烧结厂生产设备设施验收管理制度
2024年烧结厂生产设备设施验收管理制度
2024年烧结厂生产设备设施验收管理制度第一章总则第一条为了规范烧结厂生产设备设施的验收工作，确保设备设施的质量安全和生产工艺的稳定性，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有新建、改扩建、重大技术改造的烧结厂设备设施的验收。
第三条设备设施验收应遵守国家法律法规、标准和技术规范。
第四条设备设施验收应进行全过程跟踪记录，并按照程序进行审查和审批。
第五条烧结厂应建立设备设施验收的管理档案，并定期进行评审和更新，及时完善管理制度。
第二章设备设施验收的责任和程序第六条设备设施验收责任主体为烧结厂的设备设施管理部门。
第七条设备设施验收程序包括：验收申请、资料准备、实地勘察、技术审查、问题反馈、试运行、验收合格、验收报告等。
第八条验收申请应包括设备设施名称、型号、技术规格、数量、供货单位、供货日期、使用及维护要求等基本信息。
第九条资料准备包括设备设施相关资料的归档整理和整理验收所需的技术文件、图纸、合同和其他相关材料。
第十条实地勘察包括个别设备设施的验收现场实地勘察和相关技术参数测量。
第十一条技术审查应由专业人员负责，在实地勘察基础上进行各项参数和技术指标的检查和确认。
第十二条问题反馈应及时将技术审查中发现的问题，在书面形式上反馈给供货单位，并要求供货单位限期整改。
第十三条试运行应按照设备设施的使用和维护要求，进行相关测试和试验。
第十四条验收合格应符合设备设施验收标准，包括性能测试、稳定性测试、安全性测试等。
第十五条验收报告应准确记录验收结果，并由设备设施管理部门进行审查和备案。
第三章设备设施验收的要求和标准第十六条设备设施验收应遵守国家法律法规、标准和技术规范。
第十七条设备设施的质量安全要求应符合国家和行业标准，并经过相关质量认证。
第十八条设备设施的生产工艺稳定性要求应符合国家和行业标准，并经过相关技术认证。
第十九条设备设施的使用和维护要求应符合国家和行业标准，并按照使用说明书和维护手册进行操作和维护。
《烧结球团安全规程)(AQ 2025—2010)检查表
5.3防火、防爆
5.3防火、防爆
应设有完整的消防水管路系统，确保消防供水。
32
主要的火灾危险场所，应设有与消防站直通的报警信号或电话。
33
厂房建筑的防火要求，应符合GB50016的有关规定，生产的火灾危险性分类应符合表1的规定。
表1生产的火灾危险性分类
类别原料与仓库烧结球团动力设施
甲：乙炔瓶库，乙炔发生器房、汽油库
——单机运动的设备和联锁系统的设备，应设置预告和启动信号。
25
主抽风机室应设有监测烟气泄漏、一氧化碳等有害气体及其浓度的信号报警装置。煤气加压站和煤气区域的岗位，应设置监测煤气泄漏显示、报警、处理应急和防护装置。
26
在有粉尘、潮湿或有腐蚀性气体的环境下工作的仪表，应选用密闭式或防护型的，并安装在仪表柜（箱）内。
《烧结球团安全规程
序号
分类
细项
细则
检查情况
检查人员
1
安全管理
安全管理
新建、改建、扩建工程，其安全防护装置和劳动保护设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。安全设施的投资应纳入建设项目概算。
2
烧结球团主体设施的设计和制造应有完整的技术文件，设计审查应有使用单位的安全部门参加4.3施工应按设计进行，如有修改应经设计单位书面同意。工程中的隐蔽部分，应经设计单位、建设单位、监理单位和施工单位共同检查合格，才能封闭。
各级机构对其职能范围的安全生产负责。
5
烧结球团厂（或车间）应依法设置安全管理机构、配备安全生产管理人员，负责管理本企业的安全生产工作。
6
采用新工艺、新技术、新设备、新材料，应采取相应的安全技术措施；对有关生产人员，应进行专门的安全技术培训，并经考核合格方可上岗。
烧结厂安全生产检查制度
烧结厂安全生产检查制度
是为了确保烧结厂在生产过程中能够遵守安全生产法律法规，有效防范和控制安全生产风险。
以下是一个可能的烧结厂安全生产检查制度的内容：
1. 目的和范围
- 确定烧结厂安全生产检查的目的和范围，明确检查内容。
2. 组织机构
- 设立安全生产检查小组或委员会，负责安排、指导和监督安全生产检查工作。
3. 检查频率
- 确定安全生产检查的频率，如每月、每季度或每年进行检查。
4. 检查内容
- 制定详细的检查内容清单，包括生产设备、工艺流程、防火、电气安全、化学品管理等方面的检查。
5. 检查方法
- 确定检查的方法和程序，包括现场检查、访谈工作人员、查阅记录和文件等。
6. 检查记录
- 对每次安全生产检查进行详细记录，包括检查时间、地点、检查结果、存在的问题、整改措施和责任人等。
7. 整改措施
- 对于存在的安全隐患和问题，制定明确的整改措施和时间表，并责令责任人按照要求进行整改。
8. 风险评估
- 定期进行风险评估，识别潜在的安全风险，并制定相应的控制措施。
9. 奖惩措施
- 对于安全生产检查发现的违法违规行为，采取相应的奖惩措施，鼓励合规，惩罚违规。
10. 审查和改进
- 定期审查安全生产检查制度的执行情况，根据实际需要进行改进和完善。
这只是一个示例，具体的烧结厂安全生产检查制度需要根据实际情况进行制定和调整。
同时，为了确保安全生产检查制度的有效实施，还需要提供足够的培训、监督和监管措施。
生产设备设施安全检测、维护及报废管理制度范文
生产设备设施安全检测、维护及报废管理制度范文生产设备设施是企业正常运转的重要保障，对其进行安全检测、维护及报废管理具有重要意义。
为了确保企业生产设备设施的安全运行，制定一套完善的管理制度是必不可少的。
以下是关于生产设备设施安全检测、维护及报废管理制度的范文。
一、安全检测（一）定期检查：企业应制定生产设备设施的定期检查计划，并明确检查的时间节点和检查内容。
在规定的时间内，进行设备设施的全面检测，包括机械设备的运行状态、电器设备的绝缘情况、防火防爆设备的可靠性以及安全防护装置的功能等。
（二）临时检查：除了定期检查外，企业还应当根据需要进行临时检查。
当设备设施出现异常情况，或者有员工提出安全隐患时，应立即进行临时检查，及时发现并解决问题。
（三）检查记录：每次检查都应有详细的检查记录，包括检查的时间、检查的内容、存在的问题以及采取的措施等。
检查记录应及时整理归档，并进行备份，以备查阅和追溯。
二、维护管理（一）保养计划：企业应制定设备设施的定期维护计划，并明确维护的时间节点和维护内容。
按照计划进行设备设施的保养，包括清洁、润滑、紧固等维护工作，以确保设备设施的正常运行。
（二）故障报修：当设备设施发生故障时，员工应立即报修。
企业应建立健全的故障报修制度，明确报修的流程和责任。
同时，企业还应建立专门的维修团队或外包维修服务，及时处理设备设施的故障。
（三）备品备件管理：企业应建立备品备件库，定期检查备品备件的数量和成色，并进行合理的补充和更新。
备品备件应妥善存放，避免遗失和损坏，以备设备设施维护时使用。
三、报废管理（一）报废程序：企业应建立设备设施报废的流程和程序，包括报废申请、报废审批和报废销毁等环节。
报废程序应明确而简单，以确保报废设备设施的合理处置。
（二）报废记录：每次报废都应有详细的报废记录，包括报废的时间、报废的设备设施信息以及报废的原因等。
报废记录应及时整理归档，并进行备份，以备查阅和追溯。
（三）报废销毁：报废的设备设施应进行适当的销毁处理，以避免资源的浪费和环境的污染。
国家建材局烧结砖瓦企业质量管理规程
国家建材局烧结砖瓦企业质量管理规程文章属性•【制定机关】国家建筑材料工业局•【公布日期】1991.01.14•【文号】•【施行日期】1991.10.01•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】原材料工业正文烧结砖瓦企业质量管理规程（一九九一年一月十四日国家建筑材料工业发布）第一章总则第一条为推动和加强烧结砖瓦（以下简称砖瓦）企业的质量管理，不断提高砖瓦质量，制定本规程。
第二条本规程适用于所有生产烧结砖瓦的企业。
第三条本规程由国家建筑材料工业局生产管理司和省、自治区、直辖市建材主管部门组织实施。
第四条企业领导和职工要不断强化质量意识，坚持“质量第一，用户至上的宗旨，积极推行全面质量管理，加强生产全过程的质量控制和质量检验，及时排除影响质量的因素，确保原燃材料、半成品、成品符合技术条件要求，出厂产品符合产品标准。
第五条企业要严格执行砖瓦产品国家标准、行业标准、企业标准和《工业产品质量责任条例》。
按照ＧＢ／Ｔ１０３００－８８《质量管理和质量保证》及本规程的规定，结合企业实际情况，建立健全质量管理机构，制订企业质量管理实施细则和各项责任制，推行方针目标管理并认真组织实施。
第六条企业的产品质量由厂长全面负责。
质量管理机构在厂长直接领导下行使质量管理职权。
企业职工的收入分配必须体现“质量第一的方针”。
把产品质量与职工的荣誉和物质利益结合起来，使质量指标具有否决权。
第二章质量管理机构人员及职责第七条砖瓦企业要按其生产规模大小设立专职或兼职质量管理机构，大、中规模（注）企业应设立专职机构，小规模企业应设立专职或兼职机构。
专职机构内应设检验室、生产质量控制组、质量管理组等。
检验室要符合《烧结砖瓦企业检验室基本条件》。
兼职机构也要具有必要的检测手段。
注：企业规模暂按年产量划分，设计能力年产砖６０００万块或瓦５００万片以上为大规模；年产砖３０００－６０００万专或瓦３００－５００万片为中规模；年产砖３０００万块以下或瓦３００万片以下为小规模。
炼铁厂设备点检管理制度
炼铁厂设备点检管理制度一、目的本制度旨在规范炼铁厂设备点检工作，确保设备的正常运行和安全生产，提高设备的运行效率和可靠性。
二、适用范围本制度适用于炼铁厂的各类设备点检工作。
三、责任与权限1. 设备点检经理负责制定设备点检计划，组织和监督设备点检工作。
2. 设备点检员要负责按照计划进行设备点检，并及时填写点检记录。
3. 设备点检员发现设备异常情况时，应及时向设备点检经理汇报，并采取必要的措施进行处理。
4. 炼铁厂领导应对设备点检工作进行监督和检查，确保设备点检工作的有效实施。
四、设备点检内容1. 检查设备的外观，确认是否存在明显的损坏、松动或渗漏现象。
2. 检查设备的电气接线，并检查电气设备的运行状态是否正常。
3. 检查设备的润滑情况，确保润滑油的添加和更换工作得到有效执行。
4. 检查设备的传动部位，确认传动装置是否正常运行，存在异常时及时进行维修。
5. 检查设备的工作参数，比如温度、压力、流量等是否在正常范围内。
6. 检查设备的安全保护装置是否完好可用。
五、设备点检频率1. 对于关键设备，每日应进行点检。
2. 对于一般设备，每周应进行点检。
3. 对于非关键设备，每月应进行点检。
六、点检记录与报告1. 设备点检员应及时填写设备点检记录，并将记录报送给设备点检经理。
2. 设备点检记录应包括设备名称、点检时间、点检项目、点检结果和异常情况的处理措施。
3. 设备点检经理应对设备点检记录进行审核，并对存在的异常情况进行跟踪和处理。
4. 设备点检经理应定期向炼铁厂领导汇报设备点检工作和异常情况处理情况。
七、设备点检改进1. 设备点检经理应定期召集设备点检员开展点检经验交流会议，分享点检经验和技巧。
2. 设备点检经理应分析设备点检记录，总结存在的问题和不足，并提出改进意见和措施。
3. 设备点检经理应与炼铁厂相关部门合作，共同解决设备点检中遇到的问题，并提高点检工作的质量和效率。
八、培训与考核1. 设备点检员入职时应接受相应的培训，掌握设备点检的基本知识和技能。
设备设施验收、拆除与报废管理制度
设备设施验收、拆除与报废管理制度（实用版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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烧结厂生产规章制度范本
烧结厂生产规章制度范本第一章总则第一条为了加强烧结厂的管理，规范生产秩序，保障生产安全，提高生产效率，制定本规章制度。
第二条烧结厂的生产规章制度，适用于烧结厂所有员工和相关生产活动，所有员工必须严格遵守。
第三条烧结厂生产规章制度的制定、修改、解释和执行，由烧结厂管理部门负责。
第四条烧结厂生产规章制度的内容应当符合国家法律法规和相关标准，保证生产安全、生产质量和环境保护。
第五条烧结厂生产规章制度的执行应当严格监督，对于违反规定者，按照相关规定给予处罚。
第二章管理机构第六条烧结厂设备成套，附有完整的生产管理机构，包括生产部、质量控制部、安全监管部、人力资源部等。
第七条烧结厂各部门主要负责人由厂长或总经理直接任命，配合管理部门，负责各自职能的实施。
第八条烧结厂应设立监察部门，对各部门生产、质量、安全等情况进行全面监督，加强内部管理。
第九条烧结厂应定期召开生产会议，总结过去的工作，规划未来的发展，及时解决生产中出现的问题。
第十条烧结厂生产规章制度的执行情况由监察部门进行定期检查，对发现的问题进行整改。
第三章生产秩序第十一条烧结厂生产计划应合理制定，确保生产任务完成情况和产量质量。
第十二条烧结厂生产过程中，严禁擅自更改工艺参数和操作程序，如有需要应得到主管领导的批准。
第十三条烧结厂生产设备的维护保养工作应按照规定的操作程序进行，确保设备的正常运转。
第十四条烧结厂生产现场应保持整洁，防止杂物堆积，确保生产安全。
第十五条烧结厂生产过程中，应严格按照安全操作规程执行，保障员工的安全生产。
第四章质量控制第十六条烧结厂生产产品的质量控制工作应按照国家标准和相关规定进行，确保产品质量。
第十七条烧结厂生产质量问题应当及时通报主管领导，并按照规定程序进行处理。
第十八条烧结厂应建立质量追溯制度，对每一个生产环节进行记录和跟踪，提高产品质量管理水平。
第十九条烧结厂生产产品的抽查工作应当每日进行，确保产品合格率。
第五章安全保障第二十条烧结厂生产过程中，应严格执行安全作业规程，保证员工人身安全。
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烧结厂生产设备设施验收管理制度
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烧结厂生产设备设施验收管理制度
1. 新购的各种设备设施到货后，烧结厂必须组织相关人员认真验收，填写验收报告单入库。
设备部负责登记台帐、编号、建卡和图纸资料归档保管；综合办负责办理有关资产入帐手续；机动科负责设备和随机部件的妥善保管。
验收中如发现质量等问题，机动科必须与有关单位联系解决。
2. 设备安装竣工后，应由生产厂长、机动科科长、安全监督科负责人以及工程施工单位、使用部门、设备管理人员共同验收并进行试运转，通过试运行发现的问题，必须彻底处理，待合格后办理移交手续方可交付使用。
3. 大型固定设备、特种设备、主要电气设备等检修竣工后，要组织有关人员会同检修施工负责人共同检查验收。
大修后的设备必须空负荷试运转，符合质量标准后，方准许投入使用。
分管生产厂长、机动科科长、安全监督科负责人必须定期参加集中检修检查，并分别在相关的检修检查记录中签署意见。
4. 移动电气设备检修后要按规程要求进行试验和试运转，由负责验收的技术人员签发合格证。
设备的检修记录、试验记录和验收报告要统一交设备部存档。
5. 新购的各种消防设备、设施器材，如抽水泵、汽油发电机、报警装置、消防栓高压水枪、水带、灭火器等必须经机动科和安全监督科检查验收，合格后方可投入使用，并填写验收报告单，验收签字后资料
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存档。
6. 对设备设施验收存在的问题和安全隐患，机动科和安全监督科应及时下达隐患整改通知书，责令供货方或相关部门尽快解决，不留后患。
1、炼铁安全合格班组验收考评标准
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