锂离子电池存储与自放电的关系
电池的自放电率
电池的自放电率
一、概述
电池的自放电率是指在不使用的情况下，电池内部化学反应所产生的自然放电速率。
由于电池内部化学反应是不可避免的，即使没有外部负载，电池也会自然放电。
二、影响因素
1. 温度：温度越高，自放电率越快。
2. 电解液：不同类型的电解液对自放电率有着不同的影响。
3. 金属材料：不同金属材料对自放电率也有着不同的影响。
4. 存储条件：存储条件对自放电率也有着很大的影响。
三、常见类型和自放电率
1. 镉镍蓄电池：自放电率较慢，约为每月1%。
2. 镉银蓄电池：自放电率较快，约为每天0.5%至1%。
3. 镉锌蓄电池：自放电率较快，约为每天0.5%至1%。
4. 铅酸蓄电池：自放电率较慢，约为每月3%至5%。
5. 锂离子蓄电池：自放电率较快，约为每天2%至3%。
四、如何减少自放电率
1. 降低温度：将电池存放在较低的温度下，可以有效减缓自放电率。
2. 减小金属材料的面积：减小金属材料的面积可以降低自放电率。
3. 选择适当的电解液：不同类型的电解液对自放电率有着不同的影响，选择适当的电解液可以降低自放电率。
4. 正确存储：正确存储可以有效地延长电池寿命和减少自放电率。
应
将电池存放在干燥、阴凉、通风良好的地方，并避免长时间不使用。
五、总结
自放电是无法避免的，但可以通过选择适当的材料、控制温度和正确
存储等方式来减少自放电率。
在使用和存储时，应注意以上因素，以
延长电池寿命并提高性能。
锂离子电池自放电原因
锂离子电池自放电原因
锂离子电池作为一种广泛使用的储能设备，自放电也是其经常面
临的问题。
下面，让我们来探讨一下锂离子电池自放电的原因。
1.电池化学反应
首先，锂离子电池的自放电主要是由于电池中的化学反应引起的。
在充放电过程中，电池内部的化学反应会不断地产生电子，但在电路
未接通的情况下，这些电子将无处可去，只能在电池中进行自放电。
2.存储条件
存储条件也是影响锂离子电池自放电的主要因素之一。
特别是在
高温环境下，电池内部化学活性增强，自放电速度更快。
此外，不良
的存储条件，如潮湿、阳光直射等，也会引起电池容器内部腐蚀，导
致自放电增加。
3.电池质量
对于同一型号、同一生产批次的锂离子电池来说，电池质量的高
低也会直接影响其自放电情况。
具体来说，质量优秀的锂离子电池采
用优质的电解液，内部化学反应速度更慢，自放电也更少。
4.电极材料
电极材料也是影响锂离子电池自放电情况的一个重要因素。
在不
同的电极材料中，锂离子的扩散也会略有不同。
如果电极材料的比表
面积小，极化现象严重，在充电和放电过程中容易产生副反应，造成
电极材料的损耗和电极活性物质的流失，导致自放电率增加。
总之，影响锂离子电池自放电的因素很多，但是在实际生产、存
储和使用过程中，可以采取一系列措施来减少锂离子电池的自放电率。
例如，在存储时采取保湿、降温、隔离的措施，选择优质的电池、电
极材料等，确保锂离子电池的质量和使用寿命。
常见电池的自放电率
常见电池的自放电率一、引言电池是我们日常生活中不可或缺的电源，常见的电池有干电池、充电电池、锂电池等。
然而，即使在未使用的情况下，这些电池也会自行放电，导致能量损失和寿命缩短。
因此，了解常见电池的自放电率对于正确使用和储存这些电池至关重要。
二、什么是自放电率自放电率指的是未使用时，储存在电池中的能量自行消耗的速度。
通常以百分比每月（% / month）或每年（% / year）来表示。
三、干电池的自放电率1. 碱性干电池碱性干电池是最常见的一种干电池，其自放电率约为2-3% / year。
在储存期间，如果温度过高，则会加速自放电率；而温度过低则会降低自放电率。
2. 镍氢干电池镍氢干电池是一种充放大量次数后仍能保持较高容量和长寿命的环保型充放式蓄能器件。
其自放电率约为5-10% / month，在高温条件下可能更高。
四、充电电池的自放电率1. 铅酸充电电池铅酸充电电池是一种常见的蓄电池，其自放电率约为5-15% / month。
其自放电率与温度、储存时间和充放状态有关。
2. 镍镉充电电池镍镉充电电池是一种较老式的充放式蓄能器件，其自放电率约为10-20% / month。
在高温条件下，其自放电率可能更高。
3. 镍氢充电电池镍氢充电电池是一种环保型的充放式蓄能器件，其自放电率约为10-20% / month，在高温条件下可能更高。
4. 锂离子充电电池锂离子充电电池是目前应用最广泛的可重复使用锂离子蓄能器件之一，其自放电率约为2-3% / month。
在高温条件下，其自放电率可能更高。
五、结论不同类型的干、充放大量次数后仍能保持较高容量和长寿命的环保型充放式蓄能器件具有不同的自放电率。
因此，在储存和使用这些设备时需要注意控制温度和充放状态，以减缓自放电率的速度，延长电池的使用寿命。
锂离子电池为什么会自放电,如何测量自放电？
锂离子电池自放电反应不可避免，其存在不仅导致电池本身容量的减少，还严重影响电池的配组及循环寿命。
锂离子电池的自放电率一般为每月2％～5％，可以完全满足单体电池的使用要求。
然而，单体锂电池一旦组装成模块后，因各个单体锂电池的特性不是完全一致，故每次充放电后，各单体锂电池的端电压不可能达到完全一致，从而会在锂电池模块中出现过充或者过放的单体电池，单体锂电池性能就会产生恶化。
随着充放电的次数增加，其恶化程度会进一步加剧，循环寿命相比未配组的单体电池大幅下降。
因此，对锂离子电池的自放电率进行深入研究是电池生产的迫切需要。
电池的自放电现象是指电池处于开路搁置时，其容量自发损耗的现象，也称为荷电保持能力。
自放电一般可分为两种：可逆自放电和不可逆自放电。
损失容量能够可逆得到补偿的为可逆自放电，其原理跟电池正常放电反应相似。
损失容量无法得到补偿的自放电为不可逆自放电，其主要原因是电池内部发生了不可逆反应，包括正极与电解液反应、负极与电解液反应、电解液自带杂质引起的反应，以及制成时所携带杂质造成的微短路引起的不可逆反应等。
自放电的影响因素如下文所述。
1 正极材料正极材料的影响主要是正极材料过渡金属及杂质在负极析出导致内短路，从而增加锂电池的自放电。
Yah-Mei Teng等人研究了两种LiFePO4正极材料的物理及电化学性能。
研究发现原材料中以及充放电过程中产生铁杂质含量高的电池其自放电率高，稳定性差，原因是铁在负极逐渐还原析出，刺穿隔膜，导致电池内短路，从而造成较高的自放电。
2 负极材料负极材料对自放电的影响主要是由于负极材料与电解液发生的不可逆反应。
早在2003年，Aurbach等人就提出了电解液被还原而释放出气体，使石墨部分表面暴露在电解液中。
在充放电过程中，锂离子嵌人和脱出时，石墨层状结构容易遭到破坏，从而导致较大自放电率。
3 电解液电解液的影响主要表现为：电解液或杂质对负极表面的腐蚀；电极材料在电解液中的溶解；电极被电解液分解的不溶固体或气体覆盖，形成钝化层等。
锂离子电池衰减原理
锂离子电池衰减原理锂离子电池（Lithium-ion Battery，简称Li-ion电池）是一种常用的二次电池技术，其在移动设备、电动汽车和储能系统等领域得到广泛应用。
但是，随着使用时间的增加，锂离子电池会出现衰减，即电池容量减小和性能下降。
本文将详细介绍锂离子电池衰减的原理。
首先，循环衰减是指锂离子电池在充放电循环过程中，由于正负极材料结构的变化和电解液中溶解物质的生成，导致电池容量的逐渐减小。
在充放电过程中，正负极材料的膨胀和收缩会引起微小的结构变化，这些变化在长时间的循环中会导致结构疲劳和损坏。
此外，电池的动力学过程还会导致电解液中的溶解物质堆积，形成固体电解质界面层（SEI），阻碍锂离子的迁移。
循环衰减使电池容量逐渐下降，并且会增加电池内阻，降低电池的性能。
其次，温度衰减是指锂离子电池在高温环境下容量下降和性能减弱。
高温环境会导致正负极材料结构的热膨胀，加速结构疲劳和损坏。
同时，高温还会导致电解液中溶解物质的挥发和电化学反应的加速，使电池容量的损失更加显著。
此外，高温环境还会加速电池的自放电速率，导致储存容量的损失。
最后，存储衰减是指锂离子电池在长时间存放后容量下降的现象。
锂离子电池具有一定的自放电特性，即在不使用的情况下，电池内部的化学反应依然会进行，导致容量的损失。
存储衰减的程度取决于电池的储存温度和储存时间。
一般来说，高温和长时间的储存会导致更严重的存储衰减。
为了延缓锂离子电池的衰减，可以采取以下措施。
首先是优化电池材料和电池设计，改进正负极材料的结构和性能，减少循环衰减的发生。
其次是控制电池的工作温度，在适宜的温度范围内使用和储存电池，减少温度衰减的影响。
最后是合理管理电池的充放电过程，避免过度充放电和持续高温工作，降低循环衰减和温度衰减的发生。
总结起来，锂离子电池衰减是由循环衰减、温度衰减和存储衰减等多种因素共同作用而产生的。
了解衰减原理，对于延长锂离子电池的使用寿命和改进电池技术都具有重要意义。
锂离子电池充放电特点
锂离子电池充放电特点锂离子电池是一种常见的可充电电池，广泛应用于移动设备、电动工具和电动交通工具等领域。
它们具有许多独特的充放电特点，使其成为现代电力存储的首选解决方案之一。
本文将深入探讨锂离子电池的充放电特点，并分享我的观点和理解。
1. 高能量密度：锂离子电池相对于其他可充电电池来说具有更高的能量密度，这意味着它们可以在相同体积和重量下存储更多的电能。
这使得锂离子电池成为移动设备和电动交通工具等对能量密度要求较高的应用的理想选择。
2. 高电压平台：锂离子电池的充放电过程中，正极和负极之间的电压平台相对较高，通常在3V至4.2V之间。
这使得锂离子电池在充放电过程中可以提供稳定的电压输出，从而确保设备正常运行。
3. 快速充电性能：锂离子电池具有较好的充电性能，可以通过专用充电器或充电设备快速恢复储存的电能。
通常情况下，锂离子电池可以在短时间内达到大部分充电容量，这对用户来说是非常方便的。
4. 自放电率低：与其他类型的可充电电池相比，锂离子电池的自放电率较低。
这意味着即使锂离子电池在长时间不使用时，它们也能保持较高的电荷水平。
这对于那些需要长时间存储的应用来说是非常有价值的。
5. 循环寿命长：锂离子电池能够经受多次充放电循环，而不会严重损害其性能。
一般来说，锂离子电池的循环寿命可以达到几百次甚至上千次，这取决于电池的质量和使用条件。
这使得锂离子电池成为那些需要频繁充放电的应用的理想选择。
6. 轻量化设计：锂离子电池的设计相对轻便，占据较小的空间。
与传统的铅酸蓄电池相比，锂离子电池具有更高的能量密度和更小的体积，这使得其在现代电子产品中被广泛采用。
锂离子电池具有高能量密度、高电压平台、快速充电性能、自放电率低、循环寿命长和轻量化设计的充放电特点。
这些特点使其成为当前电力存储的首选技术之一，广泛应用于各种应用领域。
随着技术的不断发展，锂离子电池的性能和可靠性还将不断提升，为我们的生活带来更多便利和可能性。
锂离子自放电和过放电
锂离子自放电和过放电摘要：1.锂离子自放电和过放电的定义2.锂离子电池的构成和工作原理3.锂离子自放电的原因和影响4.锂离子过放电的原因和影响5.如何避免锂离子自放电和过放电6.锂离子自放电和过放电的检测方法正文：锂离子电池是当今世界上最受欢迎的充电电池之一，广泛应用于手机、笔记本电脑、电动汽车等领域。
然而，锂离子电池存在自放电和过放电的问题，这会影响电池的性能和寿命。
下面我们来详细了解一下锂离子自放电和过放电的相关知识。
首先，我们来了解一下锂离子自放电和过放电的定义。
锂离子自放电是指在电池不连接外部负载的情况下，电池内部的锂离子在电场的作用下由正极向负极迁移，从而产生电流的现象。
锂离子过放电是指电池在放电过程中，锂离子从负极向正极迁移的速度大于电子从外部电路进入负极的速度，导致电池内部的锂离子浓度降低，直至电池无法继续放电的现象。
接下来，我们来了解一下锂离子电池的构成和工作原理。
锂离子电池主要由正极、负极、电解液和隔膜组成。
在充电过程中，正极材料LiFePO4 会释放出锂离子，锂离子经过电解液迁移到负极材料LiC6，电子则从外部电路进入负极，形成电流。
放电时，负极材料LiC6 接收锂离子，电子从负极经过外部电路进入正极，形成电流。
锂离子自放电的原因主要有电池内部电阻、电极材料、电解液等因素。
这些因素会导致电池在储存过程中不断损耗能量，从而影响电池的性能和寿命。
锂离子过放电的原因主要是电池过度放电，导致电池内部的锂离子浓度降低，影响电池的电压和电流。
为了避免锂离子自放电和过放电，我们可以采取以下措施：一是选择高品质的电池材料和生产工艺，降低电池的内阻和自放电率；二是使用充电器及时对电池进行充电，避免过度放电；三是储存电池时要避免高温、高湿和直接阳光照射，以降低电池的自放电速率。
对于锂离子自放电和过放电的检测方法，我们可以通过测量电池的开路电压、内阻和充放电曲线等参数来判断电池的性能和寿命。
此外，还可以使用专业的电池检测设备进行检测，以便及时发现和处理电池的问题。
锂离子电池存储与自放电的关系
自放电的分类：从自放电对电池的影响，可以将自放电分为两种：损失容量能够可逆得到补偿的自放电；损失容量无法可逆补偿的自放电。
按照这两种分类，我们可以大约轮廓性的给出一些自放电的原因。
自放电的原因： 1.造成可逆容量损失的原因：可逆容量损失的原因是发生了可逆放电反应，原理跟电池正常放电反应一致。
不同点是正常放电电子路径为外电路、反应速度很快；自放电的电子路径是电解液、反应速度很慢。
2.造成不可逆容量损失的原因：当电池内部发生了不可逆反应时，所造成的容量损失即为不可逆容量损失的。
所发生不可逆反应的类型主要包括：A:正极与电解液发生的不可逆反应（相对主要发生于锰酸锂、镍酸锂这两种易发生结构缺陷的材料，例如锰酸锂正极与电解液中锂离子的反应：LiyMn2O4+xLi++xe-→Liy+xMn2O4 等）；B:负极材料与电解液发生的不可逆反应（化成时形成的SEI膜就是为了保护负极不受电解液的腐蚀，负极与电解液可能发生的反应为：LiyC6→Liy-xC6+xLi++xe等）；C:电解液自身所带杂质引起的不可逆反应（例如溶剂中CO2可能发生的反应：2CO2＋2e＋2Li＋→Li2CO3＋CO；溶剂中O2发生的反应：1/2O2+2e+2Li+→Li2O ）。
类似的反应不可逆的消耗了电解液中的锂离子，进而损失了电池容量。
D:制成时杂质造成的微短路所引起的不可逆反应。
这一现象是造成个别电池自放电偏大的最主要原因。
空气中的粉尘或者制成时极片、隔膜沾上的金属粉末都会造成内部微短路。
生产时绝对的无尘是做不到的，当粉尘不足以达到刺穿隔膜进而使正负极短路接触时，其对电池的影响并不大；但是当粉尘严重到刺穿隔膜这个“度”时，对电池的影响就会非常明显。
由于有是否刺穿隔膜这个“度”的存在，因此在测试大批电池自放电率时，经常会发现大部分电池的自放电率都集中在一个不大的范围内，而只有小部分电池的自放电明显偏高且分布离散，这些应该就是隔膜被刺穿的电池。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
自放电的分类：从自放电对电池的影响，可以将自放电分为两种：损失容量能够可逆得到补偿的自放电；损失容量无法可逆补偿的自放电。
按照这两种分类，我们可以大约轮廓性的给出一些自放电的原因。
自放电的原因： 1.造成可逆容量损失的原因：可逆容量损失的原因是发生了可逆放电反应，原理跟电池正常放电反应一致。
不同点是正常放电电子路径为外电路、反应速度很快；自放电的电子路径是电解液、反应速度很慢。
2.造成不可逆容量损失的原因：当电池内部发生了不可逆反应时，所造成的容量损失即为不可逆容量损失的。
所发生不可逆反应的类型主要包括：A:正极与电解液发生的不可逆反应（相对主要发生于锰酸锂、镍酸锂这两种易发生结构缺陷的材料，例如锰酸锂正极与电解液中锂离子的反应：LiyMn2O4+xLi++xe-→Liy+xMn2O4 等）；B:负极材料与电解液发生的不可逆反应（化成时形成的SEI膜就是为了保护负极不受电解液的腐蚀，负极与电解液可能发生的反应为：LiyC6→Liy-xC6+xLi++xe等）；C:电解液自身所带杂质引起的不可逆反应（例如溶剂中CO2可能发生的反应：2CO2＋2e＋2Li＋→Li2CO3＋CO；溶剂中O2发生的反应：1/2O2+2e+2Li+→Li2O ）。
类似的反应不可逆的消耗了电解液中的锂离子，进而损失了电池容量。
D:制成时杂质造成的微短路所引起的不可逆反应。
这一现象是造成个别电池自放电偏大的最主要原因。
空气中的粉尘或者制成时极片、隔膜沾上的金属粉末都会造成内部微短路。
生产时绝对的无尘是做不到的，当粉尘不足以达到刺穿隔膜进而使正负极短路接触时，其对电池的影响并不大；但是当粉尘严重到刺穿隔膜这个“度”时，对电池的影响就会非常明显。
由于有是否刺穿隔膜这个“度”的存在，因此在测试大批电池自放电率时，经常会发现大部分电池的自放电率都集中在一个不大的范围内，而只有小部分电池的自放电明显偏高且分布离散，这些应该就是隔膜被刺穿的电池。
最后需要说明的是，锂离子电池内部发生的副反应是非常复杂的，文武虽然查了些资料，但由于水平有限精力有限，暂时只能分析道这个程度，大家凑合着看吧。
自放电的测试方法： 1.测量电池搁置一段时间后的容量损失：自放电研究的本初目的就是研究电池搁置后的容量损失。
但是，以下原因造成测试容量损失在实施上困难重重：A.充电过程中的不可逆程度过大，即使充电后马上进行放电，放电容量/充电容量值都很难保证在100%±0.5%以内。
如此大的误差，就要求测试之间的搁置时间必须非常长。
而这很显然不符合日常生产的需求。
B.测试容量时需要大量电力和人力物力，过程复杂且增加了成本。
基于以上两个考虑，一般不会将“测量搁置后放电容量对比之前充电容量的损失”来作为电池的自放电标准。
2.测量一段时间内的K值：衡量自放电程度的一个非常重要的指标K值=△OCV/△t。
K值常见单位为mV/d，当然这跟厂子自己的标准（或者厂子老大的个人喜好）、电池本身的性能、测量条件等有关。
测量两次电压计算K值的方法更为简便且误差更小，因此K值是衡量电池自放电的常规性方法。
以下文字可能会将K值与自放电混用，请大家注意。
自放电及K值的影响因素： 1.正负极材料、电解液种类、隔膜厚度种类：由于自放电很大程度上是发生于材料之间，因此材料的性能对自放电有很大的影响。
但是材料的各个具体参数（比如正负极的粒径、电解液的电导率、隔膜的孔隙率等）对自放电的影响到底有多大、有影响的原因是什么？这一问题不是研究的重点。
一是问题本身太过复杂，二是对量产、搞研究皆没有太大意义。
不过好在文武的同事曾经做过实验，发现三元电池的自放电率要高于钴酸锂电池。
但是再多的，就不知道了（子曰：知之为知之，不知为不知，是智也）。
2.存储的时间：存储时间变长，一方面是使压降的绝对值增大（废话），另一方面则变相的减少了“仪器绝对误差/压降值”，从而使结果更为准确。
文武通过实验发现，使用精度为0.1mV的仪器测试自放电，当测试时间超过14天时，才能够将问题电芯（什么是问题电芯将在下面的文字中回答）与正常电芯区分出来（当然文武那批电池K值很小，0.13mV/d左右）。
3.存储的条件：温度和湿度的增加，会增大自放电程度。
这点很好理解且论坛里下载的文献中也见过这
类数据，不再赘述。
4.测试的初始电压：初始电压（或者说一次电压）不同，所得K值差别明显。
文武曾将一批电池分为三组，初始电压分别为A组3.92V（我们的出厂电压）、B组3.85V、C组3.8V，然后测量K值（该批电池在实验前已经进行了筛选，自放电水平相近且存储、测试条件完全一致）。
结果发现，A组的K值为X，B组K值约为1.8X，而C组虽然也会X，但是电压有一个先升后降得阶段。
类似的结论在其它自放电测试中也有体现。
不过，电池的自放电研究的终究是容量的损失，因此在不同初始电压条件下虽然K值相差很多，但是容量损失差多少并不知道。
考虑到测试容量误差太大（做循环时候充/放能控制在100%±1%就不错了），因此并没有做过此类实验。
感兴趣的朋友可以尝试一下。
测量自放电的作用： 1.预测问题电芯。
同一批电芯，所用材料和制成控制基本相同，当出现个别电池自放电明显偏大时，原因很可能是内部由于杂质、毛刺刺穿隔膜而产生了严重的微短路。
因为微短路对电池的影响是缓慢的和不可逆的。
所以，短期内这类电池的性能不会与正常电池相差太多，但是长期搁置后随着内部不可逆反应的逐渐加深，电池的性能将远远低于其出厂性能以及其他正常电池性能。
表现为：最大容量的不可逆损失明显偏高（例如三个月不可逆容量损失达到5%，而正常电池达到这一值要一年）、倍率容量保持率（0.5C/0.2C、1C/0.2C）降低、循环变差且循环后易出现析锂（此皆为文武实验结果所得）等。
因此为了保证出厂电池质量，自放电大的电池必须剔除。
那么接下来的问题就是如何判定一个电池自放电大？如前所述，影响自放电的因素很多，故对所有电池给出一个经验性的K值作为统一标准是不现实的。
文武只系统做过一次实验（110pcs 电池测3个月自放电，然后挑出问题电池），我可以给出的参考是：将K值约为整批电池平均K值2倍的电池挑出作为不良品。
如果电池内部有严重的微短路，那么与正常电池相比，这就相当于一个“质”的变化，其K值水平会明显有别于正常电池。
没有问题的电池的K 值的一致性要明显强于有问题电池的K值，因此挑出问题电池并不难。
挑出问题电池后如何处理是需要考虑的，如果想知道这些K值过大电池是否能当A品出厂，文武也有一个建议（不过此类实验没有做过）：鉴于自放电过大电池的不可逆容量损失很大，因此可以将电池搁置至少一个季度后重新分容，容量没有明显衰减，则认为其没有问题。
以上为一次实验+自己的认识所谈，错误难免，仅供参考。
2.对电池进行配组。
对于需要配组的电池，K值是重要的标准之一。
在测量计算K值的过程中要注意，由于不同初始电压下自放电水平有明显差异，因此需要尽量保证电池的一次电压是在一个不大的范围内。
我认为较好的一次电压范围标准就是电池厂自己的出厂电压。
如果问题电池已经挑出，那么剩下的电池自放电率应该差别不是很大，此时用K值来作为配组标准之一的意义到底有多大，文武没有做过类似实验，且配组问题一直也是让人非常头痛的（看过一个文献说，1200次循环的电池配组之后，理论循环次数不到200次！），所以暂不做过多评述。
3.帮助制定电池出厂电压、出厂容量。
有些客户有这类的要求：不管电池出厂电压、出厂容量多少，只是要求电池运到了客户手里，容量有60%。
这时就需要评估电池在运输过程中会产生的自放电程度，从而确定电池的出厂电压或者容量。
另外由于不同工艺、不同材料、不同储能阶段的电池自放电差值明显，因此对此问题需要进行单独的实验而不能简单套用其它实验的数据。
自放电的几个误区： 1.充电后的自放电：一些朋友表示充电后电池压降很快，说这是自放电过快。
发生该情况的原因是电池在充电过程中的极化，造成充电电压高于电池实际电压。
充电后电压下降的过程，就是电池电压从充电电压下降回归到自身本身电压的过程。
而充电电压-电池实际电压的结果，叫做超电势，并不是什么所谓的“虚电”，且电化学术语中也没有虚电这一名称。
因此充电后的电压回落主要是超电势的消失，自放电在其中所占比例非常非常小完全可以忽略。
另外，从文武自己的数据来看，充电后电压基本稳定需要起码4h，且不论充电以恒流还是恒压作为结束，静止时间的差别也不是很大。