水泥厂润滑手册(最终版)
水泥全厂设备润滑表
水泥全厂设备润滑一览表
水泥全厂设备润滑一览表
水泥全厂设备润滑一览表
水泥全厂设备润滑一览表
水泥全厂设备润滑一览表
B650X60000 mm
水泥全厂设备润滑一览表
料机
水泥全厂设备润滑一览表
B1000X63948 mm
水泥全厂设备润滑一览表
B1000X10850 mm
水泥全厂设备润滑一览表
水泥全厂设备润滑一览表
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水泥全厂设备润滑一览表
水泥全厂设备润滑一览表
水泥全厂设备润滑一览表
水泥全厂设备润滑一览表
水泥全厂设备润滑一览表
水泥全厂设备润滑一览表
φ4.8×72m
水泥全厂设备润滑一览表
水泥全厂设备润滑一览表
水泥全厂设备润滑一览表
MPF2117
水泥全厂设备润滑一览表
水泥全厂设备润滑一览表
胶带输送机B1000x38200mm 角
水泥全厂设备润滑一览表
气箱脉冲袋式除尘器
水泥全厂设备润滑一览表
水泥全厂设备润滑一览表
水泥全厂设备润滑一览表
皮带机B800x47300
m m
水泥全厂设备润滑一览表
水泥全厂设备润滑一览表
水泥全厂设备润滑一览表
TRP140×140
水泥全厂设备润滑一览表
水泥全厂设备润滑一览表
NSE500×36180mm
水泥全厂设备润滑一览表
水泥全厂设备润滑一览表
8/8/5 LPF-4/8/4
水泥全厂设备润滑一览表
水泥全厂设备润滑一览表。
水泥厂设备润滑管理制度范文
水泥厂设备润滑管理制度范文水泥厂设备润滑管理制度第一章总则第一条为了保证水泥厂设备的正常运行，减少设备故障率，提高设备的工作效率和寿命，制定本制度。
第二条本制度适用于全体水泥厂设备润滑工作人员。
第三条设备润滑工作人员要严格按照本制度的要求进行操作，禁止违章作业。
第四条设备润滑工作人员要持续学习新的技术知识和操作方法，提高自身专业素质。
第二章设备润滑管理要求第五条设备润滑工作要遵循“预防为主、维修为辅”的原则，采取合理的润滑措施，防止设备故障和事故的发生。
第六条设备润滑工作人员要了解设备的工作原理、结构和工作特点，掌握各类设备的润滑要求。
第七条设备润滑工作人员要定期检查设备的润滑情况，发现问题及时处理。
第八条设备润滑工作人员要做好设备润滑记录，包括润滑周期、润滑方式、润滑量等信息，便于分析和评估设备润滑效果。
第三章设备润滑操作规范第九条设备润滑工作人员要按照设备润滑计划进行操作，不得随意调整润滑周期。
第十条设备润滑工作人员要选择适当的润滑方式和润滑剂，确保设备的正常运转。
第十一条设备润滑工作人员要使用合适的润滑工具和设备，防止污染和损坏设备。
第十二条设备润滑工作人员要保持作业区域的整洁和清洁，防止灰尘和杂质进入设备。
第十三条设备润滑工作人员要定期检查润滑设备的运转情况和润滑剂的储存情况，确保设备润滑系统的正常运行。
第四章设备润滑安全管理第十四条设备润滑工作人员要熟悉润滑设备的操作要领和安全要求，正确佩戴个人防护用品。
第十五条设备润滑工作人员要严格遵守润滑设备的操作规程，禁止擅自调整设备的参数和机构。
第十六条设备润滑工作人员要做好设备的灭火和防火工作，定期检查润滑设备的漏油情况。
第十七条设备润滑工作人员要定期参加润滑设备的安全培训和教育，增强安全意识。
第五章设备润滑质量管理第十八条设备润滑工作人员要按照相关标准和规范进行操作，确保设备润滑的质量和效果。
第十九条设备润滑工作人员要及时处理设备润滑过程中的问题和不良情况，保证设备润滑的连续性和稳定性。
水泥厂设备润滑指导书
水泥厂设备润滑指导书水泥厂设备润滑指导书⒈引言本指导书旨在提供水泥厂设备润滑的详细指导，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
润滑是设备维护保养中非常重要的一项工作，可以有效减少设备磨损、摩擦和故障。
⒉设备润滑类型及周期⑴润滑类型根据设备不同需求，润滑类型可分为以下几种：润滑脂润滑、油润滑和干润滑。
对于滚动轴承和滑动轴承，一般采用润滑脂润滑。
对于齿轮传动和链传动，一般采用油润滑。
对于某些高温环境下的设备，则采用干润滑。
⑵润滑周期润滑周期应根据设备运行时间、使用环境、润滑方式和设备不同部位的需求来确定。
详细的润滑周期请参考设备制造商提供的润滑表和操作手册。
⒊设备润滑步骤⑴准备工作在进行设备润滑之前，应先进行以下准备工作：●确定润滑脂或油润滑的类型和规格。
●检查润滑系统的工作状况，确保润滑脂或油的供给正常。
●准备清洁布和工具，以清除润滑点周围的污垢。
⑵润滑点检查根据设备润滑表和操作手册，逐个检查设备上的润滑点，包括轴承、齿轮、链条等部位。
确保润滑点干净、通畅，无异物和污垢阻塞。
⑶润滑根据设备要求，在润滑点上添加适量的润滑脂或油润滑。
注意润滑剂的加注量，避免过少或过多。
⑷清洁润滑完毕后，应及时清理润滑点周围的污垢和多余的润滑剂，保持环境整洁。
同时，也要确保润滑系统的正常工作，如有异常应及时检修修复。
⒋设备润滑注意事项⑴根据设备使用规范和操作手册，严格按照润滑要求进行操作，避免过度或不足润滑。
⑵定期更换润滑剂，并注意润滑剂的储存和保质期。
⑶严禁将不同种类和规格的润滑剂混合使用。
⑷高温环境下，应选用耐高温润滑剂，并定期清洗润滑点，确保设备正常运行。
⑸养成定期检查设备润滑状态的习惯，发现问题及时处理。
⒌本文档涉及附件本文档附带润滑表格和润滑记录表，请参阅附件。
⒍本文所涉及的法律名词及注释⑴润滑脂：具有润滑、密封和防腐等特性的材料。
⑵油润滑：利用润滑油在设备间隙中形成润滑膜来减少摩擦和磨损。
⑶干润滑：通过材料表面之间的干摩擦减少磨损，常用于高温环境。
水泥厂设备润滑管理制度范本
一、总则为保障水泥厂设备正常运行，延长设备使用寿命，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于水泥厂所有设备润滑管理工作。
三、润滑管理职责1. 设备管理部门负责润滑工作的组织、协调和监督。
2. 生产部门负责润滑工作的具体实施。
3. 使用部门负责设备的日常润滑工作。
四、润滑管理内容1. 设备润滑计划的编制与实施（1）根据设备性能、运行状态和润滑要求，编制设备润滑计划。
（2）按照润滑计划，对设备进行定期润滑。
2. 润滑油的选用与管理（1）根据设备润滑要求，选用合适的润滑油。
（2）对润滑油进行质量检验，确保其符合要求。
（3）建立润滑油库存管理制度，定期盘点，确保库存充足。
3. 润滑设备的维护与管理（1）定期检查润滑设备，确保其正常运行。
（2）对润滑设备进行保养，防止设备损坏。
4. 润滑记录的填写与归档（1）使用部门按照润滑计划，填写润滑记录。
（2）设备管理部门定期检查润滑记录，确保记录完整、准确。
（3）将润滑记录归档，以便查询。
五、润滑管理要求1. 设备操作人员应掌握润滑知识，按照润滑计划进行润滑工作。
2. 润滑油选用应严格按照设备润滑要求，不得随意更换。
3. 润滑设备应定期检查、保养，确保其正常运行。
4. 润滑记录应完整、准确，便于查询。
六、润滑管理考核1. 设备管理部门对使用部门的润滑工作进行定期检查，考核其润滑工作质量。
2. 使用部门对设备操作人员的润滑工作进行考核，确保其按照润滑计划进行润滑工作。
3. 对考核不合格的部门和个人，按照相关规定进行处理。
七、附则1. 本制度由设备管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
八、其他1. 本制度如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充。
2. 本制度由设备管理部门负责修订和废止。
(完整word版)设备润滑手册(word文档良心出品)
目录第一章润滑油知识一、润滑的定义二、润滑剂的主要作用三、润滑油的主要理化指标四、润滑脂的主要理化指标五、润滑油的组成六、润滑脂的组成七、润滑油的分类和规格八、润滑油行业组织简介九、润滑油脂选用原则十、润滑油的管理附表一、ISO粘度等级划分标准附表二、常用润滑油质量分类附表三、美国润滑脂学会(NLGI)润滑脂分类第二章常用油品换油指标第一章设备润滑知识一、润滑的定义用润滑剂减少（或控制）两摩擦面间的摩擦与磨损或其他形式的表面破坏的方法叫润滑。
二、润滑剂的主要作用1、降低摩擦在摩擦面之间加入润滑剂，形成润滑油膜，避免金属直接接触造成摩擦，从而降低摩擦系数，减少摩擦阻力，减少功率损失。
2、减少磨损摩擦面间具有一定强度的润滑膜，能够支撑负荷，避免或减少金属表面的直接接触，从而可减轻接触表面的塑性变形、熔化焊接、剪断再粘接等各种程度的粘着磨损。
3、冷却降温润滑剂能够降低摩擦系数，减少摩擦热产生，而且能够带走产生的摩擦热。
4、密封隔离润滑剂特别是润滑脂，覆盖于摩擦表面或其他金属表面，可隔离空气、湿气或其他有害介质，保护摩擦面。
5、阻尼减震润滑剂能将冲击振动的机械能转变为液压能，起到减缓冲击，吸收噪音的作用。
6、冲洗清净润滑剂在润滑过程中不断流动，可及时冲刷走摩擦表面上的磨屑及污物，防止发生磨粒磨损。
三、润滑油的主要理化指标（一）润滑油的流动性能：粘度、粘度指数、倾点和凝点1、粘度Viscosity：当润滑油受到外力作用而发生相对移动，在油分子之间产生阻力，使润滑油无法进行顺利流动，其阻力的大小称为粘度。
粘度值随温度的升高而降低。
粘度的度量方法分为绝对粘度和相对粘度两大类。
绝对粘度分为动力粘度、运动粘度两种；相对粘度有恩氏粘度、赛氏粘度和雷氏粘度等几种表示方法。
表1 粘度分类上述三种条件粘度（恩氏粘度、雷氏粘度、赛氏粘度）测定法，在欧美各国常用，我国除采用恩氏粘度计测定深色润滑油及残渣油外，其余两种粘度计很少使用。
水泥厂设备润滑表
2锂基脂
不定时涂抹
FK泵
轴承
2锂基脂
每班用油枪压入三枪
提升机
头部减速机
N220中负荷工业齿轮油
保证油位，据油质更换
头尾轮轴承
2锂基脂
检修时清洗加油
破碎机
轴承Hale Waihona Puke 2锂基脂检修时清洗加油
园盘喂料机
减速箱
N220中负荷工业齿轮油
保证油位，据油质更换
设备
名称
润滑部位
润滑油牌号
加油、换油周期
备注
各离心风机
备注
球磨机
主轴承油站
CC40柴机油
保证油位，据油质更换
主减速机
N220中负荷工业齿轮油
保证油位，据油质更换
开式齿轮
4开式齿轮油
保证油位，据油质更换
小齿轮轴承
2锂基脂
0.5小时拧紧半圈、及时补充
申克称
减速箱
N220中负荷工业齿轮油
保证油位，据油质更换
头尾轮轴承
2锂基脂
检修时清洗加油
胶带输送机
减速箱、电动滚筒
版本：B(04—03)
设备
名称
润滑部位
润滑油牌号
油量、换油周期
备注
高温风机
主轴承油站
CC40柴机油
保证油位，据油质更换
液力偶合器
32#汽轮机油
保证油位，据油质更换
电机轴承
2#锂基脂
每3200小时润滑一次,检修停机时清洗润滑（电工负责）
各罗茨风机
齿轮、轴承箱
N68#机械油
保证油位，据油质更换
密封油杯
2#锂基脂
窑、单冷机系统（窑中岗位）润滑表
水泥厂-设备润滑表
2点(无）
锂基脂2# 32号抗磨液压油
2点(无）
19
除尘器 （粘土）
锂基脂2# 32号抗磨液压油
20
定量给料机 （共四台）
电动机轴承 减速机齿轮箱 前滚筒轴承座 后滚筒轴承座 张紧丝杠 托辊
2点（无） 1点（旋塞-内六角） 2点（油嘴） 2点（油嘴） 2点 每个托辊点
锂基脂2# 320中负荷齿轮油 锂基脂2# 锂基脂2# 锂基脂2# 锂基脂2#
一次/周（油枪） 油标或视镜1/2~2/3处 油标或视镜1/2~2/3处 一次/周（油枪）
二硫化钼 二硫化钼 参见标识
一次每月/油枪 每0.5～1年清洗一次并加入油腔1/2~2/3的新润滑脂 每0.5～1年清洗一次并加入油腔1/2~2/3的新润滑脂 油标或视镜1/2~2/3处
二硫化钼 320中负荷齿轮油 二硫化钼
每0.5～1年清洗一次并加入油腔1/2~2/3的新润滑脂 一次/周（油枪） 油标或视镜1/2~2/3处 一次/周（油枪） 一次/周（油枪） 一次/周（油枪）
N46号机械油 锂基脂2# 锂基脂2# 锂基脂2#
油标或视镜1/2~2/3处 一次/周（油枪） 一次/周（油枪） 一次/周（油枪）
46号抗磨液压油 320重负荷齿轮油 锂基脂2# 锂基脂2# 320中负荷齿轮油 320中负荷齿轮油 320中负荷齿轮油 320中负荷齿轮油 锂基脂2#
15
三通分料阀
电动机轴承 2点（无） 减速机齿轮、轴承 1点（旋塞） 链轮及链条 1点 16 斗式提升机 （粘土）
锂基脂2# 320中负荷齿轮油 锂基脂2#
16
斗式提升机 （粘土）
顶部轴承座 底部轴承座 张紧丝杠
2点（油嘴） 2点 2点
锂基脂2# 锂基脂2# 锂基脂2#
水泥企业设备润滑管理
一、目的通过设备润滑管理，使设备用油部位达到润滑的技术要求，保证设备正常运行。
二、职责(一) 专业管理部门1. 负责公司润滑技术管理工作，指导设备使用部门编制设备润滑卡片和正确使用润滑油品。
2. 负责制定公司设备润滑管理的各项管理制度，并监督实施及检查、考核工作。
3. 负责设备使用部门润滑油申报计划的审核工作。
4. 负责油品的技术和质量鉴定。
5. 负责指导编制大型设备、主机设备的运行油品化验周期，对外化验油样并监督落实化验报告中的措施。
(二) 生产使用部门是润滑工作的执行部门，负责以下工作：1. 每台设备润滑必须做到“五定”（定点、定质、定时、定量、定人）。
2. 按照设备润滑卡片要求的加(换)油量、加(换)油周期，对设备进行润滑保养。
3. 负责处理设备润滑的跑冒滴漏及润滑系统故障，确保润滑装置良好。
4. 根据生产实际用油量申报月用油计划，每月按时提交专业管理部门审批。
5. 对设备润滑系统进行定期检查并做好记录，发现问题要及时处理，有重大隐患时及时上报专业管理部门。
6. 定期将废油移交仓库统一管理，并办理移交手续，建立回收台账。
7. 负责本部门吨产品润滑油消耗统计分析，每月按时报送专业管理部门。
三、设备润滑日常管理：（一）使用部门按照设备润滑卡片和“五定”的要求，做好设备的润滑，并填写润滑记录。
（二）对设备润滑系统必须进行定期检查，并做好记录。
（三）按要求维护润滑设施，发现滴、漏油现象和润滑故障要及时处理，保证每一润滑点的正常润滑和清洁。
（四）使用部门要做好设备润滑状态的检查，主要检查内容包括：1. 润滑设施（装置）是否齐全、完好。
每个月对自动化供油设备进行一次人工复核。
2. 油路是否畅通，是否渗漏油。
3. 油量（位）、油温、油压、油流量、油质是否正常。
4. 各个仪器、仪表是否齐全、正常、完好。
5. 润滑自动控制信号及控制系统是否安全可靠。
自动化设备润滑系统必须保持完好，未经专业管理部门批准，任何人不得任意拆除或改动。
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250*2
2 1
90
250*2
2 1
L-TSA32防锈汽轮机油 2号极极压锂基脂 2号极压锂基脂 2号极压锂基脂
长城威越L-TSA32汽轮机油（A级） 昆仑极压锂基脂2号 昆仑极压锂基脂2号 长城得威L-CKD320 昆仑极压锂基脂2号 昆仑极压锂基脂2号 昆仑极压锂基脂2号 昆仑极压锂基脂2号 昆仑极压锂基脂2号
320闭式工业齿轮油 2号极压锂基脂 2号极压锂基脂 220闭式工业齿轮油 2号极压锂基脂 2号极压锂基脂 ISOVG46 ISOVG46 2号极压锂基脂
长城得威L-CKC320 昆仑极压锂基脂2号 昆仑极压锂基脂2号 长城得威L-CKC220 昆仑极压锂基脂2号 昆仑极压锂基脂2号 长城得威L-CKD320 长城威越L-TSA46汽轮机油（A级） 昆仑极压锂基脂2号
1528
电动蝶阀
阀杆两端轴承 电动执行器
1529
电动蝶阀
阀杆两端轴承 电动执行器
1530
电动蝶阀
阀杆两端轴承 电动执行器
润滑一览表
生料粉磨及废气处理 油品牌号 2号极压锂基脂 2号极压锂基脂 VG220 优化确定油品牌号 昆仑极压锂基脂2号 昆仑极压锂基脂2号 长城得威L-CKD220 长城威越L-TSA46汽轮机油（A级） CKD320闭式工业齿轮油 2号极压锂基脂 2号极压锂基脂 220闭式工业齿轮油 ISO-L-HM46抗磨液压油 2号极压锂基脂 CKD320闭式工业齿轮油 ISO-L-HM46抗磨液压油 220闭式工业齿轮油 2号极压锂基脂 2号极压锂基脂 2号极压锂基脂 CKD320闭式工业齿轮油 皂化锂基脂 皂化锂基脂 2号极压锂基脂 2号极压锂基脂 2号极压锂基脂 2号极压锂基脂 32透平油 长城得威L-CKD320 昆仑极压锂基脂2号 昆仑极压锂基脂2号 长城得威L-CKC220 长城卓力L-HM46抗磨液压油（高压 无灰） 昆仑极压锂基脂2号 长城得威L-CKD320 长城卓力L-HM46抗磨液压油（高 压） 长城得威L-CKC220 昆仑极压锂基脂2号 昆仑极压锂基脂2号 昆仑极压锂基脂2号 长城得威L-CKD320 昆仑极压锂基脂2号 昆仑极压锂基脂2号 昆仑极压锂基脂2号 昆仑极压锂基脂2号 昆仑极压锂基脂2号 昆仑极压锂基脂2号 长城威越L-TSA32汽轮机油（A级）
昆仑极压锂基脂2号 长城得威L-CKC220 昆仑极压锂基脂2号 昆仑极压锂基脂2号 昆仑极压锂基脂2号 昆仑极压锂基脂2号 昆仑极压锂基脂2号 长城得威L-CKC220 昆仑极压锂基脂2号 昆仑极压锂基脂2号 昆仑极压锂基脂2号 昆仑极压锂基脂2号 昆仑极压锂基脂2号 长城得威L-CKC220 昆仑极压锂基脂2号 昆仑极压锂基脂2号 昆仑极压锂基脂2号 昆仑极压锂基脂2号 昆仑极压锂基脂2号 昆仑极压锂基脂2号 昆仑极压锂基脂2号 长城得威L-CKC220 昆仑极压锂基脂2号 长城威越L-TSA32汽轮机油（A级） 昆仑极压锂基脂2号 昆仑极压锂基脂2号
2号极压锂基脂 2号极压锂基脂 2号极压锂基脂 2号极压锂基脂 ISOVG46 ISOVG46 220闭式工业齿轮油 2号极压锂基脂 2号极压锂基脂
昆仑极压锂基脂2号 昆仑极压锂基脂2号 昆仑极压锂基脂2号 昆仑极压锂基脂2号 长城得威L-CKD320 长城威越L-TSA46汽轮机油（A级） 长城得威L-CKC220 昆仑极压锂基脂2号 昆仑极压锂基脂2号
张紧丝杆 摆线针轮减速机 传动链条 1519 链式输送机 头部驱动链轮滚动轴承 头部导向托轮滚动轴承 尾部传动链轮滚动轴承 张紧丝杆 摆线针轮减速机 传动链条 1520 链式输送机 头部驱动链轮滚动轴承 头部导向托轮滚动轴承 尾部传动链轮滚动轴承 张紧丝杆 摆线针轮减速机 传动链条 1521 侧三通分料阀 阀杆两端轴承 电动推杆 1522 链式输送机 头部驱动链轮滚动轴承 头部导向托轮滚动轴承 尾部传动链轮滚动轴承 张紧丝杆 摆线针轮减速机 传动链条 1523 单机袋式收尘器 气源三联体 重锤锁风阀 1526 电动蝶阀 阀杆两端轴承 电动执行器 1527 电动蝶阀 阀杆两端轴承 电动执行器
40*8 40*2
50*2
100 200 100 200
50*2
10*10*1 100*10
200*2 15*2 250*2 10*2 150*2
适量抹油
适量抹油 250*2 10*2 150*2 适量抹油
适量抹油 250*2 10*2 150*2 适量抹油
适量抹油 10*2 25 250*2 10*2 150*2 适量抹油
2号极压锂基脂
昆仑极压锂基脂2号
2号极压锂基脂
昆仑极压锂基脂2号
2号极压锂基脂
昆仑极压锂基脂2号
2号极压锂基脂
昆仑极压锂基脂2号
锂基脂2 美孚SHC150 CKC220 CKC320 CKD220 CKD320 TSA32 TSA46 HM46无灰 HM68
首次加油数量 (Kg)
首次补脂数量 (g) 150 3500*2
适量抹油
40*2 25*2
25*2
25*2
25*2
25*2
减速机 减速机驱动端-轴密封 减速机驱动端三轴密封 辅传减速机 1505 1506 1508 重锤翻板阀 单机袋式收尘器 生料磨排风机 阀杆轴承 重锤锁风阀阀杆轴承 风机轴承 电机稀油站 调节阀阀杆轴承 电动执行器 1509 回转锁风阀 阀杆尾部轴承 摆线减速机 1510 回转锁风阀 阀杆尾部轴承 摆线减速机 1515 窑尾高温风机 风机轴承稀油站 电机轴承稀油站 慢驱摆线针轮减速机 单向超越离合器 调节阀阀杆轴承 电动执行器 1516 窑尾袋收尘器 气源三联体 回转卸料器尾部轴承 （10台） 摆线针轮减速机 1517 窑尾废气风机 风机传动轴两端轴承 电机驱动轴两端轴承 调节阀阀杆轴承 1518 链式输送机 头部驱动链轮滚动轴承 头部导向托轮滚动轴承 尾部传动链轮滚动轴承 （10台）
90
250*2
2 1
90
250*2
2 1
90
300L 1500L 200L 60L 70L 8500L 10L 3000L 2800L 20L
90
周期补脂数量(g ) 15*2 350*2
15*4*1 10*2*2
10*2
100*2
50 50 40*2 450*2 300*2 适量抹油
50 50
2号极压锂基脂 220闭式工业齿轮油 2号极压锂基脂 2号极压锂基脂 2号极压锂基脂 2号极压锂基脂 2号极压锂基脂 220闭式工业齿轮油 2号极压锂基脂 2号极压锂基脂 2号极压锂基脂 2号极压锂基脂 2号极压锂基脂 220闭式工业齿轮油 2号极压锂基脂 2号极压锂基脂 2号极压锂基脂 2号极压锂基脂 2号极压锂基脂 2号极压锂基脂 2号极压锂基脂 220闭式工业齿轮油 2号极压锂基脂 L-TSA32防锈汽轮机油 2号极压锂基脂 2号极压锂基脂
生料 设备编 号 1501 1502 设备名称 气动正三通溜子 回转锁风阀 换油(补脂)部位 阀杆两端轴承 阀杆两端轴承 减速机 1503 立磨 主电机稀油站 主减速机稀油站 高压柱塞泵电机头部轴承 (4台） 低压螺旋泵电机头尾轴承（2台） 辅传减速 液压缸加压稀油站 电机头尾轴承 磨辊润滑稀油站 翻滚稀油站 电动干油泵 电动补油泵 磨辊唇形密封 选粉机 电机头尾两端轴承 减速机 减速机驱动端轴承 减速机输出端轴承 重锤翻板阀 1504 斗式提升机 阀杆轴承 头部驱动链轮轴承 尾部传动链轮轴承 张紧丝杆 偶合器
180kg
200*2 96L 100 100 80*2 4500*2 3000*2 适量抹油 8.5L
2 1 1 1 2 2 2 2 1 360 250
30 125 120 120 60 30 30 15 90
58L 100 150 5.9L 80*8 80*2 3L 565L 150*2
1 1 1 1 8 2 2 1 2 1 200 2000 200 2000 1 1 2 1 1 1 1 100 150*2 1 2 1
润滑 点数 2 2 1 1 1
换油周期(天)
补脂周期(天) 180 30
33.8L 360L 8000L 150*4*1 100*2*2
250 180天检测化验 180天检测化验
125
4 4 1 250 180天检测化验
30 30
2400L 100*2 1200L 330L
1 2 1 1
30 180天检测化验 180天检测化验
250
125 120 120
720
360 60 60
180 180天检测化验
90
60
30 90 30 90 180天检测化验 180天检测化验 720 360 90 60
152L 565L 4.5L
0.2 100*10*1 800*10 3L 2000*2 150*2 2500*2 100*2 1500*2
1 10 10 2 2 2 2 2 2
90
60 60 90
180
90 30 60 30 30 30
适量抹油 14L 适量抹油 2500*2 100*2 1500*2 适量抹油 14L 适量抹油 2500*2 100*2 1500*2 适量抹油 10L 适量抹油 100*2 250 2500*2 100*2 1500*2 适量抹油 12L 适量抹油 0.2 80*2 250*2