浮选机技术参数及使用说明

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浮选机技术操作规程

浮选机技术操作规程

浮选机技术操作规程引言浮选机作为选矿设备中的主要设施之一,在矿山的生产实践中得到了广泛的应用和推广,其运转稳定、操作简单、效率高等优点,在提高矿山选矿的生产效率、矿浆分离、固液分离等方面发挥着重要作用。

本文将对浮选机技术的操作规程进行详细介绍,以达到正确操作、保证生产的目的。

浮选机技术概述浮选是一种矿石选矿的重要分离工艺,其原理是利用不同的表面性质,将有价矿物和废石分离。

在浮选机中,将矿石粉末加入有浮选药剂的水中,通过浮选机内气泡的作用,使有价矿物吸附在气泡上升至矿浆表面形成泡沫层,再通过刮板器清除泡沫层来实现固液分离。

浮选机操作规程准备工作1.首先进行设备检查:查看设备有无故障,如电机是否启动、电气系统是否正常、机械部分有无松动或异常声响等。

2.检查易失性药剂存量:浮选过程中需要添加易失性药剂,应在操作前检查药剂种类、数量和质量是否符合要求,有必要时应予更换。

3.清理浮选槽:在操作前应清理浮选槽内残留的矿渣和药剂等杂质,确保浮选槽内干净。

4.浮选机进料:在操作前要准确掌握机器的进料量,调整进矿浆的浓度及流量,以保证浮选机的运行稳定及良好的选择性。

浮选过程1.开机:按照设备的启动顺序,启动浮选机的电机和气泵。

2.检查:开机后,应对浮选机的工作状态进行检查,观察气泡和矿浆的流动情况是否正常,确保设备的正常运行。

3.加药:在浮选过程中,需要根据不同的矿物性质和浮选药剂种类,在矿浆中适时地加入浮选药剂,以改善矿物的浸润性和浮选性,提高浮选效率。

4.调整冲洗水量:给沉降池适当的冲水有利于提高选品率和降低中药的含量。

5.调整浮选机参数:浮选机的参数包括气泡大小、气泡数量、刮板速度、流速等,根据不同的矿物性质和浮选药剂种类的需要进行合理调整,保证浮选的效率和选择性。

6.收尾:浮选过程结束后,应对设备进行检查,关闭设备电源,并清理浮选槽内残留的矿渣和药剂等杂质,确保设备和场地的清洁和安全。

结论浮选机操作规程的标准化和规范化有利于确保设备的安全、生产的高效和选品率的提高,减少人为错误带来的不必要的损失,同时能够提高生产作业的稳定性和工作效率。

XJM-机械搅拌式浮选机使用说明书解读

XJM-机械搅拌式浮选机使用说明书解读

周聚天下目录一、产品型号及其含义 (1)二、用途 (1)三、工作原理 (1)四、结构简介 (1)五、技术参数 (3)六、安装 (3)七、使用与维护 (4)八、常见故障处理 (5)九、附图 (6)一、产品型号及其含义二、用途XJM-S系列机械搅拌式浮选机适用于颗粒在0.5mm以下的煤泥及其它矿物的浮选。

三、工作原理XJM-S系列机械搅拌式浮选机是利用煤与矸石颗粒表面的物理化学性质不同而进行分选的设备。

其浮选过程是在煤泥、水和气泡三相界面上进行的。

疏水性较强的煤粒与充入浮选机的空气相遇,并附着在气泡上,上浮到液体表面,刮取后成精煤;而亲水性较强的矸石颗粒则随煤浆流出成尾矿。

其工作原理:煤浆与药剂充分混合后给入到浮选机第一室的假底下,叶轮在轮腔中形成的负压使得假底下和槽中的矿浆分别由叶轮的下吸口和上吸口进入混合区,也使得空气沿导气套管进入混合区,混合后的矿浆进入矿化区,在叶轮离心力的作用下,上述各股气液强烈混合后甩出,并向上移动进入分离区,富集形成泡沫层,由刮板机构排出,形成精煤泡沫。

假底上面未被矿化的煤粒通过循环孔和上吸口吸入叶轮,再一次混合、矿化和分离。

槽体内未及时矿化的部分矿浆通过中矿箱进入第二室的假底,如同第一室完成全部过程后进入第三室,如此周而复始,矿浆通过最后一室后进入尾矿箱排出形成最终尾矿。

四、结构简介XJM-S系列机械搅拌式浮选机主要由槽体、搅拌机构、搅拌机构驱动装置、排矿机构、液位调节装置和刮板机构等组成。

其结构简图见附图1。

a) 槽体:XJM-S型浮选机槽体由头部槽体、中间槽体、尾部槽体等组成。

头部槽体带有入料箱,尾部槽体附有尾矿箱,各槽体间用螺栓连接。

槽体截面为近似正方形,槽数为4件。

为防止串料,槽体之间加设了埋没式中矿箱,主要起导流矿浆作用。

浮选机各室装有可调溢流堰,通过调节各室液面,使各室的液面和泡沫厚度有一定的高差,浮选机整体液面由尾矿箱闸板统一调节。

b) 搅拌机构:搅拌机构由大皮带轮、轴承座、吸气管、套筒、主轴、上调节环、定子盖板、定子体、叶轮等组成,其结构简图见附图2。

浮选机操作规程

浮选机操作规程

浮选机操作规程1. 前言浮选机是一种常用的选矿设备,用于浮选某些金属矿物,如铜、铅、锌、金等,以提高矿石的品位和回收率。

本文档旨在介绍浮选机的操作规程,以帮助操作人员正确操作浮选机,确保设备稳定运行,提高选矿效率。

2. 操作前准备在操作浮选机之前,需要完成以下准备工作:2.1 检查设备和工具操作人员应仔细检查浮选机的设备和工具,确保设备完好无损,无松动、断裂、损耗、破损等现象。

如果发现设备有问题,应立即停机,并通知维修人员进行维修。

2.2 现场清理在操作浮选机之前,需要对现场进行清理。

清理包括清理设备周围的杂物、尘土等,保持现场整洁,并避免设备被阻塞和影响运行。

2.3 检查电气操作人员需要对设备的电气进行检查,确保电气设备正常,电缆无断裂、损坏等;并检查电气设备接线是否牢固可靠,并检查设备安全装置(如断路器、接地线等)是否完好。

2.4 加注试剂在操作浮选机之前,需要根据选矿工艺要求,加注相应的试剂,如捕收剂、发泡剂等。

同时,需要检查试剂贮存量以确保能够正常的生产。

3. 操作流程3.1 启动浮选机在进行浮选机的启动之前,操作人员首先需要检查设备周围是否有人员,以避免意外伤害的发生。

然后,按照下列顺序启动浮选机:1.首先启动气源,将气体加压至所需压力(一般在0.05~0.3MPa之间);2.启动浮选机负责循环气的风机,并确保风机正常运行;3.启动浮选机主电机,并观察设备运转是否正常;4.启动刮板机,裁剪铜板材料,确保刮板机正常运行。

3.2 调节浮选机在启动浮选机后,操作人员需要根据选矿生产要求,调节浮选机的参数,如水位、泡沫高度、斜板角度等。

具体调节步骤如下:1.根据矿石品位和品质参考值,确定浮选机的浮选条件;2.调节水位,一般在-30~+30cm之间,同时注意进水的稳定性;3.调节进气量、气泡大小和泡沫高度等参数,以达到良好的浮选效果;4.调节斜板角度,以确保矿石能在浮选池中充分混合。

3.3 操作浮选机在调节浮选机参数后,操作人员需要根据选矿工艺要求进行操作,一般包括以下步骤:1.将矿石进入浮选池,注意温度、搅拌方式等参数;2.根据选矿工艺要求,加入相应的试剂,控制试剂加入量和流量;3.在浮选池中形成泡沫,控制泡沫高度和大小,并及时排出废弃泡沫;4.收集浮选后的矿物,将精矿和尾矿分开。

浮选机技术规格书

浮选机技术规格书
浮选机技术规格书
一、项目简介及使用地点
鹤煤公司六矿根据生产需要,计划采购浮选机(两室)2 台,用于煤泥浮选,
提高精煤产率。
二、货物名称及供货范围
序号 名称
参考型号
单位 数量
使用 单位
备注
含矿浆
XJM-S16(2 室)机械
1 浮选机

2
六矿 预处理
搅拌式浮选机
器一台
三、技术参数
序号
指标名称
参数
备注
1
浮选机单槽容积
度为 0mm),向入料端各槽依次升高,高差为 20mm 左右。 8、液位调节装置:尾矿箱闸板上下应调整自如,最大行程为 300mm,闸板
胶皮与槽体钢板间应密封,不得漏水。 9、电气路线安装:搅拌电机的电气布线在浮选机大梁内腔,经预留线路孔
接入电动机,叶轮旋转方向自上而下看是顺时针。 10、刮板机构安装后,应转动灵活,刮板与溢流堰的间隙不得大于 5mm,后
9
电机
刮泡电机功率 2×2.2kW;
电压:380V,50HZ;
四、主要部件(或设备)配置要求 1、浮选机的主体应为专门从事该设备生产制造厂的产品,并能提供完整的
设计、安装和性能资料及图纸。 2、叶轮、定子等易损件采用耐磨材料:ZG40Mn2. 3、尾矿闸板提升机构采用丝杆升降机,可电动及手动调节,控制电压
1、提供产品合格证、生产许可证、制造检验记录、材料合格证等。 2、提供设备外型图、总装图等随机图纸,铭牌参数、说明书等技术资料。 六、质量及验收要求 1、供方应保证所供货物及其材料完全符合国家现行有关质量标准和合同规 定的质量、规格和性能的要求。在质量保证期内,供方应对由于设计、工艺或材
料的缺陷而发生的任何不足和故障负责,费用由供方负责。 2、根据需方当地有关部门检验结果或者在安装、运行及质量保证期内,如

浮选机技术操作规程

浮选机技术操作规程

浮选机技术操作规程一、前言浮选机是矿石选矿中常用的选矿设备之一,广泛应用于金属矿、非金属矿等矿山生产中。

为保证浮选机的正常运行,合理使用和管理浮选机设备,制定了本操作规程,以供工作人员参考。

二、浮选机的基本工作原理浮选机是通过对矿石悬浮液的气泡与矿石颗粒的亲附性差异,将有用矿物质与杂质分离的选矿设备。

其基本工作原理为:将矿石破碎并经过磨矿后,与水混合形成悬浮液,然后通过机械力和吹气机共同作用,产生一定大小的气泡,气泡与矿粒接触后,气泡与有用矿物质颗粒发生亲附,然后经过浮选槽下部的排渣器排出杂质,再通过浮选槽上部的水口排出有用矿物质。

三、浮选机的操作规程1. 操作人员应了解浮选机的结构和工作原理,熟悉浮选机的结构示意图,并掌握浮选机停车、启动、调速、停机等操作方法。

2. 在开机前,必须做好相关安全检查工作,排除操作环境中的一切隐患,确保人员和设备安全。

3. 开机前,应先检查浮选机设备各部位、管道和泵的连接是否松动,电源是否正常,各仪表是否准确,并进行记录。

4. 开机前,悬浮液必须保证正常供给,不得出现漏水或连接不良等情况,悬浮液的浓度应根据工艺要求进行调整。

5. 启动浮选机后,必须先将浮选槽清洗干净,确保无杂质残留,然后才能投入矿石悬浮液,开启泵送悬浮液。

6. 在浮选机运行过程中,必须定期对设备进行检查,检查各部位的密封情况、电机运行情况、仪表示数等。

7. 在停机前,应将悬浮液排空,彻底清洗浮选槽,清除悬浮液中的杂质,然后停止设备运行。

8. 操作人员在操作浮选机过程中,必须穿着工作服和安全帽,并配戴好个人防护装备,注意设备运行情况,严禁身体接近运转中的设备。

四、浮选机设备的维护与保养1. 每班操作人员应对浮选机进行日常维护保养,清除浮选槽内部的杂质,检查泵、电机等设备是否正常运转,如有异常及时处理。

2. 定期对浮选机设备进行大修和检修,并保持设备的清洁卫生,以保证设备的正常运行。

3. 定期对运转部位进行润滑和清洗工作,使用适当的润滑油和清洗剂。

浮选机三大规程

浮选机三大规程

浮选机使用、维护、检修规程Xxxxxx矿业有限责任公司2010年x月第二章设备参数第一节浮选机技术参数第二节搅拌桶设备参数第三节给药计量泵技术参数第四节空压机技术参数第三章岗位职责及交接班第一节职责一、班组长职责1、带头执行各项规章制度,并监督安全技术操作规程和设备使用、维护、检修规程的贯彻落实;2、有效识别本岗位危险有害因素,并采取可靠控制危险有害因素的对策措施;3、掌握一般性的生产安全事故应急救援和紧急救护常识,提出职业安全、卫生方面的建议。

4、带领岗位人员正确使用和维护设备,在确保安全的前提下保质保量完成各项生产任务。

5、定期召开安全、生产、设备、质量、经济性分析会。

做好机台评比。

6、在检修前协助提出检修项目,配合检修,参与验收。

对检修质量有监督、拒绝验收和提出考核的权利和义务。

7、督促、检查、指导岗位人员的安全生产及设备操作、点检、维护等规范作业,抓好设备隐患的检查和整改,经常掌握设备状况,严格执行(故障)事故管理制度,做好(故障)事故的预知预防工作。

8、及时解决本班组设备和设备作业过程中出现的一般设备问题9、、负责材料、油脂、备品、工具的领取、使用、保管等管理工作,督促检查卫生及备件、油脂、工具使用保管工作10、做好设备达标贯标工作,执行星级设备管理,完成本班组的各项相关设备工作;11、当发现设备有严重缺陷、危及人身、设备安全时,有权停止作业,并向上级汇报,待处理好后再进行作业;发现违章作业及时制止,严重的及时向上汇报。

12做好小改小革、修旧利废、合理化建议、节能降耗、文明生产等工作;13、积极组织完成上级交办的各项临时任务。

14、完成班组长应尽的职责。

15、完成单位交办的临时任务;16、上述主要职责中,对未完成的工作承担相应的责任。

二、岗位人员职责1、执行本工种及本岗位的安全技术操作规程和相关安全管理规定;2、有效识别本岗位危险有害因素,并采取可靠控制危险有害因素的对策措施;3、掌握一般性的生产安全事故应急救援和紧急救护常识,提出职业安全、卫生方面的建议。

浮选操作技术技巧

浮选操作技术技巧

浮选操作技术技巧浮选是一种重要的矿石选矿操作技术,广泛应用于金属矿石的提取和分离过程中。

本文将介绍浮选操作技术的基本原理及一些常用的技巧,以帮助读者更好地理解和应用浮选技术。

一、浮选操作技术的基本原理浮选是利用矿石与气泡之间的物理和化学作用力差异,将矿石中的有用矿物颗粒与废石颗粒分离的一种方法。

其基本原理是:通过给予矿石适当的处理,使矿石中的有用矿物与气泡形成可浮性团聚体,并随气泡上升到溶液表面,形成浮选泡沫,从而实现矿物的分离。

二、浮选操作技术的技巧1. 选矿药剂的选择:选矿药剂是浮选操作中必不可少的一环。

根据矿石的性质和选矿目标,选择适当的药剂可以提高浮选效果。

常用的选矿药剂有捕收剂、起泡剂和调整剂等。

捕收剂用于吸附在有用矿物表面,增加其可浮性;起泡剂用于产生气泡,帮助矿物浮起;调整剂用于调整溶液的pH值,影响浮选过程中的化学反应。

2. 矿石的磨矿处理:磨矿是浮选前的重要步骤,矿石的磨矿处理可以增加矿石表面积,提高矿物与药剂的接触机会,有利于浮选效果的提高。

磨矿过程中应注意控制磨矿时间和磨矿细度,避免过度磨矿导致有用矿物的破损和丧失。

3. 气泡的控制:气泡是浮选过程中起到分离作用的关键因素。

合理控制气泡的大小、数量和速度,可以提高浮选效果。

常用的气泡生成装置有机械搅拌器和气溶胶喷射器等,通过调整搅拌速度和气体流量,可以控制气泡的大小和数量。

4. 浮选机槽的设置:浮选机槽是浮选操作中的主要设备,其结构和参数的设置对浮选效果有重要影响。

浮选机槽的设计应考虑到矿浆的流动性和搅拌性,避免矿浆的死角和积聚现象。

同时,根据矿石的性质和选矿目标,选择适当的浮选机槽型号和参数,可以提高浮选效果。

5. 浮选过程的监控和调节:浮选过程中,及时监控和调节各项参数是保证浮选效果的关键。

通过测量浮选泡沫高度、药剂用量和浮选尾矿的品位等指标,可以了解浮选过程的实时情况,并根据需要进行调整。

常用的监控仪器有浮选泡沫高度计、药剂自动控制装置和浓密机等。

浮选机液位自动控制使用手册

浮选机液位自动控制使用手册

浮选机液位控制系统使用手册北京矿冶研究总院机械研究设计所目录CONTENTS1 引言 (2)1.1技术说明 (2)1.2技术参数 (2)1.3系统组成 (3)2 安装 (3)2.1安装条件 (3)3 操作 (4)3.1开机前准备工作 (4)3.2开机步骤 (4)4.液位自动控制操作使用说明 (5)4.1气动控制操作说明 (5)4.2电动控制操作说明 (6)4.3模型参数说明 (6)5 异常处理 (7)5.1断电、断气 (7)5.2气动执行机构不动作 (8)5.3液位测量浮子组件不动作 (8)6系统的维护 (8)6.1液位测量装置的维护 (8)6.2气动执行机构的维护 (8)6.3就地控制柜的维护 (9)1 引言浮选液位自动控制系统由浮选液位专用测量装置、气动调节阀和控制器三部分组成。

用于对各浮选作业液位进行自动控制,以保证各作业工作稳定,有效的提高精矿品位和回收率,满足工艺指标要求。

1.1技术说明浮选机液位自动控制系统的技术特点如下:1. 专门设计的液位测量装置,能够有效地阻隔矿浆泡沫对液位测量的影响,保证准确可靠地测量矿浆液位。

液位测量装置配置喷淋装置,对浮子组件进行清洗,保证其长期可靠的工作。

2. 矿浆液位测量采用激光测距仪完成,利用浮子组件间接测量浮选的矿浆液位。

激光测距仪采用不锈钢罩封装,耐腐蚀性强、寿命长。

3. 经过多年的研究及现场使用,专门设计开发的气动调节阀,对每个浮选作业的矿浆液位都有优良的调节性能。

气动调节阀中采用锥阀的独特设计,极大地提高了气动调节阀工作的可靠性,并且选用的气动执行机构也是为浮选液位控制专门设计开发的,整体控制性能优于国内外同类产品。

1.2技术参数1.测量范围:0 ~ 500 mm2.测量精度:优于±1.0%3.控制信号:4~20 mA DC4.电气阀门定位器输入信号:4~20mA DC5.电气阀门定位器输出信号:4~20mA DC6.液位测距仪输出信号:4~20mA DC7.工作环境温度:0~50°C8.相对湿度:<85%9.控制器电源:220VAC1.3系统组成浮选机液位自动控制系统如图1.1所示,由液位测量装置、液位控制器和气动调节阀组成,气动调节阀包括气动执行机构、锥阀和连杆。

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浮选机技术参数及使用说明
来源:本站日期:2010-11-8 15:13:43 浏览次数:89
浮选机适用于有色黑色金属的选别,还可用于非金属如:煤莹石、滑石的选别。

浮选机由电动机三角代传动带动叶轮旋转,产生离心作用形成负压,一方面吸入充足的空气与矿浆混合,一方面搅拌矿浆与药物混合,同时细化泡沫,使矿物粘合泡沫之上,浮到矿浆面再形成矿化泡沫。

调节闸板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出。

我厂生产的浮选设备具有如下特点:吸气量大、功耗低。

每槽兼有吸气、吸浆和浮选三重功能,自成浮选回路,不需任何辅助设备,水平配置,便于流程的变更.矿浆循环合理,能最大限度地减少粗砂沉淀。

设有矿浆面的自控装置,调节方便。

叶轮带有后倾式的上下叶片。

上叶片产生矿浆上循环,下叶片产生矿浆下循环。

SF型浮选机技术参数
型号SF0.37 SF0.7 SF1.2 SF2.8 SF4
槽体容积(m3)0.37 0.7 1.2 2.8 4
叶轮直径(mm)300 350 450 550 650
生产能力(m3/min)0.2-0.4 0.3-0.9 0.6-1.2 1.5-3.5 0.5-4
叶轮转速(m3/min)352 400 312 268 238
电动机型号①Y90L-4 ①Y100L2-4 ①Y132M2-6 ①Y160L-6 ①Y180L-6
②Y90S-4 ②Y90S-4 ②Y90S-4 ②Y90S-4 ②Y90L-4
功率(kw)①1.5 ①3 ①5.5 ①11 ①15
②1.1 ②1.1 ②1.1 ②1.1 ②1.5
外型尺寸(mm)700×700×750 900×820×950 1100×1100×1100 1700×1600×1150 1850
×2050×1200
单槽重量(kg)468 600 1373 2338 2660
XJK系列浮选机技术参数
型号规格XJK-0.35(3A)XJK-0.62(4A)XJK-1.1(5A)XJK-2.8(6A)XJK-5.8(7A)
有效容积(m3)0.35 0.62 1.1 2.8 5.8
生产能力(m3/min)0.18~0.4 0.3~0.9 0.6~1.6 1.5~3.5 3~7
转速(r/min)470 400 330 280 240
叶轮直径(mm) 300 350 500 600 750
配套电机型号转子Y90L-4 Y100L2-4 Y132M2-6 Y160L-6 Y200L2-6(Y225M-6)刮板Y90S-4 Y90S-4 Y90S-4 Y90S-4 Y90L-4
功率(kw)叶轮电机 1.5 3 5.5 11 22(30)
刮板电机 1.1 1.1 1.1 1.1 1.5
重量:(t/单槽)0.43 0.86 1.38 2.33 3.533
浮选机使用说明:
开机前应先检查各部位螺栓,停机起动前应先手动代轮旋转,以防沉淀物淤积增加电动机负荷,工作时应细心调整闸门高度,使液面保持稳定,随时将矿浆液面上的矿化泡沫刮入流槽。

叶轮与定子应保持一定的间距,磨损时应注意更换,泵体内轴承每三个月要保养一次。

易损件:叶轮,定子。

专业生产浮选机,多槽浮选机,浮选机厂家,矿用浮选机,产品均通过ISO,欧盟CE认证,并以良好的服务得到了广大用户的认可!。

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