KCB-33.3齿轮式输油泵操作规程(通用版)

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齿轮式输油泵使用及维护规程

齿轮式输油泵使用及维护规程

齿轮式输油泵操作及维护规程
1.1本规程适用于2CY齿轮式输油泵。

1.2简介及工作原理:2CY齿轮式输油泵用于输送具有润滑性、粘度在74X10-6m2/s 以下的各种油料介质。

当电动机带动油泵齿轮旋转时,由于一对齿轮脱开,使泵体吸油腔窖逐渐增大,形成局部真空,油液在大气压力的作用下经油管、泵体进入吸油腔。

进入吸油腔的油液在密封的工作空间中随齿轮转动沿泵体内壁进入排油腔,在排油腔充满油液的齿间由于齿轮啮合,使该腔的窖逐渐减小,把齿间的油液挤压出去,在外载荷的作用下形成油压,随着齿轮的连续旋转,油便不断地吸油和排油。

1.3使用注意事项:
1.3.1泵启动前的检查:
1.3.1.1泵的所有紧固件是否牢固;
1.3.1.2主动轴转动是否灵活;
1.3.1.3进出管道的阀门是否打开;
1.3.1.4泵的旋转方向是否符合要求,本泵旋转方向不可倒转,必须按轴承座上的红色箭头指示旋向使用。

1.3.2泵工作时的维护:
1.3.
2.1油路中安装的压力表和真空表应符合该泵所规定的技术规范;
1.3.
2.2当泵在工作过程中出现异常噪声或温升过高时,应停机检查;
1.3.
2.3不得任意调整阀的弹簧来改变阀的开启压力;
1.3.
2.4输送油液粘度过高时,应采取适当方式降低油液粘度或降低油泵转速,以免吸空和啸叫。

1.3.3泵停止工作的步骤:
1.3.3.1切断电源;
1.3.3.2关闭进出口管道阀门。

齿轮式输油泵操作规程

齿轮式输油泵操作规程

齿轮式输油泵操作规程齿轮式输油泵是现代石油工业中常见的能源传输设备之一。

为了确保其正常运转和安全性能,应该遵循以下操作规程:1. 设备检查在使用齿轮式输油泵之前,需要进行设备的检查。

具体操作如下:•检查设备外观,如有损坏或异物,则应立即修理或清除;•检查设备的润滑油、冷却剂和燃料油的容积和级别,如有不足或污染,则应及时加注或更换;•检查设备的电气系统是否正常,如果有故障则应当排除;•检查设备的接头、阀门和管路是否漏气,如果发现泄漏,则应及时维修。

2. 启动操作在设备检查完成后,可以进行启动操作,具体操作如下:•打开紧急停止开关;•打开输油泵电源开关,同时操作油泵控制器,启动油泵;•观察泵的运转情况,如正常启动运转,则可以继续后续操作。

3. 停止操作在使用完成后,需要进行停止操作,具体操作如下:•关闭控制器上的停止电钮,停止泵运转;•关闭输油泵电源开关;•等待设备停止运转,然后关闭紧急停止开关。

4. 日常维护齿轮式输油泵的日常维护十分重要,可以有效地延长设备的寿命,具体维护内容如下:•定期更换润滑油和冷却剂,减少设备老化和故障的发生;•定期检查和更换油泵部件如轴承、密封圈,提高泵的效率及使用寿命;•维护设备的电气系统,对电气设备进行清洁和检查,尽量减少故障和安全隐患;•定期对设备的运转情况进行检查,及时处理异常情况。

5. 安全注意事项使用齿轮式输油泵时,也要注意以下安全事项:•在启动之前,必须完成检查并确保设备正常;•不允许在设备运行时进行操作;•操作时必须穿戴适当的防护装备,如手套、防静电服等;•不得超负荷工作,超载工作会对设备产生损坏。

结论以上就是关于齿轮式输油泵操作规程的详细介绍。

在日常的使用中,必须严格遵守这些规程,以确保设备的正常运转和安全性能。

我们也应该坚持日常的维护,延长设备的使用寿命,促进生产的持续发展。

申贝泵业 KCB、2CY 齿轮油泵 说明书

申贝泵业 KCB、2CY 齿轮油泵 说明书

一、用途本产品适用于输送粘度在500C.s.t 以下,温度低于70℃的各种植物油、矿物油如菜油、 机械油、柴油等。

配用铜齿轮可输送煤油、汽油等非润滑性介质。

若需输送高温介质,请使用耐高温齿轮泵,它可输送200℃以下的液体介质。

二、技术规范配三相异步电动机 型号 进出口径 排出流量(L/min) 额定压力(MPa) 真空度(-MPa)容积效率%功率KW 型号 KCB18.3 2CY1.1/14.5 3/4″ 18.3 1.45 1.5 Y90L-4 KCB33.3 2CY2/14.5 3/4″ 33.3 1.45 2.2 Y100L1-4 KCB55 2CY3.3/3.3 1″ 55 0.33 1.5 Y90L-4 KCB83.3 2CY5/3.3 11/2″ 83.3 0.33 2.2 Y100L1-4 KCB133 2CY8/3.3 2″ 133 0.33 3 Y132S-6 2CY8/6 2″ 133 0.6 4 Y132M1-6 2CY8/10 2″ 133 1.0 5.5 Y132M2-6 2CY12/1.3 2″ 200 0.13 4 Y112M-4 KCB200 2CY12/3.3 2″ 200 0.33 5.5 Y132S-4 2CY12/6 2″ 200 0.6 5.5 Y132S-4 2CY12/10 2″ 200 1.0 7.5 Y132M-4 KCB300 2CY18/3.6 3″ 300 0.36 5.5 Y130M2-6 KCB483.3 2CY29/3.6 3″ 483.3 0.33 7.5 Y132M-4 2CY29/6 3″ 483.3 0.6 11 Y160M-4 KCB633 2CY38/2.8 4″ 633 0.28 11 Y160L-6 2CY38/6 4″ 633 0.6 22 Y200L2-6 KCB960 2CY60/34″9600.322Y180L-4 2CY100/3 6″ 1667 0.3 30 Y250M-8 2CY100/6 6″ 1667 0.6 55 Y315S-8 2CY120/3 6″ 2000 0.3 30 Y250M-8 2CY120/6 6″ 2000 0.6 55 Y315S-8 2CY150/3 6″ 2500 0.3 37 Y280S-8 2CY150/6 6″ 2500 0.6 0.05 ≥8575 Y315M1-8注:1、表中参数为50℃、30C.s.t 粘度条件下的数值。

输油泵操作规程(三篇)

输油泵操作规程(三篇)

输油泵操作规程一、泵操作人员要熟悉输油泵系统的基本原理和工作流程,了解泵的结构和组成部分。

二、操作人员要穿戴符合安全要求的工作服、帽子、护眼镜、手套等防护用品。

三、在操作输油泵之前,应检查输油泵和管道的状态是否正常。

检查泵的电源是否接通,泵的开关是否处于关闭状态。

四、操作人员应了解输油泵的启动步骤和停止步骤,按照正确的顺序进行操作。

五、在启动输油泵之前,必须先将接入输油泵的管道进行检查,确保没有漏油和泄漏现象。

同时,还要检查输油泵的过滤系统是否正常工作。

六、启动输油泵前,应按照系统的工艺要求设定输油流量和压力参数。

操作人员要根据实际情况修改参数设置。

七、启动输油泵之前,应确保输油泵和输送介质的温度是否在正常范围内。

如果温度过高或过低,应采取相应的措施进行调整。

八、启动输油泵时,操作人员要在安全位置上观察泵的启动过程。

如果发现异常情况,应立即停止泵的运行,并进行故障排除。

九、输油泵在运行过程中,操作人员应定期检查泵的温度、振动和噪音等参数,以确保泵的正常运行。

十、如果输油泵出现故障或运行不稳定,操作人员应按照操作规程中的相应措施进行处理。

严禁擅自拆卸和修理输油泵。

十一、对于紧急情况,如泵发生异常噪音、振动过大等情况,应立即停止泵的运行,并向相关部门报告。

十二、在停止输油泵时,应先关闭输油泵的电源开关,然后关闭输油泵的阀门,最后关闭输送介质的供给阀门。

十三、停止输油泵后,应及时清洁输油泵的外部和内部设备,并检查输油泵的工作状态。

十四、定期对输油泵进行维护保养,包括更换润滑油、检查密封件、清洗过滤器等。

操作人员要按照操作规程和维护手册的要求进行维护工作。

十五、操作人员要随时掌握输油泵系统的运行情况,及时发现和解决问题,确保输油泵系统的安全和可靠运行。

以上是关于输油泵操作规程的基本内容,操作人员必须严格遵守,并在日常工作中不断总结经验,提高工作效率和安全性。

同时,还需要不断学习和更新相关知识,以适应工作中的变化和要求。

齿轮式输油泵安全操作及保养规程

齿轮式输油泵安全操作及保养规程

齿轮式输油泵安全操作及保养规程齿轮式输油泵是一种常用的输液设备,广泛应用于石油化工、农业、建筑等领域。

为了保证工作安全和设备寿命,需要对其进行正确操作和定期维护。

本文将详细介绍齿轮式输油泵的安全操作和保养规程。

安全操作规程1. 使用前必须检查在使用齿轮式输油泵之前,必须进行检查,确保设备无故障,操作安全。

•仔细检查各部位紧固件是否牢固;•检查齿轮箱内润滑油是否充足,如果不足应及时添加;•检查电机是否安装稳固,电源线路是否正常。

2. 启动和停止•启动前必须检查进出口管道是否连接正确,阀门是否打开;•启动时应缓慢转动泵轮,观察转动方向是否正确;•如果在操作中发现异常情况,应立即停止操作,查找故障原因并进行修理。

3. 运行中的注意事项•在运行过程中,不能随意关闭或打开进出口管道阀门,以免发生泵内压力过高或过低等情况造成事故;•在传动装置正常运转的情况下,不允许停泵运行;•不要将腐蚀性、易挥发性、易燃性液体输送至齿轮式输油泵。

4. 停机后的注意事项•停机后必须关闭进出口管道阀门,卸去管道压力,清洗内部管道和设备,保持清洁;•清洗后,必须在设备内部注入适量的清洗剂,进行冲洗,清除沉积和异物;•在冲洗后,应加注稀释液对系统进行保护。

保养规程1. 定期检查设备定期检查设备,可以发现问题并及时进行修理,有助于延长设备寿命。

•每月应对齿轮箱润滑油进行更换;•定期检查泵轮、轴承、密封件等部位的磨损情况;•定期清洗设备,保持干净清洁。

2. 维护润滑系统润滑系统是保证齿轮式输油泵正常运转的关键,需要进行合理的维护。

•润滑油需要按照规定更换,保持润滑系统干净;•清洗润滑油过滤器。

3. 更换易损件齿轮式输油泵内部的一些易损件,如密封件、轴承等,需要按照一定的规定进行更换。

•检查密封件的磨损情况,定期进行更换;•长期存放或暂停使用的泵,必须进行防腐涂层处理。

总结齿轮式输油泵是一种常见的输液设备,使用和保养都需要严格按照规程进行。

输油泵操作规程

输油泵操作规程

In this world, no one is easier to live than anyone, but some people are clamoring for the sky and some people
are working silently.简单易用轻享办公(页眉可删)
输油泵操作规程
(一)启动前的检查与准备:
1)检查机组地脚、对轮、轴承端盖等坚固螺栓是否有松动,各丝堵是否齐全紧固。

电机接线要牢固。

2)盘车23圈,要求转动均匀,无卡紧现象和异常声音。

3)检查各阀门开关情况,各过渡段、过滤器、法兰等处有无渗漏。

4)启动前,检查齿轮箱的液位,使油位在油标中心线,不可过少。

5)对泵进行灌泵排空,使泵内有足够的输送介质。

6)检查压力表、电流表是否齐全、灵活、好用,是否在有效期内。

7)通知电工测电机对地绝缘电阻,应符合规定并做好送电准备。

(二)启动运行:
1)打开螺杆泵进口阀、出口阀、旁通阀。

2)降低其它运行机组的负荷。

3)通知电工送电。

4)撤离输油泵机组附近其它人员。

5)启动检查电动机的旋转方向。

6)按下启动按钮,待转数达到正常后,电流表指针回到最小时,缓慢关毕螺杆泵旁通阀的开度调至到需要流量的压力。

7)迅速查看进出口压力、轴端密封、轴温度及渗漏量、机组震动情况。

(三)停泵:
1)缓慢打开旁通阀。

2)待压力下来后,再按停止按钮停泵。

3)待泵停止运转后,再缓慢关闭进出口阀门,以防憋压。

4)关闭伴热管线阀门。

齿轮泵系列安全操作及保养规程

齿轮泵系列安全操作及保养规程

齿轮泵系列安全操作及保养规程前言齿轮泵是机械行业常用的一种泵,他通过齿轮的远传递能量,使得液体的压力得以提高,从而实现各种工业生产过程中对液体的输送。

但是,在日常的运行过程中,齿轮泵也存在一定的安全风险和故障问题。

因此,制定一份详细的齿轮泵系列的安全操作及保养规程,以规范齿轮泵在各个环节的操作,强化安全管理,确保生产过程的流畅安全,保护设备和人员的安全。

一、安全操作规程1.齿轮泵在运行前,必须按正规顺序进行各项检查。

检查应包括:油箱液位、泵轴与电动机的联接紧固、油泵轴轴承、密封装置等。

2.在操作过程中,禁止对泵轴施加外力,不得在泵轴上造成弯曲、变形等现象。

3.各油管接头、泄漏口应牢固、密封良好,如有泄漏应及时拧紧或更换密封垫等材料。

4.在高压操作过程中,操作人员应穿戴好安全防护用品,严禁将手、脚等身体部位放在运转的设备附近,在操作前应先将泵轴、泵体处于停止状态。

5.系统安全阀经常处于封闭状态,只有在极其特殊情况下,例如系统压力过高时才应开启该阀。

6.操作人员必须具备一定的专业知识,对设备维护保养以及故障排除有一定的了解。

对于不懂的操作,应当咨询专业人员或技术工人。

二、保养规程1.防止泵轴的过度磨损,定期更换密封圈、轴承、齿轮等易损件。

2.缓解泵体氧化腐蚀。

定期清洗泵体,防止腐蚀和积水等问题。

3.防止泵轴过热、过载等问题。

对泵轴进行散热和冷却,清洗泵轴,避免泵轴交叉磨损。

4.制定按时日常检查和保养计划,对齿轮泵进行定期检查、保养、维护。

5.对齿轮泵的使用年龄要有限制,在长期使用之后应该更换维护或者将其废弃。

6.对于长时间不使用的泵,应该注意存储条件,进行一定的保养,防止设备老化或受潮,避免不必要的经济损失。

三、故障排除方法1.齿轮泵以其速度和泵压的比例来确定最大流量,若泵压过高或流量过大会使泵速度变低。

故,应根据流量和泵压调整他的速度。

2.如果齿轮泵发出异响或者有明显震动,说明其内部结构存在较大问题,可能有齿轮脱位、轴承磨损、松动等。

油泵操作规程(标准版)

油泵操作规程(标准版)

( 操作规程 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改油泵操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.油泵操作规程(标准版)一、齿轮油泵的润滑是靠本身排送的液体进行的,(电动机的润滑脂更换,视使用情况而定)。

所以排送的液体必须清洁,若夹带有细小沙尘或金属粉末,对本泵的使用寿命有严重的影响,使用时注意此点。

必要时在吸入管端装置金属滤油网,防止杂质吸入。

滤油网以60-100目/时为宜,滤油网的有效过滤面积应大于吸油管截面积的两倍。

二、泵的安装高度,应保证不超过泵所允许的吸上高度,安装管路应有管架、油泵不允许承受管路负荷。

三、建议在吸、排油管路上分别安装真空表和压力表,以便监视泵的工作状态。

四、油泵未开动前的准备:1、在油泵未开动之前应对泵各部进行仔细检查。

A、检查油泵的各螺母及底座上各螺栓是否紧固。

B、检查油泵内的主动齿轮和被动齿轮的转动是否灵活。

2、把吸油接管和排油接管的阀门打开。

3、检查电动机的电源是否接对。

油泵旋向是否与指示箭头方向相同,即面向轴承,顺钟向旋转。

五、油泵工作时的维护:1、注意油泵压力表和真空表的读数应符合技术规范。

2、注意轴封的工作状态,倘若漏油,对填料密封结构的泵应将其压紧盖均匀拧紧,但不能过紧,以免发热和密封圈的迅速磨损,漏油时应及时更换油封。

3、定时检查油泵各部位发热情况。

4、当发现油泵有不正常的噪音或发热过高等故障时,应立即停止油泵工作,排除故障。

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The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.
(安全管理)
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姓名:___________________
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KCB-33.3齿轮式输油泵操作规程
(通用版)
KCB-33.3齿轮式输油泵操作规程(通用版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。

而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。

可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。

一.系列齿轮油泵的润滑是靠本身排送的液体进行的,(电动机的润滑脂更换,视使用情况而定)。

所以排送的液体必须清洁,若夹带有细小沙尘或金属粉末,对本泵的使用寿命有严重的影响,使用时注意此点。

必要时在吸入管端装置金属滤油网,防止杂质吸入。

滤油网以60-100目/时为宜,滤油网的有效过滤面积应大于吸油管截面积的两倍。

二.泵的安装高度,应保证不超过泵所允许的吸上高度,安装管路应有管架、油泵不允许承受管路负荷。

三.建议在吸、排油管路上分别安装真空表和压力表,以便监视泵的工作状态。

四.油泵未开动前的准备:
1.在油泵未开动之前应对泵各部进行仔细检查。

A.检查油泵的各螺母及底座上各螺栓是否紧固。

B.检查油泵内的主动齿轮和被动齿轮的转动是否灵活。

2.把吸油接管和排油接管的阀门打开。

3.检查电动机的电源是否接对。

油泵旋向是否与指示箭头方向相同,即面向轴承,顺钟向旋转。

五.油泵工作时的维护:
1.注意油泵压力表和真空表的读数应符合技术规范。

2.注意轴封的工作状态,倘若漏油,对填料密封结构的泵应将其压紧盖均匀拧紧,但不能过紧,以免发热和密封圈的迅速磨损,漏油时应及时更换油封。

3.定时检查油泵各部位发热情况。

4.当发现油泵有不正常的噪音或发热过高等故障时,应立即停止油泵
工作,排除故障。

5.经常保持油泵工作场地清洁。

六.油泵的停止:
1.切断电动机电源。

2.关闭吸油接管和排油接管的阀门。

七.故障及排除方法:
1.排不出液体或排油量少?
原因:1.泵体内没有灌油。

2.吸油高度超过真空高。

3.吸油管路漏气。

4.旋转方向不对。

5.吸入接管滤油孔总面积太小。

6.吸油管路内堵塞或其它故障。

7.油泵转速低。

8.排出管路内阻力太大。

9.吸油管未全部浸入液体。

10.因液体温度低而使粘度增大。

11.安全阀开启。

12.安全阀锥面密合性不良。

排除方法:1.在接真空压力处灌油。

2.提高吸油面。

3.检查各连接处并固紧。

4.电动机重新接线。

5.增加金属滤油网孔的面积。

6.进行检查并排除故障。

7.用转速表检查并纠正之。

8.将阀打开降低排出压力。

9.检查并纠正处。

10.预热液体或降低排出压力。

11.调整安全弹簧压力。

12.重新用研磨膏研磨。

2.电动机所需功率过大?
原因:1.吸入液体的粘度太大。

2.排出压力过高。

3.排出管路阻力太大。

4.回转部份运转不灵受阻而致摩擦产生高热。

5.油泵吸入液体不清洁,夹有砂子或金属粉未使齿面或两侧面磨损而出现伤痕。

排除方法:1.预热或降低排出压力。

2.降低排出压力。

3.检查并排除故障。

4.拆开进行检查并纠正之。

5.应立即进行拆检并清洗和修补其缺陷。

3.油泵内液体渗漏?
原因:1.填料压盖没有压紧。

2.密封圈使用期久已磨损。

3.密封圈偏斜未压正。

4.各部分所衬垫的垫圈中漏油。

排除方法:1.拧紧螺母。

2.更换新的密封圈。

3.拆开、平均的拧紧螺母。

4.更换新的。

4.油泵发生异常之响声?
原因:1.液体吸不上。

2.油泵各部装订与不妥当。

3.主动齿轮轴或被动齿轮轴不同心。

4.齿轮的齿面已磨损或咬毛,而致表面光洁度降低。

5.回转部份发生干涉。

6.轴衬套已磨损。

排除方法:1.依上述第一类改障进行检查。

2.应进行检修。

3.应进行检修。

4.应拆检。

5.应拆检。

6.更换新的。

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