(40+64+40)m连续梁支座安装作业指导书
连续梁施工作业指导书
连续梁施工作业指导书连续梁施工作业指导书
1.施工准备阶段：
- 成立项目团队并确定各个成员的职责和任务；
- 制定施工计划和目标，并安排资源、设备等；
- 确定安全措施，包括人员防护、设备保护等；
- 编制施工图纸和施工工艺流程；
- 进行现场勘测和调研，熟悉施工环境和地理情况。
2.基础施工阶段：
- 按照设计图纸进行土地准备和基坑开挖；
- 将基础桩安装至设计要求的位置；
- 浇筑基础底板和墙体；
- 安装基础柱和横梁。
3.梁体施工阶段：
- 预制梁体构件，包括梁、板等；
- 按照设计要求进行梁体构件的安装和固定；
- 进行梁体的预应力张拉，确保梁体的强度和稳定性；
- 进行梁体的混凝土浇筑。
4.支座施工阶段：
- 根据设计要求安装梁体支座，确保梁体的支撑和位移控制；
- 进行支座的调试和校正，确保支座的功能和稳定性。
5.收尾阶段：
- 进行梁体的质量检查和验收；
- 完善梁体的保护措施，包括涂装、维修等；
- 清理施工现场，包括废料、垃圾等；
- 填写施工记录并进行档案整理。
以上是连续梁施工作业的基本指导书，具体操作要根据具体的设计和施工要求进行调整和补充，同时需要根据实际情况进行安全防护措施的制定和执行。
在施工过程中，要严格按照作业指导书的要求进行操作，保证施工质量和安全。
40+64+40m挂篮施工作业指导书概论
京沈京冀铁路Ⅶ标段桥梁工程编号：李家庄大桥1-(40+64+40)m连续梁施工挂篮作业指导书（首件工程）单位：编制：审核：批准：2015年8月20日发布2015年9月01日实施目录1适用范围 (1)2作业准备 (1)3.技术要求 (1)4施工程序与工艺流程 (1)5施工要求 (1)6劳动组织 (6)7材料要求 (6)8设备机具配置 (6)9质量控制及检验 (7)10安全及环保要求 (8)连续梁挂篮施工作业指导书1适用范围本作业指导书适用于李家庄大桥跨G112国道（40+64+40）m悬臂浇筑连续梁的挂篮施工。
2作业准备组织现场施工的班组进行全面的培训工作，现场的技术、安全管理人员全面的熟悉施工组织设计及铁道部颁发的与之相关的技术施工规范、标准、施工指南等资料。
下发有针对性的技术交底，争取让施工的每一环节的劳务人员熟悉其作业的重难点，且掌握具体的施工程序；并对施工的班组培训后进行考试，合格后方可上岗。
3.技术要求3.1 挂篮安装好后，根据最大浇筑段梁重采用堆载预压，实测挂篮变形量并与理论计算量对比，作为线性控制依据之一。
3.2 选用菱形挂篮，由质量过关的专业工厂加工制作，挂篮的加工、安装质量以及弹性、非弹性变形值须满足设计要求后方可出厂。
3.3 1#段预应力钢筋张拉完成后，方可进行挂篮安装。
4施工程序与工艺流程挂篮拼装程序：安放前支座（就位后支座位置）→吊装主桁架→后锚及前支座固定→安装主桁架间的连结系→安装前上横梁→安装后吊杆→安装底模架及底模板→安装内模走行装置→安装外侧模→调整立模标高。
5施工要求5.1挂篮的选用本连续梁共设有两个临时“T”构， (40+64+40）m连续梁采用菱形挂篮进行施工。
该挂篮具有重量轻、外形美观，移动灵活、走行方便、受力后变形小等特点，并且挂篮下空间充足，可提供较大施工作业面，利于钢筋模板施工操作。
5.2挂篮的构造挂篮结构主要包括主桁架、行走及锚固装置、底模架、外侧模板、内侧模板、前吊装置、后吊装置、前后横梁等部分。
连续梁支架施工作业指导书
目录1适用范围 (1)2.作业准备 (1)3.技术要求 (2)4.施工程序与工艺流程 (3)5.施工要求 (3)6.劳动力组织 (6)7.材料要求 (7)8.设备机具配置 (7)9,质量控制及验收 (7)10.安全环保要求 (9)支架施工作业指导书1适用范围本作业指导书适用于京沈客专辽宁段玉龙特大桥（40+64+40）m连续梁0#段、边跨直线段梁体支架施工。
地基承载力不小于160Kpa0环境类别为碳化环境，作用等级为T2。
2.作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计以及规范和技术标准，仔细的审核图纸，澄清有关技术问题。
制定安全保证措施。
设计合理的支架方案并进行评审，对施工人员现场技术交底，并进行上岗技术培训，确保施工人员全面掌握作业指导书的内容和要求。
2.22外业技术准备选择队伍驻地、临时工程、材料堆放场地、办公设施齐备，满足主要管理、技术人员、施工人员进场生活、办公需要。
进行施工调查，调查墩旁地形、地质、水文、交通和现有常备定型材料的情况，所有机械材料经检验合格。
墩身完成施工。
2.3人员配备根据支架施工作业内容，安排地基处理工班、支架工班专人施工。
为满足施工的需要，现场需配备架子队长、安全员、技术员、质检员、材料员、工班长、焊工、电工、司机、辅助工人等人员。
2.4机械设备及工器具配备为满足施工的需要，现场需配备汽车吊、发电机、切割机、割枪、交流电焊机、挖掘机、打夯机等机械设备及工器具。
并经过监理工程师检验合格后方可投入使用。
2.5、材料、试验2.5.1碎石地基处理采用碎石换填，碎石采用级配良好的碎石，最大粒径不应大于50mm,含泥量不应大于10%,且不含草皮、树根等杂志。
按1组进行抽样检验碎石最大粒径、含泥量，并在施工中观察有无草皮、树根等杂质及岩性变化情况。
3.5.2型钢支架施工中用到的型钢包括①529*8mm螺旋管、136a工字钢、132a工字钢、125a工字钢、N1ooX1oo义10角钢、120a工字钢、［16槽钢、20mm厚钢板等材料。
支座安装施工作业指导书
支座安装施工作业指导书1适用范围适用于新建兴泉铁路支座安装工程。
2作业准备2.1内业技术准备（1）作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸和设计联系单，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
（2）制定施工安全保证措施，提交应急预案。
（3）对施工人员进行技术交底，对参加施工人员上岗技术前培训，考试合格后持证上岗。
2.2外业技术准备（1）施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集，如支座尺寸大小、种类等。
（2）各项施工材料准备齐全，并按规定进行检验合格后方可投入现场使用。
（3）测量人员复核测量导线点、水准点。
（4）了解沿线交通、电力线、通讯线及影响走行的障碍物情况。
（5）生活办公设施齐全，能够满足主要管理、技术人员的生产生活需要。
3技术要求3.1钢桁梁球型支座（1）支座结构钢桁梁球型支座按结构分为固定支座、纵向活动支座、横向活动支座和多向活动支座，球形钢支座主要由上座板、球冠衬板、下座板、不锈钢板、竖向承压滑板等部分构成，同时还包括锚固连接结构和密封防尘装置等配套构件。
TJG7 - Q 7000 - DX 35t卜ILIg - GU菰芹母看点曙* B 品土. i --------------------------------------- 矍计地震动峰值加速度----- - ------- 文房主常将方向位防登mm1GD闰定理ZK纵向话凄选HX -的—DX,向灌诵亚向―――(kN \* --------------------------------- 佳博林梁TJG琢列球型镉女蜃支座型号(2)支座技术参数支座的选材、表面涂装满足桥梁所处环境的大气环境要求，支座使用温度范围-25℃至+60℃,在竖向设计荷载作用下，球型支座竖向压缩变形不得大于支座总高度的1%，且不应大于4mm。
3.2连续梁TJGZ系列球型钢支座(1)支座结构钢桁梁球型支座按结构分为固定支座、纵向活动支座、横向活动支座和多向活动支座，球形钢支座主要由上座板、球冠衬板、下座板、耐磨板、不锈钢钢板、锚碇钢棒及锚碇螺栓等部分构成。
支座安装施工作业指导书
2. 作业准备内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
外业技术准备施工作业层中涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员、施工人员进场生活、办公需要。
3. 技术要求固定支座和纵向、横向及多向活动支座的安装位置和方向必须符合设计要求。
支座安装方法应先将支座安装在梁体上，然后随梁吊装对位安装到支承垫石上，支座安装完毕后方可拆除支座的临时连接。
盆式橡胶支座安装应按铁道部现行有关规定施作，保证每个支座反力与四个支座反力的平均值相差不大于± 5%。
支座与梁底及支承垫石接触面应密贴无空隙。
同一孔梁的四个支座对位允许偏差经检查确认符合标准后，应同步平稳落梁，使四个支座均匀受力。
支座防尘罩应及时安装，并应做到严密、牢固、栓钉齐全。
防尘罩开启不应与防落梁装置或梁端限位装置相抵触。
支座上、下座板应水平安装，坡道上的桥梁支座应符合设计要求，当采用上座可以调整纵坡的支座时，下座板应水平安装，上座板应按设计要求松紧顺桥向支座两边的临时连接螺栓调整纵坡，并使调坡后的支座上、下座板顺桥向水平投影保持重合，偏差不得大于。
4. 施工程序与工艺流程施工程序施工程序为施工准备T支座垫石凿毛、浸湿T吊装支座T精调支座位置T支座上下座板空隙处理T垫石锚栓孔灌筑T浇筑护壁砼T安装支座防尘罩。
工艺流程5.施工要求施工准备挖孔前要做好以下施工准备：检查墩台跨距及距离、支承垫石顶面尺寸、高程及平整度和锚栓孔位置及尺寸，发现不符合设计要求和相关标准规定时提前进行处理。
在支承垫石顶面划线标明支座下座板的纵、横中心线，并设置高程标点。
施工工艺测量放样进行施工放样，施工队配合测量班按设计图纸定出孔位，经检查无误后，由施工队埋设十字护桩，十字护桩必须用砂浆或混凝土进行加固保护，以备开挖过程中对桩位进行检验。
支座安装施工作业指导书
支座安装施工作业指导书1、适用范围预制箱梁、桥位制梁的支座安装施工。
2、作业准备2.1内业技术准备2.1.1组织人员熟悉设计摩氏,熟窥喃眼术标准，进行图Z氏会审工作。
2.1.2编制桥梁支座安装作业技术交底资料和操作规程，认真组织技术交底。
2.1.3制定施工安全保证措施，提出应急预案。
2.2外业技术准备2.2.1建立完善的检修、保养制度，定期对设备重要部件进行探伤检查。
2.2.2施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集，如支座尺寸大小。
2.2.3 了解沿线交通、电力线、通讯线及影响走行的障碍物情况。
3、支座安装施工艺流程及施工方法与要求 3.1 支座安装工艺流程如下：①支座安装前，仔细检查支座连接状况是否正常，不得任意松动上、下支座连接螺栓；检查支座底板四角相对高差，活动支座的纵横向错动量。
30-50mm----------- 支座②将梁底预埋钢板清理干净，并将与上支座连接的螺栓孔内涂抹黄油。
③支座安装前在支座上标示出中心线，由技术人员确定支座的位置及安装方向后，用3吨叉车配合人工将支座安装在箱梁的底部，用加力杆加力旋紧支座与梁体连接螺栓，上支座可携怕制糠m板与梁底预埋钢板间不得有空隙。
=一赫—千斤顶------- 支座------- M④架梁前标示出垫石的十字中心线；检查墩台纵、横向错动量，同端支座中心横向距离。
安排桥墩作业人员对垫石顶面进行凿毛处理，应将锚栓孔和垫石面的泥土、浮砂、积水、冰雪及油污等杂物清理干净。
⑨W挡支座离垫石顶40Omm处时停止,前后桥墩作业港T豉座底板螺栓,并拧紧技术A员使用线便初步对位; 离垫石顶50mm处时，进行纵横向微调，使支座中心线与垫石中心线重合。
⑥箱梁对位准确后，用砂浆将支座锚杆锚固在垫石的锚栓孔内。
砂浆强度达到20MPa时，卸除支座上下连接杆。
⑵支座灌浆指导：模板安装一砂浆拌制一砂浆灌注一砂浆养护T拆除临时支撑T拆除支座固定件。
①凿毛支座就位部位的支承垫石表面，清理锚栓孔中的杂物；模板采用5cm×5cm等边角钢制作，与垫石顶面用工程双面胶密接，外用粘泥密封，防止在重力注浆时发生漏浆。
40 64 40m连续梁模板安装作业指导书10页word文档
40+64+40m连续梁模板安装作业指导书京沈京冀铁路Ⅶ标段桥梁工程编号：李家庄大桥40+64+40m连续梁模板安装作业指导书（首件工程）单位：编制：审核：批准：2015年8月20日发布 2015年9月01日实施1目录1.适用范围 ............................................................ .. (1)2.作业准备 ............................................................ .. (1)3.技术要求 ............................................................ .. (1)4.施工程序与工艺流程 ............................................................ (1)5施工要求 ............................................................ .. (2)6劳动组织 ............................................................ .. (6)7.材料要求 ............................................................ .. (7)8.设备机具配置 ............................................................ . (7)9.质量控制及检验 ............................................................ (7)10.安全及环保要求 ............................................................ . (8)1连续梁模板施工作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于李家庄大桥跨G112国道（40+64+40）m悬臂浇筑连续梁模板施工作业。
支座安装施工作业指导书 (2)
支座安装施工作业指导书本施工作业指导书内容包括板式固定支座、滑动支座、盆式支座等。
一、板式固定支座的安装1、施工准备：（1）进场的支座必须有产品合格证和试验检测报告，应逐块进行检查外观合格，并根据试验要求抽检进行外委试验。
其他检测项目，符合要求后方可使用。
（2）支座垫石经检查合格（高程、轴线偏位、密实度、平整度），如果仅标高与设计相差较小，高的进行打磨，低的用防锈钢板或环氧砂浆找平；如果检测项目与设计相差较大时，必须返工处理。
（3）测量放样：在支座垫石上放出支座安装位置。
（4）施工规范和标准参照《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000执行。
2、支座安装：（1）所有盖梁垫石顶面，主梁底面均必须平整，光洁，无油污。
（2）支座就位与测量固定支座安装时，为了使其下表面与支座垫石顶面良好接触，可采用下涂一薄层环氧砂浆结合，应确保支座标高及平整度满足要求。
（3）梁板吊装有两种情况：一种为梁板底部有预埋钢板的，一种为梁板底部无预埋钢板的，底部均设计有承托的。
施工时必须将预埋钢板底面或承托表面清理干净、光洁、无油污。
为了使支座上表面与梁板底承托表面或预埋钢板表面接触良好（即充分接触），可采取抹一薄层环氧砂浆。
3、桥墩部位连续墩的支座安装：可参照第1、2 条执行，但需注意湿接头钢筋绑扎前须检查预埋钢板、支座的平面位置和高程是否满足要求。
二、滑动支座的安装1、施工准备：（1）进场的支座必须有产品合格证和试验检测报告，应逐块进行检查外观，并根据试验要求抽检进行外委试验其他检测项目，符合要求后方可使用。
（2）滑动支座由生产厂家配套供货；支座各部件有：支座上钢板、支座下钢板、不锈钢板、四氟板、5201 硅脂油、橡胶支座、防尘罩（围板）、锚固螺栓。
（3）支座垫石检查高程、平面位置等，如不合格，高的进行打磨，低的用防锈钢板或环氧砂浆找平。
（4）测量放样：在支座垫石上放出支座安装位置。
（5）施工规范和标准参照《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000执行。
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中铁十七局集团京沈客专辽宁段TJ-8标项目经理部支座安装作业指导书目录1.适用范围 (1)2.作业准备 (1)3.技术要求 (3)4.施工程序与工艺流程 (4)5.施工要求 (6)6.劳动组织 (9)7.材料要求 (10)8.设备机具配置 (11)9.质量控制及检验 (12)10.安全及环保要求 (15)1中铁十七局集团京沈客专辽宁段TJ-8标项目经理部支座安装作业指导书中铁十七局集团京沈客专辽宁段TJ-8标项目经理部支座安装作业指导书支座安装作业指导书1.适用范围1.1工程类别本作业指导书适用于京沈客专辽宁段玉龙特大桥(40+64+40)m连续梁支座安装作业施工。
(40+64+40)m连续梁跨越规划玉龙路。
线间距5.0m。
玉龙特大桥(40+64+40)m连续梁为正线双线，设计速度目标值为350km/h，桥面宽度为12.6m，采用CRTSⅢ板式无砟轨道，轨道轨顶（内轨顶面）至梁顶高度为0.738m。
1.2地质条件桥址区为低缓丘陵间冲积平原，地形平坦，起伏较小。
桥址范围内表ml）杂填土及填筑土，（第四系全新统冲洪积覆第四系全新统人工堆积层Q4al pl）黏土、粉质黏土、粉土，粉砂、细砂、中砂、粗砂、砾砂及细圆（Q4砾土。
下伏侏罗系上统（J3）页岩、砂岩、砾岩。
桥址范围内下伏页岩具膨胀性。
桥址区地下水为第四系孔隙潜水及基岩裂隙水，地下水主要受大气降水及地下径流补给，以蒸发排泄为主。
勘测期间地下水埋深为0.2～8.9m（高程150.38～151.39m），水位季节性变幅1.0～6.0m。
地震基本烈度6度，地震动峰值加速度0.05g，最大冻结深度1.4m。
1.3环境条件地面以上环境作业等级为T2。
2.作业准备2.1技术准备（1）作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计以及规范和技术标准，仔细的审核图纸，澄清有关技术问题。
制定相关安全保证措施及应急预案。
对施工人员现场技术交底，并进行上岗技术培训，确保施工人员全面掌握施工的内容和要求。
1中铁十七局集团京沈客专辽宁段TJ-8标项目经理部支座安装作业指导书（2）选择队伍驻地、临时工程、材料堆放场地、办公设施齐备，满足主要管理、技术人员、施工人员进场生活、办公需要。
进行施工调查，调查墩旁地形、地质、水文、交通和现有常备定型材料的情况，所有机械材料经检验合格。
墩身及支承垫石完成施工。
2.2人员配备根据支座施工作业内容，安排工班专人施工，并配备技术人员、质检人员对其施工过程及施工完成后检查验收，主要人员配备情况见下表。
表2-1 施工作业人员配备表2.3机械设备及工器具配备表2-2 主要机械设备及工器具配备表2中铁十七局集团京沈客专辽宁段TJ-8标项目经理部支座安装作业指导书材料、试验2.4支座进入现场后，审核出厂合格证和质量证明书，对支座的品种性能、外观尺寸、组装质量、涂装质量等进行检查，符合设计要求和《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》中的规定。
砂浆材料全部检查质量证明文件并进行试验检验流动度、泌水率、膨胀率、抗压强度、抗折强度、弹性模量等，要求符合设计要求及专项技术时50t50t为一批，不足标准，同厂家、同品种、同编号的干粉材料，每按一批计，每批抽样试验一次。
支座砂浆根据强度等级、耐久性要求、环。
境条件和施工工艺等进行配合比设计，经设计砂浆的设计水灰比为0.14 3.技术要求 1）支座安装相关参数如下表所示。
（ 3-1 支座安装相关参数表表3支座安装作业指导书中铁十七局集团京沈客专辽宁段TJ-8标项目经理部）（81#墩设固定支座GD支座采用“TJQZ-通桥8361”球型钢支座，（2））HX），连续梁所在其余桥墩均设置纵向活动支座（ZX和横向活动支座（）均设GD）和多向活动支座（DX和多向活动支座（DX）。
所有固定支座（）均设置与）和多向活动支座（DXHX置于线路左侧，所有横向活动支座（ 3-1。
线路右侧。
支座按图纸要求安装，其布置图见图82808179 (40+64+40）米连续梁支座布置图图3-1：）连续梁活动支座安装时预偏量参照设计图纸中说明进行计算和调3（整。
纵向预偏量计算公式：）1+Δ2= -Δ（Δ——箱梁在预应力、二期恒载及收缩徐变作用下引起的各支点偏式中：Δ1 移量。
——各支点处梁体由于实际合拢温度与全年平均气温之间的温Δ2差引起的偏移量。
L×Δ2=α×tΔ0.00001 钢筋混凝土结构线性膨胀系数，采用式中：α:Δt: 合拢时月均气温与该地区年均气温差值L: 计算点到固定支座距离 M50（4）支座砂浆强度为。
4.施工程序与工艺流程4中铁十七局集团京沈客专辽宁段TJ-8标项目经理部支座安装作业指导书4.1施工程序施工程序为：施工准备→支承垫石检查验收及凿毛→测量放样→支座吊装、定位→安装灌浆用模板→支座砂浆配合比试验→灌注支座砂浆、养护、拆模→计算预偏移量→调节预偏量、锁定→体系转换→安装支座防尘罩。
4.2工艺流程工艺流程详见图4-1。
养护、拆模计算预偏移量调整支座预偏量并锁定连续梁施工解除支座锁定，支座防尘罩安连续梁体系转换装5中铁十七局集团京沈客专辽宁段TJ-8标项目经理部支座安装作业指导书图4-1 支座安装工艺流程图5.施工要求5.1作业方法及措施5.1.1施工准备（1）支座安装前，工地检查支座连接状况是否正常，但不得任意松动上、下支座板连接螺栓。
（2）支座下的支承垫石混凝土强度符合设计要求。
支座安装前检查支承垫石尺寸和高程、预留锚栓孔位置和尺寸等。
锚栓埋置深度和螺栓外露长度必须符合设计要求。
5.1.2支承垫石检查验收、凿毛支承垫石和锚栓孔清理干净，做到无泥土、无浮沙、无积水和油污等杂物，并对支承垫石顶面安装支座部分进行凿毛处理，人工用电镐进行表面凿毛并露出新鲜混凝土。
5.1.3测量放样测量人员根据支座中心里程使用全站仪进行放样，并在支承垫石顶面划线标明支座下座板的纵、横中心线，并设置高程标点。
5.1.4支座吊装、定位支座安装前先清除预留锚栓孔内的积水和杂物，然后将垫石表面充分润湿。
支座由汽车吊平稳的吊到墩顶，根据所标明的支座下底板的纵、横中心线将支座安装于设计位置，用钢楔块楔入支座四角，找平支座，并将支座调整到设计标高，在支座底面与支承垫石之间应留20～30mm 空隙；在支座砂浆达到设计要求强度后取出，并将孔洞用支座砂浆填堵密实。
5.1.5支座砂浆模板安装6中铁十七局集团京沈客专辽宁段TJ-8标项目经理部支座安装作业指导书灌浆用模板采用角钢或方木制作，模板各方向尺寸比支座下座板大50mm，模板顶部高出支座底座板上表面5cm，底部设一层4mm厚的泡沫防漏条，通过膨胀螺栓固定在支承垫石顶面。
5.1.6灌注支座砂浆灌浆采用重力灌浆方式，灌浆前估算浆体体积，备料充足。
灌浆口高度要保证灌浆密实，灌注实用体积数量不应与计算值产生过大误差，防止中间缺浆。
灌浆时先灌注支座预留锚栓孔，当支座预留孔接近灌满时再由支座中心部位向四周注浆，直至从模板与支座底板周边间隙观察到灌浆材料全部灌满为止。
重力灌浆示意图图5-1拆模、养护5.1.7后，拆除模板和钢楔块，检查是否有漏浆处，必灌浆材料达到20MPa要时对漏浆处进行补浆。
垫石及支座砂浆覆盖塑料膜和土工布、洒水进行保湿养护。
养护时间根据现行《铁路混凝土工程施工质量验收标准》中的规定。
5.1.8计算预偏移量7中铁十七局集团京沈客专辽宁段TJ-8标项目经理部支座安装作业指导书连续梁施工为先边跨合龙，再中跨合龙。
根据工期安装中跨合龙时为10月份，月均温度为9.5℃，年均气温为7℃（年均气温和合龙时月均温度咨询当地气象局或上网查询），Δt1和Δt2为2.5℃，L长度分别为104m，64m，40m，经计算各偏移量如下表：表3-2 各支座纵向偏移量计算表5.1.9调节预偏量、锁定固定支座上、下座板互相对正；纵向活动支座上、下座板横向对正，纵向根据计算的预偏移量进行调整，然后将支座上、下座板锁定牢固，使得上座板不得移动。
5.1.10体系转换在中跨合龙的临时锁定、支拉结构完成后解除支座支座上、下座板的锁定，完成结构体系的转换。
5.1.11安装支座防尘罩解除支座上、下座板锁定后及时安装支座防尘罩，并做到严实、牢固、栓钉齐全，防尘罩开启不得与防落梁装置和限位装置相抵触。
5.2控制内容及参数8中铁十七局集团京沈客专辽宁段TJ-8标项目经理部支座安装作业指导书（1）凿毛后新鲜混凝土面积不低于总面积的75%。
凿毛时，垫石混凝土强度不低于10MPa。
灌注前24h，支承垫表面充分湿润，灌注前1h，清除积水。
（2）支座的安装位置及方向符合设计要求。
玉龙特大桥40+64+40m 连续梁上固定支座和纵向支座安装在梁的左侧，横向活动支座与多向活动支座安装在梁的右侧。
（3）支座砂浆施工时，混凝土表面温度和环境温度不得低于5℃；砂浆入模混凝土不低于5℃。
每工作班至少测量3次并填写测温记录。
留置至少一组砂浆试件，测定抗压强度和抗折强度。
（4）支座砂浆的配置应符合下列规定：①所需材料的配料称量偏差，按重量计不得超过±1%。
②采用立轴式砂浆搅拌机拌和，搅拌时间不少于3min。
③拌和地点靠近灌注地点。
④现场使用时，严禁灌浆材料中掺入其它任何外加剂、外掺料。
（5）灌注开始后，必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。
砂浆灌注宜高出支座5mm，停止灌注后应观察砂浆是否有下沉分层现象。
（6）支座砂浆施工完毕后及时覆盖养护，持续时间不得少于3d。
（7）气温高于35℃时，采取降温措施，降低砂浆干料和拌和水温度，砂浆灌注时温度不得大于30℃。
（8）支座砂浆表面密实平整，不得有蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。
（9）支座的螺栓、防尘罩等部件齐全。
（10）当体系转换完成后梁体支座中心符合设计要求。
6.劳动组织6.1劳动力组织方式采用架子队组织模式。
此连续梁由桥梁架子4队组织施工。
9中铁十七局集团京沈客专辽宁段TJ-8标项目经理部支座安装作业指导书6.2人员配置施工人员结合施工方案、机械、工期要求进行合理配置，详见表6-1。
表6-1 施工作业人员配备表7.材料要求7.1材料种类、数量、型号及技术要求支座均采用防寒支座，符合性能指标符合《铁路常用跨度连续梁支座安装图》（通桥（2009）8361）的要求。
表7-1 连续梁支座型号及数量10中铁十七局集团京沈客专辽宁段TJ-8标项目经理部支座安装作业指导书墩）、82#（79# 100（右）TJQZ-7000KN-DX-e± 23，0.6m8个支座计划使用砂浆支座灌浆料采用M50无收缩高强砂浆，主要性能指标满足的规定，《铁路桥梁球型支座》TB/T3320-2013性能满足中的要求。
表7-2 7-2 支座灌浆料主要性能指标表7.2使用计划墩82#段梁底模板施工前进场，79#、0#80#、81#墩支座及砂浆要求在支座及砂浆要求在边跨直线段梁底模板施工前进场，满足施工进度要求。