自密实混凝土冬季施工方案
砼冬季施工方案
砼冬季施工方案
在冬季施工砼结构工程时，由于气温低，气候条件苛刻，会对砼的凝固、坍落
度和强度发生影响。
因此，冬季施工需要采取一系列措施来保证施工质量和进度。
1. 施工计划
在冬季施工前，需制定详细的施工计划。
包括施工步骤、时间节点、人员调配、设备准备等内容。
合理的施工计划可以提高施工效率，保证施工质量。
2. 保温措施
在冬季施工砼结构时，需要采取保温措施。
可以利用保温棚、加热器等设备对
施工现场进行保温，保持砼凝固的温度。
同时，还需注意保温棚通风透气，避免安全事故的发生。
3. 砼配合比调整
冬季施工时，砼的配合比需要根据气温情况进行适当调整。
通常可以增加水泥
用量，延长致密时间，提高抗冻性等。
这样可以保证砼的强度和坍落度符合要求。
4. 施工时间选择
在冬季施工时，需要合理选择施工时间。
通常在气温较高的中午时段进行浇筑
和养护，避免夜间低温对砼的影响。
同时需要注意天气变化，避免气温骤降造成砼质量问题。
5. 养护措施
冬季施工后，需加强砼的养护工作。
可以使用保温罩、喷水养护等方式，保持
砼表面湿润，防止裂缝的产生。
同时，还需避免因养护不足或过早脱模导致的砼质量问题。
综上所述，冬季施工砼结构需要采取一系列措施来保证施工质量和进度。
通过
合理施工计划、保温措施、砼配合比调整、施工时间选择和养护措施，可以有效应对冬季施工中的各种挑战，确保工程顺利进行。
冬季混凝土施工方案及措施
冬季混凝土施工方案及措施冬季混凝土施工方案及措施「篇一」北方广大地区有较长的寒冷季节，这些地区混凝土的冬季施工是必不可少的。
从多年的施工实践及研究的结果认识到，当环境温度降至5℃再不回升连续 5天以上时，只要采取适当的施工方法，避免新施工的混凝土不要早期受冻。
使施工后的外露混凝土降至0℃以下，就会使工程有其它季节一样好的效果。
1 冬季混凝土施工受冻问题分析1.1 温度与砼强度的关系混凝土捣拌浇灌后之所以能逐渐凝结和有高的温度，是由本身水化作用的结果。
而水泥水化作用的速度除与混凝土组合材料和配合比有关外，主要是随着温度的高低而变化。
当温度升高时，水化作用加快，强度增长也快；而当温度降至0℃时，存在于混凝土中的游离水有一部分开始结冰，逐渐由液相变为固相，这时水泥水化作用基本停止，强度也不再上升。
温度继续下降，当混凝土中的水全部结成冰，由液相变为固相时，体积膨胀约9%，同时产生大约 20kN/m 的侧压力。
这个应力值一般大于混凝土浇筑后内部形成的初期强度值，致使混凝土受到程度不同的早期破坏而降低强度。
此外当水结成冰后会在骨料和钢筋表面产生颗粒较大的冰凌，这种冰凌会减弱水泥浆与骨料同钢筋的粘结力，也会影响混凝土的抗压强度。
当气温回升冰融化后又会在混凝土内部留下众多的空隙和孔洞，降低混凝土的密实性和耐久性。
1.2 砼应预防早期冻害由此可见在冬季混凝土施工中，水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键因素。
分析国内外关于水在混凝土中的形态的一些资料可以看出，新浇灌的混凝土立刻冻结时，有80%以上的水变成冰，液相不足20%，水化反应极其微弱了；当混凝土经过 24h的标准养护后再冻结，只有 60% 的水变成冰；当混凝土强度达到设计标准的50% 以上时，即使温度降至-40℃以下，而含水量也维持在 60% 以下，还有 40% 的水未转变为固相，水化作用也能继续进行。
可以得出这样一个结论：混凝土在浇灌后有一段养护期，对加速水化作用极为重要，因而应预防早期冻害。
混凝土冬期施工方案
混凝土冬期施工方案
冬季施工是混凝土工程中常见的挑战之一，低温环境会对混凝土的凝固过程产
生不利影响，因此需要采取一系列措施来保证混凝土的施工质量和工程进度。
以下是针对混凝土冬期施工的一些建议方案：
材料准备
在冬季施工中，首先要确保混凝土原材料的质量符合要求。
对于水泥、骨料、
骨料配合比等材料的选择和检测应当严格把关，以确保施工质量。
混凝土配合比设计
在冬季施工中，应当根据特殊的气候条件和施工要求进行配合比设计。
通常情
况下，可以适当增加水灰比，采用适当掺加剂来提高混凝土的抗冻性和流动性。
温度控制
冬季施工中，需要特别注意混凝土的温度控制。
在施工开始前，应当提前对施
工现场和材料进行加热处理，以确保混凝土的凝固过程不受低温影响。
在施工过程中，可以采用保温措施，如覆盖保温棉等材料，以保持混凝土的温度。
浇筑方式
在冬季施工中，应当尽量避免混凝土的过早冻结。
可以采用加热设备对浇筑的
混凝土进行保温处理，保证混凝土的温度在施工过程中保持稳定。
此外，可以采用分层浇筑的方式，以减少混凝土的温度梯度，提高混凝土的抗冻性。
养护措施
在混凝土浇筑结束后，必须采取有效的养护措施来保证混凝土的强度和耐久性。
在冬季施工中，可以加大养护时间，增加覆盖层厚度，采用加热设备等方式来提高混凝土的早期强度和抗冻性。
在冬季施工中，对于混凝土的施工要求更为严格，但只要采取正确的措施，就
能够保证混凝土工程的质量和进度。
希望以上方案能够对冬季混凝土施工提供一定的指导和参考。
混凝土冬期施工一般规定范文(二篇)
混凝土冬期施工一般规定范文第一章总则第一条为规范混凝土冬期施工，确保施工质量和进度，避免施工安全事故的发生，制定本规定。
第二条本规定适用于混凝土冬期施工工程的施工过程及操作人员。
第三条混凝土冬期施工，是指在冬季温度较低（低于5℃）的条件下进行的混凝土施工。
第四条混凝土冬期施工应严格按照施工图纸、合同要求、相关规程和标准进行，确保施工质量和安全。
第二章施工前的准备工作第五条混凝土冬期施工前应对现场进行详细的勘察和设计，确保施工方案具备合理性和可行性，并编制施工组织设计。
第六条施工前应对施工现场进行清理，确保施工区域不受杂物、积雪等影响。
第七条施工前应进行充分的物资准备，包括水泥、砂子、石子等原材料的储备，保证施工期间的供应。
第八条混凝土的配合比应根据施工现场的温度、湿度等条件进行调整，以保证混凝土的强度和耐久性。
第三章施工过程的要求第九条混凝土冬期施工时应采取措施确保混凝土的保温性能，不得出现冻胀、冻裂等现象。
第十条施工现场应设有临时控制措施，如临时加热设备、保温罩等，以确保混凝土在施工过程中的温度不低于规定的温度。
第十一条混凝土投料时应注意防止冰冻水的使用，保证混凝土的初凝和终凝时间符合设计要求。
第十二条混凝土的浇筑、振捣和抹光等施工工艺应符合规范和标准的要求，确保混凝土的均匀性和密实度。
第十三条在施工过程中，应注意及时防冻措施，如设置保温层、使用混凝土防冻剂等，确保混凝土的质量。
第十四条施工过程中应注意保持施工现场的通风，尽量减少二氧化碳的积聚及有害气体的产生。
第四章施工后的措施第十五条混凝土施工完成后，应及时采取保温措施，防止混凝土的过早冷却，造成冻胀、冻裂等问题。
第十六条在保温期间应及时进行养护，保持混凝土的湿润状态，以增强混凝土的强度和耐久性。
第十七条施工完成后，应对施工现场进行清理，清除工地上的杂物和施工废料，保持工地的整洁。
第十八条混凝土施工完成后，应对施工工艺过程进行评估和总结，记录有关资料，以便参考和改进。
混凝土冬季施工方案
混凝土冬季施工方案秋季现已过去，冬季已经到来，工程施工将进入冬季施工，•冬季施工因施工分项工程不同，要求有所不同。
•冬季施工的起止日期为：当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d•的日平均气温稳定在5℃以上，则此5d的最后一天为冬季施工的终日。
（日平均气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值,这是在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得的）。
一、冬季施工特点：１、冬季施工由于施工条件及环境不利，•是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多。
2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。
即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，•轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，•而且影响工程的使用寿命。
3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。
这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。
往往有一些质量事故的发生，•都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。
二、冬季施工规定：砼工程：室外日平均气温连续5d稳定低于5℃或最低气温降低于0℃或0℃以下时，砼施工进入冬季施工。
混凝土冬季施工允许抗冻临界强度规范要求未设计强度的30/%。
针对此特点编制冬季施工方案，以便在施工中执行，且以此为依据增收冬季施工费用。
本方案是冬施期间的特殊措施和要求，原方案中有相关技术措施，施工方法仍执行。
三、冬季施工准备工作１、组织措施我公司XX项目部组建冬季施工领导小组：组长：付组长：组员：冬季施工小组成员分工如下:组长、付组长负责冬季施工的全面组织工作；技术负责人负责冬季施工的技术组织、技术指导、冬季施工交底、冬施人员教育培训工作；负责现场的冬施措施方案的组织落实和准备工作；负责冬施期间的材料、设备、工具器具的采购、组织和准备工作；负责每日施工现场气温观测、混凝土施工前后温度观测、记录、并与气象台保持联系，及时接受天气预报，防止寒流袭击；安全员负责施工现场平面布置管理，施工用电、防火、消防、生活采暖、防止煤气中毒等安全、文明施工管理工作。
混凝土冬季施工方案(1)
混凝土冬季施工方案(1)
在寒冷的冬季施工混凝土，是一个挑战性很大的任务。
低温会对混凝土的硬化
过程产生不利影响，容易导致强度下降和开裂。
因此，制定科学合理的施工方案至关重要。
以下是一些在冬季混凝土施工中值得注意的方案：
选用抗冻剂
在冬季施工混凝土时，可以添加一定比例的抗冻剂来改善混凝土的抗冻性能。
抗冻剂能够改变水泥浆体中的凝胶结构，提高混凝土的抗冻性和耐久性。
合理控制水灰比
在冬季施工中，水灰比的选择更为关键。
过高的水灰比会导致混凝土的强度下
降和开裂。
因此，在冬季施工时，应根据现场温度和气候条件合理控制水灰比，以保证混凝土的强度和耐久性。
采取保温措施
在冬季施工混凝土时，特别需要注意保温措施。
可以采用保温材料覆盖，设置
保温棚等方式来提高混凝土的温度，并保持其充分的养护时间，以确保混凝土的强度和硬化质量。
控制施工时间
在冬季施工混凝土时，应尽量选择气温较高的时段进行施工，避免低温环境下
的混凝土施工。
合理安排施工计划，确保在较暖的时间段内完成施工任务，有助于提高混凝土的质量和施工效率。
注意养护管理
在冬季施工混凝土后，需要加强对混凝土的养护管理。
及时对混凝土表面进行
保温处理，避免混凝土过早失水和脱模，以确保混凝土的正常硬化过程和最终强度。
综上所述，冬季施工混凝土需要一系列有效的方案来保证混凝土的质量和施工
效率。
通过选择合适的抗冻剂、控制水灰比、采取保温措施、控制施工时间和加强养护管理等措施，可以有效降低冬季施工的风险，确保混凝土工程的顺利进行。
冬季施工方案及施工保证措施
冬季施工方案及施工保证措施冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以混凝土工程、钢结构工程居多。
冬季施工的质量事故具有隐蔽性、滞后性，即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。
因此，在冬季施工中，必须采取有效的施工方案和施工保证措施，以确保工程质量和施工安全。
一、冬季施工准备工作1、技术准备冬季施工前，要认真熟悉施工图纸，了解冬季施工部位及施工内容。
针对冬季施工的特点，编制详细的冬季施工方案，并向施工人员进行技术交底。
同时，要对施工人员进行冬季施工技术培训，提高施工人员的冬季施工技能和质量意识。
2、材料准备根据冬季施工方案，提前准备好冬季施工所需的材料，如保温材料（草帘、棉被、塑料薄膜等）、加热设备（火炉、电暖器等）、外加剂（防冻剂、早强剂等）等。
材料的质量要符合要求，并有相应的质量证明文件。
3、现场准备对施工现场进行清理，排除积水和积雪，保证施工现场的道路畅通。
搭建好冬季施工所需的临时设施，如暖棚、锅炉房等。
对施工机械设备进行全面检查和维护，更换冬季用油和防冻液，确保机械设备在冬季施工中正常运行。
二、冬季施工主要技术措施1、土方工程（1）土方开挖在冬季进行土方开挖时，应采取防止基础下基土受冻的措施。
如预留一定厚度的覆盖土层，待基础施工时再挖除。
开挖完毕的基槽（坑）应及时进行覆盖保温，防止基土受冻。
（2）土方回填土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少 20%～25%，预留沉陷量应比常温施工时增加。
回填土中不得含有冻土块，填土应连续进行，分层夯实，避免填土受冻。
2、混凝土工程（1）混凝土的拌制冬季施工时，混凝土的拌制应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于 425 级。
水灰比不应大于 06。
拌制混凝土所用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。
混凝土冬季施工方案
混凝土冬季施工方案
《混凝土冬季施工方案》
冬季是施工季节中的一个挑战，尤其是对于混凝土施工来说。
低温、湿气和冻结对混凝土的质量和施工进度都会产生不利影响。
因此，冬季混凝土施工需要制定科学、合理的施工方案。
首先，对于冬季混凝土施工，必须根据施工现场的实际情况制定专门的保温措施。
保温措施包括加盖加热棚、使用加热设备等，保证混凝土在施工过程中能够达到设计强度。
其次，要调整混凝土的配合比，将掺有缓凝剂的混凝土用于施工，以保证混凝土在低温环境下的凝固和硬化。
再次，需要对施工时间进行调整，避开气温较低的时段进行混凝土的浇筑和养护。
最后，对于混凝土的养护也要做好保温措施，避免混凝土在养护期间受到冻害。
在冬季混凝土施工中，施工单位和监理单位也必须严格遵守相关的施工规范和质量标准，确保施工质量和安全。
同时，加强施工现场的管理，保证施工过程中的各项措施的有效执行。
另外，也要及时关注天气变化，做好应对措施，避免受到天气变化的影响。
综上所述，《混凝土冬季施工方案》是在冬季进行混凝土施工时的重要参考文件，它为混凝土施工提供了科学、合理的施工方案，保证了混凝土施工的质量和进度，对于保障工程的安全和质量具有重要的意义。
冬季施工方案(砼)1
冬季施工方案(砼)在冬季进行砼施工是一个具有挑战性的任务，由于低温、结冰等因素的影响，施工质量和进度可能受到影响。
因此，制定一套科学合理的冬季施工方案对于保证工程质量和进度至关重要。
一、施工前准备在冬季进行砼施工前，必须进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
首先，需要对施工现场进行彻底的清理和整理，确保施工区域干净整洁。
同时，要检查施工设备的运行状况，并做好防冻防滑的准备措施。
二、材料选择在冬季砼施工中，需要选择适合低温环境的材料。
特别是水泥和骨料，应选择抗冻性好的材料，以确保砼的强度和耐久性。
此外，水泥的搅拌比例和搅拌时间也需要根据环境温度进行调整，以保证施工质量。
三、施工方法在冬季砼施工中，可以采用加热水的方式提高混凝土的温度，以加快凝固时间。
此外，可以在砼表面加盖保温物料，防止砼过快蒸发而导致开裂。
需要注意的是，在施工过程中要及时清除雪水和结冰，以避免对施工质量产生影响。
四、施工质量控制在冬季砼施工中，质量控制尤为重要。
施工过程中要不断检查砼的浇筑和振实情况，确保每一部分砼都能够达到设计要求的强度和密实度。
同时，需要定期对施工现场进行检查，及时发现和解决质量问题。
五、施工安全冬季砼施工中安全问题更加突出，施工人员要加强安全意识，做好防寒保暖工作。
同时，要严格执行施工安全规范，确保施工过程中不发生安全事故。
如有特殊天气情况，应停止施工，并制定安全应急预案。
结语冬季砼施工是一个综合考验施工单位管理水平和施工技术的工作，只有做好充分的准备和科学的施工方案，才能确保项目顺利进行并取得良好的效果。
在未来的工作中，我们将进一步完善冬季砼施工方案，不断提高施工质量和效率。
以上就是针对冬季砼施工方案的相关内容，希望对大家有所帮助。
谢谢！。
冬季混凝土路面施工方案
冬季混凝土路面施工方案在冬季进行混凝土路面的施工需要考虑许多因素，包括气温、湿度和降水等。
以下是一份冬季混凝土路面施工方案，以确保施工质量和安全：1. 施工前准备在冬季施工混凝土路面前，必须进行充分的施工前准备工作，包括但不限于：- 检查并修复基础地面，确保其承载能力和平整度。
- 清理施工区域，确保无杂物和积水。
- 在低温期间提前加热水泥和骨料，以保持施工材料的适温状态。
2. 混凝土配合比设计选择合适的混凝土配合比对于冬季混凝土路面的施工至关重要。
配合比的设计需要考虑到以下因素： - 低温下混凝土的凝固时间延长，需要适当调整水灰比。
-添加适量的外加剂，如减水剂和迟缓剂，以提高混凝土的流动性和延展性。
- 保证混凝土的抗冻性和耐久性。
3. 施工方法冬季混凝土路面施工中，采用适当的施工方法能够有效提高施工效率和质量，具体包括： - 采用加热设备对施工现场进行保温措施，确保混凝土凝固过程中的温度不低于规定值。
- 采用预埋管道加热或移动隔离加热的方法，对已浇筑的混凝土路面进行保温养护。
- 采用快速浇筑和早期强化技术，减少混凝土凝固时间，提高施工效率。
4. 养护保养冬季混凝土路面施工完成后，必须做好养护保养工作，以确保混凝土路面的质量和耐久性，具体包括： - 对混凝土路面进行降温保养，避免因温差过大引起裂缝。
- 在低温期间对路面进行加热保养，确保混凝土路面的早期强度和稳定性。
- 定期进行检查和维护工作，及时发现和修补路面裂缝和损坏部位。
通过以上冬季混凝土路面施工方案的合理设计和实施，可以有效保障混凝土路面施工的质量和安全，提高路面的使用寿命和耐久性。
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word浏阳市官白线沿溪桥维修加固工程自密实混凝土冬季施工专项方案湖南省云阳建设工程有限公司浏阳市官白线沿溪桥维修加固项目部2013年11月浏阳市官白线沿溪桥维修加固工程自密实混凝土冬季施工专项方案编制：工程部长安质部长审核：总工审批：项目经理湖南省云阳建设工程有限公司浏阳市官白线沿溪桥维修加固项目部2013年11月目录目录 0一、编制依据： (1)二、冬季施工的判定 (1)三、自密实混凝土冬季施工可能出现的问题 (1)第0 页五、冬季钢筋施工基本要求 (4)六、冬季施工管理 (4)1、冬季施工技术管理和物资准备 (4)2、冬季施工安全管理 (4)七、安全保证体系及机构 (5)1、安全保证体系 (5)2、安全管理组织机构 (7)一、编制依据：1、根据《混凝土工程施工技术指南》和湖南省云阳建设工程有限公司《关于切实加强冬季防火安全工作的通知》等文件。
2、相关规范、验标要求、图纸；3、结合本工程具体实际情况。
二、冬季施工的判定1、当工地环境的昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连续3天低于5℃或最低气温低于-3℃时，应严格执行冬季施工措施。
2、冬季施工期间，混凝土强度达到设计强度的40％前不得受冻；浸水冻融条件下的混凝土开始受冻时，其强度不得小于设计强度的75％；砌体砂浆强度达到设计强度的70％前，不得受冻。
三、自密实混凝土冬季施工可能出现的问题气温过低会减缓或者阻止水泥水化，从而对混凝土工作性能、力学性能和耐久性能等产生不利影响。
1、工作性能：自密实混凝土工作性能返大冬季配制自密实混凝土时，减水剂的减水效果受气温影响而发挥缓慢。
为获得自密实混凝土初始工作性能，可能会提高减水剂的掺量或用水量。
当自密实混凝土运至现场，或者浇注到结构体中，减水剂的减水作用逐渐发挥，这样致使自密实混凝土工作性能返大，甚至造成自密实混凝土出现严重离析泌水现象。
2、力学性能：自密实混凝土强度发展较慢当温度降至0℃时，尽管由于混凝土中的水不是纯水而是含有电解质的水溶液（冰点在0℃以下），水泥的水化反应仍能进行，但反应速度却大大降低，混凝土硬化速度及强度增长也将随之减慢。
自密实混凝土强度发展较慢，会严重影响混凝土拆模时间以及进行下一工序的时间。
3、耐久性能：自密实混凝土会产生冻胀破坏在大气环境下，气温达到0℃以下时，水将结冰，而水的结冰过程将伴随着体积膨胀，当混凝土强度降低时，其内部水结冰所产生体积膨胀，将导致自密实混凝土结构体破坏，混凝土的强度发生损失，而且冻结温度越低，强度损失越大。
四、自密实混凝土冬季施工方案1 、冬季施工自密实混凝土控制目标冬季施工自密实混凝土控制的目标是满足其施工性能的前提下，不经受早期受冻。
（1）温度目标：自密实混凝土出机温度大于15℃，入模温度大于10℃。
（2）工作性能目标：自密实混凝土入模坍落扩展度不大于700mm，且不出现离析泌水现象。
（3）受冻临界强度：灌注完成的自密实混凝土在14d 内不得受冻，或自密实混凝土受冻临界强度不得小于28MPa。
2、原材料冬季自密实混凝土施工应经过试拌，按工程用原材料与配合比，以满足自密实混凝土施工性能为前提，来确定自密实混凝土用水和骨料预热的最高温度。
（1）原材料品质要求自密实混凝土的原材料按《暂行技术要求》选择，并应注意以下问题：减水剂：应与工程用胶凝材料具有很好的适应性，严防由于过度缓凝引起自密实混凝土扩展度返大的问题。
粉煤灰：严格控制烧失量小于3 %。
骨料：应选择低吸水率砂、石骨料，且砂、石骨料中不得有冰雪、冻块以及被冻裂的矿物质等杂物。
（2）原材料加热要求外加剂：外加剂和粘度改性材料应放入暖棚中存放。
骨料：砂、石存骨料加热最高温度不得超过40℃。
钢筋加工：钢筋网片绑扎应保证钢筋焊接等关键工艺过程中不发生低温破坏。
3、配合比冬季自密实混凝土施工应专门进行配合比选定试验，并应经过热工计算，以确保自密实混凝土出机温度不得低于10℃。
（1）胶凝材料用量的调整在满足工管技[2011]67 号文对自密实混凝土胶凝材料用量的前提下，可适当提高现行自密实混凝土配合比的胶凝材料总用量。
（2）矿物掺合料掺量的调整在现有自密实混凝土配合比基础上可适当调整粉煤灰掺量，粉煤灰减少量原则上可由水泥替代。
调整量应通过与户外低温环境相近的室内试拌试验确定，调整控制指标为确保自密实混凝土拌和物工作性能和硬化体影响。
（3）最高单方用水量的控制最高单方用水量不宜超过180kg。
（4）含气量的控制含气量宜控制在3%~5%之间。
4 、搅拌冬季自密实混凝土施工时，应确保自密实混凝土拌合物均匀，并避免自密实混凝土用水泥和加热水直接接触。
（1）搅拌机搅拌混凝土前、停止搅拌后，应用热水冲洗搅拌机鼓筒。
（2）搅拌时间搅拌时间较常温搅拌时间延长1.5 倍。
（3）加料顺序搅拌时，应先投入骨料和已加热的水先行搅拌，搅拌均匀后，再加入其它原材料，直至搅拌均匀。
（4）检测要求定期检测水、外加剂和骨料加入搅拌机时的温度以及混凝土拌合时的环境温度，每一工班至少检查4 次。
生产期间，派专职负责骨料仓的下料，以免骨料中混有冰雪、冻块以及被冻裂的矿物质等杂物。
5 、施工冬季自密实混凝土施工时，在满足自密实混凝土可施工性的前提下，应避免自密实混凝土临界强度前受冻。
（1）模板自密实混凝土浇注前，应清除模板及钢筋上的冰雪和污垢；适当的时候，可采用保温模板，即在模板外侧粘贴保温泡沫板。
（2）运输自密实混凝土运输车罐体应有保温措施，可在运输罐车罐身周围包裹保温棉，应缩短运输时间和中间周转环节，以保证在运输中自密实混凝土不出现表层冻结、离析等现象。
运输中自密实混凝土降温度速度不得超过5℃/h，以保证自密实混凝土的入模温度不得低于10℃。
（3）灌注当外界温度为负温时，应保证自密实混凝土入模温度不得小于10℃。
自密实混凝土灌注料斗周围必须加装防风装置，可采用塑料薄膜四周包裹，在大料斗周围包裹土工布保温，一旦自密实混凝土进入灌注料斗应立即进行表面遮盖，防止由于大风和水分蒸发造成的自密实混凝土表面结皮。
若出现表面结皮现象，则需人工清除表面结皮，不得将其灌入板腔内。
（4）养护自密实混凝土养护宜采用自然蓄热法，采用先覆盖土工布，再覆盖塑料薄膜保温。
根据预埋测温探头（测温探头可设置在轨道板观察孔内），监测板腔内自密实混凝土温度情况，据此来调整养护温度。
养护期间，棚内底部温度不得低于5℃。
自密实混凝土拆模后应立即在表面涂刷养护剂进行保湿养护。
（5）拆模冬季自密实混凝土施工时，带模养护时间不少于3d，当自密实混凝土强度达到15MPa、且混凝土与环境温差不大于15℃时，方可进行拆模。
（6）检测要求养护期间，应定期检测一次塑料薄膜内养护温度。
测温孔应设置于易散热的部位。
冬季自密实混凝土施工时，应根据养护、拆模和承受荷载的需要，增加与构件同条件养护的施工试件不少于2 组。
五、冬季钢筋施工基本要求1、在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。
钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
2、钢筋的冷弯温度不宜低于-20℃，当温度低于-20℃时，不得对HRB335、HRB400钢进行冷弯操作，应有防雪、防风及保温措施，并应选用韧性较好的焊条。
焊接后的接头严禁立即接触冰雪。
六、冬季施工管理1、冬季施工技术管理和物资准备（1）冬季施工前，应认真编制冬季施工组织设计，制定冬季施工方案和技术措施，并按方案配备人员、机具、材料等。
（2）对有关人员进行安全、技术交底培训。
培训重点内容为：国家和地方有关冬季施工规范、标准、规定等冬季施工管理的依据；有关冬季施工的基本理论知识及施工方法等冬季施工的技术要求；冬季施工应注意的事项。
（3）认真分析冬季施工易发质量事故类型、原因，正确辨识冬季各类重大质量事故的隐患或薄弱环节。
（4）建立工点气象制度，及时掌握气象变化情况。
（5）在冬季施工前，各单位应对测温工作、计量工作、现场安排统一部署，落实到人，建立冬季施工的领导班子，确保冬季施工措施落到实处。
（6）落实有关工程材料、防寒物资、能源和机具设备到位。
2、冬季施工安全管理认真贯彻执行安全生产有关标准、规范，将施工现场“防火、防滑、防中毒、防坍塌”作为冬季施工安全生产的重点，加强对大型起重设备、营业线施工安全防护、临时用电机临建等重点部位金额重点环节的监控，重点做好以下工作：（1）防止火灾事故。
严格按照有关消防保卫标准做好施工现场消防工作，重点做好作业区、生活区及仓库等重点部位的消防安全工作。
严禁在施工现场生火烤火，特别注意苗木附近施工的消防安全；严格动火审批制度，设置专门动火监护人，实行现场监护；严禁在明火作业范围内从事油漆等易产生挥发性气体的作业；对电焊、气焊、油漆等工种的作业人员要进行专门的防火安全教育；施工现场的易燃、易爆物品要建立严格的管理制度；宿舍内严禁使用电炉、电热毯、木柴、煤火及炭火取暖，施工现场保温材料、安全网必须符合阻燃标准，搭建临时房屋必须符合阻燃的防火要求；工地的消防设施必须齐全，消防道路要畅通，消防水源、水桶、水栓等应有保温措施，以防冻结。
（2）加强防冻、防滑管理。
对各类脚手架及洞口、临时防护进行全面的检查和消除隐患，运输、堆放材料时要采取防滑措施，如脚手架临时爬梯、高空作业面要铺设草袋或钉木条等防滑措施；及时清除施工现场的积水、积雪和霜冻；严禁雨雪和大风天气（6级风以上）强行组织高空作业。
（3）加强大型设备、高空作业安全管理。
重点做好汽车吊等大型设备的检测、维修和保养，确保安全装置、限位装置有效可靠，提高设备防冻、防风和防坍塌能力；风速在6级以上的天气停止作业，严禁在雨雪、大风天气进行设备拆装。
（4）现场使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。
（5）现场使用压力容器、设备（空压机、储气罐、带压锅炉等），在入冬前必须采取有效的保暖措施。
每班使用前，必须进行全面的检查，重点检查安全阀是否冻结，各部位有无冻裂、管道是否畅通，检查确认完好后方可使用。
司炉工要坚持不间断的监控与检查，随时掌握锅炉运行情况，严防爆炸的发生。
易燃易爆的炸药、雷管、导火索等爆炸物品，必须设专人看守，要严格进出库和使用管理制度，确保使用安全；氧气、乙炔瓶、煤气罐，遇有冻结情况时应以热水溶化，严禁用明火烘烤。
（6）加强雾天施工管理。
在气象部门发布大雾红色预警信号期间，各工地宜暂停室外高空、吊装、模板和脚手架等装拆作业，加强施工安全检查，加强场内道路和车辆管理，采取防范措施，防止场内运输、施工机械等事故和交通安全事故。
（7）电源开关、控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。
3、冬季施工管理有关要求（1）加强冬季安全生产工作的组织领导。
要高度重视冬季施工的质量安全管理工作，认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，认真落实《铁路建设工程质量管理规定》的有关要求，加强组织领导，召开专题会议，认真部署冬季施工质量安全管理工作。