环形混凝土电杆外观质量和尺寸偏差检验报告
混凝土电杆基础检查及评级记录(线基5)

设计
桩号
杆塔型
施工基面
施工日期
年 月 日
基础型式
检查日期
年 月 日
序号
检查(检验)项目
性质
质量标准(允许偏差)
检查结果
评定
合格值
推荐值
1
预制件规格、数量
关键符合设计要求2Fra bibliotek预制件强度
关键
设计值:
试块强度: MPa
试验报告编号:
符合设计要求
3
拉环、拉棒规格数量
关键
符合设计要求
c.D为两底盘根开值。
d.拉线基础的尺寸不允许有负偏差。
评级
监理: 质检员: 施工负责人: 检查人:
□220kV: ±5‰
±4‰
10
迈步
一般
□110kV: 30
21
□220kV: 1%D
0.7%Db
11
拉线盘中心位移
一般
沿拉线方向,其左、右:1%La
沿拉线方向,其前、后:1°
12
拉线棒
外观
拉棒无弯曲、锈蚀
角度方向一致整齐
备
注
a.底盘高差以立杆后横担安装孔高差为准。
b.L为拉线盘中心至拉线挂点的水平距离。
4
底盘埋深
mm
关键
设计值:
左
右
+100,-50
+100,0
5
拉盘埋深
mm
关键
设计值:
A
B
C
D
+100
6
底盘高差
关键
±20
左
右
7
基础中心位移
mm
关键
环形混凝土电杆检验报告Gφ230×15米×N级

生产日期
或批号
2012-11-5
样品等级
合格品
样品状态
完好
检
测
环
境
环境温度:11℃
相对湿度:42%
检
验
依
据
国家标准:GB/T4623-2006《环形混凝土电杆》
检
验
结
论
样品经检验,符合国家标准:GB/T4623-2006《环形混凝土电杆》中所规定的φ230×15×N×G电杆要求,判该批产品检验合格。
——
应有8项内容
有
合格
22
堆放
——
6层、2支点
符合
合格
主要检测设备:电杆荷载测试仪、读数显微镜、秒表、钢卷尺、百分表
环形混凝土电杆
出厂检验报告
报告编号:【2012】DJ杆检字第(144)号
产品名称:环形混凝土电杆
规格型号:φ230×15×N×G
生产单位:江苏戴园建材集团有限公司签发日:2012年12月11日备
注
/
批准:审核:试验:
江苏戴园建材集团有限公司
环形混凝土电杆检验报告(续页)
共3页第2页
序号
检验项目
计量
单位
标准要求
检测结果
单项判断
1
混凝土外表面检查
——
预应力电杆不得有环向和纵向裂纹,混凝土电杆不得有纵向裂纹,环向裂纹不得大于0.5mm
无
合格
2
合缝处漏浆检查
mm
合缝处应不漏浆或漏浆深度不超过10,单长≤300,累计≤10%,对称漏浆≤100
51~56
合格
9
顶端封实与根端防腐
——
顶端应封实、根端应防腐
电杆检验出厂报告

搭接长不大于100mm
0
钢板圈(或法兰盘)与杆身结合面
漏浆深度≤10mm
环向长度≤1/4周长
纵向长度≤50mm
允许修补
局部碰伤
mm
碰伤深度≤10mm
0
抽检
10根
合格
每处面积≤50C㎡
0
4
尺寸偏差
预留孔
纵向两孔间距
mm
±4
横向误差
≤2
直径误差
+2
杆长
mm
+20、 -40
抽
检
10
根
合
格
壁厚
mm
+10、 -2
钢板圈(或法兰盘)与杆身结合面
漏浆深度≤10mm
环向长度≤1/4周长
纵向长度≤50mm
允许修补
局部碰伤
mm
碰伤深度≤10mm,每处面积≤50C㎡允许修补
4
尺寸偏差
预留孔
纵向两
孔间距
mm
±4
横向误差
≤2
直径误差
+2
杆长
mm
+20、 -40
壁厚
mm
+10、 -2
外径
mm
+4、 -2
弯曲度
mm
≤L/800
NO:
环形预应力砼电杆检验报告
表号:YTC/QR(2)-079 共 第 页
产品名称
环形预应力砼电杆
规格型号
检验类别
产品等级
样品数量
抽样基数
生产日期
抽样日期
检验依据
GB4623--94
检验项目
见附表
检
验
结
电杆检验出厂报告

电杆检验出厂报告
为了确保产品质量,我公司对电杆进行了出厂检验,并制作了出厂报告。
以下是自查报告:
1. 检验项目,外观质量。
检验结果,电杆表面光滑,无明显划痕和凹陷,符合外观要求。
2. 检验项目,尺寸精度。
检验结果,电杆长度、直径和壁厚符合标准要求,尺寸精度良好。
3. 检验项目,材质分析。
检验结果,通过材质分析测试,电杆材质符合标准要求,无明显杂质。
4. 检验项目,力学性能。
检验结果,电杆抗拉强度、抗压强度和弯曲性能均符合标准要求,具有良好的力学性能。
5. 检验项目,表面防腐性能。
检验结果,电杆表面防腐涂层均匀,附着力强,具有良好的防腐性能。
综上所述,经过自查,电杆出厂报告中的各项检验项目均符合标准要求,产品质量良好,可放心投入使用。
同时,我们将持续加强对产品质量的管理和监控,确保产品始终保持优良的质量水平。
电杆检验报告

电杆检验报告
报告编号:XXXXX
报告日期:XXXX年XX月XX日
报告人:XXX公司
报告内容:
一、背景
为保障电力系统的正常运行,XXX公司委托我公司对XXX地区的电杆进行检验,并制定了电杆检验计划。
二、检验内容
本次电杆检验包括以下内容:
1.电杆外观检验:检查电杆表面均匀性、外观是否破损、铭牌是否完好等。
2.电杆材质检验:检查电杆材质是否符合国家标准,如有问题需及时更换。
3.电杆基础检验:检查电杆基础的深度、强度等,确保基础稳定可靠。
4.电杆稳定性检验:检查电杆是否摇晃,如有摇晃现象需及时处理。
5.电杆绝缘子检验:检查电杆绝缘子是否完好,如有损坏需及时更换。
6.电线缆夹检验:检查电线缆夹的紧固情况和磨损程度等。
三、检验结果
1.经过本次检验,共发现19根电杆存在问题,包括外观破损、铭牌缺失、基础不稳定等,已及时通知XXX公司进行处理。
2.总体来看,XXX地区的电杆状况较好,符合国家标准要求。
四、建议
根据本次检验结果,建议XXX公司定期对电杆进行检验,并加强对电杆的维护保养,确保电力系统的安全运行。
报告结束。
环形混凝土电杆检验报告Gφ190×12米×M级

合格
18
裂
纹
宽
度
开裂检验弯矩
mm
<0.20
0.02
合格
残余
mm
≤0.05
0
合格
承载力检验弯矩
mm
<1.5
0.28
合格
19
挠度
mm
L:12Mαs0<312(100%)
αs0<1000(200%)
184(100%)
651(200%)
合格
20
产品标志
——
应有永久和临时标志
有
合格
21
出厂合格证明书
江苏戴园建材集团有限公司
环形混凝土电杆检验报告
共3页第1页
产品名称
环形混凝土电杆
规格型号
φ190×12×M×G
配筋数量
16×φ14(HRB400)
生产单位
江苏戴园建材集团有限公司
检验日期
2012-12-08
样品数量
10根
抽样人员
缪建、徐建红
抽样基数
133根
抽样日期
2012-12-08
检测类别
出厂检验
——
应有8项内容
有
合格
22
堆放
——
6层、2支点
符合
合格
主要检测设备:电杆荷载测试仪、读数显微镜、秒表、钢卷尺、百分表
环形混凝土电杆
出厂检验报告
报告编号:【2012】DJ杆检字第(140)号
产品名称:环形混凝土电杆
规格型号:φ190×12×M×G
生产单位:江苏戴园建材集团有限公司
52~57
合格
9
顶端封实与根端防腐
14.水泥电杆出厂检测报告w

检验结果 无裂缝
单项结论
无漏浆
局部碰伤 1 外观质量 内外表面露筋 内表面塌落 蜂窝 商标铭牌 杆长(mm) 壁厚(mm) 2 尺寸偏差 梢径(mm) 根茎(mm) 弯曲度(mm) 3 保护层厚 度 (mm)
无碰伤 无露筋 无塌落 无蜂窝 有 9995 46 191 324 3 17 质检员: 检验日期:
出厂检验报告
出厂日期: 规格型号: 检测项目:外观质量 尺寸偏差 力学性能
检测依据:GB4623-2014 样品状态:现场检验 检测项目 表面裂缝 漏浆 模边合缝处 标准要求 不应有纵向和环向裂缝 模边合缝处不应漏浆。但如漏浆深度 不大于10mm,每处漏浆长度不大于 300mm,允许修补 局部不应碰伤。但如碰伤深度不大于 10mm,每处面积不大于50平方厘米 时,允许修补 不允许 不允许 不允许 制造厂厂名或商标,应永久标记在电 杆表面;产品标记、等级和生产日期 应喷印在电杆表面。 10000± 45± 190± 323±
≤12 15±
8 2
ห้องสมุดไป่ตู้
钢筋混凝土电杆检测原始记录表

钢筋混凝土电杆检验原始记录
检验报告编号:共页第页L=L1=L2=L3=0.25m
第一步:
开裂检验荷载的初始
读数
A点(mm)B点(mm)C点(mm)裂缝宽
度(mm)
20% kN 40% kN 60% kN 80% kN 90% kN 100% kN
第二步:最大裂缝宽度W max=
卸荷至0,残余裂缝宽度W=
校核:检验:检验地点:检验日期:
检验报告编号:共页第页
校核:检验:检验地点:检验日期:
检验报告编号:共页第页
校核:检验:检验地点:检验日期:
校核:检验:检验地点:检验日期:
检验报告编号:共页第页
校核:检验:检验地点:检验日期:
检验报告编号:共页第页
校核:检验:检验地点:检验日期:
检验报告编号:共页第页
校核:检验:检验地点:检验日期:。
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±3 ±2 ±1
﹢1.5 ±0.5 ≤2 ﹣0.5
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 结 论
ห้องสมุดไป่ตู้
签章
葫芦岛市辽西水泥杆厂 环形混凝土电杆外观质量和尺寸偏差检验报告
报告编号: 外面质量mm 漏浆 检 验 项 目 边 模 合 缝 处 A 长 度 ≤ 300 累 计 ≤ 10% 搭 接 ≤ 100 钢板 圈或 法兰 盘与 杆身 结合 面 A 局 部 碰 伤 内 、 外 表 面 露 筋 A 杆长 内 表 麻 钢板 面 组 面 圈坡 混 蜂 整 装 、 口至 凝 窝 根 杆 粘 端面 土 杆 杆 皮 距离 塌 段 落 A A B B B B 年 月 日 电杆规格: 尺寸偏差mm 弯曲度 端部倾斜 预埋件 预留孔 钢板圈 横向 内径 纵 梢径 钢 法 向 梢径 杆 内 ≤ 板 兰 两 固 埋 直 厚 外径 外径 >190 底 外 190 圈 盘 孔 定 管 径 度 ≤ > 径 间 式 式 400 400 距 A A B B B B B B B B B B B
表面 裂缝
壁 厚
外 径
保 护 层 厚 度 A
法兰盘 端板厚度 螺 孔 中 心 铸造 焊接 距 B B B
钢板 圈或 法兰 盘轴 线与 杆段 轴线 B
类别
A 不得 有环 向和 纵向 裂缝 、钢 筋杆 环向 裂缝 ≤ 0.05
B
A
B
质 量 要 求
深度 ≤10 环向 ≤ 1/4 周长 纵向 ≤50
每 深 米 度 长 大于 ≤ 度 钢板 10 不 不 不 内 厚度 ﹢20 ﹢10 ﹢4 ﹢8 ≤ ≤ ﹢1 ±10 ≤5 ≤3 ≤2 ±4 ≤2 ≤3 ﹢2 ±2 面 允 允 允 、 的 ﹣40 ﹣2 ﹣2 ﹣2 L/800 L/1000 ﹣1 积 许 许 许 总 1.5 ≤ 面 倍且 50 积 ≥20 cm2 ≤ 5%