建筑工程模板支模施工方案
建筑工程模板施工方案
贵阳²佳境天城目录一、工程概况 (2)二、编制依据: (2)三、施工准备 (2)四、材料选用 (2)五、主体模板施工工艺及操作要求 (3)1、柱模板施工 (3)2、墙模板施工 (3)3、楼梯模板 (4)4、梁模板施工 (5)5、楼板模板施工 (6)六、模板的验收 (7)七、模板的拆除 (8)八、质量保证措施及注意事项 (8)九、成品保护 (9)十、文明施工及环保措施 (9)十一、模板施工安全保证措施 (10)附:1.标准层剪力墙模板计算书2.标准层200³500梁模板计算书3.标准层120厚模板楼板计算书贵阳²佳境天城模板专项施工方案一、工程概况1、本工程1#、2#楼占地面积2126㎡，总建筑面积69047.9㎡，地下室建筑面积11481.07㎡，地上建筑面积57566.83㎡。
地下2层，地上33层，总建筑高度（地上）96.6㎡。
1#楼、2#楼及其地下车库设计桩型为ZHJ1、ZHJ2、ZHJ3、ZHJ4、ZHJ5、ZHJ6。
除ZHJ1型桩身混凝土强度为C25外，其余桩身混凝土强度均为C30。
主筋为二级钢直径υ14均匀布置，箍筋υ8@200，加密区为υ8@100，加劲箍为二级钢直径υ14@2000。
1#楼总桩数27根，2#楼总桩数93根。
地下车库人工挖孔桩28根，独立柱基础41根。
2、建筑结构为框支剪力墙结构，一类结构，使用年限50年。
抗震设防烈度六度，设防类别丙类。
建筑防火分类为一类，耐火等级为一级。
场地类别II类。
建筑地基基础设计等级:甲级。
安全等级为2级。
剪力墙结构抗震等级三级，（1～4层底部加强区，抗震等级为三级）。
1#楼±0.000绝对标高1263.3m，2#楼±0.000绝对标高1266.5m。
二、编制依据1、贵阳²佳境天城施工图纸。
2、《模板安装、拆除工程检验批质量验收记录表》的规定。
3、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）。
模板支设施工方案
模板支设施工方案
一、方案背景
在建筑施工过程中，模板支设施是一个重要的工程环节，它直接影响着施工质
量和工程进度。
合理的模板支设施工方案对于确保施工安全、提高工作效率具有重要意义。
二、方案内容
2.1 模板支设计
根据工程图纸和现场实际情况，确定模板支设计尺寸和规格，确保支模稳固、
结构合理。
2.2 材料准备
准备所需的模板材料，包括木板、支柱、搁板等，确保材料质量符合相关标准
要求。
2.3 施工准备
组织施工人员进行施工前的准备工作，包括清理施工场地、搬运材料等。
2.4 搭设模板支架
按照设计要求和施工工艺，搭设模板支架，确保支模结构稳定、平整。
2.5 模板固定
对搭设好的模板支架进行固定，采用合适的固定方式，确保模板支结构牢固。
2.6 检测验收
在搭设完成后进行检测验收，确保模板支工程符合相关标准要求，可以进行下
一步施工。
三、安全措施
在进行模板支设施工过程中，严格遵守相关安全操作规定，确保施工人员安全，提高工程质量。
四、总结
模板支设施工方案是建筑施工中不可或缺的重要环节，通过合理的设计和施工
过程，可以确保施工质量、提高工作效率。
在实际施工中，施工单位应根据具体情况灵活调整方案，并及时进行调整和优化，以确保工程顺利进行。
以上便是模板支设施工方案的简要介绍，希望对施工工作提供一定的参考价值。
模板支模施工方案
模板支模施工方案1. 引言本文档旨在提供一个模板支模施工方案的概述。
模板支模是一种常用于建筑施工中的技术，用于支撑和保护结构。
本文档将介绍模板支模的概念、施工流程以及注意事项等内容，以帮助读者全面了解模板支模施工方案。
2. 概述2.1 模板支模的定义模板支模是指在建筑施工中使用模板来构造和支撑混凝土结构的一种技术。
通过搭建模板，将混凝土浇筑至模板内，待混凝土硬化后，模板可以被拆除，留下一个具有所需形状和尺寸的结构。
2.2 模板支模的优势模板支模技术具有以下优势：•灵活性：模板可以根据设计要求制作，并可以重复使用。
•精度：模板支模可以确保结构的精确尺寸和形状。
•安全性：模板支模可以提供良好的施工环境和工作平台，确保施工人员的安全。
3. 施工流程3.1 模板制作模板制作是模板支模的第一步。
按照设计要求，制作适当的模板。
模板可以由木材、钢板或其他材料制成。
3.2 模板安装将制作好的模板安装到位置正确的地方。
确保模板的稳定性和结构的准确性。
3.3 浇筑混凝土在模板内浇筑混凝土。
注意控制混凝土的浇筑速度和厚度，以确保混凝土的均匀性和质量。
3.4 混凝土养护混凝土浇筑后，需要进行养护以确保其强度和持久性。
养护过程通常包括保湿、遮挡阳光和控制温度等。
3.5 模板拆除待混凝土充分硬化后，可以拆除模板。
在拆除模板时，要小心操作，避免对结构造成损坏。
4. 注意事项在进行模板支模施工时，需要注意以下事项：•模板的制作要精确，确保结构的准确性。
•混凝土的浇筑要控制好速度和厚度，以确保混凝土的均匀性和质量。
•模板的安装要牢固稳定，确保施工人员的安全。
•拆除模板时要小心操作，避免对结构造成损坏。
5. 结论模板支模是一种常用的建筑施工技术，通过搭建模板来构造和支撑混凝土结构。
本文档介绍了模板支模的概念、施工流程以及注意事项等内容。
希望通过本文档的阅读，读者能够全面了解模板支模施工方案，从而更好地进行模板支模施工。
高支模模板专项施工方案
高支模模板专项施工方案1. 引言高支模模板是一种常用于建筑施工中的支撑体系，用于支撑和固定混凝土结构的施工过程中。
本文档将介绍高支模模板的专项施工方案，包括施工前的准备工作、模板的搭设和拆除、施工过程中的安全措施等内容。
2. 施工前的准备工作2.1 确定施工方案在进行高支模模板施工前，需要制定详细的施工方案，包括模板的类型、数量、布置方式等。
根据具体工程要求和设计要求，确定适宜的模板方案，以确保施工的安全和高效进行。
2.2 安全评估在进行高支模模板施工前，需要进行安全评估，评估施工现场的风险和安全措施。
根据评估结果采取相应的预防措施，确保施工过程中的安全。
2.3 材料采购根据施工方案，采购所需的高支模模板材料，包括模板板材、横梁、支撑杆等。
确保材料的质量符合要求，并进行必要的检验和验收。
3. 模板的搭设和拆除3.1 模板搭设根据施工方案，进行高支模模板的搭设。
首先，搭设模板的基础支撑结构，包括模板底座、支撑杆等。
然后，安装横梁和横杆，形成完整的支撑框架。
最后，安装模板板材，固定在支撑框架上。
3.2 模板拆除在混凝土结构完成后，需要进行模板的拆除工作。
首先，逐层拆除模板板材，采取安全可靠的方法，防止模板板材脱落或坠落。
然后，拆除横梁和支撑杆，最后拆除模板底座。
拆除过程中，注意安全防护，确保施工人员的安全。
4. 施工过程中的安全措施4.1 安全培训在进行高支模模板施工前，进行必要的安全培训，使施工人员了解施工过程中的风险和安全措施。
培训内容包括模板的搭设和拆除方法、紧急情况的处理等。
4.2 安全设施在施工现场设置必要的安全设施，包括警示标识、安全网、安全带等。
确保施工人员的安全，并设置紧急救援措施，以应对可能发生的意外情况。
4.3 安全检查在施工过程中进行定期的安全检查，发现安全隐患及时处理。
检查包括模板的稳定性、支撑杆的状态、横梁的连接等。
确保模板的安全性和稳定性。
5. 总结高支模模板专项施工方案是高支模模板施工的重要指导文件，保证施工过程的顺利进行和施工人员的安全。
模板支撑施工方案
模板工程施工方案一、模板选择及支撑系统的确信本工程独立基础采纳组合钢模板；剪力墙、方柱模采纳竹胶板制作定形模板，楼板采纳竹胶板，关于不赶模数部份那么采纳少量木模作为辅助模板，支撑系统采纳钢管支撑体系，并配有木方做龙骨。
二、施工前的预备工作（1）安装前，要做好模板的定位基准工作：第一引测建筑的柱或墙轴线，并以该轴线为基准，弹出各墙，柱边线。
（2）模板放线时，用墨线弹出模板的边线和外控线，以便于模板安装和校正。
（3）做好标高量测工作：用水准仪把构件各部位标高直接引测到模板安装位置。
（4）进行找平工作：模板底部应预先找平，以保证模板底部平整，避免模板底部漏浆，如有高低不平处沿模板板边线用1：3水泥砂浆抹找平整。
（5）按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清检查，模板必需完好，未经修复的部件不得利用。
（6）经检查合格的模板，应依照安装程序进行堆放或装车运输，运输时要幸免倾倒。
3、各部位模板支模方式：（1）支柱模柱子采纳单块钢模组拼的方式，支柱前第一用φ48××3.5钢管,柱箍间距为600。
柱箍钢管两边用十字扣与周围钢管支撑架连接牢固，支模示用意（详见附图）（2）剪力墙支模：剪力墙道先放线，放出墙的边线及操纵线，并先搭设墙的支撑构架，依照模板拼装设计，从基点开始第一块模板拼接第一层，拼接进程确实是用U型卡正反交替连接水平接头和竖向接头，U型卡连接的间距不得大于300，同时注意要使穿孔的模板位置对称，以使穿墙螺栓与墙模维持垂直，拼装一部份利用临时支撑撑住，然后继续拼接，待拼装完成后即可开始安装各类连接件、支撑件，采纳2根48×3.5钢管作为内横楞，内横楞为水平，第一排内横楞距地300，其后往上的横楞间距为600，竖向外钢楞也采纳2根48×3.5钢管，外钢楞间距不大于600。
墙模板采纳对拉杆为M16，水平间距为距地300，然后间距为600，竖向间距为600。
此为大体要求，支模时所要求各项部件间距不能大于上述各要求数值，采纳四道斜撑与墙体竖钢楞连接，斜搅有度适当。
模板支护施工专项施工方案模板
模板支护施工专项施工方案模板支护专项施工方案编制人：**审核人：***审批人：张仪西安三好建筑工程公司XI AN SAN HAO JIAN ZHU GONG CHENG GONG SI目录一编制依据 (2)二工程概况 (2)三施工准备 (2)四模板支设施工 (2)五质量保证措施 (5)六安全文明施工措施 (5)一、编制依据1、湖北襄阳文理学院教学实体模型结构施工图2、《湖北襄阳文理学院教学实体模型施工组织设计》3、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ/130-5、建筑施工安全检查标准JGJ59-6、建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-二、工程概况湖北襄阳文理学院教学实体模型项目位于湖北省襄阳市隆中路296号，主楼为框架结构，总建筑面积为115.9m2。
其中主楼地上2层。
建筑高度为6.8m；基础为独立基础，建设单位：湖北文理学院，设计单位：西安三好股份有限公司；监理单位：湖北文理学院教学组;施工单位:西安古典建筑工程有限公司,竣工日期: 12月20日,基础类型:阶梯型独立基础,建筑檐高6.8m地下面积:99.12,抗震等级;二级.三、施工准备施工现场准备1、本工程木模的加工由现场加工，因现场场地狭小，利用栋号之间的狭小地带加工制作首层模板，待首层砼浇筑后，在首层室外楼面板上设置封闭式木模加工棚，长×宽为7m×10m，净高为2.7m；模板堆放区布置见《施工平面布置总图》，但堆放区要避开道路、消防管线，并满足相关消防要求。
2、依据图纸、本方案、交底、洽商、现场实际尺寸等画出本班组施工范围内模板的拼装图（要有拼板编号），需调整误差模板（板角部模）应留出1-2cm余量；并据此裁好每块竹胶板（在背面用白粉笔编号），下部均分垫三根100×100mm的木方，分类堆放高度不超过1.5m,随加工随用；所有钉眼用腻子填满后粘上胶带纸。
5m高支模 施工方案
5m高支模施工方案1. 引言本文档旨在提供5m高支模的施工方案，以确保施工过程的安全和顺利进行。
5m高支模是一种常用的建筑施工梁模板，其搭建过程需要注意各种安全因素和施工细节。
2. 施工准备在开始搭建5m高支模之前，需要进行以下准备工作：•确定施工场地：选择平整、坚实的场地作为施工区域，并清理任何障碍物。
•获取材料和设备：购买所需的梁模板材料、支承材料、模板支承器材料等，并确保所有材料符合相关标准。
•安全措施：为施工人员提供必要的防护设备，如安全帽、安全鞋、手套等，并确保施工现场的安全标识齐全。
3. 施工步骤3.1 搭建横梁1.根据设计要求，确定横梁的尺寸和位置。
2.使用预制钢筋根据设计要求制作横梁的钢筋骨架，并将其放置在横梁位置上。
3.根据横梁的尺寸和位置使用模板搭建横梁的支模结构，确保其稳定性和水平度。
4.进行横梁的混凝土浇筑，同时确保浇筑过程中的振捣和排气工作。
3.2 搭建纵梁1.根据设计要求，确定纵梁的尺寸和位置。
2.使用预制钢筋根据设计要求制作纵梁的钢筋骨架，并将其放置在纵梁位置上。
3.根据纵梁的尺寸和位置使用模板搭建纵梁的支模结构，确保其稳定性和水平度。
4.进行纵梁的混凝土浇筑，同时确保浇筑过程中的振捣和排气工作。
3.3 完成梁模板的拆除1.混凝土达到设计要求的强度后，开始拆除梁模板。
2.逐步拆除支模结构，并注意在拆除过程中防止梁的突然下降。
3.安全地处理和储存拆除后的模板材料。
4. 施工注意事项在进行5m高支模施工过程中，需要注意以下事项以确保施工质量和安全：•施工人员应熟悉相关操作规程，严格遵守施工安全规定，并严格按照设计要求进行施工。
•在梁模板的搭建和混凝土浇筑过程中，要注意模板的稳定性和水平度，以确保梁的质量。
•混凝土浇筑前，要及时排除支模内的任何杂物和积水，以确保浇筑质量。
•在拆除梁模板时，要注意防止梁突然下降，采取相应的安全措施。
5. 总结通过本文档的指导，我们可以了解到5m高支模的搭建和施工过程。
二次结构模板支模施工方案
二次结构模板支模施工方案一、施工前准备在进行二次结构模板支模施工前，需要进行一系列的准备工作，确保施工的顺利进行。
具体的准备工作包括：1. 施工方案制定在开始施工前，需要制定详细的施工方案。
施工方案应包含以下内容：•施工的时间计划和进度安排；•施工的方法和具体步骤；•施工过程中需要使用的材料和设备清单；•施工过程中的安全措施；•风险评估和应急预案等信息。
2. 材料准备准备好二次结构模板支模所需的材料，包括：•模板支模钢管；•模板支模脚手架；•强度合格的螺杆；•模板支撑杆；•模板板材等。
需要确保所使用的材料符合相关标准和要求。
3. 设备检查和维护检查和维护所使用的设备，例如脚手架、钢管等，确保其正常运行和安全可靠。
4. 施工人员培训对施工人员进行培训，包括相关施工工艺知识、安全操作规程等，提升施工人员的技能和安全意识。
二、施工步骤1. 基础准备在进行二次结构模板支模施工之前，需要对基础进行准备工作。
包括清理基础表面，并检查基础是否有裂缝或其他损坏情况。
2. 钢筋作业在基础准备完成后，进行钢筋作业。
包括放置和固定钢筋，确保其符合结构设计要求。
3. 搭设脚手架和支模在完成钢筋作业后，根据施工方案搭设脚手架和支模。
搭设脚手架要按照安全要求进行，确保稳固可靠。
4. 固定模板支模将模板板材安装在模板支撑杆和模板支模脚手架上，并使用螺杆固定模板板材。
5. 模板调整对已固定的模板进行调整，确保其水平、垂直和平整度符合要求。
调整可以使用水平仪等工具进行。
6. 浇筑混凝土在模板支模调整完成后，进行混凝土浇筑。
需按照设计要求进行混凝土的配合和浇筑工艺。
7. 混凝土养护在混凝土浇筑完成后，进行养护工作。
养护包括保湿、覆盖、防止温度和湿度变化等。
三、安全措施在进行二次结构模板支模施工时，为保障施工操作人员的安全，应采取以下措施：1.严格执行相关安全操作规程，确保施工操作过程中的安全；2.检查和维护设备，确保设备的正常运行；3.施工现场要设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全；4.施工人员要穿戴工作安全装备，包括安全帽、安全鞋等；5.施工现场要保持整洁，确保施工过程中没有杂物、障碍物等；6.施工人员要进行定期的安全培训，并加强安全意识教育。
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一：工程概况拟建天津三工金属表面处理有限公司标准厂房建设项目C区R、S厂房工程位于天津市静海县。
本工程为戊类厂房；设计耐火等级为二级；设计使用年限50年以上；基础形式为预制管桩基础；结构类型为框架-抗震墙结构；抗震设防烈度7度设防。
其中R厂房建筑占地面积为502.57平方米，总建筑面积为2084.52平方米。
建筑高度为15.00米；首层生产车间，层高4.20m，二层至四层生产车间，层高3.50m，五层换热间，层高3.50m；室内外高差300mm。
本工程设计±0.000相当于总图绝对标高0.200。
一层建筑面积502.57㎡，二层至四层建筑面积为502.57㎡，五层建筑面积为74.24㎡。
S厂房建筑占地面积为703.74平方米，总建筑面积为1232.69平方米。
建筑高度为13.10米；首层生产车间，层高5.00m，二层生产车间，层高4.50m，局部7.00m；三层楼梯间，层高3.00m；室内外高差600mm。
本工程设计±0.000相当于总图绝对标高0.200。
一层建筑面积676.74㎡。
二：方案编制依据《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-2011word1《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-1991《电力建设安全工作规程（变电所部分）》DL5009.3-2013《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204-2015）《建筑施工安全技术手册》《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 三：模板工程应经计算设计，并由主管人员批准。
四：支撑系统1、本工程采用硬架支模（内外满堂红脚手架），采用φ48*3.5mm 钢管支撑系统。
2、该工程现浇顶板均采用厚度为12mm成品竹模。
支撑系统采用的钢架管、扣件等材料必须满足设计及规范要求，支撑点的基面位置应平整、牢固，支撑点下应铺设厚度≥25mm的木板或金属底托，并绑设扫地杆，不得用砖块代替木板或金属底托，更不能直接立于土基或未达到强度的混凝土面层上。
word23、立杆间距不大于1米，稳放在垫木板或金属底托上，纵向水平杆步距为1.2米，搭设要顺直，立杆中心距偏差不大于25mm。
每排立杆应用纵向水平杆进行连接，搭设要牢固，扣件要拧紧。
4、综合楼现浇钢筋混凝土顶板所用模板的设计计算：采用竹模板，沿着配模长向，均匀用40*80木方子做加劲肋，间距≤300mm（中心距），40*80mm木方子做柱顶水平支撑，采用φ48*3.5mm钢管做支柱。
荷载计算取值范围：○1平板模板及小楞的自重为木模板300N/m2、楼板模板（其中包括梁的模板）的自重为木模板500N/m2、楼板模板及支架（楼层高度在4米以上），设计图纸要求计算。
○2新浇注混凝土自重取24000N/m3。
○3一般梁板结构每立方米钢筋混凝土的钢筋自重按楼板为1100N，梁为1500N。
○4施工人员、施工设备和混凝土堆集的自重：计算模板及直接支撑模板的小楞时，均布荷载为2500 N/m2，另应以集中荷载2500 N/m2再行验算，比较两者所产生的弯矩值，取其大者；计算直接支撑小楞结构构件时，均布活荷载为1500 N/m2；计算支架立柱及其它支撑结构构件时，均布荷载为1000 N/m2。
○5振捣混凝土时产生的荷载：对水平面模板为2000 N/m2，对垂直面模板为4000 N/m2。
word3本工程按现浇钢筋混凝土顶板最厚130mm、模板宽300mm计算，那么有下式：竹木模板自重为300*0.3m=90（N/ m2）300*130mm现浇钢筋混凝土顶板重：24000*0.3*0.13=936（N/ m2）钢筋自重1100*0.3*0.13=43（N/ m2）施工荷载：p=2500*0.3*1.4=1050（N/ m2）振捣混凝土时产生的荷载：2000*0.3=600（N/ m2）总计：2719（N/ m2）4.1组配模板顶板底模的计算计算简图如下：word4word5美好的明天现浇板底模、顶撑构造：支撑形势如图：word6word7 22512121212200200500 900 900 900 900 900 900模板配板简图：模板支设示意图Φ50钢管Φ50钢管0.3mbh2h1 9600word8word9因房屋开间最大为3600*4800mm ，板底模下面支撑钢架管按1200mm 间距、底板模（12mm 厚竹模加平均木肋厚度）按厚29mm 近似计算，300mm宽现浇钢筋混凝土顶板近似一个等跨的多跨连续梁，因为模板长度有限，可按四等跨连续梁近似计算，经查静力计算表得：Mmax=0.121ql2=0.121*2719*1.2*1.2=469.843Nm强度验算：Mmax/Wn=469843/[300*29*29/6]=11.17（N/mm2）＜17 N/mm2满足强度要求。
抗剪强度验算：Vmax＝0.620ql＝0.620*2719*1.2=2022.94N τmax=3Vmax/（2bh）=3*2022.94/（2*300*29）=0.35N/mm2＜1.82 N/mm2满足抗剪强度要求。
挠度验算：挠度验算时，采用荷载标准值，并且不考虑振捣混凝土时产生的荷载，那么有：q1=90+936+43=1069N/mWA=0.967*q1l4/[100EI]=0.967*1.069*12004*12/[100*10000*（300*623-200*503]＝0.55mm＜允许挠度1200/500＝2.4mm4.2 支撑100*100木方子的计算q=2719*1.2=3262.8N/mword10Mmax=0.125ql2=0.125*3262.8*1.2*1.2=587.30NmWxj=b*h2/6=100*100*100/6=166666.7mm3强度验算：Mmax/ Wxj=587300/166666.7=3.52（N/mm2）＜17 N/mm2满足强度要求。
抗剪强度验算：Vmax＝0.620ql＝0.620*2719*1.2=2022.94N τmax=3Vmax/（2bh）=3*2022.94/（2*100*100）=0.303N/mm2＜1.82 N/mm2满足抗剪强度要求。
挠度验算：挠度验算时，采用荷载标准值，并且不考虑振捣混凝土时产生的荷载，那么有：q1=90+936+43=1069N/mWA=5*q1l4/[384EI]=5*1.069*12004*12/[384*10000*100*1003]＝0.35mm＜允许挠度1200/500＝2.4mm4.3顶撑的计算对于顶板下钢支撑，间距为1.2米，每根φ48*3.5mm钢管所承受的荷载为2719*1.2/2=1631.4N 在全高度内各设纵横两道水平支撑，那么：word11l0=2.4/2=1.2m 截面积A=424mm2惯性距 I=107800mm4回转半径i=√ 482 +412 /4=15.95mm长细比λ=l0/i=1200/15.95=75.24＜150φ=1/[1+（λ/65）]=1/[1+（75.24/65）]=0.463稳定性验算：N/（φA）=1631.4/（0.463*424）=8.31 N/mm2＜215 N/mm2符合要求。
强度验算：N/A=1631.4/424=3.85N/mm2＜215N/mm2符合要求。
由支撑验算可知，立柱支撑就是用100*100木方子也行。
五、施工荷载及模板的堆放1、施工时在模板上荷载堆放要分散，不能超过设计荷载与规范规定，模板堆放材料要均匀，不准集中堆放材料，其荷载值不准超过2.4KN/㎡。
2、模板堆放要平稳，并且堆放高度不能超过规定，材料堆放必须控制在允许范围之内，应避免造成荷载过分集中。
3、地面堆（存）放模板，应做到分类清楚，码放整齐，高度不得超过2·00m。
word124、模板进场后应先检查，有缺陷立即修理，刷好隔离剂待用，按不同规格分别码放整齐，应距工作面较近，并用于50-100㎜木方垫好，地面应平整坚实，大模板应采用上下两块面对面存放，码放高度一般不应超过2·00。
六、模板支设1、模板支设操作人员作业时应有可靠的立足点，建筑物四周应搭设脚手架，操作层应满铺脚手板，操作人员不准站在脚手管和支撑上操作。
不准钢筋骨架上作业和梁底模上行走操作。
2、模板支设作业面遇有临边、洞口处应有防护措施，临边应有密目网或不少于二道栏杆做防护，洞口必须有固定盖板。
3、直作业面上下应有安全隔离和防护措施，尽可能避免交叉作业。
4、配（扣）作必须装插牢固。
支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实，并有足够的受压面积。
支撑作应着力于外钢楞，基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部，应加设垫木。
墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平。
按装墙板时，应从内外角开始，向相互垂直的二个方向拼地装。
同一道墙word13（梁）的两侧模板采用分层支模时，必须待下层模板采取可靠措施固定后，方面进行上一层模板安装。
5、支竖向楞应设在横向模板对接处，横楞应设在竖向模板对接处，在目标对接处的横、竖楞接长应采用对接方式，其他处可采用搭接，两相邻接头应错开设置，错距不得小于500mm。
6、支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。
梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。
梁底模板按规定起拱。
混凝土浇筑前，应将模内清理干净，并浇水湿润。
7、楼梯模板支模前，应在墙体上弹出楼梯断面墨线，踏步高度要均匀一致。
8、支模系统应设置扫地杆，水平竖向剪撑，立杆（柱）接长必须采用对接，严禁搭接扫地杆，纵横向水平拉杆及水平，竖向剪刀撑接长必须采用搭接，严禁对接，搭接长度不得小于1m。
9、立杆底部与基础顶面之间必须设置铁底座和垫层。
七、混凝土浇筑1、砼浇筑前应对模板及支撑系统进行全面检查，清除模板内、word14作业面上杂物，检查建筑物四周安全防护是否可靠。
2、砼浇筑过程中应对模板支撑系统的荷载控制及架体检测。
八、模板拆除1、模板拆除应有砼检验报告，梁、板悬挑部分必须达到设计强度要求，砼要达到龄期养护，达到规范要求，应经施工负责人及现场监理工程师同意才可拆除，并有文字性的安全交底，模板拆除的原则是先支的后拆，后支的先拆，应先拆非承重部分，再拆承重部分。
2、拆除梁、板模时，应在脚手架上搭设操作平台，不准站在拉杆支撑杆上操作，拆除梁底模时必须从跨中开始向两边对称进行。
拆除模板，必须有稳固的登高工具或脚手架，高度超过2米时，必须搭设脚手架。
在拆除过程中，除操作人员外，不得有闲杂人员在场，高处作业时操作人员应系上安全带。
3、拆除模板时应逐块逐行进行，模板支撑应随拆随运，不得大面积橇落，避免伤人。