反渗透加药的工作原理
反渗透原理讲解
反渗透原理反渗透是用足够的压力使溶液中的溶剂（一般指水）通过反渗透（或称半透膜）而分离出来，因为它和自然渗透的方向相反，故称反渗透，根据各种物料的不同渗透压，就可以使用大于渗透压的反渗透法达到进行分离、提取、纯化和浓缩的目的。
反渗透主要对象是分离溶液中的离子范围，反渗透法由于分离过程不需加热，没有相的变化，具有耗能少，操作简单适应性强，应用范围广等特点，在水处理中应用范围日益扩大，成为水处理技术的重要方法之一，卷式元件是根据反渗透原理，将半透膜、导流层、格网按一定的排列粘和在有派孔的中心管上形成元件。
原水从元件一端进入格网层，在经过格网时，在外界压力作用下，一部分水通过半透膜的孔，渗透到导流层内，在顺导流层的水道流到中心管的排孔，经中心管排出。
剩余部分(称为浓水)从格网另一端排出。
一、运行条件1、设备进水温度10-35℃，适应最低进水温度10℃最高进水温度35℃.2、原水供水压力范围1-3KG/㎡，供电电压为380V±5%3、PH值运行最佳范围在5—8.4、根据水质及水量，可做多级串联或并联，但最终出水膜元件浓水与淡水流量之比不大于5：1，作为纯净水处理比例可作相应调整。
5、每只膜元件的最大压降为0.7KG/㎡。
6、新装RO膜元件设备运行开始，必须进行冲洗，将新膜元件内的保护液冲洗干净，新装RO膜元件开始运行时，膜元件运行压力控制5-10KG/㎡,水利用率在50%为最佳状态，当原水水温低于5℃，原水应加换热器，以提高原水温度，降低第一段膜元件的压力，来提高产水量。
最佳进水温度为25℃。
二、反渗透有关计算公式1、脱盐率 cf---cpR=----------------100%Cf2回收率 QPY=-----------QP+QM式中：CF—给水电导（US/CM）CP—产水电导率（US/CM）QP---淡水流量（CM3/H）QM—浓水流量（CM3/H）三、运行操作1、在任何条件下反渗透装置周围的环境温度不低于0℃，不得高于35℃，水温控制在20-25℃为宜。
反渗透加药方案
反渗透系统加药方案反渗透是二十世纪后期迅速发展起来的膜法水处理方式，它是苦咸水处理、海水淡化、除盐水、纯水、高纯水等制备的最有效方法之一。
它中心技术是反渗透膜，该膜是一种用特殊材料和加工方法制成的、具有半透性能的薄膜。
它能够在外加压力的作用下使水溶液中的某些组分选择性透过，从而达到水体淡化、净化的目的。
原水中难溶盐、金属氧化物、细菌、氧化性物质、有机物、以及硅胶等都有可能引起膜元件的污染。
因此，为减少反渗透膜的污染，延长膜的清洗周期和使用寿命，提高产水率和脱盐率，补充水进入反渗透设备前都要求进行预处理，严格控制补水的浊度，污染指数SDI，微生物数量较低，并满足合适的水温和pH 值。
一、原水的预处理系统预处理工艺：取水泵→反应沉淀池→清水箱→清水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→ ↑ ↑ ↑PAC、ClO2 杀菌剂加热还原剂加热器→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→淡水箱→淡水泵→阳床→ 除碳器↑非氧化性杀菌剂、阻垢剂→中间水箱→中间水泵→阴床→混床→除盐水箱→除盐水泵→热力系统↑氨液1.1 杂质处理原水依次经过加絮凝剂、反应沉淀池、多介质过滤器，活性炭吸附除去水中的悬浮物等杂质，通过保安过滤器进入反渗透系统，控制进入反渗透的浊度小于1mg/L，SDI小于5.0。
1.2 温度控制反渗透运行温度一般控制在15℃-25℃，温度过高导致脱盐率降低，长时间运行膜孔变大，缩短膜的使用寿命。
二、反渗透的杀菌处理2.1 杀菌处理反渗透装置所采用的膜是一种实用而经济的商品化膜，但它的缺点是抗微生物侵蚀能力差，长时间实用会致使微生物大量增长，分泌的粘液粘附在膜面上时压差增大，最后堵塞通道，造成水通量下降，一旦微生物进入反渗透系统，极易在膜面滋生，并分泌粘液黏附水中的胶体悬浮物、无机垢粒，形成微生物黏膜层。
一旦形成黏膜层，仅仅依靠提高水流速度是无法有效去除。
使用碱与甲醛清洗后可以暂时恢复膜的压差，但进水一段时间后，微生物又重新繁殖起来，压差就又上升了。
反渗透膜工作原理
反渗透膜工作原理引言：反渗透膜是一种常用于水处理和海水淡化的技术。
它的工作原理基于半透膜的特性，通过强制性的压力将水分子从溶液中分离出来，从而实现水的净化和去除有害物质。
本文将介绍反渗透膜的工作原理及其应用。
第一部分：反渗透膜的基本原理反渗透膜是由一层半透膜构成的，其材料通常是由聚酰胺、聚醚砜等高分子化合物制成的。
这些材料具有微细孔隙的结构，能够阻止大部分溶质和溶剂通过，只允许水分子通过。
当水溶液通过反渗透膜时，受到施加在膜上的压力，溶剂中的水分子将被迫通过膜孔隙，在膜的另一侧留下大部分的溶质。
这样，膜上的溶质浓度就会逐渐升高，最终形成一种净化的水源。
第二部分：反渗透膜的工作过程反渗透膜的工作过程主要分为预处理、压力传递和净化三个步骤。
1. 预处理：在水进入反渗透膜系统前，需要经过预处理来去除悬浮物、杂质和有机物等。
这通常包括沉淀、过滤和加药等步骤。
2. 压力传递：在预处理后，水进入一个高压泵，通过泵的作用，水被推进到反渗透膜中。
这种压力传递的方式可以确保水分子能够通过膜的微小孔隙，而溶质则被留在膜的一侧。
3. 净化：在膜的另一侧，被推出的水流经过膜后，其中的溶质将会被拦截下来。
这样，溶液中的有害物质、盐分和重金属等都会被滤除，净化的水则被收集起来。
第三部分：反渗透膜的应用领域反渗透膜在水处理和海水淡化中都有广泛的应用。
以下是一些常见的应用领域：1. 饮用水处理：反渗透膜可以用于去除自来水中的有害物质和微生物，提供健康安全的饮用水。
2. 工业用水处理：反渗透膜可以用于处理工业废水，去除其中的溶质和盐分，达到环保标准并节约水资源。
3. 海水淡化：反渗透膜可以通过去除海水中的盐分和杂质，将海水转化为可供生活和农业用水的淡水。
4. 医疗和制药领域：反渗透膜可以用于纯化水和制药工艺中的溶液，确保产品质量和安全性。
结论：反渗透膜是一种有效的水处理技术，其工作原理基于半透膜的特性。
通过压力传递，反渗透膜可以实现水的净化，去除水中的有害物质和盐分。
反渗透工作原理及操作注意事项
反渗透工作原理及操作注意事项一、反渗透的工作原理：反渗透是渗透的一种反向迁移运动，是一种在压力驱动下，借助于半透膜的选择截留作用将溶液中的溶质与溶剂分开的分离方法，它已广泛应用于各种液体的提纯和浓缩，其中最普遍的应用实例便是在水处理工艺中，用反渗透技术将原水中的无机离子、细菌、病毒、有机物及胶体等杂质去除，以便获得高质量的纯净水。
渗透渗透平衡反渗透由此可知，反渗透脱盐的依据是①半透膜的选择透过性，即有选择地让水透过而不允许盐透过；②盐水室的外加压力大于盐水室与淡水室的渗透压力,提供了水从盐水室向淡水室移动的推动力。
二、反渗透自动运行操作（二级反渗透的运行操作与一级大体一致这里对一级反渗透自动运行操作做主要讲解）①自动运行前的准备1。
1将各控制箱上的加还原剂计量泵、加酸计量泵和加阻垢剂计量泵及对应需运行的增压泵、高压泵、快冲泵选择开关转至自动位置上；1.2将R/O就地盘上就地盘上所需运行机组的阀门运行方式选择开关转至自动位置上;1。
3检查高压泵、增压泵、快冲洗泵的进、出口手动阀门、保安过滤器进出口手动阀门、R/O产水手动阀门打开，浓水调节阀打开，RO化学清洗阀门关闭；1。
4各手动阀门的开度均保持手动启动时的状态；1.5检查控制部序中参数设置无误。
注:严禁在关闭一级反渗透装置产水侧爆破膜隔离阀的情况下运行反渗透装置；除化学清洗外任何情况下都要保证一级反渗透装置的产水阀处于打开的状态。
②反渗透启动2。
1弹出反渗透控制画面,需投用增压泵、高压泵、快冲泵、加药泵开关转换至自动位置;2。
2点击反渗透控制画面上的启动按钮,启动反渗透系统；2.3对照反渗透部序表，检查反渗透开机部序是否正确；2。
4正常启动后，调节高压泵出口手动阀及反渗透浓水调节阀，调整产水流量浓水流量至规定值。
2.5做好开车记录。
反渗透的停机3。
1点击控制画面上停止按钮，停止反渗透系统;3.2 停机时,确认高压泵、一级反渗透增压泵,阻垢剂计量泵、还原剂计量泵和加酸计量泵连锁停止，同时关电动慢开阀，制水阶段结束,进入停机冲洗阶段，连锁冲洗完毕后,确认快冲洗进水门关闭,快冲洗泵停运，产水排放阀、浓水排放阀关闭;3。
反渗透系统加药方案
1. 引言反渗透系统是一种应对水质问题的重要设备，它可以有效去除水中的溶解固体、溶解气体和微生物等有害物质，提供高质量的纯净水。
然而，随着时间的推移，反渗透膜可能会因为水中的污染物而出现膜污染和膜结垢的问题。
为了保证反渗透系统的正常运行和延长反渗透膜的使用寿命，我们需要加药来处理这些问题。
本文将介绍一种反渗透系统加药方案，包括问题诊断、药剂选择和加药方法等内容，以提供一个完整的参考指南。
2. 问题诊断在开始加药前，首先需要进行问题诊断，确定反渗透系统存在的问题。
常见的问题包括膜污染、膜结垢和微生物生长等。
2.1 膜污染膜污染是指反渗透膜表面附着有微生物、有机物和颗粒物等污染物的现象。
膜污染可能导致膜的通量下降、水质恶化和设备故障等问题。
2.2 膜结垢膜结垢是指反渗透膜表面或孔道内部聚集了钙镁等盐类或有机物质，形成了结垢层。
膜结垢会降低膜的透水性能，使得反渗透系统的运行效率下降。
反渗透膜表面的微生物生长会导致膜污染和膜结垢的形成。
微生物生成的菌胞、胞外聚合物和胞外酶等会附着在膜表面，形成生物膜，影响水的流通和水的质量。
3. 药剂选择加药是处理反渗透系统问题的有效手段，选择适当的药剂对于提高系统性能至关重要。
3.1 膜污染抑制剂膜污染抑制剂通常是一种有机物，通过与水中的有机物结合，形成可溶于水的复合物，使污染物不易附着在膜表面上。
常用的抑制剂包括聚羧酸盐类、氰化物、双酚类化合物等。
具体的选择需要根据水质分析结果和现场实际情况进行。
3.2 膜结垢抑制剂膜结垢抑制剂通常是一种缓蚀剂，它可以与水中的钙镁盐发生化学反应，形成溶解度较大的络合物，从而减少钙镁盐对膜的附着。
常见的结垢抑制剂有硑础磷酸盐、缓蚀剂等。
选择合适的抑制剂需要考虑水质特点和膜材料的适应性。
微生物防污剂主要用于预防和控制微生物在反渗透系统内的生长和繁殖。
防污剂可以破坏微生物细胞膜、抑制微生物酶活性，从而有效抑制微生物生物膜的形成。
氯代异噻唑啉、氯代异噻唑啉罗浮酮等是常用的微生物防污剂，可以抑制微生物的生长和繁殖。
ro工作原理
ro工作原理
RO（Reverse Osmosis）即反渗透，是一种物理分离技术，它利用半透膜来分离溶液中的溶质和溶剂。
其工作原理如下：
1. 原水加压：原水首先被加压泵加压，使其强制通过RO膜，产生渗透过程。
2. 镏析过程：当原水通过RO膜时，只有水分子能够通过膜孔隙，而溶质离子、颗粒和大分子等无法通过，这就导致了溶液的浓缩与纯化。
3. 废液排放：RO膜两侧的浓缩液被称为浓水（即废液），它负责将被筛除的物质和水一起排出系统。
4. 纯水收集：经过RO膜的渗透后，通过RO膜的水分子形成了纯净水，纯水将被收集储存，可用作饮用水或其他应用。
5. 膜清洗：由于原水中可能含有悬浮颗粒和有机物等杂质，这些杂质会在RO膜上堆积，影响RO系统的工作效率。
因此，定期进行膜清洗是必要的，以保证RO系统的正常运行。
总之，RO系统通过加压将原水逼过半透膜，以分离纯净水和溶质，实现水的纯化和浓缩。
这种技术在水处理、海水淡化、饮用水净化等领域被广泛应用。
反渗透RO技术
反渗透设备反渗透是一种借助于选择透过（半透过）性膜的工力能以压力为推动力的膜分离技术，当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时，水分子不断地透过膜，经过产水流道流入中心管，然后在一端流出水中的杂质，如离子、有机物、细菌、病毒等，被截留在膜的进水侧，然后在浓水出水端流出，从而达到分离净化目的。
简介反渗透设备是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等,再通过泵加压,利用孔径为1/10000μm(相当于大肠杆菌大小的1/6000,病毒的1/300)的反渗透膜(RO膜),使较高浓度的水变为低浓度水,同时将工业污染物、重金属、细菌、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离，从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准,产出至清至纯的水,是人体及时补充优质水份的最佳选择.由于RO反渗透技术生产的水纯净度是目前人类掌握的一切制水技术中最高的,洁净度几乎达到100%,所以人们称这种产水机器为反渗透纯净水机。
反渗透设备应用膜分离技术，能有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、细菌及有机物质等。
是高纯水制备、苦咸水脱盐和废水处理工艺中的最佳设备。
广泛用于电子、医药、食品、轻纺、化工、发电等领域。
仿生来源生活在海岸边的海鸥，依靠喝海水可以补充身体的水分。
1950年美国科学家DR.S.Sourirajan在观察海鸥时发现，海鸥在掠过海面时会啜起一大口海水，在几秒钟的间隔后，吐出一小口的海水。
他感到十分的困惑，因为陆生由肺呼吸的动物是绝对无法饮用含盐量很高的海水的。
后经过对海鸥的解剖发现，海鸥并没有直接把海水喝下，而是把海水存在喉管里，海鸥喉管的结构是由一层层的粘膜组织构成的，海水经由海鸥吸入体内后加压，再经由压力作用将水分子贯穿渗透过粘膜转化为淡水,海鸥把经过粘膜组织过滤的淡水吸收到身体内部，然后把剩下的高浓度海水再吐出来，海鸥之所以能喝海水的奥秘就在这里。
这也就是反渗透法的基本理论架构。
系统组成预处理系统一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。
反渗透加药方案
反渗透加药方案1. 引言反渗透（Reverse Osmosis, RO）是一种通过压力将溶液逆向渗透通过半透膜，从而去除水中离子、溶质和颗粒的技术。
然而，反渗透膜在长时间使用后可能会积累细菌和微生物，造成膜堵塞和降低水质，因此需要使用反渗透加药方案来维护和保养反渗透系统。
本文将介绍一种常见的反渗透加药方案，旨在提供给操作人员一个可行的操作指南，以确保反渗透系统的正常运行和延长其使用寿命。
2. 加药方案2.1 测试水质在进行反渗透加药之前，首先需要测试反渗透进水和产水的水质。
这可以通过使用专业的水质测试仪器来进行，例如测量水中溶解氧、硬度、pH值等指标。
测试结果将帮助操作人员了解水质情况，从而确定加药方案的具体需求。
2.2 选择适当的药剂根据测试结果，选择适合的药剂用于反渗透加药。
常见的药剂包括杀菌剂、分散剂、阻垢剂等。
杀菌剂可用于消灭反渗透膜上的细菌和病毒，分散剂可用于防止溶解固体沉淀，阻垢剂可用于防止水垢的生成。
2.3 设定适当的加药浓度根据反渗透系统的实际情况和操作要求，设定适当的加药浓度。
加药浓度的目标是在保证水质的同时，尽量减少药剂的使用量。
加药浓度的设定应参考厂家提供的建议或专业人士的指导，并在实际操作中进行调整。
2.4 加药方式加药方式主要有手动加药和自动加药两种方式。
手动加药是指操作人员根据需要定期投加药剂，而自动加药则是通过自动控制装置实现根据一定的逻辑判断来投加药剂。
根据具体情况选择合适的加药方式，并确保加药的准确性和稳定性。
2.5 监测和调整在加药过程中，需要定期监测水质和加药浓度，并根据监测结果进行必要的调整。
监测可以通过测量水质指标、观察系统运行情况来进行。
根据监测结果，及时调整加药浓度和加药方式，以确保反渗透系统的正常运行和水质的稳定。
3. 操作指南3.1 准备工作在进行反渗透加药之前，需要进行一些准备工作，包括准备所需的药剂、清洁工具、测试仪器等。
同时，检查反渗透系统的运行情况，确保各部件正常工作。
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反渗透加药的工作原理
2020.05.07
反渗透加药的工作原理
各种原水中均含有一定浓度的悬浮物和溶解性物质。
悬浮物主要是无机盐、胶体和微生物、藻类等生物性颗粒。
溶解性物质主要是易溶盐(如氯化物)和难溶盐(如碳酸盐、硫酸盐和硅酸盐)金属氧化物，酸碱等。
在反渗透过程中，进水的体积在减少，悬浮颗粒和溶解性物质的浓度在增加。
悬浮颗粒会沉积在膜上，堵塞进水流道、增加摩擦阻力(压力降)。
难溶盐在超过其饱和极限时，会从浓水中沉淀出来，在膜面上形成结垢，降低RO膜的通量，增加运行压力和压力降，并导致产品水质下降。
这种在膜面上形成沉积层的现象叫做膜污染，膜污染的结果是系统性能的劣化。
需要在原水进入反渗透膜系统之前进行预处理，去除可能对反渗透膜造成污染的悬浮物、溶解性有机物和过量难溶盐组分，降低膜污染倾向。
对进水进行预处理的目的是改善进水水质，使RO膜获得可靠的运行保证。
为了改善反渗透系统的操作性能，在进水中可以加入添加下列一些药剂：酸、碱、还原剂、阻垢剂和分散剂。
1、加酸-防止结垢
在进水中可以加入盐酸来降低PH，主要在可能产生钙、镁、钡、锶等金属离子结垢时使用。
降低pH的首要目的是降低RO
浓水中碳酸钙结垢的倾向，即降低朗格里尔指数(LSI)。
LSI是低盐度苦咸水中碳酸钙的饱和度，表示碳酸钙结垢或腐蚀的可能性。
在反渗透水化学中，LSI是确定是否会发生碳酸钙结垢的是个重要指标。
当LSI为负值时，水会腐蚀金属管道，但不会形成碳酸钙结垢。
如果LSI为正值，水没有腐蚀性，却会发生碳酸钙结垢。
2、加碱-提高脱除率
在加碱调高pH时一定要注意，pH升高会增加LSI、降低碳酸钙及铁和锰的溶解度。
最常见的加碱应用是二级RO系统。
在二级反渗透系统中，一级RO产水供给二级RO作为原水。
在二级RO进水中加碱有4个原因：
①在pH8.2以上，二氧化碳全部转化为碳酸根离子，碳酸根离子可以被反渗透脱除。
而二氧化碳本身是一种气体，会随透过液自由进入RO产水，对于下游的离子交换床抛光处理造成不当的负荷。
②某些TOC成分在高pH下更容易脱除。
③二氧化硅的溶解度和脱除率在高pH下更高(特别是高于9时)。
④硼的脱除率在高pH下也较高(特别是高于9时)。
3、加还原剂-消除余氯
RO及NF进水中的游离氯要降到0.05ppm以下，才能达到聚酰胺复合膜的要求。
除氯的预处理方法有两种，粒状活性炭吸附和使用还原性药剂如亚硫酸钠。
脱氯过程的监测可采用游离氯监测仪，用以监测残余亚硫酸根的浓度，还可以采用ORP 监测仪。
4、加阻垢剂和分散剂
阻垢剂是一系列用于阻止结晶矿物盐的沉淀和结垢形成的化学药剂。
大多数阻垢剂是一些专用有机合成聚合物(比如聚丙烯酸、羧酸、聚马来酸、有机金属磷酸盐、聚膦酸盐、膦酸盐、阴离子聚合物等)，这些聚合物的分子量在2000-10000道尔顿不等。