糠醛废水治理技术
糠醛废水治理几种新方法
糠醛废水治理几种新方法一概述1、糠醛生产采用玉米芯水解法，即聚戊糖在酸性介质中水解成戊糖，戊糖经脱水环化生成糠醛。
其中含有醋酸、糠醛以及醇类、醛类、酮类、酯类、有机酸类等多种有机物，据色谱、质谱分析，有机物达4O余种。
其中以醋酸、糠醛为主这两类物质。
既是污染物，同时又是极有回收价值的生产原料和产品。
主要污染因子COD质量浓度为10000～15 000mg／L，pH<2 ，例膜分离电渗析技术是20世纪50年代随着高电导、高选择性膜的制成而发展起来的，其应用范围正在不断扩大。
如采用电渗折技术来治理糠醛废水，既回收了乙酸，又可控制废水水质。
既电渗析一萃取一精馏综合治理糠醛废水可生产出质量浓度为99 %的工业一级乙酸。
2、采用铁板做电极，对糠醛废水进行了电解预处理+通过电解过程中反应生成的羟基自由基的强氧化作用以及电解过程中生成的Fe(OH)3的絮凝作用来降解糠醛废水中的有机物．经实际结果证明：经过电解预处理后，CODcr 去除率为21．1％，BOD5/CODcr值升高了39．4％，为后续生化处理创造了良好的条件，而糠醛废水中主要成分糠醛、糠醇、醋酸、醋酸钠及其它低碳有机物、有机酸等，有机污染物浓度较高，酸性较强，可生化性较差，不适合生化处理中微生物的生长，所以通过电解将一些难以生物降解的、有毒性的有机物进行降解，增加BOD5/CODcr值，并提高pH值以提高其可生化性，为进一步处理创造良好的条件。
3、通过人工湿地技术选用芦苇具有生长快、根系发达、耐污能力强、又有经济价值等特点，由人工建造和监督控制的，与沼泽地类似的地面，利用自然系统中的物理、化学和生物的三重协同作用来实现对污水的净化。
形成土地—微生物一植物组成的生态系统使废水的水质得到净化和改善．并通过系统的营养物质和水分的循环利用．使绿色植物生长繁殖．从而实现废水的资源化、无害化和稳定的生态系统工程。
二原理1、离子交换与蒸馏法利用多功能高分子聚合物，将有机物从液相转移到固相，即有机物被转移剂截留，当糠醛废水进入柱内，糠醛、醋酸及其它有机杂质即转移到柱上并被分离排出，余下的则为清澈的中性水。
糠醛废水除油处理工艺
糠醛废水除油处理工艺糠醛废水是指在糠醛生产过程中产生的废水，废水中含有大量的油脂物质。
为了减少对环境的影响，必须对糠醛废水进行除油处理。
本文将介绍一种糠醛废水除油处理工艺。
一、废水特性分析糠醛废水中的油脂物质主要有两种形态，一种是悬浮油，即废水中呈悬浮状态的油脂颗粒；另一种是溶解油，即废水中溶解的油脂物质。
悬浮油对环境的影响较大，需要进行有效去除。
二、工艺流程1. 初级处理：通过物理方法去除废水中的悬浮油，常用的方法有沉淀池和格栅过滤。
沉淀池中，废水在静置的条件下，悬浮的油脂颗粒会逐渐沉淀到底部，然后通过废水泵将上清液抽出，得到较为清澈的废水。
格栅过滤则是通过设置格栅，将废水中的较大颗粒物拦截下来，达到除油的目的。
2. 中级处理：初级处理后的废水中仍然含有一定量的悬浮油和溶解油，需要进行进一步处理。
常用的中级处理方法有气浮法和生物法。
气浮法是利用气体的浮力将废水中的油脂颗粒浮起，然后通过刮板收集除去。
生物法则是利用微生物降解废水中的油脂物质，常用的有活性污泥法和生物膜法。
3. 高级处理：经过中级处理后，废水中的油脂物质已基本去除，但仍可能存在微量的溶解油。
为了确保废水达到排放标准，可以采用吸附法或化学法进行高级处理。
吸附法利用吸附剂将废水中的油脂吸附下来，常用的吸附剂有活性炭和沸石。
化学法则是通过添加化学药剂，使溶解油发生聚集或沉淀，达到去除的目的。
三、工艺优势1. 本工艺采用物理、生物和化学等多种方法相结合，能够有效去除糠醛废水中的油脂物质，保证废水的处理效果。
2. 工艺流程简单，操作方便，适用于不同规模的糠醛生产企业。
3. 废水处理过程中产生的污泥可以进行资源化利用，减少了二次污染的风险。
四、工艺改进与展望糠醛废水除油处理工艺已经取得了一定的成果，但还存在一些问题亟待解决。
例如，中级处理过程中的气浮法和生物法在处理效果和稳定性上还有待提高，需要进一步研究和改进。
此外，高级处理中的吸附法和化学法也需要寻找更加经济、高效的吸附剂和药剂，以提高废水处理的效率和经济性。
一种糠醛渣废气治理方法
一种糠醛渣废气治理方法
糠醛渣废气是生物质燃烧过程中产生的废气，含有糠醛、甲醛、乙醛等有害物质，对环境和人体健康造成威胁。
以下是一种糠醛渣废气治理方法：
1. 燃烧控制：通过优化燃烧工艺，提高燃烧温度和氧浓度，使糠醛渣废气充分燃烧，降低有害物质排放。
2. 除尘处理：采用静电除尘器、布袋除尘器等设备，将糠醛渣废气中悬浮颗粒物去除，减少颗粒物的排放浓度。
3. 有害气体吸附：使用活性炭或其它吸附材料，将糠醛渣废气中的有害气体吸附捕集，降低有害气体的排放浓度。
4. 催化氧化：使用催化剂，在较低的温度下加速糠醛渣废气中有害物质的氧化反应，将其转化为无害物质，减少排放浓度。
以上方法可以单独或联合使用，根据废气的具体成分和浓度选择合适的治理技术。
此外，定期检查和维护设备，合理操作生物质燃烧过程也是有效控制糠醛渣废气排放的关键。
关于糠醛生产废水污染治理技术的探讨
耪生
▲
防治 行动 可 以让 水 资源 有 效 的 回收利 用 。形成 一个 良性循 环 水污 染是 当前 制 约糠 醛产 业 发展 的重 要 瓶颈 ． 随 着我 国环保 事业 的发展 。 政府 对 环保 治 理 的
力 度 日益 加 强 ． 糠 醛 企业 在 环 保 方 面 的压 力 越来 越
糠 醛 的生 产 方 法 有 两 种 ： 一是 两 步 法 ， 即 将 水 解 和脱 水 分 别 在两 个 反应 器 中进行 ． 分 开 控制 及 操 作； 二是 一步法 ． 即 将水 解 和 脱 水 两 步 反 应 合 在 一
ｍｇ ／ Ｌ ， Ｓ Ｓ ： ８ ９ １ ４ ６ ｍ ＃Ｌ ， 单 一 的处 理 方 法很 难 达 到 理
植 物纤 维 原 料 在酸 性 催 化 剂 的作 用 下 ． 经过 升
温 加 压 将 植 物 纤 维 原 料 中 的 多 缩戊 糖 先 水 解 生 成 戊糖 ， 然 后戊 糖脱 水 即得 糠醛 其 反 应式 如下 ：
（ Ｃ５ Ｈ８ ｏ４ ） ｎ ＋ｎ Ｈ２ ０ — — ｎ Ｃｓ Ｈｉ ｏ Ｏｓ （ １ ） Ｃ￣ Ｈｌ ｏ Ｏ５ —
（ ２ ）
顶１ 产 生 的少 量冷 凝 含醛 工艺 废 水 ． 经静 止分 层后 排 出 的废 水［ ４ １ 。糠 醛生 产废 水具 有 高酸 度 、 高浓度、 腐 蚀 性 强 等特 点 ， 根据 调 查糠 醛生 产 废水 水 质 为 ： ｐ Ｈ：
糠醛废水综合利用原理
糠醛废水综合利用原理一 概 述糠醛产品是由玉米芯水解法生产的，即聚物糖在酸性介质中水解成戊糖，戊糖经过脱水环化生产成糠醛．年产5000吨的糖醛厂一年的塔下废水约100000吨，每天约为200多吨废水．糠醛生产过程中的蒸馏塔下废水约为糠醛产量的20倍， 而废水里污染指数COD质量浓度为10000-15000mg/L，PH<2，并主要含有醋酸、糠醛、以及醇类，醛类、酮类、脂类、有机酸类等多种有机物．经色谱、质谱仪分析有机物达40余种，其中以醋酸和糠醛为主，这两类物质既是污染物质同时又是极有回收价值的生产原料和产品。
从生产糠醛的废水里有效的回收醚菊脂农药、醋酸、酸性清洗剂、糠醛、烃类有机化工产品，属于从糠醛废水里提取化工副产品、水质综合利用技术。
二 原 理1、醚菊脂有机化工产品提取及配制首先将糠醛废水温度在95℃~98℃下进入脱气装置，实现废水里的低沸点有机物温度在68.36℉~148.46℉之间脱出率在95%以上，然后使低沸点的有机物气体通过冷却器a收回液料后进入精馏系统A，再通过冷却器b收回醚菊脂液料，通过在常温下投入苯甲醛药剂进入调和器a后生产出醚菊脂有机化工产品，主要应用农作物鳞翅目、牛翅目、鞘翅目、褐色虱、白背飞虱、肖荣虫、茶毛虫等是有效一种农业杀虫剂。
2、醛类有机化工产品回收由脱气装置处理后的废水水温应在70℃~90℃左右，进入闪蒸装置使汽液两相得到有效的分离。
在符合环保的条件下，对于产生的微量汽体排防空中，此时废水温度可降到40℃~45℃左右，然后进入过滤装置使糠醛废水中的悬浮物彻底滤出后的悬浮物质经过投入丙酮类药剂后进入调和器b生产出醛类可燃有机化工产品。
3、醋酸精细化工产品回收由过滤装置处理后的废水进入萃取装置时在投入伯胺萃取剂的前提下，可使废水分离为萃取轻相和萃取重相，萃取轻相通过精馏系统B提取醋酸精细化工产品，另外还可以通过精馏系统B对于冷却器c分离后的液料直接在投入酸性药剂的前提下进入调合器c，生产出醇类清洗剂。
电解法与生化法处理糠醛废水
电解法与生化法处理糠醛废水一概述糠醛废水COD浓度高，色度高，其中含有大量的醋酸，pH值在2-3左右，直接生化难度很大，利用内电解处理可以有效地提高废水的可生化性，当进水(CODcr)为12 000 的糠醛废水，经内电解法预处理后，CODcr去除率也可达到33％左右，可生化性大大提高，为后续的生化处理奠定了基础。
例以玉米芯为原料，在催化剂(如稀硫酸)的存在下进行高温加热，使多聚戊糖水解成戊糖，戊糖脱水生成糠醛。
生产过程中废水主要来源于塔底废水、中和废水、减压蒸馏废水、刷罐与刷桶废水和其他废水等。
废水中有机污染物浓度较高，酸性强，pH在2—3之间，BOD ／COD平均为0.5，废水可生化性较好，废水情况分别为：COD16000—22000 mg／L，BOD5 7000—9600 mg／L，糠醛生产废水的水量为Q=240 m³／d，可利用其微电解原理，提高难生化降解有机物的分解，进一步提高其生化性；如采用化学混凝工序，有效降低COD负荷，并提高废水pH值。
综合废水部分由于其污染物浓度较低，经pH调节和初沉后直接进入生物接触氧化池中一并处理。
二原理1、当废水进入内电解反应池，废水作为电解质，就构成了成千上万个微电池，其纯铁为阳极，碳化铁为阴极发生电极反应，铁电极本身及其所产生的新生态H和Fe2+等均能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，从而使废水的(COD)降低，同时提高废水可生化性。
为进一步生物处理提供了条件。
随着电化学反应的继续，铁屑填料逐渐被消耗，每年需补充15％、 20％经过特殊处理的废铁屑、以保证稳定的处理效果。
2、进入中和池调节pH值，使后续厌氧处理保持适宜的酸性状态。
3、通过UASB反应器上流式厌氧污泥床反应器主体为无填料的空容器。
废水由反应器底部进入，其中含有大量厌氧污泥。
由于废水以一定的流速自下向上流动，以及厌氧过程产生大量沼气的搅拌作用，使废水与污泥充分混合，有机质被吸附分解。
减少糠醛精制装置污染物排放的技术措施
减少糠醛精制装置污染物排放的技术措施随着经济的快速发展和工业化进程的加快，糠醛精制装置的数量和规模也在不断增加。
糠醛精制装置是一种重要的化工设备，它主要用于生产糠醛，广泛应用于染料、助剂、药品等行业。
糠醛精制装置在生产过程中会产生大量的污染物排放，对环境造成了巨大的影响。
减少糠醛精制装置污染物排放成为当前亟待解决的环境问题之一。
本文将探讨减少糠醛精制装置污染物排放的技术措施。
减少糠醛精制装置污染物排放的关键在于优化工艺流程。
在糠醛精制装置的生产过程中，需要对原料、中间产品和终产品进行多次提炼和分离，这些操作会产生大量的废水、废气、固废等污染物。
针对这些污染物，我们可以采取不同的优化措施。
在提炼和分离过程中采用高效的分离设备，提高分离效率，减少废物的产生；在废水处理过程中采用生物膜法、膜分离法等先进的水处理技术，将废水中的有机物和重金属等污染物去除，达到排放标准；在废气处理过程中采用吸附剂、催化剂等技术，将废气中的有害气体进行吸附和催化分解，减少对大气的污染。
采用先进的环保设备也是减少糠醛精制装置污染物排放的重要技术措施。
在糠醛精制装置的生产过程中，可以安装高效的废气处理设备，如脱硫装置、脱硝装置等，对废气进行深度处理，使废气排放达到国家排放标准；在废水处理方面，可以采用膜分离设备、反渗透设备等高效的水处理设备，将废水中的有害物质去除，达到“零排放”或“循环利用”的要求。
通过采用这些先进的环保设备，不仅可以降低糠醛精制装置污染物的排放，还可以减少对环境的损害，为环境保护作出贡献。
加强管理和监督也是减少糠醛精制装置污染物排放的重要技术措施。
在糠醛精制装置生产过程中，必须严格执行环保相关的法律法规和标准，加强对生产过程的监督和管理，确保生产过程中不会产生过多的污染物排放。
还应加强环保设施的检修和维护，及时发现并排除设施运行中的故障和漏气、漏水等问题，确保环保设施的正常运行，降低污染物的排放。
加强科研创新也是减少糠醛精制装置污染物排放的技术措施之一。
糠醛废水回收综合处理技术
取法 处理 回收醋 酸废水 已用 于实际 生产 。然而 ， 该工 艺存在 直接 液 液 分散 和聚合离效 果 。新兴 的膜萃 取技术 是利用微 孔膜固 定两相界 面， 溶质通 过微孔进 行传质， 避免 了相水 平上 的分散 和聚合 ， 从而 可 以大 大减 少萃取 剂在料 液相 中 的夹带损 失 。本 文报道
了膜萃 取 一 萃取 一 精馏 一 膜萃取 的综合 治理 回收糠醛废 水的新 工艺， 通过 实验
在塔底 回收 再生 的萃取剂， 以重 复循环使 用， 可 萃取 剂 的回收率 ＞ ９％ ５。
１４ 后 处理过 程
萃取 醋酸所 用 的混合 萃取剂 中 的组分 ， 像高碳 叔胺 、正辛醇 和低芳烃 煤 油等， 身在水 中的溶解 度很 小， 本 但水溶液 中少量 的有机物 像醋酸 等能显著 地
酸 浓度小 于 ０ ０ ５ 。 ． １ ％ （） ３ 经减 压精馏 可得到 再生的萃 取剂 ， 萃取剂 的回收率 ＞ ９ ％ ５ ：从减压 精
馏塔塔 顶采 出的醋酸 溶液 的浓度 ９４ ， 经过精馏 精制可 得到纯度 ＞９９ ５再 ８的纯 ６
应用 技术
Ｉ ■
Ｃａｊｅｄｃｌ ｉ ｈ ｈｏＲ ｉｓｎａＴｎｇｅｗ ｎｃｃｎｅｏｙｖ ｅ ｅ
糠醛废水 回收综合处理技术
彭朝华 秦英杰 杨广 仁 刘 立 强 ｚ 吴
（ ． 家庄 国华 环保 科技有 限公司 河 北 １石 石家庄
茵ｚ
３００ ） ０ ３ ８
０ ０ ０ ２ 天津凯 铂能膜 工程技 术有 限公司 天津 ５０ ０ ．
增加三 辛胺 的水相 溶解 度 。再 者， 常规 萃取过 程 中为 了得 到最大 程度 的萃 在 取效率， 要求 有机相 尽可能 地分散 于水相 中， 使得油相 在水相 的乳化不 可避 这
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
糠醛废水治理技术关于糠醛糠醛是糠醛C 4H 3OHCHO 又名呋喃甲醛,人造蚁油等。
分子量：96.086（按1975年国际原子量）一种重要的化工原料，纯品为无色（或者淡黄色）的液体；熔点为-38.7O C ，沸点为161.7 OC,和水的组成的两元共沸物其共沸点大约为97.5O C(其中水组分占65%)),密度大约为1.159kg/m 3。
糠醛生产情况我国糠醛生产始于1943年，1996年国内产量达到3.8万-4.0万t ，成为出口大国。
此前，1993-1994年我国糠醛出口曾出现受阻，1994年出口量从1990年的3.84万t 跌至1.37万t ，出口平均增长率为-23%。
1994年国内糠醛的市场价格下跌到2800元/t ，出口量和产品价格连续几年下滑给国内生产企业带来灾难性打击，许多企业处于停产状态。
直到1995年后期我国糠醛行业开始出现转机，出口量大幅上升，产品价格也从4000-4500元/t 上升到15000-17000元/t ，个别产品还达到20000 元/t 的价位。
1996-1998年我国的糠醛出口量以60％的速度递增，1998年出口量到达5.65万t 。
但是好景不长，1999年由于国内生产企业无序竞争、相互压价，使得我国糠醛出口量急剧下滑，跌到3.54万t ，与上年相比下降37％左右。
2000 年国内糠醛总产量已经达到11万t ，由于无序竞争的状态没有得到改善，当年的出口量较上年虽有所增加，达到4.65万t ，但价格大幅下跌，与上年相比下降15％左右，达到1995 年以来的最低水平。
2001年我国糠醛总产量约为10万t ，出口量为2.47万t ，平均价位在634 美元/t 左右。
当前糠醛生产工艺多采用硫酸催化法， 少数采用盐酸催化，污染相当严重。
工业上由含多缩戊糖成分较多的玉米芯、稻壳等与硫酸作用，经过水解、脱水、蒸馏而得。
生产工工艺如下：糠醛生产原料的消耗：每吨糠醛成品需要消耗玉米芯约10T，硫酸（98%）约0.143T，蒸汽约17T，纯碱约0.005T。
糠醛厂家基本情况因为受生产原料的限制糠醛生产厂家分布较为分散，主要集中在玉米生产区（我国吉林、黑龙江、辽宁、山东、河南、河北、陕西、山西、内蒙古等省份），其中吉林省的糠醛生产企业占了很大比例（有100多家生产单位）。
多为生产能力（年产量1000-4000吨）较小的民营企业。
糠醛生产厂家大都多分布农村，生产技术落后，市场竞争无序缺乏品牌意识，产品过分依赖国际市场，抗风险能力不足，污染严重。
但是糠醛生产企业解决大量的农村富余劳动力，为当地的经济发展做出了一定的贡献。
糠醛废水水质情况糠醛行业属于重度污染行业，其排放的废水属于高难度的有机废水，可生化性不强，含有醋酸、糠醛以及醇类、醛类、酮类、酯类、有机酸类等多种有机物，根据色谱、质谱分析，有机物达40余种，其中以醋酸、糠醛为主。
废水来自于蒸馏塔下液，温度高，并且伴随着蒸汽，属于气水混和物。
冷却后的水样显透明状，显淡黄色度。
PH值大约为2。
COD10000~20000 mg/l，BOD大约为2500~3000 mg/L，B/C 0.2~0.25。
其可生化性不佳。
废水中含有大量的有机酸，如乙酸、蚁酸等，若按乙酸计为0.8～ 1.5%；并有相当数量的高沸点有机物，其中甲基糠醛和帖烯类为0 .2 ～ 0.3% 、糠醛为0.05 %。
糠醛废水处理情况现在国内糠醛废水治理的研究较多，用传统的厌氧+兼氧+好氧处理工艺，也有双效蒸发、相转移、电渗编号名称英文分子式含量g/L比重（密度）沸点℃熔点用1 2，5-己二酮（丙酮基丙酮）2，5-HexanedioneC6H10O20.04 0.9737g/cm3194℃（754mmHg），89℃（25mmHg）-5.5℃能乙醚用析等新工艺，这些新工艺都用相关的论文或专利发表，但是到目前为止都没有大规模的工程运用。
究其原因在于这些新技术在工程上都有着其不可以解决的瓶颈。
而传统工艺因其投资规模大，运行管理要求高，出水效果不理想等影响到其大规模的运用。
而我公司在经历了长达两年的工程研究，提出在传统工艺的基础上加上一物化处理前处理新工艺，可以做到糠醛废水达到国家综合污水一级标准排放。
该工艺的关键在于经过物化处理过程，水中的COD可以降低到2000mg/L 以下，B/C大大提高。
这为后续的接触氧化创造了良好的环境。
从而保证了废水达标排放。
该工艺管理简单（只需要一人/班管理即可），运行费用低，一次性投资低，站地面积小。
处理后的废水可以作为锅炉冷却水循环使用。
糠醛废水工艺流程：流程说明由于工厂排放的塔下污水具有很高的温度，先自流进高温催化氧化池进行均恒水质，调节水量。
同时在高温态与催化剂发生氧化还原反应。
经过初步处理的废水中的成分已经发生变化。
高温催化氧化池出水经过冷却塔把水温降至室温。
进入内电解塔发生微电解反应使COD降低20%左右，内电解出水直接进入催化氧化反应器发生强烈的催化氧化反应，出是经过调节PH，絮凝沉淀后出水的COD值大大降底<3000mg/l，出水经过降解反应器后COD<2000mg/l ，进入接触氧化反应池经过沉淀砂滤后出水可以稳定的达到国家排放标准。
点2 丁酸Butanoic acidC 4H 8O 20.02（20℃）0.9587 g/cm 3163.5℃ -4.5℃ 用32-甲氧基苯酚 Phenol ，2- Methoxy- C 7H 8O 20.06205324 2-甲基-4-乙基酚Phenol ，4- Ethyl-2 methylC 9H 12O0.05236.5-7.05 5-乙酰氧基（甲基）-2糠醛5-Acetoxymethyl-2- furaldehydeC 8H 8O 40.006 糠醛FurfuralC 5H 4O 2 0.197 1，2-二甲基苯 Benzene ，1，2-dimethyl- C 8H 10 0.058 苯酚 PhenolC 6H 6O0.21 1.07 181.9 40.69 吡咯-2-甲醛 1H-Pyrrole-2-carboxaldehyde C 5H 5NO 0.09 218 46.510 2，5-己二酮2，5- HexanedioneC 6H 10O 20.09194-5.511 2-羟基-环戊烯酮 2-Cyclopenten-1-one ，2，hydroxy-C 6H 8O 2 0.0512 2-羟基-3-乙基-2环戊烯酮 2-Cyclopenten-1-one ，3，ethyhl-2-h C 7H 10O 2 0.0513 2-乙基苯酚Phenol ，2-ethyl-C 8H 10O 0.07 204.5 1814 2，3二氢苯并呋喃 Benzofuran ，2，3-dihydro-C 8H 8O0.06188.5-21.515 5-羟基-2-甲醛呋喃 2-Rurancarboxaldehyde ，5，（hydro ）C 6H 6O 3 0.05 31.516 1-（2，5-二羧基苯基）乙酮Ethanone ，1-（2，5-dihydroxypheny ）C 8H 8O 3 0.1717 4-羧基-3-甲基苯基丙酮4-Hydroxy-3methylacetophemon C 9H 10O 20.0118 2，6-二甲氧基苯酚 Phenol ，2，6-dimethoxy- C 8H 10O 3 0.04 261 56.519 2-甲氧基-6甲基苯酚2-Methoxy-6-methylphenolC 8H 10O 20.0520252.820 2，4-二羧基-3-甲基酮2/，4/-Dihydroxy-3/-methylacetophC 9H 10O 3 0.0221 3-羟基-4甲氧基-苯甲醛Benzaldehyde ，3-hydroxy-4-methC 8H 8O 30.0522 1，2，4-三甲氧苯 1，2，3-Trimethoxybenzene C 9H 12O 3 0.0723 乙酸Ethanoic acid (acetic acid) 0.801.0492117.9℃16.6℃糠醛废水治理技术(三)三、醛废水治理技术：糠醛废水的治理方法，分为物理化学法、生化法和物理法三大类。
化学法有电渗析—萃取—精馏工艺；生化法有厌氧处理工艺（上流式厌氧反应器、过滤式厌氧反应器等）、好氧处理工艺（SBR反应器、接触氧化反应器等），物理法有蒸发浓缩—焚烧法、蒸馏浓缩回收乙酸法。
1、化学法清华大学的朱慎林等研究了萃取—蒸馏法处理与回收糠醛废水糠醛废水经过滤去除水中的悬浮物之后，进入萃取槽，萃取液进入溶剂回收塔，经过精馏溶剂循环使用，馏出物进入酸提浓塔，最后得到大于90％醋酸，从塔顶出水继续循环使用。
研究结论为混合溶剂萃取废水中的醋酸过程为扩散控制的物理融解过程，因此萃取过程达到平衡的时间非常短。
随着溶剂比的增加，醋酸的萃取率上升，而且废水的颜色也由原来的浅黄色变为物色。
醋酸在溶剂相中的浓度随着水相醋酸的增加而增加，平衡曲线近似为过原点的直线。
五级逆流的萃取率能达到85％，增加萃取级数或加大溶剂比可提高醋酸的萃取率。
溶剂通过蒸馏回收醋酸后可继续循环使用，且萃取性质基本不变。
阜新市环科所的兴雅娟等提出了采用“相转移法治理糠醛废水”技术方案，可实现糠醛废水的零排放，实用于糠醛废水治理。
工艺流程为：糠醛废水经微孔滤料，40㎡换热器，150㎡贮水池，使废水温度冷却至<30℃，再经过过滤器（内装微孔滤料及碳纤维），使废水中的SS和胶质基本上得到净化，达到预处理目的。
预处理后的废水，进入相转移柱、废水中的醋酸、糠醛等其它有机物被截留在转移柱上，排出水为中性净化水，再经活性炭柱吸附，得到清澈透明的软化水，用作锅炉给水的补充水，水质达到锅炉给水标准。
达到饱和的转移柱，用稀氨水进行解析。
首先，醋酸及其它有机液与氨水反应，生成有机酸铵，随排出液进入有机液贮罐。
当转移柱出口水质PH>8，颜色转红时，糠醛即随排出液进入氨糠醛液贮罐。
有机液进蒸发器，浓缩成含40％NH4c的浓缩液，集中处理，回收醋酸。
氨糠液进蒸发器，其冷凝液为稀氨水，回用。
釜残液为毛醛，返回糠醛初馏塔回收。
2、生化法济南市环境工程设计院的邵东煜等采用内电解－厌氧－好氧工艺处理高浓度糠醛废水，其工艺流程为：工艺特点：（1）本工艺选用的工艺流程合理、可靠，各个工序相互衔接、互为补充，以达到全流程优化。
（2）采用以物化“厌氧、好氧”相结合的生化处理工艺，经济合理、投资少、节省能耗。
（3）采用的UASB+AF工艺，具有处理效率高、效果稳定、负荷高、污泥产量少等优点。
（4）好氧部分采用生物接触氧化法＋生物碳法，处理能力大、去除效率高、耐负荷冲击能力强、运行灵活，剩余污泥量少，客服了传统活性污泥的污泥膨胀问题。