现场动平衡仪使用方法
动平衡机使用说明【步骤】
转动设备60%以上的故障原因都是因为动平衡不良造成的，今天就跟大家介绍一下设备维护人员的好帮手—动平衡机的使用及说明。
架仪器（停机时）A.在仪器振动传感器1#接口连接一个振动传感器；B.在相位计接口连接相位计接头，相位计固定在磁性座上；C.在转动部位（例：轴上）贴上反光贴纸（25px 长宽即可）；对光A.开机按确定（Enter）进入动平衡模块，按F4 继续，再连续按确定到测量界面，此时相位计会有红光打出。
B.将红光对准反光贴纸，此时相位计上会亮黄光，用手在反光贴纸前来回晃动，黄光会忽明忽灭，说明相位计已对好光，锁紧磁性座。
开机量测原始振动值、相位A.对好光后按返回（Esc/Back）到此界面，若转速大于300 转，选择>300,反之选<300,然后按F4 继续。
B.连续按确定进入测量，当相位、振动值稳定（白色长条减到最短）后按保存（Stone），C.保存后按试运行（F2），再按确定再次量测，稳定后保存。
关机加试重A.关机后通过打孔锁螺丝、焊接或粘贴等方式在转子上（转子上任意位置）加一个合适（改变振动 30%以上）重量（试重）。
注意：试重需拿掉，焊接时不能焊死！B.按编辑试重（F1）输入所加试重重量，确定后按保存退出（F4）。
开机量测A.确保试重高速旋转时不会飞出后开机，量测加试重后的相位、振动值，稳定后自动保存或手动保存。
关机加配重A.在量测试重后的数据保存后按继续（F3），此时，仪器会给出所需加的配重的重量及角度。
B.所加配重角度是以试重为0 度，方向是旋转方向的反方向。
C.找到角度后通过打孔锁螺丝、焊接（焊接时先不要焊死）等方法加上配重。
开机测试振动是否达到标准A.取下试重，确保配重不会在高速旋转时飞出后开机，确认振动是否达到标准，若达到则将配重焊死，反之，按仪器提示重复步骤注意事项1.在仪器操作时不能忘记按试运行（F2）否则不会出现编辑试重2.设备开机过程：停机时架仪器、对光→开机量测原始数据→关机加试重→开机量测试重数据→关机加配重→开机测试结果，至少开关机3 次！。
动平衡仪的使用方法
动平衡仪的使用方法
1.首先将动平衡仪放置在平稳的地面上，确保仪器处于水平状态。
2.打开动平衡仪的电源开关，并调节仪器的灵敏度。
3.将待测物体放置在动平衡仪的工作平台上，并固定好。
4.根据待测物体的重量和平衡要求，调节动平衡仪的工作台位置，保持物体平衡。
5.观察动平衡仪上的指示器或显示屏上的数值，判断物体是否偏离平衡位置。
6.根据指示器或数字的提示，采取相应的调整措施，使物体回到平衡状态。
例如，加减重物，调整工作台位置等。
7.重复步骤5和6，直到物体完全平衡为止。
8.使用完成后，关闭动平衡仪的电源开关，并将仪器放置在干燥、通风的地方。
动平衡仪使用说明
6. 测试结束，动平衡仪显示出需要增加配重块儿的质量，旋转轮胎至动平衡仪灯全部亮起，此时表示轮胎的12点方向位置（即轮胎顶部位置）为需要增加配重的位置，将准备好的贴片粘到该位置（如两个位置需调整，则调完一个位置按同样方式调整另一位置即可），重新测试一遍，确认动平衡正常。
动平衡仪使用说明
1. 将轮胎固定到动平衡仪的转动轴上，车轮外侧朝外。
2. 测量车轮轮辋处到仪器的距离“Dis”（动平衡仪上有尺子，拉出尺子贴近轮辋处，读数即可，需注意单位为inch还是mm），将数据输入到动平衡仪上。
3. 测量轮辋宽度“Br”，动平衡仪带有测量轮辋宽度的尺子，将尺子两侧贴近轮辋，直接读数即可（需注意单位为inch还是mm），将数据输入到动平衡仪上。
动平衡机操作规程汇总
动平衡机操作规程汇总一、引言动平衡机是一种用于测量和校正旋转机械零部件不平衡的设备。
它可以提高机械设备的运行效率、减少振动和噪音，并延长机械零部件的使用寿命。
本文将详细介绍动平衡机的操作规程，包括准备工作、操作步骤和注意事项。
二、准备工作1. 确保动平衡机处于良好的工作状态，包括电源供应、传感器和仪表的正常工作等。
2. 检查待测物体的安全性，确保其没有明显的损坏或松动。
3. 准备好所需的测量工具和材料，如测量仪器、标记笔、平衡块等。
4. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜和手套等。
三、操作步骤1. 将待测物体放置在动平衡机上，并确保其稳定。
2. 启动动平衡机，根据仪表上的指示选择合适的测量模式。
3. 使用测量仪器进行初始测量，记录下物体的初始不平衡情况。
4. 根据测量结果，计算出需要添加或移除的平衡块的位置和质量。
5. 在待测物体上标记出平衡块的位置，并进行相应的加重或去重处理。
6. 再次进行测量，确认物体的不平衡情况是否得到改善。
7. 如果需要，重复步骤5和步骤6，直到物体的不平衡量达到要求为止。
8. 停止动平衡机，将待测物体从机器上取下。
四、注意事项1. 在操作过程中，严禁将手指或其他物体靠近旋转的部件，以免发生危险。
2. 操作人员应保持专注和集中注意力，避免分心或疲劳导致操作失误。
3. 在进行平衡块的加重或去重处理时，要小心操作，避免对待测物体造成二次损坏。
4. 如遇到异常情况或操作问题，应立即停止操作并寻求专业人员的帮助。
5. 操作完成后，要及时清理工作区域，确保机器和周围环境的整洁。
五、总结动平衡机的操作规程是确保测量和校正过程的安全和准确性的关键。
通过遵循准备工作、操作步骤和注意事项，可以有效提高机械设备的运行效率和使用寿命。
操作人员应时刻保持专注和谨慎，确保操作过程的顺利进行。
同时，定期检查和维护动平衡机的工作状态，保证其正常运行和准确性。
动平衡仪操作使用快速入门
一、简介振动分析及现场的平衡与KMbalancer//是一款融合先进的嵌入式计算机技术、测控技术和专业知识研发的新一代现场振动测试分析系统，用于辅助用户对旋转设备进行振动分析及动平衡分析。
它具有路径数据采集、频谱分析、动平衡校正等功能，能够帮助用户准确判断设备故障问题，同时它具有采集、显示和存储等宽量程分析功能。
可作为单台仪器使用，也可以将测量值上传至应用软件来进行专业分析。
二、仪器外观1.插头仅可以被插入相同色环表示的插座中，插入时，插头和插座的红点需要对齐；2.插拔电缆时，请拉住电缆接口将插头拔出。
三、功能振动分析1.在主界面进入“分析”模块，选择“单通道分析”或“双通道分析”。
2.选择“自定义”，设置采集信号类型、分析频带、数据长度等参数。
3.为采集命名。
4.按下“采集”按钮，观察采集的信号，采集随时可以通过“停止采集”中止。
停止后，可以对信号进行时域分析、频谱分析及特征值分析。
动平衡校正-单面1.布置振动传感器，一般吸附在轴承部位外端。
布置转速传感器和反光贴纸，反光贴纸位置即为零相位。
2.在主界面选择“平衡向导”，在动平衡列表中选择“新建”，设置参数。
3.启动设备，测量初始振动4.停止设备，加试重，在仪器上输入加重信息。
5.再次启动设备，测量试重后振动。
测量稳定后，进入下一步，如果振动值较初始振动值大，建议去掉试重。
6.再次启动设备，测量残余振动。
动平衡校正-双面1.布置振动传感器、转速传感器，贴反光贴片2.新建并设置动平衡参数，启动设备测量初始振动。
3.停止设备，面1加试重4.启动设备，测量面1试重后振动。
5.面2试重。
6.测量面2试重后振动。
7.在两个面上加校重。
8.测残余振动。
∙ 1.长时间不使用仪器时，请预先充满电。
∙ 2.单通道采集时，请将传感器插入CH-A插槽。
附录：ISO1940平衡精度等级标准：。
(精选文档)VT700动平衡仪说明书
3.3.2、信号分析流程图.................................................................... 7
在动平衡测量中若对测得的振幅值满意，可按|保持|键这时数据保持在显示屏上，(若再按|保持|键则又重新进入测量状态)，再按|回车|键则数据被计算机存储起来并提示您进行下一步操作.
●速度有效值(RMS)及位移峰-峰值测量的切换
在测量状态下，按|＋|键则测量在速度有效值(RMS)及位移峰-峰值(Vp-p)之间循环切换，每按一次|＋|键切换一次。
一、概述
VT700动平衡仪可以对各种旋转机械进行整机现场动平衡，相当于一台可移动的动平衡机。它设计精巧携带方便，整个仪器从外观看只是一只公文箱。主要功能是仿照德国申克公司的VIBROPORT系列通用振动测试仪而研制生产的。有许多振动用简单仪器无法进行测量，例如相邻的扰动频率靠得太近、转子转速不稳定或不可接近等。但使用VT700动平衡仪即使是在最恶劣的条件下也可以得到最精确的测量精度。
4.3.5、动平衡测量中的注意事项.................................................... 21
4.3.6、动平衡操作实例.................................................................... 22
光电传感器应接到仪器后面板上的光电输入插座上(要注意多芯插座插头方向)。使用光电传感器时，应先在转轴上作好光电标志，用磁力表座将光电传感固定在该标志上方，使光电传感器光敏器件正对光电标志，间隙1～20mm之间。通电后光电传感器有红光射向测量表面。转子不转时前面板上的红色发光二极管不闪烁，转子低速转动时，可清楚地看到红色发光二极管同步闪动，这说明光电传感器有转速脉冲输出，否则要调节一下光电传感器距离或重作光电标志。
简述动平衡机的使用流程
简述动平衡机的使用流程动平衡机是什么？动平衡机是一种用于检测和修复旋转机械零件不平衡的设备。
它可以通过动态平衡原理，对旋转机械的不平衡进行测量和分析，并进行相应的校正，以确保机械的正常运行。
在许多行业中，特别是在制造业和能源行业，动平衡机被广泛应用于改善机械零件的性能和寿命。
动平衡机的使用流程使用动平衡机正确地进行动态平衡是确保机械零件正常运行的关键。
下面将介绍几个关键步骤，以帮助您理解动平衡机的使用流程。
1. 准备工作在使用动平衡机之前，需要进行一些准备工作。
•确保动平衡机处于安全位置，并且连接了正确的电源和气源。
•检查机器的各个部分，确保没有松动或损坏。
•清洁和校准计量装置，并确保它们正常工作。
2. 安装待平衡的零件将待平衡的零件安装在动平衡机的夹具上。
夹具的设计和安装方式可能因机器而异，所以需要根据具体的情况进行操作。
确保零件安装牢固，并且没有任何干扰物。
3. 进行初步测量在开始平衡过程之前，需要进行初步的测量，以获取零件的初始不平衡状况。
这通常涉及使用动平衡机上的测量装置进行测量，并记录结果。
4. 进行校正计算根据初步测量的结果，使用动平衡机上的校正计算功能来确定需要进行的校正。
校正计算可以根据不平衡的位置和大小，确定在哪个位置添加校正质量，以达到平衡的目的。
校正计算需要考虑零件的质量、形状、材料等因素。
5. 添加校正质量在确定了校正计算之后，将校正质量添加到零件上。
校正质量可以是增加或减少零件上的质量，以实现平衡。
校正质量的添加通常涉及使用特殊工具或材料，需要根据具体的情况进行操作。
6. 重新测量和调整在添加校正质量后，重新进行测量，以验证校正效果。
根据测量结果，可以调整校正质量的位置和数量，以达到更好的平衡效果。
此过程可能需要多次迭代，直到达到满意的平衡效果。
7. 完成平衡过程一旦达到了满意的平衡效果，可以完成平衡过程。
确保记录下最终的测量结果和校正参数，以备将来参考和分析。
结论使用动平衡机进行动态平衡是一项关键的技术，可以提高机械零件的性能和寿命。
动平衡测试仪操作说明
动平衡测试仪操作说明动平衡测试仪操作说明文件编号文件版本A/0 生效日期文件页码目的：规范仪器的操作步骤，提高测试的准确度。
适用范围：适用于各种单双面及软硬支撑平衡机，可配接各种速度传感器、压电传感器。
责任部门：测试中心操作说明：1.打开设备总电源开关，启动计算机，运行平衡机测量软件。
2.设置转子参数：测量界面中按“H”,然后按“S”键进入转子参数界面。
按“+”、“-”可增加或删除一行数据，“√”、“×”保存修改或取消修改。
“回车”键保存修改并返回主界面。
3.将被测转子固定于摆架上，设置转子参数并调整好光电头，按测量菜单里面的“测量”进入测量状态，此时“转速显示框”和“电平信号”显示当前转子速度及传感器的信号量.4.进度达100%时，显示框数值不再跳动，合格为“GOOD”,不合格为“NOT”.5.停止转子，读取数据同时注意量值、角度、单位及校正位置。
6.在转子校正界面相应角度进行加/去重，如此反复消除转子的不平衡量。
7.按“记录”进入浏览数据界面，点击“导出”按钮，选择保存路径，输入文件名，然后点击保存。
点击菜单“退出”键，按“确定”即可关闭软件。
注意事项：1.使用本仪器前必须详细参阅说明书，熟悉和掌握本仪器的结构和操作方法。
2.定期检测。
出现故障时，应由专门人员进行检修工作，防止故障扩大。
3.外壳需要接地，计算机电源应采用带地线电源，以防机壳带电和防干扰。
4. 如需搬移机器，务必在切断电源后，冷却后再操作。
编制审核批准日期日期日期。
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现场动平衡仪使用方法
1. 前言
现场动平衡仪是一种用于检测和修正旋转机械设备不平衡的工具。
它可以帮助我们减少设备振动和噪音，提高设备的运行效率和寿命。
本文将详细介绍现场动平衡仪的使用方法，包括准备工作、操作步骤和注意事项。
2. 准备工作
在开始使用现场动平衡仪之前，我们需要进行一些准备工作，以确保测试的准确性和安全性。
2.1 确认设备适用性
我们需要确认要测试的设备是否适用于现场动平衡仪。
通常情况下，旋转速度在600 RPM（每分钟转数）以上的设备都可以使用现场动平衡仪进行测试。
2.2 检查设备状态
在进行测试之前，我们需要检查设备的状态，确保其处于正常工作状态。
特别注意以下几点： - 设备是否处于停机状态。
- 设备是否有明显的损坏或松动。
- 设备是否有异味或异常声音。
2.3 安全措施
为了确保操作人员的安全，在进行测试之前，请务必采取以下安全措施： - 穿戴适当的个人防护装备，如安全鞋、手套和护目镜。
- 断开设备的电源，并确保设备处于停机状态。
- 将设备稳定固定，避免在测试过程中出现意外移动。
3. 操作步骤
现场动平衡仪的使用步骤如下：
3.1 安装传感器
将传感器安装在设备上。
传感器通常由加速度传感器和激光测距仪组成。
加速度传感器用于检测设备的振动情况，而激光测距仪用于测量设备的位移。
3.2 连接仪表
将传感器与现场动平衡仪的仪表进行连接。
确保连接正确并牢固。
3.3 启动仪表
按照仪表说明书上的指示，启动现场动平衡仪。
3.4 进行初始测量
在进行平衡之前，我们需要进行初始测量以了解设备的振动情况。
根据仪表操作指南，在不同转速下记录振动数据，并将其保存到仪表中。
3.5 分析数据
通过分析初始测量数据，我们可以确定设备的不平衡情况。
现场动平衡仪通常会提供一个分析软件，用于处理和分析振动数据。
3.6 计算修正质量
根据分析结果，我们可以计算出需要添加或移除的修正质量。
修正质量的计算通常基于设备的不平衡情况、转速和转子几何特性等因素。
3.7 进行平衡
根据计算出的修正质量，将相应的配重物添加或移除到设备上。
确保配重物均匀分布在设备上，并牢固固定。
3.8 重新测试
在进行平衡之后，重新进行振动测试以确认设备的振动是否得到了有效控制。
如果仍然存在较大的振动，可能需要进一步调整并重新进行测试。
3.9 确认平衡效果
通过对比初始测量和重新测试的结果，确认设备是否已经达到预期的平衡效果。
如果需要，可以进行进一步的调整和测试。
4. 注意事项
在使用现场动平衡仪时，请注意以下几点：
4.1 安全第一
始终将安全放在首位。
遵守操作规程和安全操作程序，并确保操作人员具备相关的技能和知识。
4.2 准确测量
在进行测试时，请确保传感器正确安装并连接稳定。
避免外界干扰，如电磁场和振动源。
4.3 数据分析
在进行数据分析时，应仔细检查和验证数据的准确性。
排除异常数据和噪声干扰，以确保得出准确的结论。
4.4 平衡效果验证
在完成平衡后，务必重新测试并验证平衡效果。
如果平衡效果不理想，可能需要重新调整和测试。
结论
现场动平衡仪是一种非常有效的工具，可以帮助我们检测和修正旋转设备的不平衡问题。
通过正确使用现场动平衡仪，并遵循操作步骤和注意事项，我们可以提高设备的运行效率、减少振动噪音，并延长设备的寿命。
希望本文对您了解现场动平衡仪的使用方法有所帮助。