内管道布置和安装：根据建筑设计和暖通方案，进行室内管道布置和安装：1．对于供水系统，安装供水管道和各种阀门、过滤器等附件，连接到建筑物的主供水管道上。
2．对于供暖系统，安装供暖管道、散热器、阀门等设备，并与锅炉或热泵系统连接。
3．对于通风系统，安装新风管道和排风管道，并安装风机、空调盒、风口等设备。
三、室外管道布置和安装：根据建筑设计和暖通方案，进行室外管道布置和安装：1．对于供水系统，将室内的供水管道延伸至室外，并连接到供水源或水箱。
2．对于供暖系统，将室内的供暖管道延伸至室外，并连接到锅炉或热泵系统。
3．对于通风系统，将室内的新风管道和排风管道延伸至室外，并与风机及其他设备连接。
四、设备安装和调试：根据设计方案和进度计划，进行暖通设备的安装和调试：1．安装锅炉、热泵、水泵等供热供冷设备，并进行电气和管道连接。
2．安装风机、空调盒、空调机组等通风设备，并进行电气和管道连接。
3．对于给排水系统，安装水泵、管道、阀门、水垫等设备，并进行调试和测试。
五、给排水系统施工：对给排水系统进行施工和调试：1．安装给水管道和排水管道，并连接至建筑物的主给水管道和排水管道。
2．安装水箱、水泵、水垫等设备，并进行电气和管道连接。
3．进行给排水设备和管道的调试和测试，确保其正常运行和密封性能。
六、管道绝热：对所有的供热、供冷和给排水管道进行绝热处理，以减少能量损失和防止冷凝产生。
七、系统调试和运行：对整个暖通系统进行调试和运行：1．对供热、供冷和通风系统进行参数设置和调试，确保其正常运行和高效性能。
2．进行系统漏水测试、压力测试和正常运行测试，确保各项设备和管道的稳定性和安全性。
采暖锅炉工程施工方案
采暖锅炉工程施工方案一、施工准备和前期工作1、前期准备根据相关技术文件和设计图纸，确定施工方案和计划，制定施工组织设计方案，组织项目管理人员和施工人员进行施工前的技术交底和技术培训。
2、材料采购根据设计要求，采购符合要求的锅炉设备、管道、附件等材料，并进行质量检验。
3、设备安装确定锅炉设备的安装位置，并进行基础测量和处理，制定设备安装方案，安装锅炉设备。
4、管道布置根据设计要求，进行供水管道、回水管道、烟气管道、排污管道等的布置，并进行管道线路的测量、切割、弯曲、焊接等工作。
二、施工现场组织和管理1、施工组织按照施工方案和计划，合理组织施工人员和施工设备，确保施工进度和施工质量。
2、安全管理制定安全生产工作方案和安全生产责任制度，建立安全生产管理制度，加强施工现场的安全管理，确保施工安全。
3、质量管理制定质量管理制度和质量控制方案，建立质量管理档案，严格执行质量管理标准，确保施工质量。
4、施工日志按照要求，及时记录施工过程中的关键节点和重要事件，保留施工日志，备查。
三、施工工序和技术要求1、基础处理清理基础表面、进行基础验收，对基础进行必要的修补处理，保证设备安装的稳定和可靠。
2、设备安装根据设备安装的要求，进行设备的吊装、安装、校正和固定，确保设备的水平和垂直度符合要求。
3、管道安装按照设计要求，对管道进行布置、焊接等工序，保证管道的连接牢固、无渗漏。
4、电气接线确保设备的电气接线符合规范要求，接线牢固、规范，无短路、漏电等现象。
5、调试对锅炉设备进行初次试车和调试，确保设备运行稳定、效果良好。
四、施工验收和后期工作1、施工验收对施工过程中的关键节点和重要工序进行验收，对施工质量进行检查和评定，确认施工结果是否符合要求。
2、维护保养对设备进行定期的维护保养工作，延长设备的使用寿命和保证设备的正常运行。
3、做好交底对施工人员进行工程实体及质量交底，确保施工技术和质量符合要求。
4、保洁工作对施工现场进行整体清理和保洁，做好环境保护和资源回收工作。
暖通专业施工工艺措施
暖通专业施工工艺措施首先，暖通管道施工是暖通专业的重要环节。
在进行管道铺设前，需要先完成管道布局设计和材料采购工作。
施工时需按照设计要求进行管道的定位和排布，确保管道的安装位置准确无误。
在管道连接时，要注意管道的连接方式和紧固件的选择，保证连接紧固可靠。
在管道铺设过程中，要注意通风、排水和防腐等技术要求，以确保管道系统的正常使用和长久耐用。
其次，机电设备安装是暖通专业的另一个重要环节。
在进行机电设备安装前，需要先完成设备选型和进场检验工作。
安装时要按照设备的制造商提供的安装指南进行操作，确保设备安装正确无误。
在设备连接时，要按照相应的电气连接原理进行布线，注意线路的绝缘和接地工作，保证电气设备的安全可靠。
同时，在设备安装过程中要注意防水、防震等技术要求，以提高设备的使用寿命和稳定性。
最后，系统调试是暖通专业施工的最后一道工序。
系统调试包括水压试验、气压试验、系统调整和性能测试等。
水压试验主要是为了检验暖通管道系统的密封性和耐压性能，确保系统不漏水且能够承受正常工作压力。
气压试验主要是为了检验暖通空调系统的气密性和耐压性能，确保系统不泄漏和损坏。
系统调整包括水流量和风量的调整，以保证系统的运行平稳和能效高。
最后进行性能测试，通过检测系统的供暖性能、制冷性能和空气质量等指标，确保系统的正常运行。
综上所述，暖通专业施工工艺措施包括暖通管道施工、机电设备安装和系统调试等环节。
通过科学的管道布局、正确的设备安装和精确的系统调试，可以确保暖通系统的正常运行和高效性能。
同时，施工过程中要注重安全、注意质量、遵守规范，以提高施工质量和工作效率。
采暖设备安装施工工序
采暖设备安装施工工序一、准备工作在进行采暖设备安装施工前，需要进行充分的准备工作。
包括但不限于以下几个方面：1.1 设计方案确认：确认采暖设备安装的具体方案，包括设备种类、数量、布局等。
1.2 材料准备：根据设计方案确定所需的安装材料和工具，包括管材、阀门、法兰、密封胶等。
1.3 人员调配：安排具备相关经验和技能的工作人员进行安装施工，确保施工的质量和效率。
二、管道布局设计2.1 测量定位：根据设计方案，使用测量工具对采暖设备的位置和管道布局进行测量和定位。
2.2 管道布线：根据测量结果，在施工区域内进行合理的管道布线设计，确保管道连接的顺畅和布局的美观。
2.3 确定支撑点：根据管道布线设计，确定合适的支撑点，确保管道的稳固和安全。
三、安装施工3.1 安装管道：根据管道布局设计，将管材按照指定的长度进行切割，并使用法兰、阀门等连接部件进行管道的安装。
在安装过程中，要注意管道的斜率、坡度和弯曲等要求。
3.2 连接电气设备：根据需要，对电气设备进行接线和连接，确保设备的正常运行。
3.3 安装附件：根据设计方案的要求，安装附件设备，如水泵、换热器等。
在安装过程中，要严格按照设备说明书进行操作，确保安装的正确和安全。
四、测试调试4.1 管道压力测试：在安装完管道后，进行管道压力测试，确保管道系统的密封性和稳定性。
4.2 电气系统测试：对安装完成的电气设备进行测试，确保电气系统的正常运行。
4.3 整体系统测试：将采暖设备启动，对整体系统进行测试，确保设备能够正常工作。
五、验收与维护5.1 验收工作：在安装施工完成后，进行相关的验收工作，包括设备品质、安装质量、符合设计要求等方面的验收。
5.2 文件备案：将安装施工完成的相关文件进行归档备案，以备后期维护使用。
5.3 维护保养：对安装完成的采暖设备进行定期的维护保养，延长设备的使用寿命和提高设备的效能。
总结：采暖设备安装施工工序的顺利进行，需要进行充分的准备工作，并按照设计方案和相关要求进行管道布局设计、安装施工、测试调试，最终进行验收与维护工作。
锅炉安装工序
锅炉安装工序在工业生产中，锅炉是一个非常重要的设备，它的质量和安装工序直接关系到整个生产过程的顺利进行。
下面将详细介绍一下锅炉安装的工序。
一、前期准备1.1 确认设计图纸：在进行锅炉安装之前，首先要确认设计图纸，了解锅炉的具体规格和安装要求。
1.2 准备材料设备：准备好安装所需的材料和设备，确保安装过程顺利进行。
二、基础施工2.1 标志测量：根据设计图纸的要求，在地面上标明锅炉的安装位置，并进行精确的测量。
2.2 挖掘基坑：根据锅炉基础标志，进行基坑的挖掘工作，确保基础的稳固和坚固。
2.3 浇筑基础：在基坑中铺设钢筋，浇入混凝土，进行基础的浇筑，待混凝土凝固后进行下一步操作。
三、支承安装3.1 安装支承架：将支承架按照设计要求固定在基础上，支撑锅炉的整体结构。
3.2 安装底座：根据支承架上的连接孔，将锅炉底座安装到支承架上，确保稳固牢固。
四、锅炉安装4.1 挂装锅炉：将锅炉依次吊装到安装底座上，并用螺栓进行固定，确保锅炉处于水平状态。
4.2 连接管道：根据设计要求连接好锅炉进水、出水管道，以及燃气管道等，确保管道的通畅和安全。
五、附件安装5.1 安装烟囱：根据需要在锅炉上方安装烟囱，确保燃烧后的废气排放通畅。
5.2 安装阀门：安装锅炉所需的各种阀门和安全阀，确保锅炉运行过程中的安全性。
六、调试验收6.1 系统调试：对安装完成的锅炉进行系统调试，确保各部分功能正常。
6.2 安全验收：进行锅炉的安全验收，检查各项指标是否符合标准要求，确保锅炉安全运行。
通过以上几个步骤的工序，锅炉安装工作得以完成。
锅炉作为生产中不可或缺的设备，其安装工序的严谨和规范非常重要，只有确保安装质量和安全性，才能保证整个生产过程的稳定和顺利进行。
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暖通锅炉及附属设备安装施工工艺据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20021、范围本工艺标准适用于工作压力不大于1.29MPa，蒸发量不大于10t/h、出口水温不超过130℃的快装蒸汽和热水锅炉及附属设备的安装工程。
2、施工准备2.1材料、设备要求：2.1.1锅炉必须具备图纸、产品合格证书、安装使用说明书、劳动部门的质量监检证书。
技术资料应与实物相符。
2.1.2锅炉设备外观应完好无损，炉墙绝热层无空鼓，无脱落，炉拱无裂纹，无松动，受压元件可见部位无变形，无损坏。
2.1.3锅炉配套附件和附属设备应齐全完好，并符合要求。
根据设备清单对所有设备及零部件进行清点验收。
对缺损件应做记录并及时解决。
清点后应妥善保管。
2.1.4各种金属管材、型钢、仪表阀门及管件的规格、型号必须符合设计要求，并符合产品出厂质量标准，外观质量良好，不得有损伤、锈蚀或其表面缺陷。
2.2主要机具：2.2.1机具：卷扬机或绞磨、千斤顶、链式起重机、砂轮机、套丝机、手电钻、冲击钻、砂轮锯、电焊机等。
2.2.2工具：各种扳手、夹钳、试压泵、手锯、郎头、布剪子、滑轮、道木、滚杠、钢丝绳、大绳、索具、气焊工具等。
2.2.3量具：钢板尺、钢卷尺、卡钳、塞尺、水平仪、水平尺、游标卡尺、焊缝检测器、温度计、压力表、线坠等。
2.3作业条件：2.3.1施工员应熟悉掌握锅炉及附属设备图纸、安装使用说明书、锅炉房设计图纸，并核查技术文件中有无当地劳动、环保、节煤等部门关于设计、制造、安装、施工等方面的审查批准签章。
2.3.2施工现场应具备满足施工的水源、电源、大型机具运输车辆进出的道路，材料及机具存主和场地和仓库等；冬雨季施工时应有防寒防雨措施及消防安全措施；锅炉房主体结构、设备基础完工并达到安装强度。
2.3.3检验土建施工时预留的孔洞、沟槽及各类预埋铁件的位置、尺寸、数量是否符合设计图纸要求。
2.3.4锅炉及附属设备的基础尺寸、位置应符合设计图纸，允许偏差应符合表2.3.4的规定。
2.3.5混凝土基础外观质量不得有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞、露筋等缺陷。
设备基础尺寸和位置的允许偏差表2.3.433.1工艺流程（见以下流程）：3.1.1基础放线验收：3.1.1.1锅炉房内清扫干净，将全部地脚螺栓孔内的杂物清出，并用皮风箱（皮老虎）吹扫。
3.1.1.2根据锅炉房平面图和基础图放安装基准线；a锅炉纵向中心基准线或锅炉支架纵向基准线。
b锅炉炉排前轴基准线或锅炉前面板基准线，如有多台锅炉时应一次放出基准线。
在安装不同型号的锅炉而上煤为一个系统时应保证煤斗中心在一条基准线上。
c炉排传动装置的纵横向中心基准线。
d省煤器纵、横向中心基准线。
e除尘器纵、横向中心基准线。
f鼓风机、引风机的纵、横向中心基准线。
g水泵、钠离子交换器纵、横向中心基准线。
h锅炉基础标高基准点，在锅炉基础上或基础四周选有关的若干地点分别作标记，各标记间的相对位移不应超过3mm。
3.1.1.3当基础尺寸、位置不符合要求时，必须经过修正达到安装要求后再进行安装。
3.1.1.4基础放线验收应有记录，并作为竣工资料归档。
3.1.2锅炉本体安装：3.1.2.1锅炉水平运输：a运输前应先选好路线，确定锚点位置，稳好卷扬机，铺好道木。
b用千斤顶将锅炉前端（先进锅炉房的一端）顶起放进滚杠，用卷扬机牵引前进，在前进过程中，随时倒滚杠和道木。
道木必须高于锅炉基础，保障基础不受损坏。
3.1.2.3撤出滚杠使锅炉就位：a撤滚杠时用道木或木方将锅炉一端垫好。
用两个千斤顶将锅炉的另一端顶起，撤出滚杠，落下千斤顶，使锅炉一端落在基础上。
再用千斤顶将锅炉另一端顶起，撤出剩余的滚杠和木方，落下千斤顶使锅炉全部落到基础上。
如不能直接落到基础上，应再垫木方逐步使锅炉平稳地落到基础上。
b锅炉就位后应进行校正，因锅炉就位过程中可能产生位移，用千斤顶校正，达到找正的允许偏差以内。
3.1.2.4锅炉找平：a锅炉纵向找平：(a)用水平尺（水平尺长度不小于600mm）放在炉排的纵排面上，检查炉排面的纵向水平度。
检查点最少为炉排前后两处。
要求炉排面纵向应水平或炉排面略坡向炉膛后部。
最大倾斜度不大于10mm。
(b)当锅炉纵向不平时，可用千斤顶将过低的一端顶起，在锅炉的支架下垫以适当厚度的钢板，使锅炉的水平度达到要求。
垫铁的间距一般为500～1000mm。
b锅炉横向找平：(a)用水平尺（长度不小于600mm）放在炉排的横排面上，检查炉排面的横向水平度，检查点最少为炉排前后两处，炉排的横向倾斜度不得大于5mm（炉排的横向倾斜过大会导致炉排跑偏）。
(b)当炉排横向不平时，用千斤顶将锅炉一侧支架同时顶起，在支架下垫以适当厚度的钢板，垫铁的间距一般为500～1000mm。
3.1.2.5炉底风室的密封要求a锅炉支架的底板与基础之间必须用水泥砂浆堵严，并在支架的内侧与基础之间用水泥砂浆抹成斜坡。
b锅炉支架的底板与基础之间的密封砖应砌筑严密，墙的两侧抹水泥砂浆。
c当锅炉安装完毕后，基础的预留孔洞，应砌好用水泥砂浆抹严。
3.1.2.6炉排减速机安装：一般快装锅炉的炉排减速机由制造厂装配成整机运到现场进行安装。
a开箱点件检查设备、零部件是否齐全，根据图纸核对其规格、型号是否符合设计要求。
b检查机体外观和零、部件不得有损坏，输出轴及联轴器应光滑，无裂纹、无锈蚀。
油杯、扳把等无丢失和损坏。
c根据需要配制符合实际尺寸的地脚螺栓、斜垫铁等零件。
准备起重和安装所需的工具、量具及其它用品。
d减速机就位及找正找平(a)将垫铁放在划好基准线和清理好预留孔的基础上，靠近地脚螺栓预留孔。
(b)将减速机上好地脚螺栓（螺栓露出螺母1～2扣），吊装在垫铁上，减速机纵、横中心线与基础纵、横中心基准线相吻合。
(c)根据炉排输入轴的位置和标高进行找正找平，用水平仪和更换垫铁厚度或打入楔形铁的方法加以调整。
同时还应对联轴器进行找正，以保证减速机输出轴与炉排输入轴对正同心。
用卡箍及塞尺的方法对联轴器找同心。
减速机的水平度和联轴器的同心度，两联轴节端面之间的间隙以设备随机技术文件为准。
无规定时应符合TJ231—70《机械设备安装工程施工及验收规范》的相应规定。
e设备找平找正后，即可进行地脚螺栓孔灌注混凝土。
灌注时应捣实，防止地脚螺栓倾斜。
待混凝土强度达到75%以上时，方可拧紧地脚螺栓，在紧螺栓时应进行水平的复核。
无误后将机内加足机械油准备试车。
f减速机试运行：安装完成后，联轴器的连接螺栓暂不安装，先进行减速机单独试车，试车前先拧松离合器的弹簧压紧螺母，把扳把放到空档上接通电源试电机。
检查电机运转方向是否正确和有无杂音，正常后将离合器由低速到高速进行试运转，无问题后安装好联轴器的螺栓，配合炉排冷态试运行。
在运行过程中调整好离合器的压紧弹簧能自动弹起。
弹簧不能压得过紧，防止炉排断片或卡住，离合器不能离开，以免把炉排拉坏。
3.1.2.7平台扶梯安装：a长、短支撑的安装：先将支撑座孔中的杂物清理干净，然后安装长短支撑，支撑安装要正，螺栓应涂机油石墨后拧紧。
b平台安装：平台应基本水平，平台与支撑连接螺栓要拧紧。
c安装平台扶手柱和栏杆：平台扶手柱要垂直于平台，螺栓连接要拧紧，栏杆煨弯处应一致美观。
d安装爬梯、扶手柱及栏杆：爬梯上端与平台用螺栓连接，找正后将下端焊在锅炉支架板上或焊接耳板，与耳板用螺栓连接。
扶手栏杆有焊接接头时，焊后应光滑。
3.1.3螺施出渣机安装：先将出渣机从安装孔斜放在基础坑内。
3.1.3.1将漏灰接口板安装在锅炉底板的下部。
3.1.3.2安装锥形渣斗，上好漏灰接板与渣斗之间的连接螺栓。
3.1.3.3安装锥形渣斗，上好漏灰接板与渣斗之间的连接螺栓。
3.1.3.4吊起出渣器的筒体，与锥形渣斗连接好，锥形渣斗下口长方形的法兰与筒体长方形法兰之间要加橡胶垫或油浸扭制的石棉盘根（应加在螺栓内侧），拧紧后不得漏水。
3.1.3.5安装出渣机的吊耳和轴承底座，在安装轴承底座时要使螺旋轴保持同心。
3.1.3.6调好安全离合器的弹簧，用扳手扳转蜗杆，合螺旋轴转动灵活。
油箱内应加入符合要求的机械油。
3.1.3.7安好后接通电源和水源，检查转动方向是否正确，离合器的弹簧是否跳动，冷态试车2小时，无异常声音和不漏水为合格，并作好试力记录。
3.1.4电气控制箱（柜）安装：3.1.4.1控制箱安装位置应在锅炉的前方，便于监视锅炉的运行、操作及维修。
3.1.4.2控制箱的地脚螺栓位置要正确，控制箱安装时要找正找平，灌注牢固。
3.1.4.3控制箱装好后，可敷设控制箱到各个电机和仪器仪表的配管，穿导线。
控制箱及电气设备外壳应有良好的接地。
待各个辅机安装完毕后接通电源。
3.1.5省煤器安装：3.1.5.1省煤器为整体组件出厂，安装前要认真检查省煤器管周围嵌填的石棉绳是否严密牢固，外壳箱板是否平整，肋片有无损坏，无问题后方可进行安装。
3.1.5.2支架安装：a清理螺栓孔：将螺栓孔内的杂物清理干净，并用水冲洗。
b将支架上好地脚螺栓，放在清理好预留孔的基础上，然后调整支架的位置、标高和水平度。