苯并恶嗪树脂的合成及其改性的研究进展
苯并恶嗪开环聚合研究进展

国家自然科学基金资助项目,批准号:59573()08
品开发进展卜分缓慢。一则可能是苯并恶l|秦的合成一般以:氧六环作溶剂、价格较贵、难以 实现i业化生产:二则可能是对苯爿‘恶嗪开环聚合的理论研究投入不够。至今,除Burke和 Rjess曾就苯并恶嗪与酚类化合物的氢转移开环聚台机理进行研究外,朱见国外任何相关内容 文章。实际上,并非环状结构都能开环聚台,即使发生r开环聚合,未必就能得到性能优良 的制品,而受到环状中间体自身的分子结构、聚合反应条件和催化剂种类等诸种因素的制约. 既有热力学方面的,也有动力学方面的影u自。冈此.我们一开始就把苯并恶嗪的开环聚台反 应研究放在重要位霞,并与,“品研制羊¨廊川开发紧密结合,从宏观到微观取得一系列有价值
苯并恶嗪开环聚合研究进展4
顾宜 高分子材料工程国家重点实验室
四川大学高分子材料科学与工程系,成都.6l0065
苯并恶嗪化台物或者称为3,4一二氢·1,3·苯并恶嗪(3,4-dIhydr0_l,3-benzoxazine,本文简 称为苯并恶嗪)是一类含杂环结构的中间体,一般由酚类化合物,伯胺类化合物和甲醛经缩 合反府制得。在加热和/或催化剂的作刚r,苯剪恶嗪咳发生开环聚合,生成含氮且类似酚醛 树脂的网状结构。因此,人们将这种新刑树脂亦称为开环聚台酚醛树脂。苯并恶嗪的合成及 开环聚合反麻路线示意如F:
和模压生产的配方组成和固化工艺参数。
从苯并恶嗪固化前后的红外光谱看,无论是热白聚或催化荆作用.苯并恶嗪环在940cm一
附近的特征吸收峰固化后完全消失,伴随在337加入,椒酚A型苯井恶嗪的凝胶化时间明显缩短、反席活化能减
小、起始同化温度(Dsc)从2lO℃降至150℃、132℃和130℃。
氧化石墨烯原位合成苯并恶嗪树脂改性材料的制备

1 实 验 部 分
1 1实验 药 品及 仪 器 .
表 1 主 要 实 验 药 品
用下进行 开环 聚合 反应 ,通 常也被称 为开环 聚合 型酚醛树 脂 ,苯并 嗯嗪的基本结构示 意 图如 图 1所示 。传 统制备 苯 并嗯 嗪树脂 复合材料 的方法有 粉末冶金 法 、喷射 成型法 和 各种铸造 技术即模 压铸造 、离 心成 型、冲压 成型等 ,这 些 方法 都是 将事先制备好 的增强材 料加入 处于熔 融状态 或粉 末状态的制备好的基体 材料 中混合 ,因此传统 的增强 相都 是被外加 的,就不可避 免 的存 在一些 缺 陷,比如存 在增强
傅 里 叶 红 外 光谱 仪 NI OI T 6 0 C 7 0 E
12实 验 步 骤 . 12 1氧 化 石 墨 稀 的 制 备 ..
采 用鳞 片石 墨 粉为 原料 ,以改 进 H mme 氧 化法 制 得 氧 u r s
化 石墨 0 “ 。称取 1g鳞 片 石 墨 粉 ,在 冰 浴 的 条 件 下 ,加 入 ] 0
21年 ・ 3 02 第 期
技 术与研究
中国材料科技与设备 ( 双月刊)
氧 化 石 墨 烯原 位合 成 苯 并 嗯 嗪树 脂 改性 材 料 的 制备
袁 点
( 京 化 工 大 学 材 料 科 学 与 工 程 学 院 ,北京 1 02 ) 北 0 0 9 摘 要 :本 文 采 用 原 位 合 成 法 制 备 氧 化 石 墨 烯 / 并 嗯 嗪 树 脂 改 性 材 料 ,初 步 对 复 合 材 料 的 傅 里 叶 红 外 光 谱 、微 观 结 构 苯 以及 其性 能 肖氏硬 度 和 抗 压 强度 进行 了探 讨 。 结 果表 明 ,由 苯 并嗯 嗪 树 脂 和 氧 化 石 墨烯 / 并 嗯 嗪 材 料 红 外 分 析 对 比 分 析 , 苯
苯并恶嗪树脂的耐热改性研究进展

丙 氧 基 ) 基 一 ,一 氢 一 一 Ⅳ一 来 酰 亚 胺 ) 13 苯 34 二 6( 马 一 一
表 2 苯 并 恶 嗪 树 脂 的 热 参 数
C oG o i a upn g等 l以 26 双 f一 氨 基 苯 甲 酰 1 5 一 4 二 J 氧 基 ) 苯 为 原 料 合 成 了 含 有 活 性 基 团— — 腈 基 腈 的 苯 并 恶 嗪 ( Z N) 在 氮 气 中 ,Z N 的 热 分 解 起 BC 。 BC 始 温 度 为 3 1℃ , . 为 4 7℃ ,0 4 T 0 8 0℃ 的 残 炭 率
2 0 还 具 有 较 低 的 黏 度 以及 较 宽 的 加 工 温 度 范 0 围 。 白会 超 等 [采 用 对 羟 基 苯 甲 醛 作 为 酚 源 合 成 6 1 了一 种 含 醛 基 的 苯 并 恶 嗪 ,比 普 通 单 环 苯 并 恶 嗪 的 热 固 化 峰 明 显 前 移 ,说 明醛 基 的 存 在 促 进 了 苯 并 恶 嗪 的热 固 化 , 其 反 应 机 理 有 待 进 一 步 研 究 。 但 氮 气 保 护 下 ,含 醛 基 苯 并 恶 嗪 树 脂 的 和 分 别 是 2 8 3 7℃ , 0 8, 9 8 0℃ 的残 碳 率 高 达 6 . , 56 % 比普 通 苯 并 恶 嗪 树 脂 高 2 % 。此 外 , 醛 基 苯 并 0 含 恶 嗪 树 脂 的 耐 热 温 度 为 2 1℃ 。 醛 基 的 加 人 提 高 2 L S e 出 n 将 呋 喃 基 团 引 入 苯 并 恶 嗪 中 , i hn g 由于 呋 喃 基 团 的 刚 性 结 构 .使 含 呋 喃 基 团 的 苯 并
苯并恶嗪合成方法与合成路线

综述:苯并噁嗪的合成方法与合成路线苯并噁嗪化合物,其命名为3,4-二氢-3-取代基-2H-1,3-苯并噁嗪(3,4-dihydro-3-substituted-2H-1,3-benzoxazine)。
它是一种由酚类化合物、甲醛和伯胺经缩合反应得到的化合物,其反应方程式如下:OH+RNH2+2CH2ONOR'+2H2OR R在加热或路易斯酸的作用下发生开环聚合,形成结构上类似于酚醛树脂的固化产物,其反应方程式如下:NOR'R R OHR'OHR1.苯并噁嗪树脂的研究概况苯并噁嗪化合物最早是在1944年,由Holly和cope意外发现的。
当时是以邻经基苯甲胺和甲醛为原料进行Mannich反应产物合成时,分离出的一种白色晶体。
测定其熔点为154一155℃,并用元素分析的方法对其进行了结构测定。
1949年,美国人W.J.Burke等对苯并噁嗪的合成反应进行了较为系统的研究,他们采用对位取代酚、伯胺和甲醛(多聚甲醛)在二氧六环溶液中进行反应,合成出一系列噁嗪化合物,并在此基础上对苯并噁嗪的合成进行了深入的研究,发现反应物的配比将直接影响到产物的结构。
七十年代初,Schreibe申请了苯并噁嗪预聚物同环氧树脂热固化制造电器绝缘材料的专利,并研究了苯并噁嗪在粘合剂以及玻璃纤维增强材料方面的应用。
自此,人们对苯并噁嗪研究的兴趣明显增强。
1985年,Higginbottom申请了两个关于聚苯并噁嗪涂料的专利,并且对苯并噁嗪预聚体合成反应的影响因素以及胺类化合物碱性对苯并嗓嗓预聚体固化行为的影响进行了粗略的研究。
此外,Grbarmik研究了苯并噁嗪在酚醛树脂固化剂方面的应用。
Riess等研究了单官能团苯并噁嗪的固化反应,结果发现,热固化产物平均分子量只有1000左右。
在链增长的同时,存在着单体的热分解反应,因而不能得到高分子量的线形聚合物。
1990年以来,美国Case Western Reserve大学H.Ishida等以双酚A为酚源,合成出双官能团苯并噁嗪化合物,并对其固化机理、物理和力学性能、耐湿热性能、体积效应和热分解性质等进行了相当详尽的研究,将苯并噁嗪的研究和应用推向了一个新的阶段。
新型苯并恶嗪改性酚醛树脂的研制及其在磨具方面的应用

新型苯并噁嗪改性酚醛树脂的研制及其在磨具方面的应用酚醛树脂是一种人工合成的最古老树脂,拥有近百年的使用历史。
其制品具有优异的机械性能、耐热性、电绝缘性、尺寸稳定性、成型加工性、阻燃性及低烟雾性,具有广泛的用途。
但由于酚醛树脂结构上存在弱点:酚羟基和亚甲基容易氧化,因此耐热性受到影响,用途受到限制。
苯并噁嗪树脂是一种新型开环聚合酚醛树脂,能通过开环聚合反应生成类似酚醛树脂结构,固化时无挥发物,制品空隙率和收缩率低,能减少内应力和微裂纹。
苯并噁嗪不但保有传统酚醛树脂的优点,还改善了其缺点,如聚合过程中无小分子的释放等。
本文通过苯并噁嗪树脂单体固化线性酚醛树脂的实验,经FT-IR谱图的检测分析,发现固化后的树脂兼有酚醛树脂的结构和苯并噁嗪的结构,即噁嗪树脂单体进行了开环反应并参与到了固化酚醛树脂的反应中。
经过适当的工艺设计合成了一种苯并噁嗪改性的酚醛树脂,实验过程中,GPC 跟踪并控制分子量。
通过TGA谱图及强度的测试,经过苯并噁嗪改性后,其热分解温度达到420℃以上,强度方面比酚醛树脂提高了34.84%。
另外,结合树脂在磨具方面的应用,在与合作的树脂砂轮企业中,进行了树脂砂轮产品试验,结果苯并噁嗪改性酚醛树脂砂轮与一般酚醛树脂砂轮强度更高而且更加耐用。
其中,硬度虽然提高了二个等级,但其回转强度提高了6.34%,磨耗却下降了达37.6%。
所进行主要研究内容和结果说明如下:1、通过苯并噁嗪树脂单体固化酚醛树脂实验,发现噁嗪树脂能够改进酚醛树脂的分子结构,引进了耐热性的基团,从而使其耐热性能提高;2、设计了一种合成苯并噁嗪树脂改性酚醛树脂的方法;3、苯并噁嗪树脂改性的酚醛树脂同一般酚醛树脂进行性能比较,在耐热性和强度方面都有所提高。
4、在树脂砂轮的试验中,结果证明:改性酚醛树脂很适合在树脂砂轮方面应用,大大提高来树脂砂轮的硬度、强度和耐用度。
新型苯并恶嗪的合成及其改性CE/BMI研究

氰酸 酯 ( C E ) /双 马来酰亚胺 ( B MI ) / B o z . B P A树 脂体 系, 并分析研 究 了改性树 脂的力 学性 能。结果表 明 , B o z . B P A
中 间体 的 固化 温 度 为 2 2 7  ̄ C, 固化 产 物 的 5 %和 1 0 % 热失重 温度分 别为 3 6 5和 3 9 5 ' ( 2 , 8 0 0  ̄ ( 2 时 的 质 量 保 持 率 高 达 5 4 %: 适量 B o z . B P A 的加 入 可 以 明显 提 高 C E / B MI 树脂的韧性和强度 , 1 0 %B o z . B P A 的加 入 可使 C E/ B MI 树 脂 的 冲 击 强度 达 到 l 4 . 3 k J / c m , 弯 曲 强度 达 到 1 2 8 . 6 MP a 。 关键词 : 苯 并 恶嗪 ; 合成 ; 树脂 ; 热 稳 定 性
T h e s t r u c t u r e s o f B o z — B P A wa s c o n i f me r d b y F o u r i e r t r a n s f o r m i n f r a r e d s p e c t r o s c o p y r F T I R ) ‘ a n d n u c l e a r ma g n e t i c r e s o n a n c e . Us i n g
苯并恶嗪树脂及其纳米复合材料的制备

苯并噁嗪树脂以其独特的结构和优良的性能,在众多领域的应用日趋成熟。
与酚醛树脂性能相比,苯并噁嗪树脂克服了传统酚醛树脂的缺点, 具有优良耐热性、阻燃性、绝缘性和物理机械性能的极具应用前景的树脂,大量的用在运输业、建筑业、军事业和采矿业等许多方面,对改变我国树脂行业落后面貌,赶超世界先进水平,具有重要现实意义。
1.1 苯并噁嗪树脂发展综述苯并噁嗪(BZ)是一类含杂环结构的中间体,一般由酚类化合物、胺类化合物和甲醛为原料合成的六元杂环,在适当的条件下能发生开环聚合反应,生成类似酚醛树脂结构的材料。
苯并噁嗪自1944 年,被Holly 和Cope 在合成Mannich 反应产物中意外发现以来, 人们研究了单、双(多) 官能团苯并噁嗪及类苯并噁嗪树脂,并将其用做太空飞行器的内装材料,其已成为了一个新的研究领域[1]。
近年来, 日本、韩国, 以及国内一些单位也相继开展相关研究。
Ishida 的研究工作十分活跃, 以二元酚、脂肪族伯胺和甲醛为原料, 合成了多种双苯并噁嗪中间体、对苯并噁嗪的热聚合反应动力学、固化过程中的体积膨胀效应、固化产物的氢键结构、热稳定性、阻燃性和介电性能等进行了较为广泛的研究, 发表论文30余篇。
四川大学高分子材料系自1993 年以来承担了国家自然科学基金和国家“九五”攻关项目等数项相关研究课题。
以酚、芳香族伯胺和甲醛为原料, 合成了多种类型的苯并噁嗪中间。
把苯并噁嗪的开环聚合反应研究作为突破口, 通过计算机分子模拟, 催化剂选择, 结构表征和动力学分析将理论研究与产品研制和应用开发紧密结合, 从宏观到微观取得一系列有价值成果。
最新报道说,已合成含乙炔基的聚苯并噁嗪,此树脂的耐热性可与炔基封端的聚砜和聚酰亚胺相媲美。
在国内,已将聚苯并噁嗪用做真空泵旋片材料和汽车刹车片材料,同时也大量的用在运输业、建筑业、军事业和采矿业等许多方面。
近年来,对苯并噁嗪/层状硅酸盐纳米复合物的研究成为该领域中的一个新热点[2]。
苯并恶嗪树脂的性能、应用及前景

1.1苯并噁嗪树脂产生的背景1.1.1 酚醛树脂酚醛树脂是世界上最早实现工业化的热固性合成树脂。
迄今己有近百年的历史。
由于其原料易得、价格低廉、生产工艺和设备简单,而且产品具有优异的机械性能、耐热性、耐寒性、电绝缘性、尺寸稳定性、成型加工性、阻燃性,因此它以成为工业部门不可缺少的材料,具有广泛的用途。
但是酚醛树脂结构上的薄弱环节是酚羟基和亚甲基容易氧化,耐热性受到影响。
随着工业的不断发展,特别是各种车辆和机械使用工况条件及航空、航天和其他国防尖端技术的发展,对高性能摩擦材料提出了新的要求,如较高的分解温度、良好的热恢复性能、足够的摩擦系数、较好的耐磨性能及较低的噪音等。
用纯酚醛树脂作为摩擦材料,如高级轿车、摩托车刹车片和离合器片的基材,还不能满足这些要求。
传统未改性的酚醛树脂固化时放出水、脆性大、韧性差、耐热性不足,即所谓的“三热”问题;耐热性差,热衰退严重;干法制品热膨张、起泡;热龟裂[1]。
限制了高性能摩擦材料的开发,目前,高性能摩擦材料用酚醛树脂主要靠从国外进口。
因此,为适应汽车、电子、航空、航天及国防工业等高新技术领域的需要,对酚醛树脂进行改性,提高其韧性及耐热性是酚醛树脂的发展方向。
1.1.2 改性酚醛树脂普通酚醛树脂的脆性大,通常由其制备的摩擦材料硬度大、模量高、韧性差、易在界面上产生应力裂纹。
提高酚醛树脂的韧性的途径,主要有以下几种: (1)在酚醛树脂中加入外增韧物质,如天然橡胶、丁睛橡胶、丁苯橡胶及热塑性树脂等。
(2)在酚醛树脂中加入内增韧物质,如使酚羟基醚化、在酚核间引入长的亚甲基链及其他柔性基团等。
(3)用玻璃纤维。
玻璃布及石棉等增强材料来改善脆性。
这些方法虽然提高了韧性,耐热性等却下降了。
为了使酚醛树脂的耐热性进一步提高,目前一直探讨其改性方法,如增加酚醛中固化剂的添加量,严格成型条件或后固化条件,或者导入亚胺环或三嗪环等刚性结构的方法。
这些方法虽然提高了耐热性,但韧性却又下降了。
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比双酚单胺类 B Z体系具有较 高的分解 温度和 良好 的耐高 O
温 性 能 , 3 0 时 无 热 失 重 ,0  ̄ 时 的 残 炭 率 均 超 过 其 0% 70C
4%, 0 说明该双酚二 胺类 B Z体 系是 一种 良好 的耐高温 材 O 料 , 以用于耐 高温胶粘 剂的制备 。白会 超等 以对羟基 可 苯 甲醛 、 苯胺 、 甲醛为主要原料 , 以三氯 甲烷和二氯甲烷 为溶 剂, 合成 了含醛基的苯并恶 嗪 中间体 。结 果表 明, 含醛基 的 苯并恶 嗪 中 问 体 在 氮 气 保 护 下 , 0 ℃ 的 残 碳 率 高 达 80
恶 嗪树脂进行改性 , 发现随 A B T N含 量 的增 加 , 树脂 的黏度
增 加 较 快 , 嗪环 开 环 反 应 温 度 降 低 。采 用 扫 描 电子 显 微 镜 恶 ( E 对 橡 胶 改 性 苯 并 恶 嗪 树 脂 的 断 面 进 行 了 分 析 , 现 S M) 发
苯并恶 嗪树脂共 聚 , 发现二胺型苯并 恶嗪与双恶唑啉的共聚 能使 聚合物 的交联密度变大 , 进而提高二胺 型苯并恶 嗪树脂 基层 压板 的 , 达 2 0C。同时 , 可 5 ̄ 聚合物 的耐热性 得 到提 高 , 0C时残炭率 达到 5 % 。李玲等 采用 双马来酰 亚胺 7  ̄ 0 4
高 B—B Z 的韧 性 , T N用 量 为 1 时 , 脂 的 拉 伸 强 度 O CB O份 树
达 到峰值为 6 . P 。此 时断裂 伸长率 提高 到 2 1 8 4M a . %。赵
海 川 等 用 液 态 聚 硫 橡 胶 对 2 2一 ( 丙 基 - ,一 氢 , , 二 3烯 24二 1
物。该类化合物具有下列特 点 : ①较 低 的熔 融黏度 , 便于成
型加工 ; ②不需要 以强 酸为催 化剂 , 加热 或使 用 Lws e i 酸等 催化剂就可使其 开环 聚合 , 聚合后 形成 类似 酚醛 树脂 的结
构 ; 聚合时无小分子放出 , 品孔 隙率低 ; ③ 制 ④聚合过程 中收
性苯并恶 嗪树脂 。从 D C陆线 中可 以看 到 , S 与纯 苯并恶 嗪 相比 , P A共混后 固化时放热曲线 的起始 温度明显降低 , 与 A 而与 P 共混后固化温度却 没有发生变化 , I 这是 由于 P A中 A 羧酸 的催化作用 , 使苯并恶  ̄/ A P A的固化温度较 纯苯并恶
~
嗪的固化温度 降低 ; 固化后的苯并恶嗪树脂 5 热失重温 度 % 为 38 , 0 热 失 重 温 度 为 3 8C, 0  ̄ 炭 率 达 到 4℃ 1% 6  ̄ 80C残
55. 6% 。
2 苯 并 恶 嗪 树 脂 的 改性
2 1 橡胶 对 苯 并 恶嗪 树 脂 的 改 性 .
10C, 高 温度 降 到 20~ 2 o 降 低 了 恶 嗪 环 的 开环 温 4 ̄ 最 1 20C,
度 。随聚( 酰亚胺 一硅氧烷 ) 含量 的增加 , 聚合 物的 、 韧性
和耐热性都得到提高。 2 3 热 固性 树 脂 对 苯 并 恶 嗪 树 脂 的 改 性 . 徐 波 等 以 2 2一 13间 苯 撑 ) 一一 唑 啉 与 二 胺 型 , ( ,- 双 2恶
向海 等 用 氨 基 封 端 的 液 体 丁 腈 橡 胶 ( T N) 苯 并 AB 对
1 2 无 溶 剂 法 合 成 .
赵 圩 等 以 甲 苯 为溶 剂 , 用苯 酚 、 胺 、 采 苯 甲醛 和 二 甲苯
甲醛树脂 ( F 为原料 , 过 M n i X ) 通 a n h反 应合成 了一 种二 甲 c 苯型苯并恶嗪 。此苯并恶嗪分 子量分布较窄 , 在加热条件下
可开环 聚合 , 其固化温度为 15— 3  ̄ , 苯并恶嗪 固化产 4 20( 此 3
6 .3 , 56 % 与普通 的苯并 恶嗪树脂相 比, 残炭率提高 了 2 % , 0
耐热指数为 2 10 ℃。G P C o等 用 溶剂法 2 6二 ( 一 2.9 . .a ,- 4 二氨基苯甲酰氧基 ) 苯甲腈 、 酚和 甲醛 合成 了一种含 氰基 苯
高性能材料 , 由于分子结 构 自身的特点 , 但 致使苯并 恶嗪聚
缩很小 , 可保证制品精度 ; ⑤聚合物耐热性好 , 有高的玻璃化 转变温度( ) 和热稳定性 ; 聚合物有 良好 的力学性 能、 ⑥ 电 气性能 、 阻燃性能和高 的残炭率 , 并且吸水率极低 ; ⑦具有灵 活 的分子设计性等。苯并恶 嗪已广泛应用 于复合材 料基体 树脂… 、 无溶剂浸渍 漆 J 电子封装 材料 J阻燃 材料 和 、 、 电绝缘材料 等领域 。然而 , 单官能度 的苯并恶嗪在开环 聚 合时存在链转移反应 , 得聚合物 的分子量低 , 所 限制 了其应 用范 围; 而双官能度 ( 如双酚 A型) 的苯并恶 嗪尽管 可用作
内和分子 间氢 键及 刚性 的芴基 链段 使得 聚合 物 的 达 到
194C。失 重 5 和 1% 时 , 8 . ̄ % 0 对应 的热 分 解 温 度 为 39 和 2℃
表 明, 苯胺苯环上 甲基的存在和不 同位 置对苯并恶嗪 固化树 脂介 电常数有影响。同时采用 在树脂 中引入氟原 子的方法 来降低树脂的介电常数 。陶果等 以 4氨基 苯基马来酰亚 .
的热性能 ; 采用含马来酰亚胺结构合成的苯并恶 嗪单体化合 物 的熔 点为 13 3C, 1.  ̄ 苯并恶嗪在 10 的固化率大 大增 加 , 5℃
学分析 ( M , D A) 结果 表 明, 备 的恶 嗪化合 物 固化物 的 制
收稿 日期 :0 10 - 2 1.61 7
吴广磊 , : 等 苯并恶 嗪树脂 的合成及其改性 的研究进展
B I M 树脂基玻 璃布 复合 材料 。结 果表 明 , 并恶 嗪/ M 体 苯 B I 系的熔点随 B I M 用量 的增 加而 降低 , 凝胶 时间 随 B I M 用量 的增加而缩短。苯并恶 嗪/ MI B 玻璃布复合材料 的弯曲强度 和冲击 强 度随着 B 用量 的增 加 而升 高 , MI 吸水 率则 相 反。
( MI对 苯 并 恶 嗪 进 行 改 性 , 过 溶 液 法 制 备 了 苯 并 恶 嗪/ B ) 通
AB T N橡胶与苯并恶嗪树脂 可发生相互作 用 , 胶粒子 的粒 橡 径基本不随橡 胶 含量 的增加 而变 大 , A B 在 T N质量 分数 为
1 % 时 , 脂 发 生 从 脆 性 断 裂 到 韧 性 断 裂 的 转 变 。 向 海 0 树 等 ” 用 液 态 端 羧 基 丁 腈 橡 胶 ( T N) 二 苯 甲烷 二 胺 型 苯 CB 对 并 恶 嗪树 脂 ( B—B Z 进 行 改 性 。结 果 表 明 , 在 B—B Z O ) ① O
合物存在交联密度低 、 性脆 、 韧性较差等缺点 。因此 , 为适应 特殊 的使用要求 , 需对苯并恶嗪进行合成工艺 的探索和适 当 的改性 , 以便获得满足要求的性能。
1 苯并 恶 嗪树 脂 的合 成
1 1 溶 剂 法合 成 .
的苯并恶嗪( Z N) 并借助红外 光谱 (R) BC , I 和核磁共振对其
T T ki i . ae h 等 利 用 聚 酰亚 胺 ( I 和 聚 酰 胺 酸 ( A 来 改 c P) P A)
中加入 C B 致使 黏度增大 。当 C B T N, T N用量超 过 1 后 , 0份 树脂黏度增加速率加快 ; T N含 量对 B—B Z开环 反应 ②C B O 有影 响 , 使反应 温度 降低 , 反应 热焓减小 ; T N可适 当提 ⑧C B
嗪 的 低 。经 过 改 性 后 的 苯 并 恶 嗪/ I 韧 性 较 好 , 苯 并 恶 P的 但
3苯并恶 嗪)丙烷 ( A 树脂进行 了改性研究 。结 果表 明, 一 一 B A) 改性苯并恶嗪树脂 的热性能和 力学性能 均得到不 同程度 的 改善。当聚硫橡胶加入量为 5份时 , 得到的改性树脂和纯苯 并恶嗪树脂相 比, 其韧性 和热稳 定性有显 著提高 , 也略有
物( 聚苯并恶 嗪) 有优 良的热性 能 , 耐热指数 为 17℃ 。 具 其 9
邹志量等【 】 采用无溶剂二步法制得 了双酚 A型苯并恶 嗪, 并将它 的初级产品和溶剂法制得 的苯并恶嗪的初级产品
王军等 以双 酚芴 、 己胺 和 甲醛为原料 , 环 合成 了一种新型
双官能度芴 。芴基苯并恶嗪呈现典 型的热开环固化反应 , 芴
基以 M ni a n h桥 键链 接方 式悬 挂 在 聚合 物 网 络 结 构 中 , 子 c 分
的成环率进行 了比较 。通过 比较发现 , 无溶剂二步法制 得的 苯并恶嗪 的成环 率高 。赵 恩顺 等 采用 无溶剂 法 以双 酚
A、 甲醛 分别 和苯 胺 、 甲苯 胺 、 甲苯 胺 、,- 甲基 苯 胺 为 间 对 3 5二 原 料 合 成 苯 并 恶 嗪 树 脂 。通 过 对 比 固 化 后 树 脂 的 介 电 常 数
苯并恶嗪树脂 合成 改性
合 成 及 其 改 性 方 法 , 对 苯 并 恶 嗪 树 脂 的发 展 趋 势进 行 了展 望 。 并
苯并恶嗪 是 由 O原 子和 N原 子 构成 的六元 杂 环化合
高达 37 6 ℃ 。说明通过引入烯 、 6.1 炔结构 , 可大大提 高苯并 恶嗪树脂的使用 温度。蒋 健美 等 以双酚、 甲醛和二胺 为 主要原料 , 以甲苯为 溶剂 , 合成 了苯并 恶嗪 ( O ) B Z 中间体 。 发现双酚二胺类 B Z体系具有较宽 的固化峰 , 20C 右 O 在 0  ̄左 开始开环固化 , 具有 良好 的加 工性 能 ; 酚二胺 类 B Z体 系 双 O