顶管工作井和接收井施工工艺
电力施工管线顶管工艺方案
顶管工程1. 施工组织安排1.1本工程采用人工顶管,分成两个阶段施工，第一阶段为工作井、接收井的施工，第二阶段为人工顶管的实施，其中工作井、接收井的施工可以交叉作业，速度较快，设备也能得到充分的利用。
1.2 顶管施工工艺流程工作井施工→顶进设备安装调试→吊装砼管到轨道上→连接好工具管→装顶铁→开启油泵顶进→出泥→管道贯通→拆工具管→砌检查井。
2. 施工准备工作2.1 生产准备1、进行施工测量和现场放线工作。
2、确定管线范围内及施工需用场地内所有障碍物，如管线、电线杆、树木及附近房屋等的准确位置。
3、按施工平面布置图修建临时设施，安装临时水、电线路，并试水、试电。
4、进行顶管所用设备的加工制作。
5、根据顶进长度，准备好各类管线和所需的辅助物（固定架等）。
6、根据材料计划，分期分批组织材料进场。
2.2 技术准备1、审查施工图纸和进行各专业图纸会审，进行施工技术交底工作。
2、做好标高点控制，施工测量和现场放线工作。
3、按照规划局提供的永久水准点，引临时水准点至井下，施工中经常进行校正。
3. 主要工程项目的施工技术方案3.1 人工顶管顶力的计算：1、对于顶管顶进深度范围土质好的，管前挖土能形成拱，可采用先挖后顶的方法施工。
根据经验公式：P=n P0其中：P——总顶力n——土质系数。
土质系数取值可根据以下两种情况选取：（1）土质为粘土、亚粘土及天然含水量较大的亚砂土，管前挖土能成拱者，取1.5～2.0。
（2）土质为中粗砂及含水量较大的粉细砂，管前挖土不易成拱者，取3～4。
取n 为2.0。
P0——为顶进管子全部自重。
顶进的每节管自重约为2 吨，最长段以60 米计，每节管长2 米，共要顶进33.5 节管，则P0＝2*33.5＝60 吨。
则总的顶力为：P=n P0 ＝2.0*60＝120 吨考虑地下工程的复杂性及不可预见因素，顶管设备取1.3 倍左右的储备能力，设备顶进应力为156 吨, 取总的顶力F＝200 吨，选用两个千斤顶作为顶进动力设备，每个千斤顶的顶力应为100 吨。
顶管施工工艺
顶管施工工艺一、施工技术参数根据现场实际情况以及设备最大顶进距离，天宫殿N区2#路立交主线西段以及东段顶管施工区域均分别设置工作井六座，接收井两座。
结合现场实际情况以及顶进设备尺寸，天宫殿N区2#路立交西段顶管施工工作井平面尺寸设置为L*B=5.6*2.8m方形井，接收井为L*B=3.5*2.8m和L*B=3.7*3.5m方形井。
；东段顶管设置工作井为L*B=5.6*2.8m和L*B=7*3.5m，接收井为L*B=3.7*3.5m方形井；F工程顶管设置工作井为L*B=5.6*2.8m方行井，接收井为L*B=3.5*2.8m 方形井。
1、工作井开挖深度1.98-14.5m,砼强度等级为C30钢筋砼，抗渗等级为S4，钢筋等级为HPB300和HRB400。
2、接收井：开挖深度7.6-14.3m，砼强度等级为C30钢筋砼，抗渗等级为S4，钢筋等级为HPB300和HRB400。
3、顶管管径规格为Φ800、Φ1000、Φ1400，共计3种规格，管道总长度368m。
Ⅲ级钢筋混凝土专用顶管。
埋深：Y-1—Y-6为10.24-14.68m；Y93—Y96为10.49-13.8m；Yf7—Yf7-1为1.98-7.6m。
4、基础地基承载力大于等于180KP。
5、顶管各段参数5.1、F工程顶管施工段为：Yf7-Yf7-1，长度54m，管径d=800mm。
其中Yf7为接收井，断面尺寸为 3.5*2.8m；Yf7-1为工作井，断面尺寸为5.6*2.98m。
5.2、2#路顶管施工段为：Y93-Y94，长度26m，管径d=800mm；Y95-Y96（2#路东段Y-1），长度30m，管径d=800mm。
其中Y93和Y96（（2#路东段Y-1）为接收井，断面尺寸为3.7*3.5m；Y94和Y95为工作井，断面尺寸为5.6*2.8m。
5.3、2#路东段顶管施工段为：Y-1-Y-2，长度34m，管径d=800mm；Y-2-Y-3，长度35m，管径d=1000mm；Y-3-Y-4，长度56m，管径d=1400mm；Y-4-Y-5，长度40m，管径d=1400mm；Y-5-Y-6，长度60m，管径d=800mm；Y-6-Y-11，长度33m，管径d=800mm。
顶管工作井与接收井沉井施工方案
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (4)三、地质概况 (6)四、项目管理机构 (8)五、施工总体安排如下 (9)六、主要施工工艺技术方法 (9)七、施工前期工作 (20)八、工程质量保证措施 (21)九、施工安全保证措施 (24)十、施工事故应急救援预案 (29)十一、危险性分析 (29)十二、现场机构设置 (29)十三、现场机构职责说明 (30)十四、突发意外事故应急处理方法 (31)十五、机械伤害事故的预防及其应急措施 (32)十六、触电事故的预防及其应急预案 (34)十七、物体打击事故的预防及其应急措施 (39)J ' I J W顶管工作井与接收井沉井施工方案-、编制依据1、国家现行的有关法律、法规、施工及验收规范、规程等;2、木合同段招标文件，设计施工图，其它详见设计说明;3、业主、总监办、驻地监理的有关文件、规定等；4、施工组织设计方案;5、我公司投入木项目的施工机械、上场人员等;6、本工程地质情况详见《岩土工程勘察报告》;7、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-212):8、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012；9、地下工程防水技术规范(GB50108-2008)10、钢筋焊接网混凝土结构技术规范(JG124-2024)11＞安全防范工程技术规范(GB50364-2005)12、混凝土泵送施工技术规范(JGJ/T10-2011)13.钢筋焊接及验收规范(JGJ18-2012)24、组合钢模板技术规范(GB/T5021牛2023)25、钢筋焊接接头试验方法标准(JGJ/T2014)16、混凝土用水标准(JGJ63-2006)17、混凝土配合比设计规程(JGJ55-2011)18、混凝土强度检验评定标准(GB-T50107-210)29、混凝土质量控制标准(GB50164-2011)20、混凝土用砂、石质量及检验方法标准附条文说明(JGJ52-2006)21、建筑工程检测试验技术管理规范(JGJ190-2010)22、建筑基坑工程监测技术规范(GB50497-2009)23、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)24、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB20204-2016)25、建筑施工模板安全技术规范(JGJ262-2008)26、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)27、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-2026)28、建筑拆除工程安全技术规范(JGJ147-2004)29、建筑施工现场环境与卫生标准(JGJ146-2013)30、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB/T 50300-2013 )31、《建筑工程施工质量评价标准》(GB/T50375-2006)32、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202-2002)33、《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-2011)34、《施工企业安全生产评价标准》(JGJ/T 77-2010)35、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ 33-2012)36、《施工现场机械设备检查技术规程》(JGJ160-2008)37、《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB 50194-2014)38、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46-2005 )39、《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-2011)40、《沉井与气沉箱施规范》(GB/T-51130-2026 )ft 垂二、工程概况木工程范围的机械顶管工作井与接收井，采用钢筋混凝土沉井施工：大道与文清大道连接线交叉口W2〜W2=55米，工作井1座、接收井1座）；文清大道连接线桥头1W2〜W2-1〜1W8二360米，工作井3座、接收井5座；清澜市场3W1〜3W2=47.32米，工作井1座、接收井1座）；木工程工作井及接收井施工均为沉井施工，根据图纸设计井室深度6〜9米，工作井采用工作井III （直径①7米，壁厚0.45米），接收井采用接收井III （直径①4米，壁厚0.45米，）。
地下顶管施工技术
地下顶管施工技术一、工作井及布置工作井（有的称为工作坑或基坑），按其作用分为顶进井（始发井）和接收井两种。
顶进井是安放所有顶进设备的场所，也是顶管掘进机的始发场所，是承受主顶油缸推力的反作用力的构筑物，供工具管出洞、下管节、渣土运输、材料设备吊装、操纵人员上下等使用。
在顶进井内，布置主顶千斤顶、顶铁、基坑导轨、洞口止水圈以及照明装置和井内排水设备等。
在顶进井口地面上，布置行车或其他类型的起吊运输设备。
接收井是接收顶管机或工具管的场所，与始发井相比，接收井布置比较简单。
在多段顶管情况下，中间的工作井既是顶进井又是接收井。
1）工作井的形式工作井按其形状分，有矩形、圆形、腰圆形（两端为半圆形，中间为直线形）、多边形等几种，其中以矩形为多；按其结构分，有钢筋混凝土井、钢板桩井、瓦楞钢板井等；按其构筑方法分，有沉井、地下连续墙井、钢板桩井、混凝土砌块（或砖）井等。
下面按构筑方法进行介绍。
（1）沉井沉井是先在地面上工作井的位置按设计的井壁（圈）规格构筑钢筋混凝土井壁（圈），然后挖掘井内的土方。
随着土方的挖出，井壁在井口不断接长，并在自重作用下自动下沉，直到预定深度。
（2）地下连续墙井先在地下一定深度范围内用地下连续墙围成一个矩形（或圆形）井，同时处理单幅墙体与墙体之间的接缝，使其不透水，最后将井内的土挖去，加上支撑和浇筑钢筋混凝土底板等。
（3）钢板桩井钢板桩是一种常用的基坑围护形式。
根据其横断面形状，可以分为普通钢板桩和拉森钢板桩两种。
普通的钢板桩即为槽钢，拉森钢板桩与普通钢板桩不同：一是断面形状不同；二是拉森钢板桩的边缘有一个燕尾槽，相邻两块拉森钢板桩的燕尾槽相嵌，可以做到密不透水。
（4）砌筑井采用混凝土砌块或大型钢筋混凝土弧板或砖进行砌筑，施工时一边挖土一边砌筑。
土质较好、深度不大时，也可一次挖到底再进行砌筑，必要时也可进行简易的支护。
2）工作井的选择（1）工作井的位置选择工作井的位置应尽量避开房屋、地下管线、河塘、架空电线等不利于顶管施工作业的场所。
顶管施工方案
顶管施工方案本工程中的顶管包括钢管、钢筋砼管，根据设计要求，顶管采用机械顶管。
为保证顶管施工过程中地面不变形，本工程采用泥水平衡式顶管。
本工程中，钢管顶管主要用于顶管横过马路的污水管，先用钢管顶进，钢管管径比设计管径大一级，然后在钢管内穿玻璃钢夹砂管。
钢管采用A3钢直缝一次焊接成型，钢筋砼管采用带橡胶圈的Ⅲ级钢筋砼“F”管。
顶管的施工技术难度高，顶管施工是本工程的控制点。
一、工作井、接收井施工本工程中设置工作井、接收井各5座，工作井采用矩形，接收井采用圆形。
根据工作井、接收井的所处的地质条件和深度确定工作井及接受井的施工方法。
深度小于6.0m工作井、接收井采用钢板桩支护内衬钢筋砼井壁及底板结构，并用水下砼封底；深度大于6.0m的工作井、接收井采用沉井法施工，采用不排水下沉，浇筑水下砼封底。
(一)深度小于6.0m工作井、接收井施工本工程中W59及W28处的工作井、接收井的深度小于6.0m，此处工作井、接收井采用钢板桩支护内衬钢筋砼井壁及底板结构，并浇筑水下砼结构，如图示（接收井采用圆形结构）：1、施工工艺流程图2、主要施工方法（1）钢板桩采用液压振动锤逐块振动入土，钢板桩长为10m。
（2）钢板桩施工前必须探明施工范围内的管线情况，并对管线采取悬吊或其他方法进行保护。
（3）钢板桩施工完毕后，即进行工作井、接收井土方开挖。
井内土方采用长臂挖掘机进行开挖、并转运至地面，挖至设计标高上20～30cm时，应特别注意控制标高，避免超挖。
在开挖过程中，根据地面的变形情况，及时安装第一道钢腰梁。
（4）工作井、接收井基底施工、处理完毕后，及时进行水下砼封底。
封底砼采用C20商品砼。
（5）封底砼采用多根导管同时浇注的方法进行，根据工作井及接收井的净空面积及导管的灌注范围确定导管根数，工作井的导管数为4根。
（6）封底砼的浇注：①在井面搭设工作平台，准备φ250PVC管作为混凝土导管、漏斗、隔水球、提升设备、清孔设备、射水设备、抽水设备、振动器等。
工作井、接收井施工方案
工作井、接收井施工方案1、工作井、接收井的布置工作井接收井是顶管施工的工作场所。
其位置按照图纸规定位置布置，同时参考以下条件:（1）根据管线设计，工作井、接受井原则上在检查井的位置设置，两者之间的距离由施工单位视现场具体确定。
（2）单向顶进时，工作井、接收井所处位置为其它用途井的处在地，避免二次开挖；（3）考虑地形和土质情况，有无可利用的原土后背；（4）工作井与可能穿越的建筑物要有一定安全距离；（5）距水、电源较近的地方等。
（6）本工程根据管道布置、检查井的设置、地形及地表建筑物分布，设置多个顶管工作井和接收井，其中工作井均为双向顶进。
2、人工挖土成井工作井和接收井的设计详见设计图纸。
工作井和接收井均采用人工挖土的成井方法，其中工作井后靠背加内衬墙，墙厚50cm的衬墙。
井底板采用C30钢筋混凝土，工作井及接收井各设一个0.5m×0.5m ×1m集水坑。
（1）成井施工工艺流程（见下图）（2）施工工艺说明①土方开挖：工作井、接收井采用人工挖土，每节开挖井深为1000mm，木模板高为1000mm，上下节护壁的搭接长度为100mm，护壁厚度上为30-35cm、下为25-30cm，如遇到透水砂层或特殊情况时每节挖井深度取为300～500mm，并统一绑扎钢筋、安装模板，在浇注成井施工工艺流程图护壁砼前先较核模板安装是否符合设计尺寸要求。
第一节护壁高出地面200mm。
每挖深一节作一次中轴线和护壁垂直度校正。
当挖进过程中遇到孤石、硬岩时利用风镐挖掘并结合微膨胀暴破方法。
为加快挖井进度，护壁混凝土可以加入早强剂，提前拆模（12h内）或带模开挖下一节。
②钢筋绑扎：将已加工好的钢筋吊入井下绑扎，用预制小砼块作钢筋保护层垫块，上节护壁的竖筋须伸入下节护壁内，其搭接长度不小于250 mm。
③模板安装：根据中轴线与井的规格向井的四个角引出四个控制点，用牢固的木桩标定，以控制第一节护壁支模。
模板的上部方木条压板并用长木条对撑牢固，以防变形，在模板中间方木条压板并用木条斜撑，模板的底部除了用木条对撑牢固外，还要用Ф20钢筋长800下插入自然土，将模板脚固定，防止模板移动，进行模板对中及井内边线校正。
机械顶管工作井及接收井逆作法施工方案
污处理厂工程配套管网工程（机械顶管工作井及接收井）逆作法施工专项方案编制人：审核人：审批人：目录1、工程概况 (3)2、地质情况 (3)3、编制依据 (4)4、工作井、接收井布置 (5)5、工作井接收井逆作法施工 (5)5.1、概述 (5)5.2、井体逆作法施工流程图 (6)5.3、施工准备 (6)5.4、井外壁水泥搅拌桩止水墙施工 (7)5.5、土方开挖及混凝土护壁施工 (8)5.6、底板垫层铺筑及底板施工 (11)5.7、工作井后靠背墙施工 (12)6、井体逆作法施工的资源计划 (12)6.1、井体逆作法施工流水段计划 (12)6.2、井体逆作法施工材料计划 (14)6.3、井体逆作法施工设备计划 (14)7、环保与文明施工 (14)8、质量及安全保证技术措施 (16)8.1、质量保证程序 (16)8.2、质量保证技术措施 (16)8.3、安全保证技术措施 (19)8.4、安全项目具体负责 (20)1、工程概况本工程总体分为三个施工区域；①疏港大道：第一施工区域部分污水管工程（W1-33～W1-47），污水管顶管总长度为761m：管径分别为Φ800（160m）、管径分别为Φ1000（601m）, 管材为Ⅲ级钢筋混凝土管，采用F型接口方式，覆土为5～5.07m。
②旅大道：第二施工区域部分污水管工程（W2-1～W1-47），污水管顶管总长度为305m：管径分别为Φ800, 管材为Ⅲ级钢筋混凝土管，采用F型接口方式，覆土为5.07～5.75m。
③旅大道：第三施工区域部分污水管工程（W1-47～W3-14）（W3-9-1～W3-9），污水管顶管总长度为662m：管径分别为Φ1000（557）、管径分别为Φ800（105m）, 管材为Ⅲ级钢筋混凝土管，采用F型接口方式，覆土为5.8～7.3m。
2、地质情况地层结构及岩性特征本次勘察查明，在勘探深度20.20m范围内，场地地层为素填土(Qml)、第四系全新统海相沉积土(Q4m)、白垩纪鹿母湾组砂岩（K1l）及其风化残积土（Qel）。
顶管工作井与接收井沉井施工方案
顶管工作井与接收井沉井施工方案一、工程背景顶管是一种将管道从工程地面深埋到地下一定深度的方法。
而在顶管工程中，顶管工作井与接收井的沉井施工方案是至关重要的一环，直接关系到整个工程的质量和进度。
因此，本文将重点介绍顶管工作井与接收井的沉井施工方案。
二、沉井施工方案概述沉井施工是顶管工程中的重要环节，主要包括凿井、地钻、沉井、拆井和形成井眼等步骤。
其中，顶管工作井与接收井的沉井施工方案需要根据具体情况合理设计，确保施工的安全和效率。
2.1 凿井凿井是沉井过程中的第一步，主要是通过机械或人工手段，在地面上凿出井眼，为地钻的下沉打下基础。
凿井的位置、深度和直径需按照设计要求进行布置，并保持井口的圆形和垂直度，以确保后续施工的顺利进行。
2.2 地钻地钻是沉井的主要施工环节，通过地钻设备将管道从地面沉入井眼，直至达到设计深度。
地钻操作需要注意机械设备和管道的安全，避免因各种原因导致的事故发生。
2.3 沉井沉井是指将顶管工程中的管道逐步沉入地下直至到位的过程。
沉井过程中需要控制沉井速度和方向，确保管道在地下的布置位置准确无误。
同时，还需要加强对井口的支护，避免井壁坍塌导致安全事故。
2.4 拆井拆井是指将沉井完成后的施工井拆除，恢复地面原貌的过程。
拆井操作需要谨慎进行，避免损坏地下管道或造成地面塌陷等问题。
在拆井过程中，还需要及时清理井下残渣，确保施工现场的整洁和安全。
2.5 形成井眼形成井眼是指在沉井施工完成后，对接收井和工作井的井口进行整理和加固，确保井口的平整和牢固。
形成井眼的目的是为了方便后续的检查和维护工作，保障顶管工程的长期稳定运行。
三、沉井施工注意事项在进行顶管工作井与接收井的沉井施工时，需要注意以下几个方面：•确保施工现场的安全，提前进行地质勘探和风险评估；•严格按照设计要求进行施工，保证沉井的准确和高效进行；•加强对沉井过程中的管道和井口的监控，确保施工质量；•完成沉井后，及时清理井下残渣，恢复地面秩序；•定期对井眼进行检查和维护，确保井口的正常使用。
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顶管工作井、接收井、骑马井施工工艺
一、顶管工作井
1、WE1-1#顶管工作井Ф8500*13940采用灌注桩、旋喷止水帷
幕和坑底注浆加固，然后逆筑法施工钢筋混凝土井身。
2、WE3-1#顶管工作井Ф8500*13460采用灌注桩、旋喷止水帷
幕和坑底注浆加固，然后逆筑法施工钢筋混凝土井身。
3、WE4-3#顶管工作井7500*4000*8680采用三轴机水泥土搅拌
桩内插H型钢（H700*300*13*24）的SMW法作为基坑开挖的围护结构，并作为顶管施工的工作坑。
4、WE6-1#顶管工作井7500*5000*8840采用三轴机水泥土搅拌
桩内插H型钢（H700*300*13*24）的SMW法作为基坑开挖的围护结构，并作为顶管施工的工作坑。
5、WW1-2#顶管工作井7500*3500*6290采用三轴机水泥土搅拌
桩内插H型钢（H700*300*13*24）的SMW法作为基坑开挖的围护结构，并作为顶管施工的工作坑。
6、WW2-3#顶管工作井7500*3500*6090采用三轴机水泥土搅拌
桩内插H型钢（H700*300*13*24）的SMW法作为基坑开挖的围护结构，并作为顶管施工的工作坑。
二、顶管接收井
1、WE4-2#顶管接收井5000*4000*9140采用三轴机水泥土搅拌
桩内插H型钢（H700*300*13*24）的SMW法作为基坑开挖的围护结构，并作为顶管施工的接收坑。
2、WW1-1#顶管接收井Ф5500*6350采用三轴机水泥土搅拌桩内
插H型钢（H700*300*13*24）的SMW法作为基坑开挖的围护结构，并作为顶管施工的接收坑。
3、WW2-1#顶管接收井5000*3500*6230采用三轴机水泥土搅拌
桩内插H型钢（H700*300*13*24）的SMW法作为基坑开挖的围护结构，并作为顶管施工的接收坑。
4、WW2-2#顶管接收井5000*3500*6180采用三轴机水泥土搅拌
桩内插H型钢（H700*300*13*24）的SMW法作为基坑开挖的围护结构，并作为顶管施工的接收坑。
5、WW3-1#顶管接收井5000*3500*5990采用三轴机水泥土搅拌
桩内插H型钢（H700*300*13*24）的SMW法作为基坑开挖的围护结构，并作为顶管施工的接收坑。
6、WW3-2#顶管外包检查井Ф5500*5980采用灌注桩、旋喷止水
帷幕和坑底注浆加固，开挖支撑后作为顶管施工的检查井。
7、吴闵3#泵站闸门井改造5000*5400*8640采用灌注桩、旋喷
止水帷幕和坑底注浆加固，开挖支撑后作为顶管施工的接收坑。
8、WE3-1o顶管井改造4000*7500*采用灌注桩、旋喷止水
帷幕和坑底注浆加固，然后逆筑法施工钢筋混凝土井身。
三、骑马井
1、WE1-2 Ф2000骑马井管底标高13880
2、WE2-1 Ф2000骑马井管底标高14050
3、WE2-2 Ф2000骑马井管底标高13730
4、WE3-2 Ф1650骑马井管底标高9460
5、WE4-1 Ф1650骑马井管底标高9690
6、WE5-1 Ф1650骑马井管底标高9180
7、WE5-2 Ф1650骑马井管底标高9190
8、WE5-3 Ф1650骑马井管底标高9040
富不贵只能是土豪，你可以一夜暴富，但是贵气却需要三代以上的培养。
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