1.绝缘预防性试验
电动机预防性试验
电动机试验一、测量电动机绝缘电阻和吸收比当电动机绝缘受潮、脏污或有贯穿性缺陷时，介质内的离子增加，因而加压后泄漏电流大增，绝缘电阻显著下降，测量绝缘电阻值可灵敏地发现由复合绝缘材料构成的电气设备绝缘普遍受潮、脏污、老化等缺陷。
测量绝缘电阻用兆欧表，额定电压在1kV以下的，选择1000V兆欧表；额定电压在1kV以上的，应选择2500V兆欧表。
测量步骤如下：①. 先将接线端子L与接地端子E断开，将兆欧表摇至额定转速（120/min），此时指针应指在“∞”；再将L、E端子短接，将兆欧表摇至额定转速，指针应指向“0”。
否则，表明兆欧表有缺陷，应调换或检修，待合格后使用。
②.实验前应拆除电动机与其他设备间的连线，并对其进行充分放电，大型电动机放电时间不少于2min。
③.选择正确的接线方式（是否接屏蔽端子），注意连线不宜过长，并使连线与设备外壳（或地）之间有足够的绝缘距离。
④.测量绝缘电阻，将兆欧表摇至额定转速（120r/min）左右，待指针稳定，经过1min后读取数值，并记录好绝缘电阻值；若需测量吸收比，应在回路中串接刀闸开关，先将兆欧表摇至额定转速，合上刀闸开关，同时计时，读取15s和60s的绝缘电阻值，然后计算吸收比k。
⑤.测量完毕，应先断开线路端子接线，后将兆欧表停转，以防电动机对兆欧表放电，损坏兆欧表。
⑥.用放电棒将电动机的电极对地放电。
为了减少放电火花，应在放电回路中串接适当电阻，且放电时间要充分，一般应不小于2min。
⑦.记录并整理试验数据：注意记录电动机名称、编号、铭牌、运行位置，绕组的温度、环境温度、绝缘电阻和吸收比等值。
二、测量异步电动机的直流电阻异步电动机的直流电阻，包括定子绕组、绕线式电动机转子绕组及起动变阻器等直流电阻。
测量这些直流电阻的目地，是为了检查绕组有无断线和匝间短路，焊接部分有无虚焊或开焊、接触点有无接触不良等现象。
1、测量周期：大修时；1年；必要时。
2、测量方法用直流电桥进行测量，它分为用单臂电桥和双臂电桥进行测量。
用外界电源作设备的绝缘预防性试验范本
用外界电源作设备的绝缘预防性试验范本1. 引言绝缘预防性试验是电力设备和电路安全的重要环节。
通过使用外界电源进行绝缘试验，我们可以检测设备的绝缘性能，并采取相应的措施来减少绝缘故障的发生。
本文将详细介绍如何使用外界电源进行绝缘预防性试验。
2. 设备准备在进行绝缘预防性试验之前，首先需要准备好以下设备：- 绝缘测试仪：用于测量试验物体的绝缘电阻。
- 电源：使用外界电源供电进行试验。
- 试验物体：需要进行绝缘试验的设备或电路。
3. 连接电源接下来，将电源与待测试设备或电路连接起来。
确保连接正确无误，电源正极连接到设备正极，负极连接到设备负极。
在进行试验之前，应仔细检查连接是否牢固，以确保试验的准确性和安全性。
4. 设置绝缘测试仪在进行绝缘预防性试验之前，需要设置绝缘测试仪。
首先，选择合适的绝缘电阻测量范围，以确保测试结果的准确性。
然后，根据测试物体的性质和试验要求，选择适当的测试电压。
应该根据设备的额定电压和试验标准来确定测试电压的大小。
5. 进行绝缘预防性试验一切准备就绪后，可以开始进行绝缘预防性试验了。
按下绝缘测试仪上的测试按钮，仪器将输出测试电压并测量试验物体的绝缘电阻。
测试结果将显示在仪器的屏幕上。
根据试验要求，记录下测试结果。
6. 结果评估与分析完成绝缘测试后，需要对测试结果进行评估和分析。
首先，将测试结果与设备的额定绝缘电阻进行比较。
如果测试结果低于额定绝缘电阻，说明设备存在绝缘故障，需要采取相应的措施进行修复或更换。
其次，可以将测试结果与过去的测试数据进行对比，以确定设备绝缘性能的变化。
7. 绝缘故障处理如果测试结果表明设备存在绝缘故障，应立即采取措施进行处理。
绝缘故障可能会导致电流泄露、触电等危险情况的发生，因此必须及时修复。
可以根据故障的具体情况，采取维修、更换绝缘材料等方法进行处理，确保设备的安全性。
8. 测试报告和记录完成绝缘预防性试验后，应及时撰写测试报告并做好记录。
测试报告应包括测试日期、测试对象、测试方法、测试结果等信息。
电气设备绝缘试验
电气设备绝缘试验
•3.6 交流耐压试验
耐压试验
对绝缘施加一个比工作电压高得多的电压 进行试验。在试验过程中可能引起设备绝 缘的损坏，故又称破坏性试验。
为避免设备损坏，耐压试验要在非破坏性 试验后进行，即在非破坏试验合格后方允 许进行。
处于低电位，调试方便安全，主要用于实验室试验
•反接线：Ｄ点接高压，Ｃ点接地，试品一端直接接地。电桥本体应有
高绝缘强度，有可靠的接地线 ，适用于现场试验
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电气设备绝缘试验
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•正接线
电气设备绝缘试验
•西林电桥反接线
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现场试验中：有许多 一端接地的试品，如 敷设在地下的电缆及 摆在地面的重大电气 设备，要改成对地绝 缘是不可能的，只能 改变电桥回路的接地 点。这样就产生了一 种反接法的西林电桥
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电气设备绝缘试验
5）测量介损的功效
测量介损能有效地发现的缺陷：
（1）绝缘受潮 （2）穿透性导电通道 （3）绝缘内含气泡的游离、绝缘分层、脱壳等 （4）老化劣化，绕组上附积油泥 （5）绝缘油脏污、劣化等
测量介损不易发现的局部性缺陷：
（1）非穿透性局部损坏（测介损时没有发生局部放电） （2）很小部分绝缘的老化劣化 （3）个别的绝缘弱点
电气设备绝缘试验
•4). 测量的影响因素
•（1）温度的影响——尽可能在10~30℃的条件下测量
•（2）试验电压的影响——测量 与
•
于判断绝缘的状态和缺陷的类型，图3-13
的关系，有助
•（3）试品表面泄漏的影响——将试品擦拭干净，必要时
•
加屏蔽
•（4）试品电容量的影响——对电容量大的试品，测
绝缘手套、绝缘靴预防性试验
一、安全
一、安全
一、安全
一、安全
高声呼唱例子 当试验开始或试验过程中，在被试品已放好并拆除地线后，变更被试品人应向监护人汇报：“地线已拆除，可以操作”，监护人确认无误向仪器操作人传达：“地线已拆除，可以操作”，仪器操作人员回答：“开始操作”。仪器操作人员加压前反问监护人：“可以加压吗？”，监护人通过观察人员出清后，回答：“可以加压”。操作人员说：“加压了”。
8
1
≤9
五、试验方法
2、绝缘靴： 将一个与试样鞋号一致的金 属片为内电极放入鞋内，金属 片上铺满直径不大于4mm的金 属球，其高度不小于15mm， 外接导线焊一片直径大于4mm 的铜片，并埋入金属球内。外 电极为置于金属器内的浸水海 棉，试验电路见右图。 绝缘靴试验电路示意图 1-被试靴；2-金属盘；3-金属球；4-金属片；5-海绵和水；6-绝缘支架
绝缘手套、绝缘靴预防性试验
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高压试验必须至少有两人参加工作，试验负责人必须由有经验的工作人员担任，试验前，应对全部试验人员，详细布置试验中的安全注意事项，监护人必须始终在工作现场，在试验中，对试验人员要认真进行安全监护，及时纠正违反安全的动作。
试验人员应充分了解被试设备、所用试验设备及仪器的性能，严禁使用有缺陷和有可能危及人身或设备安全的试验设备。
试验工作人员不得擅自变更安全措施，如需拆装接地线，必须征得值班人员和电调同意。
1
2
3
一、安全
试验装置的外壳必须可靠接地，高压引线应尽量缩短，必要时用绝缘物支持牢固，试验装置的电源开关，应使用有漏电和过流保护的开关。
加压前必须认真检查试验接线（特别是地线）、表计倍率、量程、调压器零位及仪表的开始状态，只有均正确无误，才能通知有关人员离开被试设备，并取得试验负责人（或监护人）许可后，方可加压。加压过程中应有人监护，并呼唱。操作人员在加压过程中，应精力集中，不得与他人闲谈，随时警戒异常现象的发生，操作人应站在绝缘垫上。
用外界电源作设备的绝缘预防性试验
用外界电源作设备的绝缘预防性试验外界电源是指来自于电网或其他电力源的电力供应，它为各种设备提供动力和能源支持。
然而，由于电力系统的性质，外界电源也存在一定的隐患，例如绝缘故障可能导致触电事故的发生。
为了确保人员和设备的安全，对设备进行绝缘预防性试验是非常重要的。
本文将探讨使用外界电源进行设备的绝缘预防性试验的方法和相关技术。
为了保证绝缘试验的有效性，首先需要了解绝缘的基本概念。
绝缘是指材料对电流的阻隔作用，防止电流流入周围环境或其他装置的能力。
绝缘材料通常具有较高的电阻，能够有效地隔离电流，防止电流泄漏或流失。
在绝缘试验中，我们主要关注设备的绝缘强度，即设备能够承受的电压。
绝缘强度越高，设备对电流流失的能力就越强，防止触电事故发生的可能性就越低。
在进行绝缘预防性试验时，我们需要使用外界电源来对设备进行电气检测。
首先，我们需要准备一台满足试验需求的电源设备。
这台电源设备应该具有稳定的输出电压和电流，能够满足设备的工作需求。
同时，电源设备应该具有良好的电气保护功能，防止电流过大或电压过高造成设备损坏或人身伤害。
在进行试验之前，需要严格按照设备的规范和要求进行试验参数的设置。
试验参数包括电压、电流、试验时间等。
根据设备的特点和需要，选择适当的试验参数，确保试验的准确性和有效性。
同时，还需要制定相应的试验计划和操作规范，确保试验过程的安全和可控。
试验过程中，应注意以下几点。
首先，需要保持设备和试验环境的干燥和清洁。
湿度和尘埃可能对设备绝缘产生不良影响，甚至导致试验结果失准。
因此，在试验前应检查设备和试验环境的湿度和清洁情况，并采取相应的措施进行处理。
其次，试验中还需要注意设备的安全操作。
试验过程中，应注意避免碰触高压电源和高压线路，以免发生触电事故。
同时，还需要注意设备的负载和工作情况，避免过载或过电流造成设备故障或损坏。
最后，试验结果的判定也是十分重要的。
根据设备的规范和标准，对试验结果进行评估和判定。
预防性试验
第三章 预防性试验的发展方向
一、预防性试验的局限性
二、在线监测的发展情况
三、我公司带电试验的开展情况 1、对于能够带电试验部分电容型设备，探讨其
取代停电试验的可行性。 2、大力开展红外测温工作。 3、积极引进推广新技术，提高试验手段及水平。
红外测温应用情况简介
红外热像仪利用对物体表面红外辐射的强 弱进行探测而呈现出物体表面形状轮廓及温 度分布情况，以便人眼观察的仪器。红外图 像的亮暗反映出物体表面温度的高低，通过 对物体表面温度及温度场的检测便可判断设 备是否有缺陷。
3、 电气设备的绝缘缺陷的分类
为了分析判断方便，通常把绝缘缺陷分为两类： 集中性缺陷 分布性缺陷
第二章 预防性试验的分类和基本方法
一、分类 1、预防性试验按其对被试绝缘的危险性进行分
类：
非破坏性试验：指在较低电压下进行的试验。主 要指测量绝缘电阻、泄漏电流和介质损耗等电 气试验项目。
破坏性试验：在高于工作电压下所进行的试验称 为破坏性试验。试验时在设备绝缘上加上规定 的试验电压，考验绝缘对此电压的耐受能力， 也叫耐压试验。
电气设备的预防性试验
一、主要内容： 1、 什么是电气设备的绝缘预防性试验？ 2、 为什么要对电力设备进行绝缘预防性试验? 3、电气设备的绝缘缺陷分为几类？它们的特点各 是什么？ 4、预防性试验的基本方法 5、当前绝缘预防性试验研究的主要内容是什么？ 6、什么是在线监测？为什么要推广在线监测？
第一章 电气设备的预防性试 验的概述
二、预防性试验的基本方法
2、测量泄漏电流
测量原理和测量绝缘电阻的原理本质上是相 同的，而且能检出缺陷的性质也大致相同。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
二、预防性试验的基本方法
电气设备的预防性试验教材
（1）绝缘电阻。读数时间为1min。数值应归算到 同一温度和过去值相比较，即存在一个温度修正 的问题。它可以发现绝缘的整体和贯通性受潮、 贯通性的集中缺陷。对局部缺陷反映不灵敏。 （2）吸收比。采用读数为1min和15S（或30S） 绝缘电阻的比值。我国采用15S。该值和温度无 关，不用进行温度的换算，便于比较。可以较好 地判断绝缘是否受潮，适用于容量较大的设备。 （3）极化指数。采用读数为10min和1min的绝缘 电阻的比值。该值和温度无关，不用进行温度的 换算，便于比较。可以很好地判断绝缘受潮。适 用于各种电气设备绝缘系统，特别是干式绝缘系 统，如旋转电机、电缆、干式变压器等。
（3）表面状态的影响。表面的污染、受潮使绝缘物的表面电阻 率下降，从而使绝缘电阻也下降。测试品表面容易附着灰尘 或油污等污秽物质，这些污秽物质大多能够导电，使绝缘物 表面电阻降低，但这不代表绝缘体的真实情况。针对这一情 况，通常要用清扫手段，把绝缘体表面揩拭干净，这样被测 试物的绝缘电阻值就会大大提高。 （4）试验电压大小的影响。 （5）电气设备上剩余电荷的影响。重复测量时，由于残余电荷 的存在，使重复测量时所得到的充电电流和吸收电流比前一 次小，造成绝缘电阻假增现象。因此，每测一次绝缘电阻后， 应将被测试品充分放电，做到放电时间大于充电时间，以利 于残余电荷放尽。 （6）兆欧表容量的影响。 （7）接线和表计型式的影响。操作方法 兆欧表使用不当，会 使得数据不准确，因此，可选择合适电压等级的兆欧表。接 线要正确(测量端接表的“L"端，接地端接表的“E”端，屏 蔽端接表的“G”端)，驱动转速为120转／分。只有通过正确 的操作方法，才能测得一个比较真实的试验数据。
3.绝缘预防性试验答案(1)
一、选择题1.通常采用（C）测量绝缘电阻。
A.万用表B.电流表C.摇表D.电压表2.通常采用（C）测量吸收比。
A.万用表B.电流表C.摇表D.电压3.当电桥平衡时，tanδ=(C)。
A.CN 的微法数 B.C3的微法数C.C4的微法数 D.Cx的微法数4.不均匀的绝缘试品，如果绝缘严重受潮，则吸收比K将（C）。
A.远大于1B.远小于1C.约等于1D.不易确定5.以下哪种因素与tanδ无关（C）。
A．温度 B.外加电压 C.湿度 D.电源频率6.测量绝缘电阻对下列哪种绝缘缺陷较灵敏(D)。
A.局部缺陷B.绝缘老化B.局部受潮 D.贯穿性导电通道二、判断题1.介质损耗角正切值的测量试验属于破坏性试验。
（×）2.测量tanδ的试验对于小体积设备绝缘缺陷反映灵敏。
（√）3.一般而言，吸收比越大，被试品的绝缘性能越好。
（√）4.绝缘电阻越大，绝缘性能越好。
（√）5.泄漏电流越小，绝缘越差。
（×）6.破坏试验是高于额定工作电压进行的试验。
（√）7.介质损耗角正切值tanδ越大，绝缘状况越好。
（×）8.通过绝缘预防性试验,了解设备绝缘的状况，及早发现绝缘缺陷，进行相应的维护和检修。
（√）9.过大的泄漏电流在介质中流通会引起介质发热，加速绝缘老化。
（√）10.测量电气设备的绝缘电阻时一般要加直流电压，绝缘电阻与温度没有关系。
（×）11.为了保证高电压试验人员和设备的安全，试验人员应严格遵守《电业安全工作规程》，并严格执行高电压试验的安全措施。
（√）12.高压试验工作不得少于两人。
（√）13.绝缘的在线监测具有真实性强、灵敏度高、反映及时等特点。
（√）14.任何电介质都不是绝对的绝缘体，仍存在一定的导电性，只是电介质的绝缘性很好，导电性很差而已。
（√）15.局部放电是在绝缘内部或电极边缘处发生的非贯穿性的放电现象。
（√）16.工频交流耐压试验中存在容升现象。
（√）17.绝缘油电气强度的试验可以确定绝缘油的绝缘裕度，确定电气设备的绝缘水平。
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一、绝缘预防性试验
一、绝缘电阻和吸收比测量
（一）相关知识
1．在测量大电容量电力设备的绝缘电阻时，可以明显地看到绝缘电阻数值和加压的
2．绝缘材料可以用电容与电阻串联来描述其
外特性，右图的等效电路可以描述吸收现象产
生的原因：在直流电压下，图中的i1是电容的
充电电流，衰减很快。
i2是吸收电流，它需要较长时间才趋于零，实际上它是绝缘材料缓慢极化过程的反映。
i3为泄漏电流，它反映绝缘电阻的大小。
3．绝缘材料的极化：绝缘材料是由带正电及带负电的质点（带电粒子）构成。
在外加电场的作用下，这些带电质点将沿着电场方向作有限地位移，或有规律的排列，并对外显示出极性。
当外加电场消失时，又恢复原状，这种现象就称为电介质极化。
而各种绝缘材料的极化特性不一样时，其极化的强弱、快慢也各不相同。
⑴电子式极化。
当物质原子里的电子轨道受到外电场的作用时，它将相对于原子核产生位移，这就是电子式极化，其极化强度随着外电场的增强而增大。
有两个特点：第一，形成极化所需的时间极短，约为10－15S，而且不随频率而变化。
第二，具有弹性，当去掉外电场后，依靠正负电荷间的吸引力而整个呈现非极性，所以这种极化没有损耗。
温度对电子式极化的影响不大。
⑵离子式极化。
固体无机化合物[如云母、石棉、电瓷（陶瓷）、玻璃]多数属离子式结构。
无外电场作用时，不呈现极性，在外电场作用下，使整个分子呈现极性，离子式极化也属弹性极化，几乎没有损耗，形成极化所需时间也很短，约10－13S。
4．绝缘材料在电压作用下会产生泄漏电流。
绝缘电阻反映绝缘材料在一定的直流电压作用下，通过它的泄漏电流的大小，电流越小，绝缘电阻就越大；电流越大，绝缘电阻越小。
显然，在同一绝缘结构中泄漏电流大，绝缘电阻小，表示绝缘状态不良；反之，绝缘良好。
实践证明，测定绝缘电阻的大小可以有效地发现设备绝缘的普遍受潮、局部严重受潮和惯穿性缺陷。
（二）测量吸收比的意义
吸收比是在绝缘电阻的测量中进行的。
任何电介质在直流电压的作用下其通过电流有三类：一是加压瞬间介质极化所形成的电容电流（几何电流）；二是介质中偶极子或夹层介质极化所形成的吸收电流；三是介质中的极少数带电离子发生移动形成的电导电流。
这三类电流中，前两类电流随时间衰减，最后到零；第三类电流很快趋于稳定，不随时间变化；绝缘电阻试验中所测得的电流是通过电介质呈衰减变化的总电流，而不是稳定的泄漏电流，其绝缘电阻也是逐渐趋于稳定的变化值，必须等加压后几何电流和吸收电流衰减后剩下泄漏电流时，绝缘电阻才稳定；所以，测量绝缘电阻要有足够长的时间，一般规定1min读数。
（参阅职训P93内容）。
二、泄漏电流测量与耐压试验
（一）交流耐压试验
1．在绝缘预防性试验中应用耐压试验方法，主要有交流耐压试验和直流耐压试验两种。
直流耐压试验方法，对于电容量较大的设备，例如电缆、电容器、电动机，具有独特的优点，因为直流下没有电容电流，要求电源容量小，加上可以用串级的方法产生高压直流，故试验设备可以做得轻小，适合现场预防性试验的要求。
2．交流耐压试验因为对绝缘的考验比直流耐压试验更接近实际，而且试验简单，所以被长期沿用，但对于110KV以上的变配电设备的交流耐压试验，由于条件限制，
一般不能进行。
不少单位对于改造、大修后的变压器采用交流倍频感应耐压试验的方法进行耐压试验，不仅考验主绝缘，对纵向绝缘也有一定的考验。
3．发电机交流耐压试验接线图及内容要求（参阅职训P93~ P94内容）
Q1—刀闸FU—熔断器Tt—调压器Q2—电磁开关T1—试验变压器T2—电压互感器A1、A2—电流表Q3—短路刀闸R1、R2—保护电阻V3—静电电压表F—保护球间隙（二）泄漏电流测量
1．电气设备的泄漏电流一般为μΑ级（0~数佰μΑ），所以用微安表来测量泄漏电
流的大小。
2．微安表接入位置对测量的影响：如右图，CX为
试品，R1与PA1串联做直流高压测量用，PA2不测
量泄漏电流微安表，这种接线，由试验装置到被试
品之间的连线在高压下会产生电晕电流（导线周围
空气游离对地产生泄漏）如图中虚线I′所示。
这些电流经PA2造成了测量误差。
因此泄漏电流试验中常用以下两种试验接线：
⑴微安表在被试品的接地端
如右图，高压连线的对地泄漏电流I′不经
过PA2，它所测的电流是试品的泄漏电流I X，但微安表在被试品的接地端
是这种接线要求被试设备能够和地绝缘。
开关底座、变压器外壳等是接地的，就不能采取这种办法。
而避雷器的底座是由一瓷底与地绝缘的，可用此法。
若绝缘瓷座严重脏污、劣化，也会造成误差。
虚线的R′表示被试设备地端对地绝缘电阻。
当绝缘良好时，R′中的分流可忽略不计，I X全部通过PA2，无测量误差；当绝缘不良时，R′中有分流，I X的一部分通过PA2造成测量误差。
⑵微安表在高压端
如右图，对于一端接地的设备，可将高压表接于
高压端。
当然，微安表在高压端读数将不太方便，同微安表在高压端
时PA2必须对地绝缘。
PA2对地绝缘的泄漏及PA2至被试品C X那段引线的电晕电流仍然流经PA2，影响测量精度。
现场常采用两种办法加以解决。
第一，将微安表及其到被试品的连线全部屏蔽起来，如图中虚线所示。
此屏蔽层接于PA2的电源侧，与PA2处于同一高电位，它引起的杂散电流不经过PA2，这样，PA2中的电流就纯属被试品的泄漏电流了。
该法能够将杂散电流屏蔽掉，测量准确度高。
由于整个试验引线处于高电位，试验时，必须支架起来，与人员及接地部位保持安全距离，所以不太方便。
第二，将微安表屏蔽或良好绝缘，PA2至C X的引线采用聚乙烯绝缘同轴射频电缆。
试验证明，这种电缆的泄漏电流极小，芯线施加电压，屏蔽层接地，只有0~2μΑ的泄漏电流。
采用这种高强度绝缘屏蔽线方便安全。
（参考职训P95）3．微安表的保护
如右图，当被试设备和试验装置对地击穿时，
C X
电流将远远大于微安表的量程，将表烧毁。
因此
微安表应加装过流保护。
常用微安表保护接线如
右下图，F为放电管，R为增压电阻。
因为微安表高压对地击穿时对微安表的损坏
内阻较小，电流超过很多时，表两端的电压降仍不足使
F放电，R的选择应使流过R及微安表的电流达到限量
或超过时，U AB两端电压恰好达到F放电电压，电流从
放电管流过。
C为滤波电容，能滤掉电流中的交流成分，微安表保护原理
使放电电压稳定，一般取150V/0.3μF即可。
三、介质损耗角的测量
（一）电容与电阻并联的介质损耗
由图看出I=I R+Ic，Ic比U超前90°，I R与U同
相位。
研究某一绝缘材料的损耗时，其绝缘物的面积和
外加电压的大小，Ic也就固定了，I R的大小就说明了损
耗的大小，与图中夹角δ有关，因此I R=Ictgδ，所以tgδ绝缘材料的电容与电阻并联就反映了I R的大小。
我们称tgδ为介质损耗角正切值。
a）等效电路图b）相量图（二）阻容串联的tgδ
从图中可以看出，U R的大小决定了损耗的大小，损
耗等于U R2/R，而U R的大小和Uc与U R的夹角δ有关，
U R=Uctgδ，tgδ反映了U R的大小，也即损耗的大小。
（三）概括地说，tgδ表示绝缘中的有功成分（电阻上
的电流、电压或其乘积）与无功成分（电容器电流、电
压或乘积）的比值。
如果损耗主要是电导引起的，则常用并联等效电路。
如果损耗主要由介质极化及连接导线的电阻等引起的，绝缘材料的电容与电阻串联则常用串联等效电路。
a）等效电路图b）相量图
（四）介质损耗角正切值tgδ的测量
对于判断电气设备的绝缘状况是比较灵敏有效的方法。
在交流电压作用下，电介质中的有功分量与无功分量的比值，在一定的电压和频率下，它反映电介质内单位体积中能量损耗的大小，它与电介质的体积尺寸大小无关。
因此，能从测得的
tgδ数值直接了解绝缘情况。
一般用西林电桥测量tgδ。
反接线：由于变压器外壳及铁心均直接接地，故使用西林电桥测量变压器绕组连同套管的介质损耗角时，采用反接线。
试验时，将被测绕组短路连接后，接电桥C X或Z X，非被试绕组短路连接后接地。
（连接图参阅职训P95）。