电杆检验出厂报告
环形混凝土电杆检验报告Gφ230×15米×N级
生产日期
或批号
2012-11-5
样品等级
合格品
样品状态
完好
检
测
环
境
环境温度：11℃
相对湿度：42%
检
验
依
据
国家标准：GB/T4623-2006《环形混凝土电杆》
检
验
结
论
样品经检验，符合国家标准：GB/T4623-2006《环形混凝土电杆》中所规定的φ230×15×N×G电杆要求，判该批产品检验合格。
——
应有8项内容
有
合格
22
堆放
——
6层、2支点
符合
合格
主要检测设备：电杆荷载测试仪、读数显微镜、秒表、钢卷尺、百分表
环形混凝土电杆
出厂检验报告
报告编号：【2012】DJ杆检字第（144）号
产品名称：环形混凝土电杆
规格型号：φ230×15×N×G
生产单位：江苏戴园建材集团有限公司签发日：2012年12月11日备
注
/
批准：审核：试验：
江苏戴园建材集团有限公司
环形混凝土电杆检验报告（续页）
共3页第2页
序号
检验项目
计量
单位
标准要求
检测结果
单项判断
1
混凝土外表面检查
——
预应力电杆不得有环向和纵向裂纹，混凝土电杆不得有纵向裂纹，环向裂纹不得大于0.5mm
无
合格
2
合缝处漏浆检查
mm
合缝处应不漏浆或漏浆深度不超过10，单长≤300，累计≤10%，对称漏浆≤100
51～56
合格
9
顶端封实与根端防腐
——
顶端应封实、根端应防腐
电杆检验出厂报告
搭接长不大于100mm
0
钢板圈（或法兰盘）与杆身结合面
漏浆深度≤10mm
环向长度≤1/4周长
纵向长度≤50mm
允许修补
局部碰伤
mm
碰伤深度≤10mm
0
抽检
10根
合格
每处面积≤50C㎡
0
4
尺寸偏差
预留孔
纵向两孔间距
mm
±4
横向误差
≤2
直径误差
+2
杆长
mm
+20、 -40
抽
检
10
根
合
格
壁厚
mm
+10、 -2
钢板圈（或法兰盘）与杆身结合面
漏浆深度≤10mm
环向长度≤1/4周长
纵向长度≤50mm
允许修补
局部碰伤
mm
碰伤深度≤10mm，每处面积≤50C㎡允许修补
4
尺寸偏差
预留孔
纵向两
孔间距
mm
±4
横向误差
≤2
直径误差
+2
杆长
mm
+20、 -40
壁厚
mm
+10、 -2
外径
mm
+4、 -2
弯曲度
mm
≤L/800
NO：
环形预应力砼电杆检验报告
表号：YTC/QR（2）-079 共 第 页
产品名称
环形预应力砼电杆
规格型号
检验类别
产品等级
样品数量
抽样基数
生产日期
抽样日期
检验依据
GB4623--94
检验项目
见附表
检
验
结
电杆检验出厂报告
电杆检验出厂报告
为了确保产品质量，我公司对电杆进行了出厂检验，并制作了出厂报告。
以下是自查报告：
1. 检验项目，外观质量。
检验结果，电杆表面光滑，无明显划痕和凹陷，符合外观要求。
2. 检验项目，尺寸精度。
检验结果，电杆长度、直径和壁厚符合标准要求，尺寸精度良好。
3. 检验项目，材质分析。
检验结果，通过材质分析测试，电杆材质符合标准要求，无明显杂质。
4. 检验项目，力学性能。
检验结果，电杆抗拉强度、抗压强度和弯曲性能均符合标准要求，具有良好的力学性能。
5. 检验项目，表面防腐性能。
检验结果，电杆表面防腐涂层均匀，附着力强，具有良好的防腐性能。
综上所述，经过自查，电杆出厂报告中的各项检验项目均符合标准要求，产品质量良好，可放心投入使用。
同时，我们将持续加强对产品质量的管理和监控，确保产品始终保持优良的质量水平。
电杆检验出厂报告
电杆检验出厂报告英文回答：As a test pole inspector, I'm responsible for ensuring that all poles meet the required safety and quality standards. I conduct thorough inspections of each pole, checking for any defects or damage that could compromise its structural integrity. My detailed inspection report serves as a record of the pole's condition and is used to determine if it requires maintenance or replacement.Here are some examples of the key elements included in my test pole inspection report:Pole identification: This includes the pole's unique identification number, location, and any other relevant information.Visual inspection: I carefully examine the pole from top to bottom, looking for any signs of damage, corrosion,or other defects. I also check for any problems with the crossarms, braces, and other hardware.Load testing: I conduct load tests to assess thepole's ability to withstand the anticipated loads. This involves applying a controlled load to the pole and measuring its deflection.Ground resistance testing: I measure the electrical resistance between the pole and the ground to ensure thatit meets the required safety standards.Overall assessment: Based on the results of my inspection, I make an assessment of the pole's condition and recommend any necessary actions, such as maintenance or replacement.My test pole inspection reports are an essential tool for maintaining the safety and reliability of ourelectrical infrastructure. By thoroughly inspecting each pole and providing detailed documentation of its condition, I help to ensure that our poles are up to code and canwithstand the demands of daily use.中文回答：作为一名电杆检验员，我负责确保所有电杆都符合必要的安全和质量标准。
环形混凝土电杆外观质量和尺寸偏差检验报告
±3 ±2 ±1
﹢1.5 ±0.5 ≤2 ﹣0.5
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 结 论
ห้องสมุดไป่ตู้
签章
葫芦岛市辽西水泥杆厂 环形混凝土电杆外观质量和尺寸偏差检验报告
报告编号： 外面质量mm 漏浆 检 验 项 目 边 模 合 缝 处 A 长 度 ≤ 300 累 计 ≤ 10% 搭 接 ≤ 100 钢板 圈或 法兰 盘与 杆身 结合 面 A 局 部 碰 伤 内 、 外 表 面 露 筋 A 杆长 内 表 麻 钢板 面 组 面 圈坡 混 蜂 整 装 、 口至 凝 窝 根 杆 粘 端面 土 杆 杆 皮 距离 塌 段 落 A A B B B B 年 月 日 电杆规格： 尺寸偏差mm 弯曲度 端部倾斜 预埋件 预留孔 钢板圈 横向 内径 纵 梢径 钢 法 向 梢径 杆 内 ≤ 板 兰 两 固 埋 直 厚 外径 外径 ＞190 底 外 190 圈 盘 孔 定 管 径 度 ≤ ＞ 径 间 式 式 400 400 距 A A B B B B B B B B B B B
表面 裂缝
壁 厚
外 径
保 护 层 厚 度 A
法兰盘 端板厚度 螺 孔 中 心 铸造 焊接 距 B B B
钢板 圈或 法兰 盘轴 线与 杆段 轴线 B
类别
A 不得 有环 向和 纵向 裂缝 、钢 筋杆 环向 裂缝 ≤ 0.05
B
A
B
质 量 要 求
深度 ≤10 环向 ≤ 1/4 周长 纵向 ≤50
每 深 米 度 长 大于 ≤ 度 钢板 10 不 不 不 内 厚度 ﹢20 ﹢10 ﹢4 ﹢8 ≤ ≤ ﹢1 ±10 ≤5 ≤3 ≤2 ±4 ≤2 ≤3 ﹢2 ±2 面 允 允 允 、 的 ﹣40 ﹣2 ﹣2 ﹣2 L/800 L/1000 ﹣1 积 许 许 许 总 1.5 ≤ 面 倍且 50 积 ≥20 cm2 ≤ 5%
14.水泥电杆出厂检测报告w
出厂日期： 规格型号： 检测项目：外观质量 尺寸偏差 力学性能 检测依据：GB4623-2014 样品状态：现场检验
检测项目
标准要求
检验结果
1 外观质量
2 尺寸偏差
3
保护层厚 度
表面裂缝 漏浆
模边合缝处
局部ห้องสมุดไป่ตู้伤
内外表面露筋 内表面塌落 蜂窝
商标铭牌
杆长（mm) 壁厚（mm) 梢径（mm) 根茎（mm) 弯曲度（mm)
（mm)
不应有纵向和环向裂缝
无裂缝
模边合缝处不应漏浆。但如漏浆深度 不大于10mm，每处漏浆长度不大于 300mm,允许修补
无漏浆
局部不应碰伤。但如碰伤深度不大于 10mm，每处面积不大于50平方厘米 时，允许修补
无碰伤
不允许
无露筋
不允许
无塌落
不允许
无蜂窝
制造厂厂名或商标，应永久标记在电 杆表面；产品标记、等级和生产日期
应喷印在电杆表面。
10000±
20 40
45± 10
2
190± 4
2
323±
4 2
有
9995 46 191 324
≤12
3
15±
8 2
17
质检员：
检验日期：
单项结论
电杆检验报告
电杆检验报告
报告编号：XXXXX
报告日期：XXXX年XX月XX日
报告人：XXX公司
报告内容：
一、背景
为保障电力系统的正常运行，XXX公司委托我公司对XXX地区的电杆进行检验，并制定了电杆检验计划。
二、检验内容
本次电杆检验包括以下内容：
1.电杆外观检验：检查电杆表面均匀性、外观是否破损、铭牌是否完好等。
2.电杆材质检验：检查电杆材质是否符合国家标准，如有问题需及时更换。
3.电杆基础检验：检查电杆基础的深度、强度等，确保基础稳定可靠。
4.电杆稳定性检验：检查电杆是否摇晃，如有摇晃现象需及时处理。
5.电杆绝缘子检验：检查电杆绝缘子是否完好，如有损坏需及时更换。
6.电线缆夹检验：检查电线缆夹的紧固情况和磨损程度等。
三、检验结果
1.经过本次检验，共发现19根电杆存在问题，包括外观破损、铭牌缺失、基础不稳定等，已及时通知XXX公司进行处理。
2.总体来看，XXX地区的电杆状况较好，符合国家标准要求。
四、建议
根据本次检验结果，建议XXX公司定期对电杆进行检验，并加强对电杆的维护保养，确保电力系统的安全运行。
报告结束。
环形混凝土电杆检验报告Gφ190×12米×M级
合格
18
裂
纹
宽
度
开裂检验弯矩
mm
＜0.20
0.02
合格
残余
mm
≤0.05
0
合格
承载力检验弯矩
mm
＜1.5
0.28
合格
19
挠度
mm
L：12Mαs0＜312（100%）
αs0＜1000（200%）
184（100%）
651（200%）
合格
20
产品标志
——
应有永久和临时标志
有
合格
21
出厂合格证明书
江苏戴园建材集团有限公司
环形混凝土电杆检验报告
共3页第1页
产品名称
环形混凝土电杆
规格型号
φ190×12×M×G
配筋数量
16×φ14(HRB400)
生产单位
江苏戴园建材集团有限公司
检验日期
2012-12-08
样品数量
10根
抽样人员
缪建、徐建红
抽样基数
133根
抽样日期
2012-12-08
检测类别
出厂检验
——
应有8项内容
有
合格
22
堆放
——
6层、2支点
符合
合格
主要检测设备：电杆荷载测试仪、读数显微镜、秒表、钢卷尺、百分表
环形混凝土电杆
出厂检验报告
报告编号：【2012】DJ杆检字第（140）号
产品名称：环形混凝土电杆
规格型号：φ190×12×M×G
生产单位：江苏戴园建材集团有限公司
52～57
合格
9
顶端封实与根端防腐
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mm
+8 -2
6
混凝土强度
N/mm2
≥C50
经检验：该批产品符合GB4623-2006标准技术要求，达到合格产品等级，准予出厂
环形预应力砼电杆出厂检验报告
检字（2011）第3号
表号：YTC/QR(8)-126
规格
Φ150×8×C
生产日期
批 量
389
检验依据GB4623-2006
序号
检验项目
合格
承载力检验弯距
MU0>2 MK
MU0=（为破坏）
合格
3
外观质量
表面裂缝
环向：不允许
无
抽
检
10
根
合
格
纵向：不允许
无
内、外表面露筋
不允许
无
内表面砼塌落
不允许
无
蜂窝
不允许
无
麻面、粘皮
每米长度内，面积≤每米长度面积的5%，允许修补
无
漏浆
模边合缝处
mm
深度不大于10mm
0
抽检
10根
每处不大于300mm
0
累计长不大于杆长10%
规格
Φ150×8×C
生产日期
批 量
389
检验依据GB4623-2006
序号
检验项目
计量单位
技术指标与质量要求
检验结果
判定
1
力学性能
抗裂检验系数
/
γcr0>
合格
挠度
mm
加荷至开裂检验弯距时，杆顶挠度<L1+L1/70，加荷到承载力检验变距时，杆顶挠度<L1+L1/10
100%时=
200%时=226
合格
钢板圈（或法兰盘）与杆身结合面
漏浆深度≤10mm
环向长度≤1/4周长
纵向长度≤50mm
允许修补
局部碰伤
mm
碰伤深度≤10mm，每处面积≤50C㎡允许修补
4
尺寸偏差
预留孔
纵向两
孔间距
mm
±4
横向误差
≤2
直径误差
+2
杆长
mm
+20、 -40
壁厚
mm
+10、 -2
外径
mm
+4、 -2
弯曲度
mm
≤L/800
NO：
环形预应力砼电杆检验报告
表号：YTC/QR（2）-079 共 第 页
产品名称
环形预应力砼电杆
规格型号
检验类别
产品等级
样品数量
抽样基数
生产日期
抽样日期
检验依据
GB4623--94
检验项目
见附表
检
验
结
论
年 月 日
备
注
审核： 检验：
环形预应力砼电杆出厂检验报告
检字（ ）第 号
表号：YTC/QR(8)-126
无
漏浆
模边合缝处
mm
深度不大于10mm
0
抽检
10根
每处不大于300mm
0
累计长不大于杆长10%
0
搭接长不大于100mm
0
钢板圈（或法兰盘）与杆身结合面
漏浆深度≤10mm
环向长度≤1/4周长
纵向长度≤50mm
允许修补
局部碰伤
mm
碰伤深度≤10mm
0
抽检
10根
合格
每处面积≤50C㎡
0
4
尺寸偏差
预留孔
纵向两孔间距
裂缝宽度
mm
加荷至开裂检验弯距不得出现
加荷到承载力检验变距<mm
100%时未出现
200%时
合格
承载力检验弯距
MU0>2 MK
MU0=（为破坏）
合格
3
外观质量
表面裂缝
环向：不允许
无
抽
检
10
根
合
格
纵向：不允许
无
内、外表面露筋
不允许
无
内表面砼塌落
不允许
无
蜂窝
不允许
无
麻面、粘皮
每米长度内，面积≤每米长度面积的5%，允许修补
mm
±4
横向误差
≤2
直径误差
+2
杆长
mm
+20、 -40
抽
检
10
根
合
格
壁厚
mm
+10、 -2
外径
mm
+4、 -2
弯曲度
mm
≤L/800
0-1
保护层厚度
mm
+8 -2
15.18.19.
6
混凝土强度
N/mm2
≥C50
＞C50
合格
经检验：该批产品符合GB4623-2006标准技术要求，达到合格产品等级，准予出厂。
加荷到承载力检验变距<mm
100%时
200%时
承载力检
验弯距
MU0>2 MK
MU0=
加荷承载力开裂弯距时，受损钢筋未断，受压区砼未破坏
3
外观质量
表面裂缝
环向：不允许
纵向：不允许
内、外表面露筋
不允许
内表面砼塌落
不允许
蜂窝
不允许
麻面、粘皮
每米长度内，面积≤每米长度面积的5%，允许修补
漏浆
模边合缝处
mm
深度不大于10mm、每处不大于300mm、累计长不大于杆长10%、搭接长不大于100mm
规格
生产日期
批量
检验依据GB4623-2006
序号
检验项目
计量单位
技术指标与质量要求
检验结果
判定
1
力学性能
抗裂检验系数
/
γcr0>
挠度
mm
加荷至开裂检验弯距时，杆顶挠度<L1+L1/70，加荷到承载力检验变距时，杆顶挠度<L1+L1/10
100%时=
200%时=
裂缝宽度
mm
加荷至开裂检验弯距时，不得出现裂缝
计量单位
技术指标与质量要求
检验结果
判定
1
力学性能
抗裂检验系数
/
γcr0>
合格
挠度
mm
加荷至开裂检验弯距时，杆顶挠度<L1+L1/70，加荷到承载力检验变距时，杆顶挠度<L1+L1/10
100%时=
200%时=226
合格
裂缝宽度
mm
加荷至开裂检验弯距不得出现
加荷到承载力检验变距<mm
100%时未出现
200%时
0
搭接长不大于100mm
0
钢板圈（或法兰盘）与杆身结合面
漏浆深度≤10mm
环向长度≤1/4周长
纵向长度≤50mm
允许修补
局部碰伤
mm
碰伤深度≤10mm
0
抽检
10根
合格
每处面积≤50C㎡
0
4
尺寸偏差
预留孔
纵向两孔间距
mm
±4
横向误差
≤2
直径误差
+2
杆长
mm
+20、 -40
抽
检
10
根
合
格
壁厚
mm
+10、 -2
外径
mm
+4、 -2
弯曲度
mm
≤L/800
0-1
保护层厚度
mm
+8 -2
15.18.19.
6混凝土Βιβλιοθήκη 度N/mm2≥C50
＞C50
合格
经检验：该批产品符合GB4623-2006标准技术要求，达到合格产品等级，准予出厂。
环形预应力砼电杆出厂检验报告
检字（ 2011 ）第 3 号
表号：YTC/QR(8)-126