皮带输送线具有输送能力强
[基础科学]1皮带输送机的安装与调整
![[基础科学]1皮带输送机的安装与调整](https://img.taocdn.com/s3/m/5da2b805a31614791711cc7931b765ce05087ae2.png)
上前梁输送皮带皮带调节螺钉皮带辊筒轴承座皮带辊筒输送机主辊筒下前梁上前梁固定螺栓下前梁固定螺栓项目一 皮带输送机的安装与调整输送机是使用非常广泛的机电设备，皮带输送机在物料输送，产品生产线、物件分拣中是不可缺少的设备。
通过完成皮带输送机机架的拆装和皮带输送机的安装与调整两个的工作任务，了解皮带输送机的基本结构，学会皮带输送机的安装。
任务一 拆装皮带输送机机架皮带输送机机架及各部分的名称如图1-1所示。
一、请你拆卸皮带输送机机架，取下输送皮带和输送机主轴、副轴。
二、请你组装皮带输送机机架，并满足：1. 皮带输送机主动轴与支撑轴应在同一平面，两轴的不平行度应不超过0.5mm ；2. 调节两轴之间的距离，使皮带的松紧适度；输送机是一种物料输送设备。
输送机按其输送能力可分为重型输送机如矿用输送机，轻型皮带机如用在电子、塑料、食品轻工、化工医药等行业，如图1-1-2所示。
按输送机的结构，有皮带输送机、板式输送机、螺旋输送机、链式输送机和筒式输送机等几种，常见的皮带输送机如图1—2所示。
皮带输送机的输送带有橡胶、帆布、PVC 、PU 等多种材质，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。
常用的皮带输送机可分为普通帆布芯胶带输送机、钢绳芯高强度胶带输机、全防爆下运胶带输送机、难燃型胶带输送机、双速双运胶带输送机、可逆移动式胶带输送机、耐寒胶带输送机等。
用于输送物料的皮带输送机电子产品生产线的皮带输送机化工生产线上使用的输送机饮料生产线上的输送机机场、商场等公共场所使用的载人输送机烟草生产线上的输送机图1-1-2 常见的输送机电动机带动输送机主轴转动，输送皮带与主轴辊筒之间的静摩擦力使输送皮带运动；依靠输送皮带与物料之间的静摩擦力使物料与输送皮带一起，向同一方向运动，这是皮带输送机能够输送物料的原理。
皮带输送机具有输送能力强、输送距离远、输送平稳、噪音较小，结构简单、维修方便、能量消耗少、零部件便于标准化、能方便地实行程序化控制和自动化操作等优点。
皮带输送机点检标准
皮带输送机点检标准皮带输送机是工业生产中常见的一种输送设备，它具有输送能力强、运输距离远、结构简单、维护方便等优点，因此在许多行业得到广泛应用。
然而，由于长期使用和环境因素的影响，皮带输送机可能会出现各种故障，为了保证其正常运行和延长使用寿命，对皮带输送机进行定期的点检是非常重要的。
本文将介绍皮带输送机点检的标准和方法，希望能对相关人员有所帮助。
一、外观检查。
1. 检查皮带输送机的外观是否有明显的损坏、变形或者异物堆积。
2. 检查输送机的支撑结构和固定件是否牢固，有无松动、腐蚀等情况。
3. 检查输送机的传动部分，包括齿轮、链条、轴承等是否有异常声音或者渗油现象。
二、电气检查。
1. 检查输送机的电气连接是否牢固，有无破损、老化等情况。
2. 检查输送机的电机运行是否正常，有无异常声音、异味等情况。
3. 检查输送机的控制设备，包括按钮、开关、传感器等是否灵敏可靠。
三、润滑检查。
1. 检查输送机的润滑部位，包括轴承、链条、齿轮等是否有足够的润滑油，有无干涩、生锈等情况。
2. 检查输送机的润滑系统是否正常运行，有无堵塞、泄漏等情况。
四、安全检查。
1. 检查输送机的防护装置是否完好，有无缺失、损坏等情况。
2. 检查输送机的紧急停车装置是否灵敏可靠，能否及时切断电源。
3. 检查输送机的安全标识是否清晰可见，有无褪色、模糊等情况。
五、运行检查。
1. 检查输送机的运行是否平稳，有无颠簸、抖动等情况。
2. 检查输送机的输送能力是否正常，有无堵塞、漏料等情况。
3. 检查输送机的运行速度是否符合要求，有无偏快或偏慢的情况。
六、记录与报告。
1. 对于每一次点检，应当及时记录点检情况，包括发现的问题、处理的结果等。
2. 对于重大问题或者需要维修的情况，应当及时向相关部门报告，并制定维修计划。
以上就是皮带输送机点检的标准和方法，希望能对相关人员有所帮助。
通过定期的点检和维护，可以及时发现问题并加以解决，保证输送机的正常运行，延长设备的使用寿命，提高生产效率。
皮带传送的原理
皮带传送的原理皮带传送是一种常见的物料输送方式，它通过皮带的运动将物料从一个地方输送到另一个地方。
皮带传送具有结构简单、运行可靠、输送能力大、适用范围广等优点，被广泛应用于矿山、港口、电厂、化工厂等行业。
皮带传送的原理主要包括皮带的运动原理和输送物料的原理。
首先，我们来看皮带的运动原理。
皮带传送主要依靠皮带的运动来实现物料的输送。
皮带是由多层织物或钢丝绳等材料制成的，具有一定的强度和柔韧性。
当皮带传送启动时，电动机通过减速机驱动滚筒转动，滚筒带动皮带一起运动。
皮带的运动方式有两种，一种是平动，即皮带整体向一个方向运动；另一种是回转，即皮带在两个滚筒之间来回运动。
皮带的运动方式根据具体的输送要求和工作环境来确定。
其次，我们来看输送物料的原理。
皮带传送的物料可以是固体物料、液体物料或气体物料。
不同的物料有不同的输送方式和要求。
对于固体物料，皮带传送主要依靠摩擦力将物料从一个地方输送到另一个地方。
物料被放置在皮带上，随着皮带的运动，物料会受到摩擦力的作用而向前推动。
物料的输送速度取决于皮带的运动速度和物料的摩擦系数。
对于液体物料，皮带传送主要依靠重力和液体的流动性将物料从一个地方输送到另一个地方。
液体物料被放置在容器中，通过倾斜容器或使用泵等设备将液体物料输送到皮带上，然后随着皮带的运动，液体物料会沿着皮带流动到目的地。
对于气体物料，皮带传送主要依靠气流的作用将物料从一个地方输送到另一个地方。
气体物料通过风机等设备产生气流，将气体物料输送到皮带上，然后随着皮带的运动，气体物料会被气流带动到目的地。
除了皮带的运动原理和输送物料的原理，皮带传送还涉及到一些辅助设备和控制系统。
辅助设备包括滚筒、托辊、导向装置、支撑架等，它们的作用是支撑和引导皮带的运动。
控制系统包括电动机、减速机、传感器、控制器等，它们的作用是控制皮带的启停、速度和方向等参数，以实现物料的准确输送。
总结起来，皮带传送的原理是通过皮带的运动将物料从一个地方输送到另一个地方。
皮带输送机[胶带输送机]的介绍
![皮带输送机[胶带输送机]的介绍](https://img.taocdn.com/s3/m/c046a01d783e0912a2162aed.png)
皮带输送机的介绍胶带, 输送机, 皮带皮带输送机又称胶带输送机，是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，输送线路一般是固定的，皮带输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，皮带输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。
皮带输送机主要用途：广泛地应用在矿山、冶金、煤炭等部门，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要。
该输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内的使用，输送物料的温度在50℃以下。
皮带输送机分类：一般按有无牵引件来进行分类。
具有牵引件的输送机一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。
牵引件用以传递牵引力，可采用输送带、牵引链或钢丝绳；承载构件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等；驱动装置给输送机以动力，一般由电动机、减速器和制动器(停止器)等组成；张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种，可使牵引件保持一定的张力和垂度，以保证输送机正常运转；支承件用以承托牵引件或承载构件，可采用托辊、滚轮等。
具有牵引件的输送机的结构特点是：被运送物料装在与牵引件连结在一起的承载构件内，或直接装在牵引件(如输送带)上，牵引件绕过各滚筒或链轮首尾相连，形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路，利用牵引件的连续运动输送物料。
这类的输送机种类繁多，主要有带式输送机、板式输送机、小车式输送机、自动扶梯、自动人行道、刮板输送机、埋刮板输送机、斗式输送机、斗式提升机、悬挂输送机和架空索道等。
没有牵引件的输送机的结构组成各不相同，用来输送物料的工作构件亦不相同。
它们的结构特点是：利用工作构件的旋转运动或往复运动，或利用介质在管道中的流动使物料向前输送。
例如，辊子输送机的工作构件为一系列辊子，辊子作旋转运动以输送物料；螺旋输送机的工作构件为螺旋，螺旋在料槽中作旋转运动以沿料槽推送物料；振动输送机的工作构件为料槽，料槽作往复运动以输送置于其中的物料等。
带式输送机常见故障原因分析及处理方法
带式输送机常见故障原因分析及处理⽅法·带式输送机常见故障原因分析及处理⽅法带式输送机常见故障原因分析及处理⽅法带式输送机可作为运输机械已⼴泛应⽤于煤炭、粮⾷、⾯粉加⼯⼚等⾏业。
既可运送散装物料，⼜可运送袋装物料。
⽤户在安装及使⽤此类设备时，对常出现⼀些故障原因不太清楚，处理⽅法不多。
本⽂分析说明了此类设备常见故障的原因及处理⽅法。
⼀、输送带的打滑及解决办法输送带在运⾏中，打滑的原因是多⽅⾯的，常见的原因及解决办法有：1、初张⼒太⼩。
输送带离开滚筒处的张⼒不够造成输送带打滑。
这种情况⼀般发⽣在启动时，解决的办法是调整拉紧装置，加⼤初张⼒。
2、传动滚筒与输送带之间的摩擦⼒不够造成打滑。
其不要原因多半是输送带上有⽔或环境潮湿。
解决办法是在滚筒上加些松⾹末。
但要注意不要⽤⼿投加，⽽应⽤⿎风设备吹⼊，以免发⽣⼈⾝事故。
3、尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。
造成损坏的原因是机尾浮沉太多，没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件，使阻⼒增⼤造成打滑。
4、启动速度太快也能形成打滑。
此时可慢速启动。
如使⽤⿏笼电机，可点动两次后再启动，也能有效克服打滑现象。
5、输送带的负荷过⼤，超过电机能⼒也会打滑。
此时打滑有利的⼀⾯是对电机起到了保护作⽤。
否则时间长了电机将被烧毁。
但对于运⾏来说则是打滑事故。
克服输送带打滑现象，⾸先要找到打滑原因，⽅可采取有效解决措施。
⼆、输送带的跑偏及其处理- 带式输送机运⾏时输送带跑偏是最常见的故障之⼀。
跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和⽇常的维护保养差。
安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同⼀中⼼线上，并且相互平⾏，以确保输送带不偏或少偏。
另外，带⼦接头要正确，两侧周长应相同。
在使⽤过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进⾏进⾏调整。
输送带跑偏时常检查的部位和处理⽅法有：1、检查托辊横向中⼼线与带式输送机纵向中⼼线的不重合度。
如果不重合度值超过3mm，则应利⽤托辊组两侧的长形安装孔对其进⾏调整。
详解皮带输送机的四种常见纠偏装置
详解皮带输送机的四种常见纠偏装置皮带输送机以其运行成本低、适应性广和输送能力强等优点被广泛用于食品、冶金、矿山及港口等领域，已成为散状物料运输的主要输送设备。
输送带跑偏是皮带输送机的常见故障，常会造成物料倾洒或带边磨损，降低输送带的使用寿命，严重时还会造成输送带撕裂、烧焦甚至引起火灾，导致整条输送线停运，影响安全生产，且有可能造成重大经济损失。
目前，国内皮带输送机纠偏装置主要有4种类型，今天，广盈的小编将针对每种类型的原理、结构和使用状况进行进一步的说明和分析。
1、机械传动式纠偏装置机械传动式纠偏装置种类繁多，其原理是当输送带偏离带式输送机理论中心线时，纠偏装置辊子的轴线按相应方向绕旋转中心偏转一定角度，从而在辊子与输送带之间产生一垂直输送带运行方向的横向摩擦力，使输送带回到正确位置。
从整体结构上看，机械传动式纠偏装置分为固定式和回转式。
①固定式纠偏装置。
固定式纠偏装置主要包括侧螺旋托辊、侧边挡辊和槽形下托辊等。
当输送带跑偏时，挤压力和滚碾力都集中在立辊与输送带之间的接触点上，依靠硬接触使输送带纠偏。
其主要缺点是：结构简单，不能自动调整纠偏力；输送带运行阻力大，磨损严重，应用效果较差。
②回转式纠偏装置。
回转式纠偏装置主要包括调心托辊及调架式转动托辊等。
当输送带跑偏时，就会被侧面的立辊所阻挡，使调心辊架产生旋转趋势，随着辊动摩擦方向的改变，使偏移的输送带得到控制。
其优点是：成本低廉；能根据跑偏程度自动调整纠偏力，应用较为广泛。
缺点是：工作不稳定，会出现左右摆动现象；输送带运行阻力大，且跑偏严重时还易顺势脱轨。
2、液压自动纠偏装置液压自动纠偏装置是当今市场上比较流行的纠偏装置，其主要作用在上、下调心托辊上，当输送带跑偏时主动调整纠偏托辊角度，从而达到校正跑偏的目的。
液压自动纠偏装置由检驱轮、油缸、油泵、调心托辊和机架等构成。
当发生输送带跑偏时，托辊、输送带与检驱轮接触，摩擦产生驱动力，带动油泵加压，通过阀体程序控制使油路进入油缸，驱动油缸活塞杆伸缩，带动调偏托辊架来调整输送带。
煤矿皮带输送机常见故障及处理分析
煤矿皮带输送机常见故障及处理分析煤矿皮带输送机是煤矿生产中常用的物料输送设备，它具有输送能力大、输送距离远、运行可靠、结构简单、维修方便等优点，因此在煤矿生产中得到了广泛应用。
随着设备使用时间的增长，煤矿皮带输送机也会出现一些常见故障，给生产带来一定影响。
了解煤矿皮带输送机的常见故障及处理分析，对于保障生产安全、提高设备利用率具有重要意义。
一、常见故障及处理分析：1. 皮带偏移故障煤矿皮带输送机在运行过程中，很容易出现皮带偏移的情况。
通常表现为皮带在运行过程中在两侧不断摆动或无法保持在滚筒中心位置。
这种情况一般是由于托辊、托辊架安装不良、托辊堵塞、驱动装置不平行等原因导致的。
对于这种故障，可以通过以下措施来进行处理：1）检查皮带运行时的托辊、托辊架等部位是否存在异物堵塞，及时清除；2）调整托辊架的位置，使之保持在正确的位置，确保皮带在运行时不会偏移；3）调整驱动装置，保证其平行度，从根本上杜绝皮带偏移的情况发生。
皮带在长时间的运行中，往往会出现磨损的情况。
磨损主要表现为皮带表面开始出现裂纹、变硬、变薄等现象，严重影响了皮带的使用寿命。
主要原因是由于物料的摩擦、拉力过大、传动部位磨损等引起的。
对于这种故障，可以通过以下措施进行处理：1）加强对皮带的日常巡检工作，及时发现并更换磨损严重的皮带；2）合理分配物料的输送量，避免物料过多导致皮带拉力过大；3）对于传动部位的磨损，及时更换磨损部件，延长设备的使用寿命。
1）加强对皮带的张力调整，保证皮带的张力均匀，避免因张力不均导致皮带断裂；2）对于皮带疲劳严重的部位，及时更换新的皮带，避免因为疲劳引起的断裂；3）加强对设备的日常维护保养工作，确保设备的安全运行。
在输送物料的过程中，有时会出现皮带漏料的情况，导致物料的损失和环境污染。
主要原因是由于皮带和导料槽之间的间隙不合适、导料槽的磨损等引起的。
对于这种故障，可以通过以下措施进行处理：1）合理设计导料槽，保证皮带和导料槽之间的间隙合适，避免因为间隙不合适导致的漏料情况；2）加强对导料槽的磨损情况的检查，及时更换磨损严重的导料槽，避免因导料槽磨损引起的漏料情况。
皮带输送机技术要求
皮带输送机技术要求1.输送能力：皮带输送机的输送能力需要根据所输送物料的特性、密度、流动性以及输送距离等因素进行合理确定。
对于不同的物料和工况条件，需要选择不同的型号和规格的输送机，以保证其运输效率和稳定性。
2.输送速度：输送速度是指皮带输送机传动轮周边的线速度，它需要根据输送物料的特性和工艺要求进行合理选择。
过高的输送速度可能导致物料溢出和磨损增加，过低的输送速度则会降低输送效率。
3.输送带宽度：输送带的宽度需要根据输送物料的颗粒大小、流量和输送机的输送能力进行确定。
通常情况下，输送带的宽度应大于物料颗粒的最大尺寸，并考虑到堆积和运动的空间。
4.输送带张紧装置：为保证输送带的张紧度和运行稳定性，输送带应有适当的张紧装置，用于调整输送带的紧张度。
常用的张紧装置有重锤张紧装置、液压张紧装置和气压张紧装置等。
5.载荷均衡：为避免输送带在运行过程中出现侧倾和偏移，需要采取措施保持输送带的平衡。
常用的措施包括安装盘式过渡机构、合理设计输送机支承等。
6.保护装置：为确保输送机的安全运行，需要在皮带输送机上安装各种保护装置，如速度监测装置、张紧力监测装置、停止装置、断裂保护装置等。
这些装置可以及时发现和解决可能导致事故的故障。
7.输送机的启动和停止：为避免输送机在启动和停止过程中对电机和传动装置产生过大的冲击，需要合理控制启动和停止过程。
常用的控制方法有多级电压启动、软启动和反接制动等。
8.输送机的维护和保养：为确保输送机的正常运行和寿命的延长，需要定期进行维护和保养工作。
常见的维护工作包括轴承润滑、传动装置检查和紧固、清理清理和检查定期更换磨损的部件等。
总之，皮带输送机技术要求涵盖了输送能力、输送速度、输送带宽度、张紧装置、载荷均衡、保护装置、启动和停止控制以及维护和保养等方面。
合理选用和正确使用皮带输送机，将确保其安全稳定地运行，提高物料输送的效率和质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
5
该输送机具有输送能力强，运送物量大，输送灵活等特点，可以实现多品种货 物合流与分流的要求。辊筒由一根环型链条驱动，链条在特制导轨中运行，具 有安装方便， 噪音低的特点。
2020/2/1
6
滚筒由一根环型链条或环型链串联驱动，链条在特别导轨中运行，具有安装方 便、噪音低的特点。DL型单链环形驱动、SL型环形串联驱动、L J型环形单链驱 动。
嵌入式运动控制器及端子板
接触器、模数插座及接线端子
继电器
2020/2/1
键盘
电容
21
2020/2/1
堆垛机元器件认识
交流伺服电机 在系统中，堆垛机
及数控系统中的精度都 是靠着交流伺服电机来 保证的。本系统中堆垛 机的型号为：MQMA系列 0.75KW。
22
交 流 伺 服 电 机 接 线 图
2020/2/1
皮带生产线可使用在电子、轻工等行业的作 业生产输送，也可用在机场、仓库等场合的物 件输送。采用进口防静电皮带，宽度及长度可 随客户指定生产。
2020/2/1
3
项目一
TOPIC 12. 动力知TO辊识P筒储IC线备2在：工业TO现P场IC中3的应T用OPIC 4
概要:辊道输送机介绍：辊道输送机是利用辊子的转动来输送成件物品的
继电器
PLC主机模块
AB变频器 PLC I/O 扩展模块
2020/2/1
12
2020/2/1
流水线电控柜元器件认识
AB 变 频 器 接 线 图
13
变频器使用注意事项
危险
● 当通电或变频器正在运行时,请不要打开前盖板,否则会发生触电。 ● 在前盖板拆下时请不要运行变频器,否则可能会接触到高电压端子和充电部分而造成触 电事故。 ● 即使电源处于断开时，除布线，定期检查外，请不要拆下前盖板。否则，由于接触变 频器充电回路可能造成触电事故。 ● 布线或检查，请在断开电源，经过 10 分钟以后，用万用表等检测剩余电压消失以后进 行。 ● 请不要用湿手操作开关，以防止触电。 ● 对于电缆, 请不要损伤它，对它加上过重的应力，使它承载重物或对它钳压。否则会导 致触电。 ● 请勿在通电中进行通风扇的更换,否则会发生危险。 ● 实验期间严禁触摸旋转电机，带强电端子。 ● 若实验过程中设备出现故障，请报告老师，检查前断开电源，10分钟以后，用万用表 等检测剩余电压消失后方可进行。 ● 不要随便将物品放在实验仪器上。 ● 不要频繁启/停变频器。 ● 频率设置不要超过60Hz
2020/2/1
16
堆垛机主要部件BOM
2020/2/1
17
堆垛机主要部件BOM
2020/2/1
18
堆垛机元器件认识
按钮
急停开关
旋转按钮
2020/2/1
断路器
断路器手柄
19
堆垛机元器件认识
DB头
驱动器连接电缆
透明三扁角插头
驱动器和滤波器
2020/2/1
步进电机驱动器
开关电源
20
堆垛机元器件认识
输送机。它可沿水平或曲线路径进行输送，其结构简单。安装、使用、维护方 便，对不规则的物品可放在托盘或者托板上进行输送。
常见的动力辊筒线分类方式:
常见的动力辊筒线分类方式: ⑴ ○带辊道输送机 ； ⑵ Z型伸缩式辊道输送机 ； ⑶ 单链辊道输送机 ；
⑷ DL/SL/LJ型辊道输送机 ；
2020/2/1
项目一 认识自动化生产线的组成 项目二 皮带输送线的拆装与修理 项目三 动力辊筒线的拆装与修理 项目四 熟悉倍速链线拆装 项目五 流水线电控系统拆装 项目六 流水线气动原理图的绘制 项目七 自动化生产线的运行及故障检测
Main Page TO项PI目C认一1 识自TO动PIC化2 生产TO线PIC的3 组T成OPIC 4
2020/2/1
7
项目一
TOPIC31. 倍速知T链O识传P储I送C备线2：在工T业O现PI场C 中3 的应TO用PIC 4
倍速链采用尼龙滚子差速链牵 引，铝合金型材机身，外形美观实 用。线体上设有工装板、气动阻挡 器、气动顶升移行台或顶升旋转台 等机构，工装板的返回可设计成上 下层或旁路返回，满足不同生产工 艺要求。输送方式分为自由节拍和 强制节拍。广泛应用于轻工及家电 等行业的装配、检测流水线作业。
2020/2/1
14
2020/2/1
混合式流水线
混合式流水线转角机
转角机同流水线之 间要留足空间，保证 转角机在转角的时候 不会同流水线发生碰 撞。至少保证流水线 再以转角机对角线为 直径的圆周外部摆放。 一旦位置确定，就要 用固定装置固定相对 位置。
15
项目一
TOPIC 1 5知.TO堆识P垛储IC机备2结：构及TO控P制IC系3统 TOPIC 4
技能要求: 1. 流水线形式及其控制系统认知 2. 堆垛机组成及控制系统认知 3. 加工设备的认知 4. 六自由度机械手的认知
项目一
TOPIC 1 1.. 知皮TO识带P储线IC备在2：工业现TO场P中IC的3应用TOPIC 4
皮带输送线采用皮带拖牵工作平面传送运 动，来达到生产工艺目的。皮带输送线具有输 送能力强，输送距离远，结构简单易于维护， 能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用 输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的 物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳， 噪音低，并可以上下坡传送。
2020/2/1
25
项目一
ห้องสมุดไป่ตู้
TOPIC 1 知TO识7P.储I六C备自2：由度T机O械PI手C 3 TOPIC 4
2020/2/1
26
Main Page TO项PI目C皮二1 带输TO送PIC线2 的拆TO装PIC与3 修T理OPIC 4
2020/2/1
8
项目一
TOPIC 1 知TO识4P.储I流C备水2：线控T制O系PI统C 3 TOPIC 4
2020/2/1
9
流水线电控柜的 主要部件BOM
2020/2/1
10
流水线电控柜元器件认识
按钮
急停开关
旋转按钮
2020/2/1
断路器
断路器手柄
11
流水线电控柜元器件认识
接触器、模数插座及接线端子
23
2020/2/1
堆垛机元器件认识
步进电机驱动器 Q2HB68MC（D）为
等角度恒力矩细分型驱 动器，驱动电压DC2480V，适配6或8出线、 电流在6A以下、外径 57-86mm的各种型号的 二相混合式步进电机。
24
项目一
TOPIC 1 知T6O.识加P储工IC备设2：备组T成O及PI任C务3 TOPIC 4