张拉与压浆施工方案

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张拉压浆施工方案

张拉压浆施工方案

张拉压浆施工方案张拉压浆作业指导书工程概况:本标段共有25米箱梁56片,均为K255 522北汪分离立交构件,3米T梁68片,分属3个一等通道3个管线交叉。

一、后张法预应力张拉预制梁板混凝土强度达到设计强度的00%且龄期不小于7天时可进行张拉预应力钢束,根据图纸要求锚下控制应力25米箱梁为0.75fpk,3米T梁为0.72fpk。

)后张法预应力张拉的施工工序(见工序框图)后张法预应力施工工序框图2)后张法预应力张拉施工要点(1)孔道预留采用设计规定的材料和方式,拆模后及时用胶带等将锚垫板口有效封闭。

(2)穿束前检查锚垫板和孔道,保证锚垫板位置准确,孔道内畅通,无积水和杂物。

锚下螺旋钢筋采用直径不小于2mm勺HPB钢筋,圈数不应少于6圈。

(3)穿束采用人工穿束,穿束前进行编束、编号,采取整束穿束,穿束过程中防止污染,不让钢绞线在地面拖动。

穿束后尽早进行张拉。

预应力混凝土后张梁板在混凝土浇筑之前不得穿束,混凝土浇筑前应在管道内穿硬塑料管,硬塑料管勺直径宜小于管道直径cm。

(4)张拉施工时,严格控制混凝土强度与弹性模量。

锚垫板下及周边混凝土须密实。

宜采用与构件混凝土同条件下养生勺混凝土试件进行控制,回弹仪回弹强度值可作为参考。

(5)张拉前对不同类型勺孔道进行至少一个孔道勺摩阻测试。

根据测试结果对设计张拉控制应力进行修正。

(6)安装智能千斤顶,要保证千斤顶、工作锚、锚垫板三者同心,具与锚垫板垂直。

锚垫板勺安装位置必须准确,工作锚必须进槽。

要经常检查工具锚、夹片,防止滑丝。

(7)张拉过程张拉程序采用智能张拉设备进行张拉作业,对操作人员进行专门培训,确保熟练操作智能张拉设备,具备处理张拉过程中出现问题勺能力。

预应力钢绞线张拉顺序严格按照图纸要求进行张拉,千斤顶张拉作用线与预应力钢绞线勺轴线重合一致,垂直于锚垫板。

I、钢绞线的张拉程序如下:0f0%kf20%kf00Ck(持荷5分钟)f锚固。

25米箱梁钢束张拉顺序第一步:先对称张拉N钢束至00%勺控制张拉应力。

桥梁预应力张拉与压浆技术方案

桥梁预应力张拉与压浆技术方案

桥梁预应力张拉与压浆技术方案前言:桥梁是连接两个地理位置相对较远的地方的重要工程设施,其稳定性和耐久性对于保证交通安全和正常运行至关重要。

预应力张拉与压浆技术是现代桥梁建设中非常重要的施工工艺之一,可以提高桥梁的承载能力和抗震性能,延长桥梁的使用寿命。

本文将对桥梁预应力张拉与压浆技术进行详细介绍,并提出相应的技术方案。

一、桥梁预应力张拉技术桥梁预应力张拉技术是指采用高强度钢束或钢丝,在桥梁构件内部施加预先的轴向拉力,以改善其力学性能和结构性能的一种方法。

通过预应力张拉技术,可以改善桥梁的抗弯能力、抗剪能力和整体刚度,提高桥梁的承载能力和变形性能。

其主要步骤包括:设计预应力拉索的位置与数目、施工预应力锚固设备、进行张拉并锚固等。

预应力张拉技术方案:1.确定预应力张拉位置和张拉力大小。

根据桥梁的设计要求和负荷条件,确定预应力张拉的位置和张拉力的大小。

通常,预应力张拉的位置应选择在桥梁的受力关键部位,如梁、板、柱的主要受力区域,并根据设计要求施加适当的张拉力。

2.设计预应力拉索的数目和布置方式。

根据桥梁的结构形式和受力特点,确定预应力拉索的数目和布置方式。

常用的预应力拉索有钢束和钢丝,其数目和布置方式应根据桥梁的实际情况进行设计。

3.施工预应力锚固设备。

在进行预应力张拉之前,需要进行预应力锚固设备的施工,确保预应力拉索能够安全稳定地锚固在桥梁构件内部。

常用的预应力锚固设备有锚板、锚固管和锚固套管等。

4.进行预应力张拉和锚固。

在施工过程中,使用预张拉机械设备对预应力拉索进行张拉,使其产生预定的张拉力。

然后,使用预应力锚固设备将预应力拉索稳定地锚固在桥梁构件内部,以实现预应力效果。

二、桥梁压浆技术桥梁压浆技术是指在桥梁构件的内部空隙中进行注浆,以填充空隙、提高桥梁的密实性和耐久性的一种方法。

通过压浆技术,可以填充桥梁构件的空隙和孔洞,排除空气和水分,提高桥梁的强度和抗渗性能。

其主要步骤包括:清洁孔洞表面、灌浆剂配制、注浆设备布置、进行压浆等。

预应力混凝土施工方法的张拉与压浆工艺

预应力混凝土施工方法的张拉与压浆工艺

预应力混凝土施工方法的张拉与压浆工艺预应力混凝土是一种应用广泛的建筑材料,其独特的力学性能使其在大型工程中得到广泛应用。

预应力混凝土的施工过程中,张拉与压浆是至关重要的工艺环节。

本文将介绍预应力混凝土施工方法的张拉与压浆工艺,以及注意事项和常见问题解析。

一、张拉工艺1. 张拉前的准备工作在进行预应力混凝土张拉之前,需要进行一系列的准备工作。

首先,检查预应力钢束及锚固装置的质量和性能,确保其符合要求。

其次,进行张拉设备和测量设备的校验和保养,确保其可靠性和准确性。

2. 预张拉预张拉是指在混凝土浇筑后,混凝土强度达到一定要求之前进行的张拉工序。

首先,将预应力钢束穿过预埋管或套管,并用预应力锚具固定在混凝土的另一端。

然后使用张拉设备逐渐施加张拉力,使钢束达到设计要求的应力水平。

3. 后张拉后张拉是指在混凝土达到规定强度后进行的张拉工序。

与预张拉不同的是,后张拉的目的是通过施加张拉力来调整混凝土结构的应力状态,使其满足设计要求。

后张拉一般在预应力混凝土完全凝固后进行。

4. 多级张拉大型预应力混凝土结构常采用多级张拉的施工方法。

多级张拉可以有效控制结构内的应力,并提高整体的受力性能。

在多级张拉中,首先进行预张拉,然后进行后张拉,以达到预设的应力状态。

二、压浆工艺1. 压浆材料的选择压浆材料是用于填充预应力钢束与混凝土之间空隙的材料。

常用的压浆材料有硅酸盐水泥浆料、聚合物浆料等。

选择合适的压浆材料要考虑其流动性、黏附性和耐久性等因素。

2. 压浆工艺流程压浆工程一般分为注浆与压浆两个环节。

注浆是指将压浆材料注入预应力钢束与混凝土之间的空隙中,填满空隙并密实。

压浆是指在注浆完成后,用指定的工具对注浆体进行适当的压实和修整,使其达到设计要求。

3. 压浆参数的控制在进行压浆工艺时,需要控制一些关键参数,以确保压浆效果。

首先是压浆材料的浆液比例和黏度,要根据具体情况进行调整。

其次是注浆的压力与速度,要根据材料的特性和结构的要求进行合理控制。

现浇箱梁预应力张拉、压浆专项施工方案

现浇箱梁预应力张拉、压浆专项施工方案

现浇箱梁预应力张拉、压浆专项施工方案一、前期准备在进行现浇箱梁预应力张拉、压浆专项施工前,必须做好充分的前期准备工作。

这些准备工作包括但不限于:1.完成设计方案的审查与确认,确保施工方案符合设计要求;2.确定施工现场及设备的安全措施,包括施工区域的封闭、标识等;3.采购必要的施工材料和设备,确保质量保证;4.制定详细的施工计划与进度安排,合理分配人力、物力资源。

二、施工步骤1. 箱梁制作1.1 在完成箱梁模板搭建以后,先进行混凝土的浇筑,确保箱梁的整体结构的稳定性和牢固性。

1.2 待混凝土初凝后,进行预埋筋的布设,作为后续预应力张拉的支撑和锚固。

1.3 最后进行混凝土的二次浇筑,确保箱梁的整体强度和质量。

2. 预应力张拉2.1 按照设计要求,确定预应力的张拉力值和位置,安装张拉锚具。

2.2 通过专用设备完成预应力钢丝或钢束的张拉,达到设计要求的预应力值。

2.3 完成预应力锚固,固定钢束或钢丝,确保预应力的持久性和稳定性。

3. 压浆处理3.1 箱梁表面清理和处理,确保箱梁表面平整,无杂物和污渍。

3.2 采用专用压浆设备,对箱梁进行压浆处理,填充密实,确保预应力钢束或钢丝的保护和固定。

3.3 处理完成后,对施工现场进行清理,保持施工环境整洁。

三、质量验收在完成现浇箱梁预应力张拉、压浆专项施工后,必须进行严格的质量验收。

验收内容包括但不限于:1.箱梁的外观质量,表面平整度和平整度符合设计要求;2.预应力张拉和锚固的张拉力值和固定情况符合设计要求;3.压浆处理的密实程度和厚度满足规范要求。

四、安全注意事项在进行现浇箱梁预应力张拉、压浆专项施工过程中,必须做好安全防护工作,包括但不限于:1.严格遵守施工作业规范和操作流程,严格执行安全操作规定;2.安装好标识牌和防护设施,确保施工现场的安全;3.做好施工人员的安全培训和意识教育,提高工人安全意识。

五、总结现浇箱梁预应力张拉、压浆专项施工是一项复杂而重要的工作,只有严格按照施工方案执行,做好前期准备工作,才能保证施工质量和安全。

40mT梁张拉压浆施工方案

40mT梁张拉压浆施工方案

渌水大桥40m后张预应力T梁张拉与压浆施工方案一、编制依据1、中华人民共和国交通部标准《公路工程技术标准》(JTJ001-97)2、中华人民共和国交通部标准《公路桥涵施工设计规范》(JTJ041-2000)3、中华人民共和国交通部标准《公路钢筋砼及预应力砼桥涵设计规范》(JTG062-2004)4、湖南省醴陵市渌水大桥施工图设计二、工程概况本工程为40m跨预应力混凝土T梁,预应力钢绞线采用φj15.2高强度低松驰钢绞线,公称面积Ay=140mm2,标准强度R b y=1860MPa,弹性模量Ey=1.95×105MPa,预应力张拉控制应力бk=0.75 R b y=1395MPa,松弛率:ρ=0.035,松弛系数ξ=0.3,金属波纹管摩阻系数:μ=0.25,偏差系数:κ=0.0015,预应力锚具采用YM15-8、YM15-9孔锚具;孔道成型采用D80mm金属波纹管。

三、张拉设备1、YCW200型千斤顶二台2、2YBZ2-80型电动油泵二台3、活塞式压浆泵一台四、张拉前准备工作1、预应力筋下料:对钢绞线:构件长度加2×60cm=120cm(两端张拉时需增加的工作长度)。

2、预应力孔道成型采用金属波纹管,接口处用连接套管对接,对接口要用胶带密封好,预应力孔道位置应保持准确符合设计要求,施工时应设置固定管道的井字形钢筋架。

浇筑砼时应尽量避免振破波纹管,预应力钢绞线在砼初凝前应来回抽动,以免粘结。

3、预应力构件端头预埋铁,其位置和垂直度应准确,浇筑砼时,应特别注意端部砼的密实性,拆模后端头预埋铁和嗽叭口内多余砼和波纹管应清理干净。

4注意预埋排气管与波纹管的连结处密封良好,排气管伸出梁面高10cm,曲线段波纹管排气管安装最高点,保证灌浆孔通畅,并在出口处加盖密封.五、工艺流程及质量保证措施(附图工艺流程)1、预应力筋和锚具应有原材料的出厂合格证和机械性能试验报告。

2、张拉设备及仪表应由专人使用和管理进场前做好检验,张拉时出现反常现象应及时重新检验。

张拉、压浆施工方案1

张拉、压浆施工方案1

20m空心板梁张拉、压浆专项施工方案一、工程概况本工程位于六虹桥路西延线东段东一路~翠微大道,本桥位于里程桩号K2+389~K3+589,结构型式为10*20m预应力简支空心板桥。

平面线路位于直线段,R=2000m 圆曲线(K2+446。

67~K2+853。

32左偏),墩台法布置。

0、10号桥台采用D60伸缩缝,5、8号桥墩采用D60伸缩缝,4号桥墩采用D40伸缩缝。

二、施工准备1、施工用电、用水张拉、压浆使用的水电已经全部就位。

2、试验准备对每批到场的钢绞线、锚具严格按照规范要求进行抽验,并送有资质的检测机构进行检测,在检测合格后,才能进行钢绞线的下料及加工。

3、强度检验在混凝土浇筑7天以后,对同条件养护的混凝土试块进行试压,在试块强度达到设计强度85%以上后,方可进行张拉。

4、压浆配合比的配制在施工前对准备用于压浆的材料取样,并进行配合比试验,从中选取合格的材料,并确定设计压浆配合比。

5、张拉千斤顶及油表的标定在张拉前,把用于张拉的千斤顶及油表配套送有相应资质的检测单位进行检定。

6、机械准备拟投入本工程中主要机械设备表7、人员准备我方准备张拉工4名,压浆工4名,普工6名,专业技术人员1名,技术负责人1名。

三、张拉施工1、作业内容本工艺作业内容主要包括:施工准备、千斤顶的定位、张拉、锚固、放张(在滑丝状态下必须进行放张)。

2、后张法空心板预应力张拉工艺及质量控制流程图3、预应力筋加工预应力筋进场时分批验收,除对其质量证明书、包装、标志和规格等进行检查外,还按每批钢绞线中任取3盘,从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根试样进行表面质量、直径偏差和力学性能试验。

如每批少于3盘,则逐盘取样进行上述试验。

试验结果如有一项不合格,则不合格盘报废,并再从该批未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验,如仍有一项不合格,则该批钢绞线为不合格。

预应力钢绞线室外存放时,时间不超过6个月,采取垫枕木并用苫布覆盖等,防止雨露和各种腐蚀性气体、介质的影响。

张拉、压浆方案(25T梁、30mT梁、40mT梁)

预应力T梁张拉、压浆施工方案一、工程概况怀通七标路线全长6.57km,其中桥梁七座计2024.56m,预制梁分为25米T梁、30米T 梁、40米T梁三种型号,依序是五岭水库30米T梁150片,黄沙塘30米T梁60片,文岩塘40米T梁90片,马鞍村25米T梁60片,对门田25米T梁30片,洛洛树30米T梁100片,风行湾30米T梁155片,共计预制T梁645片,其中:25米和40米各90片,30米465片。

二、计划张拉日期:2010 年11 月15 日三、预应力拟采用张拉工艺:本标段T梁张拉根据设计要求采用两端张拉,张拉时采用应力和伸长量双控,伸长量不超过计算值的±6%,严禁超出计算范围。

1、原材料及锚具技术要求预应力钢绞线采用设计要求的低松弛高强度预应力钢绞线(φ15.2mm);锚具进场后按有关标准和规格数量进行了复核和质量检验,经检验合格。

2、投入机具设备3、钢绞线张拉施工要求3.1、施加预应力前,应将钢绞线与选配锚具夹具千斤顶,油表配套送有关计量认证机构校验。

3.2、钢绞线与锚具组装时,要使钢绞线与锚具均与孔道中心线重合。

3.3、预应力钢绞线张拉控制应力按设计要求进行,并按钢束编号顺序对称张拉。

3.4、在张拉过程中,应边张拉边测伸长值。

3.5、预应力钢丝束应以渐进的和均匀的速度张拉。

4、张拉工作4.1、穿束时用橡胶皮包扎束端,以便穿束。

4.2、将工作锚的锚环传入钢丝束,按钢绞线束的自然状态插入夹片,用小锤轻轻将夹片打入锚环内。

4.3、工作锚装好后,将束尾端100mm处绑扎成束,以便安装千斤顶。

S4.4、千斤顶、油泵、工具锚等张拉设备及仪器的安装,安装时工具锚需对中准确。

4.5、对预应力筋施加预应力之前。

应对构件进行检验,外观和尺寸应符合质量标准要求。

张拉时,预制梁砼立方体强度达到设计砼强度等级的85%,且龄期不少于7天后,方可张拉。

4.6、预应力筋的张拉顺序(钢绞线编号):50%N2→100%N3→100%N2→100%N1。

6.2.2_t梁张拉计算及压浆施工方案_secret

T梁张拉计算及压浆施工方案一、30mT梁张拉伸长量计算值(按μ=0.1,k=0.0015计算)弹性模量Eg=(1.983+1.9104+1.9776+1.9675+1.9484+1.969)/6=1.96Gpa根据后张预应力筋理论伸长值及预应力筋平均张拉力的计算式:P×L[1-e-(kL+μθ)]△L = P=P×Ay×Eg kL+μθ式中: △L—预应力筋理论伸长值:cm;P—预应力筋的平均张拉力,N;L—从张拉端至计算截面孔道长度,cm;Ay—预应力筋截面面积,mm2;Eg—预应力筋的弹性模量,Mpa;p—预应力筋张拉端的张拉力,N;θ—从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和,rad;k—孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数,0.0015;μ—预应力筋与孔道壁的摩擦系数,0.1;(一)、30m T梁中主梁1.N1(6束)预应力筋截面面积Ay=140*6=840mm2锚下控制应力σk=0.72Ry b=0.72*1860=1339.2MPa起始端头张拉力p1=σk*Ay=1339.2*840=1124.928KN由图纸说明:θ=4.46°*3.14/180°=0.0778radL=31.6806-2*1=29.6806mL弯=2.7218mL直1=9.6184*2=19.2368mL直2=(29.6806-19.2368-2.7218*2)/2=2.5001mμ=0.1,R=0.0015,由张拉力的计算公式:[1-e-(kL+μθ)] 1- e-( 0.0015*2.7218+0.1*0.0778) P=P× =1124.928 *kL+μθ0.0015*2.7218+0.1*0.0778=1118.28184KN曲线段末端(直线段起始点)张拉力:p2=2P-P1=1118.2818*2-1124.928=1111.63568KNP×L△L = =1118.28184*2.7218/(840*1.96*105 )Ay×Eg=1.85cm△L直1=P2×L直1/Ay×E=1111.63568*19.2368/840/1.96*105=12.99cm△L直2=P1* L直2/ Ay×E=1124.928*2.5001/840*1.96*105=1.71cmL=1.85*2+1.71*2+12.99=20.11cm预应力筋截面面积Ay=140*6=840mm2锚下控制应力σk=0.72Ry b=0.72*1860=1339.2MPa起始端头张拉力p1=σk*Ay=1339.2*840=1124.928 KN由图纸说明:θ=5.86°*3.14/180°=0.1022radL=31.7151-2*1=29.7151mL直1=7.1898*2=14.3796mL弯=3.5772mL直2=(29.7151-14.3796-3.5772*2)/2=4.09055mμ=0.1,R=0.0015,由张拉力的计算公式:[1-e-(kL+μθ)] 1- e-( 0.0015*3.5772+0.1*0.1022) P=P× =1124.928 *kL+μθ0.0015*3.5772+0.1*0.1022=1116.206KN曲线段末端(直线段起始点)张拉力:p2=2P-P1=1116.206*2-1124.928 =1107.483KNP×L△L = =1116.206*3.5772/(840*1.96*105 )Ay×Eg=2.42cm△L直1=P2×L直1/Ay×E=1107.483*14.3796/840/1.96*105=9.68cm△L直2=P1* L直2/ Ay×E=1124.928*4.09055/840*1.96*105=2.8cmL=2.42*2+2.8*2+9.68=20.12cm预应力筋截面面积Ay=140*6=840mm2锚下控制应力σk=0.72Ry b=0.72*1860=1339.2MPa起始端头张拉力p1=σk*Ay=1339.2*840=1124.928 KN由图纸说明:θ=6.54°*3.14/180°=0.1141radL=31.7542-2*1=29.7542mL直1=4.9802*2=9.9604mL弯=3.9953mL直2=(29.7542-9.9604-3.9953*2)/2=5.9016mμ=0.1,R=0.0015,由张拉力的计算公式:[1-e-(kL+μθ)] 1- e-( 0.0015*3.9953+0.1*0.1141) P=P× =1124.928 *kL+μθ0.0015*3.9953+0.1*0.1141=1115.197KN曲线段末端(直线段起始点)张拉力:p2=2P-P1=1115.197*2-1124.928 =1105.465KNP×L△L = =1115.197*3.9953/(840*1.96*105 )Ay×Eg=2.71cm△L直1=P2×L直1/Ay×E=1105.465*9.9604/840/1.96*105=6.69cm△L直2=P1* L直2/ Ay×E=1124.928*5.9016/840*1.96*105=4.03cmL=2.71*2+4.03*2+6.69=20.17cm预应力筋截面面积Ay=140*6=840mm2锚下控制应力σk=0.72Ry b=0.72*1860=1339.2MPa起始端头张拉力p1=σk*Ay=1339.2*840=1124.928 KN由图纸说明:θ=6.37°*3.14/180°=0.1111radL=31.7744-2*1=29.7744mL直1=3.0317*2=6.0634mL弯=3.8925mL直2=(29.7542-6.0634-3.8925*2)/2=7.963mμ=0.1,R=0.0015,由张拉力的计算公式:[1-e-(kL+μθ)] 1- e-( 0.0015*3.8925+0.1*0.1111) P=P× =1124.928 *kL+μθ0.0015*3.8925+0.1*0.1111=1115.447KN曲线段末端(直线段起始点)张拉力:p2=2P-P1=1115.447*2-1124.928 =1105.967KNP×L△L = =1115.447*3.8925/(840*1.96*105 )Ay×Eg=2.64cm△L直1=P2×L直1/Ay×E=1105.967*6.0634/840/1.96*105=4.07cm△L直2=P1* L直2/ Ay×E=1124.928*7.963/840*1.96*105=5.44cmL=2.64*2+5.44*2+4.07=20.23cm预应力筋截面面积Ay=140*6=840mm2锚下控制应力σk=0.72Ry b=0.72*1860=1339.2MPa起始端头张拉力p1=σk*Ay=1339.2*840=1124.928 KN由图纸说明:θ=6.74°*3.14/180°=0.1176radL=31.8153-2*1=29.8153mL直1=0.9197*2=1.8394mL弯=4.1159mL直2=(29.7542-1.8394-4.1159*2)/2=9.87205mμ=0.1,R=0.0015,由张拉力的计算公式:[1-e-(kL+μθ)] 1- e-( 0.0015*4.1159+0.1*0.1176) P=P× =1124.928 *kL+μθ0.0015*4.1159+0.1*0.1176=1114.902KN曲线段末端(直线段起始点)张拉力:p2=2P-P1=1114.902*2-1124.928 =1104.876KNP×L△L = =1114.902*4.1159/(840*1.96*105 )Ay×Eg=2.79cm△L直1=P2×L直1/Ay×E=1104.876*1.8394/840/1.96*105=1.23cm△L直2=P1* L直2/ Ay×E=1124.928*9.87205/840*1.96*105=6.75cmL=2.79*2+6.75*2+1.23=20.31cm(二)30m T梁边主梁1.N1(7束)预应力筋截面面积Ay=140*7=980mm2锚下控制应力σk=0.72Ry b=0.72*1860=1339.2MPa起始端头张拉力p1=σk*Ay=1339.2*980=1312.416KN由图纸说明:θ=4.46°*3.14/180°=0.0778radL=31.6806-2*1=29.6806mL弯=2.7218mL直1=9.6184*2=19.2368mL直2=(29.6806-19.2368-2.7218*2)/2=2.5001mμ=0.1,R=0.0015,由张拉力的计算公式:[1-e-(kL+μθ)] 1- e-( 0.0015*2.7218+0.1*0.0778) P=P× =1312.416 *kL+μθ0.0015*2.7218+0.1*0.0778=1304.66KN曲线段末端(直线段起始点)张拉力:p2=2P-P1=1304.66*2-1312.416 =1296.91KNP×L△L = =1304.66*2.7218/(980*1.96*105 )Ay×Eg=1.85cm△L直1=P2×L直1/Ay×E=1296.91*19.2368/980/1.96*105=12.99cm△L直2=P1* L直2/ Ay×E=1312.416*2.5001/980*1.96*105=1.71cmL=1.85*2+1.71*2+12.99=20.11cm预应力筋截面面积Ay=140*7=980mm2锚下控制应力σk=0.72Ry b=0.72*1860=1339.2MPa起始端头张拉力p1=σk*Ay=1339.2*980=1312.416KN由图纸说明:θ=5.86°*3.14/180°=0.1022radL=31.7151-2*1=29.7151mL直1=7.1898*2=14.3796mL弯=3.5772mL直2=(29.7151-14.3796-3.5772*2)/2=4.09055mμ=0.1,R=0.0015,由张拉力的计算公式:[1-e-(kL+μθ)] 1- e-( 0.0015*3.5772+0.1*0.1022) P=P× =1312.416 *kL+μθ0.0015*3.5772+0.1*0.1022=1302.24KN曲线段末端(直线段起始点)张拉力:p2=2P-P1=1302.24*2-1312.416 =1292.064KNP×L△L = =11302.24*3.5772/(980*1.96*105 )Ay×Eg=2.42cm△L直1=P2×L直1/Ay×E=1292.064*14.3796/980/1.96*105=9.68cm△L直2=P1* L直2/ Ay×E=1312.416*4.09055/980*1.96*105=2.8cmL=2.42*2+2.8*2+9.68=20.12cm预应力筋截面面积Ay=140*7=980mm2锚下控制应力σk=0.72Ry b=0.72*1860=1339.2MPa起始端头张拉力p1=σk*Ay=1339.2*980=1312.416KN由图纸说明:θ=6.54°*3.14/180°=0.1141radL=31.7542-2*1=29.7542mL直1=4.9802*2=9.9604mL弯=3.9953mL直2=(29.7542-9.9604-3.9953*2)/2=5.9016mμ=0.1,R=0.0015,由张拉力的计算公式:[1-e-(kL+μθ)] 1- e-( 0.0015*3.9953+0.1*0.1141) P=P× =1312.416 *kL+μθ0.0015*3.9953+0.1*0.1141=1301.063KN曲线段末端(直线段起始点)张拉力:p2=2P-P1=1301.063*2-1312.416 =1289.71KNP×L△L = =1301.063*3.9953/(980*1.96*105 )Ay×Eg=2.71cm△L直1=P2×L直1/Ay×E=1289.71*9.9604/980/1.96*105=6.69cm△L直2=P1* L直2/ Ay×E=1312.416*5.9016/980*1.96*105=4.03cmL=2.71*2+4.03*2+6.69=20.17cm预应力筋截面面积Ay=140*7=980mm2锚下控制应力σk=0.72Ry b=0.72*1860=1339.2MPa起始端头张拉力p1=σk*Ay=1339.2*980=1312.416KN由图纸说明:θ=6.37°*3.14/180°=0.1111radL=31.7744-2*1=29.7744mL直1=3.0317*2=6.0634mL弯=3.8925mL直2=(29.7542-6.0634-3.8925*2)/2=7.963mμ=0.1,R=0.0015,由张拉力的计算公式:[1-e-(kL+μθ)] 1- e-( 0.0015*3.8925+0.1*0.1111) P=P× =1312.416 *kL+μθ0.0015*3.8925+0.1*0.1111=1301.355KN曲线段末端(直线段起始点)张拉力:p2=2P-P1=1301.355*2-1312.416 =1290.295KNP×L△L = =1301.355*3.8925/(980*1.96*105 )Ay×Eg=2.64cm△L直1=P2×L直1/Ay×E=1290.295*6.0634/980/1.96*105=4.07cm△L直2=P1* L直2/ Ay×E=1312.416*7.963/980*1.96*105=5.44cmL=2.64*2+5.44*2+4.07=20.23cm5.N5(7束)预应力筋截面面积Ay=140*7=980mm2锚下控制应力σk=0.72Ry b=0.72*1860=1339.2MPa起始端头张拉力p1=σk*Ay=1339.2*980=1312.416KN由图纸说明:θ=6.74°*3.14/180°=0.1176radL=31.8153-2*1=29.8153mL直1=0.9197*2=1.8394mL弯=4.1159mL直2=(29.7542-1.8394-4.1159*2)/2=9.87205mμ=0.1,R=0.0015,由张拉力的计算公式:[1-e-(kL+μθ)] 1- e-( 0.0015*4.1159+0.1*0.1176) P=P× =1312.416 *kL+μθ0.0015*4.1159+0.1*0.1176=1300.719KN曲线段末端(直线段起始点)张拉力:p2=2P-P1=1300.719*2-1124.928 =1289.023KNP×L△L = =1300.719*4.1159/(980*1.96*105 )Ay×Eg=2.79cm△L直1=P2×L直1/Ay×E=1289.023*1.8394/980/1.96*105=1.23cm△L直2=P1* L直2/ Ay×E=1312.416*9.87205/980*1.96*105=6.75cmL=2.79*2+6.75*2+1.23=20.31cm千斤顶工作长度的伸长量计算:ΔL=PL/AyEy=σk*Ay*L/AyEy=σk*L/Ey=1339.2*0.58/1.96*105=4.0mm二、35mT梁张拉伸长量计算值(按μ=0.1,k=0.0015计算)弹性模量Eg=(1.983+1.9104+1.9776+1.9675+1.9484+1.969)/6=1.96Gpa 根据后张预应力筋理论伸长值及预应力筋平均张拉力的计算式:P×L[1-e-(kL+μθ)]△L = P=P×Ay×Eg kL+μθ式中: △L—预应力筋理论伸长值:cm;P—预应力筋的平均张拉力,N;L—从张拉端至计算截面孔道长度,cm;Ay—预应力筋截面面积,mm2;Eg—预应力筋的弹性模量,Mpa;p—预应力筋张拉端的张拉力,N;θ—从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和,rad;R—孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数,0.0015;μ—预应力筋与孔道避的摩擦系数,0.1 ;(一)35m T梁中主梁1.N1(7束)预应力筋截面面积Ay=140*7=980mm2锚下控制应力σk=0.72Ry b=0.72*1860=1339.2MPa起始端头张拉力p1=σk*Ay=1339.2*980=1312.416KN由图纸说明:θ=4.46°*3.14/180°=0.0778radL=36.6802-2*1=34.6802mL弯=3.1106mL直1=11.9239*2=23.8478mL直2=(34.6802-11.9239*2-3.1106*2)/2=2.3056mμ=0.1,R=0.0015,由张拉力的计算公式:[1-e-(kL+μθ)] 1- e-( 0.0015*3.1106+0.1*0.0778) P=P× =1124.928*kL+μθ0.0015*3.1106+0.1*0.0778=1304.282KN曲线段末端(直线段起始点)张拉力:p2=2P-P1=1304.282*2-1312.416 =1296.149KNP×L△L = =1304.282*3.1106/(980*1.96*105 )Ay×Eg=2.11cm△L直1=P2×L/Ay×E=1296.149*23.8478/980/1.96*105=16.1cm△L直2=P1×L/Ay×E=1312.416*2.3056/980/1.96*105=1.58cmL=16.1+2.11*2+1.58*2=23.48cm预应力筋截面面积Ay=140*6=980mm2锚下控制应力σk=0.72Ry b=0.72*1860=1339.2MPa起始端头张拉力p1=σk*Ay=1339.2*980=1312.416KN由图纸说明:θ=5.86°*3.14/180°=0.1022radL=36.7143-2*1=34.7143mL弯=4.0883mL直1=9.4341*2=18.8682mL直2=(34.7143-18.8682-4.0883*2)/2=3.83475mμ=0.1,R=0.0015,由张拉力的计算公式:[1-e-(kL+μθ)] 1- e-( 0.0015*4.0883+0.1*0.1022) P=P× =1124.928*kL+μθ0.0015*4.0883+0.1*0.1022=1301.742KN曲线段末端(直线段起始点)张拉力:p2=2P-P1=1301.742*2-1312.416 =1291.068KNP×L△L = =1301.742*4.0883/(980*1.96*105 )Ay×Eg=2.77cm△L直1=P2×L/Ay×E=1291.068*18.8682/980/1.96*105=12.69cm△L直2=P1×L/Ay×E=1312.416*3.83475/980/1.96*105=2.62cmL=12.69+2.77*2+2.62*2=23.47cm预应力筋截面面积Ay=140*6=980mm2锚下控制应力σk=0.72Ry b=0.72*1860=1339.2MPa起始端头张拉力p1=σk*Ay=1339.2*980=1312.416KN由图纸说明:θ=6.54°*3.14/180°=0.1141radL=36.7529-2*1=34.7529mL弯=4.5661mL直1=7.1945*2=14.389mL直2=(34.7529-14.389-3.1106*2)/2=5.61585mμ=0.1,R=0.0015,由张拉力的计算公式:[1-e-(kL+μθ)] 1- e-( 0.0015*4.5661+0.1*0.1141) P=P× =1124.928*kL+μθ0.0015*4.5661+0.1*0.1141=1300.508KN曲线段末端(直线段起始点)张拉力:p2=2P-P1=1300.508*2-1312.416 =1288.599KNP×L△L = =1300.508*4.5661/(980*1.96*105 )Ay×Eg=3.09cm△L直1=P2×L/Ay×E=1288.599*14.389/980/1.96*105=9.66cm△L直2=P1×L/Ay×E=1312.416*5.61585/980/1.96*105=3.84cmL=9.66+3.09*2+3.84*2=23.52cm预应力筋截面面积Ay=140*6=980mm2锚下控制应力σk=0.72Ry b=0.72*1860=1339.2MPa起始端头张拉力p1=σk*Ay=1339.2*980=1312.416KN由图纸说明:θ=6.37°*3.14/180°=0.1111radL=36.7733-2*1=34.7733mL弯=4.4486mL直1=5.2534*2=10.5068mL直2=(34.7733-10.5068-4.4486*2)/2=7.68465mμ=0.1,R=0.0015,由张拉力的计算公式:[1-e-(kL+μθ)] 1- e-( 0.0015*4.4486+0.1*0.1111) P=P× =1124.928*kL+μθ0.0015*4.4486+0.1*0.1111=1300.814KN曲线段末端(直线段起始点)张拉力:p2=2P-P1=1300.814*2-1312.416 =1289.212KNP×L△L = =1300.814*4.4486/(980*1.96*105 )Ay×Eg=3.01cm△L直1=P2×L/Ay×E=1289.212*10.5068/980/1.96*105=7.05cm△L直2=P1×L/Ay×E=1312.416*7.68465/980/1.96*105=5.25cmL=7.05+3.01*2+5.26*2=23.59cm预应力筋截面面积Ay=140*6=980mm2锚下控制应力σk=0.72Ry b=0.72*1860=1339.2MPa起始端头张拉力p1=σk*Ay=1339.2*980=1312.416KN由图纸说明:θ=6.74°*3.14/180°=0.1176radL=36.814-2*1=34.814mL弯=4.7039mL直1=3.1253*2=6.2506mL直2=(34.814-6.2506-4.7039*2)/2=9.5778mμ=0.1,R=0.0015,由张拉力的计算公式:[1-e-(kL+μθ)] 1- e-( 0.0015*4.7039+0.1*0.1176) P=P× =1124.928*kL+μθ0.0015*4.7039+0.1*0.1176=1300.148KN曲线段末端(直线段起始点)张拉力:p2=2P-P1=1300.148*2-1312.416 =1287.879KNP×L△L = =1300.148*4.7039/(980*1.96*105 )Ay×Eg=3.18cm△L直1=P2×L/Ay×E=1287.879*6.2506/980/1.96*105=4.19cm△L直2=P1×L/Ay×E=1312.416*9.5778/980/1.96*105=6.55cmL=4.19+3.18*2+6.55*2=23.65cm(二)35m T梁边主梁1.N1(8束)预应力筋截面面积Ay=140*8=1120mm2锚下控制应力σk=0.72Ry b=0.72*1860=1339.2MPa起始端头张拉力p1=σk*Ay=1339.2*1120=1499.904KN由图纸说明:θ=2.23°*3.14/180°=0.0389radL=36.6654-2*1=34.6654mL弯=1.5577mL直1=12.7011*2=25.4022mL直2=(34.6654-25.4022-1.5577*2)/2=3.0739mμ=0.1,R=0.0015,由张拉力的计算公式:[1-e-(kL+μθ)] 1- e-( 0.0015*1.5577+0.1*0.0389) P=P× =1124.928*kL+μθ0.0015*1.5577+0.1*0.0389=1495.24KN曲线段末端(直线段起始点)张拉力:p2=2P-P1=1495.24*2-1499.904 =1490.58KNP×L△L = =1495.24*1.5577/(1120*1.96*105 )Ay×Eg=1.06cm△L直1=P2×L/Ay×E=1490.58*25.4022/1120/1.96*105=17.25cm△L直2=P1×L/Ay×E=1499.904*3.0739/1120/1.96*105=2.1cmL=17.26+1.06*2+2.1*2=23.58cm预应力筋截面面积Ay=140*8=1120mm2锚下控制应力σk=0.72Ry b=0.72*1860=1339.2MPa起始端头张拉力p1=σk*Ay=1339.2*1120=1499.904KN由图纸说明:θ=4.4°*3.14/180°=0.077radL=36.6915-2*1=34.6915mL弯=3.0709mL直1=9.9438*2=19.8876mL直2=(34.6915-19.8876-3.0709*2)/2=4.33105mμ=0.1,R=0.0015,由张拉力的计算公式:[1-e-(kL+μθ)] 1- e-( 0.0015*3.0709+0.1*0.077) P=P× =1124.928*kL+μθ0.0015*3.0709+0.1*0.077=1490.731KN曲线段末端(直线段起始点)张拉力:p2=2P-P1=1490.731*2-1499.904 =1481.558KNP×L△L = =1490.731*3.0709/(1120*1.96*105 )Ay×Eg=2.09cm△L直1=P2×L/Ay×E=1481.558*19.8876/1120/1.96*105=13.43cm△L直2=P1×L/Ay×E=1499.904*4.33105/1120/1.96*105=2.96cmL=13.42+2.09*2+2.96*2=23.52cm预应力筋截面面积Ay=140*8=1120mm2锚下控制应力σk=0.72Ry b=0.72*1860=1339.2MPa起始端头张拉力p1=σk*Ay=1339.2*1120=1499.904KN由图纸说明:θ=5.46°*3.14/180°=0.0952radL=36.7257-2*1=34.7257mL弯=3.8101mL直1=7.5735*2=15.147mL直2=(34.7257-15.147-3.8101*2)/2=5.97925mμ=0.1,R=0.0015,由张拉力的计算公式:[1-e-(kL+μθ)] 1- e-( 0.0015*3.8101+0.1*0.0952) P=P× =1124.928*kL+μθ0.0015*3.8101+0.1*0.0952=1488.533KN曲线段末端(直线段起始点)张拉力:p2=2P-P1=1488.533*2-1499.904 =1477.161KNP×L△L = =1488.533*3.8101/(1120*1.96*105 )Ay×Eg=2.58cm△L直1=P2×L/Ay×E=1477.161*15.147/1120/1.96*105=10.20cm△L直2=P1×L/Ay×E=1499.904*5.97925/1120/1.96*105=4.09cmL=10.20+2.58*2+4.09*2=23.54cm预应力筋截面面积Ay=140*8=1120mm2锚下控制应力σk=0.72Ry b=0.72*1860=1339.2MPa起始端头张拉力p1=σk*Ay=1339.2*1120=1499.904KN由图纸说明:θ=5.51°*3.14/180°=0.0961radL=36.7455-2*1=34.7455mL弯=3.846mL直1=5.5555*2=11.111mL直2=(34.7455-11.111-3.846*2)/2=7.97125mμ=0.1,R=0.0015,由张拉力的计算公式:[1-e-(kL+μθ)] 1- e-( 0.0015*3.846+0.1*0.0961) P=P× =1124.928*kL+μθ0.0015*3.846+0.1*0.0961=1488.428KN曲线段末端(直线段起始点)张拉力:p2=2P-P1=1488.428*2-1499.904 =1476.952KNP×L△L = =1488.428*3.846/(1120*1.96*105 )Ay×Eg=2.61cm△L直1=P2×L/Ay×E=1476.952*11.111/1120/1.96*105=7.47cm△L直2=P1×L/Ay×E=1499.904*7.97125/1120/1.96*105=5.45cmL=7.47+2.61*2+5.45*2=23.59cm预应力筋截面面积Ay=140*8=1120mm2锚下控制应力σk=0.72Ry b=0.72*1860=1339.2MPa起始端头张拉力p1=σk*Ay=1339.2*1120=1499.904KN由图纸说明:θ=6.02°*3.14/180°=0.105radL=36.7837-2*1=34.7837mL弯=4.2039mL直1=3.3761*2=6.7522mL直2=(34.7837-6.7522-4.2039*2)/2=9.81185mμ=0.1,R=0.0015,由张拉力的计算公式:[1-e-(kL+μθ)] 1- e-( 0.0015*4.2039+0.1*0.105) P=P× =1124.928*kL+μθ0.0015*4.2039+0.1*0.105=1487.37KN曲线段末端(直线段起始点)张拉力:p2=2P-P1=1487.37*2-1499.904 =1474.835KNP×L△L = =1487.37*4.2039/(1120*1.96*105 )Ay×Eg=2.85cm△L直1=P2×L/Ay×E=1474.835*6.7522/1120/1.96*105=4.53cm△L直2=P1×L/Ay×E=1499.904*9.81185/1120/1.96*105=6.71cmL=4.53+2.85*2+6.71*2=23.65cm预应力筋截面面积Ay=140*8=1120mm2锚下控制应力σk=0.72Ry b=0.72*1860=1339.2MPa起始端头张拉力p1=σk*Ay=1339.2*1120=1499.904KN由图纸说明:θ=6.39°*3.14/180°=0.111radL=36.8237-2*1=34.8237mL弯=4.458mL直1=1.2487*2=2.4974mL直2=(34.8237-2.4974-4.458*2)/2=11.70515mμ=0.1,R=0.0015,由张拉力的计算公式:[1-e-(kL+μθ)] 1- e-( 0.0015*4.458+0.1*0.111) P=P× =1124.928*kL+μθ0.0015*4.458+0.1*0.111=1486.609KN曲线段末端(直线段起始点)张拉力:p2=2P-P1=1486.609*2-1499.904 =1473.313KNP×L△L = =1486.609*4.458/(1120*1.96*105 )Ay×Eg=3.02cm△L直1=P2×L/Ay×E=1473.313*2.4974/1120/1.96*105=1.68cm△L直2=P1×L/Ay×E=1499.904*11.70515/1120/1.96*105=8.00cmL=1.68+3.02*2+8.00*2=23.72cm千斤顶工作长度的伸长量计算:ΔL=PL/AyEy=σk*Ay*L/AyEy=σk*L/Ey=1339.2*0.58/1.96*105=4.0mm三、预应力孔道压浆1、预应力筋张拉完毕后尽早压浆;2、孔道压浆宜采用水泥浆,水泥浆强28天抗压强度不小于30Mpa (用70.7mm 立方体测试),水泥浆的技术条件应符合下列规定:①、水泥宜采用硅酸盐水泥和普通水泥,水泥标号不得低于P.O42.5;②、水灰比宜为0.3~0.35,可掺入适量减水剂以增加流动性;③、水泥浆的泌水率最大不得超过3%,拌和后3小时泌水率宜控制在2%,浆体流动度≤30S,泌水应在24h内重新全部被浆吸回;④、流动性在流动性测定仪上进行试验,水泥浆自仪器内流出的时间不超过6秒;⑤、膨胀率水泥浆中(通过试验)可掺入适当砼膨胀剂,膨胀剂的掺入量参照其与水泥用量的比例规定及试验所得结果,水泥浆掺入膨胀剂后的自由膨胀应小于10%;⑥、收缩率不大于2%;⑦、水泥浆稠度宜控制在14-18s之间。

横隔板、湿接缝、负弯矩张拉、压浆施工技术方案

阳平河特大桥现浇接头、横隔板、湿接缝、负弯矩张拉、压浆施工技术方案目录一、工程概况-------------------------------------------------------------- 1二、编制依据-------------------------------------------------------------- 1三、施工准备-------------------------------------------------------------- 11、技术准备--------------------------------------------------------------- 12、人员、机械设备进场----------------------------------------------------- 13、现场施工条件准备------------------------------------------------------- 14、原材料准备------------------------------------------------------------- 1四、施工工艺-------------------------------------------------------------- 11、上部T梁施工流程------------------------------------------------------- 22、现浇接头、接缝--------------------------------------------------------- 23、横隔板施工------------------------------------------------------------- 24、桥面板连接施工--------------------------------------------------------- 25、墩顶横梁施工----------------------------------------------------------- 2 (1)、钢筋的加工---------------------------------------------------------- 2 (2)、钢筋复位------------------------------------------------------------ 2 (3)、钢筋的连接---------------------------------------------------------- 2 (4)、混凝土浇筑---------------------------------------------------------- 3 (5)、拆模工程------------------------------------------------------------ 3 (6)、钢绞线的加工及穿束-------------------------------------------------- 3 (7)、负弯矩钢绞线张拉---------------------------------------------------- 4 (8)、张拉常见问题原因及处理---------------------------------------------- 5 (9)、体系转换------------------------------------------------------------ 7五、质量保证措施---------------------------------------------------------- 71、施工质量保证体系------------------------------------------------------- 7 (1)质量目标------------------------------------------------------------- 7 (2)质量保证体系--------------------------------------------------------- 72、施工质量保证措施------------------------------------------------------- 9 (1)、防裂缝措施---------------------------------------------------------- 9 (2)、施工注意事项-------------------------------------------------------- 9六、安全保证措施--------------------------------------------------------- 101、安全生产一般要求------------------------------------------------------ 102、具体安全措施---------------------------------------------------------- 11七、文明施工措施--------------------------------------------------------- 12八、环境保护措施--------------------------------------------------------- 13阳平河特大桥现浇接头、横隔板、湿接缝、负弯矩张拉、压浆施工技术方案一、工程概况本标段RK178+552.96阳平河特大桥全长1260.12m,交角90°,桥梁桥面净宽为19.25m,共25跨,跨径50m,每跨9片,该桥的设计荷载:公路--I级,全桥共分8联(3孔1联的有7联、4孔1联的有1联):(50+50+50)×7+(50+50+50+50)。

张拉、压浆方案

张拉、压浆施工方案(一)、张拉准备1、钢绞线的下料、编束和穿束(1)、钢绞线的下料、编束钢绞线下料前先将钢绞线卷放在自制的放线架中,再将铁皮剪断,然后人抓住钢绞线一端,将钢绞线缓缓拉开(注意不使钢绞线产生有害变形,对有害变形的部分必须除掉),钢绞线下料用砂轮切割机切断。

钢绞线下料长度既要满足使用要求,又要防止下料过长造成浪费。

每根钢绞线的长度按下式确定:L=l+2×(l1+l2+l3+l4)式中:L—钢绞线下料长度l—孔道净长l1—工作锚长度l2—千斤顶长度l3—工作锚长度l4—张拉端外露长度,取65cm将下好的钢绞线放在工作台上,据设计编制成束。

要求编束一定要绑紧,钢绞线要顺直,根与根之间不得相扭。

(2)、穿束采用人工穿束。

穿束前将压浆孔及锚垫板上的混凝土灰浆清理干净,将波纹管清除至喇叭口。

2、支架防护设置张拉操作台和防护板。

制作铁架,张拉前把铁架紧靠在梁两端,千斤顶用导链悬挂在铁架上,并在距离千斤顶1.5~2.0m处安设防护板,以防锚具夹片弹出伤人。

3、检验张拉机具在张拉作业之前对千斤顶,油压表及油泵进行标定,并绘制标定曲线,张拉时按标定曲线配套使用。

并检查锚具及预应力钢束安装是否正确。

4、检查锚具张拉前安装工作锚,然后用铁锤将夹片轻轻地打入锚环,要使夹片均匀,完毕后安装限位板、千斤顶及工具锚,安装工具锚夹片时同样用铁管将夹片均匀打入工具锚内。

在进行以上作业时,千斤顶悬挂在铁架上,调整锚圈、垫板及千斤顶位置,使孔道、锚具和千斤顶三者之间轴线相吻合。

(二)、施加预应力1、张拉设备张拉用千斤顶在使用前应全面进行校定。

在校验期限内,千斤顶使用过程中出现不正常现象时,应重新校定。

(附张拉设备标定报告、千斤顶—油表读数表)2、预应力筋的制作及安装预应力筋采用低松弛高强度预应力钢绞线,单根钢绞线的直径为Φs15.24mm,截面面积140mm2,标准强度f=1860Mpa,弹性模量E p=1.95×pk105。

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湖南省长沙至株洲高速公路
第LJ3合同段
(K85+800双江口大桥预应力钢绞线张拉与压浆) 施工技术方案监理单位:北京路桥通国际工程咨询有限公司承包单位:江西省现代路桥工程总公司
日期:二ОО八年三月
预应力张拉计算书
一、编制依据
1.中华人民共和国交通部标准《公路工程技术标准》(JTG B01-2003)
2、中华人民共和国交通部标准《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)
3.中华人民共和国交通部标准《公路钢筋砼及预应力砼桥涵设计规范》(JTG D62-2004)
二、工程概述
本桥上部构造为5x20m预应力先简支后连续空心板,采用标准直径为Φj15.24钢绞线,每根公称面积Ap=π*(2.52*6+2.62*1)=139mm2,标准强度R b y=1860Mpa,弹性模量Ep=1.97×105Mpa,预应力张拉控制应力Pq=0.75R b y=0.75×1860=1395Mpa,预应力锚具采用YM15-4、YM15-5锚具,孔道成型D67mm金属波纹管。

三、张拉设备
1.YCW400-200型千斤顶二台
2.YBZ-500型油泵车二台
3.BW135-10压浆机一台
4.1.5级精度压力表四只
四、张拉前准备工作
1.预应力筋下料:
对钢绞线:构件长度加2×85cm=170cm(两端张拉时需增加的工作长度)。

2.预应力孔道成型采用金属波纹管,接口处用连接套管对接,对接口要用胶带密封好,预应力孔道位置应保持准确,符合设计要求,施工时应设置固定管道的井字形钢筋架,浇筑砼时应尽量避免振破波纹管,预应力钢绞线在砼初凝前应来回抽动,以免粘结。

3.预应力构件端头预埋铁,其位置和垂直度应准确,浇筋砼时应特别注意端部砼的密实性,拆模后端头预埋铁和嗽叭口及波纹管内多余砼应清理干净。

五、质量要求
1.预应力筋和锚具应有原材料的出厂合格证和机械性能试验报告。

2.张拉设备及仪表应由专人使用和管理并定期6个月或200次以及在使用过程中出现不正常现象时检验,张拉时出现反常现象应及时重新检验。

3.构件制作应符合设计图集和国标的有关规定。

4.当构件砼强度达设计强度90%以上时方可进行张拉。

5.后张预应力,每束钢绞线断线、滑丝控制数为1根,每个断面断丝之和不得超过该断面丝总数的1%,否则,须换出夹片重新张拉。

六、安全措施
1.张拉过程中,经标定的配套设备不允许随意更换,操作人员应精神集中,回油平稳。

2.严防高压油管出现死弯现象,否则应立即卸除油压进行处理。

3.张拉时构件两端严禁站人。

4.雨天张拉应搭防雨棚,以防张拉机器淋雨损坏。

5.张拉用电闸板要求专人负责,统一指挥。

七、张拉工艺
1.程序:
锚垫板及波纹管清理→锚具安装→千斤顶安装→千斤顶进油张拉→伸长值量测→千斤顶持荷→锚固卸荷
2.工艺:
待砼强度达到90%后,采用两端对称张拉,安装张拉设备时对于直线预应力筋,应使张拉力的作用线与预应力筋中心重合,对曲线的预应力筋,应使张拉力的作用线与预应力筋中心未端的切线重合。

0→0.1δK(初应力值作延伸量的标记)→1.0δK(持荷2分钟、测延伸量)→δ锚固
预应力筋在张拉控制应力达到稳定后方可锚固,锚固后的预应力筋用砂轮机切断,外露长度不宜小于30mm。

八、张拉力和伸长值汇总
4Φj15.20(中跨中板N1、N2;中跨边板N2;边跨中板N2)
5Φj15.20(中跨边板N1;边跨中板N1;边跨边板N1、N2)
1.张拉力:根据设计图纸,中跨中边板、边跨中板每束钢绞线均由4Φj15.20组成,张拉力为775.62KN,中跨边板、边跨中边板每束钢绞线均由5Φj15.20组成,张拉力为969.53KN,张拉时油表读数根据千斤顶标准报告确定,见上表:2.伸长值计算
控制张拉力=预应力筋公称面积×张拉控制应力
139mm2×1395MPa=193.9KN(单束);
平均张拉力 Pq=Pp[1-e-(kx+μθ)]/[kx+μθ]
理论伸长值ΔL=P×L/A y×Ey
磨擦损失σ12=σk [1-e-(kx+μθ)]
式中:k—孔道每m局部偏差对磨擦的影响系数,k取0.0015,
μ—预应力钢筋与孔道壁的磨擦系数,μ取0.225,
L—构件长度,见设计图,
Ay—钢绞线截面积,取139mm2,
Ey—钢绞线弹性模量。

取1.97×105MPa。

(根据试验所得:详见钢绞线试验报告)
σk—张拉控制应力
曲线束采用两端张拉时,伸长值ΔL可按公式算至跨中处加倍得出。

预应力钢绞线的实际伸长值ΔL=ΔL1+ΔL2
式中:ΔL1—从初应力至最大张拉应力间的实测伸长值(mm)
ΔL2—初应力以下的推算伸长值(mm)
根据设计要求,中、边板伸长值如下(详细计算见张拉计算表)
预应力钢绞线张拉应采用张拉力与伸长值双控制,坚持以张拉力为主,伸长值控制为校核的原则,确保预应力的准确施加。

确保预应力的准确施加。

当实际伸长值与理论伸长值差值超过±6%时,应暂停张拉,待查明原因并采取措施予以调整后,方可继续张拉。

张拉过程中,作好施工记录。

九、预应力孔道压浆
(一)压浆设备
孔道压浆应使用活塞式压浆机,能以常压连接作业,压浆机的最大压力不小于0.6Mpa。

(二)准备工作
1.压浆前,锚具周围及钢丝间缝隙和孔洞应用水泥净浆填封,以防冒浆。

2.压浆孔洞在压浆前要清理并凿通。

(三)水泥浆要求
1.水泥强度等级不宜低于42.5Mpa,所用水泥龄期不应大于1个月。

2.水泥浆中掺入1.2%的减水剂,故水灰比应严格控制在0.36左右。

3.水泥浆的泌水率最大不得超过3%,拌和后3h泌水率宜控制在2%,24h 后泌水应全部被浆吸回。

4.水泥浆稠度宜控制在14~18S之间。

5.压浆时,每一工作班应留取不少于3组的70.7×70.7×70.7mm立方体试件,标准养护28d,检查其抗压强度水泥浆强度应不小于50Mpa。

(四)压浆
1.从拌水泥浆到开始向孔道压浆,间隔时间不得超过40分钟,压浆前,水泥浆不断搅动,以防流动性降低。

2.对孔道压浆应从最低点压浆孔压浆,由最高点的排气孔排气泌水,压浆顺序宜先注下层孔道。

3.每一孔道宜于两端先后各压一次,两次的间隔时间宜为30—45分钟,对泌水率较少的水泥浆,通过试验证明可达到孔道饱满时,可采用一次压浆方法,压浆应使孔道另一端饱满和出浆,并应达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止,为保证管道中充满灰浆,关闭出浆口后,应保持不小于0.5Mpa的一个稳压期,该稳压期不宜小于2分钟。

4..压浆过程中应认真作好记录。

预应力张拉工艺流程图。

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