水电安装施工工艺流程汇总
水电工程施工工艺106页

水电工程施工工艺106页一、机电预留预埋工程(一)电气工程防雷接地安装1.工艺流程:接地体→接地干线→支架→引下线明敷→避雷网或避雷带→引下线暗敷→均压环2.接地体安装工艺1.1接地体的埋设深度其预部不应小于0.6m,角钢及钢管接地体应垂直配置。
1.2垂直接地体长度不应小于2.5m,其相互之间间距一般不应小于5m。
1.3接地体理设位置距建筑物不宜小于1.5m;遇在垃圾灰渣等埋设接地体时,应换土,并分层夯实。
1.4当接地装置必须埋设在距建筑物出入口或人行道小于3m时,应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50~90mm厚度沥青层,其宽度应超过接地装置2m。
1.5接地体(线)的连接应采用焊接,焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮敲净后,刷沥青做防腐处理。
1.6采用搭接焊时,其焊接长度如下:(1)镀锌扁钢不小于其宽度的2倍,三面施焊。
敷设前扁钢需调直,煨弯不得过死,直线段上不应有明显弯曲,并应立放。
(2)镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊。
(3)镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6倍。
(4)镀锌扁钢与镀锌钢管(或角钢)焊接时,为了连接可靠,除应在其接触部位两侧进行焊接外,还应直接将扁钢本弯成弧形(或直角形)与钢管(或角钢)焊接。
3.人工接地体(极)安装3.1接地体的加工根据设计要求的数量,材料规格进行加工,材料一般采用钢管和角钢切割,长度不应小于2.5m。
如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状,遇松软土壤时,可切成斜面形。
为了避免打入时受力不均使管子歪斜,也可加工成扁尖形;遇土土质很硬时,可将尖端加工成锥形。
如选用角钢时,应采用不小于40mm×40mm×4mm的角钢,切割长度不应小于2.5m,角钢的一端应加工成尖头形状。
3.2挖沟根据设计图要求,对接地体(网)的线路进行测量弹线,在此线路上挖掘深为0.8~1m,宽为0.5m的沟,沟上部稍宽,底部如有石子应清除。
水电安装工程施工工艺流程汇总

给排水管保温
施工准备→保温材料下料→铺覆保温材料→检验
2
序号
分类
工艺流程
1
准备阶段
图纸会审→设备、材料、加工件计划→设备、材料验收→编制技术方案→施工机具配置
2
施工阶段
技术安全交底→配合土建预埋预留→支吊架制作安装→二次配管→电缆电线敷设→配电箱安装→开关、插座、灯具安装→屋面避雷网安装
3
弱电安装
水电安装工程施工工艺流程
1
序号
分类
工艺流程
1
总体流程
施工准备→材料检验→配合土建预埋预留→支架制作及安装→管道敷设及安装→消火栓、阀门等安装→管道试压、清洗→排水管通水、灌水试验→消防管网综合调试→竣工验收
2
给排水管道安装
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道防腐和保温→管道冲洗
给水管道安装
3
水泵安装
程基础复验→设备开箱检查→泵就位→泵找正找平→二次灌浆→精平和清洗加油→进出水管安装→泵试运转
4
冷水机组安装
设备卸车→设备二次运输→设备就位→找正找平→附属设备安装→设备组装清洗→润滑油系统检验→系统气密性试验→试运转→机组负荷试运转
5
散热器安装
工艺流程编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆
6
风机安装
基础验收→开箱检查→搬运→清洗→安装、找平、找正→试运转→检查验收
7
室内电梯安装
测量井道、确定基准线→安装导轨→安装引机→层门系统安装→安装轿厢→安装门入口的安全保护装置→安装缓冲器→安装限速器
8
卫生洁具安装
安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验。
水电安装施工工艺流程汇总

施工工艺流程第一章电气工程第一节电管敷设电管敷设的工艺流程:具体的质量要求:1.每层电线管预埋必须与土建主体结构施工密切配合,现浇砼楼板内的在底层敷设电线管,待电管敷设结束后再扎面筋(上层筋)。
要求钢筋绑扎时分片、分块进行或在底板筋完工后留一段时间让安装人员敷设电管,最后同意扎面筋。
2.电管敷设在现浇砼内,不得刷漆,以保证现浇砼跟电管的结合度。
3.预埋灯盒时,一定要拉线,尺寸要准确。
4.垂直砼墙面里的盒子预埋时要先了解将来地面找平采用何种材料和厚度,同一房间,过道要打水平线,防止拆模后预埋盒高低不一。
5.由砼墙至非砼墙内的或由砼地坪伸出与填充墙内管连接的管子敷设时,为了减少人员走动时的碰撞,应尽量缩短露出地坪的高度,一般控制在15cm左右,如是薄壁电管,应留丝头在外。
6.管子敷设后,为防止异物及砼进入管内,应及时用橡胶堵头封口,特别是朝天口一定要封堵严密。
7.进户电缆套管敷设时,管外皮应加上水环,两头要打喇叭口并坡向室外。
8.±0.00以下预埋的穿电缆保护管均应采用厚壁电线管(也可用镀锌钢管或焊接钢管)。
9.管子进箱、盒要顺直,箱盒固定牢固,由于底层筋绑扎后要垫高(底层筋保护层),现浇砼楼板内电管进盒时一般做鸭脖形。
10.配盒超过下列长度时,中间应加过线盒:45m无弯曲时;b.30m一个弯时;20m两个弯时;d.12m三个弯时。
11.为了确保管路畅通,拆模后,管盒要及时清理,如有堵塞要及时清理或采取相应措施。
12.所有管路敷设完毕,及时请甲方(现场监理)验收,并在<隐蔽工程验收记录>单上签字认可。
节第1 管内穿线工艺穿线工艺流程:具体的质量要求穿线前应清除管内积水,浮锈等杂物,一般从两端穿入钢丝,绑扎钢丝球,两1. 人配合来回拉动,完后用气压泵吹出管内浮锈,吹入滑石粉。
内穿导线根数,必须符合设计要求,管内导线的总截面(含绝缘层)不应超过2.,导线在管内不得有接头和扭结,需接头时应在接线盒连接。
水电安装施工工艺流程汇总

水电安装施工工艺流程汇总一、前期准备1.了解水电安装技术规范和标准,掌握水电布局及设备安装位置和高度。
2.水电项目的施工要经过设计、预算两个环节,项目负责人要做好预算和后期施工管理工作。
3.水电项目开工前,要根据图纸要求进行场地整理,保证施工场地的平整度和通风条件,并将场地统一编号,进行立杆。
4.确定水、电线管的位置、数量、深度和安装方式,并进行标示。
5.预制各类工艺管道和支架等材料,防腐、防锈等处理,并进行保管。
6.每天施工开始前,检查工地的安全状况,确保设备、工艺和人员的安全。
二、水电安装施工工艺流程1.水电管道的沟槽施工1.依据施工图纸确定沟槽的路线、深度和宽度。
2.在沟槽的两侧开挖,并按照图纸要求进行填土压实。
3.沟槽内部防锈、刮毛、洗净。
4.在管道周围按要求制作支架,安装水电管道。
5.在施工过程中,每个管道的连接必须按照规定的连接方式进行。
2.水电设备设施及接线线缆敷设1.按照施工图纸和设计要求,进行设备的安装定位。
2.对设备进行检查、清洗、调试,保证设备能够正常运转。
3.对水电设备的连接、接线和接地进行检查。
4.进行线路敷设,并在连接设备的接线端子上按要求进行标注,加插头。
5.最后,进行设备的防护罩和门的安装,完成后对设备进行检查确认。
3.系统试运行和调试1.针对系统内部进行拍照档案存储并且封存,同时对系统中的设备、管路设施等进行检查。
2.对于设备,进行调试检查、传感器校正等操作。
3.进行系统的调试,对于水电系统先按照提供的方法进行启动检查和试运行,确认其正常运行。
4.检查设备选型是否符合要求,测量、计算各项指标是否符合设计要求。
三、收尾工作1.对施工现场进行清洁整理,收拾完毕。
2.对管路、电线管和支架进行检查和清洁。
3.整理相应技术档案,绘制管道、管线图,清单明细等,整理材料、部署其他设备。
4.最后对施工水、电系统进行重点关注,确保质量达标并经过验收。
水电安装是一个比较复杂的过程,涉及到的设计、预算、施工等方面都需要严格按照规范和标准来执行。
家装电路工程施工工艺(3篇)

第1篇一、施工准备1. 设计方案:根据业主需求,设计合理的电路布局,包括电源、照明、插座、开关等。
2. 材料准备:根据设计方案,选购合适的电线、电缆、PVC管、接线端子、接线盒、开关、插座等材料。
3. 工具准备:准备电钻、切割机、剥线钳、压线钳、万用表等施工工具。
二、施工流程1. 弹线定位:根据设计方案,确定线路终端插座、开关、面板的位置,并在墙面标画出准确的位置和尺寸。
2. 开槽:使用切割机沿弹线位置开槽,槽宽约10mm,深度约15mm。
3. 埋设暗盒及敷设PVC电线管:将PVC电线管穿入槽内,固定在墙面上,确保管子平直、无弯曲。
将接线盒、开关、插座等安装到墙面上,并连接好。
4. 穿线:将电线穿过PVC电线管,同一回路电线应穿入同一根管内,但管内总根数不应超过8根,电线总截面积(包括绝缘外皮)不应超过管内截面积的40%。
5. 接线:将电线头剥皮,连接到相应的接线端子上,确保接线牢固、可靠。
6. 检查:检查电路布线是否合理,线路是否存在短路、漏电等问题。
7. 完成电路布线图,提交公司备案。
三、施工要点1. 设计布线时,执行强电走上,弱电在下,横平竖直,避免交叉,美观实用的原则。
2. 开槽深度应一致,一般是PVC管直径10MM。
3. 电源线配线时,所用导线截面积应满足用电设备的最大输出功率。
一般情况,照明1.5平方,空调挂机及插座2.5平方,柜机4.0平方,进户线10.0平方。
4. 暗线敷设必须配阻燃PVC管。
插座用SG20管,照明用SG16管。
当管线长度超过15m或有两个直角弯时,应增设拉线盒。
天棚上的灯具位设拉线盒固定。
5. PVC管应用管卡固定。
PVC管接头均用配套接头,用PVC胶水粘牢,弯头均用弹簧弯曲。
暗盒、拉线盒与PVC管用锣接固定。
6. 电源线与通讯线不得穿入同一根管内。
7. 电源线及插座与电视线及插座的水平间距应符合规范要求。
四、质量要求1. 配电系统的器件极数、参数及性能指标与设计图纸一致。
水电施工工艺

水电施工工艺
标题:水电施工工艺详解
一、引言
水电施工是建筑装饰工程中的重要组成部分,其质量直接影响到建筑物的使用功能和安全性能。
本文将详细介绍水电施工的工艺流程及注意事项。
二、水电施工工艺流程
1. 设计阶段:
在开始施工前,需要根据建筑物的功能需求和实际布局进行水电设计,包括电路设计、给排水设计等。
2. 施工准备阶段:
(1)材料准备:购买符合国家标准的电线、水管、接头、开关插座等材料。
(2)工具准备:如电钻、切割机、电焊机、扳手、螺丝刀等。
3. 施工阶段:
(1)布线:按照设计图纸进行线路布置,确保线路横平竖直,无交叉重叠。
(2)穿线:将电线通过预设的管路或槽道,避免电线直接暴露在外。
(3)接线:严格按照电气规范进行接线,确保用电安全。
(4)安装开关插座:位置要准确,与墙面齐平,无松动现象。
4. 验收阶段:
(1)自检:施工完毕后,由施工人员对水电工程质量进行全面检查。
(2)验收:邀请业主和相关质检部门进行验收,合格后方可交付使用。
三、水电施工注意事项
1. 安全第一:在施工过程中,必须严格遵守安全操作规程,避免发生安全事故。
2. 材料质量:使用的电线、水管等材料必须符合国家相关标准,严禁使用劣质材料。
3. 施工质量:施工过程中要注重细节,确保每一道工序都做到位,不留隐患。
4. 环保节能:在设计和施工中,应尽可能考虑节能环保因素,例如选用节能型电器,合理布局照明系统等。
四、结语
水电施工是一项技术性强、要求高的工作,只有严格按照施工工艺流程和注意事项进行,才能保证施工质量,确保建筑物的安全和舒适性。
水电施工工艺流程

水电施工工艺流程
《水电施工工艺流程》
水电施工是建筑工程中的重要环节,其施工工艺流程十分复杂。
下面简单介绍一下水电施工的工艺流程:
一、前期准备
在进行水电施工之前,需要进行充分的前期准备工作。
这包括确定施工图纸、购买所需材料和设备、安排人员等。
此外,还需要进行现场勘察和测量,确保施工的准确性。
二、布线施工
水电施工的第一步是进行布线工作。
这包括将电线、水管等材料按照设计图纸进行布置和连接。
在布线施工中,施工人员需要严格按照要求进行操作,确保每个部分的连接牢固而且符合安全标准。
三、安装设备
在布线施工完成之后,需要进行设备的安装工作。
这包括安装照明设备、插座、开关等电器设备,以及安装水龙头、水槽等水暖设备。
在安装设备时,需要特别注意设备的位置和固定。
四、绝缘检查
水电施工完成之后,需要进行绝缘检查。
这是为了确保施工的安全性。
在绝缘检查中,需要对电线、插座等部分进行绝缘测试,确保没有漏电等安全隐患。
五、验收
最后一个步骤是进行验收工作。
在验收中,需要对施工的质量进行全面检查,包括电路连接、水管通畅等各个方面。
只有通过了验收,才能够保证施工的质量和安全。
综上所述,水电施工的工艺流程复杂而严谨。
只有严格按照流程进行操作,才能确保施工的质量和安全。
希望以上介绍对于水电施工工艺流程有所帮助。
水电施工工艺流程

水电施工工艺流程水电施工工艺流程是指在房屋建筑或装修过程中安装水电管线的一系列步骤和流程。
下面将详细介绍水电施工的工艺流程。
工艺流程一:方案设计在水电施工开始之前,需要进行方案设计。
设计人员根据建筑的平面图,确定水电系统的布置和管线的走向,包括冷热水管道、排水管道以及电线的布置等。
工艺流程二:施工准备施工准备是指施工前的各项准备工作。
包括准备施工图纸和材料清单、制定施工计划、准备施工设备和工具等。
工艺流程三:管线敷设管线敷设是水电施工的重要环节。
首先进行管线的定位,然后进行管线的敷设。
冷热水管线需要根据设计的需求敷设在墙内或地面以下,排水管道则需要敷设在地面以下。
电线则需敷设在墙面内,以确保安全可靠。
工艺流程四:管道连接管道连接是将敷设好的管道进行连接的过程。
连接过程中,需要使用不锈钢或铜制的接头,通过焊接、螺纹连接等方式进行连接。
连接完成后,需要进行压力测试,确保连接处不漏水。
工艺流程五:设备安装设备安装是指在水电施工过程中安装各种水电设备,包括水泵、水箱、洗手池、浴缸、卫生间等。
安装过程中需要根据设计要求进行正确的安装和调试,保证设备的正常运行。
工艺流程六:电线布线电线布线是指将电线连接到各个电器用品的过程。
根据设计要求,将电线从配电箱引到各个电器用品的位置,进行相应的接线和固定。
工艺流程七:测试和调试测试和调试是水电施工的重要环节。
需要进行水管系统的压力测试和电线的接地测试,确保水管不漏水,电线无安全隐患。
工艺流程八:竣工验收竣工验收是指水电施工完工后的最后一步,由相关部门进行验收。
验收合格后,施工单位才能进行竣工手续的办理,如接水、通电等。
总结起来,水电施工的工艺流程包括方案设计、施工准备、管线敷设、管道连接、设备安装、电线布线、测试和调试以及竣工验收。
每一步都需要仔细操作,确保施工质量符合要求,确保使用安全和可靠。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
施工工艺流程
第一章电气工程第一节电管敷设电管敷设的工艺流程:
*规
___ Jpj b一片」』陀吋貶节
L.itj韦叫u匚艇工崛肌口氐清董瑁普口
具体的质量要求:
1•每层电线管预埋必须与土建主体结构施工密切配合,现浇砼楼板内的在底层敷设电线管,待电管敷设结束后再扎面筋(上层筋)。
要求钢筋绑扎时分片、分块进行或在底板筋完工后留一段时间让安装人员敷设电管,最后同意扎面筋。
2•电管敷设在现浇砼内,不得刷漆,以保证现浇砼跟电管的结合度。
3.预埋灯盒时,一定要拉线,尺寸要准确。
4.垂直砼墙面里的盒子预埋时要先了解将来地面找平采用何种材料和厚度,同一
房间,过道要打水平线,防止拆模后预埋盒高低不一。
5•由砼墙至非砼墙内的或由砼地坪伸出与填充墙内管连接的管子敷设时,为了减少人员走动时的碰撞,应尽量缩短露出地坪的高度,一般控制在15cm左右,如是薄壁电管,应留丝头在外。
6•管子敷设后,为防止异物及砼进入管内,应及时用橡胶堵头封口,特别是朝天口一定要封堵严密。
7•进户电缆套管敷设时,管外皮应加上水环,两头要打喇叭口并坡向室外。
8.±.00以下预埋的穿电缆保护管均应采用厚壁电线管(也可用镀锌钢管或焊接钢管)。
9.管子进箱、盒要顺直,箱盒固定牢固,由于底层筋绑扎后要垫高(底层筋保护层),现浇砼楼板内电管进盒时一般做鸭脖形。
10.配盒超过下列长度时,中间应加过线盒:45m无弯曲时;b.30m 一个弯时;
20m两个弯时;d.12m三个弯时。
11.为了确保管路畅通,拆模后,管盒要及时清理,如有堵塞要及时清理或采取相
应措施。
12.所有管路敷设完毕,及时请甲方(现场监理)验收,并在< 隐蔽工程验收记录〉单上签字认可。
和弯曲现象,转弯处不得小于90度,搭接焊时,至少两边焊,其搭接长度应不 小于圆钢直径6倍,焊后镀锌层被破坏处(焊接)应清渣涂刷防锈漆。
4•安装完毕做接地电阻测试,如达不到设计要求,应及时补打接地极。
第3节照明器具安装
1•灯具开关、插座等电器的型号、规格必须符合质量要求,安装标高必须与设计 相
符,成排灯具要成一线,安装牢固,内外整洁。
2•所有的控制开关均应切断相线,严禁将零线接到开关,螺口灯泡相线应接在中 心
触点的端子上。
3•配电箱安装前应会同建设单位(现场监理)供货单位进行开箱检查,必须有明 确
的产品合格证及质保书,内置各种电器经测试均应符合要求,配电面板与墙面 一定要平整,水平度、垂直度必须符合规范要求。
4. 灯开关距门边框一般15~20cm ,预埋管盒时要注意门的开启方向及门的型号
(是平开门还是对开门) 第4节配电柜(盘)安装 工艺流程: 具体的质量要求:
所有配电柜(箱)到现场后,必须会同甲方(现场监理)开箱检查,外观是否有 机械损伤,柜体应完好无变形,油漆良好,部件完整,型号规格与设计相符,出 厂技术资料(含产品合格证、质量保证书及二次接线原理图)应齐全有效,并做 好《开箱检查记录》,参与人均要签字。
第2章给排水工程 第1节给水管道安装
1•本工程设计给水管道采用PP-R 新型管材,PP-R 管材具有卫生、无毒、耐高低
温、耐腐蚀、耐老化、质轻、保温隔热,使用寿命长等特点,是一种符合环保要 求的绿色建材和节能产品。
2.
PP-R 管道安装时必须采用专用热熔、熔接枪,使用前应预热 15分钟,根据施
工所需,裁剪管材、配好管件。
11
检柞找
賂维嫌 测试
JL ■
3•同时加热管材和管件,熔接深度到位后,立即拨出,直接对接插入,熔接
(1) 根据焊接的管材、管件规格配用同规模熔接模头和熔枪,模头需接要求紧 固在加热上,尽量保护模头的干净,施工中注意是否断电。
(2) 熔接时,不要让熔接部位沾有水泥、石子等杂物,注意要求的方向,在允 许调节时间内可进行轴向10°C— 15°C 的调整。
(3) 熔接时禁止带水操作,安装完成1小时后方能试压。
5•在整个系统安装完成后要对其进行测试,根据 DIN1998标准,PP-R 管道系统测 试
压力表为15巴,最后的熔接完成一小时以后进行整体试压。
(1) 首先进行初步测试,时间为30分钟,从高处进口注满水,在整个过程中每 15分钟做一次
15巴的压力,压力损失在0.3巴之内为合格。
(2) 然后正式测试,时间为2小时,管子内注满水,给予15巴的压力后持续2 小时,压力损耗小于0.3巴为合格。
(3) 每次测试做完以后必须提供测试报告,表示整个系统已经通过试验。
设备
w 憎
制
fl : * H
凋试 模抵 迖"
c I-卜松久播线。