制革工业废水的处理
制革废水处理过程中污泥处置与资源化对策探讨
术， 既 降 低处 理 成 本 ， 又可 实 现 资 源化 利 用 。技 术 路
线如图 １ 所示。
若以 １ ｔ 牛 皮 为 例 ，其 中无 铬 副 产 物 主 要 产 生
于去 肉 、 修边 、 毛渣 、 二层 片皮 工 序 ， 共计 ５ ９ ７ ｋ ｇ 。含
对 于 制革 综 合 污 泥 的处 理 ， 其原 则 在 于 减量 化 、 无害化 、 资 源 化 。其 中污 泥 减 量 的手 段 需 从 源 头 控
以上 两 种 固废 均 标 注 “ ： ｌ ： ， ’ ， 因此 企 业 可 通 过 《 危 险 废 物 鉴 别 标 准》 对 其进 行 鉴 别 。 含 铬 污 泥 若 作 为 危 险交 由有 资 质 单 位 处 置 ， 费
用 较 高 ， 因此 可 以考 虑 用 含 铬 污 泥 制 造 铬 鞣 剂 技
我 国针 对 皮 革 固体 废 弃 物 的管 理 ， 在２ ０ ０ ８年颁
布 了《 危险废 物名录》 ， 其 中规定使用铬鞣剂进 行铬 鞣、 再 鞣 工 艺 产 生 的废 水 处 理 污 泥 、 皮 革 切 削 工 艺 产 生 的含 铬 皮 革 碎 料 均 为危 险 固废 ， 但 该 名 录 中 对
污泥 ， 每吨水产生约 ｌ ０ ｋ ｇ 含水污泥 。 含铬污泥分 别来 自主鞣铬水（ ２ ０ ０ ０ ｍ ｇ ／ Ｌ ） 产
生 的 高铬 污 泥 ，以及 鞣 后 废水 （ ５ ０ ～ ２ ０ ０ ａ ｒ ｇ ／ Ｌ ） 产
１ ４
３ ７． ５
１ ８ ５ Ｏ ．４ ４
Ｏ ．５ ２
４ ３ ． ４
６１． ６
平均
１ ．９ ３５
Ｏ． ７４ ３
的 一半 甚 至更 高 。会 上 ， 致 力 于制 革 环 保 工 作 多 年 的 陕 西 科 技 大 学 马 宏 瑞 教 授 就 此 问 题 向 大 家 做 了 《 制 革 废 水 处 理 过 程 中 污 泥 处 置 与 资 源 化 对 策 讨 论》 的主题演讲 ， 分 别 就 皮 革 工 业 固 体 废 弃 物 来 源 及 特 征 ，围家 有 关 同体 废 弃 物 的管 理 条 例 ，制革 污 泥 处 理 与资 源 化 技 术 ， 以及 如 何 有 效 做 到 制 革 污 泥 减 量 化 方 面 做 了详 尽 地 讲 解 ， 为 企 业 制 革 污 泥 的 处
工业污水水处理原则及方法
工业污水水处理原则及方法工业废水是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物。
随着工业的迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全。
对于保护环境来说，工业废水的处理比城市污水的处理更为重要。
工业废水的处理虽然早在19世纪末已经开始，并且在随后的半个世纪进行了大量的试验研究和生产实践，但是由于许多工业废水成分复杂，性质多变，至今仍有一些技术问题没有完全解决。
这点和技术已臻成熟的城市污水处理是不同的。
一、工业废水分类，通常有三种：1、第一种是按工业废水中所含主要污染物的化学性质分类，含无机污染物为主的为无机废水，含有机污染物为主的为有机废水。
例如电镀废水和矿物加工过程的废水，是无机废水；食品或石油加工过程的废水，是有机废水。
2、第二种是按工业企业的产品和加工对象分类，如冶金废水、造纸废水、炼焦煤气废水、金属酸洗废水、化学肥料废水、纺织印染废水、染料废水、制革废水、农药废水、电站废水等。
3、第三种是按废水中所含污染物的主要成分分类，如酸性废水、碱性废水、含氟废水、含辂废水、含镉废水、含汞废水、含酚废水、含醛废水、含油废水、含硫废水、含有机磷废水和放射性废水等。
前两种分类法不涉及废水中所含污染物的主要成分，也不能表明废水的危害性。
第三种分类法，明确地指出废水中主要污染物的成分，能表明废水一定的危害性。
此外也有从废水处理的难易度和废水的危害性出发，将废水中主要污染物归纳为三类：第一类为废热，主要来自冷却水，冷却水可以回用；第二类为常规污染物，即无明显毒性而又易于生物降解的物质，包括生物可降解的有机物，可作为生物营养素的化合物，以及悬浮固体等；第三类为有毒污染物，即含有毒性而又不易生物降解的物质，包括重金属、有毒化合物和不易被生物降解的有机化合物等。
实际上，一种工业可以排出几种不同性质的废水，而一种废水又会有不同的污染物和不同的污染效应。
污水处理如何处理皮革废水
污水处理如何处理皮革废水在工业生产中，皮革废水的处理一直是一个重要且具有挑战性的问题。
皮革制造过程中会产生大量的废水，这些废水成分复杂，含有多种污染物，如果不进行有效的处理，将会对环境造成严重的污染。
皮革废水的来源和特点皮革废水主要来源于制革过程中的浸水、脱毛、浸灰、脱灰、软化、鞣制、染色、加脂等工序。
这些废水中含有大量的有机物、悬浮物、硫化物、铬盐、氨氮等污染物。
有机物含量高是皮革废水的一个显著特点。
这些有机物包括胶原蛋白、油脂、染料、表面活性剂等，使得废水的化学需氧量（COD）和生化需氧量（BOD）值都很高。
悬浮物含量也较多，主要由皮屑、肉渣、毛纤维等组成。
此外，皮革废水中还含有硫化物和铬盐等有毒有害物质。
硫化物会产生恶臭，对水体和大气环境造成危害；铬盐具有毒性，如果排放到环境中，会对生态系统和人体健康造成严重威胁。
氨氮也是皮革废水中的重要污染物之一，其含量较高会导致水体富营养化。
皮革废水处理的方法物理处理法物理处理法主要用于去除皮革废水中的悬浮物和部分有机物。
常见的物理处理方法包括格栅、筛网、沉淀、气浮等。
格栅和筛网可以拦截废水中较大的固体颗粒和杂物。
沉淀法通过重力作用使悬浮物沉淀下来，从而实现固液分离。
气浮法则是利用微小气泡将悬浮物带到水面形成浮渣，然后进行去除。
化学处理法化学处理法常用于去除皮革废水中的有机物、硫化物、铬盐等污染物。
对于有机物的去除，可以采用氧化法，如芬顿氧化、臭氧氧化等。
这些氧化方法能够将有机物分解为小分子物质，从而降低废水的 COD 值。
对于硫化物的去除，常用的方法有化学沉淀法，如加入亚铁盐等沉淀剂，将硫化物转化为沉淀而去除。
铬盐的去除通常采用化学还原法，将六价铬还原为三价铬，然后通过沉淀等方法将其从废水中去除。
生物处理法生物处理法是利用微生物的代谢作用来降解皮革废水中的有机物和氨氮等污染物。
活性污泥法是一种常见的生物处理方法，通过培养和驯化活性污泥中的微生物，使其分解废水中的有机物。
工业废水的分类以及处理方法
工业废水的分类和处理方法工业废水分类的方法有三种1、按污染物性质分类通常分为有机废水、无机废水、重金属废水、放射性废水、受热污染废水等。
有时还可根据废水中主要污染物种类命名，如含酚废水、含丙烯腈废水、酸性废水、含铬废水等这种分类方法主要用于废水处理技术的研究与讨论。
例如，低浓度有机废水常用好氧生物处理技术。
高浓度有机废水常采用厌氧生物处理法与好氧生物处理法结合处理，酸、碱废水用中和法处理，重金属废水用离子交换、吸附法等物化法处理。
2、按产生废水的工业部门分类通常分为冶金工业废水、化学工业废水、煤炭工业废水、石油工业废水、纺织工业废水、轻工业废水和食品工业废水等。
有时也按产生废水的行业分类，如制浆造纸工业废水、印染工业废水、焦化工业废水、啤酒工业废水、乳品工业废水、制革工业废水等.这种分类方法主要用于对各工业部门、各行业的工业废水污染防治进行研究与管理.3、按废水的来源与受污染程度分类(1）生活污水来源于为职工设置的卫生设备、洗涤设备与食堂。
生活污水水质与城市污水区不大，目前主要采用生物膜法处理，宜兴市新谊环保设备有限公司采用的一体化地埋式生活污水处理设备，投资少,运行费用低，易管理，安装简单，处理效果好，一直得到客户的好评.（2）冷却水来源于去除反应热或冷却器、泵、压缩机轴的冷却。
冷却水在工业废水中占的比例最大，正常情况下比较清洁,但因受到热污染，直接排放会增加受纳水体的热量。
大多数工业部门都在工厂内将其循环在用,冷却水循环系统产生的浓缩废水(排污)受盐类和缓蚀剂的污染严重，通常需要进行处理.宜兴新谊环保设备生产的冷却塔和过滤器是处理冷却水的理想产品，效果好，投资少。
我公司可以根据各行业不同的水质和要求为企业量身设计最适合的处理工业和设备.（3)洗涤废水洗涤废水来源于原材料、产品与生产场地的冲洗。
这类废水的水量仅次于冷却水,通常受到污染，一般经宜兴新谊环保生产的设备处理后可以循环再用。
（4）工业废水工艺废水通常受到较严重的污染，是工业废水的主要污染源，需要进行处理，因各行业的生产工艺不一样，所产生的废水也有很大差别。
工业废水处理流程
工业废水处理流程
工业废水处理是指对工业生产中产生的废水进行处理，以达到
排放标准或者循环利用的目的。
工业废水处理流程包括预处理、物
理化学处理和生物处理等步骤，下面将详细介绍工业废水处理的流
程及各个环节的作用。
首先是预处理环节，预处理是指对废水进行初步处理，去除废
水中的大颗粒物、油脂、悬浮物等。
这一步通常采用物理方法，如
格栅、沉砂池和油水分离器等设备，将废水中的杂质和固体颗粒物
去除，以保护后续处理设备不被堵塞和损坏。
接下来是物理化学处理环节，物理化学处理是指利用物理方法
和化学方法对废水进行处理，去除废水中的有机物、重金属离子和
其他污染物。
物理化学处理的方法包括絮凝、沉淀、过滤、吸附等，通过这些方法可以有效去除废水中的污染物，提高水质。
最后是生物处理环节，生物处理是指利用微生物对废水中的有
机物进行降解和去除。
生物处理通常采用活性污泥法、生物滤池法、生物接触氧化法等，通过这些方法可以有效去除废水中的有机物和
氨氮等污染物，使废水达到排放标准或者可以循环利用。
在工业废水处理过程中，不同的工艺方法可以根据废水的特性
和处理要求进行组合应用，以达到最佳的处理效果。
此外，工业废
水处理还需要注意节约能源、减少化学品使用、降低处理成本等方
面的问题，以实现可持续发展和资源循环利用的目标。
总的来说，工业废水处理流程包括预处理、物理化学处理和生
物处理等环节，通过这些处理步骤可以有效去除废水中的污染物，
保护环境，实现资源的循环利用，是工业生产过程中非常重要的环节。
希望本文介绍的工业废水处理流程对大家有所帮助，谢谢阅读！。
制革废水处理技术的发展状况与趋势
制革废水处理技术的发展状况与趋势制革废水是指由制革工业生产中产生的废水，其中含有大量有机物、酸性、高浊度等特点，对自然环境的影响极大。
为了保护环境和人类生存健康，制革废水处理技术的研究和应用已成为相关部门和企业的重中之重。
当前，制革废水处理技术已经发展了多种方法，主要分为三类，即物理方法、化学方法和生物方法。
具体来说，物理方法主要包括沉淀、过滤、生物降解和溶解气浮等技术；化学方法包括氧化还原法、中和沉淀法和电化学处理法等；生物方法主要包括好氧法和厌氧法等。
不同的处理方法具有不同的优缺点，需要根据具体情况进行选择和应用。
在研究和应用中，物理方法相对简单易行，但处理效果较慢，难以去除废水中的有机物，而且易产生二次污染。
化学方法处理效果较好，但处理成本高，难以实现废水的净化和回收利用。
生物方法具有较高的处理效率和资源利用率，但对工艺操作要求高。
为了进一步提高处理效率和降低成本，现代制革废水处理技术还在不断发展和完善。
其中，应用高效的生物菌种、光催化、电化学氧化等新技术成为当前研究的热点。
同时，废水处理过程中的副产品和能源的回收利用也是一个研究方向。
有利于实现废水净化和资源化利用的“废为宝”技术将是未来发展的重点和趋势。
值得一提的是，随着生态文明建设的深入推进，我国治理污水和水资源再利用进入了新的阶段，制革废水处理技术的发展更需符合国家环保政策和法规的要求。
同时，制革企业也应加强自我监管和技术革新，采用更环保、节能、高效的废水处理技术，责任落实到位，为推动我国制革行业的可持续发展做好思想和动作的准备。
总之，制革废水处理技术的发展趋势是多元化、高效化和可持续化。
在未来，更好的技术和管理水平将助力制革企业实现经济效益和环境保护的良性循环，达到“生产无废”的目标。
制革及毛皮加工废水治理工程技术规范
前言
为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国水污染防治法》，规范制革 及毛皮加工废水治理工程的建设与运行管理，防治环境污染，保护环境和人体健康，制订本 标准。
本标准规定了制革及毛皮加工废水治理工程设计、施工、验收和运行管理的技术要求。 本标准由环境保护部科技标准司组织制订。 本标准主要起草单位：山东省环境保护科学研究设计院、山东省皮革研究所、山东省皮 革协会。 本标准环境保护部2010年12月17日批准。 本标准自2011年3月1日起实施。 本标准由环境保护部解释。
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1
制革及毛皮加工废水治理工程技术规范
1 适用范围 本标准规定了制革及毛皮加工废水治理工程的总体要求、工艺设计、检测控制、施工验
收、运行维护等的技术要求。 本标准适用于以生皮为原料，采用铬鞣工艺的制革及毛皮加工废水治理工程，可作为环
境影响评价、可行性研究、设计、施工、安装、调试、验收、运行和监督管理的技术依据， 采用其他原料和鞣制工艺的制革及毛皮加工企业和集中加工区的废水治理工程可参照执行。
目次
前 言........................................................................................................................................................... 1 1 适用范围..................................................................................................................................................... 2 2 规范性引用文件......................................................................................................................................... 2 3 术语和定义................................................................................................................................................. 5 4 废水水量和水质......................................................................................................................................... 6 5 总体要求..................................................................................................................................................... 7 6 工艺设计..................................................................................................................................................... 9 7 主要工艺设备和材料............................................................................................................................... 16 8 检测与过程控制....................................................................................................................................... 17 9 主要辅助工程........................................................................................................................................... 18 10 劳动安全与职业卫生............................................................................................................................. 20 11 施工与验收............................................................................................................................................. 20 12 运行和维护............................................................................................................................................. 21 附录A（资料性附录）制革及毛皮加工工序废水量 .................................................................................. 23 附录B（资料性附录）制革及毛皮加工废水污染物产生量及工序产污率 .............................................. 24 附录C（资料性附录）制革及毛皮加工废水治理工程典型工艺处理效率 .............................................. 25
皮革及毛皮加工废液循环利用方案(二)
皮革及毛皮加工废液循环利用方案一、实施背景随着中国经济的快速发展，皮革及毛皮加工业也蓬勃发展，然而，这个过程中产生的废水废液的处理问题也日益凸显。
根据《中国环境状况公报》数据显示，我国皮革及毛皮加工企业的废水排放量每年高达数亿吨，对环境造成了巨大的压力。
因此，从产业结构改革的角度出发，实施皮革及毛皮加工废液循环利用方案具有重大的现实意义和历史使命。
二、工作原理本方案采用先进的生物技术和物理化学方法，对皮革及毛皮加工废水进行深度处理，实现废液的循环利用。
具体步骤如下：1.预处理：首先对废水进行过滤和分离，去除大颗粒的杂质和悬浮物。
2.生物降解：利用高效厌氧和好氧生物反应器，将废水中的有机物进行分解和转化。
3.物化处理：通过化学沉淀、吸附、膜分离等技术，进一步去除废水中的有害物质。
4.再利用：处理后的废水可再次用于皮革及毛皮加工的清洗、染色等环节，实现废液的循环利用。
三、实施计划步骤1.调研与规划：对目标企业进行深入调研，明确废水的来源、性质和排放量，制定详细的实施计划。
2.技术选择与设备采购：根据企业实际情况，选择合适的生物技术和物理化学方法，采购必要的处理设备。
3.安装与调试：按照实施计划，进行设备的安装和调试，确保处理系统正常运行。
4.运行与维护：对处理系统进行日常运行和维护，确保废液循环利用方案的持续性和稳定性。
5.培训与教育：对企业的员工进行专业培训，提高他们的环保意识和技能水平。
四、适用范围本方案适用于各类皮革及毛皮加工企业，包括但不限于制革厂、皮鞋厂、皮具制造厂等。
对于不同企业产生的废水，可能需要根据实际情况进行微调。
五、创新要点1.多元化技术组合：本方案综合运用生物技术、物理化学方法等多种技术手段，实现废水的深度处理和循环利用。
2.智能化管理：通过引入物联网和大数据技术，实现废液循环利用方案的智能化管理，提高管理效率和处理效果。
3.资源化利用：将处理后的废水重新用于皮革及毛皮加工环节，实现废水的资源化利用，降低企业的生产成本。
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制革工业废水的处理
水处理技术:制革工业在我国重点污染中列第3位。
据统计，我国现有制革近万家，年排量达到1×108t左右，年排放总量CODcrl8×104t，BOD58×104t，SSl2×104t，铬3500t，硫5000t[1]。
本文着重论述制革的特点、治理技术现状和研究成果。
1 的组成与特点
目前制革工业生产一般包括脱脂、浸灰脱毛、软化、鞣制、染色加工、干燥、整饰等几个工段，加工过程中需要添加多种化学品[2]，从而使得废水中含有油脂、胶原蛋白、动植物纤维、有机无机固形物、硫化物、铬、盐类、表面活性剂、染料等多种污染物质和有毒物质。
制革工业综合废水的水质特性为：ρ(CODcr)为3000—4000mg/L，ρ(BOD5)为1000—2000mg/L，ρ(SS)为2000—4000mg/L，pH值为8-11。
废水主要来源于鞣前准备，鞣制和其他湿加工工段。
污染最重的是脱脂废水、浸灰脱毛废水、铬鞣废水，这3种废水约占总废水量的50%，但却包含了绝大部分的污染物，各种污染物占其总量的质量分数为：CODcr80%，BOD575%，SS70%，硫化物93%，氯化钠50%，铬化合物95%。
制革废水的特点表现在以下几方面[3]
①水质水量波动大；
②可生化性好；
③悬浮物浓度高，易腐败，产生污染量大；
④废水含S2-和铬等有毒化合物。
2 技术现状
传统的制革是将各工序废水收集混合，采用物理、化学、生物等手段集中处理，把废水中的油脂、蛋白质和各种化工材料作为处理掉，浪费资源，投资高，且生皮加工过程中脱毛浸灰工段产生的高浓度含硫废水和铬鞣工段产生的废铬液，对处理废水是非常不利的。
故比较合理的是“原液单独处理、综合废水统一处理”[4]，工艺路线，将脱脂废水、浸灰脱毛废水、铬鞣废水分别进行处理并有价值的资源，然后与其他废水混合统一处理。
但对于小型制革厂采用这种方法，工艺流程长、费用高，仍可进行集中处理。
2.1 单项处理技术
2.1.1 脱脂废水。