质量成本管理控制程序范本

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某有限公司质量成本控制程序

某有限公司质量成本控制程序

某有限公司质量成本控制程序一、目的为了有效控制公司产品或服务的质量成本,提高质量效益,增强公司在市场中的竞争力,特制定本质量成本控制程序。

二、适用范围本程序适用于公司内所有与产品或服务质量相关的活动和成本。

三、质量成本的分类质量成本主要包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本。

1、预防成本预防成本是指为预防不合格产品或服务的产生而投入的费用,如质量培训费用、质量规划费用、质量改进措施费用等。

2、鉴定成本鉴定成本是指为评定产品或服务是否符合规定的质量要求而进行的检验、测试、评估等活动所发生的费用,包括检验设备的购置和维护费用、检验人员的工资和福利、检验材料的消耗等。

3、内部损失成本内部损失成本是指产品在交付前因未达到规定的质量要求而发生的费用,如废品损失、返工损失、停工损失、质量故障处理费用等。

4、外部损失成本外部损失成本是指产品在交付后因未达到规定的质量要求而导致的费用,如客户投诉处理费用、产品召回费用、质量赔偿费用、信誉损失等。

四、质量成本数据的收集1、各部门负责收集本部门相关的质量成本数据,并按照规定的时间和格式上报给质量成本管理部门。

2、质量成本管理部门负责汇总和整理各部门上报的数据,确保数据的准确性和完整性。

五、质量成本的核算1、质量成本管理部门根据收集到的数据,按照质量成本的分类进行核算,确定各项质量成本的金额。

2、核算采用适当的方法和标准,确保成本核算的准确性和一致性。

六、质量成本的分析1、质量成本管理部门定期对质量成本数据进行分析,比较不同时期、不同产品或服务的质量成本水平,找出质量成本的变化趋势和规律。

2、分析质量成本的构成比例,找出影响质量成本的主要因素。

3、通过与行业标杆企业的质量成本数据进行对比,评估公司的质量成本水平在行业中的地位。

七、质量成本的控制措施1、根据质量成本分析的结果,制定相应的控制措施。

对于预防成本,合理安排质量培训计划,优化质量规划流程,提高质量改进措施的有效性。

质量成本控制程序(含流程)

质量成本控制程序(含流程)

质量成本控制程序(含流程)质量成本控制程序(含流程)1、引言本质量成本控制程序旨在确保组织在生产和交付产品或服务过程中有效控制成本以提高质量,并确保遵守相关法律法规和行业标准。

2、质量成本定义质量成本是指为了达到产品或服务质量目标而所产生的费用,包括预防成本、评估成本和内部/外部失误成本。

2.1 预防成本预防成本是为了防止产品或服务质量问题而投入的费用。

这些费用包括培训和教育、过程改进、质量计划和工具的开发等。

2.2 评估成本评估成本是为了评估产品或服务质量而投入的费用。

这些费用包括检验、测试、验证和审查费用,以及与认证和注册相关的费用。

2.3 内部/外部失误成本内部/外部失误成本是由产品或服务质量问题所导致的费用。

内部失误成本包括不合格的产品或服务的再加工和废品处理费用,以及由于质量问题导致的内部效率降低的费用。

外部失误成本包括客户投诉处理费用、退货和赔偿费用等。

3、质量成本控制程序3.1 制定质量成本计划制定质量成本计划是为了规划和管理质量成本。

重点包括确定质量成本指标、制定质量成本预算、建立质量成本跟踪系统等。

3.2 预防成本控制活动预防成本控制活动旨在减少预防性活动的开支,并提高预防成本的效率。

包括提供员工培训、改善和优化工作流程、引入质量管理工具等。

3.3 评估成本控制活动评估成本控制活动旨在减少评估性活动的开支,并提高评估成本的效率。

包括优化检验和测试过程、引入自动化测试和检验设备、合理分配评估资源等。

3.4 内部/外部失误成本控制活动内部/外部失误成本控制活动旨在减少内部/外部失误成本,并提高处理质量问题的效率。

包括持续改进产品或服务的质量、建立反馈机制、加强供应链质量管理等。

3.5 质量成本审核与改进定期进行质量成本审核,评估质量成本的有效性,并根据审核结果制定改进计划。

包括识别、分析和纠正质量成本超支的原因,优化质量成本管理流程等。

4、附件5、法律名词及注释5.1 质量管理体系:指为了满足质量要求而组织、资源和活动集合起来的体系。

质量成本控制程序

质量成本控制程序

1、目的为对质量成本进行管理,衡量质量体系经济的有效性,特制定本程序。

2、X 围本程序适用于本公司质量成本的管理。

3、职责3.1 财务部为本程序的归口部门;其它单位负责质量成本的计划、收集相关信息。

3.2 工作流程 N Y4、程序内容4.1 质量成本报告的编制4.1.1 企业采用质量成本法进行质量成本报告的编制,把与质量相关的成本划分四大科目:预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本。

各科目成本的构成执行Q/LD-QSG-C01《质量成本管理制度》。

4.1.2 根据所列科目的具体内容,制定基本价格体系,包括材料价、工时价、能源价、设备折旧价和各类辅料价格等。

4.1.3 每年度财务部应编制QP03-16《质量成本计划》,纳入经营计划管理,每月各部门将发生的质量成本以质量成本统计报表方式报送至财务部,由财务部进行汇总,并编制QP09-01《质量成本报告》。

4.1.4 质量成本报告中应将各单项质量成本分别列出,并应明确内部损失成本和外部损失成本发生的具体生产原因和具体产品。

4.1.5 报告完成后,经财务部经理审核后,报总经理。

4.2 质量成本的分析4.2.1 每年初应根据企业经营计划所明确的目标值,制定相应的质量成本目标,包括质量成本总目标及各单项质量成本目标。

4.2.2 每月末,根据本月发生的质量成本进行分析。

4.2.2.1 利用图表形式,将本期质量成本及各单项质量成本与目标及上一期质量成本进行对比,研究发展趋势。

4.2.2.2 利用图表的方式,将本期质量成本构成进行比例分析。

4.2.2.3 进行各类比值计算,包括:每万元销售额质量故障损失率(故障成本与销售收入比),产值质量成本率(质量成本总额与产值比),利润质量成本率(质量成本总额与利润比),并将各类比值与上期同比值进行图示分析,研究发展趋势。

4.2.2.4 对内部损失成本进行分析,确定内部损失成本发生的具体工序和产品,并分析其发生的原因。

质量成本控制程序

质量成本控制程序

质量成本控制程序质量成本控制程序是企业为了提高产品质量和降低质量成本而采取的一系列管理措施和程序。

该程序旨在确保产品在生产过程中符合质量标准,并通过有效的成本控制措施来降低生产成本。

下面是一个标准格式的质量成本控制程序的详细内容:1. 目的:本程序的目的是确保产品质量符合质量标准,并通过有效的成本控制措施降低生产成本。

通过执行此程序,我们将能够识别、分析和控制与质量相关的成本,以便优化生产过程和提高产品质量。

2. 范围:本程序适合于所有生产部门和相关质量控制部门。

所有员工都应了解并遵守本程序。

3. 定义:- 质量成本:与质量相关的所有成本,包括预防成本、评估成本和故障成本。

- 预防成本:为了预防产品质量问题而发生的成本,例如培训、设备维护和质量管理体系的建立。

- 评估成本:为了评估产品质量而发生的成本,例如检验、测试和质量审查。

- 故障成本:由于产品质量问题而发生的成本,例如返工、废品和售后服务。

4. 质量成本控制程序的步骤:此程序包括以下步骤,以确保质量成本的控制和优化:步骤1:质量成本识别- 通过对生产过程进行子细分析,识别与质量相关的成本。

- 将成本分为预防成本、评估成本和故障成本,并记录在质量成本表中。

步骤2:质量成本分析- 分析质量成本表中的数据,确定主要的质量成本项目。

- 根据质量成本项目的重要性和影响,制定相应的控制措施。

步骤3:质量成本控制- 根据质量成本分析的结果,制定相应的控制措施,以降低成本并提高质量。

- 这些措施可能包括培训员工、改进生产工艺、加强供应链管理等。

步骤4:质量成本监控- 建立质量成本监控机制,定期检查和评估质量成本的变化和趋势。

- 根据监控结果,及时采取纠正措施,确保质量成本的控制和优化。

5. 质量成本记录和报告:- 所有与质量成本相关的数据应进行记录和报告,以便监控和评估质量成本的变化和趋势。

- 质量成本报告应定期提交给高层管理层,并包括质量成本的总体情况、变化和控制措施的实施情况。

质量成本控制程序文件

质量成本控制程序文件

质量成本控制程序1.目的本程序旨在开展质量成本管理,为公司管理者提供识别过程的改进依据,以适宜的质量满足产品的要求,达到降低成本,提高经济效益的目的。

2.范围与本公司生产、销售的产品相关的质量成本。

3.职责3.1财务部3.1.1负责每季度核算质量成本相关的费用。

3.1.2负责统计维修费用等级预算表。

3.1.3负责向相关质量控制人员提供质量成本的《****-D-***001-01-01维修费用等级预算表》,以便完成对质量体系的评价。

3.2责任部门3.2.1负责收集、核算并提供本部门质量成本数据,按季度上报至财务部。

3.2.2负责依据《****-D-FIN001-01-01维修费用等级预算表》,组织实施有效的成本改进措施。

3.3质量部负责基于财务维修费用等级预算表鉴别质量成本,同步至质量反馈表,跟踪各责任部门改进措施的实施情况。

3.4销售部负责提供销售额。

3.5技术总工负责《****-D-FIN001-02-01维修立项任务书》的批准。

4.定义4.1质量成本:将产品质量保持在规定的质量水平上所需费用。

它是企业生产总成本的一个组成部分。

5.程序5.1质量成本的收集5.1.1质量成本的收集5.1.1.1销售部负责提供合同额5.1.1.2各责任部门负责提供维修费用。

质量成本的整理和统5.2计5.2.1财务部负责将各部门提供的维修费用及销售部提供的合同额进行费用分项,形成对比项。

5.2.2 5.同时统计总维修费用与合同额比例。

财务部负责制定维修费用预算,责成责任部门填写《****-D-FIN001-02-01维修立项任务书》经划出部门,划入部门,技术总工确认后,下达至各责任部门进行管理。

3质量成本控制与分析5.3.1 5.3.2责任部门基于预算进行日常质量成本控制管理。

财务部每季度统计《****-D-FIN001-01-01维修费用等级预算表》,并下达到责任部门。

当责任部门质量成本预算发生偏离时,责任部门需填写《****-D-FIN001-02-01维修立5.3.3项任务书》,并形成偏离报告经确认后进行调整。

质量成本控制流程

质量成本控制流程

质量成本控制流程一、背景介绍在现代企业管理中,质量成本控制是一项至关重要的任务。

通过有效的质量成本控制流程,企业可以降低质量成本,提高产品质量,增强竞争优势。

本文将详细介绍质量成本控制流程的标准格式。

二、质量成本控制流程标准格式1. 流程目标质量成本控制流程的目标是确保产品质量符合规定标准,同时最大程度地降低质量成本。

2. 流程步骤2.1 质量成本评估首先,需要对质量成本进行评估。

评估包括直接成本和间接成本两个方面。

直接成本主要包括原材料成本、生产成本、检验成本等。

间接成本主要包括质量问题导致的售后维修成本、退货成本、客户投诉处理成本等。

2.2 质量成本目标设定根据质量成本评估的结果,制定质量成本目标。

目标应该具体、可衡量,并与企业整体战略目标相一致。

2.3 质量成本控制计划制定制定质量成本控制计划,明确具体的控制措施和时间节点。

控制措施可以包括改进生产工艺、提高员工培训水平、加强供应链管理等。

2.4 质量成本数据收集与分析收集质量成本相关数据,并进行分析。

数据可以通过质量管理系统、财务系统等途径获取。

分析数据可以帮助发现质量成本的主要来源,为后续的控制措施提供依据。

2.5 质量成本控制措施实施根据质量成本数据分析的结果,制定相应的控制措施,并进行实施。

措施可以包括制定更严格的质量标准、加强供应商管理、改进生产流程等。

2.6 质量成本监控与反馈对质量成本控制措施的实施效果进行监控,并及时反馈。

监控可以通过定期的质量成本报告、质量问题统计等方式进行。

根据监控结果,及时调整控制措施,确保质量成本控制的有效性。

2.7 质量成本持续改进在质量成本控制流程中,持续改进是一个重要环节。

通过持续改进,不断优化质量成本控制流程,提高效率和效果。

三、流程执行要点1. 强调全员参与质量成本控制是一个全员参与的过程,每个员工都应该对质量成本控制有清晰的认识,并积极参与其中。

2. 建立绩效考核机制建立与质量成本控制相关的绩效考核机制,激励员工积极参与质量成本控制活动,推动流程的有效执行。

质量成本控制流程

质量成本控制流程

质量成本控制流程一、背景介绍质量成本控制是企业在生产过程中对质量成本进行管理和控制的一种方法。

通过合理的质量成本控制流程,企业可以降低质量成本,提高产品质量,增强市场竞争力。

本文将详细介绍质量成本控制流程的标准格式。

二、质量成本控制流程标准格式1. 流程目标质量成本控制流程的目标是确保产品质量,降低质量成本,提高客户满意度。

2. 流程步骤2.1 质量成本目标设定根据企业的战略目标和市场需求,制定质量成本目标。

目标应具体、可衡量、可达成,并与企业整体目标相一致。

2.2 质量成本测算通过质量成本测算,了解产品质量相关的成本项目,包括内部质量成本和外部质量成本。

内部质量成本包括不合格品的再加工、报废、返工等成本;外部质量成本包括售后服务、客户投诉处理等成本。

2.3 质量成本分析对质量成本进行分析,找出主要的质量成本项目,并确定其影响因素。

通过分析,找出质量成本高的原因,为制定控制措施提供依据。

2.4 质量成本控制措施制定根据质量成本分析结果,制定相应的质量成本控制措施。

措施应包括内部质量控制和外部质量控制,涉及产品设计、生产过程、供应链管理等方面。

2.5 质量成本控制实施将质量成本控制措施落实到实际操作中,确保控制措施的有效性。

包括培训员工、设立质量检查点、加强供应商管理等。

2.6 质量成本监控和评估定期监控和评估质量成本的变化情况,分析控制措施的有效性和改进空间。

根据评估结果,及时调整和改进质量成本控制流程。

三、案例分析以某电子产品创造企业为例,该企业在实施质量成本控制流程后取得了显著的成果。

该企业在质量成本目标设定阶段,制定了降低内部质量成本和外部质量成本的目标。

在质量成本测算阶段,通过对各项成本进行统计和测算,发现产品设计阶段的质量成本占比较高。

在质量成本分析阶段,企业发现产品设计不合理、生产工艺不规范等是导致质量成本高的主要原因。

基于分析结果,企业制定了一系列的质量成本控制措施,包括优化产品设计、加强生产工艺管理、提升员工技能等。

质量成本控制程序Word文档

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质量成本分析控制程序
5.1质量成本分析管理流程图(见4/4页)。

质量成本核算项目、内容一览表
质量成本与质量管理趋势图
附件二
时时实实实实
期期施施施施
P :预防成本
A :鉴定成本
EF:外部失败成本
IF :内部失败成本
2011年质量成本统计趋势图
60000
50000
40000
30000
20000
IOOOO
月份
预防成本鉴左成本内部失败成本外部失败成本质量总成本
123456789101112月份项目∖"∖
预防成本
鉴泄成本
月份质量成本统计表
质量成本分析报告
质量成本统计分析表
(注:素材和资料部分来自网络,供参考。

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1.目的
开展以财务用语度量质量体系活动的有效性,是为工厂治理者提供识不生产过程中的无效活动和改进依据,从而以适宜的质量满足产品的要求,达到降低成本,提高经济性的目的。

2.范围
适用于工厂对质量成本的治理。

3.定义
3.1质量成本:将产品质量保持在规定的质量水平上所需的费用。

它是企业生产总成本的一个组成部分。

3.1.1预防成本:用于预防产生不合格品或发生故障所需的各项费用。

3.1.2鉴定成本:评定产品是否满足规定的质量要求所需的费用。

3.1.3内部损失成本:产品交货前因不满足规定的质量要求而支付的有关费用。

3.1.4外部损失成本:产品交货后因不满足规定的质量要求,导致索赔、修理、更换或信誉损失等而支付的费用。

3.1.5外部质量保证成本:为提供用户要求的客观证据所支付的
费用。

它包括专门的和附加的质量保证措施、程序、数据、证实试验和评定的费用。

4.职责
4.1财务部为质量成本治理的归口治理部门。

4.1.1制订年度质量成本目标;
4.1.2确定质量成本科目;
4.1.3组织收集质量成本数据,并进行统计、核算;
4.1.4组织质量成本经济分析,定期向领导和质保部提供质量成本经济分析报告和有关资料;
4.1.5编制并提供质量成本数据收集、统计、核算及经济分析所需报表。

4.2质保部
4.2.1组织落实、监督、考核质量成本目标;
4.2.2负责质量成本的综合分析工作,定期向领导提供质量成本报告;
4.2.3依照质量成本综合分析结果,制订质量改进打算。

4.3治理者代表
4.3.1负责改进打算的审批和组织落实;
4.3.2对有争议的质量成本责任作出仲裁。

4.4各质量成本发生部门
4.4.1组织落实本部门质量成本打算,实施改进打算;
4.4.2收集、核算并提供本部门质量成本数据,按期上报。

5.工作程序
5.1质量成本的策划
5.1.1由财务部按《战略业务打算操纵程序》要求制订产品质量成本年度打算,确定产品质量成本目标。

5.1.2由财务部确定质量成本科目设置,并将质量成本分成预防成本,
鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本、外部质量保证成本等共五大类二十三项(见附件:质量成本构成)并明确收集部门和相应内容。

5.2质量成本数据的收集
5.2.1各质量成本发生部门每月按附件—《质量成本构成》规定的收集内容和职
责,收集、核算、统计本部门所负责的质量数据,确保数据准确、真实、可靠。

5.2.2将所统计数据列入质量成本统计报表中,并于次月五日前填报财务部。

5.3质量成本报告的编制和分析、改进。

5.3.1财务部依照各部门填报的质量成本报表进行汇总统计,填写《质量成本统计报表》,并以质量成本总额为比较基准,计算预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本、外部质量保证成本与质量成本总额的比率。

具体计算公式如下:
a.预防成本率(%)= 预防成本质量成本
╳100 b.鉴定成本率(%)= 鉴定成本质量成本
╳100 c.内部损失成本率(%)=内部损失成本质量成本
╳100
d.外部损失成本率(%)=外部损失成本质量成本
╳100 e.产值质量成本率(%)=总质量成本总产值
╳100 f.销售收入质量成本率(%)=总质量成本销售收入
╳100 g.产品成本质量成本率(%)=质量总成本产品总成本
╳100 h.产品成本废品损失率(%)=废品总额总成本
╳100。

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