包材检验流程
包材规格尺寸检验操作规程
包材规格尺寸检验操作规程包材规格尺寸检验操作规程一、目的为了保证包材规格尺寸的准确性和一致性，确保产品包装质量和工艺的稳定性，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于包材规格尺寸检验的操作流程和方法。
三、操作流程1. 准备工作：(1) 将需要检验的包材放置在检验区域，确保包材整洁无污染。
(2) 办公桌上摆放所需工具和仪器：卷尺、电子称、直尺等。
(3) 检查仪器仪表的校准日期和状态，确保处于正常工作状态。
2. 现场检验：(1) 取出一片包材进行检验，记录包材编号和批次信息。
(2) 使用卷尺测量包材的长度，确保准确性，记录测量结果。
(3) 使用电子称测量包材的重量，确保准确性，记录测量结果。
(4) 使用直尺测量包材的宽度和厚度，确保准确性，记录测量结果。
(5) 检查包材表面是否有明显的缺陷、损坏或污染，记录检查结果。
3. 数据处理：(1) 将测量结果录入检验表格，包括包材编号、批次信息、长度、重量、宽度、厚度等数据。
(2) 根据包材规格尺寸标准和要求，判断包材是否合格。
(3) 如有不合格情况，记录不合格原因和处理方法，并及时通知相关部门进行处理。
(4) 如有超限情况，按照质量管理制度的规定，停止使用该批次包材，并进行处理和追溯。
四、注意事项1. 操作人员必须熟悉包材规格尺寸标准和要求。
2. 操作前必须对所使用的工具和仪器进行检查和校准。
3. 操作人员必须佩戴清洁无尘的手套，以防止包材受到污染。
4. 操作过程中应注意安全，避免包材的损坏和人身伤害。
5. 对于不合格的包材，必须及时通知相关部门进行处理，确保产品质量和生产进度。
以上为包材规格尺寸检验操作规程，操作人员必须按照规程进行操作，并做好相关记录和处理工作。
同时，需要定期对包材规格尺寸检验流程进行评估和改进，以提高检验效率和准确性。
包材进料检验指引
有无附出货检验报告 RoHS 报告是否有效
√ √ √
√
√ √ √ √ √ √ √
√
√ √
物料名称：PE 袋
检验 项目
检验内容/检验数量
1.外标示
包装 检验
2.包装外观
3.变更产品之标识
使用 工具/ 方法
缺陷判定
判定标准
CR MAJ MIN
0 0.4 1.0
1、标示不符，未注明料号、 √
产至使用)；包装须完好无损封口整齐且干燥无潮湿现象。 7.2 性能验证 7.2.1 材质检查：包材所对应的材质要与承认书及样料一致。 7.2.2 环保要求：确认原料是否有 ROHS 检测报告、物性表、MSDS(化学品安全说明书)等资料；核对 ROHS
检测报告是否符合并在有效期内，及来料是否有环保标示。 7.3 详细检查项目见《包材进料检验指引》。 7.4 客供料：一般情况下，客供料免检。
√
不良
承认 1、与承认书及样品颜色不
√
书符
内部文件 不得外传
5/7
包材进料检验指引
文件编号 版次 生效日期 制订部门
材质 检验 材质 尺寸 本体尺寸 检验
内容 内容
检验
表面处 理检验
1.雾面、光膜 2.酒精测试（10PCS）
粘性 检验 粘性（10PCS）
转向 方式
铭牌 空白标签
样品 2、印刷颜色错误
本体外 观检验 （抽样
数全 检）
1.彩盒表面 2.切断口
印刷 1.印刷图面
使用 工具/ 方法
目视
缺陷判定
判定标准
CR MAJ MIN
0 0.4 1.0
不可有污迹、损损、溢胶、
原辅料包材的检验办法和检验程序
采购验证公司应确定并实施必要的检验活动，以确保采购物资满足规定的要求。
7.3.3.1.4.1对采购产品的验证有如下几种方式：ａ）由品控员在本公司进行进货验证；ｂ）由顾客在本公司现场验证；ｃ）由本公司在供方现场实施验证；ｄ）顾客在供方现场实施验证。
对后两种情况，采购部应在采购文件中规定验证的安排和产品放行的方法。
7.3.3.1.4.2 验证活动可包括检验、工艺验证、观察、测量、提供合格证明文件等方式。
7.3.3.1.4.3 顾客的验证不能免除本公司提供合格产品的责任，也不能排除其后拒收的可能。
7.3.3.1.5 相关记录《供方评价表》、《合格供方名单》、《采购计划》、《采购合同》。
7.3.3.2 原料、辅料和与产品接触的材料的特性7.3.3.2.1生猪产地：东北、辽宁、河北、山东、河南生产方法：饲养产品特性：猪体干净、无疫病、骨折、脓包、大面积外伤等，抽检无瘦肉精、药残和金属异物存在。
交付方式：供方车辆运输圈养条件：通风、采光、保暖良好，宰前需12-24小时静养，宰前3小时停水。
用途：屠宰分割加工接收标准：a、原料生猪必须是来自国家农业部门备案或者国家卫生注册的饲养场。
b. 原料生猪在饲养过程没有饲喂国家法律法规规定禁止的药物和添加剂。
c. 经查验“三证”（动物产地检疫合格证明或出县境动物及动物产品检疫合格证明、运载工具消毒证明、非疫区证明）检验检疫合格后进入侯宰栏静养12-24小时，宰前3小时禁止喂水。
d. 进猪检验时或侯宰期间以批为单位每批按5%比例抽取尿样检测盐酸克伦特罗，检验合格才允许屠宰加工。
e. 屠宰前严禁用脚、木棍、电棍等硬物击打猪只，并用凉水彻底冲淋猪体保持猪体干净。
7.3.3.2.2加工用水产地：本公司水井生产方式：水泵抽取包装和交付方式：管道输送理化特性：国家饮用水标准（GB5749-85）贮存：蓄水池接收准则：GB5749-85标准7.3.3.2.3塑料包装膜产地：辽宁省理化指标（依据GB/T5009.60-1996）：平整、无皱纹，不得有裂纹、孔隙和复合层分离，不得有异味。
包材类进料检验标准
包装
3. 外包装料号必须与实物相符(参照样品)；
4.物料必须摆放整齐,每个栈板的摆高度不得超过 每个栈板的摆高度超过1.5M; 1.5M; 打包带直接捆在物料上导致物料被压 5.打包带不可直接捆在物料上,必须有硬板隔开. 变形或破 a . 压痕深露底材； 侧面及背面不得有超过标准内之压痕,每条 b. 压痕未露底材，长≧50mm 允许1 压痕 深度不导致露底材,每条长度不超过50mm 条； c. 压痕未露底材，长10mm≦L≦30mm 允许3条。 1 .印刷模糊,正常光线视距 300~400mm清晰可辨 2. 印刷模糊,正常光线视距 300~400mm模糊不清
文件编号： 版本： 文件名称 制订/日期 检验 项目 版次:00 页 ，共 4 页 页码：第
包材类进料检验标准
审核/日期 规格要求
制订人员：刘玉梅（品质部） 批准/日期 缺点描述 判定
CR MA MI
a. 深色色斑S≧0.5mm2 1. 正面、顶盖面及LOGO铭牌，灯体上不可 b.深色色斑0.3mm2≦S≦0.5 mm2连续 有杂色、色斑； 性3点；
检验 项目
规格要求
缺点描述
文件编号： 版本： 文件名称 制订/日期 检验 项目 版次:00 页 ，共 4 页 页码：第
包材类进料检验标准
审核/日期 规格要求
制订人员：刘玉梅（品质部） 批准/日期 缺点描述
CR
MA MI √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
1.内表纸比外表纸长； 2.外表纸比内表纸长≦3mm；
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 判定
墨蚀
2. 侧面及背面不可有明显色斑。
c. 淡色色斑S≧1.0mm2。 a. 深色色斑S≧0.7mm2 b. 深色色斑0.3mm2≦S≦0.7 mm2连 续性3点； c. 淡色色斑S≧1.5mm2。 1.内表纸曲翘长度≧5mm;
包材类(含纸箱PE袋)来料检验标准
外观检查
一般检验二级水平
1，外观 2，印刷
1，表面平整干净，无变形脏污。
目视
2.1产品表面有污迹、色泽不均匀
。
2.2产品上应有标识不清晰、不牢
AQL
固、不完整。 2.3产品表面破损、有锈蚀、受机
械损伤、有可见气孔或污痕。
2.5极性标志不明确、不清晰、不
完整或极性标志错误。
外形尺寸、
关键尺寸应符合规格
5.2检验条件 5.2.1 检验环
境：常温 5.2.2抽样标准：依据GB2828-2003一次检验二级水平，致命缺陷（CRI）0，重要缺陷（MAJ）AQL0.4,轻缺陷（MIN）AQL1.0
5.2.3检验内容和流程：
PE袋检验规范
页次
检验项目 包装
检验水平
检验内容
一般检验二级水平
1，包装完整性。 2，包装标识
XXX有限公司
文件 名称
包材类来料检验标准
文件编号
版次
A
一. 目的
为了加强包材类来料检验工作力度，减少因纸箱问题引起的生产不便及质量隐患， 产品于来料检验时之品质标准有所遵循。
二. 适用范围
凡本公司购入之所有包材类产品，包含PE袋，EPE,瓦楞纸箱、萃盘等，来料检验与判定均适用之，当有客户标准时依客户标准为准则。
供应商，品名规格，包装数量，物料编号，生
产日期或批号，出货QCPASS标识及ROHS环保标
识。
批次
不合格判据
缺陷等级
1.1外包装箱不牢固、不防潮，严 重破损导致产品损坏；包装箱上 有明显沾污。 1.2外包装箱上未注明生产厂名称 、产品名称、规格型号、生产 （出厂）日期、产品数量、等应 有标识或标识不清晰、不完整。 1.3内包装盒上没有生产厂名称、 规格型号、产品数量、生产日期 MIN 或批号、检验印章等标识，或标 MAJ 识不完整、不清晰。 1.4生产日期超过《检验指导书》 的规定期限
药包材微生物检验
已配制好的培养基必须立即灭菌 湿热灭菌必须严格控制灭菌温度和时间（121度，15-30分钟，20分钟）
培养基制备过程中的注意事项
培养基的保温
培养基灭菌后应立即取出，不得储藏在高压灭菌器中，避免造成过度 灭菌,影响培养基的营养成分或选择性效果。建议用45℃—55℃水浴 锅保温不得超过8小时（60℃的培养箱，温度不同，长时间高温影响 培养基质量）。
培养基水化使用的容器应是玻璃器皿或搪瓷器皿如三角烧瓶。蒸馏水洗 净，烘干后方可使用。不得用铜锅或铁锅,以防有离子混入培养基中,影 响微生物的生长；
配制培养基最常用的溶剂是纯化水 ,不能含有任何可能抑制或影响微生 物生长的物质；
培养基的溶解
在培养基分装灭菌前, 应溶解均匀, 使用电炉等设备煮沸培养基时,应用 小火加热,并边加热边搅拌,避免培养基焦化或爆沸溢出。
• 实验器材、消耗品的准备
a.无菌衣、手套、口罩、试管、瓶子、培养皿、消毒剂 配制缸、脱脂棉花球
b.一次性薄膜过滤滤器、微生物检查薄膜过滤仪 c.消毒剂、酒精灯
培养基的制备
培养基是微生物试验的基础，直接影响微生 物试验结果。培养基的制备是检验的重要一 环。
培养基制备过程中的注意事项
培养基的水化
培养基的贮藏
配制好的培养基应保存在避光的环境。一般在三周内使用（琼脂培养 基不得在0℃或0℃以下存放，防止冷冻破坏凝胶特性）。
固体培养基灭菌后的再融化应在加热的水浴中或采用流通蒸汽进行， 只允许一次，不得再灭菌。
人流、物流程序
➢物流
将样品、灭菌后的物品、集菌过滤器等转移入传递窗内，打开传递窗 内的紫外灯，照射不少于0.5小时。
实验准备
洁净室的启用
微生物限度检查应在环境洁净度10000级下的局部洁净 度100级的单向流空气区域内进行。在检验开始前，应 确保： a.洁净室房间、台面等已清洁消毒 b.洁净室已臭氧灭菌不少于半小时 c.洁净室净化空调系统持续运转不少于1小时，紫外灯已 开启 d.洁净室中有压差要求的房间压差达到规定
包材类检验标准操作规程
1 目的1.1 建立包材类检验标准，规范包材类检验操作。
2 范围2.1 适用于本公司所有包材类产品（如卡通箱、包装盒、透析纸、灭菌包装袋、吸塑盒、说明书等）来料检验。
3 职责和权限3.1 IQC对此检验标准的实施负责。
4 内容4.1 抽样计划：4.1.1 按GB/T2828.1进行，抽样水平为S-34.1.2 尺寸抽样：批数量超过5PCS按照5PCS/批进行检验，低于5PCS进行全检；AQL＝04.2 接收质量限AQL：CR（致命缺陷）=0，MA（主要缺陷）=0.25，MI（一般缺陷）=1.0。
4.3 检验用设备、工装及工具：4.4 检验方法4.4.1 耐折性：将纸箱支撑成型后，先后将摇盖向内折90度，开合180度往复5次，目测里层和面层4.4.2 密封性：4.4.2.1 用注射器吸取甲苯胺蓝溶液注入包装袋/盒内，沿着封口部位转动一周，使封口部位均匀浸润试验液，放置样品10s，观察颜料渗漏情况。
4.4.2.2 判定：以没有明显的贯穿整个热封面的溶液通道为通过标准。
4.4.3 拆封性：4.4.3.1 撕开封口，用肉眼或放大镜观察，封口粘合面应网格清晰、均匀、无缺位状况4.4.3.2 判定：若出现大于热封边宽度2/3的成片胶未转移则判为不合格；若在撕开的过程中出现包装材料撕破现象，也判为不合格。
4.4.4 跌落测试：4.4.4.1 跌落：装入产品，提至所需跌落高度位置（1m）且跌落面与冲击面平行，自然跌落4.4.4.2 判定：吸塑盒无破损、内装物无撒落4.4.5 油墨附着力：4.4.5.1 用浸有70-75%的酒精棉布以500g的力轻擦不干胶表面印刷内容15秒，晾干4.4.5.2 再用浸水的棉布以同样的力轻擦15秒，晾干4.4.6 油墨耐磨性：按包装图纸要求核对包装印刷版面，内容、颜色无误后，用手对其印刷字面和图案轻轻揉擦或轻刮4.5 判定方法4.5.1 单项判定：根据检验结果统计单项的不合格数Re：若Re≤Ac时,该项合格；若Re>Ac时,该项不合格。
包材检验规程
检测仪器 电子称 游标卡尺 游标卡尺 游标卡尺 投影仪/卡尺 投影仪/卡尺 投影仪/卡尺 投影仪/卡尺 投影仪/卡尺 投影仪/卡尺 投影仪/卡尺 投影仪/卡尺 投影仪/卡尺 投影仪/卡尺
二、胚结晶检验规程
5、检验规则： 5.1抽样检验： 5.1.1外观检验：每台运行设备要求每小时必须随机抽
一、注胚检验规程
3 、生产前核对确认：
3.1确认原料品名、品种牌号、色泽、形态、IV值、AA 值、水份、规格、包装及相关检验报告等与塑料米有 关的重要指标。
3.2生产注胚机机号、原料厂家与牌号、瓶胚规格、颜 色、色母厂家、型号及其比例。
3.3开机前必须检查设备流程 、器具卫生、环境卫生、 输送带清洗消毒及手部酒精消毒情况，确认后方可投 入生产。
支撑环，焦化、粘模、刮痕、异物、污染、不洁、 颜色、气泡、凹陷、白雾、破损等现象。遇更换新 设备、新模具、新工艺以及有异常情况出现时必须 按实际情况增加外观检查频率。将结果及时记录。
二、胚结晶检验规程
4 、检验方法 4.3尺寸检验： 4.3.1 重量偏差：用精度为0.01g的电子天平检测。 4.3.2 直径偏差：用精度为0.01mm的游标卡尺检测，
结晶胚尺寸标准
检测项目 重量
ID（1mm) ID（3mm) ID（8mm)
E2 T E3 A SLD D HUS S1 TEC t
350ml 24.5±0.3g 20.60±0.16mm 20.60±0.16mm 20.60±0.16mm 24.94±0.16mm 27.43±0.16mm 25.71±0.16mm 27.97±0.16mm 33.00±0.30mm 14.10±0.16mm 21.01±0.25mm 1.70±0.16mm 4.57±0.16mm
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包材检验流程
1.接到包材到货通知，去检验
2.检验合格后，方能签字入库;若不合格，不能入库
3.出检验报告，找相关负责人签字
包装材料质量检验标准
包装箱质量要求
1.材质：所用纸张材质符合要求；
2.尺寸：包装箱连同配件尺寸符合规定尺寸（放入相应的瓶子正好
合适）；
3.印刷：版面印刷清晰无误；箱体洁净无污物；
4.边角：裁边整齐，边角符合要求；
5.配件：不同规格包装箱附带的纸隔板、纸垫板齐全且洁净无污
物；
6.摇盖：纸箱上下盖旋转180度，三次不出现裂痕
标签质量要求
1.材质：所用材料符合要求；
2.尺寸：标签尺寸符合规定尺寸；
3.印刷：版面印刷清晰无误；版面洁净无污物；
4.边角：整齐符合要求；
5.左出标
专用瓶质量要求
1.材质：瓶体、瓶盖及瓶盖内铝箔所用材料符合要求，热封性良
好。
2.瓶重：瓶子重量符合订货要求
3.尺寸：瓶体以及瓶盖尺寸符合要求；
4.配件：瓶体加上瓶盖以及盖内铝箔视为一整个瓶子，三者缺一不
可，而且互配性良好；所有零部件洁净无污物。
5.跌落试验：1.2m跌落试验无破损
专用胶带质量要求
1.材质：胶带所用材质符合要求；
2.尺寸：胶带宽度、厚度符合要求；
3.重量：胶带卷均重量符合要求；
4.粘度：胶带粘度符合规定要求；
5.强度：不容易断裂
卷材质量要求
1.材质：所用材料符合要求；
2.尺寸：尺寸符合规定尺寸；
3.印刷：版面印刷清晰无误；版面洁净无污物；
4.复合外观：无穿孔无气泡。