储粮机械通风技术规程
储粮通风操作
储粮通风机参数测定
一、操作步骤
（一）检查：1、检查桌面仪器用具是否齐全；
2、检查U型压力计和毕托管
3、检查管道的完好性，
4、检查仓房窗户或出风口开启状态
5、检查U型压力计和毕托管
6.检查风机机壳有无异物
7、检查通风机转向
（二）测量：1、测量供风管道直径
2、开启风机，检查风机通风方式
3、量取测压截面
4、分环和在毕托管上标出测压点
5、连接毕托管和U型压力计,测量水平和垂直方向
的动压
（三）规范操作：1、测量结束立即停机和报告关闭门窗
2、毕托管和U型压力计的使用规范
3、连接软管的注意事项
（四）记录计算：1、计算动压平均值
2、计算风速平均值
3、计算通风量
（五）整理：实操结束，将仪器用品归位。
酒精棉球擦掉标记点。
粮油仓库机械通风作业操作规程
粮油仓库机械通风作业操作规程储粮进行机械通风作业，应遵照执行LS/T1202—2002《储粮机械通风技术规程》。
本《规程》是根据本库具体情况，对遵照执行LS/T1202—2002《储粮机械通风技术规程》的补充和强调。
1、储粮机械通风根据时效性可以分为常规通风、应急通风、和出仓通风。
（1）常规通风：粮食入库后至出仓前为增加储藏安全稳定性进行的通风；常规通风在粮油进仓平整粮面后首次进行（均衡温湿通风），以后在保管期间的每个冬季进行（降温通风）。
①均衡温湿通风6h—10h（可分多次进行，每次通风总风量置换粮堆内部空隙2-3遍即停机，1-3天待粮堆空隙和粮粒内部温湿度平衡后再开机）。
②冬季通风分3个阶段进行。
首个阶段将粮温降到15℃-20℃，第二阶段降到5℃-10℃，第三阶段降到0℃-5℃。
③冬季通风后要及时做好压盖、密闭等保低温工作。
（2）应急通风：对水分杂质严重超标引起的正在发热粮油采取的通风；应急通风首先要确定通风的范围和检验范围内粮油质量。
①应急通风不能影响到其它安全粮油的稳定。
②应急通风不受外界环境湿度限制，其首要保证的是降低和控制范围内的粮油温度，等待时机对影响粮油安全的根本因素进行处理。
可以通过出晒或通风降水降低粮油水分，也可以通过局部重新过筛达到清杂目的。
③应急通风要有专人值班，随时检查粮油的温度；每6个小时要化验一次粮油水分。
④风机功率和风量不能满足控制粮油温度需要的时候，要迅速更换更大功率和风量的风机。
⑤应急通风可以通过覆盖薄膜调节、探管短路调节等技术手段达到通风目的。
（3）出仓通风：对即将出仓销售或加工的粮油采取的通风；①出仓通风的目的是散除粮堆内异味和增加粮油水分以改善粮油加工工艺品质。
②出仓通风要有《仓库机械通风申请报告》并附《粮油销售计划》和《粮油质量检验报告单》经分管副主任批准后由仓储部组织实施。
③出仓通风每6-12个小时要进行一次质量检验，质量均衡稳定后要再进行一次大样检验。
粮库机械通风作业操作规程
粮库机械通风作业操作规程本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March粮库机械通风作业操作规程储粮进行机械通风作业，应遵照执行LS/T1202—2002《储粮机械通风技术规程》。
本《规程》是根据本库具体情况，对遵照执行LS/T1202—2002《储粮机械通风技术规程》的补充和强调。
1、储粮机械通风根据时效性可以分为常规通风、应急通风、和出仓通风。
（1）常规通风：粮食入库后至出仓前为增加储藏安全稳定性进行的通风；常规通风在粮油进仓平整粮面后首次进行（均衡温湿通风），以后在保管期间的每个冬季进行（降温通风）。
①均衡温湿通风6h—10h（可分多次进行，每次通风总风量置换粮堆内部空隙2-3遍即停机，1-3天待粮堆空隙和粮粒内部温湿度平衡后再开机）。
②冬季通风分3个阶段进行。
首个阶段将粮温降到15℃-20℃，第二阶段降到5℃-10℃，第三阶段降到0℃-5℃。
③冬季通风后要及时做好压盖、密闭等保低温工作。
（2）应急通风：对水分杂质严重超标引起的正在发热粮油采取的通风；应急通风首先要确定通风的范围和检验范围内粮油质量。
①应急通风不能影响到其它安全粮油的稳定。
②应急通风不受外界环境湿度限制，其首要保证的是降低和控制范围内的粮油温度，等待时机对影响粮油安全的根本因素进行处理。
可以通过出晒或通风降水降低粮油水分，也可以通过局部重新过筛达到清杂目的。
③应急通风要有专人值班，随时检查粮油的温度；每6个小时要化验一次粮油水分。
④风机功率和风量不能满足控制粮油温度需要的时候，要迅速更换更大功率和风量的风机。
⑤应急通风可以通过覆盖薄膜调节、探管短路调节等技术手段达到通风目的。
（3）出仓通风：对即将出仓销售或加工的粮油采取的通风；①出仓通风的目的是散除粮堆内异味和增加粮油水分以改善粮油加工工艺品质。
②出仓通风要有《仓库机械通风申请报告》并附《粮油销售计划》和《粮油质量检验报告单》经分管副主任批准后由仓储部组织实施。
储粮通风技术应用指导意见
储粮通风技术应用指导意见储粮通风是用外部空气置换粮堆内部空气，以改善储粮条件的换气技术。
随着科技的开展和技术进步，储粮通风已由传统的自然通风向机械通风开展，并经过近20年的理论，技术日趋成熟。
根据我区仓房构造、气候特点以及综合近几年机械通风技术应用情况，本着“高效、降耗、减损〞的原那么，结合?机械通风储粮技术规程?，组合各种通风方式，提出本指导意见。
1 储粮通风技术类型1．1 自然通风利用粮堆内部和外部空气密度差引起的热压或风力造成的风压促使外部空气进入粮堆内部，置换粮粒间的气体，实现通风换气。
自然通风适用于粮层阻力较小、粮食水分相对均匀的粮堆，主要起到降温的目的。
其特点是操作简便，费用低，储粮损失小。
1.2 机械通风利用通风机产生的压力，将外界空气有组织地送入粮堆，实现外界空气与粮粒间空气的交换，改善储粮条件。
机械通风适用于粮层阻力较大的粮堆。
其特点是速度快，效率高，需装备专用设备，有一定的能耗，对环境条件要求较高。
机械通风应用原理一定条件的外界空气在通风机产生的压力差作用下沿着粮堆中粮粒间的空隙穿过粮层，从而改变粮堆内气体介质的条件，调整粮堆温度、湿度，到达使粮食平安储存或改善加工工艺品质的目的。
机械通风功能.1 降温通风通过通风降低储粮温度。
主要用于处理发热粮或高温粮；实现控温储存；延长保护剂的残效期。
.2 降水通风降低粮食含水率，进步储粮稳定性。
.3 调质通风在粮食出库前，通过通风技术适当增加粮食水分以改善粮食加工工艺品质。
.4 其它目的通风利用通风技术平衡粮堆温湿度，防止或消除水分转移、分层和结露；预防高水分粮发热；排除粮堆内异味或进展熏蒸后的散气。
机械通风类型.1 按通风范围可分为全面通风和局部通风。
.2 按风网类型可分为地槽通风和地上笼通风系统，均适用于全面通风；其次还有单管或多管通风系统，适用于局部或应急通风。
.3 按送风方式有：压入式通风：通风机正压送风，适用于降水通风和粮堆中、上层发热降温通风。
储粮通风处理方法和技术要求
储粮通风处理方法和技术要求通风分自然通风和机械通风1、自然通风自然通风是利用空气的自然对流，将外界干燥、低温的空气与粮堆内的湿热空气进行交换，降低储粮温度、水分的技术措施。
（1）自然通风的原则：外温、外湿低于仓温、仓湿时，可以通风；反之，则应密闭。
实际可按下列方法确定：a.选择通风，最好是既能降温又能降水。
若二者不能同时达到，尽量保证在不增加粮温的前提下通风降水；或在不增加水分的前提下降温。
b.气温上升季节（3月---8月），对安全粮应密闭，对半安全粮和危险粮，可在湿度小，温度低的夜间通风。
c.气温下降季节（9月--次年2月），进行通风，但要注意避免温差过大所造成的粮堆结露。
d.雨、雾、雪天气，大气湿度处于饱和状态，一般不宜通风。
e.气温低于仓温，但气湿高于仓湿，此时不宜通风，但发热粮和高水分粮可以通风。
f.气温高于仓温，气湿低于仓湿时能否通风，必须经过测算后，方能确定。
（2）操作方法：a.通风时机，自然通风时在秋冬季节或春夏季的夜间、清晨，只要仓温高于气温，又不是雨、雪、雾等湿度大的天气，就可以打开仓房门窗，引入干燥，低温的空气降低粮温。
b.深翻粮面，在打开仓房门窗的同时，经常翻动粮面扒塘开沟，扩大粮堆通风面积。
注：在秋冬季节通风，要充分抓住第一次寒流来临的有利时机。
因为此时气温骤降，对储粮熏虫突然袭击，杀虫效果显著。
但要注意避免结露发生。
2、机械通风机械通风时利用风机把外界的干冷空气潜力压入粮堆，或把仓内的湿热空气抽出仓外，以达到粮堆内外之间进行湿热交换，降低粮堆温度、湿度及粮食含水量，调节仓储环境，增进粮食储粮稳定性的一种方法。
（1）机械通风的作用：a.降低粮食温度；b. 降低粮食水分；c.进行环境熏蒸；d.平衡粮堆内粮食的水分和温度，消除水分转移、分层和结露，延长防护剂的残效期；e.排除粮堆异味和熏蒸剂的残留；f.调整加工粮食水分，改善粮食加工艺品质；g.机械通风是保管非安全粮的一种重要手段。
粮仓机械通风标准
粮仓机械通风标准储粮机械通风是利用风机产生的压力，将外界低温、低湿的空气送入粮仓内的粮食，促使粮堆内外气体进行湿热交换，降低粮堆的温度与水分，增进储粮稳定性的一种储粮技术。
为了改善储粮性能而向粮堆压入或抽出经选择或温度调节的空气的操作成为通风。
一、机械通风系统储粮机械通风系统主要有风机、供风导管、通风管道、粮堆以及通风操作控制系统等组成。
1、风储粮机械通风系统中的重要设备，其作用是向粮堆提供足够的风景，克服系统阻力，促使气体在粮堆里流动，实现通风作用的目的。
常用的风机为离心式风机或轴流式风机。
2、供风导管：由管壁密封的管子构成，分别与风机和通风管道相接，起着输送空气的作用。
3、通风管道：俗称风道，指安装在粮堆内有孔板或筛网构成的管道，在粮堆内起着均匀分配气流、防止局部阻力过大的作用，达到通风作业的目的。
生产中把设置仓房地坪上的风道称为地上笼，设在仓房地坪下的风道成为地槽，如果仓房整个地坪是由冲孔板构成，则称为全地板通风。
4、粮堆：指装有粮食的仓房或露天储粮的货位，是机械通风的作业对象。
5、通风操作控制系统：在通风过程中控制风机启动、停止的仪器。
简单的仅仅起开启或关闭风机的作用，复杂的能自动选择通风时机，减轻保管人员的劳动强度，实现自动开机和关机的操作。
图片机械通风形式图片图片1、按通风的范围分类：整体通风、局部通风。
2、按风网的形式分类：地槽通风、地上笼通风、移动式通风、箱式通风、径向通风、夹底通风。
3、按送风方式分类：压入式通风、吸出式通风、压入与吸出相结合式通风、环流通风。
4、按气流方向分类：上行式通风、下行式通风、横流式通风。
5、按空气温度调节方式分类：自然空气通风、加热空气通风、冷却空气通风。
6、按储粮堆装形式分类：包装粮堆和散装粮堆。
7、按通风机械设备类型分类：离心式通风机、轴流式通风机、混流式通风机、谷物冷却机。
粮食储藏横向通风技术
粮食储藏横向通风技术一、机械通风技术的标准化规范化发展新中国成立后至1998年以前，我国粮食供应长期处于短缺状态，粮食储备数量相对较少,对仓储设施需求不高，设施建设投入较少，建设标准很低，配套设施设备少，保粮技术比较落后。
相当部分仓房是20世纪50年代仿照苏联粮库建设的“矮胖”苏式仓和简易平房仓，只适用于包粮储存或者“包打围”存储，其装粮高度最高4m，单仓容量500~2500t。
设施陈旧简陋，只能保证粮食不被日晒、雨淋、风吹，而仓房的保温、隔热、门窗气密、地坪防潮等条件很差。
保粮技术一直比较落后，储粮安全主要靠保管人员发扬“宁流千滴汗、不坏一粒粮”精神，通过人工清扫、翻倒等艰苦劳动来保证。
粮温测报靠人工入仓检查，时间长、效果差;害虫防治由人工进仓投药完成，作业有一定危险;虽然每次投放化学药剂用药量很大，但由于仓房气密性差，难以保持杀灭害虫必需的浓度和时间,杀虫不彻底，且因重复熏蒸的“选择作用"，导致害虫抗性和抗性品系的产生。
粮食出入库作业要靠装卸工人背肩扛，劳动强度大、效率低、费用高、粮食损耗严重。
因此,当时我国大部分粮库的原有仓房设施条件和技术水平难以满足中央储备粮“安全储存、品质良好”的要求。
科学储粮新技术的研发应用成为建立粮食储备保障体系亟须攻克的难题。
20世纪80年代我国专家提出了用相对湿度和绝对湿度表达的粮食通风数学方程(CAE 方程),1991年商业部粮食储运局在制订《机械通风储粮技术规程(试行)》时采用CAE方程计算了粮食平衡绝对湿度曲线图，作为粮库技术人员在进行机械通风作业时查询使用。
1991年商业部粮食储运局吴子丹先生就提出，要进一步研究完善通风降温、降水技术，研究通风系统的标准设计模型;推广机械通风要和仓房隔热吊顶改造相结合,扩大自然低温储粮的应用面，延缓储粮品质劣变。
1998年开始的国债投资国家储备粮库建设为机械通风技术的标准化规范化提供了平台和条件。
三批国债投资共建储备粮库项目1114个，建成储备仓容5250万t。
储粮机械通风系统的参数选择与操作管理
储粮机械通风系统的参数选择与操作管理储粮机械通风系统的参数选择与操作管理基本参数的选择┃通风时机的选择┃通风系统的管理一、储粮机械通风系统的基本参数选择粮堆通风系统是为了粮堆内外空气能够进行良好的湿热交换而设计的，通风系统设计是否合理，直接关系到通风效果和经济效益。
因此，应根据粮种、储粮数量、通风目的及通风时间，选择有关设计参数，计算通风所需风量与系统阻力，选择合适的风机。
（一）单位通风量它是指每吨粮食每小时所需的通风量，用q表示，它主要与粮种、粮食水分有关，是选择风机型号、确定风道截面尺寸的主要依据之一，应根据通风目的和应用地区来选择。
整个粮堆的总风量可按下式计算：Q=q.G=q.F.h.γ 8-34式中：Q---粮堆通风的总风量（米3/时）；q---粮堆通风的单位通风量（米3/时.吨）；G---需要通风的粮食数量（吨）；F---通风气流穿过粮堆的横截面积（米2）；h---气流穿过的粮层厚度即堆高（米）；γ---粮食的容重（吨/米3）。
通风降温：不同水分的粮食，通风冷却时的最低单位通风量如图8-25所示。
通风降水：不同水分、不同品种的粮食通风干燥时单位通风量见表8-5。
除按上述图表选择单位通风量外，生产中常依据通风用途与实践经验来选择单位通风量。
如：利用外界低温条件，冷却粮食，保持粮食品质，抑制虫霉生长，维持粮温一致，防止水分转移，一般可采用6--12米3/时.吨的单位通风量，筒仓的通风量应是房式仓的一半；维持现状，延长刚收获、水分稍高粮食的储藏时间，防止湿粮发热，可采用15---30米3/时.吨的单位风量；对环流熏蒸或排除仓内长期储粮形成的异味或熏蒸残留的毒气，可采用1.5米3/时.吨的单位通风量，试验表明，若采用磷化氢环流熏蒸时，其环流风量还可更小。
通风降水所选择单位风量与粮食所含的水分有关，水分越高所选风量越大。
当水分分别为16%、18%、20%时，其单位风量要分别为50、150、200米3/时.吨以上。
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储粮机械通风技术规程
一、概述
储粮机械通风是指利用储粮设施内的通风装置对储粮进行通风作业，以控制储粮内气氛温度、湿度等因素，从而达到防止储粮发生霉变、虫害、变质等质量损失的一种设施作业技术。
储粮机械通风技术规程是为保证储粮机械通风作业质量、促进储粮质量保证和提高农产品管理水平制定的。
二、适用范围
本规程适用于各类储粮机械通风作业。
三、储粮机械通风作业要求
1. 通风孔隙率
通风孔隙率是指储粮内通风孔、缝隙部分所占整个储粮容积的百分比，通风孔隙率应根据储粮品种、储存温度及储粮容器结构等因素确定。
2. 通风孔道布置
通风孔道应布置在储粮容器内部的最有利通风位置，同时还应注意通风孔洞大小、布局及数量设置，通风孔道的布置应符合以下原则：
（1）通风孔洞大小，应根据储粮种类、储存条件、储粮容器结构和通风系统条件等因素确定；
（2）通风孔道应均匀布置，避免死角；
（3）通风孔道数量应根据储粮容器大小、形状等确定；
（4）通风孔道布置应遵循储粮容器通风均匀的原则。
3. 通风设备的选择
通风设备应根据储粮容器的大小、形状、通风通量、通风模式、噪声等因素选用合适的通风设备。
4. 通风作业质量要求
（1）通风工作应按照储粮保护的需要进行，达到通风目的为主，避免质量损失。
（2）通风过程中，应及时记录储粮温度、湿度和通风风量等数据，以便掌握通风作
业质量。
（3）通风前应检查通风设备是否正常运行、通风孔是否畅通，避免盲目通风。
（4）通风过程中应密切关注储粮内部温度、湿度的变化情况，根据需要调整通风方
式和通风风量。
（5）通风结束后，应对储粮进行检查，记录通风效果，及时处理发现的问题。
四、通风方式
强制通风是指利用通风设备对储粮进行通风的方式，通风设备可以是通风机、风机等。
强制通风的特点是通风作业时间较短，储粮内部通风效果较好，但通风设备噪声较大，通风能耗较高。
自然通风是指利用储粮容器自身的透气性和自然风力对储粮进行通风的方式，自然通
风通常采用进气通风和排气通风相结合的方式。
五、通风注意事项
1. 通风前，应对储粮进行必要的清理、拣净，避免储粮内存在异物，以免影响通风
效果。
2. 通风应在气温较低、风力较大的时段进行，以充分利用自然风力；注意通风时的
湿度和温度等因素，确保通风作业的效果。
3. 不同品种储粮的通风要求可能有所不同，务必熟悉所储存农产品的特性，针对性
的采取通风措施。
4. 通风作业中应保证通风设备运行稳定、通风孔畅通、通风风量适宜，不得盲目通风，否则可能造成冷害、热害等不良影响。
六、总结
储粮机械通风是保护储粮质量、提高储粮产值和开展农产品规范化经营的重要手段。
正确定制和执行储粮机械通风技术规程，对确保通风作业质量和储粮质量的稳定性具有重
要的作用。
因此，必须要严格按照规程要求来进行通风作业，确保储粮的安全储存和优质
保障。