仪表电源作业指导书样本
仪器仪表操作作业指导书
正表》内。
d.将被测样品电源线接地端与 测试端COM相接，将测试棒
顶紧在被测样品的规定测试
点上，按动测试棒上的远控
开关，此时进入测试状态，
调节电动旋钮至规定值，显 示数值为测试样品的数值。
e.测试完毕，松开启动开关， 仪器即复原，并将电流调节
旋钮逆时针调尽。严禁将载 流测试与接线长时间短路。
f.整个测试过程应几秒内完成
c.每天清洁和擦拭仪 器，保持仪器表面 清洁。
d.仪器表面不能随便 乱涂、乱贴其它东 西。
e.要保持仪表各指示 标志清析。 f.长时间不用应用布 覆盖保护。
实施者 操作者
操作者
次。
器待用。
温、高湿、多尘的
b.开启仪器外接电源开关， b. 将电压调节旋钮逆时针调
地方。
指示屏或指示灯应亮指示 尽，电压指示为零，将旋钮 b.仪器上不能堆放杂
器应指零。
调至检测指定位置。
物。
c. 调节各旋钮应灵活顺畅， c. 按高压起动按扭，高压指 c.每天清洁和擦拭仪
板面接线柱应完好无缺。 示灯应亮，调节旋钮将电压 器，保持仪器表面
应亮，输出高压降到为零 对产品按要求进行检测。
标志清析。
。
d. 测试完毕后，应将电压旋 f.长时间不用应用布
e.检查发现仪器不符合b.c.d 钮逆时针调尽，并按下复位 要求时立即停止使用，等 按钮，长时间不使用应关闭
覆盖保护。
待处理。
电源。
f. 每天将自主性检查结果记
录在《仪器、仪表自主性校
正表》内。
处理。
将测试按钮复位。
e.每天将自主性检查记录在 d.将试样样品插头插在测试插
《仪器、仪表自主性校正表 座上，按下测量开关，仪表
仪表作业指导书样本
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庆华集团新疆和丰能源化工有限公司5万吨/年非常规能源综合加工利用项目仪器仪表作业指导书9月21日目录第一节日常巡检及维护作业指导书............. 错误!未定义书签。
第二节锅炉热电偶检修作业指导书............. 错误!未定义书签。
第三节锅炉给水调节阀的检修作业指导书....... 错误!未定义书签。
第四节锅炉液位计检修作业指导书............. 错误!未定义书签。
第五节压力表或铂电阻的检修作业指导书....... 错误!未定义书签。
第六节焦油槽雷达液位计检修作业指导书....... 错误!未定义书签。
第七节焦油槽液位自调阀门检修作业指导书..... 错误!未定义书签。
第八节泵出口锥形流量计检修作业指导书....... 错误!未定义书签。
第九节控制站卡件故障检修作业指导书......... 错误!未定义书签。
第十节 DCS操作站电脑更换作业指导书......... 错误!未定义书签。
第十一节 UPS电源故障检修作业指导书......... 错误!未定义书签。
第十二节主风机轴瓦温度检修作业指导书....... 错误!未定义书签。
第十三节轴瓦温度检修作业指导书............. 错误!未定义书签。
第十四节皮带秤检修及校验作业指导书......... 错误!未定义书签。
第十五节稀油站油压的检修作业指导书......... 错误!未定义书签。
第十六节流量计的检修作业指导书............. 错误!未定义书签。
第十七节质量流量计检修作业指导书........... 错误!未定义书签。
第十八节冷凝水电导率仪检修作业指导书....... 错误!未定义书签。
第二九节电动执行器检修作业指导书........... 错误!未定义书签。
第二十节温度检测点安装作业指导书........... 错误!未定义书签。
第二十一节压力/差压变送器安装作业指导书.... 错误!未定义书签。
仪表工作业指导书
仪表工作业指导书仪表工作业指导书一、前言仪表工作是现代生产中必不可少的一个环节，涵盖了测量、控制、调节、监测等多个方面，可以说是现代化生产的基础之一、仪表工作对产品质量和生产效率的提高有着至关重要的作用。
因此，仪表工作必须严格按照相关规范和流程进行，才能保证其正确性和可靠性。
本指导书就是为了规范仪表工作而编写的，旨在为仪表工作提供一个标准的操作指导，确保仪表工作质量的提高。
二、仪表的分类仪表可以按照其测量原理进行分类，常见的分类如下：1. 电气仪表：电流表、电压表、电阻表等。
2. 机械仪表：压力表、温度计、流量计、转速计等。
3. 其他仪表：光学仪表、声学仪表、化学分析仪表等。
三、仪表工作的基本流程1. 认识目标在进行仪表工作前，必须清楚所需达到的目标和要求。
这通常包括测量的物理量、测量范围、测量误差要求等。
在认识目标时，要熟悉仪器的使用说明，了解其性能指标，并根据工作的实际需求选择适合的仪器。
2. 调节仪器调节仪器是进行仪表工作的前提。
各种仪器的调节方法不同，有些需要移动指针、旋转旋钮、开关电源等。
在调节仪器时，必须准确地按照使用说明进行操作，确保仪器能够按照所需测量调节到正确的状态。
3. 进行量测在调节好仪器后，即可进入量测阶段。
进入量测阶段前，要确保环境条件良好，如温度、湿度等。
在量测过程中，要对操作进行记录，注意记录的精度和可靠性。
4. 数据处理量测后的数据需要进行处理，以得到最终测量结果。
数据处理包括数据转换、误差分析、数据拟合等。
在数据处理阶段，要注意准确性和可靠性。
5. 分析结果在数据处理后，得到的最终结果要进行分析评估。
评估包括比较测量结果与目标要求、测量误差分析、评估可靠性等。
在分析结果时，要注意对测量结果的合理解释，确保评价的公正性和准确性。
四、仪表工作的注意事项1. 在使用仪器前，要认真阅读仪器的使用说明书，并熟悉不同仪器的使用方法和性能指标。
2. 在仪器调节和量测过程中，要仔细观察仪器的指示或指针的变化，保证调整准确，量测精度高。
电力机车电器电子仪表及电线路作业指导书
电力机车电器电子仪表及电线路作业指导书序号作业项目工具材料作业步骤质量标准备注作业图示1弹簧式受电弓电筒检点锤、各型呆扳手棉丝毛刷小锉刀锂1.检查底架、上框架、下臂杆、推杆、平衡杆。
1.框架各部应无扭曲、变形、裂损和严重锈蚀，上臂、下臂、推杆、平衡杆无变形、裂损，各部安装紧固，各关节灵活可靠。
上臂涨紧绳应绷紧。
2.检查升弓弹簧、钢丝绳及调节螺杆。
2.弹簧无严重锈蚀及断裂现象，受电弓在降弓位置检查钢丝绳的松紧(两边松紧一致)。
序号作业项目工具材料作业步骤质量标准备注作业图示基脂弹簧称毛巾3.检查扇形板、铰链座及调整螺栓，铰链座缺油时补油。
3.扇形板调整螺栓的丝扣不得滑扣及严重锈蚀，铰链及铰链座不缺油，调整螺栓紧固。
4.检查滑板托架、弓头支承装置。
4.弓头支承装置的活动部分在任何高度能灵活转动。
表面清洁，无裂损、变形，安装牢固。
5.检查滑板、润滑块，测量滑板厚度。
5.滑板与滑条接触面无严重腐蚀、电腐蚀、空洞及凹凸不平等，滑板不得有氧化、裂损、起层、伤痕及严重变形，表面光洁柔滑，滑条厚度4mm（原形10mm）。
序号作业项目工具材料作业步骤质量标准备注作业图示6.检测滑条间及滑条与诱导角间隙。
6.滑条与滑条间隙不大于1mm，滑条与诱导角间隙不大于2mm，表面平整，凹凸高低差不大于1mm。
7.检查擦拭瓷瓶及伞帽。
7.瓷瓶光洁，无裂纹，安装牢固，座子螺栓不憋劲，清洁度符合相应标准。
瓷瓶伞帽齐全、清洁，无裂损及严重变形。
8.检查分流线。
8. 分流线应清洁、齐全、紧固、接触良好，无过热和严重锈蚀，折损、断股面积不得超过原截面的10%。
序号作业项目工具材料作业步骤质量标准备注作业图示9.检查电空阀安装及接线，检查缓冲阀安装。
9.各部安装牢固，表面清洁，无裂损、变形。
10.检查传动风缸、安装座及防尘罩。
10.传动风缸防尘罩完好，无破损，各部安装牢固，表面清洁，无裂损、变形。
11.缓冲阀性能试验。
11.缓冲阀调节功能正常。
仪表专业系列作业指导书(试行)
1）拆下压力表。 2）打开压力表表盘玻璃，转动零点调整螺钉，使指针指向零位；无零点调整螺钉的压 力表，直接用起针器取下表针，重新固定到零位。 3）由专业人员进行检定。 4）检定合格后安装表盘玻璃。 5.7 添加阻尼液 耐震压力表添加阻尼液作业应按照下列步骤进行： 1）用工具打开耐震压力表上部的阻尼液注入口。 2）插入漏斗，通过漏斗加入阻尼液，加至液位线接近表盘顶部后停止。 3）盖上注入口。 4）清理现场。
3）仪表阀、泄放阀操作应灵活。 4）阀室变送器（包括气液联动执行机构配套压力变送器）引压管绝缘检查：用万用表 测量引压管绝缘卡套的通断，正常情况下应为断开。 5.3 拆卸 拆卸作业应遵循一人操作、一人监护的原则，按照下列步骤进行： 1）先关闭仪表阀，再缓慢打开泄放阀，至检测无气体泄放、压力指示为 0 后关闭泄放 阀；注意泄放时人员应避开泄放口，并处于上风口。 2）静置 1 分钟后确认变送器指示无变化。 3）先松动引压管一端的卡套，再松开另一端的卡套，拆下引压管；松卡套时应使用一 把扳手固定接头，另一把扳手转动卡套。 4）从 PLC 机柜断开该路变送器电源，再到现场拆下密封盖锁紧螺钉，用工具打开变送 器密封盖，并用万用表确认电源已经断开。 5）拆下电源线，线头用绝缘胶布防护，整理电源线以便抽出。 6）将外壳接地线与变送器外壳分离。 7）拧开挠性管与变送器外壳间的连接活头，调整好挠性管角度，将电源线从变送器壳 体缓慢抽出，用防爆接线盒等对电源线做好防护措施。 8）一人握紧变送器本体，一人拆下 U 型卡。 9）使用堵头对仪表阀进行封堵（若下一步马上要进行安装操作，则可省略封堵步骤）。 10）清理现场。 5.4 安装
7
安装作业应遵循一人操作、一人监护的原则，按照下列步骤进行： 1）用 U 型卡将变送器固定在支架上。 2）用卡套将引压管与仪表阀连接：拆下仪表阀上的堵头，擦拭卡套密封面，确认密封 面无损伤，先用手将卡套拧紧，最后用扳手紧固；紧固时应使用一把扳手固定接头，另一把 扳手转动卡套。 3）人员处于上风口，避开排气口，缓慢开启仪表阀对引压管进行吹扫，听到气流声后 关闭仪表阀。 4）参照步骤 2）将引压管与变送器连接。引压管倾斜角度应为 5°～12°。如果重新制 作引压管，长度不宜超过 2 米。 5）用工具打开变送器密封盖，拆下电源线上的防护装置，将电源线从穿线口插入变送 器，调整好挠性管角度，拧紧与变送器外壳间的连接活头。 6）去掉电源线端的绝缘胶布，按照极性将电源线与变送器端子进行连接、紧固。 7）盖上并拧紧变送器密封盖，安装锁紧螺钉，连接外壳接地线。 8）缓慢打开仪表阀，用肥皂水对引压管连接部件进行泄漏检测，确认无泄漏。 9）从 PLC 机柜内确认对应的变送器电源线接通。 10）对更换的变送器应进行参数设置。 11）观察变送器上位机示值，并与相应的压力示值进行比对，确认示值正常。 12）清理现场。 5.5 参数查看与设置 参数查看与设置作业应按照下列步骤进行： 1）在 PLC 机柜端子排处用 FLUKE744 连接变送器回路。对于有专用配套手操器的变送器， 可用手操器进行操作。 2）通过 HART 通信方式查看、设置变送器位号、量程、测量值、单位、HART 地址等参 数。FLUKE744 及专用手操器的具体操作参见设备说明书。 5.6 零点检查与调整 零点检查与调整作业应按照下列步骤进行： 1）现场泄压：遵循一人操作、一人监护的原则，先关闭仪表阀，再缓慢打开泄放阀， 至无气体泄放，注意泄放时人员应避开泄放口，并处于上风口。 2）零点检查：在 PLC 机柜端子排处用 FLUKE744 测量变送器输出，若输出值偏差超出允 许偏差，则应进行零点调整。
2019-仪表作业指导书-优秀word范文 (18页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==仪表作业指导书篇一：仪表作业指导书4、自控仪表电气施工工艺2 仪表安装作业指导书? 仪表线槽架安装：1）制作支架时应将材料矫正、平直。
切口处不应有卷边和毛刺。
制作好的支架应牢固、平正、尺寸准确。
2）支吊架安装垂直度允许偏差2/1000，成排支架顶部高差允许偏2/1000，总长>5m，允许偏差10mm。
3）支吊架不应安装在具有较大振动、热源、腐蚀性液滴及排污沟道的位臵，不宜安装在具有高温、高压、腐蚀性及易暴介质的工艺设备、管道以及能移动的构筑物上。
4）制作好的槽架应平整，内部光洁，无毛刺，加工尺寸准确。
5）槽架采用螺栓连接时，应用半园头螺栓由里向外穿。
槽桥采用焊接连时，不应有显著变形，应光滑无毛刺，且作防腐处理。
6）槽架开孔采用机械加工方法开孔。
开孔处用合适的护圈保护电缆。
7）槽架的直线长度超过50米时，应采用热膨胀补偿措施。
8）槽架应良好接地。
? 仪表保护管安装：1）制作支架时应将材料矫正、平直。
切口处还应有卷边和毛刺。
制作好的支架应牢固、平正、尺寸准确。
2）在预埋件上支架应用焊接固定。
3）在不允许焊接支架的工艺管上采用U型螺栓或卡子固定。
4）保护管不应有变形、裂纹，内部清洁、无毛刺、管口光滑、无锐边。
5）管弯不应小于90o。
6）明敷时不应小于保护管外径的6倍，暗敷时不应小于保护管外径的10倍。
7）单根保护管的直角弯不应超过两个。
8）应符合GBJ93—86有关条款。
9）超过30米应加装拉线盒。
10）镀锌管及薄壁管应用螺纹连接。
11）在危险场所两端管口应密封。
12）与检测元件或就地仪表连接时应用金属软管。
13）保护管与未绝热的高温工艺设备，管道表面之间的距离，不应小于500mm，如无法满足要求时，应采取隔热措施；与设备、管道绝热层之间的距离应>200mm。
仪表维修工岗位作业指导书【模板范本】
仪表维修工岗位作业指导书一、岗位描述岗位名称:仪表维修工,主要负责做好计算机DCS系统及其外围设备的维护工作，保障所管辖的计算机系统、仪表系统正常运行. （一)岗位职责：1、严格按照本《仪表维修工岗位作业指导书》要求做好计算机DCS系统及其外围设备的维护工作，负责本工序仪表的小修工作。
利用检修时间，每年不少于一次对所管辖的计算机系统进行吹扫及清洗工作,确保所管辖的计算机系统、仪表系统正常运行，为生产单位提供最好的服务。
2、遵守各项安全规章制度，做到安全文明生产；3、熟悉并掌握本岗位危险源及其控制方法或措施；4、熟悉并掌握本岗位环境因素及其控制方法或措施。
(二）作业区域：厂生产各工序的DCS系统、仪控设备、管线、线路。
二、仪表维修工作业流程:巡回检查1）每天上班后1小时内必须下现场巡回检查，向操作人员了解计算机DCS系统和仪控设备运行情况，检查系统所有硬件、软件以及通讯的运行情况，要求做到认真细致。
2）仪器仪表、计算机外观检查，观察仪表的指示记录，调节动作是否正常。
3）检查计算机、仪器仪表供电、供气是否符合规定要求.4)带常用工具和清洁用具;随时保证仪表间的清洁5）对重点工艺生产系统的仪表工艺数据；重点能源计量器具的计量数据进行定性分析；6）系统电源箱是否工作正常,电源风扇是否工作，5V、24V指示灯是否正常7）密封所有可能引入灰尘、潮气和鼠害或其它有害昆虫的走线孔（坑）等；8）UPS电源运行是否正常，查看面板指示灯是否正常；9)点检过程中,不得拉动模块接线、信号线、接地线；避免拉动或碰伤供电线路通信电缆；10）点检结束后锁好所有柜门。
11）对操作工的违规、违纪行为应予以制止，对屡教不改者，应上报厂部生产科。
12）一次仪表是否正常,取压管路有无泄漏、腐蚀。
定期维护保养、故障处理1）定期排污，保证取压管畅通，排污周期表如下：2）工序仪表确保安全运行,点检要求如下表：3）每周检查内容:一次表、二次表,仪器仪表，计算机、控制柜全面外观检查，部件是否完整，动作是否协调；重点能源计量仪表指示和数字核对误差，变送器校验；执行机构的转动部件是否灵活，应做好润滑工作;报警器试验和停止按钮动作检查4）每月检查内容：仪表管路、线路全面外观检查，做好缺陷记录；变送器零位检查；一次表、二次表零点核对记录；执行机构的位移的调节器输出的对应检查；工艺重要系统的仪表，计量仪表的系统校验.5）故障发现及修复:点检过程中发现故障现象后，首先要找出故障原因，再进行正确的处理，若不能立即修复，应立即拆卸更换新备件，四小时内无法修复的，必须与当班操作人员交底，并向主管领导汇报。
仪表工标准化作业指导书
仪表工标准化作业指导书一一、设备名称：煤气放散二、作业内容：检查点火系统三、检修工作内容：1．检查点火枪、点火器、高压电缆是否完好。
2．检查火检仪问题、热电偶、信号电缆是否正常。
3．检查模块PLC系统是否正常。
四、危险（害）因素导致伤害：煤气中毒、高空坠落、触电五、安全措施：1．携带CO检测仪、一人操作一人监护、注意风向2．上下楼梯，抓牢踩稳3．停电验电，确认无电方可操作。
二一、设备名称：COD二、作业内容：COD不能正常分析三、检修工作内容：1．检查各电磁阀管路是否堵塞。
2．检查样管是否干净。
3．检查电磁阀刀口是否老化。
4．检查硫酸阀密封垫有无腐蚀。
四、危险（害）因素导致伤害：触电、腐蚀五、安全措施：1．穿戴好劳护用品2．指派专人监护3．先断电后操作4．特别注意药品对人体腐蚀伤害三一、设备名称：变送器二、作业内容：变送器显示异常三、检修工作内容：1．检查变送器电源、变送器是否正常2．检查液位探头是否完好3．检查导压管有无破裂堵塞现象四、危险（害）因素导致伤害：煤气中毒高空坠落五、安全措施：1．可靠切断气源2．携带CO检测仪3．高空作业，注意跌滑四一、设备名称：调节阀二、作业内容：调节阀不动作三、检修工作内容：1．检测执行机构是否有4 ~ 20mA调节信号2．检查调节阀执行器有无工作电源220 V3．检查调节阀执行机构伺放输出有无220V4．检查伺服电机是否正常。
5．检查调节阀是否灵活开关。
四、危险（害）因素导致伤害：煤气中毒触电滑跌五、安全措施：1．参检人员劳护用品穿戴齐全。
2．携带CO报警仪3．与岗位操作工密切配合，切断煤气，断电。
五一、设备名称：煤气分析仪二、作业内容：分析仪故障三、检修工作内容：1．检查取样管、电磁阀、连接件、过滤器是否畅通或漏气。
2．检查制冷器、抽气泵是否正常。
3．检查分析仪零点、量程。
4．检查液位报警器是否正常。
5．膜式滤纸潮湿，分析仪将打至内控。
6．检查油雾过滤器、薄壁过滤器是否堵塞。
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仪表电源作业指导书样本
一、作业目的
仪表电源故障处理过程中对存在的危险进行分析，并采取相应的安全措施进行预防，确保装置正常运行。
二、适用范围：各装置仪表供电系统
三、采用标准：大聚主控制室接线图为例
四、工作原理
工作原理图图1-12.1
此图为大聚主控制室接线图，S1（16A）为电路总开关，S2（3A）~~S3（3A）为分路电源开关，S-320-24为24V直流变压器，DB+为接线正端子，DB-为接线负端子，Diode为二极管，具有保护作用。
S9~311开关。
表1-12.1
六、仪表电源故障时的施工技术要求
1.施工时必须慎重，确保电源不短路和接地
2.不同相位的220V AC电源绝对不能并联
3.每一路电源移位上电时必须多方确认
七、投用时要求及注意事项
1.确认电源电压正常
2.逐个恢复原供电方式
3.确认DCS和特殊仪表状态灯指示正常
4.在联锁画面上确认各输入信号恢复正常
5.复位各联锁回路
6.投运各联锁系统
八、使用工具和劳保要求
工具要求：准备万用表、日常工具，根据需要准备稳压电源及相应规格保险数个。
劳保要求：工作服、戴好安全帽、护目镜。