门窗保温作业指导书
屋面保温层施工作业指导书
屋面保温层施工作业指导书1.适用范围1.1适用于屋面保温层的施工。
1.2本作业指导书如与现行相关法律法规、标准、规范、规程、规定有矛盾之处，按现行相关法律法规、标准、规范、规程、规定执行。
2.作业准备2.1施工材料及要求2.1.1屋面保温层应选用表观密度小、导热系数小、吸水率低和憎水性的保温材料，尤其在整体封闭式保温层和倒置式屋面必须选用吸水率低的保温材料。
2.1.2屋面保温层材料的密度、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定，应有试验资料。
2.1.3屋面保温材料的强度应满足搬运和施工要求，在屋面上只要求大于等于0.1MPa的抗压强度就可以满足。
2.1.4松散的保温材料，应使用无机材料。
如选用有机材料时，应先做好材料的防腐处理。
松散保温材料主要有膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、工业炉渣等，膨胀珍珠岩、膨胀蛭石材料适用于干燥少雨地区。
2.1.5板状保温材料应具有出厂合格证，其技术指标符合设计要求。
板状保温材料主要有水泥、沥青或有机材料作胶结料的膨胀珍珠岩、蛭石保温板、微孔硅酸钙板、岩棉板、模压聚苯乙烯泡沫板、发泡聚氨酯板和泡沫玻璃等。
2.1.6整体保温层的保温材料有水泥膨胀珍珠岩、沥青膨胀珍珠岩及膨胀蛭石、硬泡聚氨酯等。
2.1.7保温材料含水率过大不能干燥或施工中浸水不能干燥时，应采取排气屋面做法。
2.2主要施工机具、工具2.2.1主要施工机具：搅拌机、平板振动器。
2.2.2主要施工工具：铁锹、木刮板、手推车、铁板、砂板水平（准）尺、木拍子等。
2.3作业条件2.3.1屋面构件安装完毕，板缝、女儿墙、突出屋面的管根已处理完毕，并经验收合格。
2.3.2铺设隔汽层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷。
隔汽层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
2.3.3穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。
2.3.4进场的保温材料应对密度、厚度、形状和强度进行检查，松散材料应进行粒径检查，施工时还应检查含水率是否符合设计要求。
门窗保温性能作业指导书
实验八建筑外窗传热系数检测一、试验目的：1、掌握建筑外窗传热系数检测的标准方法2、掌握窗户保温性能的分级标准。
二、实验设备、仪器等：1、建筑幕墙门窗保温性能检测设备；2、聚氨酯密封材料等。
三、实验原理：建筑门窗保温性能检测设备，基于稳定传热原理，采用标定热箱法检测门窗保温性能。
试件一侧为热箱，模拟采暖建筑冬季室内气候条件，另一侧为冷箱，模拟冬季室外气候条件。
在对试件缝隙进行密封处理、试件两侧各自保持稳定的空气温度、气流速度和热辐射条件下，计量电暖器的发热功率，减去通过热箱外壁和试件框的热损失（两者由标定试验确定），除以试件面积与两侧空气温差的乘积，即可得到试件传热系数K ，单位：瓦/(平方米*度)。
四、实验步骤第一步：安装试件按照标准将试件放在试件框中，空余之处用已知传热系数的聚苯板塞严并打密封胶，不能漏气漏风，四周要用不吸水的胶布密封。
试件本身的缝隙也应密封，以避免冷、热室间空气的流动。
第二步：布置铂电阻在试件冷、热两侧分别布温度测点，一般分玻璃表面、型材表面、封堵材料表面。
试件框的冷、热两侧要均匀布点，若试件框为组合结构，则每一块均要布点，并且要记住所布的点号。
第三步：检查箱体内环境检查冷箱地面是否干燥，如有积水，将积水擦拭干净，风机周围不能有杂物，关闭冷、热箱的门和箱内的灯，分别插上冷、热室电暖器和温度开关的插头。
第四步：依次开启以下操作台面板上的开关：启动→制冷机启动，启动计算机和采集仪，启动程序，设定检测参数。
第五步：打开空调，试验室温度控制在18－20℃，关闭实验室的灯和门。
第六步：等到冷室温度即将达到设定点时，启动冷室补热，调节电位器至经验值；同理，等到热室温度即将达到设定点时启动热室加热。
开始试验，试验完成后进行数据记录及计算。
自动试验时请在测控窗口自动控制。
手动试验请调节旋扭控制。
自动试验时等待温度、功率基本稳定后，将旋钮拨至手动控制，调整热室加热功率，使热室温度稳定在18－20℃中任意一点，调整加热功率时，参考自动控温时功率表示值进行调整，可先手动调节给定一功率值，待30 分钟后，观察热室空气温度变化趋势，若温度上升较快则适当减小加热功率，再过30 分钟，观察热室空气温度变化，再对功率进行调整即可；若温度下降较快则适当加大加热功率，过30 分钟，观察热室空气温度变化，再对功率进行调整即可。
某工程外墙保温作业指导书
外墙保温作业指导书一、施工前准备工作（1）基层墙体经过工程验收达到质量标准，方可进行外墙外保温施工。
（2）基体墙体上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净，墙面平整超差部分应剔凿或修补。
（3）门窗洞口经过验收，洞口尺寸、位置达到设计和质量要求，门窗框或辅框应已立完。
（4）活动吊蓝，要符合国家安全规范要求。
（5）所有的成品门窗要提前保护。
二、施工工艺技术1、工艺流程基层处理（砌体部分用水泥砂浆找平）→刷界面剂一遍→粘贴挤塑板→挤塑板隐蔽验收→挤塑板打磨找平、清洁→刷界面剂一遍→铺设耐碱玻纤网格布→固定锚栓→聚合物砂浆施工→验收2、外墙保温施工方法（1）基层处理结构墙体基面必须清理干净，外墙表面没有油、浮尘、污垢等污染物或其他妨碍粘结的材料，并检验墙面平整度和垂直度, 用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应剔凿或用干粉砂浆修补平整。
砌体部分采用用20厚1：3水泥砂浆找平后进行清理。
（2）配制聚合物粘结砂浆聚合物粘结砂浆粉料，按照粉料配合比配制粘结砂浆，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀，拌好的粘结砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用，配好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，一般不应超过2小时，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。
（3）粘贴挤塑板1）粘贴挤塑板时应将基体墙体上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净，充分保证粘结砂浆与基层的侵湿渗透，提高砂浆的粘结强度。
2）粘贴挤塑板时，应将粘贴面采用界面剂处理，以增强挤塑板与墙体的粘结力。
粘结方法采用框点粘，是在挤塑板的周边抹80-100mm宽、10mm厚的粘结砂浆，并在周边留出50mm的排气通道，然后在中间抹直径100mm、10mm厚的粘结砂浆圆饼，其间距为200mm，且粘结砂浆的总铺面积不得少于挤塑板面积的30%。
3）排板时按水平顺序排列，上下错缝1/2板长粘贴，阴阳角处应做错茬处理。
4）粘板应用专用工具轻揉，均匀挤压挤塑板，使粘结砂浆与墙面接触紧密，并与相邻挤塑板齐平，粘结砂浆挤出时用铲刀刮平，保证粘结密实，粘结挤塑板时，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度，粘板时注意清除板边溢出的粘结砂浆，使板与板之间无“碰头灰”，板缝拼严，缝宽超过2mm时应用相应厚度的挤塑板片填塞，相邻两板拼缝高差不大于1.5mm，否则应用钢丝刷打磨平整。
某住宅小区外墙外保温施工作业指导书
外墙外保温胶粉聚苯颗粒•膨胀聚苯板保温系统(B2、B3区) 施工作业指导书外墙外保温胶粉聚苯颗粒·膨胀聚苯板保温系统(B2、B3区)施工作业指导书项目工程部2006年3月一、总则1.为保证外墙外保温工程质量，做到技术先进、安全可靠、经济合理、特制定本施工作业指导书。
在执行本施工指导书的同时，必须严格按照国家现行有关行业标准、经审查的设计施工图、标准图集及技术规程组织施工。
2.外墙保温施工单位施工前必须报送详尽的施工方案，经甲方、监理审查批准后方可实施。
3.实行“样板引路”的原则，施工单位进场后必须在甲方及现场监理工程师监督下打出现场施工样板，经确认后方可大面积施工。
二、原材料的性能要求1.胶粉聚苯颗粒外墙外保温各种材料的性能指标必须符合2004年8月18日发布的《中华人民共和国建筑工业行业标准》JG158---2004中的有关标准及相关规定。
2.膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温各种材料的性能指标必须符合2003年3月24日发布的《中华人民共和国建筑工业行业标准》JG149---2003中的有关标准及相关规定。
3.各种材料进场后及施工前必须具备由国家法定检测部门对材料性能的检测报告，包括原材料出厂合格证、材质检验报告、复检见证取样、见证送样、复检报告，并提交给甲方、监理审查认可后方可进行施工。
4.分批进场的材料性能必须稳定，同样也必须具备第3条的相关规定。
三、总包单位应完成的工作内容。
1.检查外墙墙面的平整度、垂直度、四大角方正等是否达到施工规范要求，并对不符合规范要求的进行整改处理。
管洞封堵（用C20细石砼）、松散物清理等是否按相关要求处理。
2.外墙面的缺陷修补、不同材料交界处的钢丝网铺贴。
3.在基层墙体验收合格的基础上洒水润湿，用25mm厚1：2水泥砂浆找平墙面，并满足相应的垂直度、平整度要求。
4.门窗洞口检查、管道支架的安装、阳台栏杆的安装及外墙面暗埋管线及线盒（凸出墙面高度以外墙最终完成面为准）等是否已按相关要求处理。
031建筑外门窗保温性能作业指导书
建筑外门窗保温性能作业指导书BDKY/ZY 031-2016编制人：批准人：保定市科源建材检测有限公司2016年2月11日1.范围适用于建筑外门、外窗（包括天窗）传热系数和抗结露因子的分级及检测。
有保温要求的其他类型的建筑门、窗和玻璃可参照执行。
2.规范性引用文件GB/T4132-1996 绝热材料与相关术语GB/T13475 建筑构件稳态热传递性质的测定标定和防护热箱法3.分级外门、外窗传热系数分级外门、外窗传热系数K值分别为10级，见表1。
玻璃门、外窗抗结露因子分级玻璃门、外窗抗结露因子CRF值分为10级，见表2.采暖建筑冬季室内气候条件，另一侧为冷箱，模拟冬季室外气温和气流速度。
在对试件缝隙进行密封处理，试件两侧各自保持稳定的空气温度、气流速度和热辐射条件下，测量热箱中加热器的发热量，减去通过热箱外壁和试件框的热损失（两者均由标定试验确定，标定试验应符合GB/T8484-2008附录A的规定），除以试件面积与两侧空气温差的乘积，即可计算出试件的传热系数K值。
抗结露因子检测原理基于稳定传热原理，采用标定热箱法检测建筑门、窗传热系数。
试件一侧为热箱，模拟采暖建筑冬季室内气候条件，同时控制相对湿度不大于20%；另一侧为冷箱，模拟冬季室外气候条件。
在稳定传热状态下，测量冷热箱空气平均温度和和试件热测表面温度，计算试件的抗结露因子。
抗结露因子是由试件框表面温度的加权值和玻璃的平均温度与冷箱空气温度（tc）的差值除以热箱空气温度（th ）与冷箱空气温度（tc）的差值计算得到，再乘以100，取所得的两个数值中较低的一个值。
检测条件传热系数检测热箱空气平均温度设定范围19℃～21℃，温度波动幅度不应大于。
热箱空气为自然对流。
冷箱空气平均温度设定范围-19℃～-21℃，温度波动幅度不应大于。
与试件冷侧表面距离符合GB/T13475规定平面内的平均风速s±s。
注：气流速度系指在设定值附近的某一稳定值。
建筑门窗作业指导书
建筑门窗作业指导书批准人：批准日期：2016年03月20日受控状态：受控编号：YCJL-MC-2016持有人：页脚内容135页脚内容136页脚内容137第1页目录建筑门窗检测8.1定义38.2 检测依据与技术要求48.2.1 检测依据48.2.2 分级指标48.2.3 试验设备及环境5页脚内容1388.2.4 试验准备58.2.5 气密性检测方法68.2.6 建筑外窗保温性能检测方法78.2.7 中空玻璃露点检测108.2.8 建筑门窗用密封胶条11 8.2.9 建筑外窗气密性现场检测14第2页第8章门窗检测页脚内容139建筑外窗是建筑物围护结构一部分，同时也起到通风和采光的作用，对建筑物内部环境有着重要的影响。
外窗工程是装饰装修的一个子分部工程，外窗产品也是国家工业产品生产许可证管理的项目之一。
按材料来分，目前市场上较为常见的是铝金窗和塑料窗、其他还有彩钢板、木窗以及其他复合形式。
按开启方向来分，较为常见的是推拉窗和平开窗、固定窗以及组合形式，其他开启方式还有上悬、内倒等。
不管材料和开启方法如何不同，外窗物理性能的试验方法是一致的。
外窗物理性能主要有气密性、水密性、抗风压性、保温性、隔热性、隔声性。
根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 的第5.1.3 条规定“对金属窗、塑料窗的抗风压性、气密性、水密性进行复验”，目前建筑外窗的物理性能一般特指上述的三性。
随着国家建设节约型社会和对节能建材的推广，保温和隔热性能将会越来越重要，而门窗的型材、门窗玻璃的使用直接影响门窗的物理性能。
8.1 定义外窗：有一个面朝向室外的窗。
气密性能：外窗在关闭状态下阻止空气渗透的能力。
标准状态：标准状态条件为：温度293K（20℃）、压力101.3kPa、空气密度1.202kg/m3。
整窗空气渗透量：在标准状态下，单位时间通过整窗的空气量（m3/h）。
开启缝长度：外窗开启扇周长的总和，以内表面测定值为准。
(完整版)窗户保温隔热工程施工方案
(完整版)窗户保温隔热工程施工方案1. 背景窗户保温隔热工程是为了提高建筑物的能源效率、降低能源消耗而进行的一项重要工程。
本方案旨在提供窗户保温隔热工程的施工方案，确保工程顺利进行并达到预期效果。
2. 施工方法2.1 室内窗框保温：- 使用保温材料，如泡沫塑料等，覆盖在室内窗框上，减少热量传输。
- 使用密封胶，将窗框和周围墙体进行密封，防止热量流失。
2.2 窗户玻璃保温：- 安装双层或夹层玻璃，中间填充真空或气体，减少热量传导。
- 在窗户玻璃表面覆盖反射层，阻止热辐射。
2.3 窗帘保温：- 安装带有保温层的窗帘，防止冷气渗入室内。
- 在窗帘和窗框之间使用密封胶，隔离热气流。
3. 施工流程3.1 准备：- 检查窗户的现状和尺寸，以确定需要的保温隔热材料和工具。
- 准备所需材料和设备，确保质量和数量符合要求。
3.2 安装室内窗框保温：- 清洁窗框表面，确保净化。
- 使用胶水固定保温材料，覆盖在窗框上。
- 使用密封胶填充窗框与墙体之间的缝隙。
3.3 安装窗户玻璃保温：- 将双层或夹层玻璃插入窗框中，确保稳固。
- 在玻璃表面覆盖反射层材料，确保均匀覆盖。
3.4 安装窗帘保温：- 安装带有保温层的窗帘，确保遮挡窗户完全。
- 在窗帘和窗框之间使用密封胶，确保紧密贴合。
4. 注意事项- 施工过程中，应确保施工人员的安全，并遵守相关安全规定。
- 施工结束后，进行工程验收，确保施工质量和效果达到预期标准。
- 若在施工过程中发现问题或难以解决的情况，应及时与相关专业人士进行沟通和咨询。
5. 总结本方案提供了窗户保温隔热工程的详细施工方案，包括室内窗框保温、窗户玻璃保温和窗帘保温。
施工过程需严格按照流程进行，并注意施工安全和质量验收。
通过实施本方案，可提高建筑物的能源效率，减少能源消耗，达到保温隔热的预期效果。
玻化微珠保温作业指导书(1)
玻化微珠保温作业指导书一、施工条件：1、门窗框安装及外墙砌体施工完毕。
2、基层表面的油污、隔离剂及杂物清理干净。
3、材料验收合格：玻化微珠、镀锌钢丝网、玻纤网出厂合格证、复试报告、品牌、规格、型号满足设计及规范要求。
玻化微珠进场验收：容重要求不小于320kg/m3，随机抽样复检重点检测干密度、抗压强度、导热系数、燃烧性能。
4、样板工程施工完毕，经工程部、技术部、总工室验收合格后进行大面积施工。
二、施工流程：吊线、打灰饼→基层处理→甩浆拉毛→保温砂浆第一遍→挂钢丝网→保温砂浆第二遍→抗裂砂浆加耐碱网格布表面收光三、施工方法及工艺要求1、吊线、打灰柄：吊垂直、套方正、找规矩，弹厚度控制线，拉垂直、水平通线，套方作口，按设计厚度用保温砂浆做标准厚度的灰饼，灰柄纵横间距不得大于1.5m。
2、基层处理：墙体表面浮浆及灰尘需打磨干净，墙体局部存在胀模导致厚度不满足要求的需剔除，部分因主体结构偏差导致厚度超过50mm的需在保温砂浆施工前用水泥砂浆进行修补，甚至有厚度超度70mm的需要植筋浇筑细石砼对结构偏差进行修补。
墙面螺杆眼应首先将孔内垃圾清理后，用聚氨酯发泡封堵并验收完毕。
3、甩浆拉毛：对基层墙体充分湿润后，水泥浆甩浆并拉毛。
4、门窗洞口450范围内用玻纤网进行加强。
5、当气温高于350C或温度低于50C时不宜施工，雨天不得施工。
6、保温砂浆第一遍：需按自上而下的顺序进行施工，按照设计的配合比将玻化微珠和水充分搅拌，抹灰厚度不得超过20mm，使砂浆均匀的覆盖在墙面上，不收光、形成糙面。
7、挂网：第一遍保温砂浆施工完干燥后，从上至下开始满挂钢丝网（包括阴阳角处），钢丝网搭接长度不少于100mm。
用锚栓将钢丝网固定牢固（锚钉锚入砖砌体不小于90mm、钢筋混凝土墙体不小于60mm），塑料锚栓@500×500梅花布置。
8、保温砂浆第二遍：需按自上而下的顺序进行施工，抹灰第一、第二遍总厚度满足设计要求。
9、表面收光：在第二遍保温砂浆凝固前用铁末子进行表面收光。
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作业指导书
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职业道德规范
一、服从领导的统一安排，统一指挥。
二、爱岗敬业，积极热忱，恪尽职守，始终如一。
三、提高技能，持证上岗，无上岗证及不能胜任者不得独立操作报出
数据。
四、以科学严谨的态度、公正无私的作风对待检验工作。
五、不欺瞒客户，不得以不正确或无效的检验方法进行检验。
六、工作期间精力集中，不得漫不经心或擅自离岗。
七、不虚报、空报数据，以实测结果为准。
八、保质保量及时地完成检验工作。
九、有问必答，有惑必解，体现全方位高效优质服务。
十、衣帽整齐干净，室内环境清洁。
目录修改页
职业道德规范
目录
第一章检测目的
第二章依据标准
第三章检验仪器
第四章试验原理
第五章检验步骤
第六章设备调试维护
第七章注意事项
第八章附表
第一章检测目的
掌握建筑外门窗传热系数检测的标准方法、掌握窗户保温性能的分级标准。
第二章依据标准
GB/T8484-2008《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》
GB/T13475-2008《建筑构件稳态热传递性质的测定标定和防护热箱法》
第三章检测仪器
MCB-1821型建筑外门窗保温性能检测设备
第四章检测原理
4.1 传热系数检测原理
MCB-1821型建筑外窗保温性能检测设备是按照GB/T8484-2008《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》标准而制作的，该方法的理论依据为GB/T13475-2008《建筑构件稳态热传递性质的测定标定和防护热箱法》中的标定热箱法。
它是基于一维稳态传热原理，模拟冬季外窗构件的传热状况，将外窗构件置于两个不同温场的箱体之间，热箱模拟室内空气温场、辐射条件；冷箱模拟室外空气温场、风速、辐射条件。
经过若干小时的运行，整个装置均达到稳定状态，形成稳定温度场、速度场后测量试件两侧的空气温度、热室外壁及试件框的热损、试件计量面积、试件玻璃热表面、试件框热表面温度以及输入热箱的电加热器功率等主参数后，就可以计算出外窗试件的传热系数4.2 抗结露因子检测原理
它是基于一维稳态传热原理，模拟冬季外窗构件的传热状况，将外窗构件置于两个不同温场的箱体之间，热箱模拟室内空气温场、辐射条件同时控制相对湿度不大于20%；冷箱模拟室外空气温场、风速、辐射条件。
经过若干小时的运行，整个装置均达到稳定状态，形成稳定温度场、速度场后测量试件两侧的空气温度、抗结露因子是由试件框表面温度的加权值或玻璃的平均温度与冷箱空气温度的差值除以热
箱空气温度与冷箱空气温度的差值计算得到的，，再乘以100后，取得的了两数值中较低的一个值。
第五章检测步骤
5.1 试件安装
5.1.1 被检试件为一件。
试件的尺寸及构造应符合产品设计和组装要求，不得附加任何多余配件或特殊组装工艺。
5.1.2 试件安装位置：外表面应位于距试件框冷侧表面50mm处。
5.1.3 试件与试件洞口周边之间的缝隙宜用聚苯乙烯泡沫塑料条填塞，并密封。
5.1.4 试件开启缝应采用透明塑料胶带双面密封。
5.1.5 当试件面积小于试件洞口面积时，应用与试件厚度相近，已知热导率的聚苯乙烯泡沫塑料板填堵。
在聚苯乙烯泡沫塑料板两侧表面粘贴适量的铜-康铜热电偶，测量两表面的平均温差，计算通过该板的热损失。
5.1.6 当进行传热系数检测时，宜在试件热侧表面适当部位布置热电偶，作为参考温度点。
5.1.7 当进行抗结露因子检测时，应在试件窗框和玻璃热侧表面共布置20个热电偶供计算使用，热电偶的设置应符合附录C的规定。
再过30 分钟，观察热室空气温度变化，再对功率进行调整即可；若温度下降较快则适当加大加热功率，过 30 分钟，观察热室空气温度变化，再对功率进行调整即可。
同时调节冷室补热功率。
待温度、功率稳定并维持足够长的时间，导出原始数据。
5.2 检测条件
5.2.1 传热系数检测
5.2.1.1热箱空气平均温度设定范围为19℃～21℃，温度波动幅度不应大于0.2K。
5.2.1.2 热箱内空气为自然对流。
5.2.1.3 冷箱空气平均温度设定范围为-19℃～-21℃，温度波动幅度不应大于0.3K。
5.2.1.4 与试件冷侧表面距离符合GB/T13475规定平面内的平均风速为3.0m/s ±0.2 m/s。
5.2.2 抗结露因子检测
5.2.2.1 热箱空气平均温度设定为20℃±0.5℃，温度波动幅度不应大于±0.3K。
5.2.2.2 热箱空气为自然对流，其相对湿度不大于20%
5.2.2.3 冷箱空气平均温度设定范围为-20℃±0.5℃，温度波动幅度不应大于±0.3K。
5.2.2.4 与试件冷侧表面距离符合GB/T13475规定平面内的平均风速为3.0m/s ±0.2 m/s。
5.2.1.5 试件冷侧总压力与热侧静压力之差在0Pa±10Pa。
5.3 检测程序
5.3.1 传热系数检测
5.3.1.1 检查热电偶是否完好。
5.3.1.2 启动检测装置，设定冷、热箱和环境空气温度。
5.3.1.3当冷、热箱和环境空气温度达到设定值后，监控各控温点温度，使冷、热箱和环境空气温度维持稳定。
达到稳定状态后，如果逐时测量得到热箱和冷箱的空气平均温度每小时变化的绝对值分别不大于0.1℃和0.3℃温差每小时变化的绝对值分别不大于0.1K和0.3K，且上述温度和温差的变化不市单向变化，则表示传热过程已达到稳定过程。
5.3.1.4 传热过程稳定之后，每隔30min测量一次参数共测六次。
5.3.1.5 测量结束之后，记录热箱内空气相对湿度，试件热侧表面及
玻璃夹层结露或结霜状况。
5.3.2 抗结露因子检测
5.3.2.1 检查热电偶是否完好。
5.3.2.2 启动检测装置，设定冷、热箱和环境空气温度。
5.3.2.3 调节压力控制装置，使热箱静压力和冷箱总压力之间的净压差在0Pa±10Pa。
范围内。
5.3.2.4 当冷、热箱空气温度达到设定值后，每隔30min测量各控温点温度，检查是否稳定。
如果逐时测量得到热箱和冷箱的空气平均温度每小时变化的绝对值与标准条件相比不超过±0.3℃，总热量输入变化不超过±2%，则表示抗结露因子检测已经处于稳定状态。
5.3.2.5 当冷、热箱空气平均温度达到稳定后，启动热箱控湿装置，保证热箱内的空气相对湿度不大于20%。
5.3.2.6 热箱内的空气相对湿度满足要求后，每隔5min 测量一次参数，共测量六次。
5.3.2.7 测量结束之后，记录试件热侧表面结露或结霜状况。
5.4保温性能检测设备软件操作流程图
5.4.1标定试验流程图
5.4.2测试试验流程图
5.5检测数据的处理
5.5.1窗户传热系数K 计算公式如下：
5.5.2按照GB/T 8484—2008确定测试外门窗的保温性能等级。
第六章设备调试维护
6.1安装试件：将被试件放置在试件框洞口处，打胶密封。
如果试件比洞口小，用聚苯板填充不足部分。
在填充物两对应表面粘贴传感器。
6.2将电暖气安放在靠洞口处，将空间温度传感器测点水平放置，关闭保温门及照明灯。
6.3先将控制柜上钥匙开关打开，再将计算机打开进入到“数据设定”
作业指导书
（外门窗保温性能检测）
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第A 版第0 次修订主题：外门窗保温性能检测颁布日期：2009年05月01日
界面，首先进行“数据设定”将要填充的内容填入到表格中，填好后用“系统”菜单中的“离开”退出。
6.4将“系统”菜单打开，点击“测试”中的“开始”就自动进行试验状态。
6.5试验过程中，可以打开“系统”菜单中的“手动”设定试验的时间，设定后点击一下“给定时间保存”，试验就会按照所设定的新时间进行。
6.6试验过程中，不可打开保温门。
6.7实验结束后，打印测试结果及测试报告。
6.8关闭计算机和控制柜的电源。
6.9打开保温门，冷箱的结露水珠用抹布檫干；清理掉被测试件，准备下一次试验。
第七章注意事项
7.1定期对设备进行维护。
7.2进行实验时，一定要将照明灯关闭，否则会造成测试结果失败。
7.3空间15点温度传感器及填充物的温度布点方式一定要按规定位置放置。
7.4如果计算机由于病毒侵染或人为删除某些文件，造成系统无法运行，请选恢复系统。
重新安装软件。
7.5如果发生电器故障，马上向领导汇报，并联系生产厂家进行维修。
第八章附表
8.1建筑外门窗保温性能检测报告；
8.2建筑外窗保温性能原始记录；
8.3建筑外门窗抗结露因子性能检测报告；
8.4建筑外门窗抗结露因子性能原始记录。
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