关于电力机车运行中常见故障分析处理的调研报告
铁路机车运行中的电器故障及处理

铁路机车运行中的电器故障及处理【摘要】铁路机车在运行中出现电器故障是一个常见问题,本文将从电器故障的常见类型、故障原因分析、故障处理方法、预防措施和应急处理等方面进行探讨。
通过深入分析电器故障的原因和处理方法,可以有效提升机车的运行安全性和可靠性。
在文章的结论部分将强调电器故障处理的重要性,强调技术人员的培训和提升的必要性,同时呼吁持续改进机车电器性能的重要性。
通过这些措施的实施,可以有效降低电器故障对铁路运输带来的影响,保障列车的正常运行。
【关键词】铁路机车、电器故障、故障类型、故障原因、故障处理、预防措施、应急处理、处理重要性、技术人员培训、改进机车电器性能。
1. 引言1.1 铁路机车运行中的电器故障及处理铁路机车是现代铁路运输系统中不可或缺的重要组成部分,其中的电器设备在机车运行中发挥着至关重要的作用。
由于各种原因,电器设备在运行过程中可能会出现故障,给机车运行带来一定的影响。
及时发现和处理电器故障显得尤为重要。
铁路机车运行中的电器故障种类繁多,常见的包括电路短路、线路接触不良、元件老化、电源供应问题等。
这些故障可能会导致机车的性能下降甚至完全失效,严重影响列车的正常运行。
针对电器故障的原因进行分析可以帮助我们更好地理解故障的发生机制,从而有针对性地选择合适的处理方法。
常见的故障处理方法包括故障判断、维修更换、设备重启等。
要加强对机车电器设备的预防维护工作,定期检查电路连接、元件状态等,确保设备的正常运行。
在电器故障处理过程中,应急处理措施同样不可忽视。
及时制定应急预案,采取有效的措施,可以最大限度地减少故障对列车正常运行的影响。
对铁路机车运行中的电器故障及处理要有足够的重视。
只有加强技术人员的培训和提升,不断改进机车电器设备的性能,才能确保铁路运输系统的安全、高效运行。
2. 正文2.1 电器故障的常见类型电器故障是铁路机车运行中常见的问题,主要表现为以下几种类型:1.电瓶故障:电瓶是机车电路的重要组成部分,如果电瓶故障会导致电路无法正常供电,造成机车无法启动或者在行驶中突然熄火。
和谐型电力机车走行部零部件故障问题分析及改进

和谐型电力机车走行部零部件故障问题分析及改进摘要:和谐型电力机车是国内常见的城市动车机型,主要用于牵引城际列车,是城市快速交通系统的一部分。
在此类型机车普及应用以来,经常出现撒砂装置停止运作、电机齿轮机组卡顿等问题,技术人员应把握导致此类问题出现的原因,使用高质量材料制作走行部零部件,降低零部件故障率。
本文主要分析了和谐型电力机车走行部零部件故障的产生原因,并指出了故障问题的正确解决方法。
关键词:和谐型电力机车;零部件故障问题;改进策略研究前言:电力机车在持续运作过程中,内部零件磨损严重,容易出现精密零部件脱落等问题,造成次生安全灾害。
机车走行部位于传动装置的中央位置,安装有齿轮组与电机等重要设备,零部件故障问题出现几率较高,可影响机车运行效率和安全性。
一般来说,和谐型电力机车走行部零部件故障的产生原因可分为两类:一类是由于零部件结构设计不合理,长期承受过大压力出现金属疲劳或严重磨损,导致其逐步脱落或松缓,影响整体机组正常运作;另一类问题是由于零部件施工质量不达标造成的,制造商使用低质量材料制作零件,使用寿命缩短。
一、和谐型电力机车走行部零部件故障基本类型与原因(一)齿轮箱定位螺栓松缓齿轮箱定位螺栓松动是和谐型电力机车运行中经常遇到的问题,容易导致牵引电机不正常振动问题。
定位螺栓松动原因是机车在运动中产生的持续振动导致螺栓松动并最终脱落,螺栓固定槽与螺栓球之间间隙扩大,还会引发长螺栓断裂等问题。
此外如果螺栓没有定期涂抹润滑油,螺纹之间的摩擦力会增加,最终导致螺栓松动。
机车齿轮箱定位螺栓松动可影响机车正常运作,如果传动组衔接部分螺栓松动并脱落,可能会导致齿轮箱错位,从而导致机车的燃油使用效率下降。
此外,齿轮箱的未对准会导致振动增加,从而导致机车部件的进一步磨损,最终导致机车完全损坏[1]。
(二)撒砂装置故障机车撒砂装置是机车上的一个重要部件,用于增加车轮与铁轨之间的摩擦力,提高机车行驶稳定性和安全性。
hxd3型电力机车常见故障分析与处理

hxd3型电力机车常见故障分析与处理
HXD3型电力机车常见故障有以下几种:
1. 电机故障:可能是电机绕组烧毁、电枢摩擦、轴承磨损或电机过载等原因导致。
处理方法是更换烧损的绕组、更换摩擦的电枢、更换轴承或重新润滑轴承等。
2. 停车制动故障:可能是制动压力不足、制动片磨损或手制动闸磨损等原因导致。
处理方法是更换制动片或手制动闸、调整制动压力等。
3. 供电系统故障:可能是断路器故障、接触不良或电池电量不足等原因导致。
处理方法是更换故障断路器、检查并清理接触面、更换电池等。
4. 车轮故障:可能是轮胎损坏、轮轴弯曲或轮轴承磨损等原因导致。
处理方法是更换轮胎、轮轴或轴承等。
5. 信号系统故障:可能是信号灯损坏、信号线接错或信号系统故障等原因导致。
处理方法是更换损坏信号灯、更正信号线接错或检修信号系统等。
总之,对于HXD3型电力机车常见的故障,要根据具体情况
采取相应的处理方法,确保机车能够正常运行,确保行车安全。
HXD3型电力机车常见故障分析与处理

HXD3型电力机车常见故障分析与处理学生姓名:学号:专业班级:指导教师:摘要HXD3型电力机车是由中国北车集团大连机车车辆有限公司与日本东芝公司于2001年起合作研制的大功率交流传动货运电力机车。
HXD3型电力机车是目前世界上批量投入商业运行的6轴电力机车中功率最大的交流传动电力机车,该型机车应用了先进的网络控制、交流电机矢量控制和轴控驱动方式等一系列新技术,使我国铁路机车技术装备全面进入世界先进行列。
郑州机务段在2009年9月配属了32台HXD3型电力机车,每台机车都经过全面检查整修后才投入运用,该型机车充分满足了重载、快速货物运输的需要,然而,在实际运用过程中,还是发现HXD3型电力机车存在着一些问题,影响了该型机车的正常运用。
关键词:HXD3;常见故障;分析与处理目录摘要........................................................................................................................................................... 目录 . (I)引言 01.HXD3型电力机车主要特点 (1)1.1.机车主要技术性能指标 (1)1.2.机车设备布置 (3)1.2.1司机室设备布置 (4)1.2.2车顶设备布置 (4)1.3.机车冷却系统 (4)1.4.机车主要部件介绍 (4)1.4.1 真空断路器结构特点及优点 (4)1.4.2 主变压器特点 (4)1.4.3 变流装置 (5)1.4.4 复合冷却器 (5)2.HXD3常见的故障分析 (7)2.1.受电弓故障 (7)2.2. 主断合不上 (7)2.3.提牵引主手柄,无牵引力 (8)2.4.主变流器故障 (8)2.5.辅助变流器故障 (8)2.6.油泵故障 (9)2.7.主变油温高故障 (9)2.8.牵引风机故障 (9)2.9.冷却塔风机故障处理 (9)2.10.空转故障 (10)2.11.110V充电电源(PSU)故障 (10)2.12.控制回路接地 (10)2.13.原边过流故障 (10)2.14.各种电气故障不能复位、不能解决的处理 (11)2.15.制动机系统故障产生的惩罚制动 (11)3、HXD3应急处理 (12)3.1.升不起弓 (12)3.2.主断合不上 (12)3.3.提牵引主手柄,无牵引力 (12)3.4.油泵故障处理 (13)3.5.油流继电器故障处理 (13)3.6.油温高继电器动作处理 (13)3.7.牵引风机故障处理 (13)3.8.牵引风机风速继电器故障处理 (13)3.9.冷却塔风机故障处理 (14)3.10.主变流器CI整流、逆变组件故障处理 (14)3.11.主变流器接地故障处理 (14)3.12.牵引电动机过流故障处理 (14)3.13.牵引电动机接地故障处理 (15)3.14.电机转速传感器故障处理 (15)3.15.充电电源投入情况检查(非常重要) (15)3.16.大、小闸操作异常处理 (15)3.17.各种电气故障不能复位、不能解决的处理 (16)结论 (17)致谢 (18)参考文献 (19)引言HXD3型电力机车是由中国北车集团大连机车车辆有限公司与日本东芝公司于2001年起合作研制的大功率交流传动货运电力机车。
电力机车常见故障的分析及处理

电力机车常见故障的分析及处理发布时间:2022-07-19T09:34:04.139Z 来源:《科学与技术》2022年30卷第5期第3月作者:窦磊[导读] 随着我国电气化铁路及电力机车技术的迅速发展,电力机车在产品的结构、形式、质量方面都有了窦磊中国铁路哈尔滨局集团有限公司齐齐哈尔机务段黑龙江齐齐哈尔 161000摘要:随着我国电气化铁路及电力机车技术的迅速发展,电力机车在产品的结构、形式、质量方面都有了很大的改进和提高。
机车途中运行途中出现故障是不可避免的,机车出现故障时司机应及时采取措施,防止故障扩大并迅速判断故障原因和危害程度,采取前方站处理或应急处理。
必须清楚哪些情况必须立即停车,哪些情况可以维持运行。
发生机车故障必须按规定汇报车站和段“110”指挥台,并注意请求救援的时机,必须会做大复位,必须清楚所有涉及的塞门、跳扣、扳钮的位置。
关键词:HXD3C;途中故障;应急处理引言:此论文主要是为了了解HXD3C型电力机车常见故障的处理及分析,通过对HXD3C型电力机车运行途中常见故障处理与分析、HXD3C型电力机车故障处理原则与常用方法。
使我们更好的理解电力机车的工作原理,能够让我们知道怎样正确的处理故障。
从而完成我们必须具备的基本能力的培养和训练。
1 机车特性HXD3C型电力机车是交流传动六轴7200kW(客车功率6400kW)大功率电力机车,有双管供风和DC600V供电功能,具有以下特征: 1.轴式为C0-C0,电传动方式为交—直—交传动,采用IGBT水冷变流机组、1250kW大转矩异步牵引电动机,具有启动(持续)牵引力大、恒功率速度范围宽、黏着性好、功率因数高等特点。
2.辅助电气系统采用两组辅助变流器,分别提供VVVF(恒频恒压,由APU2提供)和CVCF(变频变压,由APU1提供)三相辅助电源,对辅机进行分类供电;该系统冗余性强,一组辅助变流器故障后可自动(手动)转换由另一组对全部辅机供电。
浅析HXD2型电力机车常见故障以及处理方法

浅析HXD2型电力机车常见故障以及处理方法摘要:随着国内经济的迅猛发展,各城市交通的优化,不仅给人们带来了生活与工作中的便利,还促进了城市之间的发展,铁路运输在其中起了至关重要的作用。
保证电力机车在线路上正常运用,就要了解电力机车常见的故障处理方法。
基于此,本文主要通过针对HXD2型电力机车的常见故障和相关的处理方式进行详细分析,予以有关单位参考与借鉴。
关键词:HXD2型;电力机车;货运机车;故障处理前言:HXD2型电力机车是由中车大同电力机车有限公司联合法国阿尔斯通公司为大秦铁路设计的一种新型重载交流传动机车。
机车牵引传动系统采用交-直-交系统,与大秦线使用的既有的交-直传动机车相比,具有恒功范围宽、轴功率大、粘着特性好、功率因数高、谐波干扰小、维护率和全寿命运营成本低、适用范围广等优点,充分体现了HXD2机车在技术方面的先进性。
机车控制采用分布式微机网络结构,采用WORDFIP协议,实现了逻辑控制、自诊断功能,网络的冗余设计保证了机车通信的可靠性。
机车在实际运行中出现的故障种类有很多,本文对制动系统管理故障和主控机车等故障进行详细分析,并提出处理方法。
1 制动系统的故障分析制动系统直接关系到机车的运行安全,是机车的重要组成部分。
HXD2型电力机车制动系统是在吸收了PRIMA机车空气制动的优点,结合中国实际使用情况,使之具有新的特点。
Eurotrol 制动机是在原SAB WABCO微机控制电空制动机基础上满足中国铁路要求开发出来的,是符合UIC标准的新一代机车制动系统。
Eurotrol微机控制电空制动系统在正常工况时,通过微机控制列车管和机车制动缸压力实现列车的制动操纵,在出现严重故障时,机车制动系统能自动转换为备用制动系统进行列车制动控制。
HXD2型电力机车的制动控制系统主要是由辅助风缸、控制风缸、司机制动阀模块、自动制动控制器、制动控制单元、紧急排风模块、直接制动模块、分配阀、空电联合模块以及隔离转换塞门等部件所构成。
毕业论文SS4改型机车运行过程常见故障分析及其处理

SS4改型机车运行过程常见故障分析及其处理摘要SS4改进型电力机车是在SS4、SS5和SS6型电力机车的基础上,吸收了8K机车一些先进技术设计的。
SS4改型电力机车作为我国自主研发的第一代重型货运机车,它启动平稳、加速快、工作可靠、设计载重500吨。
和内燃机车不同,电力机车主要靠电提供动力,在功率、速度、环保等方面也有着不可比拟的优势。
而SS4改机车是在SS4型电力机车的基础上通过消化国内外先进技术,使其性能更加完善,工作更加完善。
SS4型电力机车辅助电路基本相同,都采用传统劈相机及电容分相起动通风机后备的双馈单—三相变流系统。
每节车只设一台劈相机,当该机因故障切除后,可用电容对第一台牵引风机电动机直接分相起动,然后该电机兼作劈相机,在网压22Kv以上时,可逐一起动其他辅助机组,避免机破事故。
辅助电机的保护形式有两种,一部分韶山4型机车采用三相自动开关,具有过载、短路复合脱扣保护功能,并可直接切除故障电路;另一部分机车采用了电子保护,具有、过载与短路保护功能,其缺点是不能直接切除故障电路而需借助于机车辅机接触器切除或主断路器保护性断电。
韶山4改型机车采用不等分三段顺控半控桥,但是牵引特性为恒流、准恒速特性控制,电阻制动为加馈电阻控制,其特性为准恒速限流控制,具有与再生制动相当的优良低速制动,缺点是耗能较大。
SS4改电力机车在运行过程中主要容易发生故障的机械部分主要是受电弓、主断路器、两位转换开关以及劈相机等部件。
本文从SS4改进型电力机车的基本构造和检修工艺出发结合机车在运行过程中容易发生故障的部件的检修实例,和机车的车体结构特点,对SS4改进型电力机车在运行过程中常见的故障部件进行分析。
关键词:故障分析;主断路器;受电弓目录摘要 (I)引言 (1)1 SS4改型电力机车简述 (2)1.1主要技术参考 (2)1.2电路控制 (2)1.3辅助电路 (3)1.4设备布置 (3)1.7转向架 (4)1.8制动系统 (4)2 受电弓 (5)2.1 受电弓概述 (5)2.2 TSG1-630/25型单臂受电弓的基本结构 (5)2.3 TSG1型单臂受电弓的动作原理 (7)2.4 主要技术参考 (7)2.5 TSG1型单臂受电弓常见故障处理 (8)3 主断路器 (9)3.1主断路器概述 (9)3.2主断路器的结构 (9)3.2.1高压部分 (10)3.2.2低压部分 (10)3.3主断路器的动作原理 (11)3.4主断路器运行中的故障分析 (12)4 转换开关 (14)4.1两位转换开关概述 (14)4.2转换开关结构 (14)4.2.1骨架 (14)4.2.2转鼓 (14)4.2.3触指杆(静触头组) (14)4.2.4传动装置 (15)4.2.5联锁触头 (15)4.3转换开关的使用与维护 (15)5 高压连接器 (16)5.1高压连接器概述 (16)5.2高压连接器结构 (16)5.3高压连接器的动作原理 (16)5.4高压连接器的使用与维护 (17)6劈相机 (18)6.1异步劈相机概述 (18)6.2电力机车劈相机结构 (18)6.3韶山4改进型电力机车的劈相机工作原理 (19)6.4电力机车劈相机不启动原因分析及处理 (19)6.5机车劈相机日常维护 (21)结论 (22)致谢 (23)参考文献 (24)引言我国社会经济在21世纪已经进入了一个快速稳定的发展时期,因此提速与重载依然是我国未来铁路发展的主旋律。
▲■●◆HXD3电力机车故障处理分析报告

word完美整理版目录特别提示 (1)一、受电弓升不起的处理 (1)二、主断合不上的处理 (1)三、主断分不开的处理 (2)四、110V充电装置(PSU1、PSU2)故障的处理 (2)五、提牵引主手柄无牵引力的处理 (3)六、主变流器CI故障的处理 (3)七、辅助变流器APU故障的处理 (4)八、油泵故障的处理 (4)九、主变油温高故障的处理 (4)十、水泵故障的处理 (5)十一、牵引风机故障的处理 (5)十二、复合冷却器通风机故障的处理 (5)十三、主回路接地故障的处理 (6)十四、辅助回路接地故障的处理 (6)十五、控制回路接地故障的处理 (6)十六、欠压故障的处理 (6)十七、制动显示屏LCDM故障的处理 (7)十八、机车发生惩罚制动故障的处理 (7)十九、弹停装置故障的处理 (7)二十、空压机不打风的处理 (8)二十一、警惕装置故障的处理 (8)二十二、弓网故障的处理 (8)word完美整理版HXD3型电力机车故障处理特别提示1.故障处理前,必须将主手柄及换向手柄回“0”位,断开主断路器。
2.机车在运行途中断开下列开关或自动开关均会造成机车惩罚制动:⑴电钥匙SA49(50)⑵微机控制1、2自动开关QA41(42)⑶电空制动自动开关QA55⑷司机控制1、2自动开关QA43(44)⑸机车控制自动开关QA45⑹蓄电池自动开关QA613.人为断开上述开关后,再重新闭合需要间隔30秒以上。
4.确认需要断开蓄电池自动开关QA61之前,应正确处理好监控装置。
一、受电弓升不起的处理故障现象闭合升弓扳键开关SB41(42),受电弓升不起,网压表及TCMS屏网压表无显示,TCMS屏升弓标志未立起。
故障处所1.风压太低。
2.有关断路器未闭合或跳开。
3.升弓气路有关塞门关闭。
4.主断控制器或受电弓故障。
处理方法及分析1.检查总风缸压力或控制风缸压力不低于480kPa。
若风压低于480kPa,使用辅助压缩机泵风(辅助压缩机泵风按钮SB95在控制电器柜上),当风压达到735kPa时,辅助压缩机自动停泵。
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西南交通大学网络教育学院毕业报告标题:关于电力机车运行中常见故障分析处理的调研报告年级:专业:姓名:2013年11月11日目录一、摘要 (1)二、调研目的 (2)三、调研方法 (2)四、调研内容及过程 (3)五、调研结论与建议 (8)六、参考文献 (9)单位评价及成绩评定表摘要:HXD2B型电力机车是大功率交流电传动六轴干线货运用电力机车。
是中国铁路首三款使用最大功率1,600千瓦交流电牵引电动机的六轴“和谐型”电力机车车型之一。
机车的控制采用微机网络控制系统,具有完善的控制、监测和检修维护功能。
由于机车采用国内外合资技术联合研发而成,不仅加快了研发速度,于此同时也大大提高了运力,给国内运输带来了便利的同时也给机车乘务员提出了更高的要求。
由于机车频繁操作使用,运行时的震动,大江南北的复杂多变气候,及各部件的寿命等原因。
难免会发生一系列的故障,重者直接影响铁路生产安全。
因此,机车乘务员熟练处理本车型突发故障显的尤为重要。
为此,我们介绍和分析机车的部分故障,进而掌握一定的故障处理能力。
在这里强调一点的是HXD2B型电力机车应急故障处理总原则:1、断合蓄电池或断电钥匙,必须在停车状态下进行;2、断开蓄电池开关后,重新合蓄电池开关需在1分钟(有条件时3分钟以上)以后,重新给电钥匙,正确设定监控装置,升弓、合主断待机车自检后进行;3、微机显示屏DDU内的所有隔离操作都必须手柄回零,断开主断路器,菜单键灰色显示不能隔离时,降下受电弓进行。
4、发生故障时,按照辅屏故障提示进行处理。
再按压“确认键”进行故障确认,防止故障提示消失。
调研目的:机车故障应急处理是指在机车发生故障时,在最短的时间内,用最简便的方式排除故障处所,使机车恢复正常状态或维持运行至前方站。
所谓维持运行,系指在故障状态下,经应急故障处理后,维持的终点站或前方站的运行。
正确的进行应急故障处理,首先我们广大机车乘务员要正确的弄清机车故障全过程以及操纵台上各仪表的显示,然后通过故障现象对机车进行初步的故障处所分析、判断后,采用相应的故障处理措施,妥善实施故障处理。
调研方法:本次调研采用的是理论实践相结合的方法。
关键词:铁道、电力机车、故障处理调研内容及过程:一、受电弓升不起故障现象:受电弓扳键置“前弓”或“后弓”位,受电弓不能升起。
故障原因:1、系统柜安全开关Z(SEC)在“隔离位”。
2、总风或辅助风缸压力太低。
3、辅助风缸控制塞门在关闭位。
4、受电弓隔离开关,DDU辅屏屏内当前受电弓被隔离。
5、DDU辅屏屏内功能控制键升弓未退出6、受电弓升弓塞门RB(IS)PT在关位。
7、受电弓电控阀、压力监测传感器故障。
8、系统柜微断路器CC-Q-URG、CC-DJ是否闭合。
9、受电弓扳键开关故障。
检查处理:1、将系统柜安全开关Z(SEC)置“运行位”。
2、辅助压缩机不能正常启动,检查系统柜辅助压缩机微断路器CC-CPR(AUX)【微断路器面板第7行17列】是否跳出,辅助压缩机插头是否脱落。
3、将辅助风缸控制塞门开放。
(辅助风缸控制塞门设置在“气动柜2”上)。
4、查明受电弓隔离原因后决定是否恢复。
进入DDU辅屏“维护”界面,恢复隔离的受电弓。
5、进入DDU辅屏“功能键控制指令”界面,退出功能键控制操纵。
6、将受电弓升弓塞门RB(IS)PT开放。
7、若另一弓能升起,可换弓维持运行。
8、闭合系统柜微断路器CC-Q-URG、CC-DJ。
9、扳键开关故障可以使用辅助显示屏DDU上的备用升弓模式。
注:受电弓压力监测传感器保护作用时,受电弓会自行降落。
司机应立即断电、降弓,采取停车措施,停车后,执行弓网故障处理流程的有关规定,经检查确认,如弓网状态无异状,且DDU屏内仍有感应网压显示时,将原工作弓视为故障弓隔离,升另一弓维持运行。
二、大闸调速(初制或全制动)不缓解:机车运行过程中,操作自动制动手柄(大闸)调速时,遇列车管不缓解时,按以下流程处理:1. 将自动制动手柄继续前移,追加制动减压量,使列车管略微减压,或者将自动制动手柄直接置于抑制位(在抑制位停留1秒钟以上)后,再将自动制动手柄置于运转位,实施缓解。
2. 若按照步骤1的操作,仍不能缓解,则需确认司机室主显示屏上的总风缸压力显示,操纵台主显示屏左侧竖条代表总风缸压力显示,如总风缸压力显示为红色,则需人为闭合操纵台上的空压机扳键置“强泵位”,将总风缸压力强泵至950 kPa以上。
3. 当总风缸压力上升后,将自动制动手柄置于抑制位,并停留1秒钟以上,再将自动制动手柄置于运转位,实施缓解。
三、小闸(单阀)不能缓解:若机车出现小闸(单阀)不能缓解故障,可在司机室DDU显示辅屏中,查看故障信息。
在故障信息栏里会显示“D60EPFD:直接制动模式EPM故障”,同时也会报“DC_AFR:制动单元故障”,这两个故障是同一故障。
如出现此故障时,可按照以下步骤处理:1.此时为了保证不影响行车,可操作小闸隔离阀将小闸切除。
切除小闸后,小闸的输出压力为0 kPa,处于缓解状态,操作小闸不起制动作用,制动时须用大闸操作。
2. 复位BCU故障。
当有条件停车时,可复位BCU显示屏故障代码,BCU(制动控制单元)的显示窗口显示“9999”,代表制动系统正常;BCU的显示窗口显示“8983”,代表BCU出现该故障。
复位故障的方法(同时适用于8984和8983故障)> 将复位钥匙插到 CPUG2E 板卡上的插槽;> 按压 P3 一次;> 反复按压 P1,直至显示0007(按压一下显示0001逐渐增加);> 按压 P4 一次,显示AAAA;> 按压 P3 一次,显示9999,至此故障已复位;> 取下复位钥匙。
3. 待机车到达目的地后,回段报修。
注意:单独制动阀(小闸)已切除,如需机车单独制动时,必须使用自动制动手柄(大闸)控制机车制动和缓解。
四、大闸不能缓解(列车管压力显示为0 kPa)1、首先确认司机室的主显示屏,若屏上显示“紧急制动缓解失效”的字样,闭合主断扳键至合位一次,再将自动制动手柄(大闸)置抑制位65秒钟后,将自动制动手柄置于运转位,实施缓解。
2、如果按照步骤1的操作,仍然不能缓解,则将自动制动手柄(大闸)置于抑制位活动一下(不要离开抑制位),此时若司机显示屏上的均衡压力表针显示不在0 kPa,与0 kPa有一定的偏差,将自动制动手柄(大闸)置于运转位,实施缓解。
3、如果按照以上步骤处理,仍然不能缓解,则需检查制动机BCU显示屏是否显示8984或8983故障。
若没有故障代码或复位故障代码后,故障仍不能消除,则需要转换至备用制动模式。
将自动制动手柄置于紧急位,再将备用制动塞门转至备用位后,将自动制动手柄置于抑制位65秒钟以上后,闭合主断扳键至合位一次,将自动制动手柄置于运转位,实施缓解。
注意:启动备用制动模式,DDU辅屏右下方显示SEC字样。
五、出现惩罚制动,大闸自动减压1、首先解除惩罚制动来源。
2、将自动制动手柄置于抑制位停留至少1秒钟以上后,将自动制动手柄置于运转位,实施缓解。
3、当制动机仍不能缓解时,采取断电1分钟以上大复位的方法即可缓解。
六、制动机BCU显示屏显示8984、8983故障制动机BCU显示屏显示8984、8983故障,影响制动、缓解,且不能复位时,可按以下步骤将制动机转为备用制动模式,维持运行回段处理:1、操作自动制动手柄(大闸)施加紧急制动;2、将制动柜的备用制动塞门切换到备用位;3、将自动制动手柄置于抑制位保持65秒钟以上,并且闭合主断扳键至合位一次,等待“紧急制动,缓解失效”字样消失或均衡压力表针偏离0 kPa后,再实施缓解,此时制动系统已工作在备用制动模式下。
4、按有关规定进行制动机试验.制动机BCU显示屏显示8984分配阀EPM故障,但不影响行车发生此故障时,可查看司机室DDU显示辅屏,故障信息。
此时显示屏上显示的3个故障是同一个故障,该故障不影响行车,有条件停车时手动复位BCU故障,运行回段后报修。
七、列车管不保压1、首先检查机车前、后端列车管的折角塞门是否关闭正常,是否有漏风现象。
如漏风现象,及时处理。
2、其次检查非操作端的自动制动手柄(大闸),置重联位时是否有风压泄漏现象。
如有泄露现象将非操作端的自动制动手柄置于抑制位,因为非操作端的自动制动手柄除紧急位起作用外,其余的5个位置均不起作用。
八、运行中主断不闭合,DDU辅屏上无故障信息显示1、在停车状态下,按照DDU辅屏内牵引电机的恢复/隔离办法,进入“牵引电机切除”界面。
2、按压“机车1“键后,手动隔离界面右侧的牵引电机一、二,上述电机显示状态由绿变红。
注意:切除牵引电机2时,辅变流器1自动隔离。
3、闭合主断,如主断闭合,维持运行;如主断仍不能闭合,恢复牵引电机一、二。
注意:恢复牵引电机2时,十秒钟后再恢复辅变流器1。
4、进入“牵引电机切除”界面,手动隔离界面右侧的牵引电机三、四,上述电机显示状态由绿变红。
注意:切除牵引电机3、4时,辅变流器2、4自动隔离。
5、闭合主断,如主断闭合,维持运行;如主断仍不能闭合,恢复牵引电机三、四。
注意:恢复牵引电机3、4时,十秒钟后再恢复辅变流器2、4。
6、进入“牵引电机切除”界面,手动隔离界面右侧的牵引电机五、六,上述电机显示状态由绿变红。
注意:切除牵引电机5时,辅变流器3自动隔离。
7、闭合主断,如主断闭合,维持运行;如主断仍不能闭合,按有关规定执行。
8、回段后报修。
调研结论与建议:通过以上的故障分析,我们可以总结一下故障分析的方法,在运行中,机车出现了故障,首先通过现象初步判断机车故障的部位,在根据相应的应急故障处理的方法程序去处理。
乘务员工作中,最重要的就是在短时间内用最有效的办法排除故障维持运行,所以,就要求机车乘务员在实际乘务工作中加强专业知识的学习,平时多注意观察,吸取他人教训,学会总结经验,积累丰富的故障处理经验与判断方法。
方能得心应手的在乘务工作中快速的判断故障、处理故障,保证列车运行的安全正点。
以上是我个人的对一些常见故障的处理经验,不足之处请各位老师批评指点。
参考文献[1]HXD2B型电力机车故障处理。
中国铁道出版社,2013。
[2]HXD2B型电力机车乘务员手册(暂行)。
中国铁道出版社,2011。
[3]HXD2B型电力机车操作使用手册。
中国铁道出版社,2012。
[4]铁道概论。
中国铁道出版社,2010。