地坪混凝土施工方案
楼层地坪混凝土施工方案
楼层地坪混凝土施工方案1. 引言楼层地坪混凝土施工方案是指在建筑工程中，对楼层地面进行施工的具体操作方案。
该方案包括了基础准备、材料选择、施工工艺等内容，旨在确保楼层地坪混凝土施工的质量和安全。
2. 基础准备在进行楼层地坪混凝土施工之前，需要进行一系列的基础准备工作，以确保施工的顺利进行。
基础准备包括以下内容：2.1 地面清理首先需要将施工区域的地面进行清理，去除杂物、灰尘和油渍等污染物，以确保混凝土能够牢固地与地面结合。
2.2 基面修补对于存在破损或不平整的地面，需要进行修补和整平，以保证混凝土施工后地面的平整度和强度。
修补方式可以采用打磨、刨削、填补等方法。
2.3 基础防潮处理在地面施工之前，需要对地面进行防潮处理，以防止地面潮湿导致混凝土与地面结合不良。
防潮处理可以采用涂覆防潮剂或铺设防潮层等方式进行。
3. 材料选择楼层地坪混凝土施工需要选择适合的材料，以保证施工质量和地面的使用寿命。
常用的材料包括：3.1 混凝土混凝土是楼层地坪施工的主要材料，需要选择符合标准要求的优质混凝土。
混凝土的配合比需要根据具体使用要求和环境条件来确定。
3.2 纤维增强剂为了增加混凝土的强度和耐久性，可以添加适量的纤维增强剂。
常用的纤维增强剂包括钢纤维、聚丙烯纤维等。
3.3 表面处理剂为了保护混凝土地坪的表面，可以使用表面处理剂进行涂覆或喷洒。
表面处理剂可以提高地坪的耐磨、防尘和防水性能。
4. 施工工艺楼层地坪混凝土施工的工艺流程可以分为以下几个步骤：4.1 模板安装首先需要将模板按照设计要求进行安装，确保模板的平整和稳固。
模板的选择应符合设计要求，并具备一定的承载能力。
4.2 钢筋布置在模板安装完成后，需要进行地坪钢筋的布置。
钢筋的选择和布置需要按照设计要求进行，以保证混凝土地坪的强度和稳定性。
4.3 浇筑混凝土在模板和钢筋布置完成后，开始进行混凝土的浇筑工作。
浇筑时需要注意均匀覆盖整个施工区域，避免出现空隙或堆积。
混凝土地坪施工方案
混凝土地坪施工方案混凝土地坪施工方案一、施工前准备工作：1. 安排专业技术人员负责施工工艺的设计和施工方案的制定。
2. 根据施工图纸和设计要求，检查施工现场的地基及周围环境，确保施工条件满足要求。
3. 确定施工所需材料的种类、数量和质量，并安排采购和验收。
4. 检查施工所需设备的完好程度，并安排修理和调试。
二、施工工艺：1. 地基处理：首先对施工现场的地基进行清理，清除杂物和不均匀的表面。
接下来进行地基的处理，包括填土、夯实和压实等工艺。
2. 铺设钢筋网：在地基处理完成后，将预先制作好的钢筋网铺设在地基上，钢筋网要求均匀铺设，与地基紧密相连。
3. 浇筑混凝土：浇筑前需进行腻子浆和网片处理，确保混凝土与钢筋网牢固结合。
浇筑混凝土时应采取分段、分层的方法，避免一次性浇筑过多导致坍塌或不均匀。
4. 养护：混凝土地坪浇筑完成后，应立即进行养护，包括涂抹保养剂和覆盖防护层等。
养护期间应注意保持地面湿润以促进混凝土的强度发展。
三、施工注意事项：1. 施工过程中需严格按照设计施工方案操作，确保地坪的质量和强度。
2. 施工现场的道路要保持清洁，避免泥土、尘埃等杂物进入施工区域。
3. 在混凝土浇筑前，需检查施工现场的环境温度和湿度是否符合要求，如果不符合，应采取措施加以调整。
4. 施工期间要注意协调各施工人员的工作进度，确保工作的连续性和效率性。
5. 施工现场应配备必要的安全设施和个人防护装备，确保施工人员的安全。
四、质量控制：1. 施工过程中要定期检查施工质量，包括地坪的平整度、强度和密实度等指标。
2. 对于出现质量问题的地坪，应及时进行整改和修复，确保地坪质量符合要求。
3. 施工完成后，应进行验收工作，并出具相应的施工记录和质量报告。
综上所述，混凝土地坪施工方案包括施工前准备、施工工艺、施工注意事项和质量控制等方面的内容，通过科学的施工方案和严格的质量控制，可以确保地坪施工的质量和效果。
大面积混凝土地坪施工方案
大面积混凝土地坪施工方案1. 引言大面积混凝土地坪的施工是建筑工程中常见的一项任务。
合理的施工方案可以确保地坪的平整度和牢固度，提高地坪的使用寿命和耐磨性。
本文将介绍大面积混凝土地坪施工的具体方案。
2. 施工前准备在施工前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下几个方面：2.1 设计和计划首先，根据地坪使用的需求和负荷要求，进行地坪的设计和计划。
确定地坪的尺寸、厚度和强度等参数，同时考虑地坪的排水和防水方案。
2.2 材料和设备准备根据设计要求，准备好所需要的施工材料和设备。
材料包括水泥、砂石、骨料等混凝土原材料，以及钢筋、膨胀剂、增塑剂等辅助材料。
设备包括搅拌机、抹光机、振动器等。
2.3 地面处理在施工前，需要对地面进行必要的处理，确保地面的平整度和稳定性。
清除地面上的杂物和污垢，修复地面的裂缝和凹凸不平。
3. 施工过程大面积混凝土地坪的施工主要包括以下几个步骤：3.1 混凝土配比和浇筑根据设计要求，进行混凝土的配比，确保混凝土的强度和稳定性。
在浇筑前，对混凝土进行充分的搅拌，确保混凝土的均匀性。
然后将混凝土倒入模板中，采用适当的工具进行均匀浇筑，并使用振动器进行压实。
3.2 养护混凝土浇筑后，需要进行适当的养护措施，以保证混凝土的强度和密实性。
通常情况下，需要进行一周左右的湿养护，通过覆盖湿布或水喷雾等方式，控制混凝土的蒸发水分，防止龟裂和干缩。
3.3 抛光和抹光混凝土地坪的养护期结束后，可以对地坪进行抛光和抹光。
抛光是通过机械设备对地坪表面进行研磨，去除表面的污垢和不平整。
抹光是使用专用的工具对地坪表面进行打磨，使其更加平整、光滑。
3.4 涂料和封面层根据实际需要，可以对地坪进行涂料和封面层的处理，以提高地坪的耐磨性和美观性。
常用的涂料有聚氨酯涂料和环氧涂料，封面层可以使用石英砂和颜料等材料。
4. 质量控制在大面积混凝土地坪施工过程中，需要进行严格的质量控制，以确保地坪的施工质量。
具体控制措施包括但不限于以下几个方面：4.1 施工现场管理建立健全的施工现场管理制度，包括人员管理、安全管理、材料管理等。
本地混凝土地坪工程施工方案
一、工程概况1. 工程名称：本地混凝土地坪工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：XX平方米4. 工程期限：XX天5. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、施工准备1. 材料准备：（1）水泥：强度等级为C30，品牌为XX；（2）砂：中砂，级配良好，品牌为XX；（3）石子：5～20mm粒径，级配良好，品牌为XX；（4）外加剂：减水剂、缓凝剂等，品牌为XX；（5）钢筋：HPB300，直径为6～12mm，品牌为XX。
2. 机械设备准备：（1）搅拌机：混凝土搅拌机，品牌为XX；（2）泵车：混凝土泵送车，品牌为XX；（3）运输车辆：混凝土运输车，品牌为XX；（4）施工工具：水准仪、钢卷尺、水准尺、线锤等。
3. 人员准备：（1）施工队伍：项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等；（2）施工人员：混凝土工、钢筋工、模板工、测量工等。
三、施工方法及工艺1. 测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定地坪标高、尺寸及施工范围。
2. 钢筋施工：按照设计图纸要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
3. 模板施工：根据地坪尺寸和标高，制作模板，并固定牢固。
4. 混凝土浇筑：（1）搅拌混凝土：按照配合比，将水泥、砂、石子、外加剂等材料搅拌均匀；（2）泵送混凝土：将搅拌好的混凝土泵送至施工现场；（3）振捣混凝土：采用插入式振捣器，对混凝土进行振捣，确保混凝土密实。
5. 收面抹平：混凝土初凝后，进行收面抹平，消除混凝土表面蜂窝、麻面等缺陷。
6. 养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，防止混凝土开裂、变形。
7. 拆模：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板。
8. 验收：按照规范要求，对地坪进行验收，确保工程质量。
四、质量控制措施1. 材料质量控制：严格筛选原材料，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 质量检验：定期对施工过程进行检验，确保工程质量。
混凝土地坪施工方案
混凝土地坪施工方案1. 引言混凝土地坪施工是一种常用的地面铺设方法，具有强度高、耐磨损、易保养等优点，广泛应用于工业厂房、停车场、仓库等场所。
本文将介绍混凝土地坪施工的方案，包括准备工作、材料准备、施工流程等内容。
2. 准备工作在进行混凝土地坪施工之前，需要进行一系列准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 清理施工现场首先，需要对施工现场进行清理。
清理施工现场包括清除杂物、清扫地面、清理积水等。
清理施工现场的目的是为了确保施工过程中没有障碍物，提供一个干净的工作环境。
2.2 地面检测在进行混凝土地坪施工之前，需要对地面进行检测。
地面检测的目的是为了了解地面的强度和稳定性，以确定施工过程中需要采取的措施。
2.3 基础处理如果地面存在裂缝、凹坑或者其他不平整的情况，需要进行基础处理。
基础处理的目的是为了确保地面平整，消除隐患，提供一个适合施工的基础。
3. 材料准备进行混凝土地坪施工需要准备以下材料：•水泥：水泥是混凝土的主要成分。
•砂石：砂石是混凝土的骨料，用于增加混凝土的强度。
•水：水是混凝土中的溶剂，用于将水泥和砂石混合。
•助剂：助剂主要用于改善混凝土的性能，如增加流动性、减少收缩等。
除了以上材料，还需要准备施工所需的工具和设备，包括搅拌机、批刀、抹刀、平整工具等。
4. 施工流程混凝土地坪施工的流程包括以下几个步骤：4.1 混凝土配制首先，需要将水泥、砂石和水按照一定比例进行搅拌，制成混凝土。
搅拌的时间和速度需要根据具体情况进行调整，以确保混凝土的均匀性和流动性。
4.2 浇筑混凝土将混凝土倒入施工区域，使用批刀进行铺平，待混凝土表面呈现平整状态。
4.3 批刀操作在混凝土表面铺平后，使用批刀对混凝土进行修整。
批刀的操作应该以快速、均匀的方式进行，以确保混凝土表面的平整度和光滑度。
混凝土地坪施工完成后，需要进行养护。
养护的目的是为了让混凝土充分反应，提高地坪的强度和耐用性。
养护的方法包括喷水养护、膜材料覆盖养护等，具体方法需要根据混凝土的配方和施工环境进行选择。
混凝土地坪施工方案
混凝土地坪施工方案混凝土地坪施工方案一、施工准备：1.根据工程要求，制定施工计划，明确施工工艺和要求。
2.购买并配备施工所需的材料、设备和工具。
3.组织施工人员，确定施工队伍和负责人，并进行岗前培训。
4.对施工现场进行清理，确保施工面积干净整洁。
5.检查施工所需的基础条件，如基面平整度、强度等。
二、基础处理：1.清理基础，去除杂物和污垢。
2.对基础进行修补和加固，确保其稳定性和平整度。
3.根据需要，进行基础的防水处理。
三、混凝土浇筑：1.根据设计要求，选择适当的混凝土强度等级。
2.根据施工面积和深度，确定浇筑面积和深度。
3.在混凝土浇筑前，对施工现场进行湿润处理，以防止混凝土吸水过快。
4.进行混凝土浇筑，采用均匀浇注的方式，避免出现堆积和空鼓现象。
5.在浇筑过程中，使用振动器进行浆液的排气和密实，以提高混凝土的密度和强度。
6.在浇筑后，使用抹光机进行初步的抹光处理，使地坪表面更加平整。
四、抹面处理：1.在混凝土浇筑后，等待混凝土达到一定强度时，进行抹面处理。
2.使用抹光机进行抹平处理，使地坪表面更加平整和光滑。
3.根据需要，进行抛光和打磨处理，以增加地坪的光泽度和美观度。
五、养护：1.在混凝土浇筑完毕后，进行湿润养护，以保持混凝土的湿度和强度。
2.对地坪表面进行防尘和防水处理，以延长地坪的使用寿命。
3.根据地坪的使用情况，定期进行维护和修补，以确保地坪的质量和安全性。
六、工期控制：1.根据施工计划，合理安排施工时间和工序，确保按时完成施工任务。
2.加强施工现场的管理，提高施工效率和质量。
3.及时处理施工中的问题和难点，避免工期延误。
七、安全措施：1.制定并执行安全施工措施，保障施工人员的安全。
2.提供必要的安全设施和个人防护用品，确保施工现场的安全。
3.组织施工人员进行安全培训，增强他们的安全意识和责任感。
综上所述，混凝土地坪施工方案包括施工准备、基础处理、混凝土浇筑、抹面处理、养护、工期控制和安全措施等多个方面。
全轻混凝土地坪施工方案(范本)
全轻混凝土地坪施工方案(范本)1.前言2.工程概述3.施工方案4.施工流程5.施工注意事项前言：全轻混凝土地坪是一种以混凝土为基础材料，通过添加轻质骨料和特殊添加剂制成的地坪，具有重量轻、强度高、耐磨损、耐腐蚀等特点，广泛应用于工业厂房、商业场所、地下车库等场所。
本文将介绍全轻混凝土地坪的施工方案及注意事项。
工程概述：本工程位于某工业园区，占地面积约2000平方米，地面基础为混凝土基础，要求地坪强度达到C35，平整度≤3mm/2m，厚度150mm，表面光洁度≥80.施工方案：1.材料准备：按照设计要求，选用符合标准的水泥、轻骨料、矿物掺合料、特种添加剂等原材料，并进行检验合格后进行配合。
2.基础处理：清理基础表面杂物，进行基础强度检测，如基础强度不符合要求，应进行加强处理。
3.防潮处理：在基础表面铺设防潮材料，以防止地坪受潮。
4.混凝土浇筑：按照设计要求进行混凝土浇筑，注意控制浇筑厚度和坡度，保证地坪表面平整度。
5.养护处理：混凝土浇筑完成后，进行适当的养护处理，保证混凝土强度和表面质量。
施工流程：1.基础处理2.防潮处理3.制作模板4.混凝土浇筑5.坪面打磨6.地坪养护施工注意事项：1.施工前应对基础进行检测，确保基础符合要求。
2.混凝土浇筑前应进行模板制作，保证地坪表面平整度。
3.混凝土浇筑时应注意控制浇筑厚度和坡度，避免出现裂缝和凹凸不平的情况。
4.地坪养护期间应注意保持养护环境湿润，避免混凝土表面干裂。
5.施工过程中应严格按照设计要求进行施工，如有问题应及时处理。
工程安全与环保措施。
13第一章工程概况本工程为一座新建的商业综合体，位于市中心，占地面积约为5000平方米，总建筑面积约为2万平方米，包括商场、写字楼和停车场等。
工程建设期为18个月，预算总投资为1.2亿元。
第二章编制依据本工程编制依据为《建筑工程施工图设计文件审查标准》、《建筑工程施工质量验收规范》、《建筑施工组织设计规范》等相关标准和规范。
地坪混凝土施工方案
地坪混凝土施工方案地坪混凝土施工方案一、施工前准备工作1.确定施工范围和要求：根据施工设计方案，确定施工范围和要求，包括地坪的面积、厚度、强度等参数。
2.清理施工区域：清除施工区域内的杂物和垃圾，并对地面进行清洁，确保施工区域平整。
3.测量和标定：使用专业仪器进行测量和标定，确定施工区域的尺寸和坐标，确保施工准确。
4.施工材料准备：准备混凝土、石子、砂子、水泥等施工材料，并检查材料的质量，确保达到施工要求。
5.施工设备准备：准备搅拌机、输送泵、平板振动器等施工设备，并对设备进行检查和维护，确保其正常运行。
二、施工步骤1.基础处理：根据设计要求，对地面进行基础处理，包括清洁、填充、夯实等工作，确保地面平整并具有良好的承载能力。
2.混凝土搅拌：将预先准备好的石子、砂子、水泥等材料按照一定比例放入搅拌机中进行搅拌，使其均匀混合。
3.混凝土浇筑：将搅拌好的混凝土通过输送泵运送到施工区域，按照设计要求进行平铺，确保厚度均匀。
4.抹平和养护：使用平板振动器对浇筑好的混凝土进行抹平处理，确保地面平整度满足要求。
然后对混凝土进行养护，包括覆盖保湿膜、喷水养护等，保证混凝土的强度和质量。
5.表面处理：根据设计要求对地坪进行表面处理，包括打磨、喷涂等工作，使地坪光滑、美观。
三、施工安全措施1.工人佩戴防护用具：施工人员需佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等个人防护用具，确保工人的安全。
2.施工现场警示标志：在施工现场设置警示标志，提醒工人和过往车辆注意安全，并设立合理的施工通道。
3.施工设备稳定：确保施工设备的稳定性，防止设备倒塌或倾斜造成伤害。
4.火源控制：施工现场禁止明火作业，严禁吸烟。
准备消防设备，以应对突发火灾风险。
5.密切监控：施工过程中要密切监控施工区域的变化，如有异常情况及时采取相应措施。
四、质量保证措施1.施工材料质量：严格按照设计要求选购施工材料，并对材料进行检测，确保材料的质量和性能符合要求。
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兰州连城铝业有限责任公司年产25万吨高精度板带箔用铝扁锭及工业交通用铝
合金圆锭工程
熔铸车间地坪混凝土施工方案
第一节、工程概况
一、工程地点
该工程位于永登县，兰州连城铝业有限责任公司年产25万吨铝及铝合金厂区内。
二、工作内容
50mm的混凝土面层的分各缝的做法，按照已施工完毕的混凝土垫层分各缝的做法；熔铸车间耐磨地坪总面积为21000㎡。
第二节、施工方案
一、施工准备
1、作业条件
（1）、混凝土基面浇筑及找平；
（2）、表面混凝土浇筑厚度不小于50mm；
（3）、水灰比不高于0.50；
（4）、现场搅拌混凝土坍落度约为75-100mm；
（5）、室内墙面弹好＋0.5m水平控制线。
（6）、水泥、砂、石随机取样送试验室试验,且试验合格,出具细石混凝土配合比单。
2、材料要求
（1）、水泥:采用42.5级普通硅酸盐水泥。
水泥要采用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥。
防止水泥过期强度不够,造成与基层结合不牢而空鼓和地面起砂。
（2）、砂:粗砂,含泥量不大于2%。
要防止砂子过细,否则易出现空鼓、开裂。
（3）、豆石:粒径为10～30mm,含泥量不大于2%。
混凝土面层所用的石子粒径不应大于30mm和面层厚度的2/3。
3、施工机具
（1）、混凝土配制、运输工具:混凝土搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹。
（2）、作业人员使用工具:平板振动器、特制的钢滚筒、镘光机、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴。
4、混凝土地坪施工前准备
（1）、按照设计标高设置模板（钢模板或槽钢），用水准仪随时检测模板标高，对偏差处用楔形块调整。
（2）、新摊铺的混凝土，浇筑到设计标高，表面达到下道工序要求平整度；振捣密实，做好混凝土的基底处理，不得出现空鼓现象；基层表面的小面积油污,应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净，大面积油污将被污染的混凝土基层凿除，重新浇筑。
5、搅拌站施工要求
（1）、搅拌要求
搅拌混凝土前，加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分润湿。
搅拌好的混凝土要做到基本卸尽。
在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法。
严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意不得随意加减用水量。
（2）、材料配合比
严格掌握混凝土材料配合比。
在搅拌机旁挂牌公布，便于检查。
按照配合比计算每盘使用的砂石重量，然后将上料用的手推车放在计量用的台秤上。
除去手推车的重量，将砂或石子的重量加至计算重量，再在手推车上用红油漆做记号，每次上料以记号为准；混凝土搅拌时设专人监督上料；
后台监督人员每毎工作班次开始抽查一次，工作红2-3小时抽查一次计量是否按照配合比进行；
后台常设一台台秤，以便自检和业主、监理的随时抽查；
台秤定时校验，并经常保持准确。
骨料含水率应经常测定。
雨天施工时，应增加测定次数。
（3）、搅拌
搅拌装料顺序为石子→水泥→砂。
每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的10％。
在每次用搅拌机拌合第一罐混凝土前，应先开动搅拌机空车运转，运转正常后，再加料搅拌。
拌第一罐混凝土时，按配合比多加入10%的水泥、水、细骨料的用量；或减少10%的粗骨料用量，使富裕的砂浆布满鼓筒内壁及搅拌叶片，防止第一罐混凝土拌合物中的砂浆偏少。
搅拌时间：从原料全部投入搅拌机筒时起，至混凝土拌合料开始卸出时止，所经历的时间称作搅拌
时间。
通过充分搅拌，应使混凝土的各种组成材料混合均匀，颜色一致。
混凝土搅拌的最短时间，应符合表10-54规定。
混凝土搅拌的最短时间（s）表10-54
（4）混凝土拌合物的稠度，应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测。
每工作班不应少于1次。
评定时应以浇筑地点的为准。
在检测坍落度时，还应观察混凝土拌合物的黏聚性和保水性，全面评定拌合物的和易性。
（5）、后台人员的设置：搅拌机操作人员：2名；上料人员：8名；计量监督人员1名；翻斗车司机2名。
二、质量要求
质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。
三、工艺流程
找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水润湿→抹灰饼→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→浇筑细石混凝土浇筑刮平→表面拍出浮浆
四、操作工艺
1、处理基层
基层表面的浮土采用空气压缩机将尘土清理干净；砂浆块等杂物应清理干净。
基层上的混凝土沉积块,要用剁斧清理干净；墙角、管根、等部位被埋住的杂质要剔凿干净；清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。
基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。
2、洒水润湿
提前一天对混凝土基层进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水。
3、刷素水泥浆
浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.4～0.45(水:水泥)素水泥浆内参建筑胶（掺水重的15%）,建筑胶水采用107建筑胶水；要随铺随刷,防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。
4、灰饼
地坪根据标高线做出灰饼；灰饼应采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。
5、浇筑细石混凝土
（1）、细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,坍落度应不小于75mm；并应每500平方米制作一组试块,不足500平方米时,也制作一组试块。
铺细石混凝土后用长刮杠刮平,采用平板振捣器振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土填补,再用长刮杠刮平,用木抹子搓平。
（2）、混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态。
为减少沁水，应严格控制水灰比和坍落度；混凝土浇筑前报监理组织开盘鉴定。
（3）、混凝土一次浇筑至标高，局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。
使用平板振捣器振捣，并用特制的钢滚筒多次反复滚压，柱、边角等部位用木抹拍浆。
混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3mm厚。
（4）、混凝土振初平后，使用较重的钢制长辊，多次反复辊压，对水平进行检测确认，并对偏差部位进行调整。
（5）、抹面
依建筑物结构基准墨线（墙面+500线），用水准仪在地坪区域内定出混凝土预定浇筑厚度，设置水平标高标记，并认真复核，控制最大凹凸偏差在3-5mm以内。
第三节、工程质量管理措施
1、对所有参与施工及管理人员进行质量教育，树立质量第一的观点；
2、对混凝土地面进行检测，必须达到进行施工的要求；
3、确保原材料的用量和质量达标；
4、材料在进行施工前由业主、监理进行检验；
5、每道工序专人检查，不达标的及时返工；
第四节、安全文明施工及管理措施
1、对所有参与施工人员进行人员安全教育，严格遵守工地的安全规章制度，保证按照操作规程施工；
2、对施工场地进行警戒线封闭，非我方施工人员及管理人员在未征得我方管理人员同意下，一律不得入内。
（1）、相关人员进入现场必须带安全帽，不准随意从高空乱扔物品；
（2）、夜间操作收浆地坪时须有足够照明；
（3）、施工现场内，严禁一切明火作业；
（4）、划定材料堆放场地及材料拌合场地，并派专人负责；
（5）、电线必须有专人架接，不能直接刷在金属管架，机器开关必须加箱加锁，现场电动机械必
须装接地线及防漏电开关，确保施工电路，设备用电安全，严防产生火花；（6）、以上各项均有专职安全员负责定期检查，发现隐患及时采取措施排除。