空心砖墙施工
空心砖砌体工程施工工艺标准
空心砖砌体工程施工工艺标准29.1 技术准备（1）根据设计施工图纸及标准规范编制空心砖砌体专项的措施方案并经相关单位批准。
（2）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。
（3）编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。
（4）完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。
（5）组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。
29.1.1 材料要求（1）砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求，用于空心砖墙宜用水泥或混合砂浆。
1）水泥：一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，各强度等级水泥的强度数值见表3.1.2-1。
2）砂：一般宜用中砂，并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂。
3）水：应使用自来水或天然洁净可供饮用的水。
4）塑化材料：有石灰膏、磨细石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不少于7d，严禁使用冻结和脱水硬化的石灰膏。
（2）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单；用于空心砖砌体常有烧结空心砖、蒸压灰砂空心砖。
1）烧结空心砖：是以黏土、页岩、煤矸石为主要原料，经焙烧而成的，主要用于非承重部位的。
规格：长度有240mm、290mm；宽度有140mm、180mm、190mm；高度有90mm、115mm。
强度应符合表29.1.2-1要求。
孔洞及其结构见表29.1.2-2、尺寸允许偏差见表29.1.2-3、外观质量见表29.1.2-4。
强度等级（MPa）表29.1.2-1孔洞及其结构表29.1.2-2尺寸允许偏差表29.1.2-3外观质量表29.1.2-42）蒸压灰砂空心砖：规格长度有240mm；宽度有115mm；高度有53mm、90mm、115mm、175mm。
根据抗压强度值，将强度级别分为25、20、15、10四个等级见表29.1.2-5、尺寸允许偏差、外观质量和孔洞率见表29.1.2-6。
表29.1.2-5强度等级（MPa）尺寸允许偏差、外观质量和孔洞率表29.1.2-630 主要机具同等4条。
空心砖砌筑工艺
空心砖砌筑工艺
空心砖的砌筑工艺与实心砖的砌筑工艺相似，但也存在一些差别。
一般的空心砖砌筑工艺流程如下：
1. 打地基：在施工现场按照设计图纸打底层基础，并进行水平调整和坡度确认。
2. 标线：根据设计要求进行标线定位，确定墙体的位置和尺寸。
3. 预备工作：准备好所需的砖块、水泥、砂子等材料和工具，保证质量符合要求。
4. 砌筑：将预备好的空心砖块堆放在施工现场，然后用水泥砂浆按照设计图纸进行砌筑。
需要注意的是，在砌筑过程中要注意砖块的平整、垂直度和缝隙的大小。
5. 加固处理：当墙体达到一定高度时，需要进行加固处理，可以使用钢筋或混凝土柱等材料在墙体内部进行加固。
6. 砖缝处理：砌筑完成后，对砖墙的缝隙进行处理，可以使用石膏、腻子等材料填充砖缝，然后进行抹光、刮毛等处理。
7. 粉刷：在墙面平滑后，可进行墙体的刷涂工作，先涂刷底漆，再涂刷面漆，最后进行抹光。
8. 安装门窗：砖墙完工后，根据设计要求，在墙体上开口，安装门窗等附属构件。
9. 清理现场：施工完成后，要及时清理施工现场，将多余的砂浆、废弃材料等清理干净。
总之，空心砖的砌筑工艺流程与一般实心砖的砌筑工艺流程基本相同，但对空心砖的砌筑需要更加注意保证砖块的垂直度和缝隙大小的统一性。
混凝土空心砖施工方案
混凝土空心砖施工方案1.勘测与准备在施工前，需要进行勘测和准备工作。
首先，根据设计要求，确定墙体的位置和尺寸，并对施工地点进行勘测。
然后，根据勘测结果，编制施工图纸，并确定砖块和其他施工材料的数量。
最后，准备施工所需的工具和设备，如砖切割机、拌合机、振动器等。
2.土方开挖与地基处理根据设计要求，进行土方开挖工作，开挖土方的深度要根据墙体的高度和地基的要求来确定。
然后，对开挖的土方进行回填和夯实，以提供良好的地基承载力和稳定性。
3.基础施工根据设计要求，在地基上进行基础的施工。
首先，进行基础底板的浇筑，使用混凝土和钢筋进行加固。
然后，根据墙体的类型，决定是否需要进行地脚脚手架的施工。
最后，进行基础墙体的浇筑，使用混凝土砌块进行固定。
4.砌筑空心砖墙体在基础完成后，可以开始砌筑空心砖墙体。
首先，根据墙体的设计要求，选择适当大小和规格的砖块。
然后，进行砖块的预切割，以适应墙体的形状和尺寸。
接下来，使用砂浆将砖块粘贴在基础上，并用水平仪检查墙体的垂直度和水平度。
最后，使用振动器将砂浆填充到砖块中的空隙，以提高墙体的牢固性。
5.加固墙体为了增强墙体的稳定性和抗震性能，可以进行墙体的加固工作。
一种方式是设置墙体的纵向钢筋，将钢筋固定在墙体的两侧，并使用钢筋焊接机将钢筋焊接在一起。
另一种方式是设置横向钢筋和龙骨，将横向钢筋嵌入到砖墙中，并使用钢筋焊接机将其与纵向钢筋焊接在一起。
6.填充砂浆和收尾工作砌筑完成后，需要进行填充砂浆和收尾工作。
首先，使用砂浆填充砖块之间的空隙，以增强墙体的密封性和隔热性。
然后，对墙体进行清理和修整，确保墙体的表面平整和光滑。
最后，根据设计要求，进行墙体的涂刷和装饰，以达到美观的效果。
以上是混凝土空心砖施工的基本步骤和注意事项。
在施工过程中，需要严格遵循设计要求和安全标准，确保施工质量和工人的安全。
另外，施工过程中需要进行定期的检查和验收，以确保施工的合格和符合要求。
空心砖墙施工方案
空心砖墙施工方案1. 引言本文档旨在提供一种空心砖墙的施工方案，包括施工准备、材料清单、施工步骤等内容。
空心砖墙作为一种常见且经济实用的建筑材料，广泛应用于住宅、商业和工业建筑中。
2. 施工准备在开始施工空心砖墙之前，需要进行以下准备工作：•确定墙体位置和尺寸。
•清理施工区域，确保平整和干净。
•准备必要的工具和设备，如水平仪、钢尺、泥刀、水泥搅拌机等。
•购买所需的材料，包括空心砖、水泥、砂浆、乳胶漆等。
3. 材料清单以下是施工空心砖墙所需的材料清单：•空心砖：根据墙体尺寸和结构要求确定所需数量。
•水泥：选择适当的水泥类型，根据施工需求确定所需数量。
•砂浆：根据施工需求选择适当配比。
•乳胶漆：根据装饰要求选择适当的涂料。
4. 施工步骤4.1 清水湿润基底使用清水湿润施工基底，以增强基底的粘结能力和抗渗性。
确保基底表面没有杂质和沉淀物，以保证墙体的稳定性。
4.2 建立基准线使用水平仪和铅垂线，在墙体的两侧确定建立基准线的位置。
根据设计要求，确定墙体的垂直和水平度。
4.3 砌筑墙体4.3.1 砌筑第一层空心砖在墙体的基底上涂抹适量的砂浆，然后将第一层空心砖放置在砂浆上。
通过敲打和调整，确保砖块与基底紧密结合，并保持水平。
4.3.2 砌筑剩余墙体根据设计要求，依次砌筑剩余的空心砖层。
在每一层砌筑之间，使用砂浆粘合砖块，保证墙体的稳定性。
4.4 整平和涂抹砂浆待所有空心砖墙体砌筑完成后，使用泥刀和砂浆将墙体表面进行整平。
确保墙体表面平整、光滑，并保持墙面的垂直和水平度。
4.5 填充砂浆孔洞在墙体砌筑完成后，检查墙体是否存在空心砖的孔洞。
如果有，使用砂浆填充这些孔洞，以增强墙体的结构稳定性。
4.6 涂抹乳胶漆根据设计要求，使用乳胶漆对墙体进行涂抹。
选择适当的涂料颜色和质地，以达到装饰效果和防水保护要求。
5. 施工注意事项•施工过程中应保持施工区域的清洁，注意避免杂物和灰尘污染墙体。
•确保墙体的垂直和水平度，以保证施工质量。
空心砖墙施工方案
空心砖墙施工方案
空心砖是一种常用于建筑施工中的材料，其特点是重量轻、便于吸音隔热等。
对于空心砖墙的施工，需遵循一定的步骤和规范，以确保墙体的稳固和性能。
以下是一套空心砖墙施工方案，旨在指导施工人员进行施工操作。
1. 材料准备
在进行空心砖墙施工之前，需要准备好以下材料： - 空心砖：选择质量好、规
格一致的空心砖。
- 水泥砂浆：用于砌筑空心砖的连接处。
- 石灰水泥砂浆：用于
涂抹砖缝，增强墙体整体性能。
- 砂浆搅拌桶、砂浆铲、水平仪等工具。
2. 基础处理
在进行空心砖墙施工之前，需要确保基础平整牢固，无明显裂缝和不平整现象。
3. 砌筑空心砖
步骤一：涂抹水泥砂浆
在基础上涂抹一层水泥砂浆，铺设一个水平的起始线，以确保砌墙的垂直度和
水平度。
步骤二：砌砖
将空心砖沿着水平线逐层砌起，保证砖与砖之间的间距均匀，接缝处填满水泥
砂浆，用水平仪检查墙面垂直度和水平度。
步骤三：砖缝处理
待墙面砌筑完成后，用石灰水泥砂浆对砖缝进行处理，增强墙体整体性能，提
高墙体的防水性和抗风压性能。
4. 后续工序
施工完成后，应等待砂浆完全干燥后进行后续处理，如刷涂防水涂料、喷涂涂
料等，以保护墙体并增强其防水性能。
总结
空心砖墙施工是一项关键的建筑工程环节，施工过程中需严格按照规范操作，
保证墙体的稳固和性能。
以上空心砖墙施工方案仅供参考，具体操作时应根据实际情况进行调整和完善。
希望对空心砖墙施工有所帮助。
空心砖墙砌筑
空心砖墙砌筑
简介
空心砖墙砌筑是一种常见的建筑方法，适用于住宅、商业和工
业建筑等各种场所。
该方法的特点是墙体内部空腔，形成了一种轻
便且具有良好保温性能的结构。
空心砖的种类
- 粘土空心砖：由黏土制成，常见于传统建筑。
- 混凝土空心砖：由混凝土制成，用途广泛，具有较好的强度
和耐久性。
砌筑方法
1. 准备工作：清理基地并标记墙体位置。
2. 基底处理：打地基，确保基底平整、坚固。
3. 墙角处理：使用大砖或L型砖砌筑墙角，加强墙体稳定性。
4. 砌砖工艺：采用砂浆将砖块依次砌放，通过水平仪进行测量，保证墙体垂直与水平。
5. 空腔处理：砌筑完整排的砖块后，通过墙体内的小孔注入混
凝土或腻子，形成空腔。
6. 防水处理：在砌砖过程中加入防水层，防止墙体渗水。
优缺点
- 优点：
- 轻便：空心砖墙相比实心砖墙更轻便，减少了建筑物自身负荷。
- 保温性能好：墙体内的空腔可以形成一定层次的保温效果。
- 施工快速：相比其他建筑工艺，空心砖墙的砌筑速度较快。
- 缺点：
- 强度较低：与实心墙相比，空心砖墙的强度较低。
- 难于安装设备：墙体为空腔结构，安装电器或管道较为复杂。
总结
空心砖墙砌筑是一种广泛应用的建筑方法，具有轻便、保温性
能好等优点。
在进行该方法时，需要注意墙角处理、空腔注入、防
水等工艺。
同时，也需考虑墙体强度较低和安装设备的难度。
空心砖墙施工方案有哪些
空心砖墙施工方案有哪些一般家里装修时砌作空心砖墙应该采用1/2砖墙，如果用空心砖来做的话，墙体宽度连粉刷在内120厚，主要优点是自重轻是一般95砖墙2/3，不会对房屋本身结构带来太大的负担，隔音效果也可以的，空心砖墙是不是承重墙呢？当然不是的，空心砖是不能作为承重墙来使用的，一般地讲，砖混结构的房屋所有墙体都是承重墙;框架结构的房屋内部的墙体一般都不是承重墙；根据梁与墙的结合处区分一般墙与梁间紧密结合的是承重墙;采用的斜排砖的方法的是非承重墙，下面一起来具体了解一下空心砖墙施工方案有哪些吧？一、砌筑形式1．空心砖一般侧立砌筑，孔洞方向与墙长向平行。
特殊要求时，孔洞也可呈垂直方向。
2．空心砖墙的厚度等于空心砖的厚度。
采用全顺侧砌，上下竖缝相互错开1/2砖长。
二、砌筑砂浆1．搅拌砂浆现场机械搅拌，其搅拌时间不得小于3min。
2．砌筑砂浆试块每一检验批（每检验批不少于5组），按层或流水段和不超过250m作为一检验批。
试块留置应由监理工程师和工地见证取样员旁站，试验人员随机取样。
三、操作要点和砌筑要求1．空心砖墙砌筑前，应在砌筑位置上弹出墙边线，以后按边线逐皮砌筑，一道墙可先砌筑两头的砖，再拉准线砌中间部分。
第一皮砌筑时应试摆。
2．砌空心砖宜采用刮浆法。
竖缝应先批砂浆后再砌筑。
当孔洞呈垂直方向时，水平铺砂浆，应用套板盖住孔洞，以免砂浆掉入孔洞内。
3．灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm 左右，但应不小于8mm，也不应大于12mm。
4．灰缝应砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖向灰缝不得出现透明缝。
5．空心砖墙中不够整砖部分，宜用无齿锯加工制作非整砖块，不得用砍凿方法将砖打断。
补砌时应使灰缝砂浆饱满。
6．管线槽留置时，可采用弹线定位后用凿子仔细凿或用开槽机开槽，不得采用斩砖预留槽的方法。
7．空心砖墙应同时砌起，不得留斜槎。
每天砌筑高度不应超过1.8m。
8．空心砖墙冬季砌筑施工时，有条件的情况下尽量采取热炒砂、水加温、通蒸气、加防冻剂等有利于冬季施工的措施，确保冬季施工质量不受影响。
在空心砖墙上开洞、槽施工及重启施工洞方案
1砖墙上开线槽及修补方案1.编制说明：1.1.编制依据：a.温江新城光华大道住宅发展项目地块一（1B 期）总包工程议标文件及业主方工料规范、有关批准文件等；b.温江新城光华大道住宅发展项目设计文件；c.类似工程施工经验。
1.2.编制说明：1B期项目的部分空心砖墙、实心砖墙及多孔砖墙上未预留预埋给排水、强弱电及消防等专业的位置需剔槽。
填充墙的给排水、强弱电及消防等专业的预留预埋完成后须进行封堵；为规范施工过程行为，防止对主体各构件乱打乱凿，保证结构的安全性，特制订本施工方案。
2.开槽施工要求：操作流程：放线复查小型切割机切割人工剔凿根据设计线路的走向及开关、插座底盒洞的位置，用粉笔在墙上画出具体位置。
仔细复查后采用手持切割机切割，再用人工剔凿。
按设计图纸之要求剔出线槽及开关、插座底盒洞。
施工过程中尽量注意控制开槽宽度，并不得损伤结构墙体。
根据管线的位置，尽量保证最小的洞口尺寸。
3.线槽、孔洞补洞要求：线管、开关、插座底盒洞埋设完毕后，清除沟槽孔洞旁松动的杂物，用水冲洗干净后，沟槽及小空隙使用M7.5的砂浆进行填充。
开关、插座底盒洞与砖体之间较大的空隙采用C20细石混凝土进行填补。
4.质量保证措施：a.砖墙体开孔、槽，根据管线的位置，尽量保证最小的洞口尺寸。
b.施工前，对机电方案进行优化，尽量减少剔槽、开洞，并优化开洞、剔槽的部位。
c.在剔槽时，采用专门切割机切割后用小锤及凿子小心剔槽，严禁大锤或风镐施工；d.检查验收：开洞、剔槽、界面处理、安管、修补等每道工序总包单位应做好记录，请监理确认相关工程量。
开洞、剔槽部位、尺寸均进行隐蔽工程验收并做好整改记录，包括照片、文字记录。
e.修补工作必须符合《砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）》及《混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）》的有关规定要求。
2 附：开槽示意图。
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本工艺标准适用于一般工业与民用建筑粘土空心砖墙砌筑工程。
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。
有出厂证明、试验报告单。
2.1.2 水泥：一般用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。
2.1.3 砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。
2.1.4 掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。
生石灰熟化时不得少于7d。
2.1.5 水：用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.6 其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。
2.1.7 主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。
2.2 作业条件：
2.2.1 主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。
2.2.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。
2.2.3 立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
2.2.4 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。
2.2.5 常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。
2.2.6 砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
拌制砂浆
↓
施工准备→排砖撂底→砌空心砖墙→验评
3.2 砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。
3.3 根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。
3.4 拌制砂浆：
3.4.1 砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂及掺合料±5%。
3.4.2 宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于l.5min。
3.4.3 砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3～4h内用完，严禁用过夜砂浆。
3.4.4 每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作一组试块（每组6块），砂浆材料、配合比变动时，还应制作试块。
3.5 砌空心砖墙体：
3.5.1 组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。
3.5.2 水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。
3.5.3 空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。
3.5.4 空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝
土带。
3.5.5 各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。
3.5.6 空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm 。
3.5.7 转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。
3.5.8 拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。
3.6 冬雨期施工：
3.6.1 冬期砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，砂子不得含冻块。
3.6.2 空心砖表面粉尘、霜雪应清除干净，砖不宜浇水，适当增大砂浆稠度。
3.6.3 采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度应按冬施工方案规定执行，砂浆使用温度不应低于+5℃。
拉结筋、预埋件要做好防腐处理。
4.1 保证项目：
4.1.1 空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。
4.1.2 砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：
4.1.2.1 同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fm,k。
4.1.2.2 任意一组试块强度不小于0.75fm,k。
4.1.3 空心砖砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。
4.1.4 转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。
4.2 基本项目：
4.2.1 上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。
4.2.2 接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5
个。
4.2.3 拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。
4.2.4 预埋木砖、预埋件符合规定。
4.3 允许偏差项目，见表6-11。
表6-11
顶次顶目允许偏差(mm) 检查方法
1 轴线位移10 经纬仪或拉线尺量检查
2 墙体顶面标高±15 水准仪和尺量检查
每层5 用2m托线板检查
3 垂直度≤10m 10 用经纬仪或吊线、尺量检查
>10m 20
4 表面平整度8 用2m靠尺，楔形尺检查
5 水平灰缝平直度10 拉10m线，尺量检查
门窗洞口宽度±5 10m长拉线和尺量检查
(后塞口) 高度+15、-5 尺量检查
7 水平灰缝厚度+2 与皮数杆比较尺量检查
8 构造柱截面+10 尺量检查
9 外墙窗口位置上下偏移20 用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准
5.1 暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。
5.2 预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。
5.3 手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。
5.4 空心砖墙上不得放脚手架排水，防止发生事故。
6.1 砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、
养护、试压应符合规定。
6.2 墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。
6.3 门窗框两侧漏砌实心砖：门窗两侧砌实心砖，便于埋设木砖或铁件，固定门窗框，并安放混凝土过梁。
6.4 空心砖墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。
防止后剔凿，以免影响质量。
6.5 拉结筋不合砖行：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。
6.6 预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 材料（空心砖、实心砖、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证、试验报告。
7.2 砂浆试块试验报告。
7.3 分项工程质量检验评定。
7.4 隐检、预检记录。
7.5 冬期施工记录。
7.6 设计变更及洽商记录。
7.7 其它技术文件。