糠醛生产中废水、废气的治理分析

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糠醛生产过程中VOCs治理方案探讨

糠醛生产过程中VOCs治理方案探讨

糠醛生产过程中VOCs治理方案探讨张㊀洁(宏业生物科技股份有限公司ꎬ河南濮阳㊀457000)摘㊀要:糠醛生产过程中产生的VOCs是具有挥发性的有机气体ꎬ其主要成分为乙酸㊁糠醛㊁甲醇㊁丙酮和其他少量有机物ꎮ通过对产污环节分析ꎬ采用了中和㊁冷凝㊁吸收㊁高温焚烧或转轮吸附等技术治理工艺ꎮ结果表明ꎬ该工艺对糠醛行业VOCs气体治理效果显著ꎬVOCs去除率达到94.22%ꎮ治理后厂区无组织排放低于河南省«关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议的通知»限值ꎬ具有良好的环境效益和经济效益ꎮ关键词:糠醛行业ꎻVOCs治理ꎻ方案探讨中图分类号:X783㊀㊀㊀文献标识码:B㊀㊀㊀文章编号:1003-3467(2020)04-0043-03㊀㊀VOCs有机气体危害主要有两方面:一方面直接危害ꎬ刺激人体和动物的呼吸系统进而产生病变ꎻ另一方面是次生危害ꎮVOCs在空气中进行一系列光化学㊁有机气溶胶反应ꎬ破坏臭氧层ꎬ形成PM2.5ꎬ进一步形成雾霾和光化学烟雾ꎬ污染环境[1]ꎮ通过对产污环节分析ꎬ采用中和㊁冷凝㊁吸收㊁高温焚烧或转轮吸附等技术治理ꎬ按1万t/a生产装置计算ꎬ年可消减VOCs有机气体3807.56tꎬ消减比例达到94.22%ꎮ新增副产品醋酸钠6220tꎬ甲醇660tꎬ杂醇油330tꎬ年可新增销售收入1509.7万元ꎬ新增利税537.75万元ꎬ具有良好的环境效益和经济效益ꎮ1㊀产污环节分析玉米芯中半纤维以聚阿拉伯糖基-4-O-甲基-葡萄糖酸基木糖ꎬ在分子结构中木糖基与乙酰基数量比为4ʒ1ꎮ目前国内生产工艺过程中ꎬ考虑糠醛实际转化率ꎬ原液浓度一般为6.0%ꎬ则原液中醋酸浓度为1.6%㊁甲醇等低沸点物质(主要为甲醇㊁丙酮)为0.6%[2]ꎮ具体产污环节如图1所示ꎮ图1㊀主要产污环节按1万t/a生产装置计算ꎬ各产污环节气体种类㊁浓度㊁流量和质量分析如表1所示ꎮ表1㊀产污环节分析表名称物料名称及含量单位产量流量VOCs质量/t糠醛醋酸甲醇杂醇油G1带汽装锅ꎬ糠醛0.2%㊁醋酸0.5%ꎬ60ħ45m3/t2.165.4G2原液ꎬ糠醛6%㊁醋酸1.6%㊁甲醇等0.6%17.5m3/t667333G3排渣汽ꎬ糠醛0.2%㊁醋酸0.5%ꎬ120ħ743m3/t16.842G4废水ꎬ醋酸1.7%ꎬ常温16.5m3/t2800G5糠醛渣ꎬ醋酸0.2%㊁糠醛0.1%㊁水分45%13t/t58117㊀㊀经产污环节分析ꎬ按1万t/a糠醛生产装置计算ꎬ每年约有4041t挥发有机物可能无组织排放至环境ꎮ2㊀工艺设计国内外VOCs治理技术可分为回收法和破坏法ꎮ回收法包括吸附法㊁吸收法㊁冷凝法和膜分离法ꎻ破坏法包括直接燃烧法㊁热力燃烧法㊁催化氧化法和蓄热氧化法ꎮ目前国内外主流处理工艺有预处理+活性炭吸附(或转轮吸附)+催化燃烧[3]ꎮ由于糠醛行业VOCs成分复杂㊁大风量㊁低浓度的特㊀㊀收稿日期:2019-11-28㊀㊀作者简介:张洁(1971-)ꎬ男ꎬ化工工程师ꎬ从事有机化工研发工作ꎬ电话:185****8968ꎬE -mail:abc19710328@126.comꎮ34 第4期㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀张洁:糠醛生产过程中VOCs治理方案探讨性ꎬ以及吸附剂投资大ꎬ后期费用高ꎬ存在二次污染等弊端ꎮ按照源头控制㊁过程管理㊁末端治理㊁强化减排的指导思想ꎬ本着投资少㊁效果佳㊁无二次污染的原则ꎬ借鉴国内外主流工艺ꎬ采用中和㊁冷却㊁冷凝㊁吸收㊁高温焚烧或转轮吸附等技术工艺ꎮ2.1㊀源头控制2.1.1㊀中和废水中醋酸液相中和:初馏废水进入中和罐ꎬ定量加入纯碱ꎬ反应终点pH值控制在7.0~7.5ꎬ反应方程如下:2CH3COOH+Na2CO3ң2CH3COONa+H2O+CO2ʏ初蒸发及脱色:利用现有糠醛装置废水蒸发器进行初蒸发ꎬ蒸发终点为溶液密度1.414~1.152kg/Lꎬ连续闪蒸放入脱色罐ꎬ脱色温度控制在65~80ħꎮ按理论醋酸钠质量的2%加入脱糖活性炭ꎬ脱色时间控制1~2hꎬ采用隔膜板框过滤ꎬ过滤活性炭㊁浮渣和糠蜡ꎮ浓缩结晶:采用三效蒸发器蒸发ꎬ一效真空为0.02MPaꎬ三效真空为0.092MPaꎬ总温差55ħꎬ单效温差18ħꎬ单效蒸发量为2t/hꎬ单效加热面积:A=Q/KΔT=2000ˑ590/(950ˑ18)=69.1m2式中:K取950kcal/(m2 ħ)[3977kJ/(m2 ħ)]ꎬQ=m ΔHꎬ取整数70m2ꎬ故蒸发总面积210m2ꎬ蒸发终点溶液密度为1.201~1.239kg/Lꎬ浓缩液连续打入结晶罐ꎬ降温周期控制在10h左右ꎮ离心干燥:经离心机进行液固分离ꎬ固体经流化床烘干机烘干ꎬ得副产品三水醋酸钠ꎬ母液进入中和液循环利用ꎮ经济效益分析:该工艺可消减G4VOCs气体ꎬ废水中醋酸可全部转化为三水醋酸钠ꎬ按98%得率计算ꎬ年可产出副产品三水醋酸钠6220tꎬ为糠醛产量的62.2%ꎮ经济分析如表2所示ꎮ表2㊀回收醋酸钠经济分析表名称单耗年用量单价成本纯碱0.39t/t2473t1600元/t635.2元/t活性炭0.02t/t125t9800元/t196元/t蒸汽2t/t12440t180元/t360元/t电力210kW h130.6ˑ104kW h0.65元/kW h136.5元/t人力77.17元/t财务成本100元/t醋酸钠销售收入2200元/t利税695.13元/t㊀㊀分析:年新增销售收入1368.4万元ꎬ新增利税432.4万元ꎮ2.1.2㊀封闭进料传统工艺为开口带压装锅ꎮ为防止锅口VOCs气体无组织排放ꎬ本工艺采用搅笼封闭进料㊁射线控制水解釜内料位[4]ꎮ该工艺可消减G1气体排放ꎬ消减7.56tVOCs气体ꎮ经济效益分析:工业糠醛价格9400元/tꎬ可新产值4.7万元ꎬ新增动力消耗4.30万元ꎬ新增利税0.4万元ꎮ2.2㊀过程管理2.2.1㊀排渣吸收单锅排渣蒸汽闪蒸量计算:单釜体积11m3ꎬ压力0.7MPaꎬ蒸汽质量40.3kgꎬ废渣闪蒸量101.04kgꎬ合计141.34kgꎮ封闭排渣:本项目采用原有环流式旋风分离器ꎬ直径3.8mꎮ排渣时间为20sꎬ吸收塔换热器面积:A=Q/KΔT=550m2ꎮ吸收塔直径:D=V/(vˑ0.785)=1.95mꎬ取整数为2mꎮ吸收剂:烧碱水ꎬpH值控制在10~12ꎮ采用该排渣吸收工艺ꎬ可保证排渣闪蒸汽体G3全部吸收ꎬG5输送糠醛渣系统全封闭ꎬ用风机吸入吸收塔ꎬ可消减VOCs气体醋酸80t以上ꎬ生成的醋酸钠送副产品工段ꎬ未吸收完全的VOCs气体进入末端治理ꎮ2.2.2㊀轻组分冷凝糠醛生产脱轻㊁精制过程中属于负压精馏ꎬ低沸点物质G2如甲醇㊁丙酮随真空泵排入大气ꎮ在真空泵后增加冷凝器ꎬ冷媒介质选用地下水ꎬ可把85%以上的低沸点物质冷凝ꎬ冷凝液进轻组分罐分离甲醇㊁丙酮ꎬ未完全回收的低沸点VOCs气体进入末端治理ꎮ2.2.3㊀轻组分精馏新增一台精馏塔ꎬ糠醛生产过程中轻组分从提44 河南化工HENANCHEMICALINDUSTRY㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀2020年㊀第37卷馏段顶部进入精馏塔ꎬ精馏段顶设置回流管道ꎬ塔顶冷凝液2/3回流ꎬ1/3采出ꎬ采出液为甲醇㊁丙酮恒沸液(甲醇为12%ꎬ丙酮为85%ꎬ其他为杂醇)ꎬ塔釜采出95%的初甲醇ꎮ具体经济分析见表3ꎮ表3㊀回收轻组分经济分析名称年产量单价销售收入万元甲醇670t2150元/t120.6杂醇油330t500元/t16.5蒸汽350t180元/t6.3电力30000kW h0.65元/(kW h)1.95人力24㊀㊀效益分析:新增销售收入137.1万元ꎬ新增利税104.85万元ꎮ2.3㊀末端治理末端气体来源:轻组分未冷凝部分㊁排渣未吸收完全部分㊁渣房废渣闪蒸部分㊁废水罐闪蒸部分及车间无组织排放部分ꎬ以上全部负压回收ꎬ为保证末端治理彻底ꎬ以上无组织排放空间转换时间为1hꎬ总空间容积为40000m3ꎬ则风量约40000m3/hꎬ全部采用高温焚烧消减ꎬ事故状态下用沸石转轮吸附ꎮ高温焚烧:以上VOCs气体含量较低ꎬ风量较大ꎬ用风机打入锅炉ꎬ作为锅炉给风经炉床底部进入燃烧层ꎬ经高温区焚烧ꎮ该工艺成本最低㊁效果最佳ꎮ事故吸附:锅炉事故状态下必须保证VOCs气体治理ꎬ新增加沸石转轮吸附装置ꎬ吸附剂选择改性13X型分子筛ꎮ根据气体最大上升速度公式:ug=Kv[(ρL-ρv)/ρv]1/2式中:ρL=1000kg/m3ꎬρv=1.29kg/m3ꎬKv=0.07m/sꎬug=1.95m/sꎮ转轮计算公式:Nopt=0.97ug[1-Hpρp/(Te-T0)]式中:初始温度T0=30ħꎬVOCs浓度为0.0001kg/m3ꎬ吸附反应热Hp为412kJ/kgꎬ流速ug为1.95m/sꎬTe为30.5ħꎮ将这些条件带入到公式得最佳转速为0.33r/hꎮ转轮分为六个区:一个为解脱区㊁一个为降温活化区㊁四个吸附区ꎬ解脱区采用高温热空气ꎬ解难脱下高VOCs气体进行催化焚烧ꎬ产生的高温气体循环利用[5]ꎮ3㊀结论根据糠醛行业特性ꎬ采用中和㊁冷却㊁冷凝㊁吸收㊁高温焚烧或转轮吸附等技术工艺ꎬ处理含乙酸㊁糠醛㊁甲醇㊁丙酮类的大风量㊁低浓度的有机废气处理设备运行稳定可靠ꎮ该处理技术占地面积少㊁投资经济㊁便于操作维修ꎬ易于在糠醛行业推广ꎮ在治污的同时年可回收副产品三水醋酸钠6220tꎬ初甲醇660tꎬ杂醇油330tꎻ年可新增销售收入1509.7万元ꎬ新增利税537.75万元ꎬ具有较好的环境效益和经济效益ꎬ为同类有机废气治理提供了一种较理想的处理技术ꎮ参考文献:[1]㊀陈晓飞ꎬ杨景叶.VOCs处理技术分析及前景展望[J].山东化工ꎬ2016ꎬ45(23):169-173.[2]㊀赵景连ꎬ糠醛生产中醋酸钠回收技术[J].今日科技ꎬ1999(11):10-11.[3]㊀孙红丽ꎬ周威ꎬ吴士.新型VOCs废气处理工艺探[J].广州化工ꎬ2019ꎬ47(12):124-126.[4]㊀张洁ꎬ冯亭杰.糠醛自动化连续水解技术的研究与应用[J].河南化工ꎬ2019ꎬ36(10):33-35. [5]㊀杨东艳.转轮吸附法在有机废气处理中的应用[J].资源节约与环保ꎬ2016(4):129-135.54 第4期㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀张洁:糠醛生产过程中VOCs治理方案探讨。

糠醛废水治理几种新方法

糠醛废水治理几种新方法

糠醛废水治理几种新方法一概述1、糠醛生产采用玉米芯水解法,即聚戊糖在酸性介质中水解成戊糖,戊糖经脱水环化生成糠醛。

其中含有醋酸、糠醛以及醇类、醛类、酮类、酯类、有机酸类等多种有机物,据色谱、质谱分析,有机物达4O余种。

其中以醋酸、糠醛为主这两类物质。

既是污染物,同时又是极有回收价值的生产原料和产品。

主要污染因子COD质量浓度为10000~15 000mg/L,pH<2 ,例膜分离电渗析技术是20世纪50年代随着高电导、高选择性膜的制成而发展起来的,其应用范围正在不断扩大。

如采用电渗折技术来治理糠醛废水,既回收了乙酸,又可控制废水水质。

既电渗析一萃取一精馏综合治理糠醛废水可生产出质量浓度为99 %的工业一级乙酸。

2、采用铁板做电极,对糠醛废水进行了电解预处理+通过电解过程中反应生成的羟基自由基的强氧化作用以及电解过程中生成的Fe(OH)3的絮凝作用来降解糠醛废水中的有机物.经实际结果证明:经过电解预处理后,CODcr 去除率为21.1%,BOD5/CODcr值升高了39.4%,为后续生化处理创造了良好的条件,而糠醛废水中主要成分糠醛、糠醇、醋酸、醋酸钠及其它低碳有机物、有机酸等,有机污染物浓度较高,酸性较强,可生化性较差,不适合生化处理中微生物的生长,所以通过电解将一些难以生物降解的、有毒性的有机物进行降解,增加BOD5/CODcr值,并提高pH值以提高其可生化性,为进一步处理创造良好的条件。

3、通过人工湿地技术选用芦苇具有生长快、根系发达、耐污能力强、又有经济价值等特点,由人工建造和监督控制的,与沼泽地类似的地面,利用自然系统中的物理、化学和生物的三重协同作用来实现对污水的净化。

形成土地—微生物一植物组成的生态系统使废水的水质得到净化和改善.并通过系统的营养物质和水分的循环利用.使绿色植物生长繁殖.从而实现废水的资源化、无害化和稳定的生态系统工程。

二原理1、离子交换与蒸馏法利用多功能高分子聚合物,将有机物从液相转移到固相,即有机物被转移剂截留,当糠醛废水进入柱内,糠醛、醋酸及其它有机杂质即转移到柱上并被分离排出,余下的则为清澈的中性水。

一种糠醛渣废气治理方法

一种糠醛渣废气治理方法

一种糠醛渣废气治理方法
糠醛渣废气是生物质燃烧过程中产生的废气,含有糠醛、甲醛、乙醛等有害物质,对环境和人体健康造成威胁。

以下是一种糠醛渣废气治理方法:
1. 燃烧控制:通过优化燃烧工艺,提高燃烧温度和氧浓度,使糠醛渣废气充分燃烧,降低有害物质排放。

2. 除尘处理:采用静电除尘器、布袋除尘器等设备,将糠醛渣废气中悬浮颗粒物去除,减少颗粒物的排放浓度。

3. 有害气体吸附:使用活性炭或其它吸附材料,将糠醛渣废气中的有害气体吸附捕集,降低有害气体的排放浓度。

4. 催化氧化:使用催化剂,在较低的温度下加速糠醛渣废气中有害物质的氧化反应,将其转化为无害物质,减少排放浓度。

以上方法可以单独或联合使用,根据废气的具体成分和浓度选择合适的治理技术。

此外,定期检查和维护设备,合理操作生物质燃烧过程也是有效控制糠醛渣废气排放的关键。

糠醛行业面临环保制约完整版

糠醛行业面临环保制约完整版

糠醛行业面临环保制约集团标准化办公室:[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]糠醛行业面临环保制约据了解,糖醛是我国大宗化工出口产品,产品质量处于世界先进水平,贸易量居世界第二位,很有发展前景。

但近年来,环境问题已成为制约该行业发展的瓶颈。

糠醛行业的污染源主要是废渣、废水、废气。

一个年产量1000吨的糠醛厂一年产生的废渣量约为13000吨。

糠醛生产过程中的蒸馏塔下废水约为糠醛产量的24倍,年产1000吨的糖醛厂一年的塔下废水约24000吨,每天约为80吨。

糖醛生产中的废气是生产中的糠醛气和蒸汽混合气,俗称醛气,必须经冷凝后入初馏塔,其温度在150~160℃,热焓量很高。

若将这些醛气冷凝,每生产一吨糠醛要耗220~260吨清水,如何利用醛气的热能,节约冷却水,以降低污水量,是糠醛行业必须认真考虑的事情。

糠醛废渣的综合利用,如生产丙烯酸、二次水解生产乙醇等,由于受技术条件的限制,经济效益不佳,不能实现工业化。

糠醛废渣含有大量纤维素,是很值得利用的资源,如以其作为锅炉的燃料,生产蒸汽,再用到糠醛生产中,将实现资源的循环利用。

但由于技术原因和某些地区廉价的煤炭,有些厂家并未采用此法,而是将废渣堆放。

在国外糠醛废渣通常作燃料。

糠醛废渣中可利用热量足以满足糠醛生产所需的热能。

实际上,已有部分厂家实现了糖醛生产不烧煤,无能耗。

因此,应在行业内推广废渣的综合利用技术。

另外,由于烧废渣锅炉的容量小,厂家生产使用的锅炉多,增加了用工量和管理难度,加紧生产更新大容量的全烧渣锅炉,更是当务之急。

废渣作为燃料被利用,不但解决了环保问题,而且节约能源,经济效益显着。

如按全国估算,每年可增效2000万元以上。

虽然污水治理是糠醛行业环保治理重头戏,糠醛行业废水UASB反应器的厌氧处理技术已基本完善,但并未在糠醛行业推广开。

糖醛废水以塔下废水为主,并含有大量乙酸,如将这部分乙酸回收利用,可大大降低废水的COD值。

减少糠醛精制装置污染物排放的技术措施

减少糠醛精制装置污染物排放的技术措施

减少糠醛精制装置污染物排放的技术措施随着经济的快速发展和工业化进程的加快,糠醛精制装置的数量和规模也在不断增加。

糠醛精制装置是一种重要的化工设备,它主要用于生产糠醛,广泛应用于染料、助剂、药品等行业。

糠醛精制装置在生产过程中会产生大量的污染物排放,对环境造成了巨大的影响。

减少糠醛精制装置污染物排放成为当前亟待解决的环境问题之一。

本文将探讨减少糠醛精制装置污染物排放的技术措施。

减少糠醛精制装置污染物排放的关键在于优化工艺流程。

在糠醛精制装置的生产过程中,需要对原料、中间产品和终产品进行多次提炼和分离,这些操作会产生大量的废水、废气、固废等污染物。

针对这些污染物,我们可以采取不同的优化措施。

在提炼和分离过程中采用高效的分离设备,提高分离效率,减少废物的产生;在废水处理过程中采用生物膜法、膜分离法等先进的水处理技术,将废水中的有机物和重金属等污染物去除,达到排放标准;在废气处理过程中采用吸附剂、催化剂等技术,将废气中的有害气体进行吸附和催化分解,减少对大气的污染。

采用先进的环保设备也是减少糠醛精制装置污染物排放的重要技术措施。

在糠醛精制装置的生产过程中,可以安装高效的废气处理设备,如脱硫装置、脱硝装置等,对废气进行深度处理,使废气排放达到国家排放标准;在废水处理方面,可以采用膜分离设备、反渗透设备等高效的水处理设备,将废水中的有害物质去除,达到“零排放”或“循环利用”的要求。

通过采用这些先进的环保设备,不仅可以降低糠醛精制装置污染物的排放,还可以减少对环境的损害,为环境保护作出贡献。

加强管理和监督也是减少糠醛精制装置污染物排放的重要技术措施。

在糠醛精制装置生产过程中,必须严格执行环保相关的法律法规和标准,加强对生产过程的监督和管理,确保生产过程中不会产生过多的污染物排放。

还应加强环保设施的检修和维护,及时发现并排除设施运行中的故障和漏气、漏水等问题,确保环保设施的正常运行,降低污染物的排放。

加强科研创新也是减少糠醛精制装置污染物排放的技术措施之一。

减少糠醛精制装置污染物排放的技术措施

减少糠醛精制装置污染物排放的技术措施

减少糠醛精制装置污染物排放的技术措施【摘要】糠醛精制装置是一种常见的化工设备,但其排放的污染物对环境造成严重影响。

为了减少糠醛精制装置污染物排放,可以通过优化工艺流程、完善系统设备、加强监测与治理、推广清洁生产技术以及引进先进污染治理技术等技术措施来实现。

这些措施不仅可以减少环境污染,还可以提高生产效率和产品质量。

未来的发展方向应该是不断探索新的环保技术,提升企业的环保意识,实现可持续发展。

通过采取这些技术措施,可以有效减少糠醛精制装置的污染物排放,促进环境保护和可持续发展。

技术措施的重要性在于保护环境、减少资源浪费,提升企业形象,是一个重要的发展方向。

【关键词】糠醛精制装置、污染物排放、技术措施、优化工艺流程、完善系统设备、污染物监测与治理、清洁生产技术、先进污染治理技术、环保意识、未来发展方向。

1. 引言1.1 背景介绍糠醛是一种重要的有机化工产品,广泛应用于树脂、涂料、胶粘剂等领域。

糠醛精制装置是生产糠醛的重要设备之一,但在生产过程中会产生大量的污染物排放,严重影响环境质量和人们的生活。

随着环境保护意识的提升和环境保护法律法规的不断完善,减少糠醛精制装置污染物排放已成为当前亟待解决的环境问题之一。

为了有效减少糠醛精制装置污染物排放,需要采取一系列技术措施,包括优化工艺流程、完善系统设备、加强污染物监测与治理、推广清洁生产技术以及引进先进污染治理技术等。

这些技术措施将有助于提高糠醛精制装置生产效率,降低环境污染,促进糠醛产业持续健康发展。

本文将详细介绍减少糠醛精制装置污染物排放的技术措施及其重要性,探讨未来发展方向,以期提升环保意识,建设更加清洁美丽的环境。

2. 正文2.1 优化糠醛精制装置工艺流程优化糠醛精制装置工艺流程是减少污染物排放的重要措施之一。

可以对糠醛精制装置的原料、中间产品和废水进行综合利用,实现资源的最大化利用,减少废弃物的排放。

优化反应条件和操作参数,降低能耗,减少废气中污染物的排放。

糠醛废水治理技术

糠醛废水治理技术

沈阳理工大学环境与化学工程学院苏会东等以铁屑和焦炭为原料,采用微电解方法对糠醛废水进行预处理后,利用两相厌氧技术对废水进行后步处理,研究了微电解处理的最佳条件,结果表明:微电解铁碳体积比0.5:1,废水停留时间60分后废水CODcr去除率达28%,色度去除79%,并有效的提高了废水的可生化性,使两相厌氧处理效率由68%提高到88%,微电解-两相厌氧总去除率达91.4%。。
醋酸进入醋酸精制塔进行精制,得到70%的醋酸,作为生产乙酸乙酯的原料。
沉淀物放入板筐压滤机进行压滤、水洗后得到硫酸钙产品。压滤、水洗液返回到蒸发器再处理。
处理工业流程:
1、塔下水从粗蒸馏塔排出后自流到缓冲计量罐中
2、在中和罐中预先放入稳定剂,稳定剂的量按粗蒸馏塔下废水的PH值计算出。塔下水从计量罐中直流到中和罐内。
预处理后的废水,进入相转移柱、废水中的醋酸、糠醛等其它有机物被截留在转移柱上,排出水为中性净化水,再经活性炭柱吸附,得到清澈透明的软化水,用作锅炉给水的补充水,水质达到锅炉给水标准。
达到饱和的转移柱,用稀氨水进行解析。首先,醋酸及其它有机液与氨水反应,生成有机酸铵,随排出液进入有机液贮罐。当转移柱出口水质PH>8,颜色转红时,糠醛即随排出液进入氨糠醛液贮罐。
5、蒸发后得到的釜残,浓缩后送锅炉焚烧
工艺的特点
因为利用工厂的余热处理废水,所以,运行成本低,处理效果好。物理法具有效果稳定,运行管理方便,维护简单,占地少,投资少等特点。
糠醛废水的治理一直的我国水污染治理的一大难题。现有的治理技术普遍存在处理后废水难以达标的缺点。本方案对废水进行中和处理后,利用糠醛厂醛汽余热去蒸发废水,得到的水蒸气经过滤处理后排放;浓缩后的废水送锅炉焚烧。由于利用了工厂的余热是该处理方法的投资和运行成本大大降低,增加了生物活性炭过滤,使出水可完全达标,取得良好的处理效果,且各项经济指标均比较理想。

辽宁省糠醛生产废水治理技术分析

辽宁省糠醛生产废水治理技术分析
轻 , 层 为水 , 上 下层 为醛 , 层 回流入 初 馏 塔 , 层送 水 醛
入中和槽待中和。 向中和槽投入纯碱 , 中和醛层 中的 醋 酸 ,制得 纯 度 为 9 % ~9 %,H 为 7~ 0 2 p 8的毛 醛 。 毛醛 在脱 水 塔减 压 条件 下脱 水 ,在脱 水塔 顶产 生少 量的含醛冷凝废水 , 其中的含水醛送 回毛醛高位槽 , 同时产生废水 , 脱水醛送入精馏塔 。 脱水醛在精馏塔 减压条件下精馏 , 收集精醛 , 最后制得工业糠醛。在 精馏塔减压条件下精馏等有釜残( 污泥 ) 产生 。
fr h n f c u i gw se a e r n l z d, n e o u g sin e p o o e r h x s n r b e o ema u a t r a tw t r ea ay e a d t n s me s g e t s r p s df ee it gp o l ms t n a h o a r ot i
法 技术 有 5家 , 水蒸 发器 技术 有 1 。辽宁省 糠 污 6家 醛生 产废水 处 理技 术大 致 可分 为 三大类 ,一是 水解
糠 醛 由戊 糖与 稀 酸作用 ,经水 解 、脱水 和蒸馏 而 制
得, 也可用水解大麦壳 、 高梁杆 、 玉米芯等制备。
3 糠 醛 生 产 工 艺 流 程 及 排 污 状 况
维普资讯
辽 宁省 糠 醛生产 废水 治 理技术 分析
王 永 志
( 宁省大气污染防治管理中心 , 阳 10 3 ) 辽 沈 10 3

要: 阐述 了糠醛生产 工艺流程及排污节点, 对辽 宁省糠醛生产废 水治理技术及其效益进行 了分析 , 并针对存在 问题提 出
法后加了无机膜 , 回收醋酸 ; 二是在蒸发器法基础上 开发 出双效蒸馏法治 理糠 醛废水及 回收醋 酸钠技 术, 生产出的醋酸钠市场销售情况 良好 。 糠醛工业产 生 的高浓 度 有机 废水 的治理 已从 单纯 的治 理 向废 水
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糠醛生产中废水、废气的治理分析
摘要糠醛的生产过程中产生大量的废水、废气。

废水治理方法主要有三大类,分别为物理法、物理化学法和生化法。

介绍糠醛废水的零排放的技术方案。

糠醛的废气治理采用专业厂家生产的燃糠醛渣锅炉技术,并配备除尘脱硫设施。

烟气中脱硫主要采用湿法,湿法烟气脱硫是用水或钙盐溶液作吸收剂吸收烟气中二氧化硫的方法。

关键词糠醛生产;废水污染源;废气、废水的治理;预防和减轻不良环境影响的措施
中图分类号:X703 文献标识码:A 文章编号:1671-7597(2014)10-0147-01
糠醛(Furfural)又名呋喃甲醛,是重要的杂环类有机化合物。

纯品是无色液体,有特殊香味;密度1.1598;折射率1.5261;熔点-38.7℃;沸点161.7℃。

工业品是褐色液体,用于制合成树脂、电绝缘材料、清漆、呋喃西林等,并用作防腐剂和香烟香料等。

它也是优良的溶剂,可用于精炼石油、精制润滑油、提炼油脂和溶解硝酸纤维素等。

糠醛经催化氢化制成糠醇,用于有机合成、合成纤维、橡胶、农药等,也可用于制造树脂、火箭燃料和溶剂;糠醛经氧化制成糠酸,用作防腐剂、杀菌剂和制作香料;糠醛经缩聚制成糠醛树脂,用于制造耐腐蚀的塑料、涂料、胶泥和胶粘剂等。

在生产糠醛的过程中产生大量的废水、废气,对环境造成污染,所以
对其生产排出的废气、废水必须在进行处理后才能排放。

1 糠醛生产
糠醛水解后的废渣经特殊的排渣装置排放后,去锅炉房作燃料使用;锅炉为专用锅炉,不需要煤、油等燃料,只用废渣作燃料就可以满足整个系统的蒸汽需求。

醛气经冷凝后进粗馏塔蒸馏,粗馏气经冷凝后进醛水分离器,其富水相回流进粗塔再次复蒸;醛液进中和罐加碱中和酸后进粗醛,醛液由塔底自流进精馏塔,精馏塔二次蒸汽冷凝后进精醛罐,检验合格后计量灌装;精馏后的废液(醛饴)由塔底排出。

整个脱水、精馏过程都是在真空状态下进行的。

2 废水污染源
废水污染源主要包括蒸馏塔废水、软水制备废水、锅炉烟气除尘水、精制釜清洗水、冷却池排污水、软水制备废水和生活污水。

其中蒸馏塔废水、软水制备废水、锅炉烟气除尘水等均可做到综合利用,工程排水主要为精制釜清洗水、冷却池排污水、软水制备废水和生活污水。

3 糠醛生产废水的治理
对糠醛产生的废水治理方法,主要有三大类,分别为物理法、物理化学法和生化法。

其中物理法的工艺流程为:蒸发浓缩焚烧法、蒸馏浓缩回收法。

化学法的工艺流程为:电渗析萃取精馏工艺。

生化法有好氧处理工艺(SBR反应器、接触氧化反应器等),厌氧处理工艺(上流式厌氧反应器、过滤式厌氧反应器等)。

阜新的兴雅娟等提出了治理糠醛废水的技术方案,实现了糠醛废水的零排放。

为了使废水中的悬浮物和胶质得到净化,把糠醛废水经微孔滤料过滤,经换热器、贮水池使废水温度低于30℃,再经内装微孔滤料及碳纤维的过滤器过滤。

经过预处理的废水,进入相转移柱,于是废水中的醋酸、糠醛等其他有机物被截留在转移柱上,排出水为中性净化水,再经活性炭柱吸附,得到澄清透明的软化水,用作锅炉给水的补充水,水质达到锅炉给水标准。

用稀氨水解析达到饱和的转移柱。

醋酸及其他有机液与氨水反应,生成有机酸铵。

4 糠醛生产废气监测
表1 某糠醛厂废气处理设施处理效率
处理
设施二氧化硫烟尘浓度
一周期二周期三周期一周期二周期三周期
1#处理设施 67% 67% 70% 86% 83% 83%
2#处理设施 75% 67% 75% 83% 86% 85%
3#处理设施 75% 75% 70% 83% 82% 82%
5 糠醛生产废气的治理
废气污染源主要为玉米芯筛分破碎粉尘、水解锅废气、蒸馏精制不凝尾气、糠醛渣棚废气、锅炉烟气以及硫酸储罐、配酸、排渣时无组织排放废气。

玉米芯筛分破碎粉尘采用旋风+布袋除尘器处理后由排气筒排放;水解锅废气排气筒排放;蒸馏精制不凝尾气收集后送入锅炉燃烧;对糠醛的废气治理应采用专业厂家生产的燃糠醛渣锅炉技术,并配备除尘脱硫设施。

经大于40 m高烟囱排放。

糠醛渣棚废气由碱液喷淋+活性炭吸附后由
排气筒排放;锅炉烟气采用以双层旋流板塔为主体的双碱法脱硫除尘系统处理后由大于40 m高排气筒排放。

对于硫酸储罐、配酸、排渣时无组织排放废气,采取加强管理,减少跑冒滴漏。

另外,生产过程精馏塔产生的无组织排放的含“醛废气”,经集气罩收集引风机引出进入冷凝器处理,再循环至初馏塔。

湿法烟气脱硫是用水或钙盐溶液作吸收剂吸收烟气中二氧化硫的方法。

湿法脱硫根据使用的吸收剂不同分为石灰石―石膏法、钠法、氧化镁法、氨和催化氧化法,如氨法就是用氨(NH3H2O)为吸收剂吸收烟气中的SO2,其湿灰(中间产物)为亚硫酸铵(NH4)2SO3和亚硫酸氢铵(NH4HSO3),采用不同方法处理湿灰,还可回收亚硫酸铵(NH4HSO3)、石膏和单体硫等副产物。

另外还可采用干法烟气脱硫,就是用固体吸收剂(或吸附剂)吸收(或吸附)烟气中SO2的方法。

6 预防和减轻不良环境影响的对策和措施
塔底废水及设备清洗废水经换热器加热后生成蒸汽,直接用于生产不外排,生活污水采用化粪池处理,上清液不定期地抽出用于附近农田灌溉,锅炉排污水及循环冷却水排污水直接排放;锅炉烟气采用高效湿式脱硫除尘技术处理,工艺废气产生的部位主要是分醛罐和原液贮罐,废气中的污染物主要有甲酸、甲醇、二乙酮等,冷凝回收后送至锅炉房烧掉,粉尘采用旋风和布袋两级除尘,经由高排气筒排入到大气中;对放渣间进行封闭处理以减小放炮噪声;糠醛渣、醛泥当作燃料烧掉,燃烧后的灰需要运送到指定的垃圾场填埋。

7 结论
通过对糠醛生产废水的治理,可以实现对废水的无害化和资源化;对糠醛生产废气的治理,可以有效脱硫除尘,大大降低对环境的污染。

参考文献
[1]兴雅娟,孙秀红,高兴春.糠醛生产废水治理.辽宁化工.
[2]锦西化工研究院.绥中县瑞合糠醛有限公司环境影响报告表.。

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