设备维修工安全技术操作规程标准版本
设备维修工安全技术操作规程
设备维修工安全技术操作规程1. 引言设备维修工是公司重要的一员，在设备维修过程中要遵循安全规则，确保自身的安全，同时保护设备的正常运行。
本文档旨在为设备维修工提供一份安全技术操作规程，帮助他们有效地进行设备维修工作。
2. 安全意识与培训要求设备维修工应具备以下安全意识与培训要求：2.1. 安全意识要求•设备维修工应时刻保持安全意识，注意自身的安全和设备的安全。
•遵守公司的安全政策和规定，减少人身和设备损害的风险。
•在执行设备维修任务前，认真评估危险因素，并采取相应的安全措施。
2.2. 培训要求•设备维修工应接受相应的安全培训，并定期进行安全技术知识更新培训。
•培训内容应包括：工作场所安全、设备操作安全、紧急情况应对等。
•设备维修工必须合格地完成培训并通过相应的考核，方可执行设备维修任务。
3. 工作场所安全在进行设备维修工作时，工作场所的安全是至关重要的。
设备维修工应遵守以下规定：•使用个人防护装备，如安全鞋、安全帽和安全手套等。
•熟悉工作场所的紧急疏散路线和灭火装置的位置。
•对危险区域进行标识，并设立相应的安全措施。
•减少工作场所的杂物，保持室内整洁。
•防止不相关人员进入工作场所。
4. 设备操作安全在设备维修过程中，设备操作安全是十分重要的。
设备维修工应遵循以下操作规程：4.1. 标识和停机•对需要维修的设备进行标识，确保他人知悉。
•在开始维修工作之前，确认设备已经停机，断开电源并进行锁定。
4.2. 规范操作流程•遵循设备操作手册中的规范操作流程。
•针对不同设备维修任务，制定明确的操作计划，并按照计划进行操作。
4.3. 保持设备稳定•在维修过程中，保持设备的稳定，防止因不稳定而导致的意外伤害。
•使用托架和固定装置等辅助工具，确保设备稳固。
4.4. 避免维修时的电击风险•断开设备的电源以避免电击风险。
•在维修需要接触电源设备时，使用绝缘手套和工具。
4.5. 避免化学品危险•对需要使用的化学品进行充分了解，确保了解相关安全操作规程。
设备维修作业安全技术操作规程
设备维修作业安全技术操作规程1 适用岗位范围本规程适用于公司设备维修作业安全技术操作。
2 岗位主要危险源2.1 高空作业未按规定系安全带，造成高处坠落。
2.2 高处作业中工器具放置不当，造成高空坠物，造成人身伤害。
2.3 劳动防护用品穿戴不规范，造成人身伤害。
2.4 维修工器具使用不当，造成人身伤害。
2.5 作业过程中，未按规定悬挂“正在维修、禁止合闸”标志，造成维修人员触电事故。
2.6 维修作业中由于其他人员误操作，造成维修人员机械伤害。
2.7 进入作业区，不按规定路线形式，造成车辆伤害或其他伤害。
2.8 维修零配件未按规定摆放，造成维修人员磕碰、跌倒。
2.9 作业检修前未进行安全确认，造成维修人员触电或机械伤害。
3 岗位职责3.1 维修人员除严格遵守公司相关规章制度外，必须遵守本规程。
3.2 按照设备维修标准，在设备维修过程中做好维修现场管理。
3.3 维修人员在维修设备前，如发现设备故障属操作人员人为造成，应向车间主任报告，待进行技术鉴定，做出处理决定后，再进行维修。
3.4 维修要认真负责，严禁敷衍了事，每次设备维修后，要试机并认真清扫维修场地，清洁维修工具，养成良好的工作习惯。
3.5 维修人员在未确准设备故障原因时，不可盲目随意解体设备。
3.6维修人员在设备维修中要注重安全，要警示相关人员注意安全，修理期中下班时间要保持区域整洁，断电断气，确保安全。
3.7维修后及时做好现场清理，油污等物要清扫干净，严禁乱丢乱放，保持生产现场干净、整洁。
4 工艺安全作业程序和方法及行为规范4.1维修人员检修机电设备时，首先必须把电源断开，挂上“正在维修，禁止合闸”的警告牌，以免他人误操作。
4.2维修人员如果必须带电进行工作时，必须满足下列条件：（1）设专人监护（2）在天气良好的条件下进行（3）站在干燥的绝缘物上，使用有绝缘柄的工具（4）必须穿长袖衣服，戴手套和工作帽，穿绝缘鞋（5）严禁使用锉刀、卷尺等容易造成短路和误触电的金属工具，（6）注意采取防止相间短路或相零短路的隔离措施，人体不得同时触及两根线头或同时触及带电体与地等。
设备维修工安全技术操作规程
设备维修工安全技术操作规程
1、工作前，首先清理好作业场所，工作场所周围没有障碍物，人
行道畅通无阻。
2、当多人工作时，必须有一个主人和一个奴隶，统一指挥。
3、在试转检查设备时，维修工人与操作者要互相配合，特别要注
意开车或停车，操作员必须服从维护人员的指挥，两者必须互相配合，注意安全。
4、拆卸具有复杂机构的机器零件时，要细致的考虑，稳拿稳放，
对不熟悉的结构要特别小心，不得随意伸手乱动，以免压手砸脚。
5、在拆卸修理时，必须选择通知电工，由电工切断电源，方可操作。
6、不准用吊车吊着部件进行修理，部件必须放置在稳定可靠的地
方进行操作或维修。
7、不要用锤子敲击大型物体或机器零件，如需要，必须垫上木块
或用其它软金属。
8、用虎钳子卡物件要卡紧，被卡部分不得超过钳口张开的有效行程，不允许用连接管或锤子敲击钳柄拧紧钳口。
9、案中间必须设网，以免金属碎片伤人。
10、刮研工作要戴手套，在研后平面来往推后时，防止手指被后
部下部压碎。
11、使用锉刀、刮刀、手锤、扁铲、尖铲、冲头和其他工具应注
意以下事项：
（1）不要使用不完整和损坏的工具；
（2）锉刀、刮刀未压紧木柄或木柄松动、断裂等，不得使用；
（3）不要用锉刀或油钢铲撬或敲打任何东西，以防人员受伤；
（4）电铲不允许铲淬火材料；
（5）锉刀刃中塞满的碎屑，应用锉刷子刷净，不要敲打或吹打金
属物体。
（6）铲子、冲头顶部应略微凸起，不存油污，使用日久起飞刺时，须整平后再用。
工地机械维修工安全操作规程范本
工地机械维修工安全操作规程范本一、引言工地机械维修工作是保证工地机械设备正常运行的重要环节，对维修工来说，安全操作是保障自身安全的前提。
本安全操作规程旨在规范工地机械维修工作中的安全操作，并加强维修工的安全意识和技能，减少事故发生的风险。
二、安全准备1. 维修工在进行机械维修之前，必须熟悉机械设备的使用手册，并掌握相关技术知识和操作要点。
2. 维修工应穿着符合安全要求的工作服和安全防护用品，如安全帽、手套、护目镜、防护鞋等。
3. 维修工必须检查维修工具和设备是否完好，并保证其正常工作。
三、机械维修操作安全规范1. 在进行机械维修前，必须切断机械设备的电源，确保设备处于停电状态。
2. 维修工在进行机械拆卸和组装时，要先确定机械设备已经停止运转并静止，确保机械设备没有余温和余压，防止因机械运转导致伤害发生。
3. 维修工在进行机械维修时，要保持清醒状态，不得饮酒、吸烟或服用药物。
4. 维修工在接触机械传动部件时，必须先切断电源，并确保设备静止后方可接触，防止导致意外伤害。
5. 在进行机械维修操作时，维修工应按照正确的操作流程进行，不得随意更改或忽略操作步骤。
6. 在拆卸过程中，维修工必须按照正确的方式使用维修工具，并注意避免受到机械设备的伤害。
7. 维修工在进行机械维修时，必须严格遵守设备维保手册上的安全操作规范，不得擅自更改或忽略。
四、机械维修安全检查1. 维修工在维修机械设备前，必须先进行安全检查，确保设备周围环境安全，并检查维修工具和设备是否完好。
2. 维修工在进行机械维修时，要及时发现并消除潜在危险，如设备异常声响、振动或异味等。
五、事故应急处理1. 维修工在进行机械维修时，如发现设备存在安全隐患或发生事故，必须立即切断电源，并报告上级主管并采取相应的应急措施。
2. 维修工在事故发生后，必须配合上级主管进行事故调查，并提供所需的资料和信息。
六、安全培训和教育1. 维修工在进入工地前，必须接受安全培训和教育，并通过相关考核合格后方可上岗。
机械设备检修安全技术操作规程范本
机械设备检修安全技术操作规程范本一、检修前准备工作1. 术前检查在进行机械设备检修前，操作人员应仔细检查设备是否处于停止状态，并确定所有的电源已经切断，设备已经完全放电。
2. 动力断开检修前，应确认设备所需动力已经彻底断开，并通过进行必要的确认，防止任何意外情况的发生。
3. 清洁设备在进行检修前，操作人员应将机械设备进行彻底的清洁，以确保操作安全及有效性。
4. 安全标示在进行机械设备检修前，应对设备进行清晰明确的标示，包括必要的安全警示标志，以便提醒操作人员在检修过程中保持高度的警惕性。
二、机械设备检修过程1. 示意图与操作指南检修前，操作人员应根据机械设备的示意图和操作指南，对检修过程进行深入的了解和掌握。
2. 接地保护对于每一台机械设备，在检修前，操作人员应采取合适的接地保护措施，以确保自身安全。
3. 个人防护装备检修过程中，操作人员应严格要求自己必须佩戴并正确使用个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。
4. 发现异常立即停机如果在机械设备检修过程中发现任何异常情况，操作人员应立即停机，并采取相应的措施进行修复。
5. 严禁单人操作为了保证机械设备检修过程的安全性，严禁单人操作，必须进行多人合作检修，以确保及时发现和解决问题。
三、检修后工作1. 清理现场检修后，操作人员应对工作现场进行细致的清理工作，包括清理工具、材料及其他杂物。
2. 设备开车前准备在机械设备检修后，操作人员在启动设备之前，应认真进行设备开车前的准备工作，包括检查润滑油、冷却液等，并确保所有联动系统正常运作。
3. 记录与总结为了提升检修工作的质量和安全性，操作人员应对检修过程进行详细记录，并进行总结与反思，以改进下一次的检修工作。
四、安全交底与培训1. 协作要求在机械设备检修工作中，操作人员应明确各自的责任和任务，相互协作，确保任务的顺利完成。
2. 应急预案操作人员在接受机械设备检修培训时，应详细了解应急预案，并清楚掌握逃生通道和紧急停机装置的位置。
机械设备维修工安全技术操作规程(3篇)
机械设备维修工安全技术操作规程第一章总则一、为了保障机械设备维修工的人身安全，确保机械设备维修工作的质量和效果，制定本安全技术操作规程。
二、本规程适用于机械设备维修工在进行机械设备维修过程中的安全操作。
三、机械设备维修工应严格按照本规程的要求进行操作，确保自身安全以及设备维修工作的顺利进行。
第二章安全准备一、机械设备维修工在进行维修工作前，应检查个人防护装备的完好情况，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
如发现损坏或失效的个人防护装备应及时更换。
二、机械设备维修工在进行维修工作前，应检查工作场所的安全情况，包括设备的接地状况、设备周围的环境情况等。
如发现存在安全隐患的情况应立即上报。
三、机械设备维修工在进行维修工作前，应对维修设备进行全面检查，包括设备的电源情况、设备周围的连线情况等。
如发现存在安全隐患或故障情况应立即停止维修工作，并上报相关负责人。
第三章安全操作一、机械设备维修工在进行维修工作时，应保持高度的专注和警惕，不得受到其他因素的干扰。
二、机械设备维修工在进行维修工作时，应按照设备的操作规程和维修要求进行操作，不得擅自修改或调整设备的工作参数。
三、机械设备维修工在进行维修工作时，不得将手指或其他物品伸入设备内部，以免发生触电或其他意外事故。
四、机械设备维修工在进行维修工作时，应使用专用工具进行操作，不得使用与维修工作无关的工具。
五、机械设备维修工在进行维修工作时，应将维修设备的电源切断，并将设备上的电容器的电荷释放完毕，以免触电事故发生。
六、机械设备维修工在进行维修工作时，应确保维修现场的整洁和安全，不得存放易燃、易爆等危险物品。
第四章应急处置一、机械设备维修工在进行维修工作时，应始终保持沟通畅通。
如遇设备故障或安全事故，应及时向相关负责人报告，并配合其他部门进行处理。
二、机械设备维修工在应急处置过程中，应严格按照应急预案的要求进行操作，并注意自身安全。
三、机械设备维修工在应急处置过程中，应保持冷静，采取科学合理的措施，控制事态的发展，并防止二次事故的发生。
设备维修安全技术操作规程（三篇）
设备维修安全技术操作规程一、总则设备维修是保障设备正常运行和延长设备寿命的重要工作。
然而，设备维修过程中存在的安全风险也不容忽视，为确保维修工作的安全进行，制定本操作规程。
二、工作场所安全1. 维修人员必须熟悉设备维修区域的平面图和设备位置图，并了解相关设备的操作步骤和维修手册。
2. 维修区域应清洁整齐，无杂物堆放，设备周围应保持通道畅通，防止绊倒和倒地。
3. 维修人员应向设备操作人员了解设备状况，确认设备是否断电或停机，并在维修区域进行明确标识。
三、个人安全防护1. 维修人员应穿戴符合要求的个人防护设备，包括但不限于安全帽、安全鞋、防护手套、防护眼镜等。
2. 长发人员应将头发绑扎整齐，避免碰撞设备或卷入旋转部件。
3. 维修过程中，严禁穿戴宽松的衣物、裙子或饰物，以免被设备卷入或绊倒。
4. 维修人员应按要求进行疏散演练，并了解设备维修区域的应急疏散通道和应急设施的位置。
四、电气安全1. 维修人员在进行电气设备维修前，必须切断电源并上锁，防止误操作导致电击。
2. 维修人员应具备一定的电气知识和技能，了解相关设备的电气原理和电路结构。
3. 在维修电路时，应使用绝缘工具，避免接触带电部件，必要时使用绝缘手套和绝缘靴。
4. 维修后重新投入使用前，应进行必要的电气检测，确保设备和电气线路正常。
五、机械安全1. 维修人员应熟悉设备的机械原理和结构，了解相关维修方法和技巧。
2. 在维修旋转部件时，应切断动力源并采取必要的锁定措施，防止误操作导致伤害。
3. 维修过程中，严禁将手和身体部位靠近旋转部件，并使用专用工具进行操作。
4. 在维修液压或气动系统时，应注意排气和排压，避免意外喷射或压力释放导致伤害。
六、化学品安全1. 维修人员应熟悉所用化学品的性质和危害，并正确使用和存放化学品。
2. 在使用有毒、腐蚀性或易燃易爆化学品时，应穿戴好个人防护设备，并在通风良好的地方操作。
3. 使用化学品前，应详细阅读产品说明书，并按照说明书的要求进行储存和处理。
检修安全技术操作规程范本
检修安全技术操作规程范本引言本文档旨在建立一套操作规程，以保障检修工作的安全执行。
准确遵守本规程的技术人员能够最大程度地降低事故发生的概率，确保设备的正常运转和工作人员的安全。
本规程适用于所有检修工作，包括设备的检修、维护和更新。
技术人员在操作中应严格遵守本规程的要求，提高对安全的认知和重视。
一、检验与准备1. 在进行任何检修工作之前，技术人员必须接受相关培训和教育，熟悉设备的工作原理、结构和安全操作规程。
2. 确认所需的工具和设备已经完好无损，并按照规定的维护周期进行维修和校准。
3. 在检修工作开始之前，应先对设备进行必要的断电、断气和断油操作，确保操作的安全性。
二、工作区准备1. 在工作区域内，应设立明显的警告标识，清晰标明工作区域和危险区域的界限，防止他人误入。
2. 确保工作区域有良好的照明条件，以便技术人员能够清楚地看到工作区域的情况和设备状态。
3. 工作区域内应保持整洁，杂物和障碍物应及时清除，以减少意外事故的发生。
三、个人防护1. 技术人员在进行检修工作前，必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
2. 根据具体工作环境的要求，着装应符合相应的安全标准，如穿戴防静电服、防火服等。
3. 严禁穿戴松散的衣物和长发应及时束紧或戴上防护帽。
四、设备操作规范1. 技术人员必须严格按照设备操作手册的要求进行操作，并确保设备处于停止状态。
2. 禁止在设备运行时进行检修工作，必要时应先停机并切断相应的电源。
3. 所有操作应轻柔、稳健，不得使用过大的力量，以免损坏设备或造成自身伤害。
4. 在更换配件或进行任何调试工作之前，必须确保所有的电源和能量源已经切断，并采取必要的安全措施。
五、应急预案1. 检修工作中，技术人员必须了解并熟悉相关的应急预案，并能够正确快速地响应各类突发情况。
2. 如出现设备故障、漏电、火灾等紧急情况，应立即采取相应的应急措施，并及时通知相关部门进行处理。
机修工安全技术操作规程模版
机修工安全技术操作规程模版一、工作范围1. 本操作规程适用于所有机修工在机械维修过程中必须遵守的安全技术操作规定。
2. 所有机修工在使用机械设备时必须严格按照本规程操作，确保自身和他人的安全。
二、安全责任1. 机修工必须了解自身的工作职责，并要按照规章制度执行。
2. 机修工必须具备正确的安全意识，熟悉机械设备的操作规程和安全注意事项。
3. 机修工必须按照工作要求参加相关的安全培训，掌握必要的安全知识和技能。
4. 机修工要严格按照规定的程序操作机械设备，确保工作过程中的安全。
三、安全设备和个人防护1. 机修工在工作时必须佩戴符合标准的个人防护装备，如防护帽、耳塞、防护眼镜等。
2. 机修工必须检查并确保机械设备的安全设备完好无损，如紧急停机按钮、防护罩等。
3. 机修工必须定期检查个人防护装备和安全设备的有效性，并及时更换损坏或失效的部件。
四、作业环境安全1. 机修工在进行机械维修时，必须确保工作环境清洁、整齐，无杂物和障碍物。
2. 机修工在操作机械设备时，必须确保工作区域的照明充足，避免在昏暗或光线不足的环境下工作。
3. 机修工在作业区域周围必须设置明显的安全警示标识，并确保安全疏散通道畅通无阻。
五、机械设备操作规程1. 在进行机械设备操作前，机修工必须检查设备的工作状态和运行情况，确保设备完好无损。
2. 在操作机械设备时，机修工必须按照设备操作规程进行操作，并严禁超负荷运行或使用损坏的设备。
3. 机修工在进行机械设备维修时，必须事先对设备进行断电和锁定，防止误操作造成意外伤害。
4. 机修工在进行机械设备维修时，必须使用适当的工具和设备，并注意保护自己和设备的安全。
5. 在机械设备维修完成后，机修工必须清理工作区域，归还工具，并报告设备的运行情况。
六、急救措施1. 机修工必须熟悉常见事故的急救措施，并具备基本的急救知识和技能。
2. 在发生事故或紧急情况时，机修工必须立即停止工作并采取相应的急救措施。
电机、电器维修工安全技术操作规程范本
电机、电器维修工安全技术操作规程范本一、概述1.1 本规程适用于电机、电器维修工作中涉及的安全技术操作。
1.2 电机、电器维修工作应遵守国家相关法律法规和标准，确保工作安全稳定进行。
二、工作前准备2.1 在进行电机、电器维修工作前，应对设备进行全面的检查，并确保设备处于停电状态。
2.2 维修工作应由符合资质要求的人员进行，同时需佩戴好个人防护用具，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
三、维修过程中的安全操作3.1 执行维修操作之前，应确认设备停电，并采取有效的断电措施，如切断电源、拔插电源插头等。
3.2 在维修过程中，不得随意更换或拆卸设备零部件，必要时应按照规定的程序进行维修。
3.3 若维修中发现异常情况，应立即停止维修工作，并及时上报。
四、维修现场安全防护4.1 维修现场应干燥、通风良好，无易燃、易爆等危险品和堆积物。
4.2 维修现场周围应设立明显的安全警示标志，避免非维修人员进入维修区域。
4.3 维修现场应配备必要的灭火器材，并定期进行检查和维护。
五、维修设备的安全保护5.1 维修设备应保管良好，避免受到外界物理、化学和电学等因素的损害。
5.2 维修设备应定期进行检测和校验，确保其性能和安全性符合要求。
5.3 维修设备的维修记录和维保情况应详细记录，并定期进行归档。
六、维修完毕后的安全处理6.1 维修完毕后，应对维修设备进行全面检查，确保设备正常运行，并进行试运行。
6.2 完成维修工作后，应恢复原电路连接，并保证设备处于正常供电状态。
6.3 维修后的废弃物、碎片等应按规定进行分类处理，确保环境卫生。
七、事故和应急处理7.1 在维修工作中，如发生事故或突发情况，应立即做好应急处理，保护人员的生命安全，并及时上报相关部门。
7.2 维修工作组织人员应掌握基本的急救知识和技能，并保持应急设备的良好状态。
八、维修工作的安全培训8.1 维修人员应接受必要的安全培训，了解电机、电器维修工作的安全技术操作要点。
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设备维修工安全技术操作规程标准版本
设备维修工安全技术操作规程标准
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1、工作前，首先清理好作业场所，达到工作地周围无障碍物，人行道畅通无阻。
2、多人作业时必须有主有从，统一指挥。
3、在试转检查设备时，维修工人与操作者要互相配合，特别要注意开车或停车，操作者必须听从维修人员的指挥，两者必须互相配合，注意安全。
4、在拆卸机构复杂的机器部件时，要细致的考虑，稳拿稳放，对不熟悉的结构要特别小心，不得随意伸手乱动，以免压手砸脚。
5、在拆卸修理时，必须选通知电工，由电工切
断电源，方可操作。
6、不准用吊车吊着部件进行修理，必须将部件放在平稳可靠的地方操作或修理。
7、不准用锤子打大物件或机器零件，如需要，必须垫上木块或用其它软金属。
8、用虎钳子卡物件要卡紧，被卡部分不得超过钳口张开的有效行程，不准使用接管或锤子击打钳把的办法紧钳口。
9、案中间必须设网，以免铲削的碎金属屑伤人。
10、刮研工作要戴手套，在研后平面来往推后时，防止手指被下面后件挤伤。
11、使用锉刀、刮刀、手锤、扁铲、尖铲、冲子等工具应注意下列事项：
（1）不准使用不完整的已经损坏了的工具；
（2）锉刀、刮刀等不按木把或木把松动破裂等，不得使用；
（3）不得用锉刀或油钢铲子等撬动任何物体或敲打以防崩伤人；
（4）铲子不准铲淬火材料；
（5）锉刀刃中塞满的碎屑，应用锉刷子刷净，不得在金属物件上敲打或用嘴吹。
（6）铲子、冲子的顶端应稍稍隆起，不存油污，使用日久起飞刺时，须整平后再用。
12、禁止用吊车吊着木棒或铁棒用撞击的办法拆卸机器，抡大锤时先看周围有无人或障碍物，脚下要站稳，打锤的前方和周围三米之内不准站人。
13、移运机器要有专人指挥，步调一致，把机器固定在排上，使滚械运行，在撬动滚械时，机器周围的人要特别注意，互相照顾，以免机器倒了砸坏机
器或伤人。
14、检修天车、拆装减速机、电动机等必须用钢丝绳索引，不准用三角带或麻绳。
15、若必须用麻绳运送减速机、电动机时，必须对麻绳进行慎重的检查或经拉力试验确认无误合格后方可使用。
16、使用套搬子、死搬子要选合适的螺丝帽尺寸，活搬子要调整到适合的角度，适合螺帽，并予以卡紧，小心搬动。
17、转动搬子时，身体要站稳，以免用劲过猛跌倒碰伤。
18、搬子不准接管子使用。
19、登高作业时，要使用固定或有防滑装置的梯子，梯子与地面的夹角不准超过60°，在上下梯子时手不能拿物件，并要有专人扶梯子。
20、任何设备运转中，未经联系不准进行修理。
21、检修设备要特别注意周围人员的安全及设备运转情况，如果有事故苗头和有安全的漏洞，必须彻底清除隐患再进行工作。
22、在案子上工作时要注意案子上的物件有无掉下来的危险，如有不当之处，要立即动手整理好再工作。
23、手动起重机如有损坏必须修好再使用，其支角架必须安放牢固，最后用钢丝绳子绑住。
24、设备修好后必须上好防护罩和防护装置再联系操作者进行试车，维修人员不得擅自开动试验。
25、工作完毕，必须将所有易燃油类等妥善处理，熄灭工作中的火源，以免发生火险。
26、维修天车上的设备时，找电工切断电源，
并挂上“有人操作，禁止合闸”的标牌方可操作，在高空作业，要戴好安全带，切实做好防护措施。
27、未经考试合格者，严禁操作气焊、电焊和其它工种的作业。
这里写地址或者组织名称
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