千分尺的读数方法ppt
外径千分尺的使用介绍

2.外径千分尺的读数
一把千分尺的读数有两个刻度盘:一个刻度盘在固定套筒上,另一 个刻度在微分筒上; 固定套筒上的刻度盘有主刻度尺和基准线 。主刻度尺有整毫米 (1.00mm)和半毫米 (0.5mm) 两种刻度,整毫米刻度标在基准线的上面, 每隔5个刻度用0,5,10等数字标记。半毫米的刻度是标在基准线下面 的,如图3-1所示:
图2-1
1-尺架 2-测砧
外径千分尺
3-测微螺杆 4-螺纹轴套
5-固定套筒
6-微分筒
7-测力装置
8-锁紧装置
三、外径千分尺的使用方法
1.外径千分尺的零位校准
在使用千分尺时先要检查千分尺的零位是否校准,因此先松开锁紧 装置,清除油污,特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。检查微 分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合,若不重合应先旋转旋钮, 直至螺杆要接近测砧时,旋转测力装置,当螺杆刚好与测砧接触时会听 到喀喀声,这时停止转动。如两零线仍不重合(两零线重合的标志是: 微分筒的端面与固定刻度的零线重合,且可动刻度的零线与固定刻度的 水平横线重合),可将固定套管上的小螺丝松动,用专用扳手调节套管 的位置,使两零线对齐,再把小螺丝拧紧。注意不同厂家生产的千分尺 其调零方法是不一样的,这里仅是其中一种调零的方法。 检查千分尺零位是否校准时,要使螺杆和测砧接触,偶而会发生向 后旋转测力装置两者不分离的情形。这时可用左手手心用力顶住尺架上 测砧的左侧,右手手心顶住测力装置,再用手指沿逆时针方向旋转旋钮, 可以使螺杆和测砧分开。
四、外径千分尺的维护保养
除应遵守测量器具维护保养的一般事项外,还要注意 以下几点: (1)千分尺用完后要小心轻放,不要摔碰。如果万一受到撞 击,应立即进行检查,并调整它的精度,必要时应送计量 部门检修。 (2)不允许用砂纸和金刚砂擦测微螺杆上的污锈。 (3)不能在千分尺的微分筒和固定套管之间加酒精、煤油、 柴油、凡士林及普通机油;不允许把千分尺浸泡在上述油 类或冷却液里。如发现被上述液体浸入,要用汽油洗净, 加上特种轻质润滑油。
千分尺的零点读数

当千分尺的零点值的套筒上有示数时,此值记录为负,示数为零时为正。
外径千分尺的结构由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成。
固定套管上有一条水平线,这条线上、下各有一列间距为1毫米的刻度线,上面的刻度线恰好在下面二相邻刻度线中间。
微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线,它是旋转运动的。
千分尺的测量原理和读数方法:
1、测量原理:根据螺旋运动原理,当微分筒(又称可动刻度筒)旋转一周时,测微螺杆前进或后退一个螺距──0.5毫米。
这样,当微分筒旋转一个分度后,它转过了1/50周,这时螺杆沿轴线移动了1/50×0.5毫米=0.01毫米,因此,使用千分尺可以准确读出0.01毫米的数值。
2、读数方法:以微分套筒的基准线为基准读取左边固定套筒刻度值,再以固定套筒基准线读取微分套筒刻度线上与基准线对齐的刻度,即为微分套筒刻度值,将固定套筒刻度值与微分套筒刻度值相加,即为测量值。
千分尺使用教育

11.5m m 5.5m m 0.5m m
①
⑤测定手顺
① ② 纸 ③
5
5
0
0
0 45
0 45
旋转旋钮,当测砧与测微螺杆 接触时,确认套筒基准线与测 微螺杆的0线是否对齐。
不对齐时将纸夹在两测头之间 拔出后再次确认是否能对齐, 如还是不能对齐的话,需要联 络测量器管理部门 ⑤
③使用方法
将测定物放在测砧和测微螺杆之间、旋转旋钮至旋钮发出 「咔哒、咔哒、咔哒」3次声音。
④刻度读取方法
5.00 mm
①读取固定套筒的刻度数据(左图:11.5mm)10 10 5 Nhomakorabea0
5
A
B
③ 0.10 ②
②读取微分筒与固定套筒基准线对齐那条线的刻度 (左图:0.05mm)
mm 0.05m m 0
③A基准线与B0刻度线对齐时,偏移量为0.00mm)
要点・・・ ① 两测定面表面是否完好无损。 (2) 确认旋钮旋转。 要点・・・ ② 旋转旋钮时、无「咔哒、咔哒」音发出,微分筒可以转动。
「旋钮旋转不动时,作动部螺纹可能有异常」 (3) 锁紧装置扳倒左侧,测微螺杆会固定不动。 要点・・・ ③ 微分筒可以固定吗? ②旋转旋钮时、有「咔哒、咔哒、咔哒」音发出吗? 声音正常码? (4) 不使用时要固定锁紧装置。 要点・・・ 旋动旋钮时会自动接通电源,电池电量会尽早消耗完。 (数显千分尺) 不明点・不符合等异常时,联络质量部
标准千分尺又称螺旋测微器
①全体图(名称)
测砧 测微螺杆 刻度 旋钮
尺架
固定套管
微分筒
锁紧装置
什么是千分尺?
千分尺校准教程52页PPT

变动量/μm
25,50
±2
1
75
±31.5Βιβλιοθήκη 100±32
125
±4
2
150
±4
2.5
175
±5
2.5
200
±5
3.5
225,250
±6
3.5
275,300
±7
3.5
325,350,375,400
±9
4
425,450,475
±11
5
三、计量性能要求
14.2 数显外径千分尺校对用量 数显外径千分尺校对用量杆的尺寸
±4.5
2.5
400
425,450,475
±5
3
四、通用技术要求
1 外观 1.1 千分尺及其校对用的量杆不应有碰伤、 腐蚀,带礠或其他缺陷,标尺刻线应清晰、 均匀,数显外径千分尺数字显示应清晰、完 整。 1.2 千分尺应附有调整零位工具,测量上 限大于或等于25mm的千分尺应附有校对用的 量杆。千分尺应具有测力装置、隔热装置和 锁紧装置。校对量杆应有隔热装置。
三、计量性能要求
5、指针与刻度盘的相对位置 板厚千分尺刻度盘上的指针末端应盖住 刻线盘短刻线长度的30%~80%,指针末端上 表面至 刻线度盘表面的距离应不大于0.7mm。 指针末端与刻度盘刻线的宽度应一致,差值 应不大于0.05mm。 6、微分筒锥面的端面棱边至固定套管刻 线面的距离
微分筒锥面棱边至固定套管刻线表面的 距离应不大于0.4mm。
千分尺校准教程
11、不为五斗米折腰。 12、芳菊开林耀,青松冠岩列。怀此 贞秀姿 ,卓为 霜下杰 。
13、归去来兮,田蜀将芜胡不归。 14、酒能祛百虑,菊为制颓龄。 15、春蚕收长丝,秋熟靡王税。
千分尺得读数方法

千分尺得读数方法
千分尺的读数方法有多种,以下提供三种:
1. 游标读数法:在千分尺上,刻度尺和游标是垂直于被测物体的。
游标上的标尺会显示小数部分,而刻度尺会显示整数部分。
因此,使用游标读数法时,需要先读取刻度尺上的整数值,再加上游标上的小数值。
2. 零点法:首先,将千分尺的游标调整到零刻度。
然后,将千分尺放在被测物体上,旋转游标,直到游标接触到被测物体表面。
此时,游标上的尺寸值就是被测物体的实际尺寸。
使用零点法时,需要注意游标和被测物体表面的接触情况,以确保读数的准确性。
3. 估读法:如果千分尺的分度值比被测物体的尺寸小,那么可以使用估读法。
例如,千分尺的分度值为毫米,被测物体的尺寸为毫米,那么可以估计出被测物体的尺寸为毫米。
使用估读法时,需要注意读数的精度和误差范围,以确保测量结果的可靠性。
以上信息仅供参考,如有需要建议咨询专业人士。
螺旋测微器的使用和读数(上课用)课件

日常维护
01
02
03
清洁
使用柔软的布定期擦拭测 微器,以清除灰尘和污垢。
检查外观
确保测微器的外观没有损 坏或变形,特别是测量头 和测量杆部分。
紧固螺丝
定期检查并紧固测微器上 的螺丝,确保其结构稳定。
常见故障及排除方法
读数不准确
可能是由于测量头或测量 杆松动,需要重新紧固螺丝。
测量头卡住
可能是由于测量头内部有 灰尘或污垢,需要拆开清理。
螺旋测微器的应用实例
在长度测量中的应用
测量长度
螺旋测微器可以用来测量长度,特别是对于一些微小的长度变化,如金属丝的 直径、纸张的厚度等。
测量微小位移
由于螺旋测微器具有高灵敏度,因此可以用来测量微小的位移变化,如振动、 应变等。
在机械制造中的应用
测量工件尺寸
在机械制造中,螺旋测微器可以用来测量工件的尺寸,如齿 轮、轴承等。
检测加工精度
通过使用螺旋测微器,可以检测工件的加工精度,确保工件 的质量和性能。
在科学实验中的应用
测量物理量
在物理实验中,螺旋测微器可以用来测量各种物理量,如电阻、电容、电感等。
测量化学反应
在化学实验中,螺旋测微器可以用来测量化学反应过程中物质的变化,如气体压 力、溶液浓度等。
螺旋测微器的维护与保养
螺旋测微器的结构
主要组成
由尺架、测砧、测微螺杆、ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ紧装置、 固定套管、微分筒、测力装置等部分 组成。
结构特点
固定套管上刻有毫米刻度线,微分筒 上刻有千分刻度线,且每转一圈,微 分筒前进或后退0.5毫米。
螺旋测微器的使用方法
测量前的准备
检查零位
清洁测微器
外径千分尺使用方法及读数

外径千分尺使用方法及读数
使用外径千分尺的方法如下:
1. 清洁千分尺的尺身和测砧。
2. 将千分尺校对零线。
3. 将被测件放到两工作面之间,调微分筒,使工作面快接触到被测件后,调测力装置,直到听到三声“咔、咔、咔”时停止。
固定旋紧装置。
即可读数。
读数方法如下:
1. 固定好之后,先读千分尺的固定刻度即下面的数值A。
2. 与固定刻度相对应的上方就是半刻度B。
确定好固定刻度的数值后,若半刻度的线已经露出,数值则记为。
如果半刻度的线还没有露出,则代表数值没有达到,数值即为0MM。
3. 读完固定刻度和半刻度之后,再看右侧的可旋转的可动刻度的数值,从下往上依次增加,固定刻度与半刻度之间的横线所对应的可动刻度的数值即为可动刻度数值C。
4. 千分位的数值则需要估读,即使为零也应该有。
5. 千分尺读数=固定刻度读数+半刻度读数+可动刻度读数+千分位读数(需要估值)。
请注意,以上信息仅供参考,实际操作可能因具体型号和用途而有所不同,建议查阅产品说明书或咨询专业人士。
电流表电压表千分尺读数

伏安法测电阻电路
V
V RXAARX安培表内接法 RX>>RA
限流作用
V
A
RX
安培表外接法 RX<<RV
限流作用
V
A
RX
安培表内接法 RX>>RA
分压作用
安培表外接法 RX<<RV
分压作用
(一)电流表的内接法与外接法
2
0
电 流 表 读 数
3 A
0.2
0.4
0
0.6
A
1
2
0
电 压 表 读 数
0
3
V
5
10
15
V
螺旋测微器读数
螺旋测微器度数规则:
1、精确度0.01mm 向后估读一位,读到千分之一 毫米位(用毫米作单位,小数点后三位)
2、满0.5mm的在固定刻度上读出,不足0.5mm的在 可动刻度上读出。
3、读数规则:
b. 多次重复测量,求平均值。
3.简便性原则
返回
【例1】
有一小灯泡电阻Rx大约在10Ω左右,现需通过描绘灯 泡的伏安特性曲线进一步要测量其电阻,手边现有器材如
下:
电源E(电动势12V,内阻为0.5Ω);
电压表(0—3—15 V,内阻约10KΩ);
电流表(0—0.6—3A,内阻约1Ω);
滑动变阻器R1(阻值0—10Ω,额定电流2A);
(二)滑动变阻器在电路中的两种接法
限流式接法
分压接法
电压范围 电流范围
限流电路
RX U U R RX
U U R RX RX
分压电路 0——U
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• 转动手柄:通过偏心夹紧固定作用。
a
6
二.外径千分尺的刻度原理 与读数方法
a
7
1、外径千分尺的调零判断:
5
0 0
45
没有调零, 读数偏大
a
8
5 0 0 45
没有调零, 读数偏小
a
9
5 0
0
45
调零准确
a
10
2、外径千分尺的读数原理:
固定刻度: 每刻度为
1毫米
012
半刻度
是。
012
0
可动刻度:
46.0
45
40
读数L= 固定刻度 + 半刻度 + 可动刻度
L= 2 + 0.5 + 0.460 = 2.960 mm
a
12
4、外径千分尺的读数练习:
固定刻度: 1
是否超过 半刻度?
是。
01
30
25
20
可动刻度: 25.0
读数L= 固定刻度 + 半刻度 + 可动刻度
L= 1 + 0.5 + 0.250 = 1.750 L= 固定刻度 + 半刻度 + 可动刻度
L= 0 + 0.5 + 0.006 = 0.506 mm
a
15
4、外径千分尺的读数练习:
固定刻度: 0
是否超 过半刻 度?不 太清楚。
0
5
0
45
可动刻度:
49.6 说明没有超过半
刻度线
读数L= 固定刻度 + 半刻度 + 可动刻度
a
4
一、千分尺的结构形状
测砧
测微螺杆
固定套筒
旋钮
锁定旋钮 尺架
活动套筒
测微旋钮
a
5
一、千分尺的结构形状
• 尺架:起手把和支撑其他部件作用; • 固定套筒:刻线间距0.5㎜; • 活动套筒:有50格刻线,又称微分筒; • 测砧:右端面为测量面; • 测微螺杆:与微分筒相连,右端有螺距为
0.5外螺纹,左端面为测量面。 • 测微旋钮:控制工件与测量面接触,防止
L= 0 + 0 + 0.496 = 0.496 mm
a
16
5、请你读出下列测量结果:
1.604
01
15
10 5
答案:L= 1+ 0.5 + 0.104 = 1.604 mm
a
17
5、请你读出下列测量结果:
1.004
0
5
0
45
答案:L= 1+ 0 + 0.004 = 1.004 mm
a
18
5、请你读出下列测量结果:
a
13
4、外径千分尺的读数练习:
固定刻度: 2
是否超过 半刻度?
否。
01
2
40 可动刻度:
35
34.4
30
读数L= 固定刻度 + 半刻度 + 可动刻度
L= 2 + 0.0 + 0.344 = 2.344 mm
a
14
4、外径千分尺的读数练习:固定刻度:
0
是否超 过半刻 度?不 太清楚。
05 0 45
可动刻度:50等分主尺 上的0.5毫米,每等分
为0.01毫米
0
45 40
可动刻度每转1周,可动小砧就沿轴线直进(或退)0.5毫
米测,量若读旋数转=n个固最定小刻分度度+(半包刻括度估+读可分动度刻),度则(l=+0估.01读n毫位米)。
a
11
3、外径千分尺的读数方法:
固定刻度: 2
是否超过 半刻度?
0.905
0
45
40
35
答案:L= 0+ 0.5 + 0.405 = 0.905 mm
a
19
你会了吗?抓紧时 间练习喽!
a
20
课堂练习
1. 将千分尺的读数调至:12.65 8.37 24.45 25.07 36.54 45.48
2.一人调一尺寸一人读数,相互检查
a
21
a
22
外径千分尺的读数
a
1
a
2
新课引入
• 游标卡尺允许存在0.02㎜示值误差, 若使用游标卡尺,可先用量块校准 游标卡尺误差,测量时把这个误差 值考虑进去。
• 普通千分尺的测量精度值(分度值)为 0.01mm,因此常用来测量加工精度要求 较高的工件尺寸。
a
3
千分尺教学内容
(1)普通千分尺的结构形状。 (2)千分尺的刻度原理及读数方法;