制动梁组装作业指导书
《组装作业指导书》
《组装作业指导书》组装作业指导书引言概述：组装作业指导书是为了帮助工人正确、高效地进行组装工作而编写的指导性文件。
它包含了组装流程、注意事项、安全提示等内容，能够提高工作效率、保证产品质量，确保工人的安全。
下面将详细介绍组装作业指导书的内容。
一、组装前准备1.1 清点零部件：在开始组装之前，首先要对所有零部件进行清点，确保没有遗漏。
1.2 准备工具：根据组装所需工具清单，准备好所有需要的工具，以免中途中断。
1.3 检查工作环境：确保组装工作的环境安全整洁，避免因为杂物干扰而影响工作进度。
二、组装流程2.1 按照指导书步骤进行：严格按照组装作业指导书中的步骤进行组装，不得随意更改顺序。
2.2 注意零部件的方向和位置：在组装过程中，要注意零部件的方向和位置，确保组装正确。
2.3 注意配件的搭配：对于需要搭配使用的配件，要确保搭配正确，避免因为搭配错误导致组装失败。
三、注意事项3.1 注意安全：在组装过程中，要注意安全，避免因为疏忽导致意外发生。
3.2 注意细节：组装过程中要注意细节，确保每一个步骤都做到位，避免因为细节问题导致产品质量不达标。
3.3 注意保养：组装完成后，要对产品进行保养，延长产品的使用寿命。
四、质量检验4.1 外观检查：组装完成后，进行外观检查，确保产品外观完整无损。
4.2 功能检测：对产品进行功能检测，确保产品功能正常。
4.3 安全检查：对产品进行安全检查，确保产品符合安全标准。
五、组装后清理5.1 清理工作台：组装完成后，要清理工作台，保持工作环境整洁。
5.2 整理工具：将使用过的工具整理归位，确保下次使用时能够方便取用。
5.3 归档资料：将组装作业指导书和相关资料进行归档，以备日后查阅。
结语：组装作业指导书是组装工作中必不可少的工具，它能够指导工人正确进行组装工作，提高工作效率、保证产品质量，确保工人的安全。
因此，在进行组装工作时，一定要严格按照组装作业指导书的要求进行操作，遵循操作规程，做好每一个细节，确保组装工作顺利进行。
汽车装配与调试制动器、消声器总装作业指导书4.3.1 作业指导书
制动器、消声器总装工位作业指导书☞任务目标与要求●小组成员分工协作，利用汽车维修手册及实训资料，依据任务工作单分析制定工作计划，并通过小组自评或互评检查工作计划。
●认识汽车制动器、消声器的整体结构，理解制动器、消声器主要零部件的功用以及安装位置。
●掌握制动器的工作原理。
●按规范完成制动器、消声器的装配及调试过程。
☞注意事项●在任务实施过程中严格遵守相关实验实训制度和规范的要求，注意职场健康与安全需求，做好废料的处理，并保持工作场所的整洁。
实施步骤☞准备工作●根据工作任务，在老师的指导下先进行分组；●小组接受工作任务，准备实训车辆、拆装工具、扭力扳手、维修手册、等配套器材，清理场地、做好实施准备工作；●组长带领组内成员阅读任务工单，查阅实训汽车维修手册、互联网、指导书或相关学材等，认真讨论，制定工作计划，合理分工，并检查计划有效性；☞实施步骤1、依照制定工作计划的引导，观察认识所用车门后桥总成的组成，查找各主要部件的安装位置，并填写任务工单。
2、合理选择工具，并正确使用各类工具完成汽车制动器、消声器的拆装过程。
拆装过程中，请参考维修手册，严格按照相关技术标准和要求完成装配任务。
3、以下为一般汽车制动器总装线工位装配标准工序如下：3.1 鼓式制动器工位装配：1）、先将制动器固定部分装配到后桥轮毂上；2）、确定鼓式制动器制动蹄片的位置；3）、将旋转部分制动鼓装配到制动器固定部分；4）、确定要调整的制动间隙值，并取出找出相应数值的塞尺；5）、按照维修手册或工艺卡片对鼓式制动器制动间隙进行测量，符合制动器总装工位完成；6）、不符合先松开制动蹄片的调整机构的锁紧螺母，并拿相应的工具调整制动蹄片位置改变间隙值至给的标准值；7）、调整完成后锁紧所有调整的相关的零部件；8）、然后再检测制动间隙值是否合格，不合格按上面步骤重新调整，直至合格表示该制动器总装工位完成；3.2 盘式制动器工位装配：1）、将制动钳在整车上摆放到相应的装配位置；2）、将制动油管进行固定装配好；3）、将制动钳通过安装支架装配到轮毂或转向节相应安装孔；4）、将两颗制动钳安装螺栓紧固；5）、用扭力扳手紧固到规定力值；6）、按规定踩制动踏板检测制动器能否正常工作。
制动梁安全链检修作业指导书
作业指导书制动梁安全链检修目次一、作业介绍 (3)二、作业流程示意图 (4)三、作业程序、标准及示范 (5)1.班前准备 (5)2.开工准备 (5)3.制动梁安全链检修 (5)4.设备故障处置 (8)5.质量反馈处置 (8)6.完工要求 (9)四、工装设备、检测器具及材料 (10)五、附件 (11)1. 检测器具使用方法 (11)一、作业介绍作业地点：检修车间转向架组配件检修区。
适用范围：适用于铁路货车段修制动梁安全链检修作业。
上道作业：制动梁探伤。
下道作业：制动梁紧固件检修人员要求：本岗位作业须由车辆钳工完成，作业人员上岗前要进行岗前培训，并持有《岗位培训合格证》，上岗人员须持证上岗。
作业要点：劳动防护用品穿戴整齐；开工前全面检查工具、材料状态确认性能良好无故障；检查测量具计量检定不过期；制动梁安全链吊座厚度不小于4mm，孔边宽度不小于8mm;制动梁安全链环直径不小于9mm；安全链卡子厚度不小于2mm；组合式制动梁装用的焊接结构安全链吊座更换时须改装卡子结构的安全链；完工进行整理，清扫场地。
二、作业流程示意图三、作业程序、标准及示范1. 班前准备按规定穿戴好劳动保护用品，参加班前点名会。
2. 开工准备按《工装设备、检测器具、工具及材料》清单检查工装工具、样板量具及材料状态，须齐全、良好。
发生异常情况时通知工长处理。
3. 制动梁安全链检修3.1 外观检查3.1.1手持检点锤、手电敲击检查制动梁安全链卡子螺栓、卡子、链环，发现卡子松动、链环裂纹或螺栓螺纹滑扣、破损时在卡子上标注“#”或“更换”标识。
螺栓螺纹滑扣、破损时更换。
3.1.2同一制动梁安全链卡子结构不一致时，涂打“#”标识并注明“换两卡”。
3.2 各部限度检测3.2.1 安全链链环直径检测。
链环直径磨耗不大于3mm，使用制动梁综合检测量规测量安全链链环直径磨耗。
用量规9Z端插入组合式制动梁、7Z端插入其他型制动梁安全链链环磨耗处，插入量超过安全链环半径时超限。
《组装作业指导书》简版
《组装作业指导书》组装作业指导书引言概述：组装作业指导书是一种详细说明如何正确组装产品的文档。
它提供了一系列步骤和指导，以确保组装过程的准确性和高效性。
本文将探讨组装作业指导书的重要性，并提供一个详细的结构，包括引言概述、正文内容和总结。
正文内容：1. 了解产品和工具1.1 详细了解产品的结构和组成部分，包括每个部件的名称和功能。
1.2 确定所需的工具和设备，以便正确组装产品。
这可能包括螺丝刀、扳手、电钻等。
2. 组装步骤2.1 提供一个按照正确顺序组装产品的步骤清单。
每个步骤都应该清晰明了，以确保组装的准确性。
2.2 详细描述每个步骤所需的操作和动作，以便操作人员能够轻松理解。
2.3 强调每个步骤的注意事项，例如特定部件的安装方向、紧固件的扭矩要求等。
3. 故障排除3.1 提供一份故障排除指南，以帮助操作人员解决组装过程中可能遇到的常见问题。
3.2 列出常见问题和解决方案，例如零件缺失、组装错误等。
3.3 提供详细的故障排除步骤，以便操作人员能够快速解决问题。
4. 安全注意事项4.1 强调操作人员在组装过程中应注意的安全事项，例如佩戴适当的个人防护装备、遵守操作规程等。
4.2 提供有关使用工具和设备的安全指导，以减少事故和伤害的风险。
4.3 强调操作人员应遵循公司的安全政策和规定。
5. 质量控制5.1 提供一份质量控制检查表，以确保组装产品的质量符合标准。
5.2 列出需要检查的关键指标，例如零件的完整性、连接件的紧固度等。
5.3 强调操作人员在组装完成后应进行最终的质量检查，以确保产品的质量和性能。
总结：组装作业指导书是确保产品组装过程准确性和高效性的关键文档。
通过了解产品和工具、提供详细的组装步骤、故障排除指南、安全注意事项和质量控制，操作人员能够正确地组装产品，并确保产品的质量和性能达到标准。
组装作业指导书的编写应该注重准确性、清晰性和易读性，以确保操作人员能够轻松理解并按照指导书完成组装任务。
盘型制动装置组装作业指导书
盘型制动装置组装 作业指导书按规定要求穿戴好劳动防护用品。
搬运各种零部件时轻拿轻放、严禁抛掷。
类别： A2、A3修 系统：转向架部件：基础制动装置检修盘型制动装置组装作业指导书适用车型：22B 、25B 、25G 、25K 、25T 等型客车 人员工种：车辆钳工 作业时间：20分钟/辆 作业材料： 作业场所：检修大库环境要求：通风、自然采光良好 工装工具 ：检点锤、开销器、扳手、梯形尺、盘型制动装置组装架。
操作规程：编制依据：1.《铁路客车段修规程（试行）》.（铁总运〔2014〕349号）.2.《车辆处转发中国铁路总公司运输局关于印发客车常见故障专项整治方案的通知》（辆函〔2015〕240号） 安全防护及注意事项：警告——1.按规定要求穿戴好劳动防护用品。
2.搬运各种零部件时轻拿轻放、严禁抛掷。
3.正确使用工具、工装、设备。
4.作业内容中安全风险以★表示；注意事项以■表示。
基本技术要求：1.各部位连接圆销安装规定：竖向或斜向安装的圆销，穿向由上向下；横向安装的圆销以车体中心线为界，穿向由里向外。
有特殊要求或受空间限制者除外。
2.各开口销分解时更新。
开口销须双向劈开，角度为60°～90°，劈开后受结构限制，不能转动1周时须卷起。
3.组装前须对待组装配件进行外观质量检查，确认各待装配件状态良好。
4.重复使用的螺栓、螺母螺纹须状态良好。
防松螺母及与防松螺母配套使用的螺栓为新品。
弹簧垫圈分解时更新。
M8及以上螺栓须在便于观察的位置涂打防松标记(采用防松片、防松铁丝的除外)。
5.各螺栓紧固后，螺杆须露出螺母2扣以上(受结构限制,可露出1扣以上)，且不得影响本零件及其它零部件的组装。
6.各圆、扁开口销须更新，各基础制动圆销磨耗大于1mm时更新。
7.各磨耗部位组装前须涂抹润滑脂。
8.各销、套间隙不大于2mm，窜动量不大于3mm，窜动量大于3mm时加垫调整。
9.闸片托锁铁端部与闸片托支撑面间隙不大于1.5mm，闸片托支撑面与闸片背间隙不大于2mm。
制动梁拉力试验作业指导书
作业指导书制动梁拉力试验制动梁拉力试验岗位作业要领安全风险提示1.按规定要求穿戴好劳动防护用品。
2.搬运各种零部件时轻拿轻放、严禁抛掷。
3.正确使用工具、工装、设备。
目次1.作业前准备 (1)2.拉力试验 (1)3.完工清理 (3)转向架检修作业指导书类别：A2、A3修系统：转向架部件：制动梁制动梁拉力试验作业指导书适用车型：22B、25B、25G等型客车人员工种：车辆钳工作业时间：20分钟/辆工装工具：检点锤、手电、样板、游标卡尺、深度尺、拉力试验机。
作业材料：作业场所：检修辅库环境要求：通风、自然采光良好操作规程：拉力试验机技术操作规程编制依据：1.《铁路客车段修规程（试行）》.（铁总运〔2014〕349号）.安全防护及注意事项：警告——1.按规定要求穿戴好劳动防护用品。
2.搬运各种零部件时轻拿轻放、严禁抛掷。
3.正确使用工具、工装、设备。
4.作业内容中安全风险以★表示；注意事项以■表示。
基本技术要求：1.制动梁端轴裂纹时更新端轴。
端轴磨耗大于2mm时焊修，端轴套裂纹、破损或磨耗大于2mm时更新。
2.制动梁体及拉环腐蚀深度大于4mm、磨耗深度大于2mm时焊修或更换，制动梁体裂纹时焊修。
3.制动梁缓解簧裂纹或衰弱时报废，缓解簧磨耗板剩余厚度小于2mm时更新。
安全吊(安全托)变形时调修，腐蚀大于2mm或裂纹时报废。
4.经调修或焊修后的制动梁须进行68.6kN的弯曲拉力试验，如图，不许有永久变形。
转向架制动梁弯曲拉力试验示意图5.制动梁端轴须探伤检查（206系列制动梁不退套时可不探伤），裂纹时报废。
6.制动梁端轴扁开口销孔磨耗超过2mm，（端轴方孔的长、宽分别不大于24mm、10mm。
）焊后插削至原型或加焊铁板。
序号作业项目工具及材料作业程序及标准作业图示11.作业前准备检点锤、角磨机、手电筒、拉力试验机、粉笔、手锤、钩引1.1穿戴好劳保用品。
1.2检查检测样板、游标卡尺状态。
样板、量具状态良好，检定合格，不过期。
209T型转向架基础制动装置组装作业指导书
手、扭力扳手 紧固力矩为 310±10N·m。
2
209T 型转向架基础制动装置组装作业指导书
序号 作业项目 工具及材料
作业程序及标准
手锤、开销 3.1 安装拉杆吊，穿入圆销，圆销由内向外穿入且转动
器、扁铲、防 灵活。安装铁垫圈，穿入开口销，开口销须使用新品。
3
3.组装拉杆 护眼镜、安全 各销、套间隙不大于 2mm，窜动量不大于 3mm，窜动量
器、扁铲、防
6
6.组装上拉
灵活。各销、套间隙不大于 2mm，窜动量不大于 3mm，
护眼镜、安全
杆
窜动量大于 3mm 时加垫调整。圆销帽外径大于衬套外径
帽、风动扳
2mm 以上，加铁垫圈不得超过两个。
手、扭力扳手
手锤、开销
7.1 使用手锤、开销器开劈开口销,开口销劈开角度为
器、扁铲、防
7
7.开劈开口
60-90°,开口销劈开后不得窜动,凡受结构限制不能转
护眼镜、安全
销
动一周者应卷起。闸瓦托吊上部圆销、拉板吊圆销须装
帽、风动扳
用扁开口销。转向架所装用圆开口销直径须为 8mm。
手、扭力扳手
作业图示
5
209T 型转向架基础制动装置组装作业指导书
序号 作业项目 工具及材料
作业程序及标准
手锤、开销
器、扁铲、防 8.1 检查闸瓦插销，闸瓦插销圆环孔须完好无豁口。 8 8.安装闸瓦 护眼镜、安全 8.2 安装闸瓦，闸瓦安装牢固，插入闸瓦插销并使用手
转向架检修作业指导书
类别：A2、A3 修
系统：转向架
部件：209T 型转向架
209T 型转向架基础制动装置组装作业指导书
适用车型：22B、25B、25G 等型客车
装配作业指导书模板
装配作业指导书模板
一、概述
装配作业指导书是为了规范装配作业流程，提高装配效率和产品质量而制定的
指导文件。
本模板旨在帮助制定装配作业指导书的人员轻松编写完整详细的指导书。
二、装配准备
1. 工具准备
•螺丝刀
•扳手
•螺丝批
•锉刀
•计量工具
2. 零件准备
•零件A
•零件B
•零件C
三、装配步骤
步骤1：准备工作
1.1 将所有工具按照工具准备中列出的清单准备齐全。
1.2 清点零件，确保所有零件均已准备就绪。
步骤2：组装主体
2.1 将零件A与零件B按照图纸要求组装在一起。
2.2 使用螺丝刀固定零件A与零件B。
步骤3：安装部件
3.1 将零件C安装在已组装好的主体上。
3.2 使用螺丝批紧固零件C。
四、质量检查
1. 外观检查
•检查装配好的产品外观是否完整，无划痕、变形等缺陷。
2. 功能检测
•对装配好的产品进行功能性测试，确保产品能够正常使用。
五、注意事项
•操作人员必须佩戴安全防护装备。
•操作过程中需严格按照步骤进行，不得随意更改。
六、结束语
本装配作业指导书模板旨在帮助制定指导书的人员编写规范、全面的装配作业指导书，以确保装配过程高效顺利，产品质量可控。
愿本模板能为您的工作带来便利与帮助。
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作业指导书制动梁组装
目次
一、作业介绍 (3)
二、作业流程示意图 (4)
三、作业程序、标准及示范 (5)
1.班前准备 (5)
2.开工准备 (5)
3.工序控制 (5)
4.制动梁组装 (5)
5.设备故障处置 (8)
6.质量反馈处置 (8)
7.完工要求 (9)
四、工装设备、检测器具及材料 (10)
一、作业介绍
作业地点：检修车间转向架组检修线。
适用范围：适用于铁路货车段修转向架制动梁的组装作业。
上道工序：减振装置组装。
下道工序：杠杆拉杆圆销组装。
人员要求：本岗位作业须由车辆钳工完成，作业人员上岗前要进行岗前培训，并持有《岗位培训合格证》，上岗人员须持证上岗。
作业要点：劳动防护用品穿戴整齐；开工前全面检查工具、材料状态确认性能良好无故障；工作中注意周围作业人员状况，并做好呼唤应答；完工进行整理，清扫场地。
二、作业流程示意图
三、作业程序、标准及示范
1. 班前准备
按规定穿戴好劳动保护用品，参加班前点名会。
2. 开工准备
按《工装设备、检测器具、工具及材料》清单检查工装工具，须齐全、良好，发生异常情况时通知工长处理。
3.工序控制
确认减震装置组装完毕。
4. 制动梁组装
4.1确认配件标识
4.1.1确认每根制动梁支柱上涂打“合”字标记，梁体上检修车间和检修年月油漆标记涂打清晰，制动梁弓形杆上涂打有“D”制动梁滑块探伤合格标识。
4.1.2 同一辆车制动梁及闸瓦型式须一致,不得混装。
4.2组装制动梁
4.2.1转K2、转K4、转K5、转K6型转向架制动梁组装时，须使用组合式制动梁、新品高摩合成闸瓦，并须安装闸瓦插销环（图1）。
图1
4.3吊装制动梁
4.3.1 使用平衡吊将制动梁吊至制动梁安装位置上（图2）。
图2
4.3.2 制动梁吊装完毕后，确认制动梁正位落入侧架滑槽内。
吊装时，需确认挂梁架勾挂牢固，防止坠落。
4.4组装安全链
4.4.1组装制动梁安全链螺栓，并使用活动扳手和风扳机配合逐一紧固（图3）。
5.1.1安装安全链螺母时，须装弹簧垫圈或背母，紧固后螺杆须至少露出一个完整丝扣，且不得影响组装，（安全链螺栓上部有开口销孔时须配装蝶形开槽螺母）。
图3
4.4.2 将闸瓦插销穿入制动梁安全链最上方链环内，使用风扳机进行紧固，确认紧固螺母紧将弹簧垫圈压平整。
重复以上步骤紧固制动梁右侧安全链。
4.4.3 确认制动梁安全链无扭曲现象，扭曲时松开紧固螺母调整制动梁安全链方向后重新进行组装；确认制动梁安全链螺母组装无松动。
4.4.4 制动梁安全链螺栓上部有开口销孔时，安装直径4mm的开口销，开口销双向劈开不小于60度，开口销安装在蝶形开槽螺母卡槽内，不符时分解螺母在螺栓底部加装直径16mm的平垫圈进行调整。
4.4.5安装后制动梁安全链不得别劲，安全链马蹄环螺栓的螺母方向须向外侧。
空车状态下基础制动装置处于制动位时，组合式制动梁安全链松余量须为40～70mm。
松余量不符规定时可使用备用链环进行调整。
4.4.6目视检查新组装制动梁，制动梁无错装漏装，制动梁安全链螺栓无漏装。
4.4.6.1制动梁安全链螺栓紧固，不合格时返工处理。
4.5组装安全索
4.5.1组装前对安全索进行外观复查，钢丝绳断股时更换，绳头、绳箍松动时更换，不符合图样QCZ85A-74A-00要求时更换。
4.5.2转K2、转K6型转向架组合式制动梁组装后，须使用安全索将制动梁及交叉杆索在一起，不需装用绳夹。
4.5.3 转K4型转向架须采用安全索将下拉杆与制动梁套在一起。
4.5.4 安全索安装图（图4）。
图4
4.5.制动梁RFID卡解绑
4.5.1使用手持机扫描制动梁RFID卡，核对信息后，支出到相对应的转向架，解绑并集中回收RFID卡。
4.5.2如手持机故障，可在HMIS工位机上进行信息采集。
5. 设备故障处置
工作者在设备操作过程中，要注意观察设备状态，发现异常，立即停机检查处理，属于自修范围的故障由工作者处理。
超出自检自修范围的故障，立即填写《设备故障信息单》并通知工长，由工长联系设备车间维修人员进行处理。
处理后确认良好时开启设备电源，空载试运转设备，确认符合点检标准，合格后开工作业。
6. 质量反馈处置
作业人员收到检查人员（工长、质检员、验收员等）质量信息反馈后，按如下程序处置：
（a）作业程序不符合规定时，立即纠正。
对不符合程序规定作业过程中的产品全数返工。
（b）产品质量不符合规定时，对不合格产品返工检修。
（c）由于设备、设施、量具等原因导致不能准确判断产品技术状态时，对当日产品全数返工。
7. 完工要求
完成当日工作后，整理工具并按定置管理要求摆放，擦拭设备并作日常保养，做到工完料净场地清。
四、工装设备、检测器具及材料
工装设备、检测器具、工具清单
序号名称规格型号单位数量备注
1 平衡吊台 1
2 风扳机把 1
3 活动扳手把 1
4 弯铲个 1
5 手锤把 1
6 手持机个 1
7 HMIS工位机台 1
物料清单
序号物料名称单位数量备注
1 制动梁根
2 每转向架
2 螺母个 4 每转向架
3 弹簧垫圈个
4 每转向架
4 开口销个 4 每转向架
5 安全索根 4 每转向架
6 RFID卡个若干红色。