巡检检验守则

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巡回检查制度格式范本(五篇)

巡回检查制度格式范本(五篇)

巡回检查制度格式范本第一条值班人员必须按各自的分工,对所辖设备按照定时、定岗、定线路、定项目的“四定”原则进行检查,检查必须认真细致,提高巡回质量,使各设备均在良好状态下运行。

第二条每个巡检点,都应按设备运行规程规定的项目、内容进行详细检查;做到不漏项,及时发现设备缺陷和隐患。

第三条接班后,值班人员按值长安排对设备进行一次全面检查,且将巡检情况汇报值长,每班至少巡检两次。

第四条当班期间必须对主设备、辅助设备做重点检查,随时掌握设备运行状态,做到心中有数。

第五条巡回检查必须遵守安全规程有关规定,巡回时由两人进行;在设备重要部位禁止乱动,检查高压设备时,不得私自移开或越过遮拦,进出配电室时应随手关门,检查时应注意与带电设备、转动机械部分保持足够的安全距离,以防触电,误碰。

第六条巡回检查中若发现高压系统单相接地时,应及时采取有效措施脱离故障范围,以防跨步电压。

第七条巡回中不得在与巡回无关的地点停留,不做与巡视无关的事,巡回结束后应主动向值长汇报巡视情况。

第八条设备处于特殊状态下应加强机动巡回检查。

(一)大风、雷雨、大雪、结冰等异常天气。

(二)设备存在薄弱环节、重大缺陷、异常时。

(三)设备发生故障、事故后。

(四)机组受到系统冲击后。

(五)运行方式改变后。

(六)设备超铭牌运行。

(七)新设备投运、大小修或缺陷处理后。

(八)设备检修前后。

(九)设备非正常运行状态。

(十)在夜班高峰时,应对高压设备进行一次熄灯检查。

第九条巡回检查时应认真细致,一丝不苟,做到“六到一不漏”。

(六到:该去的地方要去到、该看的地方要看到、该摸的地方要摸到、该闻的地方要闻到、该听的地方要听到、该分析的地方要分析到;一不漏:不漏掉任何一个缺陷。

)第十条巡回期间,闻讯发生事故时,应立即回到自己岗位,按值长指挥进行事故处理。

第十一条巡回中发现设备缺陷时,应及时汇报值长,对危及设备安全运行的缺陷,值长应及时按照《不安全事件报告权限表》汇报,并采取隔离等处理措施。

巡回检查制度范例(2篇)

巡回检查制度范例(2篇)

巡回检查制度范例第一条值班人员必须按各自的分工,对所辖设备按照定时、定岗、定线路、定项目的“四定”原则进行检查,检查必须认真细致,提高巡回质量,使各设备均在良好状态下运行。

第二条每个巡检点,都应按设备运行规程规定的项目、内容进行详细检查;做到不漏项,及时发现设备缺陷和隐患。

第三条接班后,值班人员按值长安排对设备进行一次全面检查,且将巡检情况汇报值长,每班至少巡检两次。

第四条当班期间必须对主设备、辅助设备做重点检查,随时掌握设备运行状态,做到心中有数。

第五条巡回检查必须遵守安全规程有关规定,巡回时由两人进行;在设备重要部位禁止乱动,检查高压设备时,不得私自移开或越过遮拦,进出配电室时应随手关门,检查时应注意与带电设备、转动机械部分保持足够的安全距离,以防触电,误碰。

第六条巡回检查中若发现高压系统单相接地时,应及时采取有效措施脱离故障范围,以防跨步电压。

第七条巡回中不得在与巡回无关的地点停留,不做与巡视无关的事,巡回结束后应主动向值长汇报巡视情况。

第八条设备处于特殊状态下应加强机动巡回检查。

(一)大风、雷雨、大雪、结冰等异常天气。

(二)设备存在薄弱环节、重大缺陷、异常时。

(三)设备发生故障、事故后。

(四)机组受到系统冲击后。

(五)运行方式改变后。

(六)设备超铭牌运行。

(七)新设备投运、大小修或缺陷处理后。

(八)设备检修前后。

(九)设备非正常运行状态。

(十)在夜班高峰时,应对高压设备进行一次熄灯检查。

第九条巡回检查时应认真细致,一丝不苟,做到“六到一不漏”。

(六到:该去的地方要去到、该看的地方要看到、该摸的地方要摸到、该闻的地方要闻到、该听的地方要听到、该分析的地方要分析到;一不漏:不漏掉任何一个缺陷。

)第十条巡回期间,闻讯发生事故时,应立即回到自己岗位,按值长指挥进行事故处理。

第十一条巡回中发现设备缺陷时,应及时汇报值长,对危及设备安全运行的缺陷,值长应及时按照《不安全事件报告权限表》汇报,并采取隔离等处理措施。

巡回检查制度标准范本(10篇)

巡回检查制度标准范本(10篇)

巡回检查制度标准范本第一条值班人员必须按各自的分工,对所辖设备按照定时、定岗、定线路、定项目的“四定”原则进行检查,检查必须认真细致,提高巡回质量,使各设备均在良好状态下运行。

第二条每个巡检点,都应按设备运行规程规定的项目、内容进行详细检查;做到不漏项,及时发现设备缺陷和隐患。

第三条接班后,值班人员按值长安排对设备进行一次全面检查,且将巡检情况汇报值长,每班至少巡检两次。

第四条当班期间必须对主设备、辅助设备做重点检查,随时掌握设备运行状态,做到心中有数。

第五条巡回检查必须遵守安全规程有关规定,巡回时由两人进行;在设备重要部位禁止乱动,检查高压设备时,不得私自移开或越过遮拦,进出配电室时应随手关门,检查时应注意与带电设备、转动机械部分保持足够的安全距离,以防触电,误碰。

第六条巡回检查中若发现高压系统单相接地时,应及时采取有效措施脱离故障范围,以防跨步电压。

第七条巡回中不得在与巡回无关的地点停留,不做与巡视无关的事,巡回结束后应主动向值长汇报巡视情况。

第八条设备处于特殊状态下应加强机动巡回检查。

(一)大风、雷雨、大雪、结冰等异常天气。

(二)设备存在薄弱环节、重大缺陷、异常时。

(三)设备发生故障、事故后。

(四)机组受到系统冲击后。

(五)运行方式改变后。

(六)设备超铭牌运行。

(七)新设备投运、大小修或缺陷处理后。

(八)设备检修前后。

(九)设备非正常运行状态。

(十)在夜班高峰时,应对高压设备进行一次熄灯检查。

第九条巡回检查时应认真细致,一丝不苟,做到“六到一不漏”。

(六到:该去的地方要去到、该看的地方要看到、该摸的地方要摸到、该闻的地方要闻到、该听的地方要听到、该分析的地方要分析到;一不漏:不漏掉任何一个缺陷。

)第十条巡回期间,闻讯发生事故时,应立即回到自己岗位,按值长指挥进行事故处理。

第十一条巡回中发现设备缺陷时,应及时汇报值长,对危及设备安全运行的缺陷,值长应及时按照《不安全事件报告权限表》汇报,并采取隔离等处理措施。

巡检工岗位安全巡回检查制度

巡检工岗位安全巡回检查制度

巡检工岗位安全巡回检查制度
是为了保障巡检工作安全进行的一项制度规定。

以下是该制度的主要内容:
1. 巡检工应按照规定的巡检路线和周期进行巡回检查。

巡检路线应尽量安排在人流较少、交通较便利的时间段进行。

2. 巡检工在巡检过程中,应遵守相关安全操作规程,如正确佩戴防护用品、熟悉巡检工具的使用方法、遵守交通规则等。

3. 巡检工应对巡检区域进行全面、细致的检查,包括设备设施的完好情况、工作环境的卫生与整洁、存在的安全隐患等。

4. 巡检工在发现安全隐患或异常情况时,应及时上报相关责任人或安全管理部门,并采取必要的措施进行处理,确保及时消除隐患。

5. 巡检工在巡检结束后,应填写巡检记录,并保存相关证据,以备日后查询与核对。

6. 巡检工应参加相关安全培训和教育,提高安全意识和安全技能。

7. 巡检工应配备必要的防护用品和工具,如安全帽、防护手套、安全绳等,使用过程中需注意维护和存放。

8. 巡检工在执行巡检任务时,不得随意离岗或擅自调动巡检路线,遵守巡检计划和标准。

9. 巡检工应定期接受安全检查和评估,针对存在的问题及时进行整改。

10. 巡检工应积极参与安全活动和讨论,提出改进建议,共同促进工作场所的安全和健康。

以上是巡检工岗位安全巡回检查制度的一些主要内容,具体还应根据实际工作情况进行详细规定和制定。

常规巡检规章制度细则

常规巡检规章制度细则

常规巡检规章制度细则巡检是一项非常重要的工作,它能够确保设施和设备的正常运行,发现和解决潜在问题,维护生产或服务的正常进行。

为了保证巡检工作的高效和规范,制定和遵守常规巡检规章制度非常必要。

本文将介绍一套常规巡检规章制度的细则,以帮助各个行业建立自己的巡检工作标准。

一、巡检目标与任务1. 巡检目标:确保设施和设备安全稳定运行,最大程度降低故障率,提高生产效率和产品质量。

2. 巡检任务:按照规定的巡检范围和时间进行设施和设备的巡视、检查和测试,记录异常情况并及时处理。

二、巡检人员1. 巡检人员应具备相应的专业技能,并经过相关培训合格。

2. 巡检人员要服从工作安排,按时完成巡检任务,做到认真、细致、负责。

三、巡检频率和范围1. 巡检频率:根据设施和设备的重要程度和工作环境的特点,制定巡检频率。

重要设施和设备可进行日常巡检,其他设施和设备可进行适当的周期性巡检。

2. 巡检范围:根据设施和设备的特点和可能出现的问题,制定巡检范围。

包括但不限于检查设备是否正常运行、检查设备是否存在损坏、检查设备周围环境是否安全等。

四、巡检流程1. 巡检计划:制定周密的巡检计划,包括巡检频率、巡检范围、巡检人员等。

2. 巡检准备:确认巡检所需工具和设备是否准备齐全、清晰了解巡检任务内容。

3. 巡检实施:按照巡检计划和要求进行设施和设备的巡视、检查和测试,记录异常情况。

4. 异常处理:对发现的异常情况进行及时处理,包括修复设施和设备故障、报告上级领导、整理巡检报告等。

5. 巡检总结:对巡检过程进行总结,分析巡检中发现的问题和处理情况,提出改进建议。

五、巡检记录与报告1. 巡检记录:进行巡检时要认真填写巡检记录表,包括巡检时间、巡检地点、巡检内容、异常情况等。

2. 巡检报告:对异常情况和处理结果进行及时报告,包括上级领导、维修人员等。

六、巡检效果评估与改进1. 巡检效果评估:定期对巡检结果进行评估,分析设施和设备的运行状态和巡检情况,评估巡检工作的效果。

巡回检查制度格式范本(八篇)

巡回检查制度格式范本(八篇)

巡回检查制度格式范本第一条值班人员必须按各自的分工,对所辖设备按照定时、定岗、定线路、定项目的“四定”原则进行检查,检查必须认真细致,提高巡回质量,使各设备均在良好状态下运行。

第二条每个巡检点,都应按设备运行规程规定的项目、内容进行详细检查;做到不漏项,及时发现设备缺陷和隐患。

第三条接班后,值班人员按值长安排对设备进行一次全面检查,且将巡检情况汇报值长,每班至少巡检两次。

第四条当班期间必须对主设备、辅助设备做重点检查,随时掌握设备运行状态,做到心中有数。

第五条巡回检查必须遵守安全规程有关规定,巡回时由两人进行;在设备重要部位禁止乱动,检查高压设备时,不得私自移开或越过遮拦,进出配电室时应随手关门,检查时应注意与带电设备、转动机械部分保持足够的安全距离,以防触电,误碰。

第六条巡回检查中若发现高压系统单相接地时,应及时采取有效措施脱离故障范围,以防跨步电压。

第七条巡回中不得在与巡回无关的地点停留,不做与巡视无关的事,巡回结束后应主动向值长汇报巡视情况。

第八条设备处于特殊状态下应加强机动巡回检查。

(一)大风、雷雨、大雪、结冰等异常天气。

(二)设备存在薄弱环节、重大缺陷、异常时。

(三)设备发生故障、事故后。

(四)机组受到系统冲击后。

(五)运行方式改变后。

(六)设备超铭牌运行。

(七)新设备投运、大小修或缺陷处理后。

(八)设备检修前后。

(九)设备非正常运行状态。

(十)在夜班高峰时,应对高压设备进行一次熄灯检查。

第九条巡回检查时应认真细致,一丝不苟,做到“六到一不漏”。

(六到:该去的地方要去到、该看的地方要看到、该摸的地方要摸到、该闻的地方要闻到、该听的地方要听到、该分析的地方要分析到;一不漏:不漏掉任何一个缺陷。

)第十条巡回期间,闻讯发生事故时,应立即回到自己岗位,按值长指挥进行事故处理。

第十一条巡回中发现设备缺陷时,应及时汇报值长,对危及设备安全运行的缺陷,值长应及时按照《不安全事件报告权限表》汇报,并采取隔离等处理措施。

电厂巡回检查守则.doc

电厂巡回检查守则.doc

电厂巡回检查制度1、为保证发、供电设备的安全经济运行,值班人员必须按规定时间、内容及线路对设备进行巡回检查,以便随时掌握设备运行情况,采取必要措施将事故消灭在萌芽状态。

2、值班人中的巡回检查,包括接班前20分钟,交班前30分钟,班中每2小时一次的定期检查和设备异常情况下的不定期检查。

3、巡回检查时,必须严格按照《电业安全工作规程》有关规定和方法进行检查,带上必要的防护用具和工具。

检查应认真仔细,根据设备运行情况,采用听、看、摸、嗅和试的方法进行检查,严禁不负责任的走马观花现象。

4、巡回检查时,发现设备异常时,应及时处理,并报告当值班长和车间,然后将异常处理情况记入运行日志中。

5、巡回检查中,发现设备缺陷时,应根据缺陷情况进行设备切换或处理,缺陷未消除之前,应加强监视,增加检查次数及采取必要的防止扩大措施,并及时填写设备缺陷记录。

6、车间值班人员按规定每八小时一次对运行设备及备用设备进行巡回检查,所有行政技术管理人员到岗位后,必须填写技术记录并登记。

电厂职工岗位职责1、根据公司下达的各类年度目标责任书,制定本厂工作计划和预算,并组织实施。

向公司总经理负责。

(完成发电公司交给的任务。

)2、贯彻执行公司规章制度,完善本厂规章制度并监督执行。

(按发电公司的思维方式、行为模式,完成任务。

)3、负责本厂员工队伍建设,选拔基层管理人员。

(带领、培育、指导员工,按发电公司的思维方式、行为模式,完成任务。

)4、是本厂安全生产第一责任人。

负责抓好生产安全的教育、培训、指导。

强化现场管理工作,加强生产的计划、实施、监督、改进,确保安全生产。

(这是一票否决。

)5、全面负责本厂质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系的建立、实施、保持并持续改进。

6、负责处理本厂各类突发事件,并及时向公司汇报。

7、建立良好的内外沟通渠道,树立良好的企业形象。

(4、5、6、7是关注焦点,也是对1的具象化。

)8、按时完成上级领导交办的其它工作任务。

巡回检查制度模版(2篇)

巡回检查制度模版(2篇)

巡回检查制度模版第一条值班人员必须按各自的分工,对所辖设备按照定时、定岗、定线路、定项目的“四定”原则进行检查,检查必须认真细致,提高巡回质量,使各设备均在良好状态下运行。

第二条每个巡检点,都应按设备运行规程规定的项目、内容进行详细检查;做到不漏项,及时发现设备缺陷和隐患。

第三条接班后,值班人员按值长安排对设备进行一次全面检查,且将巡检情况汇报值长,每班至少巡检两次。

第四条当班期间必须对主设备、辅助设备做重点检查,随时掌握设备运行状态,做到心中有数。

第五条巡回检查必须遵守安全规程有关规定,巡回时由两人进行;在设备重要部位禁止乱动,检查高压设备时,不得私自移开或越过遮拦,进出配电室时应随手关门,检查时应注意与带电设备、转动机械部分保持足够的安全距离,以防触电,误碰。

第六条巡回检查中若发现高压系统单相接地时,应及时采取有效措施脱离故障范围,以防跨步电压。

第七条巡回中不得在与巡回无关的地点停留,不做与巡视无关的事,巡回结束后应主动向值长汇报巡视情况。

第八条设备处于特殊状态下应加强机动巡回检查。

(一)大风、雷雨、大雪、结冰等异常天气。

(二)设备存在薄弱环节、重大缺陷、异常时。

(三)设备发生故障、事故后。

(四)机组受到系统冲击后。

(五)运行方式改变后。

(六)设备超铭牌运行。

(七)新设备投运、大小修或缺陷处理后。

(八)设备检修前后。

(九)设备非正常运行状态。

(十)在夜班高峰时,应对高压设备进行一次熄灯检查。

第九条巡回检查时应认真细致,一丝不苟,做到“六到一不漏”。

(六到:该去的地方要去到、该看的地方要看到、该摸的地方要摸到、该闻的地方要闻到、该听的地方要听到、该分析的地方要分析到;一不漏:不漏掉任何一个缺陷。

)第十条巡回期间,闻讯发生事故时,应立即回到自己岗位,按值长指挥进行事故处理。

第十一条巡回中发现设备缺陷时,应及时汇报值长,对危及设备安全运行的缺陷,值长应及时按照《不安全事件报告权限表》汇报,并采取隔离等处理措施。

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a)严重缺点时,如有1PCS产品耐压不良。
b)主要缺点单项不良检查到2PCS时。
c)次要缺点单项不良检查到4PCS时。
d)生产自检发现严重缺点超0.5%或连续出现2PCS时,主要缺点超1%或连续出现4PCS
时,次要缺点超2%或连续出现6PCS时。
4.6 锡炉的每日点检:
4.6.1对使用的锡炉进行每日点检,用点温计测量作业员作业时是否按规定线经调节锡炉温度与浸锡时间进行作业操作,PQC平均每2小时检查一次。将检验结果填入《锡炉每日点检记录表》,如发现实际温度不符合要求及锡炉温度调节与实际温度差异超15度以上,应及时停止该锡炉的使用,待其改善后方可恢复生产.
4.4外观检查:PQC对半成品完工成品按照《变压器电感线圈外观缺陷判定标准》及SOP
进行随机抽查,如有不良应立即通知生产线相关负责人返工、修复。
4.5如发现有重大品质问题,如下列状况时,应及时填写《停线通知单》和《品质异常联络单》发给相关责任人采取纠正措施,由品管部或生产部相关主管以上人员立即召集相关责任人主持开会商讨纠正与预防措施,OK后方可恢复正常生产。
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1. 目的
为使整个生产制程产品品质得到控制,确保产品品质符合要求。
6.相关文件
6.1《不合格品控制程序》
6.2作业指导书/工程图纸
6.3《变压器、电感线圈外观缺陷判定标准》
附件1 巡检检验流程图
合格
合格
4.6.2如实填写检验记录表如发现未按规定执行应立即反馈给生产门相关负责人,以便及时纠正改善。
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4.7 巡检检验流程----见附件1。
5.记录
5.1 《首检记录表》
5.2《锡炉每日点检记录表》
5.3《停线通知单》
5.4《制程品质异常联络单》
5.6《PQC检查记录表》
注意事项:
1、生产部在进行产品换线生产、工艺变更生产时需及时通知PQC,PQC需根据生产计划或生产部通知及时到达生产现场进行首件检验;若出现生产部未及时通知或PQC在被通知后未能及时到达现场,首件产品未及时制作导致发生批量性不良,则需追究相关人员责任;
2、为保证生产的顺利进行,PQC应该及时跟踪首件产品的质量状况,如有异常应该及时通知部门及人员采取改善措施。
4.2 自检、互检的监控:前道工序的作业员应对自已生产的产品进行检查,合格后方能继续往下道工序流转,下道工序的作业员对上道工序转来的产品进行检查,合格后方能继续加工生产,对不合格产品拒绝生产且反映给相关管理人员按《不合格品控制程序》处理,要做到“我不做不合格品、我不接收不合格品、我不将不合格品流入下道工序”。
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4.3 制程巡检:PQC对作业员的自检、互检整个生产过程,作业规范进行监督执行。认真检查作业员的作业方法,作业行为与使用设备、工装、轴具、原材料等是否正确。根据每2小时对各岗位进行抽查至少5个产品,并将检查结果记入《PQC检查记录表》。同时将巡查的异常情况及时反馈给相关主管领导和生产线相关人员采取改善,如发现不合格品按《不合格品控制程序》处理。
2.范围
适用于所有产品的生产制程作业之品质检验。
3.职责
3.1 品管部PQC负责制程检验。
3.2QE、PIE、生产组长负责异常分析与预防/纠正。
4.程序
4.1首件检验:每种产品每班开始生产或更换产品调整工艺后生产的前5件或10件产品,经作业员自检合格后,由IPQC根据工程资料检测产品,并如实填写《首检记录表》记录产品检验情况,如首件检验不合格应立即返工或停拉重新生产,直至首检合格后才能批量生产。
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