水泥公司设备润滑管理制度
设备润滑管理制度(精选5篇)
设备润滑管理制度（精选5篇）随着社会一步步向前进展，我们每个人都可能会接触到制度，制度是要求成员共同遵守的规章或准则。
一般制度是怎么订立的呢？以下是人见人爱的我共享的设备润滑管理制度（精选5篇），希望大家可以爱好并共享出去。
设备润滑管理制度篇一设备润滑的“五定管理”和“三过滤”是把日常润滑技术管理工作规范化、制度化，保证搞好润滑工作的有效方法，也是我国润滑工作的阅历总结，企业应当认真组织、切实做好。
1.润滑“五定管理”的内容（1）定点依据润滑图表上指定的部位、润滑点、检查点（油标窥视孔），进行加油、添油、换油，检查液面高度及供油情况。
（2）定质确定润滑部位所需油料的品种、牌号及质量要求，所加油质必须经化验合格。
接受代用料子或掺配代用，要有科学依据。
润滑装置、器具完整清洁，防止污染油料。
（3）定量按规定的数量对润滑部位进行日常润滑，实行耗油定额管理，要搞好添油、加油和油箱的'清洗换油。
（4）定期按润滑卡片上规定的间隔时间进行加油，并按规定的间隔时间进行抽样化验，视其结果确定清洗换油或循环过滤，确定下次抽样化验时间，这是搞好润滑工作的紧要环节。
（5）定人按图表上的规定分工，分别由操作工、维护和修理工和润滑工负责加油、添油、清洗换油，并规定负责抽样送检的人员。
设备部门应编制润滑“五定管理”规范表，实在规定哪台设备、哪个部位、用什么油、加油（换油）周期多长、用什么加油装置、由谁负责等。
随着科学技术的进展和阅历的积累，在实践中还要进一步充实和完善“五定管理”。
2.“三过滤”“三过滤”亦称三级过滤，是为了削减油中的杂质含量，防止尘屑等杂质随油进入设备而实行的措施，包含入库过滤，发放过滤和加油过滤。
其含义如下:（1）入库过滤油液经运输入库、泵入油罐储存时要经过过滤。
（2）发放过滤油液发放注入润滑容器时要经过过滤。
（3）加油过滤油液加入设备储油部位时要经过过滤。
设备润滑管理制度篇二为进一步体现生产管理过程中的规范化，程序化和标准化，近期生产部对每位员工的岗位职责及标准重新进行梳理，针对设备条线最紧要的两方面工作，润滑和巡检特作出规定细则，各员工需以此为标准，在以后的工作中进行常态化运作。
设备润滑的管理制度(6篇)
设备润滑的管理制度（6篇）设备润滑的管理制度1第1章总则第1条为规范公司的设备润滑工作行为，确保生产设备的正常使用和生产的正常有序运行，特制定本制度。
第2条本制度适用于公司全部设备的润滑管理事项。
第3条公司润滑管理中设备维护主管负责制订设备润滑的相关规范及打算，设备保养专员负责监督实施，设备操作人员负责设备的日常润滑。
第2章设备润滑的预备工作第4条设备维护主管应依据设备的特点及运行要求制定设备的润滑规范，并编制成文，经相关人员审批同意后下发。
第5条设备操作人员上岗前应经过设备维护主管关于设备润滑方面的培训。
第6条设备维护主管应将设备根据肯定标准分类，并依据其类别特点制定相应的设备“五定”润滑图表，张贴于设备管理看板上。
第7条设备润滑的“五定”图表包括以下内容。
〔1〕定点。
规定润滑部位、名称及加油点数。
〔2〕定质。
规定每个加油点的润滑油〔脂〕的种类及名称。
〔3〕定时。
规定润滑时加、换油的时间。
〔4〕定量。
规定设备润滑时每次加、换油的数量。
〔5〕定人。
规定每台设备润滑的负责人。
第8条设备保养专员在全部设备在交付使用前都应协同相关人员清理设备，保证设备润滑管道、油口、滤油网的洁净、无杂物。
第3章设备润滑用具第9条设备保养专员负责统一领取设备润滑的用具，登记造册后发放到设备操作人员手中。
第10条设备的润滑工具由设备操作人员负责妥当保管、使用，遇有报废或遗失时需要准时通知设备保养专员，重新领取。
第11条设备保养专员需要记录润滑工具的发放缘由。
若因个人缘由造成润滑工具报废或遗失，且润滑用具在使用周期之内时，设备保养专员需要通知财务部从责任人员的工资中扣除需要赔偿的数额。
第12条设备操作人员使用的设备润滑油或润滑脂应根据规定的量领取，避开造成铺张。
第13条设备保养专员应定期检测润滑油或润滑脂的种类，以防止变质的润滑油〔脂〕渗入到设备中。
第4章设备润滑的执行第14条设备操作人员在设备启动前需要检查设备润滑系统，详细检查内容如下。
设备润滑管理制度模板
设备润滑管理制度模板第一章总则第一条为加强设备润滑管理，提高设备运行效率，延长设备使用寿命，保障生产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于本单位内润滑管理工作。
第三条设备润滑管理应遵循“预防为主、维修为辅”的原则，按照“明确责任、科学管理、规范操作”的要求，完善设备润滑管理制度，确保设备正常运转。
第四条设备润滑管理工作应当符合相关法律法规的规定，确保润滑油品质符合国家标准，不得私自使用劣质润滑油品。
第五条设备润滑管理工作由设备管理部门具体负责，润滑工作人员应按照本制度的要求开展工作。
第六条设备润滑管理工作应当定期进行检查和评估，确保设备润滑工作的有效性。
第二章设备润滑管理第七条设备润滑管理工作应当根据设备的润滑要求和工作环境的特点，采取不同的润滑方式和方法。
第八条设备润滑管理工作应制定设备润滑计划，明确设备的润滑周期、润滑方式和润滑剂的选择。
第九条设备润滑管理工作应当做好设备的日常润滑维护和定期润滑维护，保证设备的正常运转。
第十条设备润滑管理应当做好设备的润滑记录和润滑台账，及时掌握设备的润滑状况。
第十一条设备润滑管理应当注意节约润滑剂的使用，防止浪费和污染环境。
第三章设备润滑操作第十二条设备润滑操作应当由经过培训合格的润滑工程师和操作人员进行，确保操作安全。
第十三条设备润滑操作应当按照设备的润滑要求和工作手册的要求进行，不得擅自改变操作方法。
第十四条设备润滑操作应当按照设备的润滑周期和润滑方式进行，保证每个部位都得到充分润滑。
第十五条设备润滑操作应当注意设备的安全保护，防止因润滑操作而造成意外事故。
第四章设备润滑检查第十六条设备润滑检查应当由专业的润滑工程师和检查人员进行，确保设备润滑质量。
第十七条设备润滑检查应当按照设备的润滑计划和要求进行，不得遗漏任何细节。
第十八条设备润滑检查应当及时发现并处理设备的润滑问题，保证设备的正常运转。
第十九条设备润滑检查应当做好检查记录和润滑报告，及时上报设备管理部门。
新型干法水泥厂设备管理中的全优润滑管理
一
滑材料 和 润滑方式 ， 制有 害摩擦 、 控 磨损 的一 门科 学 。
一
台设 备 的润 滑 管理 将 贯穿 于 整个 设 备使 用 寿命 始
终 。对 于水 泥设备 “ 全优 润 滑” 新理 念 也就应 运 而生 ．
为此 成 立 特殊 的制 度 。形 成 文 件 ，作 为 监 督 检查 的 标 准 。而 对润 滑 点 隐 患排 查 不 力 的各 级 责 任 者要 从 严 层 层 考核 落 实 对 于所 有 点检 工作 除 要求 当班 一 般 巡 检 Ｔ人 按 制度 点 检 外 ，特别 强 调 具 有技 术 性 较
对 于设 备 运行 过 程 中 的点 检工 作 是水 泥企 业 的
一
诸 多 原 因 ．一般 沿用 一 些 国外 水 泥公 司 过去 的设 备
润 滑 管 理 制度 和规 程 ．无 论 从 油 类 品 种 的 使用 上 ． 还 是 整 个设 备 润 滑 管 理 制 度 上 相 对 单 一 、简 单 ． 甚
别 是一 些 中 、小 水 泥企 业 对于 设 备润 滑 这一 块 重视
润 滑 到 位 了 ” 油颜 色变 了就 一 定 变 质 了 ” 错 误 观 “ 等
念 然 而 随着 国 内外 润 滑技 术 的 突飞 猛进 ．各种 油
还 不 到位 。存 在 的 问题 也 是 比较 多 的 。我们 一些 制 度 规程 对 于设 备 润滑 表 述很 模 糊 、不 明 晰 ，现场 油 品乱 用 、 用 、 备 缺 油 引发 设 备 故 障 、 质 未作 检 混 设 油 测 造成 机 械 的不 正 常磨 损 等现 象 屡见 不 鲜 。正 确 的
水泥厂设备管理制度模板
水泥厂设备管理制度水泥制管厂设备管理制度目录一、组织机构二、相关部门和人员的职责三、设备、备件采购管理制度四、设备( 计划) 检修管理制度五、设备检修质量跟踪管理制度六、设备巡检管理制度七、设备润滑、保养管理制度八、重点设备性能跟踪管理制度九、设备事故处理制度十、备件仓库管理制度十一、设备报废处理制度十二、固定资产管理制度十三、技术资料、图纸管理制度十四、设备管理的考核制度一、组织机构和管理流程厂长主长主任任长理长员员员员二、相关部门和人员的职责1、设备管理中厂长的职责( 1) 批准设备年大修计划。
( 2) 重点设备的改造审批工作。
( 3) 重要备件的采购审批工作。
( 4) 审批设备报废处理工作。
( 5) 组织重大设备事故的处理工作。
( 6) 批准设备管理考核结果。
( 7) 批准有关设备资金开支的支付计划。
2、设备副厂长的职责( 1) 制定设备年大修计划和设备技术改造工作。
( 2) 批准和审核设备、备品备件的采购申请、计划。
( 3) 制定设备运转率和机物料、能源消耗考核指标。
( 4) 制定或批准设备检修计划, 并检查实施情况。
( 5) 组织实施本厂的设备维修、保养、检修及技术改造工作。
( 6) 督促检查各相关部门对设备管理制度的执行情况, 并实施考核。
( 7) 主持设备管理理论和先进经验、先进技术的推广。
( 8) 制定和审批设备操作规程。
( 9) 组织或督促有关部门进行员工的设备操作、维护、检修、管理业务、技术培训工作。
( 10) 组织重大设备事故的调查、分析、处理工作。
( 11) 审核有关设备资金开支的支付计划。
( 12) 审核设备管理考核结果( 13) 对设备管理负有主要领导责任。
3、车间副主任的职责( 1) 对车间维修班工作负有主要领导职责, 并在工作中给予技术指导。
( 2) 负责督促和检查车间维修班对设备进行维护、润滑保养、检修、巡检的完成情况。
( 3) 制定车间月设备检修计划, 并监督实施。
设备润滑管理制度总则
设备润滑管理制度总则
一、总则
为规范设备润滑管理工作，提高设备运行效率，延长设备寿命，保障生产工作顺利进行，制定本管理制度。
二、目的
本管理制度的目的是规范设备的润滑管理，确保设备的正常运行，减少设备故障，延长设备使用寿命，提高设备的运行效率，保障生产工作的正常进行。
三、适用范围
本管理制度适用于公司内所有设备的润滑管理，包括但不限于生产设备、办公设备等。
四、责任部门
设备润滑管理工作由设备管理部门负责统筹管理，各相关部门需配合执行。
五、管理要求
1. 制定设备润滑计划，明确设备每个部位的润滑周期和方式。
2. 明确设备润滑人员，提供润滑技术培训，确保操作人员能够正确操作设备的润滑工作。
3. 定期检查设备润滑情况，记录设备的润滑记录，及时发现和处理润滑问题。
4. 采用合适的润滑油脂，注意储存和保管，确保润滑油脂的质量符合要求。
5. 定期对设备进行润滑维护，确保设备的润滑正常进行，提高设备运转效率。
6. 建立设备润滑管理档案，定期对设备润滑管理制度进行评估和改进。
六、检查与验收
设备润滑工作由设备管理部门定期进行检查和验收，确保设备润滑工作符合标准要求。
七、违规处理
对违反设备润滑管理制度的情况，将按照公司相关规定进行处理，严肃追究责任。
八、附则
本管理制度自发布之日起生效，如有需要修改，须经公司管理部门审批。
水泥厂设备润滑指导书
水泥厂设备润滑指导书水泥厂设备润滑指导书⒈引言本指导书旨在提供水泥厂设备润滑的详细指导，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
润滑是设备维护保养中非常重要的一项工作，可以有效减少设备磨损、摩擦和故障。
⒉设备润滑类型及周期⑴润滑类型根据设备不同需求，润滑类型可分为以下几种：润滑脂润滑、油润滑和干润滑。
对于滚动轴承和滑动轴承，一般采用润滑脂润滑。
对于齿轮传动和链传动，一般采用油润滑。
对于某些高温环境下的设备，则采用干润滑。
⑵润滑周期润滑周期应根据设备运行时间、使用环境、润滑方式和设备不同部位的需求来确定。
详细的润滑周期请参考设备制造商提供的润滑表和操作手册。
⒊设备润滑步骤⑴准备工作在进行设备润滑之前，应先进行以下准备工作：●确定润滑脂或油润滑的类型和规格。
●检查润滑系统的工作状况，确保润滑脂或油的供给正常。
●准备清洁布和工具，以清除润滑点周围的污垢。
⑵润滑点检查根据设备润滑表和操作手册，逐个检查设备上的润滑点，包括轴承、齿轮、链条等部位。
确保润滑点干净、通畅，无异物和污垢阻塞。
⑶润滑根据设备要求，在润滑点上添加适量的润滑脂或油润滑。
注意润滑剂的加注量，避免过少或过多。
⑷清洁润滑完毕后，应及时清理润滑点周围的污垢和多余的润滑剂，保持环境整洁。
同时，也要确保润滑系统的正常工作，如有异常应及时检修修复。
⒋设备润滑注意事项⑴根据设备使用规范和操作手册，严格按照润滑要求进行操作，避免过度或不足润滑。
⑵定期更换润滑剂，并注意润滑剂的储存和保质期。
⑶严禁将不同种类和规格的润滑剂混合使用。
⑷高温环境下，应选用耐高温润滑剂，并定期清洗润滑点，确保设备正常运行。
⑸养成定期检查设备润滑状态的习惯，发现问题及时处理。
⒌本文档涉及附件本文档附带润滑表格和润滑记录表，请参阅附件。
⒍本文所涉及的法律名词及注释⑴润滑脂：具有润滑、密封和防腐等特性的材料。
⑵油润滑：利用润滑油在设备间隙中形成润滑膜来减少摩擦和磨损。
⑶干润滑：通过材料表面之间的干摩擦减少磨损，常用于高温环境。
某水泥集团设备润滑管理培训教材
某水泥集团设备润滑管理培训教材1. 引言设备润滑管理是保障水泥生产设备正常运转和延长设备寿命的重要环节。
本教材旨在向某水泥集团的设备运维人员介绍设备润滑管理的基本知识和技巧，帮助他们掌握正确的设备润滑方法和管理策略，提升设备运维的效率和可靠性。
2. 设备润滑管理概述设备润滑管理是指通过对设备进行正确的润滑，保持设备的正常运转和延长设备寿命的管理活动。
它包括润滑计划制定、润滑材料选择、润滑方法掌握等方面内容。
合理的设备润滑管理可以减少设备故障率，提高设备可靠性，降低设备维修成本。
3. 设备润滑管理的基本原则设备润滑管理需要遵循以下基本原则：3.1 定期润滑定期润滑是指根据设备使用情况和润滑要求，制定合理的润滑计划，按照计划进行设备的定期润滑。
通过定期润滑，可以保持设备润滑状态的稳定性，降低设备故障率。
3.2 选择适当的润滑材料选择适当的润滑材料是设备润滑管理的关键。
润滑材料需要具备良好的润滑性能和抗磨损性能，能够在不同工况下保持稳定的润滑效果。
不同设备和工况可能需要不同的润滑材料，需根据具体情况进行选择。
3.3 选用合适的润滑方法根据设备的润滑要求和操作便利性，选择合适的润滑方法。
常见的润滑方法包括手动润滑、自动润滑和半自动润滑等。
选择合适的润滑方法可以提高润滑效果和工作效率。
4. 设备润滑管理的基本步骤设备润滑管理的基本步骤包括润滑计划制定、润滑材料选用、润滑工艺掌握、润滑质量检查等。
4.1 润滑计划制定制定润滑计划是设备润滑管理的首要步骤。
润滑计划需要确定润滑周期、润滑点和润滑方式等。
润滑周期的确定需考虑设备的工作条件和设备部件的要求，润滑点的确定需根据设备的润滑点表进行。
润滑方式的选择需要根据设备的特点和操作便利性进行。
4.2 润滑材料选用润滑材料的选用需要根据设备部件的工作条件和要求进行。
润滑材料需要具备良好的润滑性能和抗磨损性能，能够在不同工况下保持稳定的润滑效果。
选用合适的润滑材料可以提高设备的工作效率和可靠性。
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水泥公司设备润滑管理制度
第一条本制度适应于公司所用设备的润滑管理。
第二条职责
（一）设备处是公司设备润滑管理的归口管理部门，其职责是：
1.制订设备润滑管理考核制度。
2.编制公司设备润滑用油计划。
3.指导各单位正确选择和合理使用润滑油品。
4.监督、检查各单位设备润滑“五定”（即定质、定量、定时、定点、定人）的落实情况。
5.组织维广润滑新技术和润滑油（脂）新品种的应用。
（二）各分厂及油品使用单位职责：
1.负责本单位设备润滑的管理工作。
2.及时按要求上报设备润滑用油计划。
3.严格落实设备润滑“五定”的内容，即：
（1）定点：确定设备润滑点。
（2）定质：确定设备润滑点，所用油品的牌号。
（3）定量：确定设备润滑点所用油的数量。
（4）定时：确定设备润滑点换油、补油的时间。
（5）定人：确定设备润滑点负责人；并认真做好设备润滑的各项记录。
4.负责对本单位设备的润滑状态进行检查，杜绝润滑油（脂）的跑、冒、滴、漏，落实公司有关设备润滑的规章、制度，协助设备处做好设备润滑管理工作，做好润滑设施的日常维护、保养工作。
5.正确、合理地使用润滑油（脂）以及润滑设施，不符合标准的
润滑油拒绝使用，不得使用无牌号的润滑油（脂）。
否则，发现一次，罚款30元。
6.根据设备润滑状况，对润滑不合理的部位、结构以及其它情况提出改进方案，经设备处批准后，组织实施。
7.不经设备处批准严禁将两种不同品种的润滑油（脂）混合使用,禁止私自改变设备的润滑方式或所用润滑油（脂）品种。
否则，发现一次，罚款100元，并承担由此而造成的一切后果。
8.在加油、换油、补充油时，应保持油品的干净、清洁，不得使任何杂物或异物进入（润滑）油箱或润滑部位，否则，发现一次，罚款30元；在加油、换油、补充油时，如发现润滑油（脂）质量有变化时，立即停止加注，并上报单位领导，必要时通知设备处设备主管，由其组织处理，并详细记录处理经过，若隐瞒不报者，发现一次，罚款30元，并承担有此而造成的一切后果。
9.应积极做好废油的回收利用工作。
第三条供应处职责
（一）严格按设备处提供的油品计划购置，保质保量及时购回油品。
因采购的油品质量不符合计划要求者，每次对采购人员罚款100元，并及时负责进行退换处理，否则，承担因此而造成的一切损失。
（二）所购油品必须携带油品合格证和化验单，否则，仓库不予验收，因此而造成的一切损失由采购人员承担。
第四条油品保管部门职责
（一）存放油品应做到分类存放，标志准确、清晰、专人负责，否则，发现一次，罚责任人30元；库内应保持清洁、干燥、通风，严禁与其它燃料、油混放在一起。
（二）原装桶和重用油桶要有明显的标记，做到专桶专用，不得
混桶使用，否则，发现一次罚保管人员100元。
（三）油品发放要严格按品种发放，如有错发，应立即通知领用单位将其追回，否则，罚发放人员100元，并承担因此而造成的一切损失。
（四）对入库的油品应妥善保管，不得私自开启油品包装，否则，发现一次罚保管人员100元；对没有产品合格证和化验单的油品禁止入库。