点检制及点检

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设备点检管理制度(5篇)

设备点检管理制度(5篇)

设备点检管理制度1、设备点检制包括日常点检制和定期点检制。

2、日常点检制是为了及时发现设备的异常状况。

以便进行必要的维护,由设备的操作人员按照设备点检记录规定的部位、点检标准、点检部位进行检查,并将点检结果原本本地填写在点检记录上。

3、设备定期点检是为了全面、准确地掌握零件磨损的实际情况,以确定是否进行修理,主要是由操作工协助,由专职维修工和车间设备管理员进行定期检查。

每____天检查一次,并填写好专业点检记录。

4、设备点检制是为了引用现代化的检测手段打下基础,必须扎扎实实地搞好这项工作,尤其是填好设备的点检记录,该记录本月月底有车间连同运行记录报机动部。

5、机动部有专职点检人员负责全面安排点检工作,并定期抽检点工作的进展情况。

必要时使用检测仪器进行现场测试,进行定量分析,将发现的问题及时呈报。

设备点检管理制度(2)一、制度目的为了保障设备的稳定性和安全性,确保设备的正常运转,提高设备的利用率和寿命,制定本设备点检管理制度。

二、适用范围本制度适用于所有需要进行点检的设备,包括但不限于生产设备、办公设备、安全设备等。

三、术语定义1. 设备:指公司所拥有的各类物资、设施或其他资源,用于生产、经营或服务活动。

2. 点检:指定期定项的对设备进行检查,确定机器设备运行情况以及故障。

四、制度内容1. 设备点检计划1.1 点检周期:根据设备的类型和使用频率,制定相应的点检周期。

一般情况下,生产设备点检周期为每周或每月一次,办公设备为每月一次,安全设备为每季度一次。

1.2 点检项目:根据设备的结构和技术特点,确定需要进行点检的项目。

例如,生产设备可以包括电气系统、润滑系统、机械系统等。

2. 点检操作流程2.1 点检准备:点检人员根据点检计划,收集相应的点检工具和材料。

同时,查看设备的运行记录,了解是否存在异常情况。

2.2 点检过程:点检人员根据点检计划,逐项对设备进行检查。

包括但不限于查看设备外观、检查设备运行状态、检查设备各部件的磨损情况等。

设备点检管理制度

设备点检管理制度

设备点检管理制度(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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点检管理制度及考核办法范文

点检管理制度及考核办法范文

点检管理制度及考核办法范文一、点检管理制度1.目的为了保证设备设施的正常运行和效率提升,制定本点检管理制度,建立健全点检体系,明确点检工作职责和操作规范。

2.适用范围本制度适用于所有需要进行点检的设备设施。

3.职责分工(1)设备管理员:负责设备设施的日常管理和维护,组织点检工作的安排和执行。

(2)点检员:负责按照点检计划进行点检工作,及时发现设备设施故障并及时上报。

4.点检计划(1)设备管理员根据设备设施的重要程度和运行特点制定点检计划。

(2)点检计划包括点检项目、点检周期和点检方法等内容。

5.点检操作(1)点检员按照点检计划进行点检操作,记录点检结果。

(2)点检员应按照操作规范进行点检,如发现异常情况应及时停机并报告设备管理员处理。

6.点检记录(1)点检员需按照要求记录点检结果,包括点检项的情况和处理结果。

(2)设备管理员定期对点检记录进行审查和整理,及时处理点检记录中的异常情况。

二、考核办法1.考核指标(1)点检质量:包括点检的准确性和完整性。

(2)点检效率:包括点检的及时性和高效性。

(3)设备设施故障率:设备设施故障次数在一定范围内控制。

2.考核方法(1)定期抽查:设备管理员定期抽查点检记录,对点检质量进行评估。

(2)点检统计:设备管理员对点检效率进行统计,包括点检完成情况和点检耗时。

(3)设备设施故障率统计:设备管理员统计设备设施故障次数,计算故障率。

3.考核结果根据考核指标和方法进行评估,并对点检员进行奖惩措施。

同时,设备管理员根据考核结果对点检制度进行优化和调整。

备注:以上为点检管理制度及考核办法的范文,具体内容可以根据实际情况进行调整和修改。

点检工作管理制度

点检工作管理制度

玉清湖水库管理处设备点检工作管理制度第一节总则一、开展点检工作的目的点检制是从预防维修制发展而形成的,是全员、全过程对设备进行动态管理,即在设备运行阶段以点检为核心的一种管理模式。

设备点检是一种科学的设备管理方法,按照预先制定的技术标准,定人、定点、定期地对设备进行检查诊断的方法。

通过对设备定人、定点、定期的检查,发现和掌握设备的内在规律:(1)找出设备的异状,发现隐患及时采取对策,把故障消除在萌芽状态;(2)通过资料积累,提出合理的零部件维修、更换计划,不断总结经验,完善技术标准,保持设备性能的高度稳定,延长设备的使用寿命;(3) 有效防止“过维修”或“欠维修”,减少设备的故障发生率,大大降低设备的检修费用,提高设备管理水平。

设备管理部是点检工作的归口管理部门,由运行人员、厂站长、检修人员、生产科和专业技术人员共同执行实施.二、点检工作的特点点检制是一套制度化的比较完善地对设备进行科学管理的方法,其特点:(一)以点检为核心来开展日常检修工作,目的是消除设备的性能及价值上的劣化,保持设备处于正常状态,避免设备故障所造成的损失;(二)体现技术和经济相结合,一方面要保持设备处于良好的技术状态,另一方面节约设备维修和管理费用,这样就消除了传统上的设备管理侧重于设备的技术管理,忽视了设备的经济管理.(三)运行人员、检修人员、点检人员三者结合为一个有机整体。

运行、检修人员通过日常操作和巡检,对设备系统进行日常的维护工作,提高巡检、监视水平。

点检员的日常点检每天按事先规定的巡检路线对重要的设备、系统检查有无异常情况。

检修人员根据运行巡检、检修巡检和点检员提供的情况,对设备进行解体、检查、更换零部件及进行抢修工作,目的是修复设备,使设备处于健康状态。

做好点检工作对提高设备的安全性、可靠性和经济性有着十分重要的意义。

第二节点检工作的基本内容和要求一、点检的基本内容点检工作的基本内容可概括为十二个环节1、定点预先设定设备可能发生的故障地点,明确设备的点检部位、项目和内容,使点检做到有目的、有方向地进行。

点检管理制度及考核办法

点检管理制度及考核办法

点检管理制度及考核办法
点检管理制度是指企业为了保证设备和设施的正常运行,制定的一套点检工作的管理规定和流程。

该制度能够帮助企业及时发现设备的故障和隐患,及时进行维修和处理,确保生产过程的稳定性和安全性。

1.点检管理制度的原则:
- 规范化:点检工作必须按照统一的标准和程序进行,确保点检结果的可靠性和可比性。

- 全员参与:点检工作不仅是设备维修人员的责任,各岗位的员工都应参与其中,共同维护设备的良好状态。

- 预防为主:点检工作旨在提前发现隐患,并加以预防和处理,避免设备故障造成的生产停产和损失。

2.点检管理制度的要求:
- 确定点检频率:根据设备的性质和工作状态,制定点检的频率和周期,确保点检工作的及时性和有效性。

- 制定点检项目:根据设备的不同部位和功能,确定点检的具体项目,明确点检人员需要关注的重点和检查内容。

- 制定点检记录表:为每个设备制定点检记录表,记录点检的日期、点检人员、点检项目和结果等信息,便于后续的管理和追溯。

3.点检考核办法:
- 定期考核:根据点检记录表和设备运行情况,定期对点检工作进行考核。

考核内容包括点检工作的及时性、准确性和处理故障的能力等。

- 奖惩机制:对点检工作表现出色的员工给予表彰和奖励,激励其长期积极参与点检工作;对点检工作不达标的员工进行批评教育或相应的惩罚,促使其改进和提高。

点检管理制度和考核办法的实施可以提高设备的利用率和寿命,降低生产故障和事故的发生率,提高生产效率和产品质量。

同时,也能够增强员工的责任心和安全意识,建立良好的工作秩序和安全文化。

点检管理制度及考核办法

点检管理制度及考核办法

点检管理制度及考核办法点检管理制度是指企业为了规范点检工作,提高设备设施的运行正常、安全可靠而制定的一系列规章制度。

点检管理制度的目的是明确点检的目标、职责和流程,确保点检工作的科学性和有效性。

具体的点检管理制度可以包括以下内容:1. 点检工作的目标和原则:明确点检工作的目标是保障设备设施的正常运行,原则是预防性、定期性和全面性。

2. 点检工作的组织与分工:确定点检工作的组织结构和角色职责,包括点检负责人、点检员和点检领导等。

3. 点检计划的制定与执行:制定点检计划,确定点检的频次和时间,保证点检工作按计划执行。

4. 点检内容和要求:明确点检的内容和要求,包括设备设施的台账管理、点检项目的确定、点检仪器工具的使用等。

5. 点检工作的记录与报告:规定点检工作的记录方式和要求,如点检记录簿、点检报告等。

6. 点检工作的整改和跟踪:规定发现问题后的整改措施和跟踪程序,确保问题得到及时解决。

7. 点检工作的培训与考核:规定点检员的培训要求和考核办法,包括培训内容、培训形式和考核标准等。

考核办法是用于评估点检员工作质量和绩效的一种制度。

具体的考核办法可以包括以下内容:1. 点检结果的准确性:评估点检员对设备设施的点检结果是否准确无误。

2. 点检工作的及时性:评估点检员是否按时完成点检任务,提前发现设备设施存在的问题。

3. 点检工作的全面性:评估点检员对设备设施的全面点检程度,是否遗漏了重要的点检项目。

4. 点检工作的技术水平:评估点检员对点检仪器工具的使用方法和维护保养等方面的掌握程度。

5. 点检工作的改进意见:评估点检员是否能及时提出设备设施运行中存在的问题和改进意见。

考核办法应该明确评估指标和评估方法,以确保考核结果客观、公正和可比性。

同时,考核结果可以作为点检员的绩效评估依据,用于激励和奖惩。

点检与点检制

点检与点检制

1.1 点检1.1.1点检的构思对于一个不会说话的婴儿,怎样才能保证他的健康呢?根据“预防医学”的观点,只要密切注视婴儿的6点检查护理:头——是否发热?口——喂奶,喂水顺利?脉搏——跳动是否正常?喉——声音、哭、哭声是否正常?腹部——大、小便是否正常?卫生——洗脸,勤换尿布。

这就是定点管理。

怎样才能做好这些工作呢?检查需要规定:点——确定哪些有代表性的“点”?点检标准——好/坏,正常/不正常?点检方法——温度计?手模?点检周期——多长时间?点检员/人——婴儿母亲/保健医生?这就是5定,采用这种5“定”方法来护理婴儿,就能保证婴儿的健康。

把这种婴儿护理的方法,应用到设备管理中去,就是针对设备进行点检的构思。

比如定点检查:轴瓦是否发热?给油、给水是否及时?振动是否异常?噪音是否超过标准?是否漏油、漏水]漏气?环境是否整洁?以次来确定设备是否运行正常?如设备处于异常状态,找出原因,采取对策,以防止设备故障的发生。

下面是形象类比:设备——婴儿;设备使用者——婴儿的母亲;点检员(专职维护人员)——医生;检修部门——医院。

为了保证设备的性能稳定,防止设备劣化,设备使用者要像母亲对待婴儿一样,爱护自己使用的设备,充分了解设备的构造、功能和性能,常检查,常清扫,勤加油,及时紧固,作好日常维护。

一旦出现异常现象,应立即采取措施进行处理。

1.1.2 点检的定义设备点检是一种科学的设备管理方法,它是利用人的五官或简单的仪器工具,对设备进行定点、定期的检查,对照标准发现设备的异常现象和隐患,掌握设备故障的初期信息,以便及时采取对策,将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法。

点检制是在设备运行阶段开展的一种以点检为核心的现代维修管理体系,称作设备全员维修(TPM),它强调的是设备的动态管理。

1.1. 3点检与设备传统检查的区别1.1.3.1传统设备检查的几种形式(1)事后检查:事故之后的检查。

(2)巡回检查:按设备的部位、内容进行的粗略巡视,这种方法实际上是一种不定量的运行管理,对分散布置的设备比较合适。

点检表及点检标准的制作方法

点检表及点检标准的制作方法

点检标准的内容
点检部位
详细列出需要检查的部位和关 键点。
点检方法
说明点检的方法和操作步骤, 如目视、触摸、听声等。
设备名称
明确点检设备的名称和型号。
点检项目
明确点检的项目和检查内容, 包括性能、安全、卫生等方面。
点检标准
明确每个点检项目的合格标准 和判定依据。
点检标准的制定原则
科学性
点检标准应基于科学原理和实践经验,具有 可操作性和可验证性。
案例分析
案例一:设备点检表的制作
总结词
明确、详细、实用
详细描述
设备点检表应包含设备的名称、型号、规格、用途、使用状态等信息,以及点检项目、 点检周期、点检责任人等具体内容。在制作过程中,需要充分了解设备的性能和使用情
况,根据实际情况制定相应的点检项目和周期,确保点检工作的有效性和及时性。
案例二:生产线点检表的制作
详细描述
设施点检表应包括设施的名称、位置、用途 等信息,以及各系统、设备的点检项目和标 准。在制作过程中,需要充分了解设施的运 行情况和维护要求,根据设施的特点制定相 应的点检项目和标准,确保设施的正常运行
和维护。
谢谢观看
点检表的优化与改进
分析点检结果
对点检结果进行分析,了解设备的运行状况和存在的问题。
优化点检项目
根据分析结果,优化点检项目,提高点检的针对性和有效性。
改进点检标准
根据实际情况,改进点检标准,提高标准的合理性和可操作性。
调整点检周期
根据设备运行情况和维修经验,合理调整点检周期,提高设备维护效率。
05
对点检人员进行培训,确保他们熟悉 点检对象、点检项目、点检标准和点 检流程。
执行点检工作
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