中药超微粉碎机的各项功能简介
超微粉碎技术在中药1
技术难题
1、设备参数 不同药材本身的性质不一 样，因此所需的前处理方法 不同，相应的在粉碎时的各 项参数也有不同。
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技术难题
振动磨：粉碎时间和前处理 气流粉碎 ：空气压力、空气流速、 粉碎室直径、耗气量、 处理量、给料粒度、给 料速度 、粉体分级参数
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技术难题
2、物料参数 粉体的各种性质既受单个粒的 影响，也与粒子间的相互作用有重 要联系。粉碎时应考虑粒径、粒径 分布、比表面积、湿润性、流动性 等性质。
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应用的西药
氨基酸、喷昔洛韦、硫糖铝、阿昔洛韦、甲硝 唑、克霉唑、硝苯地平、尼群地平、红霉素、 扑热息痛、格列苯脲、蒽诺沙星、罗红霉素、 阿斯匹林、布洛芬、安定、扑尔敏、氟脲苷、 盐酸多西环素、甲氧嘧啶、黄体酮、左旋甲基 快诺酮 、美洛昔康、奥美拉唑、烟酰胺、强的 松、醋酸泼尼松、盐酸二甲双胍、硫酸伪麻等 （ 粉碎细度可达到1－5μm）
冷冻液 电机
制冷机
粉碎缸
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特点：
①粉碎率较高，损耗小。 ②加工对象适应性强。 ③全封闭作业，无粉尘污染。 ④粉碎温度低，避免高温使 药物变质。
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缺点：容易出现粘壁现象。 金属含量易超标。 对物质的含水量要求 较高。
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原理
气流粉碎：净化干燥的压缩空气 加速后由喷管喷入粉碎室，物料 由料斗送至粉碎室被各喷嘴气流 加速，粉体自我碰撞粉碎，然后 经分级机，在离心力的作用下进 行分级。
超微粉碎技术在中药
制剂中的应用
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一、超微粉碎原理及分类
超微粉碎技术是20世纪80年代以后发 展起来的一门跨学科、跨行业的高新技术， 同时也是古老粉碎技术的发展和新应用。 超微粉碎技术是利用机械或流体动力 的方法，将物料颗粒粉碎至微米级甚至纳 米级微粉的过程。
超微粉碎技术及应用
超微粉碎技术及应用超微粉碎是近20年迅速发展起来的一项高新技术，能把原材料加一成微米甚至纳米级的微粉，已经在各行各业得到了广泛的应用。
鉴于粉碎是中药生产及应用中的基本加工技术，超微粉碎已愈来愈引起人们的关注，虽然起步较晚，开发研制的品种相对较少，但已显露出特有的优势和广阔的应用前景。
1. 超微粉碎技术概述超微粉碎技术是粉体工程中的一项重要内容，包括对粉体原料的超微粉碎，高精度的分级和表面活性改变等内容。
据原料和成品颗粒的大小或粒度，粉碎可分为粗粉碎，细粉碎，微粉碎和超微粉碎，这是一个大概的分类。
值得注意的是，各国各行业由于超微粉体的用途，制备方法和技术水平的差别，对超微粉体的粒度有不同的划分。
超微粉碎机一般为无筛式粉碎机，粉碎物料粒度由气流速度控制，粉碎粒度要求95％通过0.15mm（100目），一般用于特种水产饵料或水产开口饵料，超微粉碎通常由超微粉碎机、气力输送、分级机配套来完成。
原料的粉碎粒度非常细，可能显示出意想不到的特性，但也带来了比较多的问题，如静电吸附，物料的流动性差，粉碎消耗的能量大，提高了生产成本，对加工操作的影响比较大，这些不利影响可以采取不同的方法加以克服（如改变饲料加工工艺）。
超微粉碎通过对物料的冲击，碰撞，剪切，研磨，分散等手段而实现。
传统粉碎中的挤压粉碎方法不能用于超微粉碎，否则会产生造粒效果。
选择粉碎方法时，须视粉碎物料的性质和所要求的粉碎比而定，尤其是被粉碎物料的物理和化学性能具有很大的决定作用，而其中物料的硬度和破裂性更居首要地位，对于坚硬和脆性的物料，冲击很有效；而对中药材用研磨和剪切方法则较好。
实际上，任何一种粉碎机器都不是单纯的某一种粉碎机理，一般都是由两种或两种以上粉碎机理联合起来进行粉碎，如气流粉碎机是以物料的相互冲击和碰撞进行粉碎；高速冲击式粉碎机是冲击和剪切起粉碎作用；振动磨，搅拌磨和球磨机的粉碎机理则主要是研磨，冲击和剪切；而胶体磨的工作过程主要通过高速旋转的磨体与固定磨体的相对运动所产生的强烈剪切，摩擦，冲击等等。
中药超微粉碎机和传统粉碎机有什么区别？
中药超微粉碎机和传统粉碎机有什么区别？
中药超微粉碎机和传统粉碎机是针对不同物料、不同需要而研发的，它们存在着较为显著的区别，下文将从工作原理、粉碎效果、适用范围、使用寿命等方面进行分析和比较。
工作原理
传统粉碎机采用物理力学原理，通过冲击、剪切、磨擦等作用，将物料破碎成所需颗粒大小。
而中药超微粉碎机则是利用超声波振荡的原理，使物料在液体中发生剧烈的震动、摩擦和碰撞，从而达到粉碎的目的。
粉碎效果
传统粉碎机经过多次研磨能够达到较小的颗粒大小，但是由于粉碎的过程中热和摩擦产生的能量会导致物料微量裂变或降解，使得药材的活性成分难以保存。
中药超微粉碎机则不同，它可以将药材粉碎至纳米级别，由于超声波在破碎过程中能够发生超声波共振，相对于传统粉碎机能够更好的保留药材中的有效成分。
适用范围
传统粉碎机广泛应用于化工、制药、食品等领域，对于较硬、较大的物料有很好的粉碎效果。
而中药超微粉碎机则适用于中药、保健品等领域，对于一些难以破碎、成分易挥发的药材可以更好的解决。
使用寿命
传统粉碎机在使用过程中由于涉及到大量的机械摩擦、冲击，所以容易出现磨损、损坏等问题，使用寿命相对较短，需要经常更换。
中药超微粉碎机则由于采用的是高强度材料，加之粉碎过程相对温和，使用寿命更长，且维护较为简单。
综上所述，中药超微粉碎机和传统粉碎机有着明显的区别。
正是因为中药超微粉碎机在粉碎过程中能够更好的保留有效成分，易于操作、使用寿命更长等优点，因此受到了中药、保健品等领域的青睐。
药材磨粉机用途和功能
药材磨粉机用途和功能
药材磨粉机是一种专用于药材粉碎加工的设备，其主要用途和功能如下：
1.粉碎药材：药材磨粉机可以将各种药材进行粉碎，包括植物药材、动物药材以及矿物药材等，将药材粉碎后可以更方便地进行提取或制剂制备。
2.改变药材形态：药材磨粉机可以将块状的药材通过研磨和粉碎的过程，将其转化为细粉状，使药材更容易吸收和利用。
3.提高药材利用率：药材磨粉机的粉碎效果较好，可以将药材充分研磨成细小颗粒，从而提高利用率。
4.加工药材制剂：药材磨粉机可以将药材研磨成细粉，为后续的制剂制备提供原料，并便于混合、干燥和制成药片、胶囊等制剂。
5.保持药材的成分：药材磨粉机在研磨的过程中能够减少热量和机械损伤，尽量保持药材的有效成分和药效。
总的来说，药材磨粉机通过粉碎和研磨的过程，将药材转化为细粉状，使其更易于提取和利用，提高药材的利用率，并为制剂制备提供原料。
超微粉碎技术在中药方面的运用
超微粉碎技术在中药方面的运用超微粉碎一般是指将物料颗粒粉碎至粒径在30μm以下的一种粉碎技术。
物料处于超微状态时,其粒径尺度介于原子、分子和块粒之间,有时被称为物质的第四态。
超微粉碎技术通常又可分为微米级粉碎（1～100μm）、亚微米级粉碎（0.1～1μm）、纳米级粉碎（0.001～0.1μm,即1～100nm）。
在中药资源开发中应用的超微粉碎技术一般达到微米级粉即可使组织细胞壁结构破坏,获得所需的物料特性。
颗粒的微细化导致的表面积和孔隙率增加、细胞壁的破坏使超微粉体具有独特的物理化学性能,如良好的吸收性、吸附性、溶解性、化学活性、生物活性等。
超微粉碎技术是中药现代化技术中具有革命性的新技术。
研究发现,将中药牛黄进行超微粉碎后,其理化性质和疗效会发生惊人的变化,在治疗疑难绝症中具有极强的靶向作用。
超微粉碎不仅可以提高中药的生物利用度,有效降低中药的毒副作用,增强临床疗效,而且更方便、经济。
1 超微细胞破壁粉碎技术及设备简介中药的超微粉碎当前主要指细胞级破壁微粉碎。
中药的主要药效成分通常分布于细胞内与细胞间质,以细胞内为主。
当细胞破壁后其细胞内有效成分暴露出来,药物的释放速度及释放量增加,药效可大幅度提高,而且起效速度快。
药材经细胞级微粉碎后,显微镜下可观察到仅有极少量完整细胞存在。
细胞破壁超微粉碎是以破坏动植物类药材细胞壁为目的的粉碎作业,并不以细度为目的。
细度作为一种宏观的检测手段,不能确切表达药材粉末的真实情况,但细胞的破壁率越高其细度越细。
超微粉碎的设备主要有振动磨、球磨机、振动磨、气流磨等。
1.1 球磨机常规球磨机一直是细磨过程中的主要加工设备,主要靠冲击进行破碎。
当物料粒径小于20μm时,其效率低、耗能大、加工时间长。
由于球磨机生产效率低,粉碎时间长,一般在中药资源的开发中不采用。
搅拌球磨机是超微粉碎机中有前途而且能量利用率高的一种超微粉碎设备。
它主要由搅拌器、筒体、传动装置和机架组成。
超微粉碎机的种类及功能分析
1.振动磨粉碎机、振动磨、 球磨机及行星磨等属于同 类粉碎设备，均可用于中 药的超微粉碎。工作原理 是将待粉碎的中草药和磨 介(如金属球、圆柱棒等) 一起装入弹簧支撑的磨桶 内，由偏心块激振装置驱 动磨桶作圆周振动，通过 磨介的高频率振动对中草 药的冲击 、摩擦、剪切等 作用达到粉碎的目的。
3.气流粉碎机及分级：气流粉碎通过高速气 流对被粉碎物料进行冲击而达到粉碎目的。 在一般的气流粉碎设备内，静压能的气流通 过一特制的喷嘴，转变为2～3倍超音速动能 的高速流体，高速气体的动能对粉碎物料进 行冲击，引起被粉碎物料相互碰撞从而将物 料粉碎。该类型设备加工速度快，加工量大， 但投资较大，占用场地大，噪音很大，不太 适合中小型企业。
粉碎细度可通过磨介半径、振动角速度、 振动时间或磨介与物料的比例来调节和控制。 振动磨还可以与冷冻粉碎相结合，对不耐高 温的中药材通过夹套引入降温介质，将温度 控制在理想的范围内,是目前应用最多的一种。
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2.高精度涡轮式分级及高速冲击微粉机： 两者结合，可通过气流的膨胀成功地解决粉 碎过程中的温度升高问题，能取得最大的节 能效果，且具有非常好的使用可靠性，粉碎 粒度达 10pm以下。最细可达3-5pm，粒度无 级可调。企业和科研单位大多注重设备的粉 碎效果，但设备是否符合GMP要求及如何实 现清洗、消毒、自动化控制等还需进一步研 究。
4.新型重压研磨式超微粉碎机：利用重压 研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎 的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、 风机、物料收集系统等组成。物料通过投料 口进入柱形粉碎室，被沿着研磨轨做圆周运 动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。
被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带 出粉碎室，进入物料收集系统，经过滤袋过 滤，空气被排出，物料、粉尘被收集，完成 粉碎。这类粉碎机现在已经广泛应用于医药， 化工，食品，以及各大院校中，并取得了不 俗的经济效益和社会效益。 原创by环球破碎机网 如要转载请注明出处，谢谢！！！
超微粉碎机使用说明书
TC系列流化床超音速气流粉碎分级机使用说明书北京国药龙立科技有限公司中国●北京地址：北京市大兴区生物工程与医药产基地天荣街11号邮编：102600总机：86-10 61253338销售专线；86-10 51922208销售服务专线；86-25 83708025传真：86-10-51922735 86-25-83325302E-mail: gylongli@ tianmu56@安装、使用产品前，请仔细阅读使用说明书 标识说明：有此标记处请特别注意！ 需要注意的在说明书中有特别提示有触电危险标志，机器中有此标识处不要随意拆碰！！目录1. 概述————————————————————————————————— 4 1.1 产品特点及执行标准——————————————————————————— 4 1.2 主要用途及适用范围——————————————————————————— 4 1.3 型号规格及代表意义——————————————————————————— 41.4 使用环境条件—————————————————————————————— 42. 技术特性—————————————————————————————-——5 2.1 主要功能———————————————————————————————— 5 2.2 选用功能———————————————————————————————— 5 2.3 主要技术参数—————————————————————————————— 62.4 系统配置图——————————————————————————————— 63. 结构特征和工作原理——————————————————————————7 3.1 结构特征————————————————————————————————73.2 工作原理————————————————————————————————74. 包装、贮运及安装———————————————————————————8 4.1 包装防护及警示说明———————————————————————————8 4.2 开箱及检查———————————————————————————————8 4.3 机器的运输———————————————————————————————84.4 安装及接线———————————————————————————————95. 使用和操作——————————————————————————————10 5.1 空载调试————————————————————————————————10 5.2 投料运行————————————————————————————————11 5.3 清洗——————————————————————————————————13 5.4 操作安全注意事项————————————————————————————135.5 电气保护电路介绍————————————————————————————146. 常见故障分析和排除—————————————————————————157. 维护保养———————————————————————————————168. 控制系统接线图————————————————————————————179. TM-10脉冲控制仪使用说明———————————————————————19今后如有变动，恕不告之1 概述1.1 产品特点及执行标准TC系列流化床超音速气流粉碎分级机是我公司在克服目前超微粉碎设备的不足、充分吸收国外先进技术的基础上，自主开发的新一代超微粉碎分级设备。
中药超微粉碎技术在中成药制剂中的应用
中药超微粉碎技术在中成药制剂中的应用粉碎技术的发展可以说日新月异，尤其是超微粉碎技术是近20年迅速发展起来的一项跨学科、跨行业的高新技术，它在中药制药行业的应用虽然起步较晚，但已显示出独特的优势和广阔的应用前景。
与传统粉碎工艺相比，采用超微粉碎技术可明显提高制剂的药效学活性r11，改善制剂的药代动力学性质，它的推广与应用必将推动中药的现代化。
下面是北京燕山正德机械设备有限公司总结的一些超微粉碎机方面的发展方向和优点！1.中药超微粉碎技术的相关概念中药超微粉碎技术又称中药细胞级微粉碎技术或中药细胞破壁技术。
所谓细胞级微粉碎，是指以生物细胞破壁为目的的粉碎作业，它不以粉碎细度为目的，而是追求细胞的破壁率，粉碎后粒子的中心粒径在75μm以下。
虽然细胞的破壁率越高，药材的细度越细，但细度作为一种宏观检测指标，无法表达药材的真实性状。
通过超微粉碎，能将原生材料的中心粒径从传统工艺的150-200目提高到300目以上，对于一般药材，在该细度条件下的细胞破壁率大于95％．这项新技术适合于不同质地的各种药材，可使其中有效成分直接暴露出来，而不是使有效成分从细胞壁（膜）释放，从而使药物起效更加迅速、充分。
2.中药超微粉碎对药物体内吸收的影响中药经超微粉碎处理后，其粒度更加细微、均匀，因此表面积增加，孔隙率增大，吸附性和溶解性增强，药物能较好地分散、溶解于胃液中，增大与胃黏膜的接触面积，从而更易被胃肠道吸收，大大提高了生物利用度．相当一部分矿物类药材是水不溶性物质，经超微粉碎处理后，因粒度大大减少而可加快其在体内的溶解、吸收速度，提高其吸收量。
3.中药超微粉碎制剂的药效学研究杜晓敏等研究发现，相同剂量时，用超微粉碎技术制成的糖泰胶囊的药效作用强于传统粉碎工艺，前者小剂量组对正常小鼠的血糖降低作用与后者大剂量组几乎相同；相同剂量时，超微粉碎比其他方法生产的附桂地黄丸药效作用更明显。
他们还采用超微粉碎技术与传统粉碎技术加工原生药材，再以相同制剂工艺制成外用药诚年月泰A与诚年月泰B，结果两者在药效学方面存在着明显差异：相同剂量时诚年月泰A镇痛及改善微循环的作用均强于诚年月泰B，而小剂量诚年月泰A与大剂量诚年月泰B的药效作用相当接近。
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中药超微粉碎机作为现在目前国内先进的粉碎机组，运用在了许多的行业，它适用于制药、食品、化工等行业。
具有风冷、无筛网等多种性能，它不受物料粘度、软硬度及纤维等限制，对任何物料能起到较好的粉碎效果。
特别适用于粉碎带纤维的中药材、带一定油性的物料。
中药超微粉碎机由加料斗，分级轮，粉碎刀片，齿圈，粉碎电机，出料口，风叶，集料箱，吸尘箱等部分组成，物料由加料斗进入粉碎室，通过高速旋转的刀片进行粉碎，调节分级轮与分级盘的距离来达到所要求的物料细度，高速旋转的风叶把达到要求的物料从粉碎室引到集料箱布袋中，没有达到要求的物料继续在粉碎室中粉碎，集料箱布袋产生的粉尘由吸尘箱收集。
该机采用了风轮式高速旋转刀，定刀进行冲击、剪切研磨，不但粉碎效果好，而且粉碎时机腔内产生了强力的气流，把粉碎室的热量和成品一起从筛网流出，粉碎细度可更换筛网来决定。
中药超微粉碎机组按“GMP”标准设计，结构简
单，操作清理方便，噪音小，产量高，机器全部用不锈钢材料制造，粉碎过程中无粉尘飞扬。
中药超微粉碎机具有优良的特点及特殊性能，粉碎效率高，对于任何纤维状、高韧性、高硬度及含水量小于6的物料均可适应，能耗低、温度低，避免发生物料高温氧化、变质和有效成分的损失和偏析。
粉碎过程全密闭无粉尘溢出，充分改善作业环境。
粉碎能力强100粉碎无残渣。
适合干式和湿式粉碎，湿式粉碎时可加入水、酒精或其它溶剂。
GMP设计，按GMP设计，采用符合国家药品、食品标准要求的不锈钢制作，与物料接触部位为抛光不锈钢，内部边角圆弧过度，全密闭作业无粉尘污染、无物料损耗。
中药超微粉碎机使用的正确方法：中药材粉碎机上则均有加料斗，斗的下面外侧有进料调节插板，根据物料的易碎程度和粉碎细度，应将调节插板调至落料大小的确当位置并锁紧。
该机下方有出料口，如果物料随风量排出时引起略微喷
料现象，应在出料加通口布袋扎捆让物料通过通口布袋慢慢外溢。
在次开机前应进行一次空运转试车，试车前应先检查机器部位以确认该机是否合格。
该机有水冷式，使用时应加使用以免损坏轴承。