墙面板安装方案1

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墙面铝扣板施工方案

墙面铝扣板施工方案

墙面铝扣板施工方案一、引言墙面铝扣板是一种常见的装饰材料,具有外观精美、耐用性强、维护方便等优点,因此在建筑装饰领域得到广泛应用。

本文将介绍墙面铝扣板的施工方案,包括施工准备、施工工艺和注意事项等内容。

二、施工准备2.1 设计方案确认在施工之前,需要确认设计方案,包括铝扣板颜色、尺寸和安装方式等。

根据设计方案,编制详细的施工图纸,以便后续施工操作。

2.2 材料准备在施工之前,需要准备好所需的材料和工具,包括铝扣板、配件、螺丝等。

确保所有材料和工具的质量符合要求,并进行前期验收。

2.3 基层处理墙面施工前需要对基层进行处理,确保基层平整、牢固。

处理方法主要包括清洁基层表面、修补裂缝和填充凹凸不平等。

三、施工工艺3.1 安装龙骨墙面铝扣板的施工需要依靠龙骨进行固定。

首先要确定龙骨安装位置和间距,然后将龙骨固定在基层上,使用膨胀螺栓或直接钉入基层。

3.2 安装铝扣板安装铝扣板时,首先按照设计方案确定铝扣板的安装顺序。

将铝扣板按照预定的位置和角度固定在龙骨上,通常使用螺丝将铝扣板与龙骨连接起来。

3.3 进行装饰处理安装完铝扣板后,可以进行装饰处理,如进行底漆、涂刷油漆等。

装饰处理的方法需要根据具体的设计要求来确定。

3.4 清洁和验收施工完成后,要对施工现场进行清理,清除残留物和垃圾。

然后进行验收工作,确保施工质量符合要求。

四、注意事项4.1 安全施工在施工过程中,要注意安全施工,穿戴好安全防护设备,防止发生意外事故。

4.2 施工质量控制在施工过程中,要严格控制施工质量。

对材料和施工工艺进行把控,避免出现问题。

4.3 施工进度把控在施工过程中,要合理安排施工进度,避免造成不必要的延误。

4.4 施工环境保护在施工过程中,要尽量减少对周围环境的影响,注意保护环境,合理利用资源。

五、总结本文介绍了墙面铝扣板的施工方案,包括施工准备、施工工艺和注意事项等内容。

在实际施工中,需要根据具体情况进行调整和完善,以确保施工质量。

外墙装饰板材工程施工方案

外墙装饰板材工程施工方案

外墙装饰板材工程施工方案一、施工前的准备工作1. 准备相关施工文件:施工图纸、设计说明、合同文件等;2. 确定施工队伍:组建施工队伍,并分别确定各施工人员的具体工作任务;3. 确定施工场地:选择合适的施工场地,确保施工现场的安全和顺利进行;4. 准备施工设备与材料:准备所需的施工设备、材料和工具,并确保其质量和数量满足施工需要。

二、外墙装饰板材施工工艺和方法1. 外墙装饰板材安装前的准备工作(1)清理外墙表面:清理外墙表面,去除杂物和附着物,确保表面平整、干净;(2)做好基层处理:对墙体进行基层处理,包括找平、抹灰等,以保证安装板材的平整度和牢固度;(3)必要的防护措施:对施工现场进行必要的封闭和安全防护,确保工人安全;2. 外墙装饰板材的安装工艺(1)确定安装位置:按照施工图纸确定板材的安装位置,标示出各板材的尺寸和安装位置,保证安装的准确性;(2)粘接和固定:选择适当的粘接材料,对板材进行粘接和固定,确保板材的牢固性和平整度;(3)拼接和接缝处理:对板材进行拼接和接缝处理,确保整体效果的美观和完整;(4)涂装和防护:对板材进行涂刷或喷涂,以保护板材的表面,延长使用寿命。

三、外墙装饰板材施工的注意事项1. 施工过程中的施工质量控制:严格按照规范和要求进行施工,确保施工质量;2. 施工现场的安全与保护:施工现场的安全防护工作要到位,保证施工人员和周围居民的安全;3. 施工进度的控制:合理安排施工进度,确保按照计划完成施工任务;4. 施工中的协调与配合:各施工人员之间要密切配合,共同完成施工任务;5. 施工后的清理与整理:施工完成后,对施工现场进行清理和整理,保持施工场地的整洁。

四、质量验收与保证1. 施工质量验收:对施工完成的外墙装饰板材进行验收,确保施工质量符合设计要求和规范要求;2. 施工保修与保障:对施工完成的外墙装饰板材给予一定期限的保修和保障,确保施工质量的持久稳定。

以上即是外墙装饰板材工程施工方案的内容,希望能对施工过程中的各项工作提供一定的指导和帮助。

墙面板安装方案1

墙面板安装方案1

目录第一章编制依据 (2)第三章施工准备 (2)3.1 人员准备 (2)3.2 机械准备 (3)3.3 施工准备工作 (4)第四章施工方案 (4)4.1 施工顺序 (4)4。

3 墙面板安装 (5)4.4 注意事项 (7)4.5 安全文明施工 (8)第一章编制依据1、《钢结构工程施工规范》GB 50755—20122、《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-20013、《建筑用压型彩钢板》GB/T 12755—914、《通用冷弯开口型尺寸、外形、重量及允许偏差》GB 6723—865、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB 50018—20026、《先正达年产15000吨农药配制项目钢结构工程施工组织设计》7、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-20128、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-20059、《建筑施工安全检查标准》JGJ 59—2001第二章工程概况先正达南通作物保护有限公司年产15000吨农药配制项目051#、011#、015#、071#、092#、014#单体外墙围护结构设计采用压型彩钢板。

其中墙面砌体墙外挂波纹板采用0.6mm厚YX35—125-750镀铝锌压型钢板,外挂夹芯板采用镀铝锌100厚岩棉夹芯压型钢板,压型钢板外表面颜色为梅花白(同老厂)。

墙面檩条设计采用C型钢和H型钢两种规格.其中051#单体墙面檩条为C型钢,其余单体墙面檩条均主要为H型钢。

第三章施工准备3.1 人员准备1、与本工程施工作业相关的施工人员、机械设备操作人员、指挥人员及管理人员均需接受总包及业主的培训,并接受培训单位的考核,根据国家相关法律法规及规范要求及业主管理公司、监理约定的要求接受考核。

2、要保证既定人员的固定性和持续性,坚持定人、定岗、定职责的原则,在吊装过程中不可随意更换作业人员或指挥管理人员,且所有人员均需办理保险。

3、所有施工人员工作前必须经过安全技术交底,并应具有较强的安全意识,牢固树立“百年大计,安全第一”的思想。

隔墙板施工方案范文

隔墙板施工方案范文

隔墙板施工方案范文一、施工前的准备工作1.确定隔墙板的尺寸和数量,并根据设计图纸制作详细的施工方案和材料清单。

2.准备施工所需的材料和工具,包括隔墙板、木龙骨、石膏板、螺丝、电钻、尺子、扳手等。

3.检查施工现场,确保没有任何障碍物和安全隐患。

二、施工工艺1.根据设计图纸,在地面上用尺子和铅笔标出隔墙板的位置和尺寸。

2.在地面上安装木龙骨,用电钻和螺丝固定,确保其平整和稳固。

3.将隔墙板放在木龙骨上,用螺丝固定住。

4.根据需要,在隔墙板上切割出门窗洞口,注意尺寸准确。

5.在隔墙板上打腻子,填补板与板之间的缝隙和瑕疵,使其表面光滑。

6.确保腻子干燥后,使用砂纸打磨,使表面更加平滑。

7.用底漆涂刷隔墙板表面,增加表面的亮度和保护性。

8.最后,根据需要,可以进行喷漆、贴纸等装饰处理。

三、施工注意事项1.施工前,要对隔墙板进行充分的检查,确保其质量和完整性。

2.确保施工现场通风良好,避免腻子和涂料挥发的有害气体对施工人员的伤害。

3.施工过程中,要注意人员的安全,避免疏忽大意造成意外事故。

4.施工完成后,要进行细致的检查和清理,确保隔墙板表面干净整洁。

四、施工质量控制1.施工前,要仔细核对施工方案和设计图纸,确保施工按照标准进行。

2.施工过程中,要对施工质量进行巡查和评估,及时发现和纠正问题。

3.施工后,要进行细致的验收和评估,确保隔墙板的质量符合要求。

五、施工后的维护与保养1.隔墙板施工完成后,要进行定期的维护和保养,及时处理墙面的污渍和瑕疵。

2.避免用硬物刮擦墙面,以免刮花隔墙板表面。

3.注意防潮,避免墙面受潮和发霉。

六、材料与设备选择1.隔墙板应选择优质的环保材料,具有良好的抗压、防潮和隔音效果。

2.木龙骨应选用质地坚硬、平直的木材,确保稳固和牢固。

3.腻子和涂料应选择质量过硬的产品,具有良好的附着力和防水性能。

4.工具设备应选择大品牌,使用方便,安全可靠。

轻质隔墙板施工方案1Word

轻质隔墙板施工方案1Word

轻质隔墙板施工方案编制:审核:审批:日期:年月日目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、效益分析 (4)四、施工部署 (4)五、施工准备 (4)六、施工方法及技术措施 (7)七、施工管理措施 (15)八、工程验收 (16)一、编制依据《建筑用轻质隔墙条板》GB/T23451-2009《建筑轻质条板隔墙技术规程》JGJ/157-2008《内隔墙-轻质条板》10J113-1二、工程概况1、建筑概况本项目为商业项目,主要由地下车库、售楼部、商铺、电影院及商业广场组成的综合性商业街型建筑群体,其地下建筑面积52537.12m2,地上建筑面积61760.56m2。

2、轻质隔墙概况2.1石膏板墙的特点:(1)耐水、强度高:石膏板墙抗压强度达到4.7MPa,软化系数为0.76~0.93,使其高强耐水性能达到并超过国家标准JG/T169-2005。

(2)防火、安全、舒适、抗震:可达一级防火墙标准,是绝佳的防火墙材。

同时,由于其呼吸功能,可有效调节室内湿度。

同时石膏板墙的独特安装技术和轻质特性,是一种绝佳的抗震墙材。

(3)不开裂:石膏墙板干燥收缩值仅0.24mm/m,同时,墙板和砌块拼接处利用现代复核材料收缩补偿安装技术,解决了墙板安装后收缩开裂的问题。

(4)节能效果好:石膏墙板导热系数小,约为水泥砼制品导热系数的20%,粘土砖的25%,具有良好的保温隔热效果。

(5)经济性能好:90石膏墙板容量仅为55kg/㎡,减少了建筑整体荷载,显著降低了建筑造价。

同时由于墙体厚度大大降低,有效地提高了房屋的净空面积(平均每100㎡增加使用面积6㎡)。

2.2从安全质量和经济效益的角度出发,本工程室内外砌体建议使用轻质石膏墙板,轻质隔墙所采用的材料为规格2600×600×120(90)的石膏墙板,安装高度为3m到5m不等。

三、效益分析详见附表四、施工部署1、轻质隔墙板安装施工计划2014年9月开始,2014年12月结束,具体工期根据建筑设计要求进行细化安排。

室内铝板墙面施工方案

室内铝板墙面施工方案

室内铝板墙面施工方案一、材料准备与检验根据施工图纸和设计要求,采购相应规格和质量的铝板材料,确保材料符合国家标准和工程要求。

对进场的铝板材料进行全面检验,包括外观质量、尺寸偏差、表面处理等方面,确保无损坏、无变形、无锈蚀等问题。

对铝板材料的配套附件,如连接件、密封胶、紧固件等,也应进行检验,确保其质量可靠。

二、施工场地准备清理施工现场,确保无杂物、无积水、无油污等影响施工的因素。

根据施工图纸和设计要求,确定墙面铝板的安装位置和范围,并在墙面上做好标记。

搭设施工脚手架或其他施工平台,确保施工人员的安全和施工操作的方便。

三、墙面基础处理对墙面进行平整处理,确保墙面平整、干燥、无油污、无灰尘等。

对墙面进行防水处理,防止因墙面渗水导致铝板受潮变形。

在墙面上做好水平线和垂直线,确保铝板安装的水平和垂直度。

四、铝板加工与预制根据施工图纸和设计要求,对铝板进行裁剪、折弯、钻孔等加工处理,确保铝板的尺寸和形状符合要求。

对加工好的铝板进行预装配,检查铝板的配合情况和尺寸偏差,确保铝板的安装质量。

五、铝板安装与固定按照施工图纸和设计要求,将铝板逐块安装在墙面上,确保铝板的水平和垂直度。

采用合适的紧固件和连接件,将铝板固定在墙面上,确保铝板的稳定性和安全性。

在铝板安装过程中,应注意保护铝板的表面,防止划伤或污染。

六、接缝与收口处理对铝板之间的接缝进行处理,确保接缝平整、美观、防水。

对墙面的收口处进行处理,如墙角、门窗洞口等,确保收口处的美观和防水性能。

七、质量检查与验收在铝板安装完成后,进行全面的质量检查,包括铝板的平整度、垂直度、接缝处理等方面。

对检查中发现的问题进行整改,确保铝板墙面的质量符合要求。

在质量检查合格后,进行工程验收,确保铝板墙面的施工质量满足设计要求和使用功能。

八、成品保护与清洁在铝板墙面施工完成后,采取适当的保护措施,如覆盖防尘布、设置警示标志等,防止墙面受到损坏或污染。

对铝板墙面进行定期清洁和维护,保持其美观和使用寿命。

ALC板专项施工方案(1)(2)

ALC板专项施工方案(1)(2)

济南市槐荫区泉新学校教学综合楼项目ALC墙板施工方案编制:复核:审核:2022年1月一、编制依据及执行的技术标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2018 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 GB50325-2010 《蒸压轻质砂加气混凝土(AAC)砌块和板材结构构造》 06CG01《蒸压轻质砂加气混凝土(AAC)砌块和板材建筑构造》 06CG05《蒸压轻质砂加气混凝土砌块和板材构造》 13J104《蒸压加气混凝土板》 GB15762-2008 《蒸压加气混凝土应用技术规程》 JGJT17-2008 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012 《建筑工程施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005施工图纸、设计变更通知单、工程洽商记录、图纸会审记录其他相关的国家、行业和现行建筑施工的各类规程、规范及验收标准二、工程概况本项目为多层钢结构项目。

主体为钢结构,地上五层,层高3.9m。

内外墙主要墙体为蒸压砂加气混凝土条板墙(ALC板),主要采用200mm厚墙板,卫生间局部墙体为100mm厚墙板。

详见单体图纸。

三、施工准备1、熟悉工程概况,对工地的环境、安全因素、危险源进行识别、评价。

掌握工地施工用电、道路、运输(包括垂直运输)、脚手架使用等情况。

熟悉各施工单位、政府管理部门、甲方、监理等情况。

2、熟悉施工图纸及相关图集。

收集准备质量、安全、施工所涉及的相关规范、规定、施工日志、作业指导书等资料。

3、按计划组织施工工人、材料、机具等资源,做好施工的准备。

4、进行图纸会审,并对管理人员、工人班组进行图纸、施工组织设计、质量、安全、环保、文明施工、施工技术交底,并作好记录。

5、对从事特殊工种的工人进行岗前培训。

6、材料、机具准备:蒸压加气混凝土板材、专用粘结剂、板材专用连接件、手提切割机、汽车吊、电动吊装机、泥板、拌料灰桶、尼龙吊带、运输车、钢管脚手架、移动脚手架等。

图文详解ALC条板设计施工全流程

图文详解ALC条板设计施工全流程

预制内隔墙(ALC墙板)具有施工速度快,墙面平整度高等诸多优点,符合建筑产业化需求。

预制内隔墙种类较多,不同种类的预制内墙具有不同的生产工艺、施工工艺、材料性能等。

提到ALC墙板,我们可能会遇到如下问题:1. ALC墙板、陶粒板是什么,ALC墙板施工工艺2. ALC墙板与陶粒板如何选择3. 厨房卫生间是否能用ALC墙板4. ALC墙板后期管线是怎么敷设5. ALC墙板是否需要设置构造柱因此本文将针对上述几个问题进行解答1预制内隔墙的类型及施工工艺1.1蒸压轻质加气混凝土墙板ALC :材料描述:以水泥、硅砂、各类添加剂等为主要原料,由经过防锈处理的钢筋增强,经过高温、高压、蒸汽养护而成的多气孔混凝土制品。

1.2成品内隔墙材料施工工艺-ALC板:施工准备------放线------安装管板、抹粘合剂------板材就位、校正固定管板------板材修补------填缝、勾缝安装管板、抹粘合剂板材就位、校正固定管板板材修补填缝、勾缝2.1挤压陶粒墙板:材料描述:以通用硅酸盐水泥、砂、陶粒等配制的轻骨料混凝土为基料,内置钢网架,通过挤压成型的轻质条型墙板。

100mm厚挤压板挤压工艺板2.2立模蒸压型陶粒板材:材料描述:以通用硅酸盐水泥、砂、陶粒等配制的轻骨料混凝土为基料,内置钢网架,经浇筑成型、养护(蒸养、蒸压)而制成的轻质条型墙板。

错位接板超高超长墙现场施工效果2.3成品内隔墙材料施工工艺-陶粒板施工准备(2~4人为一安装小组,干作业施工)------墙板定位(在地面上弹线作为安装基准线)------墙板固定(在顶部侧口涂粘结剂,后立起与前一块条板对接挤紧,接缝处用砂浆塞实)------墙板对接------(纵向对接不超过一次,错缝范围300mm以上,对接部位注意加固防裂处理)------抗震加固(对有抗震要求的抗震墙,采用定位钢板卡定位墙板,装在两板顶部的接缝处)2预制内隔墙产品主要技术参数及同类产品对比分析3卫生间、厨房位置采用ALC墙板防水措施根据大量工程的实践经验,卫生间、厨房是可以采用ALC墙板是完全可以,经本公司调研,山东省于2008年就已经开始推广ALC墙板,调研几个住宅及公寓项目后发现,并未发现明显的墙体渗漏现象。

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第一章 编制依据 ..................................................................... 2 ........ 第三章施工准备 ....................................................................... 3 ........3.1人员准备 ...................................................................... 3 ....... 3.2机械准备 ...................................................................... 4 .......第四章施工方案4.3墙面板安装 ................................................................... 7 ...... 4.4注意事项 ..................................................................... 1.Q .... 4.5安全文明施工3.3施工准备工作 ............................................................ 5 .......5.4.1施工顺序 ................................................................ 5 .......1.1第一章编制依据1、〈钢结构工程施工规范》GB 50755-20122、〈钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-20013、〈建筑用压型彩钢板》GB/T 12755-914、〈通用冷弯开口型尺寸、外形、重量及允许偏差》GB 6723-865、〈冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB 50018-20026、〈先正达年产15000吨农药配制项目钢结构工程施工组织设计》7、〈建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-2012& 〈施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-20059、〈建筑施工安全检查标准》JGJ 59-2001第二章工程概况先正达南通作物保护有限公司年产15000吨农药配制项目051#、011#、015#、071#、092#、014#单体外墙围护结构设计采用压型彩钢板。

其中墙面砌体墙外挂波纹板采用0.6mm厚YX35-125-750镀铝锌压型钢板,外挂夹芯板采用镀铝锌100厚岩棉夹芯压型钢板,压型钢板外表面颜色为梅花白(同老厂)。

墙面檩条设计采用C型钢和H型钢两种规第三章施工准备3.1人员准备1、与本工程施工作业相关的施工人员、机械设备操作人员、指挥人员及管理人员均需接受总包及业主的培训,并接受培训单位的考核,根据国家相关法律法规及规范要求及业主管理公司、监理约定的要求接受考核。

2、要保证既定人员的固定性和持续性,坚持定人、定岗、定职责的原则,在吊装过程中不可随意更换作业人员或指挥管理人员,且所有人员均需办理保险。

3、所有施工人员工作前必须经过安全技术交底,并应具有较强的安全意识,牢固树立百年大计,安全第一”的思想。

参加作业的人员应进行过职业道德教育,有较强的敬业精神。

4、特殊工种作业人员均应持证上岗,焊工需有焊工证,机械操作人员应有操作证,吊车指挥人员有指挥证。

5、所有现场操作人员均应服从管理人员统一指挥、统一调度,做到政令畅通、上下一致。

6、参加作业人员的数量工种人数(人)施工技术员 3安全员 1安装工18焊工 4电工 13.2机械准备1、各种工器具在施工前即应就位,并进行清点、检修,可随时投入使用。

各种仪器、仪表必须经检验合格并有校验证明。

2、起重设备进行验收和报批,我司根据现场场地实际情况及檩条、墙面板自重情况,决定采用1台20吨汽车吊完成所有墙面板的安装工作。

汽车吊进场前因将吊车合格证、检测报告及保险证明报备至业主、管理公司、监理等相关部门。

3、施工机器具一览表工、器具名称单位数量规格20T汽车吊台 1井字架个 3钢爬梯个10活动扳手把 2白铁皮剪刀把 1切割机台 2线锤个 2螺钉抢把 2电焊机台 4手电钻把 4经纬仪台 1水准仪台1钢卷尺把103.3施工准备工作1、建筑物四周场地平整且保证有足够场地堆放材料2、主厂房钢结构安装完毕,且质量验收合格。

3、劳动力就位、施工机具齐备、施工用材料按计划及时供应4、檩条、螺钉、压型钢板、钢材等进场后进场验收并经报审后方可使用第四章施工方案4.1施工顺序实际施工流程见下图4.2墙面檩条安装4.2.1准备工作1、主厂房钢结构吊装结束或混凝土结构施工完毕,且质量验收合格。

2、核对查找檩条型号、规格和数量是否符合设计要求,检查是否有变形,翘曲、压扁、裂痕和锈蚀,否则要经过处理后方可使用。

3、爬梯铺设平稳并帮牢。

4.2.2工艺要点1、檩条安装需用配套的螺栓与檩托板固定。

如檩条上需现场开孔,要采用电钻,不得采用气割枪随意在檩条上冲孔条上的预置孔进行紧固。

3、撑、拉杆的安装步骤:如墙面檩条设置有斜拉杆,则先固定斜拉杆上、下两排檩条间的撑杆;然后安装斜拉杆,调节斜拉杆的紧固程度,使上、下两排檩条平直;再从上而下依次安装拉杆。

在安装拉杆的同时,调平每一根檩条。

如墙面檩条间均设置撑杆,则先将最底部的檩条调平,并将檩条底部垫实,保证底部檩条不下挠;然后自下而上安装撑杆,并调平每一根檩条。

如檩托位置误或撑杆长度累积误差造成檩条不平直,可用调整撑杆两头连接位置的方法来调平檩条。

4、拉杆和撑杆安装时需调节紧固程度,以保证檩条系统的平直度。

5、安装后的檩条上外表面必须保证在同一平面上,如由于梁、柱的安装误差使檩条不能保证在同一平面内,则需要通过调整檩托板使檩条达到平面要求。

6因部分单体墙面檩条为H型,自重较重决定采用20T汽车吊吊装,汽车吊站位于建筑物四周平整的场地上即靠近檩条安装的位置。

其余自重较轻的檩条用手拉葫芦拉吊的方法进行自下而上安装。

施工人员施工作业时,在待安装安装檩条两端分别悬挂并固定好直爬梯,爬梯采用一寸管制作,满足强度要求,施工作业人员可在爬梯上进行施工作业,并在爬梯旁设置防坠绳,保证施工人员安全带随时都要系挂在防坠绳上。

7、檩条系统安装完毕后需进行校验,窗口、洞口的尺寸平直度重点检查,以保证后继钢板安装质量4.3墙面板安装4.3.1准备工作1、 安装墙面板前必须对墙檩进行检查调整,要保证檩条外侧面平整且每根檩条平直。

2、 核对查找压型钢板、泛水板的型号、规格和数量是否符合设计要求,检查是否有变形, 翘曲、压扁、裂痕和锈蚀,否则要经过处理后方可使用 。

3、 在转角、搭接及预留洞口、窗口的钢板,应事先放大样,按大样进行裁剪。

4、 墙面板施工所用井字架铺设平稳并与上部结构牢固的绑扎在一起 。

5、 提前准备好各种施工所需用具 。

4.3.2工艺要点1、 钢板的铺设要注意常年风向,板肋搭接需与常年风向相背。

根据相关资料记载,南通地区常年风向为西南风,故墙板的铺设顺序应按从东向西、从北向南的安装顺序安装。

2、 钢板间连接只搭设一个肋,必须母肋搭在公肋上。

3、 安装第一块板非常重要,要严格校正,避免板安装到最后时出现较大偏差, 安装时通过挂线锤来校正其垂直度,以免钢板端线呈锯齿型。

每安装5-6钢板, 即需检查板两端的平整度,以保证板平行铺设,如有误差,及时调整。

若钢板 有少许偏斜,可微调钢板,将钢板边缘以推压法向左或向右移动 2mm ,以调整 钢板的平行度。

4、 每安装一块板之前都需吊垂直度线,以保证钢板的垂直度。

5、 板的固定及使用的螺钉公肋(1)螺钉枪的转速应在2000-2500转/分,转速过大过小均不适宜(2)钢板波谷固定使用30mm六角头钉,每波谷一颗,窗口、洞口泛水板收边固定使用16mm六角头钉,每隔肋一颗,转角处泛水板收边使用16mm六角头钉每@500 —颗。

(3)在固定螺钉前要目测板面的平整,固定螺钉要挂线,找准螺钉的固定位置,使螺钉打在一直线上,并要与钢板和檩条垂直,对准檩条中心,螺钉打偏将造成板缝大小不均。

(5)螺钉固定必须从板的铺设起端开始,随板铺设方向同向逐一固定螺钉。

切勿从相反方向往板铺设的起端打钉,以免板固定时造成的累积误差无法消化而在板扣和处形成大缝或扣和不严。

扣和不严大缝&板的剪切、扳折遇到门窗或洞口,钢板需按门窗或洞口尺寸位置裁剪或切割。

应事先放大样,按大样进行剪切。

如需剪去板肋时,需将钢板沿长度方向上扳使板形成30mm高的假肋以防水。

在雨蓬及其它图纸标注处,需将钢板上弯80度左右,形成挡水板。

在天沟及下端处下弯10度左右,形成滴水线。

7、板的搭接及封胶(1)按铺设方向搭接,后铺设的搭接在前铺设的一块板上。

必须母肋扣在公肋上。

墙面板搭接长度150mm,无封胶。

(2)饰带板按高度2m搭接,其余多余尺寸部分均于搭接方式处理,无封胶。

(3)泛水板:屋面、雨蓬的外层泛水板搭接宽度均为100mm,均需圭寸胶一道,封胶位置距上层板边缘10mm,墙面外层泛水板垂直搭接100mm,无封胶,水平方向搭接100mm,打一道封胶。

(4)天沟板:天沟板搭接长度100mm,施以两道封胶,封胶位置分别距相互搭接的两块板边缘10mm,在自攻螺钉固定外侧用泡沫堵条将天沟板与盖板隔离。

(5)封胶挤出时宽度应掌握在6mm左右,搭接处封胶挤压后,厚度约为3mm,宽度在10mm以上。

每管封胶约打6m长,封胶中心点距板边5-8mm。

打胶前必须将钢板表面擦拭干净,否则将影响胶的连接作用。

8、吊装板材时,长板采用汽车吊吊装,短板采用人工吊装,作业人员站在井字架上进行安装作业4.4注意事项1、搬运:成捆檩条、钢板吊运,不能直接用吊钩和吊物间形成三角形方式吊运,否则将使檩条或钢板弯折,甚至整捆产品滑落到地面。

而必须使用吊杆,使吊带与吊物和吊杆间垂直吊运,并找好起吊平衡点后吊运。

要单捆起吊,小心轻放,不能将产品拖行。

单件搬运,视长度,需由3-5人抬运,以不使产品变形为准。

也不要将产品相互之间拖拉,以免损伤面漆。

2、现场存放:应以枕木或基地材料垫高存放,不能将钢板直接与地面接触。

注意调整枕木高度,使堆放后钢板有一倾斜角度,约为2-5。

,即使钢板间进水,水不会停留在钢板上。

如放置室外,必须以防水布加以完全覆盖;如板间进水,应一张张钢板分开并擦干晾干后方可叠放。

3、压型钢板堆放地应远离其他裸露钢材,以免这些钢材上的可锈蚀物飘落并附着在钢板上,难以清除,而造成锈斑,渗透钢板。

4、安装完成后雨蓬应尽量避免人员踩踏。

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