承插型键槽式脚手架
承插型盘扣式脚手架安装要求表
承插型盘扣式脚手架安装要求表以下是承插型盘扣式脚手架的安装要求表：
1. 安全规范：
- 安装前，必须确保工地平整、无障碍，并清理潜在的危险物品。
- 按照相关法规和标准操作，确保施工现场的安全。
- 必须佩戴合适的安全防护设备，如安全帽、安全鞋等。
2. 基础要求：
- 基础必须坚固，能够承受脚手架的重量和施工荷载。
- 基础应清理干净，去除所有松散物质和沉积物。
- 基础底面应平整、水平。
3. 安装要求：
- 安装脚手架前，必须对材料和工具进行检查，确保其完好无损。
- 按照脚手架制造商提供的安装指南进行操作。
- 确保正确安装立杆、横杆和斜杆，并用插接装置牢固连接。
- 脚手架各部分的连接要牢固，不能有松动或变形。
- 正确设置水平器，确保脚手架平稳水平。
4. 使用要求：
- 脚手架安装完成后，必须进行检查，确保其稳定可靠。
- 在脚手架上工作时，必须使用适当的防护措施，如安全扶手和安全网。
- 不得超负荷使用脚手架，以免引起倒塌或事故。
- 定期检查脚手架的状况，及时修理或更换损坏部件。
请按以上要求进行承插型盘扣式脚手架的安装，确保施工安全和质量。
注意：本文档仅供参考，请在具体施工前务必确认并按照正式文件执行。
承插型盘扣式脚手架 技术标准
承插型盘扣式脚手架技术标准承插型盘扣式脚手架是一种常用于建筑施工的脚手架类型。
其主要特点是由立杆、横杆、斜杆和承插四部分组成，通过盘扣连接固定形成框架结构，适用于搭建高度较大或结构复杂的建筑物。
技术标准是对承插型盘扣式脚手架所应满足的技术要求进行规范化的文件。
下面将从材料、结构、安全性及施工等方面介绍承插型盘扣式脚手架的技术标准。
一、材料方面：按照国家相关标准规定，承插型盘扣式脚手架的立杆、横杆、斜杆和承插均应使用新材料制作，且钢材应符合国家标准或行业标准要求，其拉伸强度不小于 400 MPa 。
二、结构方面：承插型盘扣式脚手架应能承受其设计规定的荷载和外力，且全部构件间的连接应牢固可靠。
立杆、横杆、斜杆顶部均应设置撑杆，保证整个脚手架结构的稳定性。
在斜杆的安排位置上，应尽量减少垂直距离和水平距离的差距，以便支撑起施工期间的重型物品，并保持工人的安全性。
三、安全方面：承插型盘扣式脚手架的所有构件均不得有翘曲、开裂、大面积锈蚀等缺陷，安装使用时，应按要求进行检测验收。
在使用过程中，应定期检查，确保其各项参数满足标准要求，进一步保障建筑施工人员的安全。
四、施工方面：在搭建承插型盘扣式脚手架时，应按照相关标准进行安装，首先需勾上几个立杆，并按平面或竖直方向继续拆卸，然后安装其它立杆。
安装时应按照支撑和构件轴线的正中心。
在安装立杆时，竖直度偏差不应大于1/500。
完全安装后，应进行质量检验和验收，确保符合标准要求。
以上为承插型盘扣式脚手架技术标准的相关内容，通过符合这些标准来架设脚手架，可以增强结构的稳定性和安全性，其合理的设计与使用是保护施工人员安全的关键所在。
插口式脚手架安全操作要点（二篇）
插口式脚手架安全操作要点插口式脚手架(简称插口架)：分为甲、乙、丙3种，甲型插口架适用于外墙板上有窗口部位的施工；乙型插口架适用无外墙板部位施工；丙型插口架(也叫挂脚手架)适用于无窗口部位施工。
插口架的安全操作要点：1.插口架允许负荷最大不得超过1176N／m2，脚手架上严禁堆放物料，人员不得集中停留。
2.插口架提升或降落，应使用塔式起重机等起重机械，必须用卡环吊运，严禁任何人站在架子上随架子升降。
3.插口架不得超过建筑物两个开间，最长不得超过8m，宽度不得超过1m。
钢管组装的插口架，其立杆间距不得大于2m，大、小面均须设斜支撑；焊接的插口架，定型边框为立杆的，其立杆间距不得大于2.5m，大面要设剪刀撑。
4.插口架上下两步脚手板，必须铺满、铺平、固定牢固。
下步不铺板时要满挂水平安全网。
上下两步都要设两道护身栏，立挂密目安全网，横向水平杆间距以0.5～1m为宜。
5.插口架外侧要接高挂网，其高度应高出施工作业层1m，要设剪刀撑，并用密目安全网从上至下封严，安全网下脚要封死扎牢。
相邻插口架应在同一平面，接口处应封闭严密。
6.甲型插口架别杠应大于10cm10cm优质木方。
别杠要别于窗口的上下口，每边长度要长出窗口200mm。
上下别杠的立杆与横杆连接处应用双扣件；丙型插口架(挂架子)穿墙螺栓端部的螺纹应采用梯形螺纹扣，用双螺母锁牢。
7.插口架安装操作顺序：甲型插口架应先别后摘，先挂后拆(即在安装时，应先别好别杠，后摘去卡环；在拆除时，应先挂好卡环，后拆掉别杠)。
丙型插口架应在安装时先锁紧螺母，后摘去卡环；在拆除时，应先挂好卡环，后拆掉螺母。
8.结构外墙是现浇钢筋混凝土的，其强度应达到70％以上，才能安装插口架。
9.插口架安装后必须经过检查验收，合格签字，才能使用。
插口式脚手架安全操作要点（二）插口式脚手架是一种常用的建筑施工工具，它能够提供便利的作业平台，使施工人员能够在高处进行作业。
然而，如果不正确使用或者不遵守安全操作要点，插口式脚手架会带来严重的安全隐患。
承插式脚手架
引言概述：承插式脚手架是一种常用于建筑工程中的支撑结构，它的主要作用是提供安全支撑和工作平台，以便施工人员进行高空作业。
承插式脚手架具有安装简便、灵活可调、适应性强等优点，被广泛应用于建筑施工中。
本文将对承插式脚手架进行详细介绍，包括其结构、材料、安装方式、使用注意事项等方面内容。
正文内容：一、承插式脚手架的结构1. 主要组成部件：承插式脚手架由立杆、横杆、纵向斜杆、横向斜杆、调节杆、底座等组成。
立杆用于承载整个脚手架的重量，横杆则起到连接和加固作用。
纵向斜杆和横向斜杆有助于提高脚手架的稳定性，调节杆用于调整脚手架的高度。
2. 材质选择：承插式脚手架的主要材料包括钢管、铝合金和脚手架板。
钢管具有较好的强度和稳定性，适用于大型工程；铝合金具有轻质、耐腐蚀等特点，适用于小型工程；脚手架板则承载施工人员和工具，通常由钢板或木材制成。
二、承插式脚手架的安装方式1. 基本安装步骤：首先，根据施工现场的需求，确定脚手架的类型和规格。
然后，搭建起立杆和横杆的基本框架，并进行固定。
接着，根据需要安装纵向斜杆和横向斜杆，以加强脚手架的稳定性。
最后，通过调节杆调整脚手架的高度，并安装脚手架板。
2. 安全注意事项：在安装脚手架时，必须保证其稳定性和承载能力，避免超过其设计荷载。
同时，应定期检查脚手架的连接部件是否松动或损坏，如有问题应及时修复或更换。
另外，在搭建和使用过程中，需要采取防护措施，如设置安全网、安全带等，确保施工人员的安全。
三、承插式脚手架的使用优势1. 灵活可调：承插式脚手架的高度和宽度可根据工程要求进行调整，并可适应不同施工场地的需要。
2. 安装简便：承插式脚手架的组装过程相对简单，只需几个工人即可完成，提高施工效率。
3. 适应性强：承插式脚手架适用于各种建筑施工场所，如楼梯井、厅堂等，满足不同工程的需求。
4. 经济实用：与其他类型的脚手架相比，承插式脚手架的造价较低，使用寿命长，具有较高的成本效益。
承插型键槽式脚手架在工程施工方案
承插型键槽式模板支承架在工程应用中的安全性分析摘要：新型承插型键槽式模板支承架作为新疆地区引进不久的新型产品，在该地区的工程应用中依然存在各种安全问题。
本文将以新疆兵团报社大楼为例，重点分析在该工程施工中承插型键槽式钢管支模架型号、规格的选用；通过该产品的特点，结合其经济效益与社会效益，在施工中对承插型键槽式模板支承架的安装、使用及拆除做了全面的安全性分析。
关键词：承插型键槽式模板支承架工程应用安全性分析1.承插型键槽式模板支承架规格型号的选定新疆兵团报社大楼位于新疆维吾尔族自治区省会乌鲁木齐市五一农场，该大楼地上共27层，地下2层，整体高89.4m，建筑面积为18040.00m2。
该工程是由兵团建工全权承建，建成后将成为新疆兵团的文化基地，将成为推动新疆生产建设兵团基础设施建设的标志性建筑。
该工程地下2层加强层以及地上5层加强层均采用规格为∅483.25材质为Q235B的新型承插型键槽式模板支承架做模板支模体系；地上6层及以上均使用规格为∅483.0材质为Q235B的新型承插型键槽式模板支承架做模板支模体系；在一些特殊的区域将采用规格为∅483.25材质为Q235B的承插型键槽式模板支承架与扣件式钢管混合使用。
本工程选用承插型键槽式模板支承架型号、规格的力学分析：地下2层加强层、地上1至5层层高4.5m，板厚0.4m使用支承架型号、规格如下：表格1地上6层及以上层高3.0m，板厚0.2m根据实际情况选用支承架型号、规格如下：表格2215高4.5m、板厚0.4m；使用C40混凝土浇筑（m c50=2450kg/m3）。
所有的新型承插型键槽式模板支承架水平杆标准步距均为1.5m，按三跨连续梁计算。
根据公式计算：G砼=m g(1-1)式中：G砼－脚手架立杆所受混凝土板的重力；m－砼的质量；g－重力加速度；根据满堂模板支撑架立杆轴向力设计值按下列公式计算：可变荷载效应控制组合：q=0.9*［1.2*（G1K+G2Kh+G3Kh）+1.4Q1k］(1-2)永久荷载效应控制组合：q=0.9*［1.2*（G1K+G2Kh+G3Kh）+1.4Q1k］(1-3)式中：G1K一模板及架体自重，一般取1KN/M2G2Kh一新浇混凝土自重，一般采用24KN/M3G3Kh一钢筋自重标准值，楼板一般取1.5KN/M2Q1k一施工人员及设备荷载2.5KN/M2h一新浇混凝土楼板厚度0.4m(2)单根立杆计算长度l0计算公式：满堂模板支承架单根立杆计算长度。
承插式脚手架施工方案
承插式脚手架施工方案1. 引言脚手架是建筑施工中常用的临时结构，用于提供高度支撑和方便施工。
承插式脚手架是一种常见的脚手架系统，其特点是可以通过插头和插座进行连接和固定。
本文将介绍承插式脚手架的施工方案。
2. 施工前准备在进行承插式脚手架施工之前，需要进行以下准备工作：1.确定施工区域：根据施工需要，确定脚手架的搭建位置和范围。
2.组织人员：根据施工规模和要求，安排足够的施工人员进行操作。
3.工具和材料准备：准备好安全可靠的脚手架组件、钢管、插头、插座、连接螺栓等工具和材料。
4.安全措施：了解施工现场的安全要求，提前采取必要的防护措施，并配备好必要的安全设备，如安全帽、安全绳等。
3. 施工步骤承插式脚手架的施工包括以下步骤：3.1 搭建基础台架1.确定基础台架的位置和范围，根据需要开挖基坑并进行排水处理。
2.在基坑底部铺设厚度不小于150mm的砂石垫层。
3.在基坑内按照设计要求搭建钢管脚手架台架，间距应根据施工要求进行合理设置。
3.2 安装脚手架立杆1.在基础台架上安装立杆，立杆的间距和高度应根据设计要求进行设置。
2.立杆需要固定在地面上，可以使用地脚螺栓进行固定。
3.立杆之间的连接采用插座连接方式，并使用连接螺栓进行固定。
3.3 安装横杆和斜杆1.在立杆之间安装横杆，横杆与立杆的连接也采用插座连接方式，并使用连接螺栓进行固定。
2.根据需要安装斜杆，斜杆的安装可以增加脚手架的稳定性。
3.4 安装工作平台和安全设施1.在横杆上安装木质或金属工作平台，并对工作平台进行固定，确保其平稳牢固。
2.安装脚手架的安全设施，如安全扶手、安全网和安全防护板等，以确保施工人员的安全。
3.对脚手架的连接部位进行检查，确保脚手架的稳定和安全。
4. 施工注意事项在承插式脚手架的施工过程中，需要注意以下事项：1.严格按照设计要求和施工方案进行操作，不得随意更改脚手架的结构和组件。
2.定期检查脚手架的连接部位和材料，确保脚手架的稳定性和安全性。
承插型盘扣式钢管脚手架的介绍及应用
承插型盘扣式钢管脚手架的介绍及应用承插型盘扣式钢管脚手架的介绍及应用1. 简介•承插型盘扣式钢管脚手架是一种常用的建筑施工辅助工具。
•它由钢管、钢板和连接件组成，具有结构简单、稳定可靠、安装方便等特点。
•这种脚手架广泛应用于梯形建筑、高层建筑、桥梁工程等场所。
2. 应用场景梯形建筑•梯形建筑的特殊形状使得传统的脚手架难以安装和搭建。
•承插型盘扣式钢管脚手架采用模块化设计，可以根据梯形建筑的形态进行自由组装，适应不同形状的建筑。
•安装方便、稳定可靠的特点，保证了施工人员的安全和高效施工。
高层建筑•高层建筑的施工需要大量的支撑和临时安全设施。
•承插型盘扣式钢管脚手架提供了一个稳固的支撑平台，使得工人可以在外墙和立面进行施工、修缮和清洗。
•多层的升降平台方便工人在不同楼层之间移动，提高了施工效率。
桥梁工程•桥梁工程需要搭设大跨度的脚手架，承插型盘扣式钢管脚手架能够满足这种需求。
•通过合理的搭建和连接，可以支撑整个桥梁的重量，保证施工人员的安全。
•钢管和连接件的材质坚固耐用，适应各种复杂的桥梁形状。
3. 应用优势结构简单•承插型盘扣式钢管脚手架由少量的组件构成，安装和拆卸都相对简单。
•通过组合不同长度的钢管和连接件，可以适应不同形状和高度的建筑。
•结构简单也意味着对工人的操作要求较低，减少了搭建过程中的错误。
稳定可靠•这种脚手架采用承插型盘扣连接方式，连接紧密，结构稳定。
•钢管和连接件之间的连接点经过严格设计和测试，能够承受较大的重量和力。
•在搭建和使用过程中，稳定可靠的特点可有效保护工人的安全。
安装方便•承插型盘扣式钢管脚手架的组件重量较轻，可以手动安装和拆卸。
•连接件的设计特点也使得安装过程更加简单和快捷。
•这种脚手架不需要专门的工具或设备，工人只需要基本的训练即可进行安装。
4. 总结•承插型盘扣式钢管脚手架是一种常用的建筑施工辅助工具，适用于梯形建筑、高层建筑和桥梁工程等场所。
•结构简单、稳定可靠、安装方便是其主要特点和优势。
建设工程承插型盘扣式钢管脚手架施工标准
建设工程承插型盘抠式钢管脚手架施工标准1. 背景介绍建设工程承插型盘抠式钢管脚手架，作为支撑和临时作业评台，是建筑施工中常用的一种临时性结构。
它的安全施工标准对于保障施工人员的安全和施工质量至关重要。
2. 施工标准的重要性在建筑工程中，脚手架的搭建和使用是一项至关重要的工作。
而施工标准则是保障脚手架安全的关键。
制定和遵守施工标准对于预防事故、保障工程质量、提高工作效率都有着重要的意义。
3. 承插型盘抠式钢管脚手架施工标准内容（1）基本要求：包括脚手架的材料、强度等基本要求。
（2）搭建程序：脚手架的搭建程序应符合相关规范，包括吊装、组装等步骤。
（3）检查和验收：在搭建完成后，应进行相关的检查和验收工作，以确保脚手架的安全性能。
（4）使用限制：对脚手架的使用范围和限制进行明确规定。
（5）拆除程序：脚手架在使用完毕后，应按照规定程序进行拆除。
4. 个人观点和理解作为脚手架的施工标准，承插型盘抠式钢管脚手架施工标准应该不仅仅关注脚手架本身的安全性能，还应该考虑施工人员实际操作中的方便性和实用性。
在制定施工标准时，应综合考虑脚手架的材料、结构、搭建方式以及实际使用情况，以便在确保安全的前提下，最大限度地提高施工效率和质量。
5. 总结和回顾建设工程承插型盘抠式钢管脚手架施工标准是建筑工程中至关重要的一环，其内容涉及脚手架的材料、搭建程序、使用限制等方面。
在制定和执行施工标准时，要综合考虑安全性、实用性和效率性，在不断实践中不断完善，以保障建筑施工的顺利进行。
以上是我对建设工程承插型盘抠式钢管脚手架施工标准的个人观点和理解，希望对你有所帮助。
建设工程承插型盘抠式钢管脚手架施工标准涉及到诸多方面，如材料、搭建程序、检查验收、使用限制和拆除程序等。
在实际施工中，施工单位必须严格按照标准操作，确保脚手架的安全稳定，从而保障施工人员的安全和工程质量。
下面将对各个方面进行更加详细的讨论和阐述。
基本要求是建设工程承插型盘抠式钢管脚手架施工标准的基础。
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承插型键槽式支撑体系及应用
目前我国建筑行业水平结构普遍采用钢管扣件式脚手架、碗扣式脚手架等传统模板支撑体系，钢管投用年限普遍较长，构件截面尺寸难以保证，同时需投入大量木方作为龙骨，造成木材的大量损耗，有悖于目前绿色施工、节能环保的大环境。
1#楼（研发创新中心）等6项、3#楼（网管支撑中心）（中国移动国际信息港研发创新中心工程、网管支撑中心工程、业务支撑中心工程）总建筑面积147954.36㎡，地下两层连为一体，地上分为三栋独立建筑，最高九层。
顶板厚度120、150、220、250、300、350、400、600、1200mm 不等。
本工程水平结构支撑体系全部采用承插型键槽式支撑体系，利用 “卯榫”原理设计承插型键槽式支撑体系的关键连接节点，顶部设置锥托顶杆，通过纵向水平杆及横向加强横杆连为一体，节省传统支撑体系的木方主龙骨的同时解决了自由端过高带来的架体安全隐患。
相比传统碗扣式或扣件式脚手架支撑体系，该体系具备搭设速度快、节省钢材、木材、安全系数高等特点，工程采用该支撑体系在降本增效方面取得良好效果。
一、承插型键槽式支撑体系简介 （一） 承插型键槽式支撑体系组成
承插型键槽式支撑体系由立杆、水平杆、竖向斜杆和水平斜杆、防崩脱扣件、可调顶杆等配件组成，见图2-1
图2-1承插型键槽式支撑体系组成
1、立杆
2、水平杆
3、立杆插座
4、水平杆插头
5、防崩脱扣件
6、交叉拉杆 8、可调顶托 9、木方 10、木（竹）质模板
支撑体系主要构件规格尺寸见表2-1，主要构件3D模型见图2-2
表2-1 承插型键槽式支撑体系主要构件规格尺寸
图2-2 主要构件3D模型
（二）承插型键槽式支撑体系的特点
1、采用中心传力的结构形式，相比传统钢管扣件偏心受力的结构形式更加安全，承载力更高。
2、运用管件合一的连接方式，支模体系中取消紧固扣件的环节，极大提高施工便捷性，提升施工效
率。
3、支模体系顶部采用立杆铸件与横杆键槽插接的形式，使整个架体顶部形成一个牢固的结构整体，
降低了架体顶部自由度，较大提升了安全性。
4、立杆跨距大于传统钢管扣件式或碗扣式脚手架，节省钢管。
5、顶部采用加强横杆取代传统支撑体系的木方主龙骨，节省木材。
二、承插型键槽式支撑体系在本工程的应用
中国移动国际信息港工程水平结构全部采用承插型键槽式支撑体系，支撑体系配置按地下室两层共48500㎡满配，同时满足到地上结构周转使用的要求。
（一）支撑体系参数选择
本工程300mm及以下厚度的顶板，承插型键槽式支撑体系立杆间距1200*1200mm；350、400mm厚顶板支撑立杆间距900*1200mm；600mm厚顶板支撑立杆间距600*900；1200mm厚顶板支撑立杆间距600*600mm。
其中600、1200mm厚顶板（共1104㎡）顶部主龙骨采用100*100木方，其它主龙骨采用承插型键槽式支撑体系顶部横杆。
针对不同板厚的荷载情况，总包单位项目部对支撑体系进行了模拟计算，模拟计算结果显示支撑立杆强度及稳定性均满足要求，顶部横杆采用单横杆承载力不满足要求。
顶部横杆采用加强横杆（见图3-1），加强横杆材质为Q345钢材，复核计算满足受力要求（见图3-2、3-3）
图3-1加强横杆3D图片
（二）承插型键槽式支撑体系施工
1、支撑体系及模板组合方法
因承插型键槽式支撑体系目前无现行国家或行业标准、规范，监理要求总包项目部针对施工方案组织了专家论证，明确不同板厚对应的支撑体系及模板组合方法，见图3-4。
120012001200
120012001200
600600600600600
600600600600600600600图3-4 楼板模板支撑体系做法
2、支撑体系搭设流程
放线→放置纵向扫地杆→自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆也与立杆固定，每边竖起3~4根立杆后，随即装设第一步纵向平杆和横向平杆、校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，敲紧梯形凹槽，形成构架的起始段→按上述要求依次向前搭设，直至第一步支撑架交圈完成→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆，并随搭设进行设置剪刀撑。
3、支撑体系搭设质量控制
1）对进场支撑体系构件进行严格验收，钢管壁厚必须满足3.0mm正偏差，键槽连接插头与钢管连接焊缝必须饱满。
2）承插型键槽式支撑体系搭设前在基础上弹线定位，保证搭设规整。
3）承插型键槽式支撑体系梯形凹槽的连接节点要求支撑面必须平整，平面标高误差不超过5mm（4m 水平尺测量）。
4）支撑体系搭设过程中每个连接插头尤其是顶部插头必须严密咬合。
5）顶板起拱保证从中间向两边均匀连续。
4、支撑体系验收
制定专项验收表格，每一施工流水段搭设完成后由项目技术负责人组织工长、质检及安全部门进行专项验收，重点验收立杆间距、水平杆步距、插头连接紧密度、连墙件设置等，验收完成后在专项验收表格中签字报监理进行下步验收。
承插型支撑体系样板 现场搭设图片
三、施工监控中的一些要点
由于承插型键槽式支撑体系为新型脚手架体系，没有相关的施工规范、技术标准，根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)的规定：采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性较大的分部分项工程，属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围，需要进行专家论证，并按照《北京市实施〈危险性较大的分部分项工程安全管理办法〉规定》（京建施【2009】841号文）的要求在北京市危大工程管理平台上传论证同意的相关方案，作为施工、检查、验收的依据。
1、针对经专家论证同意的施工方案，由监理部组织监理人员对键槽式支撑体系规格参数、受力性能等特点和要求进行统一培训和学习。
同时，为确保施工安全，严格按照方案要求实施，对架体验收进行统一安排，规定验收工作由安全人员、土建专业工程师共同进行。
2、严格验收脚手架管材、圆钢丝杆、立杆铸件等构配件，并进行见证送检。
承插型键槽式支撑体系主要构件要求如下： 1）主要构件尺寸偏差见表
主要构件尺寸偏差表
2）主要构件材质要求
主要构件材质
3、在正式施工前，严格实行样板先行制度，要求施工方进行键槽式支撑体系样板搭设，并进行样板验收和观摩学习，发现问题，总结经验，统一要求。
4、严格落实施工方案，加强施工过程中的监测、检查。
根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)的规定，本工程存在超厚板（板厚600-1200 mm）、超高梁（梁高1400 mm）以及高支模（8m-18m）等危险性较大支模部位共有8处。
对此，在施工过程中作为重要的监控项目，采取设置监测点，设定监测警戒值、监测频率等措施，在混凝土浇筑过程中，派驻专人对架体进行检测，如架体出现超过警戒值的变形时，立即停止施工，撤离所有人员，待安全处理后再行施工。
1）支撑点布设
（1）检测标准控制点分别布设在已浇筑完成的混凝土梁侧面（靠近高支模部位）；
（2）在高支模位置的底部及顶部及中部各设置一个检测点；
（3）高支模监测点不少于6个，主要设置位置角部和四边中部位置。
2）监测项目
主要监测高支模的位移。
3）监测警戒
本工程高支模的监测警戒值为水平位移10mm。
4）监测仪器及设备：经纬仪、水准仪等，监测人员主要为项目测量人员及劳务施工测量人员。
5）监测频率
位移监测频率不应少于每日1次，内力监测频率不应少于2小时1次。
监测数据变化量较大或速率加快时，应提高监测频率。
6）当出现下列情况之一时，应立即启动安全应急预案：
（1）监测数据达到报警值时；
（2）支撑结构的荷载突然发生意外变化时；
（3 ）周边场地出现突然较大沉降或严重开裂的异常变化时。
构配件允许偏差
四、结束语
新型节材代木快拆支模体系—承插型键槽式支撑体系的应用，在施工监理的过程中给我们新的启示和角度，以高新技术手段改变了传统建筑生产模式，相比传统建筑用脚手架，在同等施工面积的情况下能够实现30%的钢材节约、28%的木材节约和50%的人力成本节约。
综合能耗是钢铁工业最重要的经济指标。
按照环保权威部门的核算：每节约1kg煤相当于减排2.493kg 二氧化碳，每节约1吨钢材则相当于减排1752kg二氧化碳。
目前市场上所用钢管脚手架总量约1000万吨巳进入更新换代高峰期，如果钢管脚手架按照年更新率15%进行测算，每年用于更新的钢管需消耗钢材1000万吨×15%=150万吨，若采用承插型键槽式支撑体系更新，则可节约钢材150万吨×30%=45万吨；意味着每年可减排45*1.752=78.84万吨二氧化碳，同时，大量节约木材损耗。
绿色新型支模体系的推广使用不仅可创造良好的经济效益，对环保节能也将产生重要而深远作用。
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