阀门类原理基础知识大全
阀门的基础知识大全详解
一、按作用和用途分类分步阅读1、截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。
截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
2、止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。
水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
3、安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。
4、调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。
5、分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
二、按公称压力分类1、真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。
2、低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。
3、中压阀：指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。
4、高压阀：指工称压力PN 为10～80Mpa的阀门。
5、超高压阀：指公称压力PN≥100Mpa的阀门。
三、按工作温度分类1、超低温阀：用于介质工作温度t<－100℃的阀门。
2、低温阀：用于介质工作温度－100℃≤t≤－40℃的阀门。
3、常温阀：用于介质工作温度－40℃≤t≤120℃的阀门。
4、中温阀：用于介质工作温度120℃5、高温阀：用于介质工作温度t>450℃的阀门。
四、按驱动方式分类1、自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。
如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。
2、动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。
电动阀：借助电力驱动的阀门。
气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。
液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。
此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。
3、手动阀：手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力来操纵阀门动作。
当阀门启闭力矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。
必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。
五、按公称通径分类1、小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。
阀门知识大全
阀门知识大全阀门是一种控制介质（液体、气体、固体颗粒混合物）流动的装置，常用于工业生产、化工、石油、天然气、采矿、水处理、建筑、给排水系统等领域。
以下是关于阀门的一些常见知识。
1. 阀门的分类：- 按功能：截止阀、调节阀、安全阀、止回阀、流量控制阀等。
- 按结构形式：旋塞阀、蝶阀、球阀、闸阀、电动阀、气动阀、隔膜阀等。
- 按闭合件形状：封板阀、球体阀、蝶板阀等。
- 按工作原理：手动阀、电动阀、气动阀、液动阀、磁动阀等。
2. 阀门的工作原理：阀门通过旋转、推动或升降闭合件，改变流动通道的面积来控制介质的流动。
闭合件的位置和角度可以手动、电动、气动、液动或通过其他自动控制系统控制。
3. 阀门的主要部件：- 闭合件：可以是阀门芯、阀瓣、阀座等，用于闭合或打开流通通道。
- 阀体：用于容纳闭合件，与管道连接，形成流通通道。
- 密封装置：用于确保阀门的密封性，常见的包括密封圈、填料等。
- 压力控制装置：用于调节流体的压力，例如弹簧、负荷等。
4. 阀门的选型考虑因素：- 流量要求：根据介质类型、流速等确定阀门的流量系数。
- 压力要求：确定阀门的工作压力等级。
- 温度要求：根据介质温度选择适当的阀门材质。
- 介质性质：如液体、气体、可燃性、腐蚀性等，根据介质性质选择合适的阀门材质。
- 使用环境条件：如震动、腐蚀、高温、低温等，选择适应使用环境的阀门。
总体而言，阀门是一种非常重要的控制装置，它在各行各业的工业流程中起到了至关重要的作用。
选用适合的阀门对于流体控制、设备保护和生产效率的提高具有重要意义。
阀门知识简介完全版
阀门知识简介完全版阀门是指用来控制流体（液体、气体、散体物料）流动的装置，具有启、闭、调节、分流、防止倒流等功能。
它广泛应用于石油、化工、冶金、电力、水处理等行业，起着重要的作用。
本文将全面介绍阀门的基本知识，包括阀门分类、结构构造、工作原理和常见问题等。
一、阀门分类根据使用场景、功能和控制要求，阀门可以分为多种不同的类型。
常见的阀门主要包括以下几类：1. 根据结构形式分类- 截止阀：用于启闭管道，调节流量的阀门。
主要包括闸阀、刀闸阀和截止阀等。
- 止回阀：用于防止介质倒流的阀门。
常见的有升降式止回阀和旋启式止回阀等。
- 调节阀：用于精确调节流量和压力的阀门。
如调节蝶阀、调节球阀等。
- 安全阀：用于在管道压力超过设定值时释放过压的阀门。
- 其他特殊用途阀门：如减压阀、抗腐蚀阀等。
2. 根据控制方式分类- 手动阀：通过人工操作实现开启、关闭等功能。
- 自动阀：通过自动控制系统实现开关、调节等功能。
- 气动阀：通过压缩空气控制阀门动作的阀门类型。
- 电动阀：通过电动机驱动实现阀门开关、调节等操作。
3. 根据阀门材质分类- 铸铁阀门：适用于一般工况，具有较低的成本和良好的耐腐蚀性能。
- 不锈钢阀门：适用于耐腐蚀要求较高的场合。
- 钛合金阀门：适用于耐腐蚀性能要求极高的特殊场合。
二、阀门结构构造阀门的结构构造多种多样，不同类型的阀门具有不同的结构特点。
以下是一些常见的阀门结构构造：1. 闸阀：由阀体、闸板（阀瓣）、阀杆、填料和手轮等组成。
阀杆与手轮通过螺纹连接，通过旋转手轮来提高或降低阀板的位置，从而控制阀门的启闭。
2. 蝶阀：主要由阀体、阀杆、阀板和密封圈等组成。
阀板位于阀体内，通过旋转阀杆来调整阀板的位置，从而控制介质的流量。
3. 球阀：由阀体、球体、阀杆和密封圈等构成。
球体通过90度的旋转来实现阀门的启闭和流量的调节。
4. 其他阀门：如蝶截止阀、旋塞阀、调节蝶阀等。
每种阀门的结构构造都有其独特的设计特点和应用场景。
阀门种类和原理
阀门种类和原理阀门是一种控制流体介质（包括气体、液体、蒸汽等）流动的装置，根据工作原理和结构形式的不同，可以分为多种类型的阀门。
以下是常见的几种阀门和它们的工作原理：1. 截止阀：截止阀是最常见的阀门类型之一，用于控制介质流动的开关装置。
它的工作原理是通过阀盘与阀座的密封来控制流体的通断。
当阀门开启时，阀盘离开阀座，介质可以流过阀门；当阀门关闭时，阀盘与阀座紧密贴合，阻止介质流动。
2. 调节阀：调节阀用于控制介质流量、压力和温度等参数的阀门。
它通过改变阀芯或阀板的位置，调整阀门开口的大小，从而控制介质的流速和压力。
调节阀可以根据工作原理的不同分为直通调节阀、节流调节阀和压力调节阀等类型。
3. 安全阀：安全阀用于保护设备或管道系统不超过允许的最大压力限制。
当系统内压力超过设定值时，安全阀会自动打开，将多余压力释放，以防止系统发生爆炸或损坏。
安全阀通常采用弹簧和活塞结构，当压力达到设定值时，活塞会受到压力作用而突然打开。
4. 膨胀阀：膨胀阀主要用于控制制冷系统中的制冷剂流量和压力，以调节制冷剂的温度和压力，从而实现冷却或制热的作用。
膨胀阀的工作原理通常是通过调节阀芯或阀板的位置，改变阀门开口的大小，从而控制制冷剂的流量和压力。
5. 电磁阀：电磁阀是利用电磁力将阀门开启或关闭的装置。
它通过电磁线圈产生的磁场来吸引或释放阀门上的阀芯，从而控制介质的通断。
电磁阀广泛应用于自动化控制系统中，常见的应用场景包括空调系统、水处理系统、工业生产线等。
这些是常见的阀门类型及其工作原理。
不同类型的阀门在工业和生活中都有广泛的应用，能够实现对流体介质的精确控制和调节。
各种阀门种类和原理(闸阀、截止阀、蝶阀、球阀、旋塞阀、止回阀、减压阀、疏水阀)
各种阀门种类和原理1. 闸阀闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。
它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。
它在管路中主要起切断作用。
它的优点是: 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。
闸阀按阀杆螺纹分两类, 一是明杆式, 二是暗杆式。
按闸板构造分, 也分两类, 一是平行, 二是模式。
2. 截止阀截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。
它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。
截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。
它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。
截止阀分为三类: 直通式、直角式及直流式斜截止阀。
3. 蝶阀蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。
蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。
蝶阀具有轻巧的特点, 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。
蝶阀, 可以做成很大口径。
能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。
目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。
4. 球阀球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。
球阀开关轻便, 体积小, 可以做成很大口径, 密封可靠, 结构简单, 维修方便, 密封面与球面常在闭合状态, 不易被介质冲蚀, 在各行业得到广泛的应用。
球阀分两类, 一是浮动球式, 二是固定球式。
5. 旋塞阀旋塞阀是依靠旋塞体绕阀体中心线旋转, 以达到开启与关闭的目的。
各种阀门的工作原理
各种阀门的工作原理
不同类型的阀门具有不同的工作原理和特点。
以下是一些常见的阀门和它们的工作原理：
1. 截止阀：截止阀通过旋转阀芯或提升阀盖来控制介质的流动。
当阀门关闭时，阀芯或阀盖会阻止介质的通过，从而实现截止流动的目的。
2. 蝶阀：蝶阀通过旋转阀轮来控制阀门的开启和关闭。
当阀轮旋转时，阀门的圆盘会随之旋转，从而改变通道的直径，控制介质的流量。
3. 球阀：球阀通过旋转球体来控制阀门的开启和关闭。
当球体旋转至阀门开启位置时，介质可以通过阀门通道。
当球体旋转至阀门关闭位置时，通道被球体封堵，从而实现截止流动的目的。
4. 调节阀：调节阀通过调节阀芯或阀盖的位置来控制介质流量的大小。
阀芯或阀盖的不同位置会改变通道的开启程度，从而调节介质的流速和流量。
5. 安全阀：安全阀通过调节阀芯或阀盖的压力来控制介质的流动。
当介质的压力超过设定的安全阀压力时，阀芯或阀盖会自动打开，释放压力，从而保护系统的安全。
6. 压力阀：压力阀通过感应系统压力的变化，自动调节阀芯或阀盖的位置，以保持系统的压力稳定。
当系统压力超出设定范
围时，阀芯或阀盖会调整通道的大小，从而调节压力。
这些仅仅是一些常见的阀门类型和它们的工作原理，实际上还有很多其他类型的阀门，它们的工作原理也各不相同。
阀门的工作原理
阀门的工作原理阀门是一种用于控制流体流动的装置，广泛应用于各种工业领域。
它的工作原理是通过改变流体的流通面积来控制流体的流量和压力。
下面将详细介绍阀门的工作原理及其相关知识。
一、阀门的分类阀门可以根据其工作原理和结构特点进行分类。
常见的阀门类型包括截止阀、球阀、蝶阀、旋塞阀、调节阀等。
不同类型的阀门在工作原理和使用场景上略有差异。
二、阀门的工作原理阀门的工作原理基于流体力学和控制理论。
它通过改变流体流通的通道面积来控制流体的流量和压力。
1. 截止阀的工作原理截止阀是最常见的阀门类型之一。
它通过阀芯与阀座的相对运动来控制流体的流通。
当阀芯与阀座接触时，阀门关闭，阻断流体的通道；当阀芯与阀座分离时，阀门打开，允许流体通过。
截止阀适用于需要完全切断流体流动的场景。
2. 球阀的工作原理球阀的工作原理类似于截止阀，但其阀芯是一个球体。
通过旋转球体，可以改变流体的流通通道。
当球体的通道与阀体的通道对齐时，阀门打开；当球体旋转使通道不对齐时，阀门关闭。
球阀具有快速开关和耐高压的特点，广泛应用于高压流体控制系统。
3. 蝶阀的工作原理蝶阀的工作原理是通过阀体内的蝶板来控制流体的流通。
蝶板可以绕阀轴旋转，从而改变流体的通道面积。
当蝶板与阀座接触时，阀门关闭；当蝶板与阀座分离时，阀门打开。
蝶阀适用于中低压流体控制系统。
4. 旋塞阀的工作原理旋塞阀是一种通过旋转阀芯来控制流体流通的阀门。
阀芯上有一个或多个孔，通过旋转阀芯来改变孔的位置和大小，从而控制流体的流量和压力。
旋塞阀适用于需要精确控制流量的场景。
5. 调节阀的工作原理调节阀是一种通过调节阀芯位置来控制流体流量和压力的阀门。
调节阀可以根据需要调整阀芯的开度，从而实现对流体的精确控制。
调节阀广泛应用于工业过程控制系统中。
三、阀门的选型和安装在选择阀门时，需要考虑流体介质、压力、温度、流量等因素。
不同的工况要求选择不同类型的阀门，并确保阀门的尺寸和材质适合实际使用环境。
各种阀门的基本原理
各种阀门的基本原理阀门是流体控制装置的一种，用于控制和调节流体流动。
根据其工作原理和结构不同，阀门可以分为多种类型。
以下是常见的几种阀门及其基本原理的介绍：1.截止阀（Gate Valve）：截止阀主要通过升降阀盘来控制流体的流动。
当阀门关闭时，阀盘（通常是一个园盘）与阀座对应，切断了流体的流通。
当阀门打开时，阀盘离开阀座，流体可以通过阀门流动。
截止阀具有切断密封性好、流阻小等特点，广泛应用于各种领域。
2.球阀（Ball Valve）：球阀是通过旋转球体来控制流体流动的。
球阀的球体上通常开有一个圆孔，当球阀打开时，圆孔与管道对齐，流体可以流过；当球阀关闭时，球体的一侧封住了管道，阻止了流体的通过。
球阀具有结构简单、开关灵活、密封性好等优点，在工业和家庭应用中被广泛使用。
3.蝶阀（Butterfly Valve）：蝶阀通过转动阀门中的圆盘来控制流体流动。
圆盘上开有一个孔口，当蝶阀关闭时，孔口与管道垂直，切断了流体的流通；当蝶阀打开时，孔口与管道平行，允许流体通过。
蝶阀具有结构简单、重量轻、安装方便的特点，在工业领域有广泛的应用。
4.闸阀（Gate Valve）：闸阀通过升降阀门中的闸板来控制流体流动。
闸板在打开状态时完全收进闸阀的壳体内，流体可以顺畅流动；在关闭状态时，闸板向上升起，封堵了管道，阻止了流体的通过。
闸阀具有流阻小、启闭力矩小等优点，常用于需要频繁启闭的管道。
5.安全阀（Safety Valve）：安全阀用于保护容器或管道系统免受过压的伤害。
当容器或管道内压力超过预定值时，安全阀会自动打开，释放压力，防止容器破裂或管道爆炸。
安全阀主要通过阀簧、阀芯和弹簧等部件来实现，具有结构简单、可靠性高的特点。
以上是常见的几种阀门及其基本原理的介绍，每种阀门都有不同的特点和适用范围。
在实际应用中，需根据具体情况选择适合的阀门类型，并了解其工作原理，以确保阀门的正常运行。
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阀门类基础知识大全
1.电磁阀原理知识 (2)
2.气动阀原理知识 (3)
3.电动阀原理知识 (4)
4.调节阀原理知识 (5)
1.电磁阀原理知识
电磁阀－原理知识
迄今为止，国内外电磁阀从动作方式上可分为三大类即：直动式、分步直动式、先导式，而从阀瓣结构和材料上的不同以及原理上的区别分步直动式又可分为：分步直动膜片式电磁阀、分步直动活塞式电磁阀；先导式又可分为：先导式膜片电磁阀、先导式活塞电磁阀；从阀座及密封材料上分又可分为：软密封电磁阀、钢性密封电磁阀、半钢性密封电磁阀。
一、直动式电磁阀
原理：常闭型直动式电磁阀通电时，电磁线圈产生电磁吸力把阀芯提起，使阀芯上密封件离开阀座口、阀门打开；断电时，电磁力消失，靠弹簧力把阀芯上密封件压在阀座口上、阀门关闭。
（常开型与此相反）
特点：在真空、负压、零压差时能正常工作，阀口径越大，电磁头体积和功率就越大。
二、分步直动式电磁阀 (即反冲型)
原理：它的原理是一种直动和先导相结合，通电时，电磁阀先将辅阀打开，主阀下腔压力大于上腔压力而利用压差及电磁力的同时作用把阀门开启；断电时，辅阀利用弹簧力或介质压力推动关闭密封件，向下移动关闭阀口。
特点：在零压差或约有一定压力时也能可靠工作，一般工作压差不超过0.6MPa，但电磁头功率及体积较大，
要求竖直安装。
三、先导式电磁阀
原理：它的原理是一种直动和先导相结合，通电时，电磁阀先将辅阀打开，主阀下腔压力大于上腔压力而利用压差及电磁力的同时作用把阀门开启；断电时，辅阀利用弹簧力或介质压力推动关闭密封件，向下移动关闭阀口。
特点：体积小，功率低，但介质压差范围受限，必须满足压差条件（0.03MPa)。
2.气动阀原理知识
气动阀－原理知识
气动阀是工业自动领域－流体控制系统中的一种主要执行单元，它是由气动执行器与阀门组合而成的，然后通过气源压力来驱动执行器，从而控制阀门运作，本章节主要讲述的是常用的角行程开关式气动阀。
一、气动阀的构成
主要由气动执行器、阀门两大主要部分组成，当然，根据工况条件和用户的需求不同，还可选配不同的附件来实际不同的功能，如电磁阀、气源三联件、回讯器（也叫限位开关）、电气定位器等。
二、气动执行器分类
按运转动方式分为：直行程、角行程两种；从结构分为：活塞式（又分为：双活塞齿轮齿条式、双活塞拔叉式）、膜片式、柱塞式、叶片式等；从功能作用又分为：单作用（弹簧复位）、双作用、三位式等。
三、气动阀的阀体分类
按运动方式分为：直行程、角行程两种；从阀体结构上分为：气动球阀、气动蝶阀、气动Y型角座阀、气动闸阀、气动截止阀等，但从适用性、稳定性、可靠性等综合性价比来看，气动球阀、气动蝶阀、气动Y型角座阀在实际应用中最多。
四、气动阀的控制形式
常用的有开关切断型和连续调节型两种，因气动调节阀将在下一节中专门讲述，故本节主要讲述角行程开关型气动阀。
五、气动阀耗气量计算公式
双作用式耗气量(L/分)=气缸容积(开向容积+关向容积)×((供气压力(Kpa)+101.3)/÷101.3)×次数/分钟.
单作用式耗气量(L/分)=气缸开向容积×(供气压力(kpa)+101. 3)÷101.3)×次数/分钟.
六、气动阀执行器工作原理
双作用式耗气量(L/分)=气缸容积(开向容积+关向容积)×((供气压力(Kpa)+101.3)/÷101.3)×次数/分钟.
单作用式耗气量(L/分)=气缸开向容积×(供气压力(kpa)+101. 3)÷101.3)×次数/分钟.
七、气动阀执行器工作原理（双活塞齿轮齿条式）
双作用式
压缩空气从气口A进入气缸两活塞之间中腔时，使两活塞分离向气缸两端方向移动，两端气腔的空气通过气口B排
出，同时使两活塞的齿条同步带动输出轴(齿轮)逆时针方向旋转90度。
反之压缩空气则从气口B进入气缸两端气腔时，使两活塞向气缸中间方向移动，中间气腔的空气通过气口A排出，
同时使两活塞的齿条同步带动输出轴(齿轮)顺时针方向旋转90度。
单作用式
压缩空气从气口A进入气缸两活塞之间中腔时，使两活塞分离向气缸两端方向移动，迫使两端的弹簧压缩，两端气腔的空气通过气口B排出，同时使两活塞的齿条同步带动输出轴(齿轮)逆时针方向旋转90度。
在压缩空经过电磁阀换向后，气缸的两活塞在弹簧的弹力作用下向中间方向移动，中间气腔的空气从气口B排出，同时使两活塞的齿条同步带动输出轴(齿轮)顺时针方向旋转90度。
3.电动阀原理知识
电动阀－原理知识
电动阀是工业自动领域－流体控制系统中的一种主要执行单元，它是由电动执行器与阀门组合而成的，然后通过电机运转来驱动执行器，从而控制阀门运作，本章节主要讲述的是常用的角行程开关式电动阀
一、电动阀的构成
主要由电动执行器、阀门两大主要部分组成。
二、电动执行器分类
按运转动方式分为：直行程、角行程两种；按结构原理分为：多回转型、AC 可逆电机 。
三、电动阀分类
按运动方式分为：直行程、角行程两种；
按阀体结构上分为：电动球阀、电动蝶阀、电动闸阀、电动截止阀等；
从适用性、稳定性、可靠性等综合性价比来看，电动球阀、电动蝶阀在实际应用中最多。
四、电动阀的控制形式
常用的有开关切断型和连续调节型两种，因电动调节阀将在下一节中专门讲述，故本节主要讲述角行程开关型电动
阀。
4.调节阀原理知识
调节阀－原理知识
调节阀又称控制阀，它是工业自动化过程控制系统的终端控制单元。
在系统中，调节阀接受仪表输出的控制信号，驱动动力操作去改变被调介质的流量和压力。
也可以称之为节流部件，起一个变阻元件的作用，其核心是一个可变位移的阀芯与不移动的阀座之间形成的节流窗口（节流面积），改变位置就可以改变调节阀的阻力特性，从而改变工艺系统的阻力特性，达到调节流量的目的，对生产中某些工艺参数（如流量、压力、温度、液位等）进行自动调节，实现过程控制自动化。
一、调节阀的构成
调节阀的组成：包括执行器、阀体、阀内组件、各种附件所组成。
执行机构：气动、电动或液体的装置，它是调节阀的主要驱动单元。
附件构成：定位器、变送器、转换器、手动操纵器、电磁阀和限位开关等等。
二、调节阀的分类
按驱动方式分为：气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀、自力式压力调节阀、自力式温度调节阀；
按运转方式分为：直行程、角行程；
按结构分为：单座调节阀、双座调节阀、套筒调节阀、角式调节阀、三通调节阀、V型调节阀等
三、调节阀性能指标
流量系数：用统一恒定的阀门压降下所测得的最大流量值为流量系数。
它是阀门几何结构和给定行程有关的常数。
流量系数是体现调节阀流通能力的最重要指标，流量系数通常用Cv、Kv来表示;
Cv—英制单位的流量系数。
其定义为：温度60·F（15.6℃）的水，在llb/in⒉（7kpa）压降下，没分钟流过调节阀的美加仑数。
Kv—国际单位制（SI制）的流量系数。
现已在国际国内广泛采用。
其定义为温度5—40℃度的水，在100kpa(0.1mpa)压降下，每小时流过调节阀的立方米数。
C、Cv、Kv之间的关系为：Cv=1.17CKv=1.01C
额定流量系数：额定行程下阀门的流量系数。
额定行程是阀门截流元件从全关位置运动至额定全开位置的距离。
通常为阀门的最大开度，并以百分比表示。
相对流量系数：指定行程时流量系数。
与额定行程的流量系数之间的比例。
流量特性：当额定行程从0变化到100%时，流经阀门的最大流量的百分比与额定行程百分比之间的关系，以曲线表示，称为流量特性。
这也是衡量阀门流通特性和能力的最重要的指标。
固有流量特性：是在经过阀门的压力降恒定时，所得出流量与行程之间的流量特性曲线，它只与阀门几何机构和行程有关.
四、典型阀门特性曲线分析
有关恒定阀门的压力降方法所测得的阀门流量特性曲线，典型的有三种：线性、等百分比和快开。
快开特性：一种固有流量特性，在行程百分比很低的位置，即在截流元件行程很小，开度很小的位置，提供很大的流量变化，即可以获得很大的流量系数。
线性特性：一种固有流量特性，额定行程的等量增加与最大流量成正比例的增加，即行程的等量增加提供的流量系
数也等量增加。
可以用一条直线在流量特性图上表示出来。
等百分比特性：一种固有流量特性，额定行程的等量增加回产生最大流量等百分比的改变。
额定行程的等量增加回产生流量系数的等百分比的改变。
五、阀门流量特性优缺点的比较
从调节阀特性曲线图可以看出，快开性在低开度位置能提供最大的流量改变，该特性的阀通常用于开关切合。
直线特性始终在等百分比特性的上方。
在同一开度下，直线特性流量大，压差变化快，故调节速度比等百分比特性快。
从流量的相对变化上看，直线特性小开度变化大，大开度变化小，使小开度时调节太快、太强、易产生超调、引起振荡；大开度时调节作用太慢太弱，不够及时、灵敏。
而等百分比特性正好弥补了这个缺点，它的流量相对变化是一个常数，小开度时流量小，流量的变化也小，调节平稳缓和；大开度时流量大流量变化也大，调节灵敏有效，因而其适应性也比直线特性强。
由于等百分比特性大部分流量集中在后面，开度为70%时，相对流量仅36.2%，90%时为71.2%，因此，等百分比阀的容量不易充分利用，故经济性差。
选阀时，有时会出现等百分比特性比选直线特性口径要大一档的情况，特殊材料的阀，选用时更应加以考虑。