承插型键槽式脚手架民韵
承插型盘扣式钢管脚手架应用.doc
承插型盘扣式钢管脚手架应用编制人：张雷周军审核人：陈红平注册编号： ZJSESZ-07-2011中建三局建设工程股份有限公司擎天柱 QC小组承插型盘扣式钢管脚手架应用擎天柱 QC小组前言言脚手架（scaffold)指为建筑施工而搭设的上料、堆料与施工作业用的临时结构架。
中国在50 年代初期，施工脚手架都采用竹或木材搭设的方法。
60年代起开始推广扣件式钢管脚手架。
80年代起，中国在发展先进的、具有多功能的脚手架系列方面的成就显著，如门式脚手架系列，碗扣式钢管脚手架系列等，年产已达到上万吨的规模，新型脚手架的应用大大提高了生产效率。
一、工程程概况况深圳机场航站区扩建工程地面交通中心（ GTC）工程（以下简称GTC）是连接T3 航站楼与航空城、轨道交通的一个多元化交通核心，承担着连接地上、地面和地下各类交通设施的任务。
GTC 北侧为 T3 航站楼，东、西侧为商务停车楼，地下部分为地铁。
GTC与毗邻建筑均以平台相连，以连接平台的变形缝为分界线。
2 2工程用地面积 2.4 万 m，总建筑面积 6.1 万 m。
GTC为深圳市政府重大建设项目，工程质量目标要求确保深圳市优质工程，力争获得金牛奖。
工程效果图二、 QC 小组简介二、 QC 小组简介为确保模板支撑系统施工质量、进度，项目成立擎天柱QC小组，小组成员基本情况见附表。
制表：钟世小组名称活动主题小组成立时间小组人数平均年龄培训情况注册编号小组职务1组长2副组长345组员6789擎天柱 QC小组成员一览表日期： 2011 年 3 月 15 日擎天柱 QC 小组小组类型创新型承插型盘扣式钢管脚手架应用2011-3-15 活动时间 2011 年 3 月— 2011 年 10 月9 人出勤频率每周二次26 岁出勤率100%本小组成员平均接受TQM 和 ISO900 系列知识培训不少于 4 小时ZJSESZ-07-2011姓名性别学历职称小组分工陈红平男硕士工程师全面负责张雷男本科助工具体实施李宽平男本科工程师组织统筹技术支持黄良辉男本科助工施工管理周军男本科助工资料支持实验试验张焘男专科助工技术管理钟世男专科助工成本测算李战男专科助工安全管理贺智明男专科工程师安全管理三、选择择课题题（一）问题的提出2010 年 5 月 26 日，深圳市委常委、副市长张思平同志率队赴深圳机场航站区扩建工程现场调研，指出机场扩建工程是深圳市重大建设项目，关系着深圳长远发展和机场未来的战略地位，到2012年年底要确保T3航站楼投入使用，为全市人民提供一个硬件现代化、内部人性化、流程合理化、环保、绿色的世界一流机场。
建筑施工承插型盘扣式脚手架安全技术规范
承插型盘扣式脚手架方案工程名称：张家沟村二三四组安置小区主要构配件一、盘扣节点应由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣接头组成。
盘扣结点1—连接盘；2—插销；3—水平杆杆端扣接头；4—水平杆；5—斜杆；6—斜杆杆端扣接头；7—立杆二、插销外表面应与水平杆和斜杆杆端扣接头内表面吻合，插销连接应保证锤击自锁后不拔脱，抗拔力不得小于3kN。
三、插销应具有可靠防拔脱构造措施，且应设置便于目视检查楔入深度的刻痕或颜色标记。
四、立杆盘扣节点间距宜按0. 5m模数设置；横杆长度宜按0. 3m模数设置。
材料要求一、承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外，其材质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T 1591、《碳素结构钢》GB/T700以及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352的规定。
承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质二、连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T 11352中牌号为ZG 230 - 450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。
制作质量要求一、杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行，各焊接部位应牢固可靠。
焊丝宜采用符合现行国家标准中，气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝的要求，有效焊缝高度不应小于3. 5mm。
二、铸钢或钢板热锻制作的连接盘的厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为±0.5mm；钢板冲压制作的连接盘厚度不应小于l0mm，允许尺寸偏差应为±0.5mm。
三、铸钢制作的杆端扣接头应与立杆钢管外表面形成良好的弧面接触，并应有不小于500平方毫米的接触面积。
四、楔形插销的斜度应确保楔形插销楔入连接盘后能自锁。
铸钢、钢板热锻或钢板冲压制作的插销厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为±0.lmm。
五、立杆连接套管可采用铸钢套管或无缝钢管套管。
采用铸钢套管形式的立杆连接套长度不应小于90mm，可插入长度不应小于75mm；采用无缝钢管套管形式的立杆连接套长度不应小于160mm，可插入长度不应小于110mm。
承插型盘扣式脚手架安装要求表
承插型盘扣式脚手架安装要求表以下是承插型盘扣式脚手架的安装要求表：
1. 安全规范：
- 安装前，必须确保工地平整、无障碍，并清理潜在的危险物品。
- 按照相关法规和标准操作，确保施工现场的安全。
- 必须佩戴合适的安全防护设备，如安全帽、安全鞋等。
2. 基础要求：
- 基础必须坚固，能够承受脚手架的重量和施工荷载。
- 基础应清理干净，去除所有松散物质和沉积物。
- 基础底面应平整、水平。
3. 安装要求：
- 安装脚手架前，必须对材料和工具进行检查，确保其完好无损。
- 按照脚手架制造商提供的安装指南进行操作。
- 确保正确安装立杆、横杆和斜杆，并用插接装置牢固连接。
- 脚手架各部分的连接要牢固，不能有松动或变形。
- 正确设置水平器，确保脚手架平稳水平。
4. 使用要求：
- 脚手架安装完成后，必须进行检查，确保其稳定可靠。
- 在脚手架上工作时，必须使用适当的防护措施，如安全扶手和安全网。
- 不得超负荷使用脚手架，以免引起倒塌或事故。
- 定期检查脚手架的状况，及时修理或更换损坏部件。
请按以上要求进行承插型盘扣式脚手架的安装，确保施工安全和质量。
注意：本文档仅供参考，请在具体施工前务必确认并按照正式文件执行。
承插式盘扣脚手架施工设计方案
承插式盘扣脚手架施工设计方案
承插式盘扣脚手架是一种常见的脚手架搭建工具，主要用于高层建筑施工、维修和装饰等作业。
以下是一份承插式盘扣脚手架施工设计方案参考：
1. 确定脚手架搭建区域：根据施工需求和建筑结构确定脚手架搭建区域, 并进行现场测量，确保施工区域符合要求。
2. 材料准备：准备好所需的承插式盘扣脚手架材料，包括立杆、横杆、纵横撑、过渡板、支撑、固定连接件等。
3. 建立基础支撑：根据脚手架的设计负荷和土质条件，建立基础支撑，确保支撑点能够承受脚手架的重量和施工荷载。
4. 搭建起始框：根据设计要求和搭建方法，搭建起始框，包括立杆和横杆的连接。
5. 建立水平肋架：在起始框的基础上，按照设计标高要求，建立水平肋架，包括纵横撑的安装和连接。
6. 安装过渡板：根据设计要求，安装过渡板，确保施工人
员在搭建脚手架时的安全。
7. 固定连接件：对于高层脚手架，需要根据设计要求，进
行固定连接件的安装，确保脚手架的稳定。
8. 搭建上层脚手架：根据设计要求，根据下一层脚手架的
搭建方法，搭建上层脚手架，包括立杆、横杆、纵横撑的
连接。
9. 完善安全设施：在脚手架搭建完成后，需要对脚手架进
行安全检查和调整，确保安全设施完善。
10. 拆除脚手架：在施工结束后，按照安全规范和要求，进行脚手架的拆除，确保拆除过程安全可靠。
总结：承插式盘扣脚手架的施工设计方案需要根据具体的施工要求和建筑结构来进行设计。
施工过程中，需注意安全规范，确保施工人员的安全，并定期检查和维护脚手架的稳定性。
建设工程承插型盘扣式钢管脚手架施工标准
建设工程承插型盘扣式钢管脚手架施工标准建设工程承插型盘扣式钢管脚手架施工标准随着建筑业的快速发展，建设工程的施工标准也变得愈发重要。
特别是对于承插型盘扣式钢管脚手架这类在施工中起关键作用的工程设施，施工标准更是至关重要。
在本文中，将深入探讨建设工程中承插型盘扣式钢管脚手架的施工标准，希望能够对读者有所帮助。
1. 承插型盘扣式钢管脚手架的定义承插型盘扣式钢管脚手架是一种常用的脚手架结构，其特点是连接牢固、构件多样、安全稳定。
在搭建脚手架时，需要严格按照相关标准进行操作，确保施工质量和安全。
2. 施工前的准备工作在进行承插型盘扣式钢管脚手架的施工前，必须对施工现场进行详细的勘察和测量，确保脚手架的搭建符合实际情况。
还需要根据脚手架的使用要求和承载力计算，确定脚手架的具体规格和搭建方案。
3. 脚手架搭建的基本要求在进行脚手架搭建时，需要严格按照相关的施工标准进行操作。
要选择符合标准要求的承插型盘扣式钢管脚手架构件，并确保构件的连接牢固可靠。
要根据设计要求和搭建方案，合理安排施工人员，严格控制搭建过程中的质量和安全。
4. 施工中的质量控制在脚手架搭建过程中，需要进行严格的质量控制。
包括构件的选用、连接点的稳固性、脚手架的整体稳定性等方面都需要进行全面的检查和测试，确保脚手架的质量达到标准要求。
5. 安全施工的重要性承插型盘扣式钢管脚手架作为施工中的重要设施，其安全性尤为重要。
在搭建和使用过程中，必须严格遵守相关安全规定，确保脚手架的安全稳定。
施工现场的安全管理也是至关重要的一环，只有全面加强安全意识，才能有效预防施工事故的发生。
6. 个人观点与理解对于承插型盘扣式钢管脚手架的施工标准，我认为在注重质量的更要注重安全。
只有在质量和安全两方面都得到有效控制和保障，才能够确保施工的顺利进行和工程的完美落成。
总结与回顾建设工程中的承插型盘扣式钢管脚手架施工标准，需要从施工前的准备工作、脚手架搭建的基本要求、施工中的质量控制、安全施工的重要性等方面进行全面评估。
承插型盘扣式钢管脚手架满堂脚手架附着式脚手架课件
▪
专项方案编制应当包括以下内容：
一 工程概况：危险性较大的分部分项工程概况、
施工平面布置、施工要求和技术保证条件。
二 编制依据：相关法律、法规、规范性文件、
标准、规范及图纸 国标图集 、施工组织设计等。
三 施工计划：包括施工进度计划、材料与设备
计划。
四 施工工艺技术：技术参数、工艺流程、施工
方法、检查验收等。
▪ 满堂脚手架检查评定保证项目应包括：施工方案、 架体基础、架体稳定、杆件锁件、脚手板、交底与 验收。一般项目应包括：架体防护、构配件材质、 荷载、通道。
标题
2、架体基础
▪ 架体基础应按方案要求平整、夯实,并应采 取排水措施；
▪ 架体底部应按规范要求设置垫板和底座,垫 板规格应符合规范要求；
▪ 架体扫地杆设置符合要求。
7.2、架体基础
▪ 地基与基础
▪ 模板支架与脚手架基础应按专项方案进行 施工,并应按基础承载力要求验算；
▪ 土层地基上的立杆应采用可调底座和垫板, 垫板的长度不宜少于2跨；
▪ 当地基高差较大时,可利用立杆0.5m节点位 差配合可调底座进行调整 图7.3.3
▪ 3 架体稳定
▪ 1 架体与建筑结构拉结应符合规范要求,并应从架体底层第一 步水平杆处开始设置连墙件,当该处设置有困难时应采取其它 可靠措施固定；
▪ 连墙件未采用刚性杆件,扣10分 ▪ 未按规范要求设置竖向斜杆或剪刀撑,扣5分
▪ 竖向斜杆两端未固定在纵、横向水平杆与立杆汇交的盘扣节 点处,每处扣2分
▪ 斜杆或剪刀撑未沿脚手架高度连续设置或角度不符合45°～ 60°的要求,扣5分
▪ 2011版
▪ 4杆件设置 10分 ：
▪ 架体立杆间距、水平杆步距超过设计或规范 要求,每处扣2分
建设工程承插型盘扣式钢管脚手架施工标准
建设工程承插型盘抠式钢管脚手架施工标准1. 背景介绍建设工程承插型盘抠式钢管脚手架，作为支撑和临时作业评台，是建筑施工中常用的一种临时性结构。
它的安全施工标准对于保障施工人员的安全和施工质量至关重要。
2. 施工标准的重要性在建筑工程中，脚手架的搭建和使用是一项至关重要的工作。
而施工标准则是保障脚手架安全的关键。
制定和遵守施工标准对于预防事故、保障工程质量、提高工作效率都有着重要的意义。
3. 承插型盘抠式钢管脚手架施工标准内容（1）基本要求：包括脚手架的材料、强度等基本要求。
（2）搭建程序：脚手架的搭建程序应符合相关规范，包括吊装、组装等步骤。
（3）检查和验收：在搭建完成后，应进行相关的检查和验收工作，以确保脚手架的安全性能。
（4）使用限制：对脚手架的使用范围和限制进行明确规定。
（5）拆除程序：脚手架在使用完毕后，应按照规定程序进行拆除。
4. 个人观点和理解作为脚手架的施工标准，承插型盘抠式钢管脚手架施工标准应该不仅仅关注脚手架本身的安全性能，还应该考虑施工人员实际操作中的方便性和实用性。
在制定施工标准时，应综合考虑脚手架的材料、结构、搭建方式以及实际使用情况，以便在确保安全的前提下，最大限度地提高施工效率和质量。
5. 总结和回顾建设工程承插型盘抠式钢管脚手架施工标准是建筑工程中至关重要的一环，其内容涉及脚手架的材料、搭建程序、使用限制等方面。
在制定和执行施工标准时，要综合考虑安全性、实用性和效率性，在不断实践中不断完善，以保障建筑施工的顺利进行。
以上是我对建设工程承插型盘抠式钢管脚手架施工标准的个人观点和理解，希望对你有所帮助。
建设工程承插型盘抠式钢管脚手架施工标准涉及到诸多方面，如材料、搭建程序、检查验收、使用限制和拆除程序等。
在实际施工中，施工单位必须严格按照标准操作，确保脚手架的安全稳定，从而保障施工人员的安全和工程质量。
下面将对各个方面进行更加详细的讨论和阐述。
基本要求是建设工程承插型盘抠式钢管脚手架施工标准的基础。
承插型套扣式脚手架模板支撑体系施工工法(2)
承插型套扣式脚手架模板支撑体系施工工法一、前言承插型套扣式脚手架模板支撑体系是一种常用的施工工法，用于搭建建筑物的支撑体系。
它具有简单、安全、快速搭建的特点，并且适用于各种复杂的工程环境。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。
二、工法特点承插型套扣式脚手架模板支撑体系的主要特点包括：1. 设计简单：该工法采用标准化的模块化设计，操作方便，布局合理，适应性强。
2. 搭建快速：由于套扣式连接结构的使用，搭建速度快，节约了时间和人力成本。
3. 支撑体系稳固：承插型套扣式脚手架模板支撑体系的结构合理，连接牢固，能够承受较大的荷载，保证了施工安全。
4. 经济实用：与传统的木质脚手架相比，承插型套扣式脚手架模板支撑体系的造价更低，使用寿命更长。
三、适应范围承插型套扣式脚手架模板支撑体系适用于各种建筑工程，特别是多层和高层建筑的外墙和内墙施工，如住宅楼、办公楼、商业综合体等。
它还适用于桥梁、隧道及其他大型工程的施工，具有广泛的适应范围。
四、工艺原理承插型套扣式脚手架模板支撑体系的工艺原理基于以下几个方面：1. 结构设计：通过合理的结构设计，确保支撑体系能够承受施工过程中的荷载，并保证施工安全。
2. 材料选择：选择高质量的钢材和模板材料，确保支撑体系的强度和稳定性。
3. 套扣式连接：采用套扣式连接结构，确保支撑体系能够快速搭建，并保证连接的牢固性。
通过以上原理的应用，承插型套扣式脚手架模板支撑体系能够实现安全、快速、高效的施工。
五、施工工艺承插型套扣式脚手架模板支撑体系的施工工艺包括以下几个阶段：1. 施工准备：准备好所需的机具设备和材料，制定施工计划，并对工地进行清理和整理。
2. 基础设置：根据设计要求，搭建好基础支撑体系，确保其平稳和稳固。
3. 竖杆安装：根据设计要求，按照规定的间距和标高，安装竖杆和横杆，并进行连接。
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承插型键槽式支撑体系及应用
目前我国建筑行业水平结构普遍采用钢管扣件式脚手架、碗扣式脚手架等传统模板支撑体系，钢管投用年限普遍较长，构件截面尺寸难以保证，同时需投入大量木方作为龙骨，造成木材的大量损耗，有悖于目前绿色施工、节能环保的大环境。
1#楼（研发创新中心）等6项、3#楼（网管支撑中心）（中国移动国际信息港研发创新中心工程、网管支撑中心工程、业务支撑中心工程）总建筑面积147954.36㎡，地下两层连为一体，地上分为三栋独立建筑，最高九层。
顶板厚度120、150、220、250、300、350、400、600、1200mm 不等。
本工程水平结构支撑体系全部采用承插型键槽式支撑体系，利用 “卯榫”原理设计承插型键槽式支撑体系的关键连接节点，顶部设置锥托顶杆，通过纵向水平杆及横向加强横杆连为一体，节省传统支撑体系的木方主龙骨的同时解决了自由端过高带来的架体安全隐患。
相比传统碗扣式或扣件式脚手架支撑体系，该体系具备搭设速度快、节省钢材、木材、安全系数高等特点，工程采用该支撑体系在降本增效方面取得良好效果。
一、承插型键槽式支撑体系简介 （一） 承插型键槽式支撑体系组成
承插型键槽式支撑体系由立杆、水平杆、竖向斜杆和水平斜杆、防崩脱扣件、可调顶杆等配件组成，见图2-1
图2-1承插型键槽式支撑体系组成
1、立杆
2、水平杆
3、立杆插座
4、水平杆插头
5、防崩脱扣件
6、交叉拉杆 8、可调顶托 9、木方 10、木（竹）质模板
支撑体系主要构件规格尺寸见表2-1，主要构件3D模型见图2-2
表2-1 承插型键槽式支撑体系主要构件规格尺寸
图2-2 主要构件3D模型
（二）承插型键槽式支撑体系的特点
1、采用中心传力的结构形式，相比传统钢管扣件偏心受力的结构形式更加安全，承载力更高。
2、运用管件合一的连接方式，支模体系中取消紧固扣件的环节，极大提高施工便捷性，提升施工效
率。
3、支模体系顶部采用立杆铸件与横杆键槽插接的形式，使整个架体顶部形成一个牢固的结构整体，
降低了架体顶部自由度，较大提升了安全性。
4、立杆跨距大于传统钢管扣件式或碗扣式脚手架，节省钢管。
5、顶部采用加强横杆取代传统支撑体系的木方主龙骨，节省木材。
二、承插型键槽式支撑体系在本工程的应用
中国移动国际信息港工程水平结构全部采用承插型键槽式支撑体系，支撑体系配置按地下室两层共48500㎡满配，同时满足到地上结构周转使用的要求。
（一）支撑体系参数选择
本工程300mm及以下厚度的顶板，承插型键槽式支撑体系立杆间距1200*1200mm；350、400mm厚顶板支撑立杆间距900*1200mm；600mm厚顶板支撑立杆间距600*900；1200mm厚顶板支撑立杆间距600*600mm。
其中600、1200mm厚顶板（共1104㎡）顶部主龙骨采用100*100木方，其它主龙骨采用承插型键槽式支撑体系顶部横杆。
针对不同板厚的荷载情况，总包单位项目部对支撑体系进行了模拟计算，模拟计算结果显示支撑立杆强度及稳定性均满足要求，顶部横杆采用单横杆承载力不满足要求。
顶部横杆采用加强横杆（见图3-1），加强横杆材质为Q345钢材，复核计算满足受力要求（见图3-2、3-3）
图3-1加强横杆3D图片
（二）承插型键槽式支撑体系施工
1、支撑体系及模板组合方法
因承插型键槽式支撑体系目前无现行国家或行业标准、规范，监理要求总包项目部针对施工方案组织了专家论证，明确不同板厚对应的支撑体系及模板组合方法，见图3-4。
120012001200
120012001200
600600600600600
600600600600600600600图3-4 楼板模板支撑体系做法
2、支撑体系搭设流程
放线→放置纵向扫地杆→自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆也与立杆固定，每边竖起3~4根立杆后，随即装设第一步纵向平杆和横向平杆、校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，敲紧梯形凹槽，形成构架的起始段→按上述要求依次向前搭设，直至第一步支撑架交圈完成→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆，并随搭设进行设置剪刀撑。
3、支撑体系搭设质量控制
1）对进场支撑体系构件进行严格验收，钢管壁厚必须满足3.0mm正偏差，键槽连接插头与钢管连接焊缝必须饱满。
2）承插型键槽式支撑体系搭设前在基础上弹线定位，保证搭设规整。
3）承插型键槽式支撑体系梯形凹槽的连接节点要求支撑面必须平整，平面标高误差不超过5mm（4m 水平尺测量）。
4）支撑体系搭设过程中每个连接插头尤其是顶部插头必须严密咬合。
5）顶板起拱保证从中间向两边均匀连续。
4、支撑体系验收
制定专项验收表格，每一施工流水段搭设完成后由项目技术负责人组织工长、质检及安全部门进行专项验收，重点验收立杆间距、水平杆步距、插头连接紧密度、连墙件设置等，验收完成后在专项验收表格中签字报监理进行下步验收。
承插型支撑体系样板现场搭设图片
三、施工监控中的一些要点
由于承插型键槽式支撑体系为新型脚手架体系，没有相关的施工规范、技术标准，根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)的规定：采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性较大的分部分项工程，属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围，需要进行专家论证，并按照《北京市实施〈危险性较大的分部分项工程安全管理办法〉规定》（京建施【2009】841号文）的要求在北京市危大工程管理平台上传论证同意的相关方案，作为施工、检查、验收的依据。
1、针对经专家论证同意的施工方案，由监理部组织监理人员对键槽式支撑体系规格参数、受力性能等特点和要求进行统一培训和学习。
同时，为确保施工安全，严格按照方案要求实施，对架体验收进行统一安排，规定验收工作由安全人员、土建专业工程师共同进行。
2、严格验收脚手架管材、圆钢丝杆、立杆铸件等构配件，并进行见证送检。
承插型键槽式支撑体系主要构件要求如下：
1）主要构件尺寸偏差见表
主要构件尺寸偏差表
2）主要构件材质要求
主要构件材质
3、在正式施工前，严格实行样板先行制度，要求施工方进行键槽式支撑体系样板搭设，并进行样板验收和观摩学习，发现问题，总结经验，统一要求。
4、严格落实施工方案，加强施工过程中的监测、检查。
根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)的规定，本工程存在超厚板（板厚600-1200 mm）、超高梁（梁高1400 mm）以及高支模（8m-18m）等危险性较大支模部位共有8处。
对此，在施工过程中作为重要的监控项目，采取设置监测点，设定监测警戒值、监测频率等措施，在混凝土浇筑过程中，派驻专人对架体进行检测，如架体出现超过警戒值的变形时，立即停止施工，撤离所有人员，待安全处理后再行施工。
1）支撑点布设
（1）检测标准控制点分别布设在已浇筑完成的混凝土梁侧面（靠近高支模部位）；
（2）在高支模位置的底部及顶部及中部各设置一个检测点；
（3）高支模监测点不少于6个，主要设置位置角部和四边中部位置。
2）监测项目
主要监测高支模的位移。
3）监测警戒
本工程高支模的监测警戒值为水平位移10mm。
4）监测仪器及设备：经纬仪、水准仪等，监测人员主要为项目测量人员及劳务施工测量人员。
5）监测频率
位移监测频率不应少于每日1次，内力监测频率不应少于2小时1次。
监测数据变化量较大或速率加快时，应提高监测频率。
6）当出现下列情况之一时，应立即启动安全应急预案：
（1）监测数据达到报警值时；
（2）支撑结构的荷载突然发生意外变化时；
（3 ）周边场地出现突然较大沉降或严重开裂的异常变化时。
构配件允许偏差
四、结束语
新型节材代木快拆支模体系—承插型键槽式支撑体系的应用，在施工监理的过程中给我们新的启示和角度，以高新技术手段改变了传统建筑生产模式，相比传统建筑用脚手架，在同等施工面积的情况下能够实现30%的钢材节约、28%的木材节约和50%的人力成本节约。
综合能耗是钢铁工业最重要的经济指标。
按照环保权威部门的核算：每节约1kg煤相当于减排2.493kg 二氧化碳，每节约1吨钢材则相当于减排1752kg二氧化碳。
目前市场上所用钢管脚手架总量约1000万吨巳进入更新换代高峰期，如果钢管脚手架按照年更新率15%进行测算，每年用于更新的钢管需消耗钢材1000万吨×15%=150万吨，若采用承插型键槽式支撑体系更新，则可节约钢材150万吨×30%=45万吨；意味着每年可减排45*1.752=78.84万吨二氧化碳，同时，大量节约木材损耗。
绿色新型支模体系的推广使用不仅可创造良好的经济效益，对环保节能也将产生重要而深远作用。