液氨紧急切断阀
液氨储罐规范要求
液氨装卸操作流 程：准备、装卸、 检查等步骤
液氨输送与装卸 注意事项：遵守 操作规程、注意 安全防护等
检查储罐的外观，确保没有裂缝、变形或腐蚀 检查储罐的附件，如阀门、法兰和压力表等是否完好 定期对储罐进行压力测试，确保其密封性能良好 定期对储罐进行排污，清理内部的杂质和积水
清洗周期：根据液氨储罐的使用情况和相关规定，确定清洗周期 清洗方法：采用化学清洗或物理清洗等方法，根据具体情况选择 消毒方式：采用适宜的消毒剂和方式，对储罐内部进行彻底消毒 安全注意事项：在清洗和消毒过程中，应采取相应的安全措施，确保人员安全
紧急切断阀： 用于在紧急情 况下迅速切断
液氨的进出
安全阀：保证 储罐压力在安 全范围内，防
止超压爆炸
压力表：实时 监测储罐内压 力，确保压力
稳定
温度计：监测 储罐内温度， 防止温度过高 或过低引起安
全隐患
Part Two
液氨储罐应安装在通风良好、阴凉干燥的地方，远离明火和热源。 安装时应确保储罐基础平整、牢固，防止倾斜或晃动。 液氨储罐应按照规定进行压力试验和气密性试验，确保无泄漏。 储罐进出口管道应安装止回阀，防止液氨倒流。
根据液氨的特性，确定储罐的 容量和数量
考虑液氨的储存和运输需求， 确定储罐的容积和尺寸
考虑液氨的蒸发和泄漏问题， 确保储罐的安全性
考虑液氨的生产和供应需求， 确保储罐的可靠性和经济性
液氨储罐的设计压力应满足工艺要求和安全需要 设计时应考虑液氨的物理特性和操作条件 根据液氨的充装和排放方式，确定储罐的耐压等级 储罐的压力设计应符合相关标准和规范要求
Part Four
液氨储罐应定期进行压力测 试，确保无泄漏
液氨储罐应设置安全阀，确 保超压时能够及时排放
紧急切断阀工作原理
紧急切断阀工作原理
紧急切断阀是一种用于紧急情况下切断流体管道的设备，通常用于避免意外泄
漏或其他危险情况的发生。
它的工作原理是基于一系列复杂的机械和液压原理，下面我们将详细介绍紧急切断阀的工作原理。
首先，紧急切断阀的主要部件包括阀体、阀盖、阀芯、阀座、弹簧、液压缸等。
当紧急情况发生时，液压缸受到外部信号的作用，使得阀芯快速移动，与阀座紧密结合，从而切断管道中的流体。
其次，紧急切断阀的工作原理涉及到液压传动原理。
当外部信号触发液压缸时，液压缸内的液体受到压力，从而推动活塞运动。
活塞的运动将力传递给阀芯，使其迅速移动并与阀座闭合，实现切断管道流体的目的。
另外，紧急切断阀还涉及到弹簧的作用原理。
在正常情况下，弹簧对阀芯施加
一个闭合力，保持阀芯与阀座的密封状态。
当外部信号触发液压缸时，液压力将克服弹簧的力，使阀芯迅速移动，切断管道流体。
此外，紧急切断阀的工作原理还包括了阀座的密封原理。
阀座通常采用金属或
弹性材料制成，具有良好的密封性能，能够有效阻止流体的泄漏。
当阀芯与阀座紧密结合时，形成良好的密封，确保管道流体被有效切断。
总的来说，紧急切断阀的工作原理是基于液压传动、弹簧作用和阀座密封等原
理相结合的结果。
在紧急情况下，外部信号触发液压缸，使阀芯迅速移动并与阀座紧密结合，切断管道流体，从而避免意外事故的发生。
通过了解紧急切断阀的工作原理，我们可以更好地理解其在管道系统中的作用，以及如何正确使用和维护紧急切断阀，确保其在紧急情况下能够可靠地发挥作用，保障人员和设备的安全。
液氨罐紧急切断阀操作规程
液氨罐紧急切断阀操作规程
液氨罐紧急切断阀操作规程
一、适用范围
本规程适用于液氨罐的紧急切断阀的使用与维护。
二、紧急切断阀的定义
液氨罐紧急切断阀是用于紧急切断液氨罐与管道之间的连接，
以防止液氨泄漏的一种安全设备。
三、操作流程
1、观察液氨罐周围是否存在火源、静电、烟雾等有害因素。
2、暂停液氨的进出口，关闭与液氨罐连接的管道阀门，停止液
氨罐的加热与冷却操作。
3、穿戴好防护装备，确认切断阀与接头之间的密封情况。
4、将紧急切断阀旋转至垂直方向，使阀门完全关闭，确保液氨
罐与管道之间的连接已经被切断。
5、通知相关人员及时清除液氨泄漏，并对泄漏情况进行评估。
四、维护与保养
1、定期对液氨罐紧急切断阀进行检查，确保阀门运转灵活可靠，密封性良好。
2、定期进行液氨罐紧急切断阀的压力测试，以确保阀门能够在
发生紧急情况时快速而准确地切断液氨管道。
3、检查液氨罐紧急切断阀的密封情况，如有泄漏或损坏，应立
即更换。
五、注意事项
1、在使用液氨罐紧急切断阀时，应遵循相关安全规定和操作规程，切不可随意擅自操作。
2、在液氨罐紧急切断阀操作过程中，要密切关注可燃物及有害
物质泄漏的情况，保持场地清洁、干燥。
3、如需更换液氨罐紧急切断阀，应根据生产设备及管道的实际
状况选择合适的型号，保证设备的安全性和可靠性。
六、结语
液氨罐紧急切断阀是维护生产设备及场地安全的重要安全设施。
在使用时，必须严格按照操作规程和安全标准进行操作和维护，确
保设备的可靠性和安全性。
燃气气动紧急切断阀
燃气气动紧急切断阀燃气气动切断阀具有极佳的技术性能，低负荷损失和高可靠性，与远距离气源配套使用，利用气源控制阀门的关闭,以便在管道或储罐上发生意外情况时，工作人员迅速通过控制室触动开关，电磁阀瞬间通电，气源快速通过关闭阀门。
工作原理：1，阀门在日常工作中处于常开状态，电磁阀线圈处于断电状态，不消耗电能。
2，当紧急情况时，阀门线圈瞬时通电，气源通过快速关闭阀门，进入关闭状态。
3，常开式切断阀气源入口按装一只二位三通电磁阀，可利用远程电器控制台控制阀门开关。
4，燃气泄漏报警器报警通电,电磁阀通电进气,阀门自动关闭.6，当工作人员处理完事故，关闭电磁阀，气缸卸压，阀门自动开启。
7，电气防护等级：CEI IP65/IP678，防爆等级：Eexm Ⅱ T4/ Eexm Ⅱ T59，工作电压及电功率：交流 AC24V或220V，50Hz/14V；直流 AC12V/8.5W，AC24V/8.5W10，工作环境温度：-15～60℃性能规范:压力等级： 1.6/4.0Mpa气缸工作压力：≤2.0Mpa使用温度：-40~+80℃气缸使用介质：氮气`无水空气使用介质：天然气，液化气，液氨 ,气体关闭时间：≤5秒气缸关闭压力：≥0.4-0.8Mpa阀体：铸刚，不锈钢。
304,316,316L弹簧：50CrVA（弹簧钢）气缸，活塞：球墨铸铁密封圈，O型圈：聚四氟乙烯，丁晴橡胶类型选择：常开式，常闭式，手动带气动，紧急切断阀特别优点：“燃气气动紧急切断阀”针对普通铸钢阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔的缺点，根据介质具体特性，氨气专用切断阀在阀体材料上选用耐腐蚀钢（碳素钢添加耐蚀合金元素），可耐氨气、燃气腐蚀，低温可至－40℃,最大限度保证工况条件使用要求。
结构采用日本切断阀技术，阀体全部利用精铸，有效地解决了化工管道用普通阀门密封性能差、易泄露的难题。
安装注意事项：1.紧急切断阀采用止回阀原理，只能单想截断，安装时必须注意阀门标志，将要保护的一端作为阀门入口。
槽车紧急切断阀
槽车紧急切断阀一、产品[槽车紧急切断阀]的详细资料：产品型号：QGJ43F、QGY43F产品名称：槽车紧急切断阀产品特点：液化石油气、液氨紧急切断阀是一种安全保护阀，同槽车及贮罐主要气液相接口所装设的快速闭止阀门，可在现场和一定距离之外借助液压，气压机械实现快速关闭。
当外界发生火灾等原因使环境温度升高至规定范围时，借助易熔件，阀们能快速自动关闭，起安全保护作用。
本阀安装于固定式及移动式贮罐及槽车，作为紧急切断和防止事故过流切断用的安全装置。
二、产品型号规格：QGJ43F-25 25P 、 QGY43F-25 25P、DN25~50 A/BQGJ43F-25 、 A/BQGY43F-25、DN25~50A：液氨 B：丙烯三、型号编制方法：类型代号单纯紧急切断阀QD紧急切断阀与过流限制阀组合QG紧急切断阀过流限制阀和截止阀组合QGJ紧急切断阀过流限制阀和球阀组合QGQ传动方式代号液压Y机械J气动Q连接形式代号安装方式代号阀体形式代号阀座密封面材料代号法兰 4 内置 1 直通 1 尼龙塑料N 快速接头 5 外置 2 角式 2 氟塑料 F合金钢H 四、槽车紧急切断阀主要外形尺寸与连接尺寸：DN H L L1 L2 L3 L4 L5 重量（kg）（mm）25 295 320 75 145 100 110 147 8.50250 372 320 97 165 114 153 153 16.844出口法兰尺寸（mm）入口法兰尺寸（mm）DNN D D1 D2 D3 b f f1 z-d N′ D′ D1′ D2′ D3′ b′ f′ f1′ z′-d′25 25 115 85 65 58 15 2 4 4-14 50 160 125 100 87 20 3 4 4-1850 50 160 125 100 88 20 3 4 4-18 80 195 160 135 120 22 3 4 8-18 注：可根据用户要求生产无过流的汽车用紧急切断阀。
液氨储罐切断阀安全操作规程
液氨储罐切断阀安全操作规程
液氨储罐为液化气体储罐，属于中压二类压力容器，氨气又为有毒气体，爆破、液氨泄漏等还会造成人员中毒事故，液氨储罐爆炸或液氨泄漏后发生氨气化学燃爆。
储存液氨、丙烷、丙烯等低、中压液化气体的储罐罐体上按国标/T150《压力容器》标准须装有安全附件来监测罐内介质的温度、压力、液位等参数的变化。
切断阀安装在液氨，燃气储罐站或者气体管道上，以便在管道或储罐上发生泄漏甚至起火时，工作人员能通过远距离油泵卸压，或80C高温使(易熔合金)熔化，阀门油缸自动卸压，阀门迅速关闭而止漏，起到保护人身安全作用。
一、液动紧急切断阀压力标准为20k4.OMPa,油缸的日常工作压力，不得高于6.OMPa,但须高于2.OMPa,保证油缸的正常工作。
二、为了使油泵的使用寿命加长，防止外界环境温度升高，油路膨涨，损坏紧急切断阀及手动油泵，冲击压力表，必须按时对设备进行巡检。
巡检频率：每小时对压力、温度及相关设备运行情况巡检一次。
三、正常工作时将油泵泄压阀关闭;在遇到紧急情况须将紧急切断阀关闭时，打开泄压阀即可。
四、巡检内容：
(1)检查油缸的工作状态：油缸是否漏油。
(2)检查密封面的工作状态：密封面是否渗漏。
(3)检查中间极连接处是否渗漏。
(4)检查手摇油泵是否锈蚀。
(5)检查紧急切断阀及油路系统或油管接头处是否有泄漏。
(6)工作压力是否正常。
五、维护保养：
(1)定期清洗手摇油泵及油路管道，更换合成淀子油，每年更换一次。
(2)定期检查装卸管、快速接头及防震管的使用及连接是否正常，并执行相关规定；若出现不正常，应及时予以处理，保证安全生产。
安全生产应急处置卡模板液氨操作
涉及场所
液氨罐区、制冷车间、氨压缩机房、冷库等
主要危险因素
储罐液位超限；储罐、阀门泄漏；管道破裂泄漏；误操作泄漏等
作业场所涉及危险物质
危险特性
液氨
液氨，是一种有刺激臭味的无色有毒气体，极易溶于水，水溶液呈碱性，易液化，一般液氨可作致冷剂，接触液氨可引起严重冻伤。氨气爆炸极限为15.7～27.4%，其火灾危险性属于乙类2项物饰。液氨为液化状况的氨气，是在适当压力下由氨气液化成液氨，一般储存于钢瓶或储罐中，在储存、运输、使用等环节，应当采纳必要的防火措施，防止发生泄漏爆炸事故。因此、氨气与空气或氧气混和会形成爆炸性混合物，储存容器受热时也极有可能发生爆炸。氨气能侵袭湿皮肤、粘膜和眼睛，可引起严重咳嗽、支气管痉挛、急性肺水肿，甚至会造成失明和窒息死亡。
异常紧急状况
现场应急处置程序
生产区域氨泄漏
制冷操作人员须作以下工作以减少事故的危害:
（1）立刻通知液氨机房值班人员立刻停机，关闭紧急切断阀，并启动紧急排风系统。
（2）如车间内有需要进行救助的人员，立时组织营救。
（3）通知电气作业人员，将生产车间内的电气设备所有停止（紧急通风机除外）。
（4）尽可能查明泄漏点，在确保氨气浓度低于爆炸极限下，可启动压缩机，将系统内的氨抽回到氨液循环桶内。
应急联系方式：公司24小时值班电话：外部：110、119、120
×××××有限公司
2020年处，就医。如患者呼吸停止，给予人工呼吸，如患者食入或吸入该物质不要用口对口进行人工呼吸，可用单向阀小型呼吸器或其他适当的医疗呼吸器。如呼吸困难，给予吸氧。脱去并隔离被污染的衣服和鞋。接触液化气体，接触部位用温水浸泡复温。留意患者保暖并且保持安静。留意观察病情。接触或吸入可引起迟发反应。确保医务人员了解该物质有关的个体防护知识，留意自身防护。
六国公司开展液氨球罐紧急切断阀事故应急预案演练
六国公司开展液氨球罐紧急切断阀事故应急预案演练
丁邦杰
【期刊名称】《化工安全与环境》
【年(卷),期】2014(000)041
【摘要】为验证《液氨球罐紧急切断阀关闭应急处理措施》有效性，检验液氨球罐紧急切断阀发生故障时各部门、单位应急协调处理能力，以及岗位操作人员对突发事故应急处理能力和操作设备的合理性。
9月25日上午，安徽六国化工股份有限公司开展了液氨球罐紧急切断阀事故应急预案演练。
该公司安环部、保卫部、生产部、氮肥厂、罐区车间等单位相关人员参加。
【总页数】1页(P6-6)
【作者】丁邦杰
【作者单位】安徽六国化工股份有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TQ113.5
【相关文献】
1.液化石油气球罐储气状态下加装紧急切断阀的施工技术 [J], 吕建欣
2.浅析大型液化烃球罐紧急切断阀的设置及选型 [J], 杜娟;刘艳;韩青飞;李玉凤
3.六国化工启用新型液氨球罐应急消防喷淋系统 [J], 陈沐;丁邦杰
4.六国化工为4000m^3液氨球罐“把脉体检” [J], 丁邦杰
5.六国化工公司对1#液氨球罐例行“体检” [J], 丁邦杰;黄来法
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产品使用说明书
氨气紧急切断阀
燃气紧急切断阀
液氨紧急切断阀
气动紧急切断阀
QDQ421F-16、25C\P
站用气动紧急切断阀
型号：QDQ421F规格DN15-DN300
一、用途和性能规范：
本阀是一种安全保护阀，安装在液氨、氨气、 液化石油气（燃气），液相与气相管路上，与远 距离气源配套使用，利用气源控制阀门开启-关 闭,以便在管道或储罐上发生大量泄漏甚至起火 时，快速手动使气源卸压，或高温≥75±5℃时 易熔合金熔化，而气缸自动卸压，阀门迅速关 闭而止漏，起安全保护作用。
二、电控的工作原理：
本阀气源入口安装一只二位三通电磁阀，利 用远程电器控制台控制阀门开关。
1.燃气泄漏报警器报警通电,电磁阀通电排气,阀门自动关闭.
2.手动控制电磁阀(按下红色卡子)排气,阀门自动关闭.
三、主要性能规范：
压力等级 2.5-4.0Mpa 气缸工作压力≤2.0Mpa
使用温度 -40-+80℃ 气缸使用介质氮气、无水空气使用介质 液氨、液化气、天然气熔闭温度 ≥75±5℃关闭时间 ≤5秒 气缸开启压力≥0.5-0.7Mpa
1
四、作用原理和结构说明：
1.当气源给压时，先导阀开启，通过与阀瓣之
间的导槽是进口端卸压，以减小启闭力，使本阀开
启省力而迅速，当气源卸压时本阀自动关闭。
2.本阀设有易熔化塞自动切断装置，当环境温度
达到75±5℃时易熔合金熔化，气缸卸压，使本阀自
动关闭。
3.本阀采用聚四氟乙烯密封面，密封性良好。
4.本阀驱动部分和受压阀体分开，容易更换气缸
易损件及气缸○型圈。
5.本阀主要运动部件采用含铬不锈钢，耐蚀性良好。
电控配二位三通电磁阀 安装结构图
2
气动紧急切断阀结构尺寸图
3
五、主要外形及连接尺寸(mm)：
六、主要零件材料：
零 件 名 称 材 料
阀 体 CF8
气 缸、活 塞 铬不锈钢
密封圈、○型圈 聚四氟乙烯、丁晴橡胶 弹 簧 50CrVA(弹簧钢)
气动紧急切断阀同储罐安装图
气动紧急切断阀同装卸台安装图 （管道安装图）
七、保管安装使用注意事项：
1.保管时将本阀的各个对外通路用塞子或盖板封闭， 存放在干燥通风的室内，长期存放应经常检查，消除污 垢，并在加工面上涂防锈油，防止锈蚀。
2.安装前应将本阀清除干净，将各螺纹连接处拧紧。
3.本阀采用止回阀原理，只能单向截断，安装时必须 注意阀门标志，将要保护的一端作为阀门入口。
4.订货须注明法兰密封面形式，压力等级及连接标准。
八、可能发生的故障原因及消除方法：。