汽车内饰常用织物材料
商用车内饰材料及工艺解析

商用车内饰材料及工艺解析商用车是指用于商业用途的车辆,如货车、客车、商务车等。
商用车内饰对于提升车辆的舒适性和功能性非常重要。
下面我们将对商用车内饰的材料和工艺进行解析。
一、商用车内饰材料1.座椅材料:商用车座椅的材料通常采用高强度、耐磨损的织物或皮革。
织物材料通常采用尼龙、涤纶、聚酯纤维等,具有良好的透气性和舒适性。
而皮革材料则更加豪华和舒适,常采用牛皮、人造革等。
2.仪表盘材料:商用车仪表盘的材料多为塑料或塑胶,能够轻松实现各种曲线和形状,不易变形或损坏。
为了增加视觉效果和豪华感,仪表盘的表面通常采用仿木纹、铝合金或碳纤维等装饰材料。
3.门板材料:商用车门板的材料通常为塑料和布料的复合材料。
门板上方通常设有嵌入式扶手和储物格,方便乘客使用。
4.顶棚材料:商用车顶棚的材料通常采用软质塑料或织物。
软质塑料能够自由弯曲,适应车顶的形状,同时也有良好的吸音和隔热效果。
织物材料则能够增加车厢的舒适感和豪华感。
5.地毯材料:商用车地毯的材料通常采用短绒织物,具有较好的耐磨损和吸音效果。
地毯的颜色通常与车内饰整体色系相协调。
6.其他饰件材料:商用车的其他饰件材料如中控台、车门把手、空调出风口等也采用塑料、金属或塑胶等材料,常使用仿木纹、铝合金或碳纤维等装饰材料进行点缀。
二、商用车内饰工艺1.热压成型:2.缝纫工艺:3.镀铬工艺:4.喷涂工艺:5.装配工艺:综上所述,商用车内饰的材料和工艺在舒适性、功能性和豪华感方面具有较高的要求。
采用合适的材料和工艺能够提高商用车内饰的品质和价值,为乘客带来更好的使用体验。
新材料新技术在汽车内饰面料中的应用

新材料新技术在汽车内饰面料中的应用随着科技的进步和社会的发展,汽车已经不再是简单的交通工具,而是成为了人们生活中不可或缺的一部分。
为了提升汽车的舒适性和美观度,汽车内饰面料的应用也变得越来越重要。
新材料新技术的不断发展,为汽车内饰面料的制作和设计提供了更多的可能性,使得汽车内饰更加时尚、舒适和环保。
本文将重点探讨新材料新技术在汽车内饰面料中的应用及其发展趋势。
1.化纤材料化纤材料是目前汽车内饰面料中应用最为广泛的一种材料,主要包括涤纶、锦纶、腈纶等。
它们具有重量轻、耐磨性强、易清洁等优点,适合用于汽车座椅、车门内饰等部位。
化纤材料的颜色、花纹和手感也可以通过特殊的处理技术进行调整,满足不同汽车品牌和车型的需求。
2.仿皮材料随着人们对环保意识的提高,仿皮材料在汽车内饰面料中的应用也越来越普遍。
仿皮材料采用聚氨酯基材,经过印花、压纹等工艺处理,使其具有与真皮相似的外观和手感。
与真皮相比,仿皮材料不仅价格更为实惠,而且在耐磨、透气性和易清洁性方面表现也更为优异。
3.天然纤维材料天然纤维材料如棉、亚麻、羊毛等也逐渐在汽车内饰面料中得到应用。
这些材料具有良好的透气性和舒适度,使得汽车内饰更加舒适和环保。
天然纤维材料也可以通过染色、织造等工艺处理,增加其装饰效果,提升汽车内饰的美观度。
1.三维编织技术三维编织技术是一种将多种材料编织在一起,形成具有立体感的面料结构。
这种技术可以使得汽车内饰面料具有更好的支撑力和立体感,增强其装饰效果。
三维编织技术还可以根据需要调整面料的厚度和弹性,使得汽车内饰更加贴合和舒适。
2.数码印花技术数码印花技术是一种利用计算机控制喷墨头,将颜料直接印在面料上的工艺技术。
与传统的染色工艺相比,数码印花技术可以制作出更加细腻和多彩的图案,且具有生产效率高、环保性好等优点。
利用数码印花技术,可以在汽车内饰面料上打印各种图案和图案,使得面料设计更加多样化和个性化。
3.功能性涂层技术功能性涂层技术是一种在面料表面涂覆一层具有特定功能的涂层,以增强面料的性能和使用寿命。
汽车内饰常用表皮材料

汽车内饰常用表皮材料汽车内饰的表皮材料多种多样,通常包括皮革、布料、仿皮革和合成纤维等。
这些材料不仅起到装饰作用,还具有舒适性、耐磨性和易于清洁等特点。
下面将介绍几种常用的汽车内饰表皮材料。
1.皮革:皮革是最常用的汽车内饰材料之一,它具有豪华、质感好、耐磨性强的特点。
优质的皮革表面光滑、柔软,且具有较长的使用寿命。
目前市场上常用的车内皮革有真皮和合成皮革两种。
真皮是由动物皮肤经过加工处理制成的,如牛皮、猪皮、绵羊皮等。
合成皮革则是通过人工合成的材料制成,如聚氨酯、PVC、PU等。
皮革内饰不仅豪华,而且易于清洁,但需要注意保养,避免长时间暴露在阳光下,以免皮革老化。
2.布料:布料作为一种常见的汽车内饰材料,其优点是柔软、透气和舒适。
布料内饰多半选用聚酯纤维、尼龙纤维等合成纤维材料制成,这些材料具有优异的抗氧化和抗褪色能力。
布料内饰颜色多样,能够满足消费者的多样化需求。
然而,布料容易吸附灰尘和污渍,清洁起来较为困难,需要经常保持清洁。
3.仿皮革:仿皮革是一种与真皮相似的合成材料,其表面质感和纹理与真皮相似,但价格相对较低。
仿皮革通常由聚氨酯和PVC制成,具有耐磨、易于清洁的特点。
它是一种较为环保的材料,不会对动物进行捕杀,也不会造成环境污染。
然而,与真皮相比,仿皮革的透气性和舒适性较差,使用寿命也相对较短。
4.合成纤维:合成纤维是一种多功能的汽车内饰材料,它包括尼龙、聚酯和丙纶等。
合成纤维既具有良好的强度和耐磨性,又具有较好的透气性和舒适性。
合成纤维材料的广泛应用不仅降低了生产成本,还提高了产品的可持续性。
然而,合成纤维材料的耐候性和色牢度可能会较差,需要经常保养和清洁。
综上所述,汽车内饰的表皮材料种类繁多,每种材料都有其独特的优缺点。
消费者可以根据个人喜好、舒适性要求和经济条件选择适合自己的汽车内饰材料。
无论是皮革、布料、仿皮革还是合成纤维,合适的内饰表皮材料不仅能够提升驾驶乐趣,还能够为驾乘人员提供一个舒适、安全的驾驶环境。
汽车内饰用纺织材料及功能性整理进展

汽车内饰用纺织材料及功能性整理进展发布时间:2024-12-28 9:28:45 来源:印染在线汽车工业是财产用纺织品的最大用户。
与皮革材料比拟,纺织材料以其透气、环保、成本低等特点受到消费者和出产商的广泛存眷。
据统计,每辆汽车耗用纺织品材料平均为42m2(50平方码),用于内装饰(座席、车顶篷、侧面板、地毯、行李厢等)、增强材料、里衬、垫底织物、轮胎、皮带、气囊、消声器和隔热器材等。
汽车用纺织品主要有机织物、针织物、非织造布和纤维复合材料。
因针织物具有柔软、舒适、弹性好、延伸性大、透气性好、电脑提花潜力大以及可以进行三维成形编织等特点,近些年来所占的比例逐年上升。
1、汽车内饰用纺织材料的选择车用纤维主要以合成纤维为主。
此中涤纶纤维耐磨性好,抗扯破强度高,耐霉变,抗紫外线能力较优,容易清、冼,回弹性和抗折皱性好,价格也比较廉价,占车用纺织装饰织物市场的90%以上,但其吸湿性较低,舒适性较差;腈纶纤维具有良好的抗紫外线能力,手感柔软,但它的耐磨性并不好,适于做汽车的顶棚和有蓬汽车的车蓬;锦纶纤维有较好的弹性和耐磨性,可应用在汽车座椅中;丙纶纤维在强度和密度上优于涤纶纤维,价格廉价,容易回用,但其只能使用原液染色或纺前染色纱,耐磨性、吸湿性差。
用于汽车内装饰纺织材猜中的天然纤维主要是羊毛及其混纺纱,它可以满足耐光牢度、耐磨性等性能要求,吸湿性好,具有更好的热湿舒适性和更好的抗静电能力,但由于毛织物的价格较高,一般只用于高档车。
普通单层机织物由于缺乏豪华感,不太适应汽车工业的开展,其用量逐渐下降。
机织提花绒织物尺寸不变性好、质地厚实、立绒感强,但价格较贵。
针织物因其具有良好的延伸性和弹性而广泛应用在汽车坐椅、地毯、车顶内饰、门饰、窗帘、安然带、背衬、篷盖布、安然气囊等针织物有纬编、经编和衬垫织物等。
由于它们的组织布局不同,弹性也不同,可针对各种部件性能的要求来选择使用。
针织绒类织物因其手感柔软、高雅华贵,而且纵横向延伸性好,用作坐椅套时不仅美不雅,而且具有良好的透气性,是中高档汽车内饰面料的优选材料,具有很广阔的开展前景。
汽车座椅织物面料基础知识

汽车座椅织物面料基础知识Modified by JACK on the afternoon of December 26, 2020汽车座椅织物面料基础知识一、汽车座椅织物面料的基本结构汽车座椅织物面料一般为复合面料(也称层合面料),分为三层:表层(也称为单面料、布料)、中间层(泡绵片)、底布层(无纺布或经编纱布或纬编纱布)。
1.表层面料分类从织布原理来分,表层面料可分为机织类、针织类、无纺布类。
其中针织类又细分为纬编类、经编类。
A. 机织类:由经线(纵向纱线)与纬线(横向纱线)相互交织而成。
B. 纬编针织类:纱线横向喂入,通过纱线弯曲成线圈,再通过线圈相互串套而成。
C. 经编针织类:纱线纵向喂入,通过纱线弯曲成圈并相互穿插、绞链而成。
D. 无纺布类:不是以织布方式形成的一类布料。
在汽车内饰中,一般用于非主要的部位。
从着色方式来分,可分为色织类、匹染类。
A. 色织类:是指先将纱线上色,然后再进行织布而成的布料。
B. 匹染类:是直接用白色纱线织成白色坯布,然后再对坯布染色而成的布料。
从形成花纹的方式来分,可分织花、印花、烫花、轧(压)花、刻花等。
A.织花:在织布过程中通过不同纹理结构的组合而形成的花纹图案。
B.印花:通过不同颜色的糊料印刷在布料的表面而形成的花纹图案。
因为色牢度的问题,这类布料在汽车座椅面料的运用几乎没有。
C.烫花:也有人称为转移印花,是将花纹图案制作在基材上,然后通过对基材的反面熨烫,将图案印在布料上。
类似于烫金。
这类同样在汽车座椅面料领域几乎没被采用。
D.轧(压)花:通过将花纹图案雕刻在辊筒或平板上,再将花辊或花版加热,加以一定的压力后在布料或面料表面轧(压)制而成的面料。
可以单面料轧花,也可复合面料轧花。
E.刻花:通过镭射、超声波等方式,在布料表面进行烧灼、刻蚀而形成花纹图案。
目前这种布料也几乎没在汽车座椅面料领域使用。
2.泡沫海绵的分类从泡沫海绵的分子链结构特点来分,分为聚醚类、聚酯类。
汽车面料 (2)

汽车面料概述汽车面料是用于汽车内饰的一种特殊材料。
它既需要具备舒适性和美观性,同时还要具备耐磨、耐污、易清洁等特性。
本文将介绍汽车面料的种类、特点以及使用方法。
种类汽车面料可以分为以下几种类型: 1. 织物面料:这是最常见的汽车面料类型,一般采用聚酯纤维、尼龙纤维等材料进行织造。
织物面料有很好的舒适性和透气性。
2. 皮革面料:皮革面料一直以来都是高档车型的首选,它具有高贵、豪华的外观,同时也具备良好的耐用性和易清洁的特点。
3. 人造革面料:人造革面料是一种对环境友好的替代材料,它与真皮相似,但价格更实惠。
人造革面料也可以达到防水、防污和耐磨的要求。
4. 网眼面料:网眼面料一般用于座椅背部,它具有良好的透气性和舒适性。
网眼面料通常采用聚酯纤维或聚酰胺纤维制作。
特点不同种类的汽车面料具有不同的特点,下面是一些常见的特点: - 耐磨性:由于面料长时间与人体接触,所以必须具备耐磨性,以保证长时间使用不会出现磨损。
- 耐污性:汽车内部容易受到污染,如食物残渣、饮料溅洒等,因此需要具备耐污性,易清洁。
- 透气性:汽车内部需要良好的透气性,以提供舒适的乘坐体验。
-防水性:汽车面料需要具备一定的防水性,防止意外的水溅湿座椅等。
- 防火性:汽车面料需要具备良好的防火性能,以确保乘车安全。
- 抗紫外线:面料应具备一定的抗紫外线能力,以避免太阳光对面料的损伤。
- 舒适性:面料应具备舒适的触感和坐感。
使用与养护在使用汽车面料时,我们需要注意以下几点: 1. 定期清洁:定期清洁面料是非常重要的。
可以用柔软的刷子轻轻刷去灰尘、饼干屑等杂质,然后用湿布轻轻擦拭面料表面。
2. 避免使用有害物品:为了保护面料,应避免使用有害物品,如含酒精、酸性或碱性物质的清洁剂。
3. 及时处理污渍:如果发现污渍,应尽早处理。
可以使用专业的汽车清洁剂来清除污渍。
4. 防止磨损:为了防止座椅面料的磨损,可以使用座套、靠垫等保护措施。
车用纺织品种类大全

汽车座套和汽车座垫很多人不知道汽车座套和汽车座垫的区别,以及如何区分他们:【汽车座套】主要突出在座套上面。
也就是说它主要是把汽车座椅给包围起来的那种,是根据座椅的形状来的,基本是专车专用的。
一般立体感较强,保护整个座套老化,是根据个人喜好选择的,一般没有什么季节性。
【汽车座垫】一般是垫在座位上的,一般有个座位和依靠。
坐垫一般有夏季和冬季之分。
夏季一般是凉席,或者塑料的,或者冰丝,亚麻的都有。
冬季的毛绒制品比较多点分类:工艺划分:手编汽车座套座垫、机织汽车座套座垫以及手工针刺汽车座套座垫。
季节划分:冬季:羊毛汽车座套座垫、裘皮汽车座套座垫、羽绒座套座垫、仿毛座套座垫。
夏季:真丝汽车座套座垫、亚蚕丝汽车座套座垫、雪菲丝汽车座套座垫等手编子和牛皮汽车座套座垫。
四季:养生座套座垫、布艺座套座垫和含磁石的磁疗座套座垫。
材料分类:皮革汽车座套座垫:真皮座套v、人造皮座套座垫布艺汽车座套座垫:细分种类很多,每个厂家叫法不同,一般成分无非棉、麻、丝、纤维等卡通座套座垫卡通动画或动漫人物形象图案汽车座套座垫座套、座垫材料汽车座套、座垫哪些材料好?现在汽车座套、座垫产业发展很快,因此汽车座套、座垫什么材料好?面给大家介绍一下汽车座套、座垫什么材料好?一、桃皮绒汽车座套新奇感简介:桃皮绒产品是继人造麂皮产品后发展的仿皮织物,它是由超细纤维组成的一种薄型织物。
经染整加工中精细的磨绒整理,使织物表面产生紧密覆盖约0.2毫米的短绒,犹如水蜜桃的表面,具有新颖而优雅的外观和舒适的手感。
由于不经过聚氨酯湿法处理,所以质地更柔软。
又因其绒更短,表面几乎看不出绒毛而皮肤却能感知,以至手感和外观更细腻而别致。
与人造麂皮相比,给消费者一种新奇感,适合了人们好奇的消费心理,以致很快在国际市场上走红。
天丝经过处理,可以获得桃皮绒的手感。
桃皮绒类织物独特风格的形成,可以说是超细旦高密薄型织物是基础,而磨绒整理是产品的关键。
原料种类:全涤、锦涤(可能有人叫MOSS桃皮)特性:具有吸湿、透气、防水的功能以及蚕丝般的外观和风格,织物柔软,富有光泽,手感滑糯.保养:最关键在于真皮的呼吸,因此要定期地清洁以保持真皮表面的毛孔不被灰尘阻塞,擦洗时可以用纯棉布或丝绸沾湿后轻轻擦拭,在擦净后还可以用碧丽珠或上光蜡等再喷一遍以保持光洁。
汽车常用内饰塑料汇总

汽车常用内饰塑料汇总汽车内饰塑料是现代汽车制造中不可或缺的一部分。
它们用于制作座椅、仪表盘、门板、中控台等部件,为车辆提供舒适、实用和美观的内部环境。
以下是一些常用的汽车内饰塑料。
1.ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物):ABS是一种常用的汽车内饰塑料,它具有良好的耐冲击性和刚性。
ABS塑料制成的部件通常是黑色的,能够耐受高温和紫外线照射,使其在各种环境中都能保持良好的性能。
2.PVC(聚氯乙烯):PVC是一种常用的塑料材料,被广泛用于汽车内饰制造。
它具有良好的耐候性和耐化学腐蚀性,可以制成各种颜色和纹理,满足不同车型的设计需求。
同时,PVC还具有良好的软性和弹性,使其成为制作座椅和内饰面板的理想材料之一3.PE(聚乙烯):PE是一种具有良好的韧性和耐压力性的塑料材料。
它常用于制造汽车座椅的底座和座垫等部件,能够承受乘客的重量并提供舒适的座椅支撑。
4.PP(聚丙烯):PP是一种通用的塑料材料,具有良好的热稳定性和化学稳定性。
它广泛用于汽车内饰制造中,例如制作门板和仪表盘等部件。
PP塑料制成的部件通常有较高的强度和硬度,能够耐受长时间的使用。
5.PC(聚碳酸酯):PC是一种具有优异的冲击强度和透明性的工程塑料。
它常用于制造汽车的灯罩、仪表盘覆盖物等部件,能够提供良好的视觉效果和物理保护。
6.PU(聚氨酯):PU是一种具有良好弹性和耐磨性的塑料材料。
它常用于汽车座椅的填充材料和内饰面料,能够提供良好的坐姿支撑和舒适感受。
7.聚酯纤维(PET):聚酯纤维是一种高强度和耐磨性的材料,常用于汽车座椅的面料和车顶衬里的内饰材料。
聚酯纤维具有耐热、防污和易清洁等特性,使其在汽车内饰中具有广泛的应用。
8.PA(聚酰胺):PA是一种具有良好的耐磨性和刚性的塑料材料。
它常用于汽车内饰中制作一些需要承受冲击和摩擦的部件,例如车门把手和储物格等。
9.ABS/PC(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯/聚碳酸酯共混物):ABS/PC是一种混合材料,结合了ABS塑料和PC塑料的优点。
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汽车内饰常用织物材料
汽车内饰织物主要指用于车体和车内装饰的织物。
按照使用阶段不同可以分为两类,一是汽车制造时用的车体内织物,如座椅面料、背衬、地毯、顶棚等;二是汽车配饰用纺织面料,用于驾乘人员根据使用需求或爱好而选配的车体以外的汽车配饰纺织产品,如座椅套、枕套、头枕、纸中盒套、转向盘套、后视镜套、驻车制动器操纵杆套、变速杆套等。
汽车内饰织物属于功能性、技术性织品,对纤维材料有吸水吸湿、轻量保温、抗菌除臭、防污、抗静电、抗起球、阻燃、隔热、隔声、绝缘等特殊要求,汽车内饰织物所用的纤维材料几乎涉及所有天然、化学和高技术纤维,涉及多品种、多功能和特殊化纤维。
常用的汽车内饰织物材料及其特性有:
(1)涤纶:耐磨性好、抗强度高、抗紫外线能力好、抗折性好、耐霉变、易清洗、价格较便宜,但是吸湿性、热舒适性和压缩弹性性能较差,适用于座套、车内饰、地毯等。
(2)棉纶:弹性好、耐磨性好、热吸湿性优于涤纶,但是抗紫外线性能差,适用于座椅、簇绒地毯等。
(3)腈纶:抗紫外线性能好、手感柔软、颜色鲜艳、但耐磨性不是特别好。
适用于汽车的顶篷。
(4)丙纶:质量轻、价格便宜、但色泽受限、熔点低、耐磨性有限,吸湿性比涤纶更低,适用于内饰面料、针刺地毯等。
(5)羊毛:舒适、弹性好,但价格较高、抗紫外线差。
适用于冬季豪华车座椅套、靠垫、抱枕等。
(6)棉:柔软、触感舒适、吸湿性和透气性好、抗紫外线能力较好、抗光老化性能优,但强度较低、耐磨性较差、易起皱且折痕不易恢复,与化学纤维肪可改善织物的抗皱性,适用于春秋用座椅套、靠垫、抱枕等。
(7)亚麻:质地坚固耐用、凉爽、吸湿透湿、抗菌防菌、不粘皮肤、不产生静电、防虫防霉,但价格较高,适用于夏季座椅套。
然而聚酯纤维和聚酰胺纤维的用量为最大,这与它们优良的应用性能有关。
在汽车内饰织物使用的纤维中,聚酯纤维用量上升最快,因其高强力、高模量、回潮低、易燃性差、防腐蚀等优点而备受青睐,而且聚酯织物尺寸稳定、耐磨,经特殊处理后具有优良的抗紫外线特性。
正是因为这些良好性能,聚酯纤维在汽车用纺织品中应用最为广泛(占一半以上)。
汽车用织物采用聚酯还有利于环保,因为聚酯纤维可以从回收的可乐或其他再生材料中获得。
所以使用聚酯制成织物,即便是压模件,大多数聚酯材料也可被重新粉碎成颗粒,从中提炼出聚酯纤维再利用,特别是在汽车业迅速发展与环保日益受到重视的今天,聚酯纺织品将带动汽车织物的开发与生产,可降低成本、提高性能及市场竞争力。
丙纶纤维在汽车用纺织品中的用量逐年递增。
由于丙纶有质地轻、强度高、弹性好、耐腐蚀、吸湿性低、疏水性好、传热性低等很多优良性能,丙纶纤维目前在汽车地毯中应用最多。
新型的汽车装饰用纺织品除了对原料有很高的要求之外,其加工及后整理工艺也十分复杂。
这些纺织品须具有特殊的针对材质的阻燃、拒水、抗静电、防污、色牢度、耐光照、耐清洗性、抗菌防霉等特性。
防水、可清洗、阻燃已作为汽车内饰面料的普遍标准要求。
另外高膨松、高收缩、高强力、各类异形截面、导湿、保温等常用功能化和差别化纤维可以提供给乘客舒适的驾乘感受。
我们熟悉的纤维涤纶、棉纶、腈纶、丙纶等,以这些纤维为基础的功能化纤维的应用,迎合了汽车内饰件的相关法规要求不断提升和汽车的功能化、轻量化和舒适性的需求趋势。
涤纶作为目前使用最广泛的纤维,其本身的耐光稳定性以及生产过程的环保性优于棉纶,因此新型的涤纶弹性纤维作为棉纶的替代品在汽车内装饰上也得到了广泛的应用。
随着PBT(聚对苯二甲酸丁二酯)纤维、PTT(对苯二甲酸丙二酯)纤维的生产技术的成熟棉纶有渐渐淡出汽车内装饰领域的趋势。
目前市场上虽然PBT价格比棉纶低,但与普通涤纶相比还是略高。
因此涤纶弹性纤维和棉纶的应用还局限于一些高档车上。
出于安全性优先考虑的原因,高强涤纶在安全气囊及安全带上广泛使用。
丙纶材料在轿车中的使用日渐广泛,特别在地毯材料和内饰件热塑性骨架材料(如玻璃纤维、天然纤维增强热塑性毡材)上。
由于具有较小的密度(0.91g/cm3),同样面密度的产品,丙纶的绒面比涤纶、棉纶均更丰满;另外,其良好的回收利用性能
满足了日益严格的汽车回收法规要求;普通丙纶由于耐老化、抗紫外线性能较差,不能达到轿车内饰严格的性能指标要求。
因此阻燃、高色牢度和抗老化的丙纶得到大力发展。
轿车地毯用抗老化、抗紫外线阻燃的簇绒地毯丙纶长丝的用量已经超过棉纶长丝的用量,欧洲轿车内饰生产商已经研制出簇绒长丝、簇绒基布、绒头纤维固结用黏结剂、塑性涂层材料和背面覆盖非织造布材料,均用于聚丙烯树脂的车用模压簇绒地毯,整体性能接近于普通棉纶簇绒地毯,因其原料和成品的边角料均可采用通常的回收方法循环使用而绿色环保性能极高。