封窜堵漏技术(丁连民)

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油水井封堵封窜技术探讨

油水井封堵封窜技术探讨
2 2 封堵 油水 井中下 部油层 的挤注 程序 . 封堵油 水井 中 、 下部 高渗 油层 时 , 由于封堵层 与
上 部 油 层 间距 小 , 以 用 常 规 堵 剂 如 超 细 水 泥 或 油 难
( ) 工最 高参 考泵压 : 4施 参考 泵压 =地层 破裂压

21 0 0年 7月





程 第 2 4卷 第 4期
P T O UM E O ND E G N E I G E R I E G OL GY A N I E R N
文章编 号 :6 3 2 7 2 1 )4—0 0 —0 1 7 —8 1 ( 0 0 0 14 3
油 水 井 封 堵 封 窜 技 术 探 讨
1 封 堵 封 窜施 工工 艺 管柱 的优 选[ ] 卜
在 封堵 封窜 施 工 中 , 工 管柱 选择 的合适 与 否 施 直接 关 系着 施工 的成败 。施 工 管 柱选 择 得 合适 , 不

NS  ̄ 0
I 套管精失段

/ 插
但 能降低 和消除施 工 风 险 , 而且 能 提 高 封堵 封 窜施
收 稿 日期 :0 0—0 21 2—0 3
作 者 简 介 : 胤 , 程 师 ,92年 生 ,9 1年毕 业 于 重 庆 石 油 学 刘 工 17 19
校 钻 井 专 业 , 0 7年 毕 业 于 重 庆 科 技 学 院 石 油 工 程 专 业 , 从 20 现
事 井 下 作 业技 术 管 理 工 作 。
工 的一次成 功率 , 之 , 可能 酿 成工 程 事 故 , 施 反 则 使 工井 的井下技 术 状 况恶 化 。 因此 , 封堵 封 窜施 工 对

锦州油田油水井堵漏封窜治理技术研究

锦州油田油水井堵漏封窜治理技术研究

随着油田进入中后期开发,由于油藏、地质、工程等条件的变化及油水井的自然老化、各种增产、增注措施的实施,导致套损、漏失、穿槽等现象普遍存在。

另一方面进入中后期开发后,油层的层间层内矛盾突出,层间层内动用不均、水淹状况差异大。

当油井生产至高含水后并非层层高含水,而是有的层可能只产水不产油,而有的层可能产油多、产水少。

因此中后期必须调整产液结构及进一步细分层系才能充分发挥次动层潜力,提高原油的采收率。

目前,油水井治理套损及封堵调剖工艺中应用最广泛的就是水泥浆挤灰封堵,因为此工艺施工简单、有效、费用较低,而且基本不受井深井斜等因素的制约。

锦州油区由于受地质情况、生产情况和固井质量的影响,井漏和油水层窜层的现象时有发生,造成浅层套漏封堵治理和管外窜治理施工成功率低,严重影响了油田生产。

为此需要研制配套的油水井堵漏封窜治理技术,最终达到浅层套损及二界面窜漏治理目的。

1 问题分析1.1 水泥浆性能差低压渗透油层,由于水泥浆的流动性差,水泥挤入地层时阻力大,泵压高,水泥浆承压增加,导致水泥浆失水稠化,很难进入封堵层,只能在近井筒地带形成很薄的水泥封堵层;再加上水泥与油层岩石胶结强度低,试压时胶结处易出现裂缝。

上述情况就导致水泥封堵层使试压不合格,造成挤灰失败。

1.2 非均质、多夹层、渗透率、孔隙度差异大油气水井射孔段长、夹层多,油层非均质,层与层间的孔隙度、渗透率差异大,对水泥浆的吸入能力不同,易造成高渗透性、孔隙大的油层封堵成功,低渗透性、孔隙小的油层封堵失败。

1.3 层间压力不同,干扰大封堵层有多个小层位的,各层位压力不同。

候凝时,高压层外吐,低压层吸收,影响封堵效果。

针对上述问题,我们主要从配制配伍的水泥浆、研制新型堵剂、优化施工工艺方面进行了相关治理技术研究。

2 水泥浆配伍性研究 2.1 水灰比控制水灰比过小流动性差,泵送困难;水灰比过大会引起水泥颗粒下沉,析出大量自由水,水泥石形成空洞破坏其密封性并影响其强度。

油水井封窜堵漏堵水技术

油水井封窜堵漏堵水技术

具有代表性的是

果壳、青石粉、石灰乳、

膨润土、轻度交联的PAM


缺点是

为容易堵塞低渗透油层,

造成油层污染,粒间隙脱水

固化后体积收缩,
耐水冲刷性差
常规化学堵漏堵水技术
具有代表性的是

酚醛树脂、脲醛树脂

及其它氨基树脂等

封 堵 技 术
缺点是 选择性差, 误堵后难解堵, 材料费用高,风险大
常规化学堵漏堵水技术
多孔介质中运移、驻留、抗窜机制 自增强、自增韧机制 “再生自愈”界面固化机制 耐温、抗盐机制 长期耐久机制
作 用 机 理
堵剂进入封堵层后,能够通过特殊的机制, 快速形成互穿网络结构,有效地滞留在封堵 层内,具有很好的抗窜能力。
用于油水(气)井LTTD堵剂,在压差的作用 下,组份中的结构形成剂迅速将堵剂的其它 组份聚凝在一起,挤出堵浆中的部分自由水, 从而快速形成具有一定强度的互穿网络结构, 增大了封堵剂在漏失层中的流动阻力,限制 了封堵剂往漏失层深部的流动。随着封堵剂 的间断挤入,互穿网络结构的空隙不断地被 充填,挤入压力不断上升,相邻的吸水较差 的漏失层得以启动和封堵,保证了堵漏修复 的可靠性和成功率。
油水气井封窜堵漏堵水技术
目录
前言 常规性能 施工工艺 应用案例 几点认识
几点认识
前言
常规性能
油水气井井况


类 型 的 水
管 外 窜
层 间 窜
底 水 锥 进
套 管 损 坏
难 卡 封

油水气井井况
第1、2 界面固
井差
复杂井况及影响因素
地质因素

可控凝胶封窜堵漏技术在江汉油田的应用

可控凝胶封窜堵漏技术在江汉油田的应用

可控凝胶封窜堵漏技术在江汉油田的应用摘要:可控凝胶封窜堵漏技术是一种新型的封堵漏失管道的方法,具有环保、高效、可控等特点逐渐得到了广泛应用。

本文以江汉油田为例,阐述了可控凝胶封窜堵漏技术的原理、操作流程及应用效果。

结果表明,可控凝胶封窜堵漏技术能够有效地管控漏失、提高管道的安全性和能源利用效率。

关键词:可控凝胶;封窜堵漏;江汉油田;应用效果由于工业生产过程中管道存在老化、磨损、腐蚀等问题,漏失问题时有发生,对环境和资源造成极大损害。

传统的管道封堵技术具有操作难度大、难以控制等缺点。

而可控凝胶封窜堵漏技术逐渐成为一种新型的管道封堵方法,其具有环保、高效、可控等特点,在各大油气田得到广泛应用。

本文将以江汉油田为例,介绍可控凝胶封窜堵漏技术的原理、操作流程及其应用效果。

一、可控凝胶的概念可控凝胶是一种能够在特定条件下变成凝胶状态的物质,一般采用聚合物或生物大分子为原料。

由于可控凝胶在液态状态下具有流动性,而在凝胶状态下可以形成持久性的堵漏物质,因此在油田地质工程领域中得到了广泛应用。

二、封窜堵漏技术的优点可控凝胶封窜堵漏技术是一种新型的封窜堵漏技术,它对于生产中的油井、气井和注水井等管道出现的漏水问题有着非常重要的作用。

江汉油田将可控凝胶封窜堵漏技术应用到井下钻井工程中,该技术以其优越的性能优势在封堵漏洞方面具有很大的优点。

首先,可控凝胶封窜堵漏技术是一种粘稠的液体,在密闭的管道中进行喷洒形成凝胶,能够粘住漏洞处的石屑和其它杂质时间,形成一个稳定的封堵结构,避免漏洞处继续泄漏的情况。

同时,液体可控凝胶的粘性大、黏度高,能够很好地粘住管道表面,减少在运动过程中的摩擦和磨损,在管道内部形成一个稳定的结构,能够很好地承载管道周围的废弃物和杂质,避免对管道内部产生不必要的损伤。

其次,可控凝胶封窜堵漏技术具有可控性。

它能够根据环境的变化以及漏洞位置的情况,随时根据需要进行喷洒,灵活的进行控制,能够灵活地适应各种不同的环境和漏洞的情况,避免漏洞的进一步扩大,减少成本,提高了封堵漏洞的效率和精度。

油水井高效堵水堵漏技术、作用机理和应用

油水井高效堵水堵漏技术、作用机理和应用

封 堵 高 压 盐 水
1 口
封 窜 堵 漏
5 口
修 复 套 损 井
23 口
挽 救 废 弃 井
7 口
其 它 堵 漏 井
112 口
合计145口井
现场应用示例
文33-107井
(油井堵套漏、封层)
井况
该井经堵漏后解,决又问焕题发了青春, 1措98施4年前4,月产投油产,的含一水口9老9%井,,
措施后产完油自钻8由井-1段深3套3t/3漏d00,含、米水。30%, 该井变经2形注00破水0年裂见4段效月套后大漏,修。 S220下产020,量年4,稳75月到米换3的0封挤t/未堵d成,封。层
水泥 形成
0
超细 无封堵层 水泥 形成
0
0
全部穿过 模拟漏失

0
全部穿过 模拟漏失

表3 化学堵剂YLD-Ⅰ施工性能研究
编号
表观 粘度
mPa.s
塑性 粘度
mPa.s
动切 力
Pa
初切/ 初凝/
终切 终凝
Pa
h
1 15.5 15.0 0.5 2.5/5.0 15/17.4
2
27.5 25.0 2.5 2.8/5.5 12/13.5
该挽井救投了入这了口三近濒个2于难00报题万废。元的大油修井费。。
胡侧2-36井
(油井封窜堵漏)
该井于2000年4月投产, 因固井质量差而造成套管外窜,
含水达99%,无产油量。 实施新型的化堵技术后, 成功地进行了封窜,堵住了水层, 措施前产油0t/d,含水100%, 措施后,产油16t/d,含水20%。
主要研究内容
高强度微膨胀化学堵剂 引入的材料
主要主调要节功堵能剂主是的要功能是使化学

封窜堵漏技术

封窜堵漏技术

化学封窜: 化学封窜:就是采用化学封窜剂封堵套管外一二界面 水泥环存在通道或缝隙。 水泥环存在通道或缝隙。
3. 化学堵漏封窜的意义
漏点
油井方向: 油井方向:
地层水
1)地层水沿漏点进入井筒,导致油井高含水。 地层水沿漏点进入井筒,导致油井高含水。 漏点进入井筒
生产层
地层水
3. 化学堵漏封窜的意义
油井方向: 油井方向:
三.堵漏封窜主要化学用剂
2. 超细油井水泥
比表面积大于700 m2/kg 平均粒径 2-7μm 目数大于 2000目(美国标准)
普通G 普通G级油井水泥与超细油井水泥颗粒细度对比
颗粒分布 比表 水泥 平均粒 面积 名称 2 径μm ≤1μm ≤2μm ≤4μm ≤6μm ≤8μm ≤10μm ≤14μm ≤16μm ≤36μm m /kg 超细 876 6.36 12.32 30.53 44.67 55.93 58.09 79.51 88.27 90.62 100 水泥 普通 280 23.57 3.34 6.26 10.98 14.43 17.09 19.92 25.56 29.74 79.65 G级
近三年新增套损井修复情况统计表
套损类型 年份
121
错断 2008 2009 2010 总计 39 57 60 156
漏失 31 40 27 98
缩径 34 24 18 76
合计
104 105 85
104 121 105 330
套损井
74 57 2008年 2008 年 2009年 2009 年 2010年 2010 年 23 14 16 20 21 16 4 0 0 已修复 带病 封井 待修
地层水
3. 化学堵漏封窜的意义

石油工程技术 井下作业 找窜与封窜关键技术

石油工程技术   井下作业   找窜与封窜关键技术

找窜与封窜关键技术在多油层的油田开发中,由于各油层的层间差异需要进行分层作业。

但是由于固井、采油及地层结构等因素的影响,常常会造成部分油水井的层间或管外窜通,从而使各种井下作业无法实现,严重地影响到油田的开采速度和最终采收率。

另外,从工程角度看,地层间的窜通,会降低生产井的寿命,给修井作业带来大量工作和困难,研究预防与处理油水井窜通乃是修井作业的一项重要任务和修井工作主要对象之一。

1油水井窜通的原因及危害所谓油水井窜通,是指由于固井质量、射孔因素、地质构造、修井作业和油水井管理不当造成套管外水泥环破坏,或使水泥环与套管失去密封胶结,层与层之间互相窜通的现象。

1.1油水井窜通的原因油水井窜通的原因根据窜通类型的不同而不同。

油水井窜通的类型有两种:一种是地层窜通;一种是管外窜通。

1.1.1地层窜通:指地层内部的层与层之间的互相窜通,其原因主要有以下几方面:1.1.1.1由于地层裂缝造成;1.1.1.2构造运动或地震所致;1.1.1.3由于某些原因造成压裂改造中措施不当,沟通或压窜了本井的其它地层;1.1.1.4放喷或井底生产压差过大,油井大量出砂,造成地层结构破坏。

1.1.2管外窜通:管外窜通是指套管与水泥环或水泥环与地层井壁之间的窜通,造成的原因主要有以下几个方面:1.1.2.1固井质量差引起窜通。

1.1.2.2射孔振动太大,在靠近套管壁外的水泥环被震裂,形成窜通。

1.1.2.3管理措施,由于对油水井管理措施不当而造成地层坪塌,形成窜通,如:注水井洗井时形成的倒流或井喷;正常注水时的倒泵压差过大;采油压差过大等均会引起地层出砂和坪塌,造成窜通。

1.1.2.4分层作业引起窜通,如:分层酸化或分层压裂时,由于施工时压差过大而将管外地层憋窜,特别是在夹层较薄时,憋窜的可能性更大。

1.1.2.5由于套管腐蚀或破坏,使之失去了密闭的作用,而造成未射孔的套管所封隔的高压水(油、气)层与其它层窜通。

1.2油水井窜通的危害油水井窜通会给油井生产和管理带来严重危害,主要表现在:1.2.1不能对多油层进行分层开采;1.2.2使油井正常生产受到严重影响;1.2.3影响油田开发速度;1.2.4降低油水井的使用寿命;1.2.5影响油田最终采收率;1.2.6给修井作业和管理造成麻烦,影响油田开发效益。

油井作业中水泥封堵封窜技术分析

油井作业中水泥封堵封窜技术分析

油井作业中水泥封堵封窜技术分析发表时间:2020-09-09T15:21:11.457Z 来源:《科学与技术》2020年28卷第9期作者:贾凡飞[导读] 在现今社会和经济不断发展的环境下,在油田井内状况也在发生着极大的变化摘要:在现今社会和经济不断发展的环境下,在油田井内状况也在发生着极大的变化,且对油田施工作业带来了极大的安全隐患,对油田开采造成了极大的影响。

由此,论文主要围绕水泥封堵封窜技术展开了详细认真的分析和探讨。

关键词:水泥封堵封窜技术;油田堵水作业;分层;技术引言就目前来讲,在油田作业过程中,封堵封窜技术是一项十分常用的技术。

该技术在实际运用过程中,由于普通水泥颗粒度比较大,难以将其渗透到大于300μm2的地层内。

所以,在实际封堵封窜过程中,往往需要运用强度较高,且不会对地层造成影响的封堵剂来进行作业。

但总的来讲,在将该技术运用到实际工作中仍然存在不少问题,这就需要不断深入研究和探讨水泥封堵封窜技术,以便更好地开展油田堵水作业,进一步推进油田领域的健康、稳定发展。

一、浅析挤水泥封窜施工作业流程1、试压需测量油井的吸入量,再以其吸入量为依据对封窜水泥浆配方进行确定,并对其需预留高度进行计算。

如果油井吸入量比较大,那么就需要在封窜水泥中加入软桥塞,这样可以有效地避免水泥浆过度漏失,以保证挤压要比挤水泥预估压力大1.2倍,从而确保不会出现漏失现象。

另外,还需使用下封隔器以验证目标层与上井段套漏失现象。

2、试挤使用一定量的清水进行试挤1m3,且其压力必需要比验套压力的80%要小,同时,还需以拭挤的结果为依据计算水泥的使用量。

3、井筒填砂或垫泥浆需使用下填砂管柱对封堵段以下井筒填砂作相应的保护措施,还可以将将注管柱下挤到目标层底界50-100米的范围内,而此时则可以用高密度泥浆进行替换,进而有效挤水泥这一过程中出现稀释的问题,从而致使水泥密度进一步下降,随后再将挤注管柱上提到目标层下方10米左右的位置,并使用清水进行反清洗油井,使泥浆得以洗干净。

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合计
104 121 105 330
一.前 言 二. 套漏和管外窜主要原因 三. 堵漏封窜主要化学用剂 四. 堵漏封窜施工工艺 五. 堵漏封窜效果评价 六. 堵漏封窜特色技术
1. 套漏的主要原因
二氧化碳腐蚀
腐蚀穿孔
套 漏
硫化氢腐蚀
SBR腐蚀

因 挤压破漏
1. 套漏的主要原因
外挤压破漏点
1-2 挤压破漏
而且,随着油田开发的深入和井下环境的恶化,套漏井
和管外窜井呈逐年上升趋势,严重影响油田生产。
3. 化学堵漏封窜的意义
如河南油田稀油老区437Ⅱ1-2单元共有13口注水井,其中12口套损,难以 实施单层精细开发,影响油藏开发效果。
序号 类别 井号 440 H2203 437 S2107 464 462 T2111 461 J2110 H2101 440 S2101 H2203 S2113 井别 水 水 水 水 水 水 水 水 水 水 水 水 水 水 发现日期 05.4.19 07.6.20 04.9.4-9 04.11.30 05.6.25 05.7.28 05.10.26 06.3.3 06.4.10 06.6.17 06.11.10 07.5.17 07.6.26 08.3.25 具体描述 该井在05.4.19-22日刮屑换封时,刮屑管柱下至1572.53米处多次下放遇阻, 后下后下Φ 118铅印,印痕分析为套管缩径,竖径102mm,横径118mm 07.6.14-20换封时打印证实1435.58套管变形,短轴113.6mm,长轴118mm。 04.9.4-9酸化试注时有套压,初步判断Ⅱ12.3上与Ⅱ13下4窜,06.11.23-25日换封 时验窜证实全井窜。 04.11.30-12.1换封时验窜发现:Ⅱ12与Ⅱ13窜,夹层3.4米 05.6.24-7.3日酸化时,验窜证实Ⅱ13与Ⅱ14/2层间窜,06.10.16-11.5日酸化时 验窜证实全井窜。 05.7.24-8.13酸化时验窜证实Ⅱ11与Ⅱ12层间窜,Ⅱ14与Ⅱ21层窜 05.10.8-26解堵时验窜证实Ⅱ14和Ⅱ21层窜 06.3.1-3日换封时验窜证实Ⅱ12与Ⅱ1421层间窜。2009.9-18号验窜,Ⅱ12与Ⅱ 1421之间窜,找漏Ⅱ1421以下套管漏失 06.4.5-10日调层时验窜证实Ⅱ11-2与Ⅱ13.4夹层窜 06.6.14-17日检管换封时发现层窜,说明Ⅱ14上和Ⅱ14下层窜 06.11.6-10日换封时验窜证实Ⅱ11-2与Ⅱ13-4层窜,Ⅱ13-4与Ⅱ21-2不窜。 07.5.3-17日大修后分注时验窜证实Ⅱ11.2与Ⅱ13.4、Ⅱ13.4与Ⅱ21.2层窜, 07.6.23-26日换封时验窜证实Ⅱ11-3与Ⅱ1421层窜。 08.3.20-25日换封时验窜证实Ⅱ11和Ⅱ12.3之间层窜
2211-X2212对应油井情况统计表
目前生产情况 井号 生产层位 B202 Ⅲ1.2 Ⅲ1 Ⅲ1.2 Ⅲ2 Ⅱ1.2 Ⅲ1.2 合计 6口 Ⅲ2.3Ⅳ2 Ⅲ3 封堵层位 Ⅱ2Ⅲ3 Ⅲ2 日产液 8.6 1.0 7.3 6.7 7.4 4.5 35.5 日产油 0.2 1.0 1.3 0.7 1.3 2.5 7.0 含水 97.7 0.0 82.2 89.6 83.0 44.4 80.3 动液面 2020 1938 1896 1794 1368 1683 1783 20000 27000 24000 25000 生产Ⅲ油组时产状 Cl
3. 化学堵漏封窜的意义
漏点
油井方向:
1)地层水沿漏点进入井筒,导致油井高含水。
地层水
生产层
地层水
3. 化学堵漏封窜的意义
油井方向:
1)地层水沿漏点进入井筒,导致油井高含水。 2)地层水沿管外窜槽进入生产层,导致油井高含水。
生产层
通过化学堵漏封窜措施,实现控水稳油。
管外窜槽
地层水
3. 化学堵漏封窜的意义
※ 外挤压破漏
由于受地层压力作用形成的外挤力所造成的破漏, 如管外地层或煤层遇水膨胀挤压套管造成错断和套 漏等。其特点是向内错断破漏。
1. 套漏的主要原因
内挤压破漏点
1-2 挤压破漏
※ 内挤压破漏
由于受压裂事故或作业保护措施不当,产生内挤 压力作用造成的套管错断和破漏。其特点是向外错 断破漏,内挤压力越高错断和破漏越严重。
X2-5 H4
1308米水泥环窜
2. 管外窜的主要原因
2-2 压裂酸化等措施引起管外窜
在压裂酸化施工过程中,由于施工压力高,造成
施工进液层段上、下隔层及一、二界面承受的压差大,
如果超过固井质量条件下一、二界面所能承受的最大 压差,从而导致管外窜槽。 此外,高压注水也是引起管外窜槽的原因之一。
一.前 言 二. 套漏和管外窜主要原因 三. 堵漏封窜主要化学用剂 四. 堵漏封窜施工工艺 五. 堵漏封窜效果评价 六. 堵漏封窜特色技术
1) 同位素验窜法
1.冲砂、洗井、通井。
2.测放射性基线Ⅰ。
3. 试压、试挤,配制同位素溶液。 4. 正替同位素溶液到预测油层上部约10m.
5. 关井扩压,反洗出井内同位素溶液。
6. 测放射性基线Ⅱ。 7. 对比解释结果,确定管外窜通情况。
2.化学堵漏封窜工艺—管外验窜
管外窜槽
2) 工程孔验窜法
2799.0m
三.堵漏封窜主要化学用剂
3. 树脂类堵水剂
包括酚醛树脂、尿醛树脂、糠醛树脂、环氧树脂等。其在固化
剂和催化剂作用下形成坚硬的固体,堵塞漏点和管外窜槽。
优点是强度高、注入性好,尤其在漏失量或窜通量小井的堵漏 和封窜。缺点是成本高、安全性差。现场应用较少。
三.堵漏封窜主要化学用剂
4. 纳米材料
一.前 言 二. 套漏和管外窜主要原因 三. 堵漏封窜主要化学用剂 四. 堵漏封窜施工工艺 五. 堵漏封窜效果评价 六. 堵漏封窜特色技术
2. 管外窜的主要原因
2-1 固井质量不合格
曾统计对比宝浪油田12口窜槽井,一界面差-较差的4口,二界面差4口,共8
口井占66.7%。另外,未采取过措施但证实由于固井质量差而窜槽的有6口,说 明固井质量差是管外窜的主要原因。
未实施任何措施的窜槽井固井质量统计表 井号 1303 1332 1333 TH302 3174米以下固井质量不合格 吸水剖面测试管外窜至煤层 UCT测井证实一、二界面窜 窜槽情况描述
三.堵漏封窜主要化学用剂
2. 超细油井水泥
比表面积大于700 m2/kg 平均粒径 2-7μm 目数大于 2000目(美国标准)
普通G级油井水泥与超细油井水泥颗粒细度对比
¿Á Å £· Ö² ¼ ±± È í ®à Ë Ä Æ¾ ½ ùÁ £ æ û ý ó û Æ 2 ¾ ¶Ì ¦mÜ ¡ 1¦ Ìm Ü ¡ 2¦ Ìm Ü ¡ 4¦ Ìm Ü ¡ 6¦ Ìm ¡ Ü 8¦ Ìm Ü ¡ 10¦ Ìm Ü ¡ 14¦ Ìm Ü ¡ 16¦ Ìm Ü ¡ 36¦ Ìm m /kg ¬Ï ³ ¸ 876 6.36 12.32 30.53 44.67 55.93 58.09 79.51 88.27 90.62 100 ®Ä Ë à ÕÍ Æ ¨ 280 23.57 3.34 6.26 10.98 14.43 17.09 19.92 25.56 29.74 79.65 G¼ ¶
化学堵漏与管外封窜技术
主讲人:丁连民
河南油田分公司工程院 二0一一年四月
一.前 言 二. 套漏和管外窜主要原因 三. 堵漏封窜主要化学用剂 四. 堵漏封窜施工工艺 五. 堵漏封窜效果评价 六. 堵漏封窜特色技术
一.前 言 二. 套漏和管外窜主要原因 三. 堵漏封窜主要化学用剂 四. 堵漏封窜施工工艺 五. 堵漏封窜效果评价 六. 堵漏封窜特色技术
1.化学堵漏封窜工艺—套管找漏
单封找漏法 常用找漏方法 双封找漏法
1.化学堵漏封窜工艺—套管找漏
1) 单封找漏法
1.套管反打压,判断封隔器以上套管是 否存在漏点。 2.油管正打压,判断封隔器以下套管是 否存在漏点。 3.如果存在漏点,上下移动封隔器座封 位置,进一步判断漏点位置。
单封找漏管柱示意图图
5.化学堵漏封窜工艺—施工管柱
◆ 漏点在油层中部
油层
漏点
填砂+封隔器保护堵漏
油层
油层在下封窜管柱示意图
5.化学堵漏封窜工艺—施工管柱
◆ 漏点在油层下部
油层
填砂+可钻挤注桥塞堵漏
漏点
油层在下封窜管柱示意图
5.化学堵漏封窜工艺—施工管柱
◆ 窜槽在油层上部
工程孔+填砂+封隔器保护封窜
工程孔
油层
油层在下封窜管柱示意图
-
备注
27000
井下故障造 成有采无注
B2117 B2119 B2411 B2213 B2214
3. 化学堵漏封窜的意义
河南油田稠油热采区块随着热采吞吐周期的提高,井筒状况逐年变差,每年新增套 损井100口以上,2008-2010年新增套损井330口,套损率6.3%,累计影响产量5.23万吨。 三年来通过加强治理,自然递减由2008年的3.9%下降到2010年的2.0%,但依然较高。
保护油层
一.前 言 二. 套漏和管外窜主要原因 三. 堵漏封窜主要化学用剂 四. 堵漏封窜施工工艺 五. 堵漏封窜效果评价 六. 堵漏封窜特色技术及案例
套损类型 年份
近三年新增套损井修复情况统计表 121 104 105 85 74 57 2008年 2009年 2010年 23 14 16 16 20 21 0 0 套损井 已修复 带病 封井 待修 4
错断
2008 2009 2010 总计 39 57 60 156
漏失
31 40 27 98
缩径
34 24 18 76
12 套管变形 23 套管变形 73 管外窜 40 管外窜 42 55 61 66 67 75 管外窜 管外窜 管外窜 管外窜 管外窜 管外窜
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