阳极保护硫酸酸冷器技术要求协议
阳极保护浓硫酸冷却器的操作及维护方法研讨

阳极保护浓硫酸冷却器的操作及维护方法研讨郑威(云南三环中化化肥有限公司,云南省昆明市海口镇,650113)【摘要】浓硫酸冷却器阳极保护是利用电化学保护原理,在阳极和阴极通以直流电流使得酸冷却器不锈钢表面形成一层致密的钝化膜,使接触酸的不锈钢腐蚀降低。
本文介绍了阳极保护的基本原理、浓硫酸阳极保护冷却器的操作和维护的方法。
关键字:阳极保护;电化学;钝化膜;腐蚀0引言浓硫酸冷却器是硫酸生产干吸工段的重要设备,阳极保护硫酸冷却器是一种利用电化学保护原理研制的具有极高耐蚀性能的冷却器,具有耐腐性能好,可在高温条件下操作、流体阻力小等优点。
阳极保护是通过外加直流电源的方法,阴极通过密封及绝缘处理后插入硫酸中与阳极形成电流回路,当此系统通以直流电时,使所有接触酸的不锈钢部分的电位升高,此电位升高到一定范围时,就在不锈钢表面形成一层致密的钝化膜,使接触酸的不锈钢腐蚀率大大下降。
1阳极保护工作原理云南三环中化化肥有限公司阳极保护管壳式不锈钢浓硫酸冷却器的结构为固定管板管壳式,采用浓硫酸走壳层、冷却水走管层的方式,换热管采用316L 不锈钢,管板和筒体采用304L 不锈钢,在98%H 2SO 4中最高使用温度95℃,冷却水采用厂内工艺水,循环冷却水中Cl -浓度小于100ppm ,其保护原理是把与浓硫酸接触的全部表面作为阳极,并沿轴向设置数根阴极,通过浓硫酸形成电流回路,以恒电位仪施加阳极电流使设备产生阳极极化,迅速通过致钝电位进入钝化区,并维持其电位在该区域,依靠在钝化区形成的钝化膜阻止浓硫酸对不锈钢的腐蚀。
参比电极提供电位信号,按照其用途可分为控制参比电极、监测参比电极;恒电位仪通过自动改变其输出电流的大小,控制并监测设备相对于参比电极的电位,具有过流保护、电流门限报警、电位区间上、下限报警等功能,恒电位仪HD-A 具有RS232或RS485接口可与FCS 系统通讯。
根据阳极极化特性,阳极保护工作有四个特性区域,分别是AB —活化区、BC —过渡区、CD —钝化区和DE —过钝化区。
阳极保护浓硫酸冷却器技术操作规程

阳极保护浓硫酸冷却器技术操作规程1、阳极保护原理当某种金属浸入电解质溶液中时,金属表面与溶液之间会建立一个电位,叫自然腐蚀电位,同一种金属由于其各部位间存在着电化学的不均匀性,从而造成不同部位间产生一定的电位差值,它导致了金属在电解质溶液中的电化学腐蚀。
向浸在电解质溶液中的金属施加直流电流,金属的电极电位会发生变化,这种现象叫极化。
电位与电流密度之间的关系曲线叫做极化曲线,具有钝化性倾向的金属在进行阳极极化时,如果电流达到足够的数值,金属呈钝化状态,继续给以较小的电流,就可以维持这种状态,从而减缓金属的腐蚀,这就是阳极保护的原理。
I(A/M2)I MI PE AE B E CE D阳极钝化曲线示意图活化区活化—钝化过渡区钝化区过钝化区A BCDE电位2、工艺参数及控制指标设备名称控制指标保护电位(mv)监测电位交限报警低限报警酸浓度酸温度(mv)(mv)(mv)93%酸冷器98%酸冷器+100 — +150-50 — +550+600-100≥92.5%≤60℃+200 — +2500 — +550+600-100≥98%<100℃3、开车运行准备工作3.1 恒电位仪检查:检查各接线准确无误;必须在开车前通上220V-50HZ 交流电,进行调试,设定监控上限,控制上限,控制下限数据,各数据必须符合恒电位使用说明书上给定的有关参数,电源必须双回路供电,确保恒电位仪始终有电。
3.2 检查水路、酸路,安装是否正确无误;检查各电极绝缘和密封以及阴极可靠绝缘。
4、开车及日常维护操作规定4.1 将冷却水进、出口阀打开,让冷却水通过酸冷器。
4.2 通入常温93%酸或98%酸,使其保持循环。
4.3 按阳极保护酸冷器电气技术操作规程进行通电,常温致钝到升温致钝。
随着系统温度正常后,电流逐渐降低并趋于稳定,阳极保护系统投入正常运行,操作工对水进出、酸进出温度,保护电位、输出电压、电流一小时记录一次。
吸收阳极保护进口酸温小于100℃。
阳极保护酸冷器操作规程

酸冷器阳极保护操作规程ZH/QO01·15-15A/O目录一、概述二、功能三、技术指标四、ZZ—2型(旧机组)仪表结构及用途五、HD—A型(新机组)仪表结构及各种设备用途六、日常操作及维护七、停车操作八、正常操作要点九、故障分析及排除十、管壳式酸冷器使用时应注意事项及保养一、概述我分公司现有ZZ—2型(旧机组)和HD—A型(新机组)恒电位仪,均为智能型控制设备,是根据金属电化学钝化理论研制的,用于硫酸冷却器及其它化工设备的阳极保护。
该设备为被保护设备提供阳极极化电流,使具有活化——钝化性质的金属(如碳钢、铝、不锈钢等)在腐蚀介质中产生钝化,并保持在钝化状态,使上述金属不再受硫酸溶液腐蚀,达到阳极保护的目的。
该仪器为智能型设备,可自动地将所加阳极极化电压恒定在欲控电位上(即保护电位),并在恒定电位的过程中同时控制输出电流在规定范围以内,自动地控制最大输出电流不超过其允许值,达到保护设备、稳定工艺。
本设备还可通过相应开关、按钮在线修改各种工艺参数,以及故障判断、报警、手/自动切换及人工控制。
本设备操作非常方便,一旦参数设定完毕,将现场信号及电源通过端子联接好,接通电源后,即可进行恒电位自动控制。
HD—A型设备除有电位控制、电流限流控制功能外,还具有与计算机进行数字通讯的功能。
二、功能✧保护电位,监测电位及输出电流测量;✧恒电位控制;✧最大输出电流限流自动控制;✧电位测量值、设定值选点数字显示;✧维钝条件下门限电流自动越限报警;✧输出电流及输出电压指针式指示;✧电流表量程自动切换;✧工艺参数(各电位值、上限电流)人工自动设定;✧开路故障报警;三、技术指标恒电位仪阳极保护参数四、ZZ—2型(旧机组)仪表结构及用途一)主要技术指标及功能1. 1 控制电位范围:-1. 200V~+1.200V1. 2 输出直流电压、直流电流额定值及范围:输出电流额定值:50A、60A、100A、120A、150A等系列输出电流范围:0.5~输出电流额定值输出电压额定值:12V、16V、18V、20V、24V等系列输出电压范围:0.5~输出电压额定值1 .3 电位控制精度:当电源电压、负载阻值变化时,保护电位变化小于±10mV。
阳极保护浓硫酸冷却器的设计与实例分析

阳极保护浓硫酸冷却器的设计与实例分析石德龙【摘要】介绍了阳极保护浓硫酸冷却器的发展成果、主体结构及设计流程;结合某铜业公司1 500kt/a冶炼烟气制酸装置2台浓硫酸冷却器的设计过程及不同方案的性能对比,分析讨论了影响阳极保护酸冷却器传热性能的关键因素及优化措施.【期刊名称】《硫酸工业》【年(卷),期】2018(000)008【总页数】4页(P53-56)【关键词】硫酸生产;阳极保护;热负荷;对流传热系数;平均温差;压降【作者】石德龙【作者单位】天华化工机械及自动化研究设计院有限公司,甘肃兰州730060【正文语种】中文【中图分类】TQ111.16;TQ051.51984年我国第一台阳极保护浓硫酸冷却器(以下简称阳极保护酸冷却器)由天华化工机械及自动化研究设计院有限公司(原化工部化工机械研究院)研制成功并投入工业试验,1989年在河南三门峡中原黄金冶炼厂首次实现工业应用。
历经三十余年的不断摸索与完善,我国的阳极保护酸冷却器设计与制造技术取得了长足的发展与进步。
目前,该设备已发展成为集化工机械设备设计与制造技术、电化学腐蚀防护技术、自动化仪表控制技术及互联网通讯技术于一身的多学科集成产品。
随着近年来硫酸系统的规模不断扩大,作为干吸工序的关键设备,阳极保护酸冷却器的换热面积也不断提高。
目前,国内最大的阳极保护酸冷却器换热面积达2 547 m2。
酸冷却器的大型化已成必然趋势,这对阳极保护酸冷却器的工艺计算与结构设计提出了更高的要求和挑战。
笔者将以某铜业公司1 500 kt/a冶炼烟气制酸装置2台酸冷却器为例,对其常规方案和水串联方案的传热性能进行对比,分析讨论阳极保护酸冷却器设计中常见的问题及解决思路。
1 阳极保护酸冷却器设计概述1.1 阳极保护酸冷却器的主体结构阳极保护酸冷却器的设备主体是固定管板管壳式(又称列管式)换热器,壳程走w(H2SO4)98%或w(H2SO4)93%的浓硫酸,管程走冷却水。
MECS催化剂技术信息

大事记
Introduced DynaWave gas scrubbers to the industry to replace venturis and open humidifiers with high efficiency reverse jets and froth columns.
MECS began to supply design services for the catalyst such as design of the converter vessel, and eventually expanded this to providing basic engineering to an engineering company in the USA who designed and constructed complete acid plants in 1930. MECS bought the engineering and construction company in 1957 and has constructed all of the plants it has designed in the USA since that time. The engineering company name was changed to Enviro-Chem. MECS公司接着开始提供诸如转化器设计等的催化剂设计服务,并最终在20世纪30年 代扩展到提供工程设计给美国的一家工程公司进行总承包,在1957年MECS公司购买 了这家公司以后开始在美国建设所有由MECS公司设计的工厂,该公司的名称也改为 ENVIRO-CHEM。
在行业中引入动力波洗涤器,用高效逆向喷嘴和泡沫柱技术替代原有的文丘里和 空塔技术。
硫酸装置节能减排技术改造

( 威顿 ( 国)化 工有 限责 任公 司,贵 州 福 泉 中
摘 要 : 液硫保温蒸汽冷凝水因含有蒸汽, 又有漏硫磺的风险, 我公司采用的方法是因地制宜的增加换热器回收系统, 分别将
二 期装 置的液硫保 温蒸汽冷凝水进行冷却 回收 , 一期是将液硫大罐 、 精硫槽 、 区内的液硫管道 的冷凝水排放 管进行 汇总改造 , 界 保 留原有的排空管不变 , 增加一 只管道到换热器系统 。总计每小时可 以回收约 7t 右的冷凝 水及 一部 分热量。 左
第4 第 1 O卷 6期 21 0 2年 8月
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硫 酸 装 置 节 能 减 排 技 术 改 造
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接送到瓮福公 司污水 处理厂 处理 。后我 公 司与翁福 协商 后 , 通 过 配 管 改 造 , 原 先 只 到 污 水 厂 的 污 水 管 道 增 加 一 支 到 翁 福 硫 将 酸厂净化工段 , 并设 阀门切换 。正常情况下 , 都全部将 脱盐 水 阳 床再生 的酸性水与混床再生 的中性偏 酸性 的水送 到翁福硫 酸厂 净化 工段 , 用作硫铁 矿 制酸 炉气 酸洗 净 化 的补 充 用水 , 阴床 而 再生 的碱性水 , 因其 p H值大 于 7 如果 直接用 作净 化补充 水则 , 会增加 硫的损失 , 因此 需要 中和 到 p H值不 大 于 7后 再用 作净 化补充 水 。中和 阴床 再生 的碱 性水 , 我公 司采 用 多种方 案 , 一 种是 阴床失效 , 阳床也失效 , 种床子 同时再 生 , 两 其次是 阴床失 效, 采用加 酸中和 , p 至 H<7再送 。另 外阴床失效 , 等待 阳床失 效时一起 再生 。 目的是使污水 p H<7 。正 常生产 情况 下 , 平均 每 小 时将 产 生 2 左 右 的 污 水 。 这 样 大 大 的 减 轻 了 瓮 福 污 水 0t
30万吨年硫磺制酸技术协议

徐州钛白化工有限责任公司30万吨/年硫磺制酸技术协议2013年2月20日30万吨/年硫磺制酸技术协议甲方:徐州钛白化工有限责任公司乙方:根据甲方8万吨/年钛白粉(硫钛一体化热能利用)项目需要,由乙方总包30万吨/年硫磺制酸工程,经双方认真讨论,友好协商达成如下技术协议。
一、工程内容1、项目规模本工程位于江苏徐州工业园区(西区),是年产8万吨钛白粉项目配套工程,采用硫磺制酸工艺,生产能力30万吨/年(按年运行8000小时)。
2、产量要求产能:硫酸: 30万t/a(以100% H2SO4)蒸汽: 45t/h(2.45Mpa、380℃)产品:92.5%工业硫酸;副产中压蒸汽 (2.45MPa 380℃),减温减压为0.782MPa饱和蒸汽。
3、项目工程范围自原料库固体硫磺开始,至产出硫酸为止,此界区范围内的工艺管道、化工设备、余热回收、电气、仪表自控、给排水、消防和操作平台制作等的全套工程(不包含建筑工程施工、10KV高压配电系统和脱盐水处理)。
3.1 硫磺贮运:固体硫磺从矿库开始到送熔硫系统;3.2 熔硫:固体硫磺熔融、过滤;3.3 硫磺罐区:浓硫酸储存、输送(需按日产量设计、配置两台外送浓硫酸泵,并将浓酸工艺配管到界区外1米);3.4 硫磺制酸主生产装置:包括硫磺熔融和过滤、焚硫、转化、干燥、吸收等系统工艺、设备、电气、仪表;3.5 本装置除氧水系统及锅炉给水、余热回收系统;3.6 配套循环水站;3.7 装置所需的电、蒸汽、水、仪表空气等送入界区外1m,装置向外输送的蒸汽、硫酸等送至界区外1m。
3.8 保留低温热回收设计。
二、装置考核主要指标1、产品质量要求92.5%硫酸的质量符合中华人民共和国“工业硫酸标准(GB/T534-2002)”标准,其中:硫酸(H2SO4)含量≥ 92.5%焚烧残渣含量≤0.03%铁(Fe) ≤0.01%砷(As) ≤0.005%汞(Hg)≤0.01%铅(Pb)≤0.02%透明度≥50mm色度≤2.0m2、副产品:(1)、次中压蒸汽:2.45MPa,380℃,流量:10-15 t/h。
硫酸厂阳极保护酸冷器运行维护经验分享

硫酸厂阳极保护酸冷器运行维护经验分享阳极保护酸冷器是硫酸厂重要设备, 仪表工程师在本文分享酸冷器的酸侧、水侧的使用限制及阳极保护酸冷器日常使用及维护的经验,干货技术文章,值得硫酸厂技术人员大家收藏。
一、阳极保护酸冷器酸侧注意事项1、酸浓和酸温的限制阳极保护必须要在一定的温度限制范围内才能正常工作,这样不锈钢才可用于硫酸工业而不会腐蚀,因此,在运行期间要确立一个安全工作温度,此温度值不应超出设计温度的范围。
最高工作酸温应取决于酸浓,较低酸浓应该对应较低酸温。
允许达到的酸温和其对应的酸浓的关系见图1。
注1:在第一次开车时或者停车检修之后,若干燥酸酸浓小于93%(用超声波酸浓表测量)或一、二吸收酸浓小于98%(用酸浓表测量)是不可能自钝化的。
注2:为了使阳极保护设备、管道保持在上述表达的安全区域中,如果酸浓度降低,则相应酸温也要降低以确保酸冷器工作在上述安全区域。
因此,尽可能将酸浓提高到规定的浓度之上。
在运行过程中若发现酸浓度有所下降,则酸温也要相应降低,不要让酸冷却器(分酸器、管道也相同)工作在图1所示斜线以上的非阴影区域。
除了设备在设计时设计成91%酸以外,在其他任何情况下决不允许酸浓低于91%。
2、酸浓降低的起因及后果假如酸浓降低的话,那么在酸冷器接触酸液的金属表面很难建立起一层钝化膜,实际上就建立不起来。
如果在这种情况下继续运行的话,不但对酸冷器而且对与之相连的泵和管道都极易造成腐蚀而失效。
除生产工艺波动外,造成酸浓降低的原因可能有如下几个:①在系统停车时由于酸管道的阀门在打开位置而产生稀释;②装置由于吸收湿气而使得循环酸稀释;③在水压大于酸压时,因换热管发生泄漏而使得冷却水流到了循环酸中;④在检修时,酸冷器中的酸液虽已排出,但进出酸口接管法兰处敞口,壳体暴露于空气当中,大量的湿气会使得酸冷器中残留的酸被稀释而增加腐蚀速度。
因此,当酸冷器内酸液排空时,排污口、进出酸口接管法兰处要用塑料把它包起来以使酸冷却器里面空气湿度降到最低,或者用大量的水反复冲洗壳程,直到冲出的水的PH值显中性。
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硫酸冷却器和辅机设备技术书一.前言本技术说明书仅适用于xxxxxxx公司硫铁矿制酸项目的硫酸冷却器和辅机设备,编制范围为:硫酸冷却器和辅机设备。
如未对本技术书提出差异,招标方将认为卖方无条件响应本标书的要求。
卖方对提供的成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责,即包括分包(或采购)的产品。
分包(或采购)的产品制造商应事先征得需方的认可。
在合同签定后,招标方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。
投标人必须所对投设备的技术要求逐条应答并提供相应的描述,简单应答“满足”、“符合”、“达到”或照搬招标文件要求的应答,视为“不接受”招标文件要求。
如有任何偏离必须在技术偏离表中作出描述。
二.投标说明1.投标要求1.1本技术书提出了硫酸冷却器和辅机设备的功能、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术书仅提出了最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。
1.3如果卖方没有以书面形式对本技术书的条文提出异议,则意味着卖方提供的设备完全符合本技术规范的要求。
如有异议,无论大小,都应在投标书中加以详细描述。
1.4卖方提出的技术标准如与业主方所执行的标准发生矛盾时, 则按较高标准执行。
1.5在签订合同之后,买方保留对本技术书提出补充要求和修改的权利,卖方应允诺予以配合。
如提出修改,具体项目和条件由买方、卖方双方商定。
1.6本技术书是硫酸冷却器和辅机设备订货合同的附件,与合同具有同等法律效力,在技术协议书签订后,应互相按时交换资料,满足卖方的设计和制造进度要求。
1.7本技术书规定了硫酸冷却器和辅机设备的供货范围。
卖方应保证提供的设备是全新的、先进的、可靠的、完整的且组合布置合理的,所供设备必须具有同类型机组运行业绩并被证明成熟产品。
2.经验与资格2.1投标人应具有设计和制造硫酸冷却器产品的成熟技术、经验和相当业绩。
2.2投标人必须持有国家有关部门颁发的相关许可证和其它相应的资质证明。
三.技术说明1.设备需求一览表2.设备技术要求2.1用途浓硫酸冷却器是干吸工段的主要设备,用于浓硫酸的循环冷却。
2.2设备布置每台具有独立布置于干吸工段中,共4台硫酸冷却器。
2.3运行要求连续稳定运行,在投产运行的二年内,要求无泄漏和无质量问题(含控制柜)。
2.4运行条件2.4.1 设备位号:E4012.4.2其他设备位号变动运行条件参数:一吸塔酸冷却器E402二吸塔酸冷却器E403成品酸冷却器E4042.5冷却塔设计现场条件气温年平均气温27.64℃月平均最高气温 35.7℃月平均最低气温 12.9℃极端最高气温 38.9℃极端最低气温 -1.4℃湿度年平均相对湿度 80%年最大月相对湿度 83%极端最小相对湿度 70%风速全年平均风速 2.3m/s最大月平均风速 3.4m/s最大风速 18m/s瞬时最大风速 32m/s压力及日照年平均气压 98880Pa年平均日照 1558.6h蒸发量年平均蒸发量 1549.4mm年最大蒸发量 1741.0mm年最小蒸发量 1284.0mm冰雪期无冰雪期降水和降雪全年平均降水量 1615.3mm年最大降水量 2138.8mm年最小降水量 811.1mm月最大降水量 516.9mm月最小降水量 255.3mm地震烈度Ⅶ度地震烈度区(广州地震烈度区划)2.6技术性能参数3.适用标准酸冷器需严格按照中国人民共和国国家标准及规程进行设计、制造和验收。
保证供给买方的所有设备是全新的、无缺陷的。
卖方在设计、制造所遵循的标准和规程以最新版本为准。
主要规程和标准如下:国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》1999版GB150 钢制压力容器GB151 管壳式换热器GB50235 工业金属管道工程验收标准HG20584 钢制化工容器制造技术要求HG20592~20635 钢制管法兰、垫片、紧固件HG 21503 钢制固定式薄管板列管换热器HG/T2806 奥氏体不锈钢压力容器制造管理细则JB/T4709-2007 压力容器焊接规程JB/T4712 鞍式支座JB/T4715 固定管板式换热器型式与基本参数JB 4708 钢制压力容器焊接工艺评定JB4730 压力容器无损检测JB4744 钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验JB/T3223 焊接材料质量管理规程JB/T3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级供应商严格控制材料检验、焊接质量、耐压试验、受压部件的制作工艺流程遵循以上标准并非减少卖方为满足特殊条件而进行合理的设计、产品质量和材料的责任。
4.设计和制造及检验4.1 概述4.1.1酸冷却器规格必须在卖方的设计和制造经验范围内。
应至少有两台同样型式的酸冷却器在相同或相似工艺操作条件下积累了两年的成功运行经验。
卖方应提供设备业绩表(附表);4.1.2提供的酸冷却器应具备结构合理、选用材料适当等特点;4.1.3酸冷却器应满足所在环境要求以及装置工艺操作要求,且运行可靠,技术先进,价格合理。
4.2材料4.2.1酸冷却器壳体、膨胀节、管板、折流板等材质采用304L板材,换热管须采用进口成型材料,材质为316L。
4.2.2制造厂必须提供合格证等有关资料。
4.3管板、折流板管板不允许拼焊。
管板如采用锻件制成,应进行相应无损检测;折流板应平整,折流板应同时钻孔,钻孔后须去掉管孔周边毛刺。
4.4参比电极及主阴极装置参比电极数量及位置由供货商确定。
参比电极及阴极接口要求有防水措施。
4.5 制造4.5.1对有防腐蚀要求的不锈钢不得在防腐蚀面打硬印标记;4.5.2 筒体同一断面上的最大内直径与最小内直径之差,应不大于该断面设计内直径Di的1%;4.5.3壳体直线度允差应不大于壳体长度的1‰;4.5.4 筒节长度应不小于300mm。
组装时,相邻筒节A类焊接接头中心线间外圆弧长以及封头A类焊接接头中心线与相邻筒节A类焊接接头中心线间外圆弧长应大于钢材厚度δs的3倍,且不小于100mm。
封头由成形的瓣片和顶圆板拼接制成时,焊缝方向只允许是径向的和环向的;4.5.5 容器上凡被补强圈、支座、垫板等覆盖的焊接接头,均应打磨至与母材齐平。
4.6 控制柜应留有进口系统的通信接口4.6.1按标准规定进行压力试验,压力试验前,所有内表面应清扫干净,应清除干净容器所没有焊渣、熔渣、焊条头、松散的锈垢、赃物和杂质;压力试验的时机应安排在无损检查之后进行,压力试验后如再行补焊,则应再进行压力试验;4.6.2包装及运输按照JB/T4711-2003《压力容器涂敷与运输包装》规定要求执行;5.供货范围卖方基本工作范围为提供设备本体、仪表控制、和电气系统,以组成一个功能完整的酸冷器设备,包括设备设计、制造、检验、试验、涂装、包装、工艺设计以及从施工到运行全过程的技术指导、人员培训、质量保证和售后服务及其它相关服务等。
5.1以下为卖方必须提供的设备材料和服务(1)供货范围内要求的主体设备、辅助系统、控制系统、检测设备及设备系统内的管道、管道支吊架、阀门、仪表、控制组件、随机备件、专用工具等的详细设计、制造、检验和试验、涂装、包装、交付;(2)交货地点:需方建设项目区;(3)所有设备技术资料和图纸及交付;(4)操作和技术培训;(5)技术服务;(6)售后服务及投标书中要求卖方提供的其它相关服务;5.2供货范围(1)阳极保护管壳式硫酸冷却器;(2)与硫酸冷却器配套的恒电位仪;(3)配套每台酸冷却器的电缆电线(不含恒电位仪至控制室的通信线缆);(4)硫酸冷却器的控制柜(留有进DCS系统的通信接口);(5)相关配套控制仪表;(6)监视报警系统。
(7)配品备件数量:a.每台酸冷却器各备一套主阴极线,及两个主阴极的聚四氟乙烯密封环;b.备用一台恒电位仪;6.资料技术和图纸6.1随投标书提供的技术资料6.1.1技术图纸(1)全套设备平面、立面布置图;(2)电气系统控制原理图;(3)仪表控制回路图;(4)对土建基础的要求。
6.1.2标书内容的响应,但不限于以下内容:(1)设备的型号、规格性能、参数、主要零部件材质和技术经济指标;(2)对各设备(含辅机设备)、主材料、配品备件等进行分项内容报价;(3)提供设备的加工制造周期表;(4)提供设备主要部件的质量和外形尺寸(表格);(5)酸冷器设备的详细技术说明;(6)酸冷器的保护措施和基础固定方式;(7)冷却水的用水要求;(8)电气设备的接地要求及接地点位置;(9)仪表测点和调节回路一览表;(10)辅助设备供应商的清单及说明;(11)与本技术规定的偏离。
6.2 合同生效后卖方提交的技术资料6.2.1合同生效后15天内提交以下资料:(1)设备的安装资料:包括详细的外形尺寸、安装要求(包括检修空间的要求)、安装尺寸、接管定位尺寸和规格(含法兰标准或尺寸)等;(2)阳极保护系统资料:包括主阴极和参比电极的资料,恒电位仪和控制柜的外形尺寸、安装要求、用电要求、接地要求以及与DCS系统的通信接口条件;(3)对冷却水的要求;(4)设备外形图、平面布置图、地基高度、各个部件重量,用于买方考虑厂房布局资料;(5)硫酸冷却器本体设备和辅助设备的基础外形图和最终负荷图;(6)预埋件布置图、预埋件尺寸表、地脚螺栓的表格;(7)硫酸冷却器的管口方位图;(8)控制箱、现场操作箱、操作站和仪表箱、柜等的平面配置图、柜体安装尺寸、土建基础设计委托资料;(9)对电源的要求;(10)电气和仪表系统图和材料表;(11)电气和仪表布置图和接点图6.2.2 技术资料和图纸交付原则和设计联络(1)卖方提供详细的分类装箱单及发货单,以便到货现场检验(2)资料格式。
卖方提供酸冷器全套图纸资料和技术资料共12套,并附电子版(光盘)一套,图形以AUTO CAD R14以上版本的文件格式,文本资料均以WORD文档格式(3)方所有技术资料(含电子文档)均先提供给买方,再经买方传递给设计院。
6.2.3 技术图纸(1)设备的工作数据表;(2)设计制造、检验和试验等采用的标准和规范;(3)仪表P&ID图;(5)酸冷器的设计说明书;(6)报警值和停车值;(7)设备制造的检验和试验项目及程序;(8)防锈防蚀处理方法;(9)设备供货清单及设备装箱清单;(10)随机备件清单;(11)随机专用工具清单;(12)外购设备、外协设备和主要材料的合格证或材质证明书复印件,产品合格证,及相关制造安全质量监督检验证明文件;(13)仪表清单、仪表安装说明书;(14)操作和维护手册及培训手册。
7.质量保证7.1.卖方提供该成套设备应符合以上有关技术标准的规范和技术文件的要求,并在各个方面符合合同规定的质量、规格和性能要求,并附有合格证和验收报告,其质量在质保期内负责。