盾构隧道防水堵漏技术(word版)

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盾构隧道防水堵漏技术通用版

盾构隧道防水堵漏技术通用版

安全管理编号:YTO-FS-PD362盾构隧道防水堵漏技术通用版In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards盾构隧道防水堵漏技术通用版使用提示:本安全管理文件可用于在生产中,对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理,包含对生产、财物、环境的保护,最终使生产活动正常进行。

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1国内外隧道建设及防水情况国内外已建成大量地铁、隧道,逐步形成了较成熟的结构设计计算理论与工程实践体系,但是在隧道及地下工程的防水方面认识则相对落后。

地铁不可避免地要经过含水量较高的地层(如上海地铁所处地层大多为饱和含水软粘土层),所以必将受到地下水的有害作用。

如果没有可靠的防水、堵漏措施,地下水就会侵入隧道,影响其内部结构与附属管线,乃至危害到地铁的运营和降低隧道使用寿命。

盾构隧道渗漏水的位置是管片的接缝、管片自身小裂缝、注浆孔和手孔等。

其中以管片接缝处为防水重点。

通常接缝防水的对策是使用密封材料,以西德为代表的欧洲方面,采用非膨胀合成橡胶,靠弹性压密,以接触面压应力来止水,以耐久性与止水性见长。

德国PHOENIX公司提供的隧道衬砌合成橡胶垫就是其中较典型的形式,其工作机理如图1所示。

以日本为代表的方面,则采用水膨胀橡胶,靠其遇水膨胀后的膨胀压止水。

它的特点是可使密封材料变薄、施工方便,但耐久性尚待验证。

盾构防水堵漏工程施工方案

盾构防水堵漏工程施工方案

盾构防水堵漏工程施工方案.doc地铁隧道防水堵漏工程施工方案一、工程现状盾构区间管缝及螺栓出现渗漏现象,现我方技术人员经过现场勘察,特制定出一套切实可行的施工方案。

二、渗水原因盾构区间出现渗漏现象,1、由于区间隧道的洞门处结构复杂,拐角(又称盲区)多,施工缝、变形缝多,是防水工作的难点。

2、由于盾构机在进出隧道时,管片缺乏后座顶力,管片间的压力松弛,接缝间隙一般稍大,易渗漏水。

3、管片安装时引起管片和止水条的破损而渗漏4、由于温差,引起混凝土产生裂缝而渗漏。

三、施工主要应用材料1、改性环氧化学灌浆液(1)产品说明改性环境化学灌浆是以环氧树脂为主剂,配以促进剂、固化剂等配制成成的一种强度高、粘结力强的灌浆材料。

(2)适用范围1、适合于地下建筑物、隧道、堤坝、港口、码头等防水补漏。

2、工业与民用建筑梁、板、柱、桩承台的蜂窝、裂缝等缺陷的加固、补强。

3、卫生间、游泳池、水塔等内外防水、补强。

4、地下管道裂缝、化工管道、输水管、水电站坝基等接口的密封防腐。

(3)产品优点1、强度高,粘结力强,收缩小,室温固化,化学性能稳定。

2、稠度低,可灌性大,从而可提高对细裂缝的渗入能力。

3、使用范围广,具有补强、加固、堵漏、防腐的功能。

(4)施工要点1、需灌浆的部位应干净,并安装灌浆咀。

2、配制灌浆液,按改性环氧固化剂100710 的重量比,将固化剂倒入环氧浆液内,并充分搅拌均匀即可。

3、用灌浆机进行压力灌浆,待灌满后,应及时封闭灌浆孔。

4、经过约72 小时的固化,可将外露的灌浆咀切去,并用水泥砂浆复原。

(5)技术数据项目指标外观棕黄色透明液体粘度,pa.s≥1010 -2 固化时间h ≥48 抗压强度,Mpa ≥50 抗拉强度,Mpa ≥8 ≥1.5 粘结强度,Mpa ≥1.0 6注意事项1、施工温度宜在5 0 C 以上,施工时要保持施工环境空气流通。

2、施工人员需配戴劳保用品,特别注意对眼睛的保护,灌浆时密切注视力表,防止爆管。

盾构法隧道工程防水施工工艺标准.doc

盾构法隧道工程防水施工工艺标准.doc

2.7 盾构法隧道工程防水施工工艺标准2.7.1 总则2.7.1.1 适用范围本标准适用在软土和软岩中采用盾构掘进和拼装钢筋混凝土管片方法修建的区间隧道结构防水施工。

2.7.1.2 编制参考标准及规范(1)《地下防水工程质量验收规范》GB 50208-2002(2)《地下工程防水技术规范》GB 50108-2001(3)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-20012.7.2 术语、符号2.7.2.1 术语(1)盾构法:采用盾构掘进机进行开挖,钢筋混凝土管片、复合式管片、砌块、现浇混凝土等作为衬砌支护的隧道暗挖施工法。

2.7.3 基本规定2.7.3.1 地下工程的防水等级分为4 级,各级标准应符合《地下防水工程质量验收规范》GB 50208-20023.0.1 条的规定。

2.7.3.2 地下工程的防水设防的要求,应按《地下防水工程质量验收规范》GB 50208-2002表3.0.2-2 的规定选用。

2.7.3.3 不同防水等级盾构隧道的衬砌防水措施应符合表2.7.3.3 规定:不同防水等级盾构隧道的衬砌防水措施表2.7.3.32.7.3.4 管片防水涂层必须由相应资质的专业防水队伍进行施工。

2.7.3.5 管片外防水涂层和管片接缝所使用的防水材料,应有产品合格证和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求;不合格的材料不得在工程中使用。

2.7.4 施工准备2.7.4.1 技术准备(1)施工单位应认真学习图纸,并进行图纸自审、会审工作,以便理解盾构施工中防水工程的施工要点。

(2)依据工程总施工组织设计的原则,编制防水工程施工方案,明确工艺流程,指导施工。

(3)根据穿越土层的工程水文地质特点辅以以下相应技术措施:1)疏于掘进土层中地下水的措施;2)稳定地层、防止隧道及地表沉陷土壤加固措施;3)隧道衬砌的防水堵漏措施;4)配合施工过程中的监测技术;5)开挖土方的运输及处理方法等。

盾构隧洞渗水漏水封堵方案

盾构隧洞渗水漏水封堵方案

盾构隧洞渗水漏水封堵方案盾构隧洞是一种用于地下隧道施工的先进技术,其施工过程涉及到地表和地下水的互动。

由于地下水的存在,盾构隧洞在施工过程中可能会出现渗水和漏水问题。

为了保证施工的顺利进行,必须采取相应的封堵方案。

盾构隧洞渗水通常有两个主要原因:一是地下水含量较高,二是地下水压力大。

在施工前期,可以通过地表水的泥浆排放和抽水井的建设来减少地下水的压力。

在施工过程中,如果盾构隧洞渗水较为严重,可以采用以下封堵方案。

首先,需要对盾构隧洞的周边地层进行加固。

可以采用喷射混凝土法或地下灌浆法增强地基的稳定性和密实性,减少地下水的渗透。

同时,在地表范围内设置防渗墙,将地下水引导至合适的位置,避免渗水进入隧洞。

其次,可以采用堵漏材料进行封堵。

在盾构隧洞出现漏水问题时,可以使用特殊的堵漏材料进行封堵。

这些材料具有较好的渗透性和粘结性,能够有效地封堵漏水口。

常用的堵漏材料有防水胶、特殊胶粘剂、水泥浆等。

另外,可以采用降低渗水压力的方法来解决盾构隧洞渗水问题。

可以通过增加地下水的排泄通道,减少地下水的压力。

还可以采用地下排水系统,将渗水通过管道引到地表,从而减少渗水对隧洞的影响。

此外,还可以通过增加衬砌的密实性和防水性来解决盾构渗水问题。

可以在盾构隧洞的墙体和顶部设置防水层,使用防水材料进行覆盖,有效地阻止水的渗透。

同时,可以采用特殊的施工方法,如冷却设备、混凝土加固等,提高衬砌的密实度和耐水性。

总之,盾构隧洞渗水和漏水问题需要采取综合的封堵方案进行解决。

在施工前期,需要进行地下水的控制和地基加固工作;在施工过程中,可以采用堵漏材料和降低渗水压力的方法来处理渗水问题;同时,增加衬砌的密实性和防水性也是解决渗水问题的重要手段。

通过综合运用这些方案,可以有效地解决盾构隧洞渗水和漏水问题,保证隧洞施工的进度和安全。

盾构隧洞渗水漏水封堵方案讲解

盾构隧洞渗水漏水封堵方案讲解

盾构隧洞渗水漏水封堵方案讲解1.地下水位过高:盾构施工一般在地下水位以下,如果地下水位较高,就会对隧洞内部施工产生一定的影响,例如在开挖壁间地下水压力增大,导致渗水,漏水发生。

2.地质条件复杂:隧洞建设所处地层的地质条件复杂,例如含水层、软弱层等,容易引起隧洞的渗水、漏水。

3.涌水源或地下河流存在:如果盾构隧洞穿越涌水源或地下河流,也会引起渗水、漏水。

针对盾构隧洞渗水、漏水问题,我们可以采取以下封堵方案:1.加强地下水的排水:通过合理设置排水系统,将渗水、漏水的地下水引导到一定的装置中,进行排水处理,如井筒排水、泵取排水等方法。

2.封堵漏水源:确定漏水源后,可以采用注浆、注浆帷幕、注浆堵洞等方式进行封堵。

注浆是将专用浆液通过钻孔注入隧洞内部,利用浆液的固化反应形成固结体,改善渗水、漏水问题。

3.加固地下水密封层:地下水与隧洞接触面多为岩石或土层,我们可以通过注浆、灌浆等方式来加固地下水密封层,提高其防渗、防漏能力。

4.提高施工质量:通过加强施工工艺控制和质量监管,确保施工过程中不出现破坏地下水密封层的情况。

比如合理设置隧洞周边排水井,实施合理支护等。

5.增强桩基防渗性:盾构隧洞建设往往需要进行桩基施工,我们可以采用增强桩基的防渗性能,防止地下水从桩基的缝隙渗入隧洞内部。

6.监测与维护:在施工过程中需要设置合理的监测系统,对隧洞的渗水、漏水情况进行实时监测,及时采取修补措施。

总之,针对盾构隧洞渗水、漏水问题,我们需要进行详细的地质勘探与预测,合理设计和施工,加强管理与监测,确保隧洞的整体水密性,保障施工的顺利进行。

同时,封堵方案的选择要根据具体情况进行优化和调整,确保效果最大化。

盾构隧道防水堵漏技术

盾构隧道防水堵漏技术

盾构隧道防水堵漏技术隧道工程中,防水堵漏技术是非常重要的一项工作。

盾构隧道作为一种现代化的隧道施工技术,在防水堵漏方面也有其特殊的技术要求和应用方法。

一、盾构隧道防水堵漏技术的重要性盾构隧道施工中,如果不采取有效的防水堵漏措施,就会导致水浸和渗漏,严重影响隧道的使用寿命和稳定性。

盾构隧道防水堵漏技术主要有以下几个方面的重要性:1.保证隧道结构的安全性:隧道结构是隧道工程的重要组成部分,如果发生水浸和渗漏,会导致结构受损、产生渗漏裂缝,严重情况下会导致结构破坏,威胁到隧道的安全性。

2.维护隧道设备的正常运行:隧道中往往需要设置一些设备和管线,如通风设备、电力设备、给水管线等。

如果发生水浸和渗漏,会对这些设备和管线产生腐蚀,影响其正常运行,甚至导致设备故障。

3.保护隧道周边环境的天然地质条件:隧道工程往往处于地下,周围环境是天然的地质条件。

如果发生水浸和渗漏,会导致地下水位的变化,进而影响周边环境的稳定性和安全性。

4.提高隧道的承载能力和使用寿命:隧道工程具有一定的承载能力和使用寿命。

防水堵漏措施的采取可以保证隧道结构的完整性和稳定性,提高其承载能力和使用寿命。

综上所述,盾构隧道防水堵漏技术对于隧道工程的安全和可持续发展具有重要的意义。

二、盾构隧道防水堵漏技术的方法1.隧道洞口的防水处理:隧道洞口是水浸和渗漏的重要起始位置,必须采取有效的防水措施。

常用的方法包括:设置混凝土槽、注浆、喷涂和涂覆防水材料等。

可以有效阻止地下水的渗入和隧道外壁的渗漏。

2.盾构隧道结构的防水处理:盾构隧道结构的防水处理需要考虑到不同的施工环境和地质条件。

常用的方法包括:足够的补偿缝和防水涂层的施工、设置排水系统、采取适当的隔水墙等。

3.管道和设备的防水处理:隧道中需要设置很多管道和设备,如给水管道、电缆、通风系统等。

为了防止水浸和渗漏,需采取相应的防水措施,如设置专门的防水衬砌、橡胶密封圈和严密的防水涂层等。

4.地基和周边环境的防水处理:隧道工程通常会对地基和周边环境进行合理处理。

盾构隧道的堵漏措施

盾构隧道的堵漏措施

浅谈盾构隧道的堵漏措施
5.2灌浆材料选取 本工程针对渗漏形式及工程特点,在渗漏原因分析的基础 上,选用了化学灌浆技术进行渗漏治理,主要采用了水溶性 聚氨酯堵漏材料。水溶性聚氨酯初始膨胀率能够达到100%, 形成胶凝体以后,第一次膨胀消失,但具有很好的弹性,成 为稳定的类似止水橡胶的弹性体。 该材料是由聚氨酯预聚体与溶剂、催化剂、缓凝剂、表面 活性剂、增塑剂等组成的化学浆液,一般是单液型,其主要 成分是过量二异氰酸酯(或多异氰酸酯)与聚醚多元醇反应 制得的端异氰酸酯基(NCO)预聚体。水溶性聚氨酯堵漏材 料可灌性、抗渗性好,多用于防水堵漏、潮湿裂缝的灌浆堵 漏、动水地层的堵涌水、潮湿土质表面层的防护等。
浅谈盾构隧道的堵漏措施
5)壁后注浆不充分、同步注浆效果不好,浆液注入管片后, 很快被水稀释,没有起到及时固定管片的作用,二次补注 浆没有将管片背后的空隙完全填充。 6)螺栓孔、吊装孔等部位未加防水垫(圈)或垫(圈)未 压紧;在同步注浆和补压浆结束后,吊装孔无法清理干净、 吊装孔拧不紧造成注浆孔渗水;管片拼装过程中,吊装孔 受集中冲击动载,塑料丝口容易造成损坏,使吊装孔渗水、 管片注浆后,吊装孔封孔施工质量差; 7)管片在运输或拼装过程中,造成破损、修补后造成渗水 等。
浅谈盾构隧道的堵漏措施
第二章 工程概况
北京地铁某区间工程,位于顺义区内。工程为双线单洞圆 形隧道,单线分为两个盾构区间,其中右线区间于2010年6月 5日盾构始发,2011年5月13日盾构顺利到达,区间总长 3291.337m。期间,盾构先后穿越含水砂卵石地层、某河流及 其故道,地下水类型主要为潜水,水量较大。 隧道衬砌为预制装配式钢筋砼平板形管片,单层衬砌,管 片采用3+2+1模式组合,错缝拼装,螺栓连接。管片宽 1200mm,厚300mm,衬砌外径6000mm,内径5400mm。钢 筋混凝土管片设计强度为C50,抗渗等级≥P10。

盾构隧道管片破损修复及渗水堵漏处理

盾构隧道管片破损修复及渗水堵漏处理

盾构隧道管片破损修复及渗水堵漏处理盾构隧道是一种应用广泛的地下隧道施工方法,通过盾构机将土壤挖掘并同时支撑开挖面,然后在开挖面上安装预制好的隧道管片,最后形成一条完整的隧道。

在隧道使用过程中,管片可能会出现破损和渗水的问题,这就需要进行修复和堵漏处理。

本文将针对盾构隧道管片破损修复及渗水堵漏处理进行详细介绍。

一、盾构隧道管片破损修复1. 破损原因分析盾构隧道管片的破损通常是由于以下原因导致的:地下水压力、地质条件、管片材质和制作质量等因素。

地下水压力是导致管片破损的主要原因之一,地下水的渗透会给隧道管片带来巨大的压力,长期挤压会导致管片的破裂;地质条件也会对管片造成一定影响,例如遇到特殊地质条件或地震等自然灾害,都可能导致管片的破损;管片材质和制作质量直接影响管片的强度和耐久性,如果管片材质不合格或者制作质量不良,也容易导致管片破损。

2. 修复方法盾构隧道管片破损后,需要进行及时的修复,以确保隧道的安全使用。

修复方法主要包括以下几种:补丁修复、喷浆修复和更换修复。

(1)补丁修复:对于小面积的管片破损,可以采用补丁修复的方法,即在破损处进行表面处理后,粘贴补丁材料,并进行加固,使其恢复到正常使用状态。

(2)喷浆修复:对于大面积的管片破损和渗水较为严重的情况,可以选择喷浆修复的方法。

首先在破损处进行清洗和处理,然后进行预埋钢筋并进行模板固定,最后进行喷浆充填,以加固和修复破损的管片。

(3)更换修复:如果管片破损严重,无法通过补丁修复和喷浆修复来解决,就需要进行更换修复。

更换修复的方法是将破损的管片拆除,并使用新的管片进行更换,然后再进行固定和密封处理。

二、盾构隧道管片渗水堵漏处理盾构隧道管片渗水是指地下水或者地面附近的水渗透到隧道管片内部,造成隧道的渗水问题。

管片渗水的原因主要包括地下水位上升、地下水质量变化、管片接缝渗漏和管片破损等情况。

地下水位上升是造成管片渗水的主要原因之一,随着地下水位上升,地下水通过管片的接缝部分渗透到管片内部,造成渗水问题;地下水质量变化也会影响管片的渗水情况,如地下水中含有硫酸盐等腐蚀物质,就会对管片造成腐蚀而导致渗水;管片接缝渗漏和管片破损也是导致管片渗水的重要原因。

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盾构隧道防水堵漏技术
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盾构隧道防水堵漏技术
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本文档可根据实际情况进行修改和使用。

1国内外隧道建设及防水情况国内外已建成大量地铁、隧道, 逐步形成了较成熟的结构设计计算理论与工程实践体系, 但是在隧道及地下工程的防水方面认识则相对落后。

地铁不可避免地要经过含水量较高的地层(如上海地铁所处地层大多为饱和含水软粘土层), 所以必将受到地下水的有害作用。

如果没有可靠的防水、堵漏措施, 地下水就会侵入隧道, 影响其内部结构与附属管线, 乃至危害到地铁的运营和降低隧道使用寿命。

盾构隧道渗漏水的位置是管片的接缝、管片自身小裂缝、注浆孔和手孔等。

其中以管片接缝处为防水重点。

通常接缝防水的对策是使用密封材料, 以西德为代表的欧洲方面, 采用非膨胀合
成橡胶, 靠弹性压密, 以接触面压应力来止水, 以耐久性与止水性见长。

德国PHOENIX公司提供的隧道衬砌合成橡胶垫就是其中较典型的形式, 其工作机理如图1所示。

以日本为代表的方面, 则采用水膨胀橡胶, 靠其遇水膨胀后的膨胀压止水。

它的特点是可使密封材料变薄、施工方便, 但耐久性尚待验证。

国内主要采用水膨胀橡胶, 并已开始研究开发水膨胀类材料与密封垫两者的复合型。

2盾构法隧道的防水设计方法防水方法包括结构自防水和其它附属措施, 如管片外防水涂层、管片接缝防水、做二次衬砌等。

2.1管片结构的自防水结构自防水是首选的防水措施, 主要方法为管片材料采用防水混凝土。

地铁结构物一般用普通防水混凝土, 而盾构隧道衬
砌由预制管片拼装而成, 多用外加剂防水混凝土, 抗渗可达S12以上, 渗透系数K<10-11cm/s.
2.2管片外防水涂层管片外防水涂层需根据管片材质而定, 凡有较深裂纹的管片一般都要增加外防水涂层。

对钢筋混凝土管片而言, 一般要求:①涂层应能在盾尾密封钢丝刷与钢板的挤压摩擦下仍保持完好;②当管片弧面的裂缝宽度达0.3mm时, 仍能抗0.6MPa的水压, 长期不渗漏;③涂层应具有防迷流的功能, 其体积电阻率、表面电阻率要高;④涂层应具有良好的抗化学腐蚀、抗微生物侵蚀能力和足够的耐久性;⑤涂层要有良好的施工季节适应性, 施工简便, 成本低廉。

但应指出, 若管片制作质量高, 采用抗侵蚀水泥, 不做外防水层也是可以的。

2.3管片接缝防水管片接缝防水包括弹性密封垫防水、嵌缝防水和向接缝内注入聚氨酯药液等。

下面介绍可靠性高的弹性密封垫防水的各种要求:(1)功能要求①短期防水要求密封材料因压缩产生的接触面应力大于设计水压力;②长期防水要求接触面应力不小于设计水压力;③密封垫在设计水压力下允许张开值应满足下式:δ≤BD/(ρmin—0.5D)十_大大改善了盾构法隧道的防水性, 是今后的发展方向。

在设计时必须根据实际情况确定合适的膨胀倍率、膨胀时间及环境可能造成的影响。

3隧道渗漏水机理引起隧道渗漏水的原因主要是防水材质不良或违
反操作规程造成的, 具体可分为以下几类:
①管片在制作时养护不合理, 表面出现气孔和龟缩裂缝;管片在运输、拼装中受挤压、碰撞, 缺边掉角;
②水膨胀橡胶粘贴不牢, 或下坡时过早浸水使膨胀止水效果降低;
③管片拼装质量差, 螺栓未拧紧, 接缝张开过大;
④手孔、螺栓孔、注浆孔等薄弱部位未加防水垫片, 封孔施工质量差。

4上海地铁二号线隧道堵漏实例
4.1工程概况上海地铁二号线区间隧道采用盾构法施工, 东昌路—东方路段位于浦东新区, 其防水部分由上海市隧道工程设计院设计, 上海市基础
工程公司施工。

隧道的衬砌为预制钢筋混凝土管片, 外径6200mm, 内径5500mm, 环宽1000mm.管片7昆凝土C50、S8, 衬砌环缝及纵缝间防水采用弹性密封衬垫。

该圆形隧道的标准断面如图2所示。

地铁途经三个地质层:①人工填土;②表层土;③第1层软土。

隧道大部分埋设于该层软土中, 它主要为灰色淤泥质粘土、粘土、粉质粘土加薄层粉砂, 含水率43.1%一57.9%, 垂直渗透系数10-6一
10-7cm/s, 水平渗透系数根据层理不同差别很大。

1998年4月, 在隧道竣工验收之前, 笔者应上海市基础工程公司委托, 对该区段隧道的渗漏水进行了调查, 并提出了治理措施。

4.2渗漏情况调查经初步勘察, 该区间段衬砌管片总体防水质量是好的, 但进出洞口部位渗漏较为严重。

对上行线进洞口l00环做了详细调查, 结果如下:(1)该区间渗漏水主要为管片接缝处渗漏水。

进洞25环虽然做了纵环整环嵌缝, 但因为一些环缝宽度不均匀, 嵌入工字条后不能相互粘贴牢, 而加封的水泥层又较薄, 达不到防水目的, 因而有几环渗漏很严重, 个别接缝处甚至有严重线漏。

(2)该区间隧道为两头高、中间低。

盾构在下坡段推进时, 盾尾容易形成积水, 从而使底部弹性密封垫过早遇水膨胀, 防水能力下降, 所以下坡段底部渗漏较上坡段严重。

4.3渗漏处理方案根据不同部位、渗漏水的不同形式, 采取下列具体处理措施:(1)环纵缝的线漏、滴漏以及两腰渗漏水处宜采用注浆堵漏, 即在渗漏严重处先打一小孔, 插入塑料细管引排渗漏水, 同时插入另一
浆管压注聚氨酪浆材封堵渗水通道, 当确认不渗漏水时剪断注浆管(对有多处渗漏水点情况, 应先上后下, 最后封堵两腰)。

在埋管处用快凝水泥封缝, 周围纵环采用工字形水膨胀腻子条加封氯丁胶乳水泥作整环嵌缝处理。

对于已做工字条嵌缝但仍有渗漏的环缝, 在注浆堵水后, 宜取出工字条, 涂刷界面剂, 再用快凝水泥封缝。

(2)0.15mm以下潮湿裂缝或微裂缝可采用无机水性高渗透密封剂涂刷封闭处理(如AS混凝土墙面涂料, SWF水泥密封材料等)。

(3)对o.20mm以上的微裂缝也应注浆, 采用聚合物砂浆类, 用氯丁胶乳、卤偏乳液、
丙烯酸乳液等涂抹封闭。

(4)对于集中渗漏区段, 可利用回填注浆孔钻穿管片注入超细早强水泥和水溶性聚氨酪浆液。

管片打穿时, 考虑到注浆孔涌泥, 配以橡塞密封装置。

(5)区间7昆凝土管片存在的边、角缺损部位, 可采用高强、快凝、粘结良好的修补材料, 如NC聚合物快速修补剂。

4.4二次调查按照上述防水堵漏方案, 经过2个多月的施工, 渗漏情况已明显好转, 绝大多数的线漏、渗漏都已消除, 只有个别地方还有少量渗水, 基本上达到设计要求, 证明方案是行之有效的。

该工程也已被上海市市政局质检站定为优质工程。

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