CRH3高速动车组转向架特点、结构和技术

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CRH3动车组转向架技术

CRH3动车组转向架技术
SF500型转向架首次被使用于德国ICE3高速列车,ICE3型动车组是 ICE列车的第3代产品,1999年投入商业营运,是德国首次研制的 动力分散型高速电动车组,列车编组为8辆,全列车中动力转向架 和非动力转向架各占50%。
Velaro E是在ICE3基础之上上,由西门子公司为西班牙铁路研制 的高速动车组。西门子公司在Velaro E技术基础上进行了优化, 以适合中国铁路的运输要求,并将改动降低到最小,进行了优化 设计,形成现在的CRH3型动车组转向架。
唐车公司 长客股份 长客股份
CRH3C、CRH380B、CRH380BL、CRH380CL、 CRH3A
CRH5A、CRH5000
原形车SF500动车转向架
原形车SF500拖车转向架
2 CRH3型动车组转向架配置及种类
CRH3动车转向架
项目 名称
1 整体动车轮对 2 一系悬挂装置 3 轴箱定位装置 4 横向终点止动装置 5 二系悬挂装置 6 横向悬挂装置 7 抗蛇行减振器 8 空气弹簧连杆
动车
转向架
拖车
TBU 130X240X160
1009(枕梁上边缘)
传动方式 传动比 电机额定功率[kw] 机械制动 转向架质量[kg]
(包括枕梁及其零部件)
轴装式平行轴传动
2.793
轮装盘形制动
560 轴装式盘形制动
≤10,000
≤7,500
CRH3C、CRH380B、CRH380BL、CRH380CL、CRH3A转向架参数对比 设计速度: 基本结构: 轴 重: 轴承型式: 电机悬挂: 齿轮箱传动比:
9 抗侧滚扭杆组成
数量 项目 名称
数量
2 10 动力转向架构架
1
1 11 轮盘制动组成

CRH3动车组转向架技术 ppt课件

CRH3动车组转向架技术  ppt课件
SF500型转向架首次被使用于德国ICE3高速列车,ICE3型动车组是 ICE列车的第3代产品,1999年投入商业营运,是德国首次研制的 动力分散型高速电动车组,列车编组为8辆,全列车中动力转向架 和非动力转向架各占50%。
Velaro E是在ICE3基础之上上,由西门子公司为西班牙铁路研制 的高速动车组。西门子公司在Velaro E技术基础上进行了优化, 以适合中国铁路的运输要求,并将改动降低到最小,进行了优化 设计,形成现在的CRH3型动车组转向架。
• CRH3C和CRH380B动车组编组以及轴列式
Bo’ Bo’ + 2’ 2’ + Bo’ Bo’ + 2’ 2’ + 2’ 2’ + Bo’ Bo’+ 2’ 2’ + Bo’ Bo’
▪ EC01/08: ▪ TC02/07: ▪ IC03/06: ▪ BC04: ▪ FC05:
头 车(动车) 变压器车(拖车) 逆变器车(动车) 酒 吧 车(拖车) 一 等 车(拖车)
动车
转向架
拖车
TBU 130X240X160
1009(枕梁上边缘)
传动方式 传动比 电机额定功率[kw] 机械制动 转向架质量[kg]
(包括枕梁及其零部件)
轴装式平行轴Biblioteka 动2.793轮装盘形制动
560 轴装式盘形制动
≤10,000
≤7,500
CRH3C、CRH380B、CRH380BL、CRH380CL、CRH3A转向架参数对比 设计速度: 基本结构: 轴 重: 轴承型式: 电机悬挂: 齿轮箱传动比:
武广
四种动车组车型汇总
生产厂家
具体车型型号
CRH1 青岛BSP CRH1A、CRH1A-799、CRH1B、CRH1E、CRH380D

CRH3动车组转向架技术

CRH3动车组转向架技术
轴承示意图
(6) 轴端布置
➢ 关于轴端布置:由于防滑传感器、拖轴速度传感器、ETCS传感器、 接地装置等的不同,轴箱前盖共分为D、A、C、F、H型5种;共有10 种轴头布置;6种转向架轴端布置,EC-1、EC-2、TC-1、TC-2、 BC/FC-1、BC/FC-2。
轴端布置图
D型轴箱盖
A型轴箱盖
SF500型转向架首次被使用于德国ICE3高速列车,ICE3型动车组是 ICE列车的第3代产品,1999年投入商业营运,是德国首次研制的 动力分散型高速电动车组,列车编组为8辆,全列车中动力转向架 和非动力转向架各占50%。
Velaro E是在ICE3基础之上上,由西门子公司为西班牙铁路研制 的高速动车组。西门子公司在Velaro E技术基础上进行了优化, 以适合中国铁路的运输要求,并将改动降低到最小,进行了优化 设计,形成现在的CRH3型动车组转向架。
C型轴箱盖
F型轴箱盖
H型轴箱盖
4.3 一系悬挂:
双圈螺旋钢弹簧+柔性橡胶垫+垂向减振器+转臂定位。
一系悬挂装置
(1) 定位节点与轮对紧急系统
(2) 一系悬挂装置技术特点:
➢ 采用双圈螺旋刚弹簧,用黄色铜牌标明弹簧安装方向; ➢ 钢弹簧下设高柔性厚橡胶垫,以保证隔音和电气绝缘; ➢ 采用整体硫化的橡胶节点; ➢ 定位转臂的长度为480mm,小于CRH2的500mm; ➢ 节点芯轴采用圆弧定位,从拆、装和受力的角度均优于国内普遍采用
4.2 轮对组成:
动力轮对:直辐板整体车轮、空心车轴、报轴齿轮箱组成、轮 装制动盘,分体式转臂,TBU圆锥滚子轴承。 拖车轮对:S型曲辐板整体车轮、空心车轴,轴装制动盘;分 体式转臂,TBU圆锥滚子轴承。

关于CRH3型动车组转向架分解与检修的探讨

关于CRH3型动车组转向架分解与检修的探讨

关于CRH3型动车组转向架分解与检修的探讨CRH3型动车组是中国高速铁路系统中使用的一种动车组列车,其转向架是其重要的组成部分之一。

对CRH3型动车组转向架进行分解与检修是非常重要的工作,本文将对此进行探讨。

一、CRH3型动车组转向架的结构CRH3型动车组转向架由轮对、弹簧、悬挂装置、扭杆、减震器、防滚架等部件组成。

其结构比较复杂,需要经过专业的维修人员进行操作。

二、转向架分解前的准备工作在进行转向架的分解工作之前,需要做好充分的准备工作。

首先要做好安全防护措施,确保维修人员的人身安全。

其次要对工作场地进行清理和整理,保持整洁和安全。

还要检查所需工具和设备的完整性和工作状态,确保可以顺利进行工作。

三、转向架分解的步骤1. 卸下轮对:首先需要将动车组的轮对进行卸下,这是分解转向架的第一步。

需要使用专业的千斤顶将车辆顶起,然后使用特制工具将轮对拆卸下来。

2. 拆卸弹簧和悬挂装置:将转向架上的弹簧和悬挂装置进行拆卸,这也是分解转向架的重要步骤之一。

3. 拆卸扭杆和减震器:再将扭杆和减震器进行拆卸,需要注意这些部件的安装位置和顺序,以便后期的安装工作。

4. 拆卸防滚架:最后将防滚架进行拆卸,完成转向架的全部分解工作。

四、转向架检修工作1. 清洗检查:对转向架分解后的各个部件进行清洗和检查,清除表面的污垢和油污,并对零部件的表面和结构进行全面检查,发现问题及时处理。

2. 零部件更换:如果在检查过程中发现有损坏或磨损严重的零部件,需要及时更换,确保转向架的使用性能和安全性。

3. 组装:在检修完成后将转向架的各个部件按照规定的顺序和方法进行组装,保证转向架的结构完整性和稳定性。

4. 调试:进行转向架的调试工作,检查各个部件的安装情况和工作状态,保证转向架的性能和安全。

五、转向架组装完毕的验收工作在转向架分解和检修过程完成后,需要进行转向架组装完毕的验收工作。

对转向架的安装质量和技术指标进行检查和测试,确保其符合国家标准和技术要求,达到安全使用的要求。

关于CRH3型动车组转向架分解与检修的探讨

关于CRH3型动车组转向架分解与检修的探讨

关于CRH3型动车组转向架分解与检修的探讨CRH3型动车组是中国目前应用最广泛的高速动车组之一,其先进的技本和优异的性能得到了广大乘客的认可。

而作为动车组的重要组成部分之一,转向架在保障列车安全稳定运行方面起着至关重要的作用。

本文将对CRH3型动车组转向架的结构及其在运行中可能出现的问题进行分解与检修方面的探讨,希望对相关领域的同行提供一些参考和帮助。

一、CRH3型动车组转向架的结构CRH3型动车组采用了气弹簧悬挂转向架,具有结构简单、可靠性高、维修周期长等特点。

其主要由车体侧梁、扭杆、气弹簧、减震器、转向架箱体、轮对、轴承、齿轮等部分组成。

转向架的结构紧凑,能够确保列车的稳定运行,并且能够减小摇摆幅度和减轻行车时的振动。

二、CRH3型动车组转向架可能出现的问题1. 磨损问题:由于列车长时间高速行驶,转向架箱体内的零部件可能会出现不同程度的磨损,如果不及时更换或维修,就有可能导致转向架的失效。

2. 气弹簧问题:气弹簧在长时间使用后,其充气系统可能会出现问题,这将导致转向架的悬挂性能下降,影响列车的平稳性。

3. 减震器问题:减震器是保障列车行车平稳性的重要部件,如果减震器出现问题,列车就会出现明显的晃动和不稳定现象。

三、CRH3型动车组转向架的分解与检修1. 分解:在对转向架进行检修之前,首先需要对转向架进行分解,以便查找问题所在。

要注意在分解过程中要保持操作规范,防止因操作不当导致转向架零部件的损坏。

2. 检修:在分解之后,需要对转向架的各个部件进行详细的检修,检查是否有磨损、松动、损坏等情况。

对于有问题的部件,及时更换或修复,以确保列车的安全运行。

四、CRH3型动车组转向架的维护保养为了保障转向架的正常运行,需要定期对转向架进行维护保养工作。

具体包括:1. 对各部位进行润滑保养,确保零部件之间的摩擦减小,延长零部件的使用寿命。

2. 对转向架的各个部件进行定期检查和维护,发现问题及时处理,避免出现安全隐患。

浅析CRH3与CRH2型动车组转向架的差异

浅析CRH3与CRH2型动车组转向架的差异

浅析CRH3与CRH2型动车组转向架的差异摘要:因高速动车组车型不同,其转向架结构大相径庭。

经过多年的载客运营,虽然转向架结构不同,但是安全性、可靠性等都符合要求。

因此,将CRH3和CRH2型动车组转向架关键部件进行详细的对比分析,吸收不同转向架的优点,扬弃冗繁的结构设计。

这对于今后转向架的设计有一定的借鉴意义。

标签:CRH3;CRH2;转向架;轮对组成;构架;悬挂装置;驱动装置前言中国铁路高速动车组CRH(China Railway High-speed)是中国铁路自主品牌的系列高速动车组,经过多年的载客运营,该动车组的舒适性、稳定性、经济型等越来越好,满足了运行需要。

其中,转向架作为动车组车辆系统中最重要的组成部件之一,其结构设计是否合理直接影响车辆的运行品质、动力性能和行车安全。

目前,投入运营的动车组以四方股份的CRH2型动车组和长客、唐车生产的CRH3型动车组数量居多。

下面就以这两种车型的转向架作为研究对象,从结构上进行分析对比,吸收不同转向架的优点,扬弃冗繁的结构设计,使转向架的设计水平进一步提高。

1 CRH3与CRH2型动车组转向架的分析对比转向架主要有以下几部分组成:(1)轮对轴箱组成:实现车辆在轨道上的平动,并通过轮轨摩擦实现车辆的牵引和制动。

(2)弹性悬挂组成:主要由一系悬挂和二系悬挂两部分组成。

保证车辆的舒适性和平稳性。

(3)构架:安装各零部件,承载和传递各种载荷。

(4)驱动组成:将牵引装置的动力转化为车轮的滚动。

(5)基础制动:实现车辆的制动。

1.1 轮对轴箱组成两者动车轮对由车轮、车轴、轮装制动盘、齿轮箱、轴箱组成;轴箱装置均采用外置式的转臂定位结构。

这种轴箱定位结构增大了车体的宽度,明显增大了载客的数量;都采用橡胶弹性点位节点。

但是,CRH3轮对:车轮直径为920/860;踏面为S1002CN;齿轮箱与构架通過C型支架连接;拖车轮对采用三组轴装制动盘。

最大轴重为17t。

CRH3C动车组次轮四级修转向架构架关键尺寸分析

CRH3C动车组次轮四级修转向架构架关键尺寸分析

CRH3C动车组次轮四级修转向架构架关键尺寸分析摘要:本文对CRH3C动车组次轮四级修的部分动车构架及拖车构架测量关键尺寸,并与五级修测量结果对比,分析动车构架及拖车构架在Z方向尺寸变化差异的原因。

关键词:CRH3C动车组;次轮四级修;构架;关键尺寸。

中图分类号:文献标识码:B前言为充分了解CRH3C动车组构架经过五级修进入次轮四级修的状态变化,本文对次轮四级修车组抽取部分构架进行关键尺寸测量,分别列举动车构架及拖车构架的检测结果,及与五级修时的尺寸测量结果对比。

1 CRH3C动车组构架的结构及高级修检修要求CRH3C动车组是以德国ICE3为原型车开发研制的,是国内首个投入运营的时速300Km 的8辆编组动车组,其设计寿命20年。

截止至2023年CRH3C平台动车组运营时间已经全面超过设计寿命的一半,该车型最高运行里程已达到约800万公里。

转向架构架为走行部及其附件的支撑结构,将来自车体的静态和动态负载传输给轮对,承受车辆运行中的轮对导向力、牵引力和制动力。

CRH3C动车组构架由侧梁、横梁和纵梁组焊成“H”形结构,侧梁由钢板焊接而成,横梁为无缝钢管,主体材质为S355J2W。

(a) CRH3C动车组拖车构架(b) CRH3C动车组动车构架图1 CRH3C动车组拖车构架及动车构架2009年至2010年北京交通大学结构强度实验室为原北车长春轨道客车股份有限公司(现中车长客股份公司)生产的CRH3转向架构架进行静强度和疲劳试验。

实验参考EN 13749及UIC515-4要求,实验结果显示:超常工况的最大应力为269.0MPa,小于转向架用材的屈服强度355MPa;经过1000万次的疲劳试验,没有疲劳裂纹产生[1]。

理论上构架能满足设计寿命使用要求。

CRH3C动车组构架在三级修、四级修主要是状态检查,并不测量关键尺寸;五级修后的三、四级修增加对构架部分焊缝探伤检查。

五级修时对构架关键焊缝进行探伤检查,对关键尺寸进行测量[2],构架测量图及构架五级修尺寸测量要求见下图及下表。

CRH动车组转向架 转向架总体剖析

CRH动车组转向架 转向架总体剖析
? 动车转向架主要由焊接H型构架、一系悬挂及轮对轴箱定位 装置、二系悬挂及牵引装置、抗侧滚扭杆装置、上枕梁、 驱动装置(齿轮箱、万向轴等)、停放储能制动装置、基 础制动装置等组成。值得一提的是,CRH5动车的电机均采 用体悬方式。
? CRH5拖车转向架包括AX30513和AX30514两 种。与动车转向架相比,拖车转向架不具 有驱动装置,其余部分基本相同。动力车 转向架与拖车转向架主要区别是:
? 动力转向架与非动力转向架的主要区别是 :
– 动力转向架有 2根动力轴,动力轴上装有两个 制动轮盘和一组齿轮箱;
– 非动力转向架有 2根非动力轴,非动力轴上装 有三个制动轴盘;
– 动力转向架比非动力转向架多一个电机吊架。
3.4 CRH5 动车组转向架简介
? CRH5型动车组中的动车(第1,2,4,7,8号车),分别装 用了AX30499、AX109567、AX30500三种M转向架,其中1、 8号车所装的AX30499和AX109567转向架轴端布置有轴温传 感器、ATP/LKJ2000速度传感器以及接地回流装置,另外 AX30499转向架前端安装了轮缘润滑装置和扫石器,在2、4 、7号车AX30500转向架安装有加速度传感器。
基础制动方式
轴箱定位方式 速度km/h
1435 B0-B0(M) B-B(T)
2700 890
2000
动车转向架7.06 拖车转向架4.66
联挂时145 单车调车100
体悬式、万向轴(M)
轴盘制动2+3组(M) 轴盘制动3+3组(T)
转臂式 最高运行速度250
? CRH3高速列车转向架分动力转向架(简称M)和非动力转向架 (简称T)两种类型。两种转向架采用基本一致的结构型式 ,构架为H型焊接构架,圆锥滚柱轴承单元,轴箱为转臂定
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2.3 CRH3转向架技术特点
20
2.3 CRH3转向架技术特点
通过枕梁实现转向架与车体的连接:利用枕梁的内腔做为 空气弹簧附加空气室;这一结构的采用实现了车体与转向 架的快速落成与分离,可以提高动车组的使用效率。
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2.3 CRH3转向架技术特点
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2.3 CRH3转向架技术特点
转向架构架主结构设计独特,并注重结构细节:采用 锻件实现侧梁与横梁的连接;关键零件采用锻件,整个构 架没有一个铸件;采用耐大气腐蚀钢板,转向架构架焊后 不进行热处理。
11
2.1 转向架总体说明
采用双H型焊接构架及与转向架集成化的铸造铝合 金过渡枕梁、空心车轴和铝合金齿轮箱结构;实现轻 量化设计,改善动力学性能,降低对线路的冲击;牵 引电机采用弹性架悬结构,提高转向架的高速运行品 质;采用高柔性大曲囊空气弹簧、长度可调式抗侧滚 扭杆装置和两点式空气弹簧控制系统,从而改善高速 运行的综合动力学性能;设有轮对、空气弹簧和牵引 电机紧急系统,确保转向架的安全可靠性。
ICE3型动车组(共67列)是ICE列车的第3代产品, 1999年投入商业营运,是德国首次研制的动力分散型高速 电动车组,列车编组为8辆,全列车中动力转向架和非动 力转向架各占50%,最高运行速度为330 km/h。
Velaro E型动车组(共26列)是在ICE3型动车组基础 上为西班牙研制的高速动车组,最高运行速度为350 km/h。
CRH3高速动车组转向架特 点、结构和技术
1
目录
1. CRH3转向架技术背景 2. CRH3转向架技术特点 3. CRH3转向架结构说明 4. CRH3转向架技术升级 5. CRH3转向架运用情况
2
1. CRH3转向架技术背景
1.1 技术引进
2005年11月10日,铁道部确定了采购60列CRH3高速 动车组合同。在铁道部的统一组织下,引进德国西门子技 术生产。其中,3列动车组及9列动车组转向架将在德国生 产,其余57列动车组及48列转向架将按技术转让协议及国 产化要求在国内生产。
0.8
0.8
0.8
7 疲劳强度 8 稳定性(试验台)
1000万次 载荷循环 >400km/h
1000万次 载荷循环 >300km/h
1000万次 载荷循环 >400km/h
9 垂向平稳性
≤2.5
≤2.5
≤2.5
10 横向平稳性
≤2.5
≤2.5
≤2.5
17
2.2 转向架技术国内外对比
序号 技术指标
CRH3转向架 国内先进水平 国际先进水平
6
1.2 技术引进转向架介绍
SF500动车转向架
7
1.2 技术引进转向架介绍
SF500拖车转向架
8
1.2 技术引进转向架介绍
SF500动车转向架
9
1.2 技术引进转向架介绍
SF500拖车转向架
10
2. CRH3转向架技术特点
2.1 转向架总体说明
转向架为两轴无摇枕转向架,动车转向架和拖车 转向架采用基本一致的结构型式,满足动车组持续运 营速度300km/h,最高运营速度330km/h和最高试验速 度大于350km/h的要求。
12
2.1 转向架总体说明
动力学性能符合《200km/h及以上速度级动车 组动力学性能试验鉴定方法及评估标准》中有关 运行稳定性、舒适度和对线路动力作用的有关规 定。
转向架的强度符合《200km/h及以上速度级铁 道车辆强度设计及试验鉴定暂行规定》的要求。
13
2.1 转向架总体说明
全列车共32台转向架,其中动车转向架16台,拖车转 向架16台。
5
1.2 技术引进转向架介绍
ICE3用SF500转向架的开发是基于ICE2的SGP400转向 架和ICE2招标试验用过的HLD-KL转向架。这是德国铁路和 工业部门经深入研究后确定的设计方案,动力转向架和非 动力转向架的开发由SGP公司和ADtranz公司联合完成。
SF500转向架采用模块化设计,所有转向架的主要模 块是相同的。通过对每辆车重心和重量的个别调整以及对 悬挂系统弹簧的个别调整,来获得最佳运行特性。
11 转向架轴距
2500mm
2500mm
2500mm
12 轮对内侧距
1353mm
1353mm
1360mm
13 轴颈中心距
2000mm
2000mm
2000mm
14 最大设计轴重
17t
17t
17t
15 转向架空气弹簧中心横 1900mm 向距离
16 枕梁上面距轨面高度 1009mm
2000mm 1009mm
3
1.1 技术引进 2006年2月24日,长客股份和西门子在北京签
订了《转向架技术转让协议》。按照协议要求,转 向架将由长客股份和西门子在长客生产。
SF500型高速转向架装用的列车、投入运营年 度和制造台数:
4
1.2 技术引进转向架介绍
本 次技 术 转 让 60 列 时 速 CRH3 动车组 转向架采 用的 SF500型转向架是在ICE3和Velaro E技术基础上,对其进 行优化,以适合中国铁路运输要求,优化保留了Velaro E 技术特点,并将改动降低到最小。
1 持续运行速度 2 最高运营速度
300km/h 330km/h
250km/h 200km/h
300km/h 330km/h
3 最高试验速度
350km/h 321km/h
350km/h
4 减载率(准静态/动态) 0.65/0.8 0.65/0.8
0.65/0.8
5 脱轨系数
0.8
0.8
0.8
6 倾覆系数
▪ EC01/08: ▪ TC02/07: ▪ IC03/06: ▪ BC04: ▪ FC05:
头 车(动车)
变压器车(拖车)
逆变器车(动车)
酒 吧 车(拖车)
一 等 车(拖车)
14
CW300D型动车转向架
15
CW300型拖车转向架
16
2.2 转向架技术国内外对比
序号 技术指标
CRH3转向架 国内先进水平 国际先进水平
1900mm 1009mm
17 新轮轮径
920mm
920mm
920mm
18 磨耗到限轮径 (动/拖) 830/860mm 830/860mm 830/860mm
19 动车转向架自重≤Fra bibliotek0t≤10t
≤10t
20 拖车转向架自重
≤ 8t
≤ 8t
1≤8 8t
2.3 CRH3转向架技术特点
牵引电机弹性架悬:每台转向架的两台牵引电机通过一个 电机吊梁实现弹性架悬,这是SF500转向架特有的结构。
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